JP5863774B2 - フレキソ印刷スリーブ用の製造装置及び方法 - Google Patents
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Description
(II)洗浄剤を用いてイメージ露光スリーブの非露光部分を除去する洗浄ユニット、
(III)洗浄されたスリーブから残存する洗浄剤を除去する乾燥ユニット、及び
(IV)UV線を用いてスリーブを再度露光する後露光ユニット、
を有し、
ユニット(II)、(III)、及び(IV)を、この順序で直接的に配置し、
スリーブは、長さLを有し、装置における処理の目的で、該スリーブが処理の間において回転可能となるように、好適な支持装置を用いて長さl(l>L)の軸において同心状に取り付けられ、
さらに、ユニット(II)及び(IV)のそれぞれが、スリーブをユニットに搬送させ、該ユニットから次の各々のユニット又は装置外部に搬送させる搬送装置(T)を含み、
搬送装置(T)が、スリーブが取り付けられた軸を保持するための2つの支持部(H)と、スリーブの両側から突出延在する上記軸と、を有し、上記支持部が距離A(L≦A≦lを満たす)をもって相互に平行に配置され、
2つの支持部(H)が、装置の長手方向に沿って、相互に並んで取り付けられていることを特徴とする。
本発明の要旨における 「フレキソ印刷スリーブ」という語は、迅速な印刷用の円形印刷フォームを意味し、弾性凸版層が円筒状スリーブに適用されているものである。
種々の長さ及び種々の径のスリーブを、本発明に係る装置を用いて処理することができる。当該装置内で処理するため、それぞれのスリーブは好適な支持要素を使用して軸部に固定されている。この軸部は、装置内において適切な支持装置に回転可能に取り付けられており、これにより、スリーブが処理中に回転装置内において回転するようになっている。処理中において、それぞれの軸部は常に、スリーブの長さと独立して同じ長さlを有する。ここで、スリーブの長さLは、当然に、軸部の長さよりも短くなければならない。すなわち、L<lが成り立つ。軸部の支持要素の位置は、種々の長さのスリーブを装置により処理することができるように変更することが可能である。
本発明に係る装置は、少なくとも、洗浄ユニット(II)、乾燥ユニット(III)および後露光ユニット(IV)を備えており、これらユニットは、この順番で配置されている。この場合、光重合スリーブのイメージ露光は他の別体の装置内で行われ、本発明に係る装置内スリーブの処理は、イメージングのための露光が既に行われたスリーブから開始される。図6には、ユニット(II)、(III)、及び(IV)を有する装置の例を示している。
ユニット(II)、及び(IV)、並びに存在する場合、ユニット(I)は、それぞれ、本発明に係る搬送装置(T)を含んでいる。
洗浄ユニットは、本発明に係る搬送ユニット(T)とは無関係に、一般的な洗浄ユニットとすることができる。露光されておらず硬化していない光重合性層の部分は、好適な洗浄剤を用いて除去される。
本発明の好ましい実施の形態において、2つの回転洗浄ブラシを含む洗浄ユニット(IIa)を使用することができる。図8は、洗浄ユニットの好ましい実施の形態を概略的に示している。ブラシ(B1)及び(B2)が、スリーブ(1)の下部の洗浄ユニット(IIa)内に配置されており、好適な装置を用いて上下方向に移動可能となっている。ブラシは、静止位置においてスリーブには接触していない。洗浄を実行するためには、スリーブ(上述のように、順番に、軸部(2)を備えた搬送装置(T)に配置されている。(図8に示されていない))は、洗浄ブラシの上方位置に移動される。洗浄位置に到達した後、スリーブ用の駆動装置(図8に示されていない)は軸部に連結される。その後、ブラシを下方からスリーブ(1)向かって該スリーブに十分に接触するように移動させて、洗浄を行う。洗浄工程の最後に、ブラシ(B1)及び(B2)をスリーブから離して下方に戻すことができる。ブラシのこの移動は、両向きの矢印により図8に示されている。スリーブ(1)は、既にイメージングのために露光されており硬化していて、不溶性領域(6)と非硬化領域(7)は洗浄剤内において溶解する。2つのブラシの相互距離は、通常一定である。また、洗浄ユニットは、種々の径のスリーブを処理することが可能である。
スリーブは、洗浄ユニットの搬送装置(T)を用いて、洗浄ユニット(II)から乾燥ユニット(III)に搬送される。
後露光ユニットにおいては、スリーブが、再度、UV線(特にUV−C線)にさらされる。
また、本発明に係る装置は、任意に、洗浄ユニット(II)の前にメイン露光ユニット(I)を有していても良い。この場合、光重合スリーブのイメージ露光も、本発明に係る装置内において照射光を用いて行われる。
例示として、好ましい搬送ユニット(IIa)を用いて、スリーブを洗浄ユニット(II)に搬送し、そこから、搬送ユニット(III)に搬送する例が、図10及び11においてT1〜T11として再び概略的に示されている。なお、この説明は、上記搬送における他の形態を排除するものではない。
本発明に係る装置は、生産ラインにおいて完全に自動的に印刷スリーブを製造するために使用することができる。
(2)洗浄剤を用いて、イメージ露光されたスリーブの非露光部分を除去する工程、
(3)洗浄されたスリーブを乾燥する工程、及び
(4)UV照射によりスリーブを後露光する工程。
本発明に係る装置は、一連の利点を有している。
Claims (15)
- 少なくとも、
(II)洗浄剤を用いてイメージ露光スリーブの非露光部分を除去する洗浄ユニット、
(III)洗浄されたスリーブから残存する洗浄剤を除去する乾燥ユニット、及び
(IV)UV線を用いてスリーブを再度露光する後露光ユニット、
を有し、
ユニット(II)、(III)、及び(IV)が、この順序で直接的に相次いで配置され、
スリーブは、長さLを有し、装置における処理の目的で該スリーブが処理の間において回転可能となるように、好適な支持装置を用いて長さl(但し、l>Lである)の軸部に同心状に取り付けられ、
さらに、ユニット(II)及び(IV)のそれぞれが、スリーブをユニットに搬送させ、該ユニットから次の各々のユニット又は装置外部に搬送させる搬送装置(T)を有し、
搬送装置(T)が、スリーブに取り付けられた軸部を保持するための2つの支持部(H)を有し、上記軸部はスリーブの両側から突出延在し、上記2つの支持部が距離A(L<A≦lの関係が保持される)をもって相互に平行に配置され、
2つの支持部(H)が、装置の長手方向に二重に並進可能に取り付けられ、すなわち支持部(H)が、所定の装置を用いて長手方向に並進自在に取り付けられ且つ、この所定の装置自体も長手方向に並進可能に取り付けられており、
支持体(H)が上側が開放されたU字型ベアリングを有し、このU字型ベアリングに前記軸部が適合されることを特徴とするフレキソ印刷スリーブの製造装置。 - 乾燥ユニット(III)は回転式コンベアを有し、該回転式コンベアには、スリーブの軸部を保持するための2つの支持部が設けられ、これらの支持部は、搬送装置(T)の支持部の距離とは異なる距離を有し、及びスリーブが洗浄ユニット(II)の搬送装置(T)から前記回転式コンベアに搬送され、及び前記回転式コンベアから後露光ユニット(IV)の搬送装置(T)に搬送されることを特徴とする請求項1に記載の製造装置。
- それぞれの搬送装置(T)が、相互に平行に配置された2つの搬送アームを有し、
それぞれの搬送アームが、長手方向に沿って移動可能となるように取り付けられ、
支持部(H)が、それぞれの搬送アーム上に配置されて、該支持部が搬送アームに沿って移動可能であることを特徴とする請求項1又は2に記載の製造装置。 - 搬送装置(T)が、さらに鉛直方向に沿って移動可能となるように取り付けられていることを特徴とする請求項3に記載の製造装置。
- 搬送アームが、軸部を該軸部の両端部近傍において保持可能である請求項1〜4の何れか1項に記載の製造装置。
- 上記装置が、さらに、洗浄ユニット(II)の前に配置される露光ユニット(I)を有し、
該露光ユニット(I)において、光重合性スリーブが活性光を用いてイメージ露光可能であり、
さらに、露光ユニット(I)が搬送装置(T)を有する請求項1〜5の何れか1項に記載の製造装置。 - 洗浄ユニット(II)が、同一方向に回転し且つスリーブの下方に配置される2つの洗浄ブラシ(B1)及び(B2)を有する洗浄ユニット(IIa)であり、
スリーブの回転速度と2つの洗浄ブラシ(B1)及び(B2)の回転速度が、相互に独立に調節可能であるという要求を満たす請求項1〜6の何れか1項に記載の製造装置。 - 洗浄ブラシ(B1)及び(B2)が好適な装置を用いて鉛直方向に沿って移動可能であることによって、該洗浄ブラシ(B1)及び(B2)が、スリーブには接触しない静止位置からスリーブに接触する作業位置に移動可能である請求項7に記載の製造装置。
- それぞれの洗浄ブラシ(B1)及び(B2)が、それぞれ、該ブラシから余分な洗浄剤及び/又は汚れを除去するための1以上のドクターブレードを具備したことを特徴とする請求項7又は8に記載の製造装置。
- 洗浄ブラシ(B1)及び(B2)の下方に上部が開口しているパンが配置され、
該パンには洗浄剤が入れられ、
ブラシの下部側が、洗浄剤に浸漬される請求項7〜9の何れか1項に記載の製造装置。 - 洗浄ユニットは、連続的に洗浄剤をパンから抜き出し及び戻すための洗浄剤循環路を具備しており、
上記循環路が、洗浄剤中の固体含有量を測定する測定ユニットを有する請求項10に記載の製造装置。 - 一種以上の円筒形スリーブ及び該スリーブに施される光重合層を含み、光重合性スリーブから開始されるフレキソ印刷スリーブの製造方法であって、
少なくとも、
(1)光重合性層を活性光を用いてイメージ露光する工程、
(2)イメージ露光されたスリーブの非露光部分を、洗浄剤を用いて除去する工程、
(3)洗浄されたスリーブを乾燥する工程、及び
(4)UV照射によりスリーブを後露光する工程、
を含み、
少なくとも上記工程(2)、(3)、及び(4)を、請求項1〜11の何れか1項に記載された装置内で実行することを特徴とする製造方法。 - 上記装置が、請求項5〜11の何れか1項に記載された装置であり、
さらに、工程(1)を該装置内で実行する請求項12に記載の製造方法。 - 上記装置が、請求項7〜11の何れか1項に記載された装置であり、
該装置が、相互に反対方向に回転する2つの洗浄ブラシ(B1)及び(B2)を有する洗浄ユニット(IIa)を備え、
(B1)がスリーブと同一方向に回転し、(B2)がスリーブと反対方向に回転し、
スリーブの表面速度Vs、ブラシ(B1)の表面速度VB1、及びブラシ(B2)の表面速度VB2に対して、以下の関係、
│VB2│>│Vs│>│VB1│>0
が適用される請求項12又は13に記載の製造方法。 - スリーブの表面速度と(B1)の表面速度との間の大きさの差又はスリーブの表面速度と(B2)の表面速度との間の大きさの差が略同一となるように、上記ブラシの回転速度を調節する請求項14に記載の製造方法。
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