JP2001201848A - フレキソ製版工場 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 感光性と可撓性を有し感光すると現像液に対
して浸食されなくなる樹脂からなるフレキソ印刷用版材
を、ハンドリング用ロールに一巻き以内に巻き付けて第
三のハンドリングワークとし、フレキソ印刷用版材に対
してフレキソ製版を行うフレキソ製版工場。 【解決手段】 製版室Ｈ１内の中央に走行形の産業用ロ
ボット３を備え、周囲に、黒色膜塗布装置４と、レーザ
アブレーション装置５と、全面露光・潜像形成装置６
と、現像装置７と、全面露光乾燥装置８を備え、製版前
室Ｈ２に組付装置１１とフレキソ印刷用版材の巻き付け
装置１２とシステム全体を制御するコントローラ１４を
備え、産業用ロボット３と、処理装置４〜８との間で受
け渡しを行ってフレキソ印刷用版材１に対してフレキソ
製版を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、外面にレーザア
ブレーション可能な黒色膜を塗布されていない薄肉円筒
状のフレキソ印刷用版材を、ハンドリング用ロールに被
嵌固定して第一のハンドリングワークとし、外面にレー
ザアブレーション可能な黒色膜を塗布されている薄肉円
筒状のフレキソ印刷用版材を、ハンドリング用ロールに
被嵌固定して第二のハンドリングワークとし、感光性と
可撓性を有し感光すると現像液に対して浸食されなくな
る樹脂からなるフレキソ印刷用版材を、ハンドリング用
ロールに一巻き以内に巻き付けて第三のハンドリングワ
ークとし、フレキソ印刷用版材に対してフレキソ製版を
行うフレキソ製版工場に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、全自動のフレキソ製版ライン装置
は存在しなかった。フレキソ製版の処理装置は一つ一つ
独立した装置であった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】特に、製版を行ってい
る印刷会社及び製版会社の多くは、夕方に２０本ないし
４０本のフレキソ印刷用版材を製版室内にストックして
おいて、夜間に無人で全自動製版を行うことができるト
ータルライン装置の提供を望んでいる。

【０００４】本願発明は、外面にレーザアブレーション
可能な黒色膜を塗布されていない薄肉円筒状のフレキソ
印刷用版材を、ハンドリング用ロールに被嵌固定して第
一のハンドリングワークとし、外面にレーザアブレーシ
ョン可能な黒色膜を塗布されている薄肉円筒状のフレキ
ソ印刷用版材を、ハンドリング用ロールに被嵌固定して
第二のハンドリングワークとし、感光性と可撓性を有し
感光すると現像液に対して浸食されなくなる樹脂からな
るフレキソ印刷用版材を、ハンドリング用ロールに一巻
き以内に巻き付けて第三のハンドリングワークとし、フ
レキソ印刷用版材に対してフレキソ製版を行うフレキソ
製版工場を提供することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本願第一の発明は、外面
にレーザアブレーション可能な黒色膜を塗布されていな
い薄肉円筒状のフレキソ印刷用版材を、ハンドリング用
ロールに被嵌固定して第一のハンドリングワークとし、
外面にレーザアブレーション可能な黒色膜を塗布されて
いる薄肉円筒状のフレキソ印刷用版材を、ハンドリング
用ロールに被嵌固定して第二のハンドリングワークと
し、感光性と可撓性を有し感光すると現像液に対して浸
食されなくなる樹脂からなるフレキソ印刷用版材を、ハ
ンドリング用ロールに一巻き以内に巻き付けて第三のハ
ンドリングワークとし、フレキソ印刷用版材に対してフ
レキソ製版を行うフレキソ製版工場であって、フレキソ
印刷用版材の表面にレーザアブレーション可能な黒色膜
を塗布する黒色膜塗布装置と、フレキソ印刷用版材に塗
布された黒色膜に対し画線部に対応するようにレーザア
ブレーションして非画線部に対応する黒色膜ネガ画像を
形成するレーザアブレーション装置と、前記の黒色膜ネ
ガ画像が形成されたフレキソ印刷用版材に紫外線を全面
照射して黒色膜ネガ画像で覆われていない画線部に対応
する部分の樹脂を露光硬化する全面露光・潜像形成装置
と、前記潜像形成を終えたハンドリングワークを両端支
持して回転しフレキソ印刷用版材の未露光で非画線部の
樹脂部分を現像液で浸食する現像装置と、前記現像を終
えたフレキソ印刷用版材の全周面に所要波長の光を照射
して全面的に露光硬化する全面露光乾燥装置とが製版室
に配設され、前記ハンドリングワークを、両端面を一対
のＵ字板を接近離隔する構成のロボットハンドを備えた
産業用ロボットと、両端面の被チャック孔を嵌合支持す
る一対のチャックコーンを有する適宜の装置との間で受
け渡しを行ってフレキソ印刷用版材に対してフレキソ製
版を行うように構成され、中空で基端側に高圧空気送り
込み口があり中途に高圧空気吹き出し口がある水平棹
と、該水平棹を一側に張り出すように該水平棹の基端部
を支持するフレームと、スイッチオンにより駆動するコ
ンプレッサで発生する高圧空気を前記水平棹の高圧空気
送り込み口に送り込む高圧供給手段と、水平棹の張出部
分に被嵌固定されている基端寄り軸封パッキン及び張出
端寄り軸封パッキンとを有してなる組付装置を備えると
ともに、製版室内の人手作業ができるスペースに又は製
版室に隣接するスペースに、表面に黒色膜が塗布されさ
らに遮光性と離型性を有する表面保護フィルムで隠蔽さ
れ、又裏面に接着剤が塗布されかつ遮光性と離型性を有
する裏面保護フィルムで隠蔽されており感光性と可撓性
を有し感光すると現像液に対して浸食されなくなる樹脂
からなるフレキソ印刷用版材を、表面保護フィルムと裏
面保護フィルムを引き剥がしてハンドリング用ロールに
版材裏面を巻き付け接着するように構成された、フレキ
ソ印刷用版材の巻き付け装置を備え、システム全体を制
御するコントローラに、各ハンドリングワークの種類及
び関係寸法を予め入力しておくとともに、黒色膜塗布−
レーザアブレーション・黒色膜ネガ画像形成−全面露光
・潜像形成−現像−全面露光乾燥からなる製版工程
（Ａ）と、レーザアブレーション・黒色膜ネガ画像形成
−全面露光・潜像形成−現像−全面露光乾燥からなる製
版工程（Ｂ）と、レーザアブレーション・黒色膜ネガ画
像形成−全面露光・潜像形成−現像−全面露光乾燥から
なる製版工程（Ｃ）の二種類の製版工程のプログラムを
格納しておいて、第一のハンドリングワークを製版室へ
搬入する際にはハンドリングワークの種類と製版工程
（Ａ）とを入力することにより、第二のハンドリングワ
ークを製版室へ搬入する際にはハンドリングワークの種
類と製版工程（Ｂ）とを入力することにより、又、第三
のハンドリングワークを製版室へ搬入する際にはハンド
リングワークの種類と製版工程（Ｃ）を入力することに
より、製版を開始するように構成されていることを特徴
とするフレキソ製版工場を提供することにある。

【０００６】本願第二の発明は、外面にレーザアブレー
ション可能な黒色膜を塗布されていない薄肉円筒状のフ
レキソ印刷用版材を、ハンドリング用ロールに被嵌固定
して第一のハンドリングワークとし、感光性と可撓性を
有し感光すると現像液に対して浸食されなくなる樹脂か
らなるフレキソ印刷用版材を、ハンドリング用ロールに
一巻き以内に巻き付けて第三のハンドリングワークと
し、フレキソ印刷用版材に対してフレキソ製版を行うフ
レキソ製版工場であって、フレキソ印刷用版材の表面に
レーザアブレーション可能な黒色膜を塗布する黒色膜塗
布装置と、フレキソ印刷用版材に塗布された黒色膜に対
し画線部に対応するようにレーザアブレーションして非
画線部に対応する黒色膜ネガ画像を形成するレーザアブ
レーション装置と、前記の黒色膜ネガ画像が形成された
フレキソ印刷用版材に紫外線を全面照射して黒色膜ネガ
画像で覆われていない画線部に対応する部分の樹脂を露
光硬化する全面露光・潜像形成装置と、前記潜像形成を
終えたハンドリングワークを両端支持して回転しフレキ
ソ印刷用版材の未露光で非画線部の樹脂部分を現像液で
浸食する現像装置と、前記現像を終えたフレキソ印刷用
版材の全周面に所要波長の光を照射して全面的に露光硬
化する全面露光乾燥装置とが製版室に配設され、前記ハ
ンドリングワークを、両端面を一対のＵ字板を接近離隔
する構成のロボットハンドを備えた産業用ロボットと、
両端面の被チャック孔を嵌合支持する一対のチャックコ
ーンを有する適宜の装置との間で受け渡しを行ってフレ
キソ印刷用版材に対してフレキソ製版を行うように構成
され、中空で基端側に高圧空気送り込み口があり中途に
高圧空気吹き出し口がある水平棹と、該水平棹を一側に
張り出すように該水平棹の基端部を支持するフレーム
と、スイッチオンにより駆動するコンプレッサで発生す
る高圧空気を前記水平棹の高圧空気送り込み口に送り込
む高圧供給手段と、水平棹の張出部分に被嵌固定されて
いる基端寄り軸封パッキン及び張出端寄り軸封パッキン
とを有してなる組付装置を備えるとともに、製版室内の
人手作業ができるスペースに又は製版室に隣接するスペ
ースに、表面に黒色膜が塗布されさらに遮光性と離型性
を有する表面保護フィルムで隠蔽され、又裏面に接着剤
が塗布されかつ遮光性と離型性を有する裏面保護フィル
ムで隠蔽されており感光性と可撓性を有し感光すると現
像液に対して浸食されなくなる樹脂からなるフレキソ印
刷用版材を、表面保護フィルムと裏面保護フィルムを引
き剥がしてハンドリング用ロールに版材裏面を巻き付け
接着するように構成された、フレキソ印刷用版材の巻き
付け装置を備え、システム全体を制御するコントローラ
に、各ハンドリングワークの種類及び関係寸法を予め入
力しておくとともに、黒色膜塗布−レーザアブレーショ
ン・黒色膜ネガ画像形成−全面露光・潜像形成−現像−
全面露光乾燥からなる製版工程（Ａ）と、レーザアブレ
ーション・黒色膜ネガ画像形成−全面露光・潜像形成−
現像−全面露光乾燥からなる製版工程（Ｃ）の二種類の
製版工程のプログラムを格納しておいて、第一のハンド
リングワークを製版室へ搬入する際にはハンドリングワ
ークの種類と製版工程（Ａ）とを入力することにより、
又、第三のハンドリングワークを製版室へ搬入する際に
はハンドリングワークの種類と製版工程（Ｃ）を入力す
ることにより、製版を開始するように構成されているこ
とを特徴とするフレキソ製版工場を提供することにあ
る。

【０００７】本願第三の発明は、外面にレーザアブレー
ション可能な黒色膜を塗布されている薄肉円筒状のフレ
キソ印刷用版材を、ハンドリング用ロールに被嵌固定し
て第二のハンドリングワークとし、感光性と可撓性を有
し感光すると現像液に対して浸食されなくなる樹脂から
なるフレキソ印刷用版材を、ハンドリング用ロールに一
巻き以内に巻き付けて第三のハンドリングワークとし、
フレキソ印刷用版材に対してフレキソ製版を行うフレキ
ソ製版工場であって、フレキソ印刷用版材に塗布された
黒色膜に対し画線部に対応するようにレーザアブレーシ
ョンして非画線部に対応する黒色膜ネガ画像を形成する
レーザアブレーション装置と、前記の黒色膜ネガ画像が
形成されたフレキソ印刷用版材に紫外線を全面照射して
黒色膜ネガ画像で覆われていない画線部に対応する部分
の樹脂を露光硬化する全面露光・潜像形成装置と、前記
潜像形成を終えたハンドリングワークを両端支持して回
転しフレキソ印刷用版材の未露光で非画線部の樹脂部分
を現像液で浸食する現像装置と、前記現像を終えたフレ
キソ印刷用版材の全周面に所要波長の光を照射して全面
的に露光硬化する全面露光乾燥装置とが製版室に配設さ
れ、前記ハンドリングワークを、両端面を一対のＵ字板
を接近離隔する構成のロボットハンドを備えた産業用ロ
ボットと、両端面の被チャック孔を嵌合支持する一対の
チャックコーンを有する適宜の装置との間で受け渡しを
行ってフレキソ印刷用版材に対してフレキソ製版を行う
ように構成され、中空で基端側に高圧空気送り込み口が
あり中途に高圧空気吹き出し口がある水平棹と、該水平
棹を一側に張り出すように該水平棹の基端部を支持する
フレームと、スイッチオンにより駆動するコンプレッサ
で発生する高圧空気を前記水平棹の高圧空気送り込み口
に送り込む高圧供給手段と、水平棹の張出部分に被嵌固
定されている基端寄り軸封パッキン及び張出端寄り軸封
パッキンとを有してなる組付装置を備えるとともに、製
版室内の人手作業ができるスペースに又は製版室に隣接
するスペースに、表面に黒色膜が塗布されさらに遮光性
と離型性を有する表面保護フィルムで隠蔽され、又裏面
に接着剤が塗布されかつ遮光性と離型性を有する裏面保
護フィルムで隠蔽されており感光性と可撓性を有し感光
すると現像液に対して浸食されなくなる樹脂からなるフ
レキソ印刷用版材を、表面保護フィルムと裏面保護フィ
ルムを引き剥がしてハンドリング用ロールに版材裏面を
巻き付け接着するように構成された、フレキソ印刷用版
材の巻き付け装置を備え、システム全体を制御するコン
トローラに、各ハンドリングワークの種類及び関係寸法
を予め入力しておくとともに、レーザアブレーション・
黒色膜ネガ画像形成−全面露光・潜像形成−現像−全面
露光乾燥からなる製版工程（Ｂ）と、レーザアブレーシ
ョン・黒色膜ネガ画像形成−全面露光・潜像形成−現像
−全面露光乾燥からなる製版工程（Ｃ）の二種類の製版
工程のプログラムを格納しておいて、第二のハンドリン
グワークを製版室へ搬入する際にはハンドリングワーク
の種類と製版工程（Ｂ）とを入力することにより、又、
第三のハンドリングワークを製版室へ搬入する際にはハ
ンドリングワークの種類と製版工程（Ｃ）を入力するこ
とにより、製版を開始するように構成されていることを
特徴とするフレキソ製版工場を提供することにある。

【０００８】

【発明の実施の形態】本願発明の実施の形態のフレキソ
製版工場を図面を参照して説明する。このフレキソ製版
工場は、図1に示すように、製版前室Ｈ２において、組
付装置１１によりブラックコートされていない薄肉円筒
状のフレキソ印刷用版材１ａをハンドリング用ロール２
ａに組み付けてハンドリングワークＷ１とするか、又
は、ブラックコートされている薄肉円筒状のフレキソ印
刷用版材１ｂをハンドリング用ロール２ａに組み付けて
ハンドリングワークＷ２とするか、又は、フレキソ印刷
用版材の巻き付け装置１２により矩形シート状のフレキ
ソ印刷用版材１ｃをハンドリング用ロール２ｂに一巻き
以内に巻き付けてハンドリングワークＷ３とし、ワーク
載置テーブル１３に載置するハンドリングワークＷ１，
Ｗ２又はＷ３を、両端面を一対のＵ字板を接近離隔する
構成のロボットハンドを備えた走行形の産業用ロボット
３と、両端面の被チャック孔を嵌合支持する一対のチャ
ックコーンを有する適宜の装置４〜８との間で受け渡し
を行ってフレキソ印刷用版材１ａ．１ｂ又は１ｃに対し
てフレキソ製版を行うように構成されている。薄肉円筒
状のフレキソ印刷用版材１ａ、１ｂは、内層部と外層部
を有してなる。内層部は、中空な円筒状を維持する機能
を保有させるもので、ケプラー樹脂、あるいはニッケル
合金が使用される。外層部は、感光硬化性・可撓性を有
しかつ感光硬化する前は溶剤又は水に浸食される樹脂か
らなる。外層部は、地球環境に優しいという面から水に
浸食される樹脂であることが好ましい。なお、内層部の
外側に引き裂き可能な剥離層を設けて再利用可能にする
ことが好ましい。フレキソ印刷用1ａ、１ｂの相違は、
レーザアブレーション可能な黒色膜を塗布してあるかな
いか二ある。フレキソ印刷用版材１ａは、レーザアブレ
ーション可能な黒色膜を塗布してない。フレキソ印刷用
版材１ｂは、黒色膜を塗布してある。フレキソ印刷用版
材１ｃは、矩形なシート状であり、表面にレーザアブレ
ーション可能な黒色膜が塗布されておりさらに遮光性と
離型性を有する表面保護フィルムで隠蔽され、又、裏面
に接着剤が塗布されかつ遮光性と離型性を有する裏面保
護フィルムで隠蔽されており、感光硬化性・可撓性を有
しかつ感光硬化する前は溶剤又は水に浸食され感光硬化
すると現像液に対して浸食されなくなる樹脂からなる。
地球環境に優しいという面から水に浸食される樹脂であ
ることが好ましい。なお、レーザアブレーション可能な
黒色膜の材料としては、例えば、可燃性物質（ニトロセ
ルロース、やエチレン酢酸ビニル強重合体、不飽和ポリ
エステル樹脂、エポキシ樹脂、アリル樹脂、ポリウレタ
ン樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレ
ン、ポリアセタール、天然ゴム等の何れか一種又は複数
種：75重量％）と酸化剤（硝酸アンモニウムや塩素酸化
合物：10重量％）と光吸収体（カーボンブラック：15重
量％）からなるレーザアブレーションが可能な耐エッチ
ング性を有する材料を数μｍの膜厚となるようにロール
面に塗布する。

【０００９】このフレキソ製版工場は、製版室Ｈ１内の
中央に走行形の産業用ロボット３が備えられ、並びに、
産業用ロボット３の周囲に、黒色膜塗布装置４と、レー
ザアブレーション装置５と、全面露光・潜像形成装置６
と、現像装置７と、全面露光乾燥装置８と、ストック装
置９と、搬出装置１０とが配設されている。又、製版前
室Ｈ２には、組付装置１１とフレキソ印刷用版材の巻き
付け装置１２とシステム全体を制御するコントローラ１
４を備えており、製版室Ｈ１と製版前室Ｈ２の画壁に設
けた開口にはワーク載置テーブル１３が設けられてい
る。

【００１０】産業用ロボット３は、軌道３a上を走行し
３６０度の範囲で往復旋回可能かつ上下方向に揺動かつ
アーム軸の周りにひねり回転可能なロボットアーム３b
を有し、該ロボットアーム３bに備えられ一対のＵ字板
を接近離隔するロボットハンド３c（例えば特許第２１
３６６９７号のロボットハンド）がハンドリングワーク
Ｗ１，Ｗ２，又はＷ３の両端面（ハンドリング用ロール
２の両端面）を挟持して他の装置との間で被製版ロール
Ｒの受渡しを行なうハンドリング機能を有している。

【００１１】黒色膜塗布装置４は、ワーク載置テーブル
１３に載置され産業ロボット３が搬送してくるハンドリ
ングワークＷ１を一対の円錐チャックにより両端支持し
て受け取って回転し、フレキソ印刷用版材１ａの表面に
図示しない塗布ロールを滑り回転させつつ移動すること
によりスパイラル状にスキャンコートして、レーザアブ
レーション可能な黒色膜を塗布する。塗布は、黒色膜が
乾燥した時点で終了する。黒色膜が乾燥するまでは、液
垂れが生じないようにハンドリングワークＷ１を回転し
続ける。黒色膜塗布装置４は、ハンドリングワークＷ
２，Ｗ３については既に黒色膜が塗布されているから処
理対象ではない。黒色膜の塗布を終了すると産業用ロボ
ット３に引き渡す。ハンドリングワークＷ１，Ｗ２，Ｗ
３は、黒色膜塗布を行う必要があるものと、ないものと
で、全自動処理の工程が異なるので、コントローラ１４
に工程の種別を入力する。製版室Ｈ１の産業ロボット３
のハンドリングエリアでは、一の装置が稼働中の時は、
その一の装置に処理される工程まで進んだ被製版ロール
Ｒは、ストック装置９にストックされる。

【００１２】レーザアブレーション装置５は、前記黒色
膜塗布を終えて産業用ロボット３により両端面を挟持さ
れ搬送されてくるハンドリングワークＷ１、又は、ワー
ク載置テーブル１３に載置され産業ロボット３が搬送し
てくるハンドリングワークＷ２又はＷ３を、一対の円錐
チャックにより両端支持して受け取って回転し、フレキ
ソ印刷用版材１ａ，１ｂ又は１ｃに塗布された黒色膜に
対し画線部に対応するようにレーザ光を点滅照射してレ
ーザアブレーションし、非画線部に対応する黒色膜ネガ
画像を形成する。レーザアブレーション装置５は、ヤグ
レーザ、又は赤外線レーザ、或いは波長が800nm 前後の
レーザ光を放射する半導体レーザのレーザ光を使用する
ことができる。レーザアブレーションは、レーザ光を黒
色膜に吸収させて熱に変換し黒色膜を構成している可燃
物質を酸化剤の下で瞬時に加熱蒸発させる。レーザアブ
レーションを終了すると産業用ロボット３に引き渡す。

【００１３】全面露光・潜像形成装置６は、前記レーザ
アブレーションを終えて産業用ロボット３により両端面
を挟持され搬送されてくるハンドリングワークＷ１，Ｗ
２，又はＷ３を一対の円錐チャックにより両端支持して
回転し、ＵＶ光源から放射する紫外線を約２０分間全面
照射することにより、フレキソ印刷用版材の黒色膜ネガ
画像で覆われていない画線部に対応する部分の樹脂を十
分に露光硬化して潜像形成する。露光硬化を終了すると
産業用ロボット３に引き渡す。

【００１４】現像装置７は、前記潜像形成を終えて産業
用ロボット３により両端面を挟持され搬送されてくるハ
ンドリングワークＷ１，Ｗ２，又はＷ３を一対の円錐チ
ャックにより両端支持して回転し、フレキソ印刷用版材
の黒色膜ネガ画像を除去しさらに該黒色膜ネガ画像で覆
われていた未露光の非画線部の樹脂部分を現像液で浸食
し、露光硬化した部分を残して凸版部とする。現像液に
よる浸食を効果的にならしめるために、フレキソ印刷用
版材にシャワー現像を行いかつブラシロールを接触回転
させる。もって、ブラシロールで黒色膜を除去し、さら
にブラシロールにより現像液を未硬化樹脂部分に常に更
新接触させて浸食を図る。又、ハンドリングワークＷ
１，Ｗ２，又はＷ３の下側を現像液に浸漬して超音波を
照射することが好ましい。フレキソ印刷用版材の外層部
を構成している樹脂が、溶剤可溶性であるときは現像液
に溶剤を使用するが、水溶性であるときは現像液に水を
使用できる。現像を終了すると産業用ロボット３に引き
渡す。

【００１５】全面露光乾燥装置８は、前記現像を終えて
産業用ロボット３により両端面を挟持され搬送されてく
るハンドリングワークＷ１，Ｗ２，又はＷ３を一対の円
錐チャックにより両端支持して回転し、ＵＶ光源から放
射する紫外線を約２０分間全面照射することにより、フ
レキソ印刷用版材１ａ，１ｂ又は１ｃの全周面に所要波
長の光を照射して全面的に露光硬化してフレキソ印刷用
版材を乾燥し、印刷時の耐食性を保有させる。全面露光
乾燥装置８は、全面露光・潜像形成装置６と機械的及び
電気的構成が相違しないので、隣接して設けるのが良
い。全面露光・潜像形成装置６と全面露光乾燥装置８を
互いに兼用させることができる。製造能力が低下するこ
とになるが、設備コストの低減と省スペースのために一
台を省略できる。

【００１６】ストック装置９は、装置丈が低い全面露光
・潜像形成装置６と全面露光乾燥装置８の上に設けられ
る。産業ロボット３のハンドリングは、一の装置が稼働
中の時は、その一の装置に処理される工程まで進んだハ
ンドリングワークＷ１，Ｗ２，又はＷ３は、ストック装
置９にストックされる。本願発明は、夜間に無人で全自
動製版を行うことができるから、ストック装置９は、一
晩で最大に処理できる本数、好ましくは２０本ないし４
０本のハンドリングワークＷ１，Ｗ２，又はＷ３をスト
ックできる数に設備する。

【００１７】搬出装置１０は、製版を完了したハンドリ
ングワークＷ１，Ｗ２，又はＷ３が重いので、産業用ロ
ボット３により両端面を挟持され搬送されてくるハンド
リングワークＷ１，Ｗ２，又はＷ３を水平に受承して斜
めに立てて取り出せるように構成されている。搬出装置
１０は、夜間に処理した複数本のハンドリングワークＷ
１，Ｗ２，又はＷ３を一度に斜めに立て掛けることがで
き、従って、朝の製版開始時にストック装置９を迅速に
空にすることができる。

【００１８】組付装置１１は、図２に示すように、フレ
キソ印刷用版材１ａ又は１ｂをハンドリング用ロール２
ａへ組付けてハンドリングワークＷ１又はＷ２とする。
組付装置１１は、中空で基端側に高圧空気送り込み口１
１ａ’があり中途に高圧空気吹き出し口１１ａ”がある
水平棹１１ａと、該水平棹１１ａを一側から張り出すよ
うに該水平棹１１ａの基端側を支持するフレーム１１ｂ
と、手操作によるスイッチ（図示しない）のオン・オフ
により駆動／停止するコンプレッサ１１ｃを有し該コン
プレッサ１１ｃの駆動により発生する高圧空気を前記水
平棹１１ａの高圧空気送り込み口１１ａ’に送り込む高
圧供給手段と、水平棹１１ａの張出部分に基端寄り軸封
パッキン１１ｄ及び張出端寄り軸封パッキン１１ｅと有
し、基端寄り軸封パッキン１１ｄの外径が基端寄り軸封
パッキン１１ｅよりも僅少（例えば１〜２mm）大きく構
成されてなる。フレーム１１ｂの近傍位置に被嵌固定さ
れている基端寄り軸封パッキン１１ｄ及び張出端に近い
部分に被嵌固定されていて外径が基端寄り軸封パッキン
よりも僅少大きい張出端寄り軸封パッキン１１ｅとを有
してなる。ハンドリング用ロール２ａは、薄肉円筒部と
両端の端面板部と端面板部に開口された円錐状の被チャ
ック孔と薄肉円筒部の全面に内外を連通して設けた多数
の小径孔とからなり、嵌め込み側の被チャック孔の内端
径が抜き取り側の被チャック孔の内端径よりも僅少（例
えば１〜２mm）大きくなっている。従って、嵌め込み側
の被チャック孔を張出端寄り軸封パッキン１１ｅの外側
を円滑に通過させることができ、ハンドリング用ロール
２ａの水平棹１１ａに対する被嵌、及び抜き取りが円滑
にできる。ハンドリング用ロール２ａは、薄肉円筒状の
フレキソ印刷用版材の径に応じて７，８種類から十数種
類用意する。ハンドリング用ロール２ａの長さは、薄肉
円筒状のフレキソ印刷用版材１ａ及び１ｂの最大長さよ
りも大きい一定の長さとして、常に、ハンドリング用ロ
ール２ａの一端からフレキソ印刷用版材１ａ又は１ｂの
同側の一端までの距離を一定にして、この寸法をコント
ローラ１４に登録しておく。ハンドリング用ロールＷ
１，Ｗ２は、両端面に円錐状の被チャック孔を有するか
ら、両端面を一対のＵ字板を接近離隔する構成のロボッ
トハンドで端面挟持された状態で、両端面の被チャック
孔を一対の円錐チャックでチャックされるから、産業用
ロボットと、一対のチャックコーンを有する適宜の処理
装置との間で受け渡しが行われる。ハンドリング用ロー
ル２ａを水平棹１１ａに通してフレーム１１ｂの側面に
密着すると、軸封パッキン１１ｄ、１１ｅがハンドリン
グ用ロール２ａの両端の被チャック孔を密封する。スイ
ッチをオンしてコンプレッサ１１ｃを駆動しコンプレッ
サ１１ｃにより発生する高圧空気を高圧空気送り込み口
１１ａ’に送り込み、さらに高圧空気吹き出し口１１
ａ”を介してハンドリング用ロール２ａの内部空間に送
り込み、ハンドリング用ロール２ａの薄肉円筒部に設け
た多数の小径孔から高圧空気を吹き出した状態とし、こ
の状態で、内径寸法が前記ハンドリング用ロール２ａの
外径に対してシマリ嵌メとなる薄肉円筒状のフレキソ印
刷用版材１ａ又は１ｂを被嵌すると、高圧空気潤滑によ
り、フレキソ印刷用版材１ａ又は１ｂをハンドリング用
ロール２ａに対して円滑に嵌合できる。スイッチをオフ
にすると高圧空気が消失して、フレキソ印刷用版材１ａ
又は１ｂがハンドリング用ロール２ａに対してシマリ嵌
メで嵌着する。ハンドリング用ロール２ａを水平棹１１
ａから抜き取ると、薄肉円筒状のフレキソ印刷用版材１
ａ又は１ｂをハンドリング用ロール２ａへ組み付けてな
るハンドリングワークＷ１又はＷ２となる。

【００１９】フレキソ印刷用版材の巻き付け装置１２
は、図３（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すように、表面に
黒色膜が塗布されさらに遮光性と離型性を有する表面保
護フィルムｆ２で隠蔽され、又、裏面に接着剤が塗布さ
れかつ遮光性と離型性を有する裏面保護フィルムｆ１で
隠蔽された感光硬化性樹脂からなるシート状のフレキソ
印刷用版材１ｃを、表面保護フィルムｆ２と裏面保護フ
ィルムｆ１を引き剥がしてハンドリング用ロール２ｂに
版材裏面を巻き付け接着してハンドリングワークＷ３と
する。フレキソ印刷用版材の巻き付け装置１２は、フリ
ー回転自在な受けロール１２ａと、裏面保護フィルムｆ
１と表面保護フィルムｆ２とを引き剥がす前のフレキソ
印刷用版材１ｃの巻き付け端を受けロール１２ａの上端
と略一致させ該フレキソ印刷用版材１ｃの巻き付け端を
除く巻き付け端側部分を受けロール１２ａの上端と略一
致する水平状態に載置できるエプロンテーブル１２ｂ
と、エプロンテーブル１２ｂの中途に設けらればねで上
方へ付勢されエプロンテーブル１２ｂの上面より２〜３
mm突出するフリーロール２ｃと、ワンウエイクラッチベ
アリングを介して支持され受けロール１２ａの側がアッ
プ回転側となる一方向に回転可能でありエプロンテーブ
ル１２ｂに載置するフレキソ印刷用版材１ｃを受けロー
ル１２ａの方向に移動可能に押圧する版材押圧用ゴムロ
ール１２ｄと、版材押圧用ゴムロール１２ｄの上に密着
されるフリー回転自在な裏面保護フィルム引き剥がし用
ゴムロール１２ｅと、エプロンテーブル１２ｂの上側に
設けられハンドリング用ロール２を載置しうるロール載
置テーブル１２ｇと、ロール支持・回転・受け渡し装置
１２ｆとを備えてなる。ロール支持・回転・受け渡し装
置１２ｆは、第一アーム用モータ１２ｆ_１により揺動さ
れる第一アーム１２ｆ_２の先端に、第二アーム用モータ
１２ｆ_３により揺動される一対の第二アーム１２ｆ_４を
有し、該第二アーム１２ｆ_４の先端部対向面に備える一
対のロールチャック１２ｆ_３によりロール載置テーブル
１２ｇに載置されるハンドリング用ロール２を両端支持
してフリー回転自在な受けロール１２ａの上に押し付け
てロールチャック用モータ１２ｆ_６によりフレキソ印刷
用版材１ｃがハンドリング用ロール２ｂに巻き付く方向
に少なくとも一回転、好ましくは６３０度回転させ、次
いで受けロール１２ａから離れさせて一次停止でき、次
いで、ハンドリング用ロール２に巻き付いている表面保
護フィルムｆ２の端を捲って受けロール１２ａをゆっく
りと一回転させて表面保護フィルムｆ２を引き剥がす
と、前述したように、フレキソ印刷用版材１ｃを、表面
保護フィルムｆ２と裏面保護フィルムｆ１を引き剥がし
てハンドリング用ロール２に版材裏面を巻き付け接着し
てハンドリングワークＷ３とし、次いで、ハンドリング
ワークＷ３を再びロール載置テーブル１２ｇに載置でき
る。ロール載置テーブル１２ｇに載置されたハンドリン
グワークＷ３は、人手により持ち運んでワーク載置テー
ブル１３の上に載せる。なお、図１では、フレキソ印刷
用版材の巻き付け装置１２を製版前室Ｈ２に隣接して備
えているが、製版室Ｈ１内の人手作業が安全にできるス
ペースに備えても良い。その場合には、ロール支持・回
転・受け渡し装置１２ｆは、上記のように、ハンドリン
グワークＷ３とした後、ハンドリングワークＷ３を再び
ロール載置テーブル１２ｇに載置することをしないで、
ハンドリング用ロール２ｂをエプロンテーブル１２ｂと
反対側へ移動し、その位置で産業ロボット３へ干渉しな
いで直接受け渡しできるようになっているか、又は、そ
の位置に設けられるワーク載置テーブル１３に載置でき
る構成とするのが良い。ハンドリング用ロール２ｂは、
フレキソ印刷用版材１ｃの最大の大きさのものを一巻き
以内に巻き付け得る外径及び長さを有するもの一種類用
意すれば足りる。なお、巻き付ける際には、常に、ハン
ドリング用ロール２ｂの一端からフレキソ印刷用版材１
ｃの同側の一端までの距離を一定にして、この寸法をコ
ントローラ１４に登録しておく。ハンドリング用ロール
２ｂは、両端面に円錐状の被チャック孔を有するから、
両端面を一対のＵ字板を接近離隔する構成のロボットハ
ンドで端面挟持された状態で、両端面の被チャック孔を
一対の円錐チャックでチャックされるから、産業用ロボ
ット３と、一対のチャックコーンを有する各処理装置４
〜８との間で受け渡しが行われる。

【００２０】ワーク載置テーブル１３は、製版室Ｈ１の
室壁に設けた開口に設けられ、前記のフレキソ印刷用版
材の巻き付け装置１２で組付けてなるハンドリングワー
クＷ１，Ｗ２又はＷ３を載置すると、産業用ロボット３
が受け取りに来る。フレキソ印刷用版材の巻き付け装置
１２を製版室Ｈ１内に備えても良いが、この場合には、
産業用ロボット３とフレキソ印刷用版材の巻き付け装置
１２との間にワーク載置テーブル１３を配置する。な
お、産業用ロボット３とフレキソ印刷用版材の巻き付け
装置１２との間でハンドリングワークＷ１，Ｗ２又はＷ
３を直接に受け渡しする構成としても良い。

【００２１】コントローラ１４は、システム全体を制御
する。コントローラ１４には、黒色膜塗布−レーザアブ
レーション・黒色膜ネガ画像形成−全面露光・潜像形成
−現像−全面露光乾燥からなる製版工程（Ａ）と、レー
ザアブレーション・黒色膜ネガ画像形成−全面露光・潜
像形成−現像−全面露光乾燥からなる製版工程（Ｂ）の
二種類の製版工程のプログラムを格納しておいて、外面
に黒色膜塗布が行われていない薄肉円筒状のフレキソ印
刷用版材を購入して製版を行うときは、ハンドリング用
ロールに被嵌固定してハンドリングワークとしてワーク
載置テーブル１３に載置してコントローラ１４へ製版工
程（Ａ）を入力し、又、外面に黒色膜塗布が行われてい
る薄肉円筒状のフレキソ印刷用版材を購入して製版を行
うときは、ハンドリング用ロールに被嵌固定してハンド
リングワークとしてワーク載置テーブル１３に載置して
コントローラ１４へ製版工程（Ｂ）を入力する。コント
ローラ１４に、外径及び長さよって決まるハンドリング
用ロール２ａ，２ｂの種類、及び、長さよって決まるフ
レキソ印刷用版材１ａ，１ｂの種類を特定するため、全
ての種類について、図２中のａ、ｂ，ｃ，ｄの各寸法を
予め登録しておく。そして、コントローラ１４に、ハン
ドリングワークの種類を入力すると、ハンドリングデー
タを入力できてかつアブレーション用レーザ装置５にお
いてアブレーションする際のフレキソ印刷用版材１ａ，
１ｂ又は１ｃと版形成位置との相対的な位置関係を入力
できるように構成されている。コントローラ１４には、
レーザアブレーション・黒色膜ネガ画像形成−全面露光
・潜像形成−現像−全面露光乾燥からなる製版工程
（Ａ）の一種類の製版工程のプログラムを格納してお
く。コントローラ１４に、ハンドリングワークＷ３を構
成しているシート状のフレキソ印刷用版材１ｃとハンド
リング用ロール２ｂの関係寸法を予め登録しておく。ハ
ンドリングワークＷ３が標準サイズと異なるときのみ、
コントローラ１４に、関係寸法をハンドリングデータと
して、又、アブレーション位置を特定するデータとして
入力する。

【００２２】

【発明の効果】本願発明のフレキソ製版工場は、外面に
レーザアブレーション可能な黒色膜を塗布されていない
薄肉円筒状のフレキソ印刷用版材を、ハンドリング用ロ
ールに被嵌固定して第一のハンドリングワークとし、外
面にレーザアブレーション可能な黒色膜を塗布されてい
る薄肉円筒状のフレキソ印刷用版材を、ハンドリング用
ロールに被嵌固定して第二のハンドリングワークとし、
感光性と可撓性を有し感光すると現像液に対して浸食さ
れなくなる樹脂からなるフレキソ印刷用版材を、ハンド
リング用ロールに一巻き以内に巻き付けて第三のハンド
リングワークとし、フレキソ印刷用版材に対してフレキ
ソ製版を行う。又、本願発明のフレキソ製版工場は、矩
形シート状のフレキソ印刷用版材をハンドリング用ロー
ルに一巻き以内に巻き付けてハンドリングワークとする
ための取り扱いがきわめて簡便な組付装置を備えたの
で、準備段階から作業が簡便な全自動フレキソ製版を提
供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明のフレキソ版の製版装置の概略平面図

【図２】本願発明の組付装置の概略の縦断正面図

【図３】本願発明のフレキソ印刷用版材の巻き付け装置
の概略の動作工程の正面図

【符号の説明】

Ｈ１・・・製版室、Ｈ２・・・製版前室、１a，１ｂ・
・・薄肉円筒状のフレキソ印刷用版材、１ｃ・・・シー
ト状のフレキソ印刷用版材、ｆ１・・・表面保護フィル
ム、ｆ２・・・裏面保護フィルム、２ａ，２ｂ・・・ハ
ンドリング用ロール、Ｗ１，Ｗ２，Ｗ３・・・ハンドリ
ングワーク、３・・・産業用ロボット、３a・・・軌
道、３b・・・ロボットアーム、３c・・・ロボットハン
ド、４・・・黒色膜塗布装置、５・・・レーザアブレー
ション装置、６・・・全面露光／潜像形成装置、７・・
・現像装置、８・・・全面露光乾燥装置、９・・・スト
ック装置、１０・・・搬出装置、１１・・・組付装置、
１１ａ・・・水平棹、１１ａ’・・・高圧空気送り込み
口、１１ａ”・・・高圧空気吹き出し口、１１ｂ・・・
フレーム、１１ｃ・・・コンプレッサ、１１ｄ・・・基
端寄り軸封パッキン、１１ｅ・・・張出端寄り軸封パッ
キン、１２・・・フレキソ印刷用版材の巻き付け装置、
１２ａ・・・受けロール、１２ｂ・・・エプロンテーブ
ル、１２ｃ・・・フリーロール、１２ｄ・・・版材押圧
用ゴムロール、１２ｅ・・・引き剥がし用ゴムロール、
１２ｇ・・・ロール載置テーブル、１２ｆ・・・ロール
支持・回転・受け渡し装置、１２ｆ_１・・・第一アーム
用モータ、１２ｆ_２・・・第一アーム、１２ｆ_３・・・
第一アーム用モータ、１２ｆ_４・・・第二アーム、１２
ｆ_５・・・ロールチャック、１２ｆ_６・・・ロールチャ
ック用モータ、１３・・・ワーク載置テーブル、１４・
・・コントローラ、

【手続補正書】

【提出日】平成１２年１月２７日（２０００．１．２
７）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項１

【補正方法】変更

【補正内容】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項２

【補正方法】変更

【補正内容】

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項３

【補正方法】変更

【補正内容】

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００５

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００５】

【課題を解決するための手段】本願第一の発明は、外面
にレーザアブレーション可能な黒色膜を塗布されていな
い薄肉円筒状のフレキソ印刷用版材を、ハンドリング用
ロールに被嵌固定して第一のハンドリングワークとし、
外面にレーザアブレーション可能な黒色膜を塗布されて
いる薄肉円筒状のフレキソ印刷用版材を、ハンドリング
用ロールに被嵌固定して第二のハンドリングワークと
し、感光性と可撓性を有し感光すると現像液に対して浸
食されなくなる樹脂からなるフレキソ印刷用版材を、ハ
ンドリング用ロールに一巻き以内に巻き付けて第三のハ
ンドリングワークとし、フレキソ印刷用版材に対してフ
レキソ製版を行うフレキソ製版工場であって、フレキソ
印刷用版材の表面にレーザアブレーション可能な黒色膜
を塗布する黒色膜塗布装置と、フレキソ印刷用版材に塗
布された黒色膜に対し画線部に対応するようにレーザア
ブレーションして非画線部に対応する黒色膜ネガ画像を
形成するレーザアブレーション装置と、前記の黒色膜ネ
ガ画像が形成されたフレキソ印刷用版材に紫外線を全面
照射して黒色膜ネガ画像で覆われていない画線部に対応
する部分の樹脂を露光硬化する全面露光・潜像形成装置
と、前記潜像形成を終えたハンドリングワークを両端支
持して回転しフレキソ印刷用版材の未露光で非画線部の
樹脂部分を現像液で浸食する現像装置と、前記現像を終
えたフレキソ印刷用版材の全周面に所要波長の光を照射
して全面的に露光硬化する全面露光乾燥装置とが製版室
に配設され、前記ハンドリングワークを、両端面を一対
のＵ字板を接近離隔する構成のロボットハンドを備えた
産業用ロボットと、両端面の被チャック孔を嵌合支持す
る一対のチャックコーンを有する適宜の装置との間で受
け渡しを行ってフレキソ印刷用版材に対してフレキソ製
版を行うように構成され、製版室内の人手作業ができる
スペースに又は製版室に隣接するスペースに、中空で基
端側に高圧空気送り込み口があり中途に高圧空気吹き出
し口がある水平棹と、該水平棹を一側に張り出すように
該水平棹の基端部を支持するフレームと、スイッチオン
により駆動するコンプレッサで発生する高圧空気を前記
水平棹の高圧空気送り込み口に送り込む高圧供給手段
と、水平棹の張出部分に被嵌固定されている基端寄り軸
封パッキン及び張出端寄り軸封パッキンとを有してなる
組付装置を備えるとともに、表面に黒色膜が塗布されさ
らに遮光性と離型性を有する表面保護フィルムで隠蔽さ
れ、又裏面に接着剤が塗布されかつ遮光性と離型性を有
する裏面保護フィルムで隠蔽されており感光性と可撓性
を有し感光すると現像液に対して浸食されなくなる樹脂
からなるフレキソ印刷用版材を、表面保護フィルムと裏
面保護フィルムを引き剥がしてハンドリング用ロールに
版材裏面を巻き付け接着するように構成された、フレキ
ソ印刷用版材の巻き付け装置を備え、システム全体を制
御するコントローラに、各ハンドリングワークの種類及
び関係寸法を予め入力しておくとともに、黒色膜塗布−
レーザアブレーション・黒色膜ネガ画像形成−全面露光
・潜像形成−現像−全面露光乾燥からなる製版工程
（Ａ）と、レーザアブレーション・黒色膜ネガ画像形成
−全面露光・潜像形成−現像−全面露光乾燥からなる製
版工程（Ｂ）と、レーザアブレーション・黒色膜ネガ画
像形成−全面露光・潜像形成−現像−全面露光乾燥から
なる製版工程（Ｃ）の二種類の製版工程のプログラムを
格納しておいて、第一のハンドリングワークを製版室へ
搬入する際にはハンドリングワークの種類と製版工程
（Ａ）とを入力することにより、第二のハンドリングワ
ークを製版室へ搬入する際にはハンドリングワークの種
類と製版工程（Ｂ）とを入力することにより、又、第三
のハンドリングワークを製版室へ搬入する際にはハンド
リングワークの種類と製版工程（Ｃ）を入力することに
より、製版を開始するように構成されていることを特徴
とするフレキソ製版工場を提供することにある。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００６

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００６】本願第二の発明は、外面にレーザアブレー
ション可能な黒色膜を塗布されていない薄肉円筒状のフ
レキソ印刷用版材を、ハンドリング用ロールに被嵌固定
して第一のハンドリングワークとし、感光性と可撓性を
有し感光すると現像液に対して浸食されなくなる樹脂か
らなるフレキソ印刷用版材を、ハンドリング用ロールに
一巻き以内に巻き付けて第三のハンドリングワークと
し、フレキソ印刷用版材に対してフレキソ製版を行うフ
レキソ製版工場であって、フレキソ印刷用版材の表面に
レーザアブレーション可能な黒色膜を塗布する黒色膜塗
布装置と、フレキソ印刷用版材に塗布された黒色膜に対
し画線部に対応するようにレーザアブレーションして非
画線部に対応する黒色膜ネガ画像を形成するレーザアブ
レーション装置と、前記の黒色膜ネガ画像が形成された
フレキソ印刷用版材に紫外線を全面照射して黒色膜ネガ
画像で覆われていない画線部に対応する部分の樹脂を露
光硬化する全面露光・潜像形成装置と、前記潜像形成を
終えたハンドリングワークを両端支持して回転しフレキ
ソ印刷用版材の未露光で非画線部の樹脂部分を現像液で
浸食する現像装置と、前記現像を終えたフレキソ印刷用
版材の全周面に所要波長の光を照射して全面的に露光硬
化する全面露光乾燥装置とが製版室に配設され、前記ハ
ンドリングワークを、両端面を一対のＵ字板を接近離隔
する構成のロボットハンドを備えた産業用ロボットと、
両端面の被チャック孔を嵌合支持する一対のチャックコ
ーンを有する適宜の装置との間で受け渡しを行ってフレ
キソ印刷用版材に対してフレキソ製版を行うように構成
され、製版室内の人手作業ができるスペースに又は製版
室に隣接するスペースに、中空で基端側に高圧空気送り
込み口があり中途に高圧空気吹き出し口がある水平棹
と、該水平棹を一側に張り出すように該水平棹の基端部
を支持するフレームと、スイッチオンにより駆動するコ
ンプレッサで発生する高圧空気を前記水平棹の高圧空気
送り込み口に送り込む高圧供給手段と、水平棹の張出部
分に被嵌固定されている基端寄り軸封パッキン及び張出
端寄り軸封パッキンとを有してなる組付装置を備えると
ともに、表面に黒色膜が塗布されさらに遮光性と離型性
を有する表面保護フィルムで隠蔽され、又裏面に接着剤
が塗布されかつ遮光性と離型性を有する裏面保護フィル
ムで隠蔽されており感光性と可撓性を有し感光すると現
像液に対して浸食されなくなる樹脂からなるフレキソ印
刷用版材を、表面保護フィルムと裏面保護フィルムを引
き剥がしてハンドリング用ロールに版材裏面を巻き付け
接着するように構成された、フレキソ印刷用版材の巻き
付け装置を備え、システム全体を制御するコントローラ
に、各ハンドリングワークの種類及び関係寸法を予め入
力しておくとともに、黒色膜塗布−レーザアブレーショ
ン・黒色膜ネガ画像形成−全面露光・潜像形成−現像−
全面露光乾燥からなる製版工程（Ａ）と、レーザアブレ
ーション・黒色膜ネガ画像形成−全面露光・潜像形成−
現像−全面露光乾燥からなる製版工程（Ｃ）の二種類の
製版工程のプログラムを格納しておいて、第一のハンド
リングワークを製版室へ搬入する際にはハンドリングワ
ークの種類と製版工程（Ａ）とを入力することにより、
又、第三のハンドリングワークを製版室へ搬入する際に
はハンドリングワークの種類と製版工程（Ｃ）を入力す
ることにより、製版を開始するように構成されているこ
とを特徴とするフレキソ製版工場を提供することにあ
る。

【手続補正６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００７

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００７】本願第三の発明は、外面にレーザアブレー
ション可能な黒色膜を塗布されている薄肉円筒状のフレ
キソ印刷用版材を、ハンドリング用ロールに被嵌固定し
て第二のハンドリングワークとし、感光性と可撓性を有
し感光すると現像液に対して浸食されなくなる樹脂から
なるフレキソ印刷用版材を、ハンドリング用ロールに一
巻き以内に巻き付けて第三のハンドリングワークとし、
フレキソ印刷用版材に対してフレキソ製版を行うフレキ
ソ製版工場であって、フレキソ印刷用版材に塗布された
黒色膜に対し画線部に対応するようにレーザアブレーシ
ョンして非画線部に対応する黒色膜ネガ画像を形成する
レーザアブレーション装置と、前記の黒色膜ネガ画像が
形成されたフレキソ印刷用版材に紫外線を全面照射して
黒色膜ネガ画像で覆われていない画線部に対応する部分
の樹脂を露光硬化する全面露光・潜像形成装置と、前記
潜像形成を終えたハンドリングワークを両端支持して回
転しフレキソ印刷用版材の未露光で非画線部の樹脂部分
を現像液で浸食する現像装置と、前記現像を終えたフレ
キソ印刷用版材の全周面に所要波長の光を照射して全面
的に露光硬化する全面露光乾燥装置とが製版室に配設さ
れ、前記ハンドリングワークを、両端面を一対のＵ字板
を接近離隔する構成のロボットハンドを備えた産業用ロ
ボットと、両端面の被チャック孔を嵌合支持する一対の
チャックコーンを有する適宜の装置との間で受け渡しを
行ってフレキソ印刷用版材に対してフレキソ製版を行う
ように構成され、製版室内の人手作業ができるスペース
に又は製版室に隣接するスペースに、中空で基端側に高
圧空気送り込み口があり中途に高圧空気吹き出し口があ
る水平棹と、該水平棹を一側に張り出すように該水平棹
の基端部を支持するフレームと、スイッチオンにより駆
動するコンプレッサで発生する高圧空気を前記水平棹の
高圧空気送り込み口に送り込む高圧供給手段と、水平棹
の張出部分に被嵌固定されている基端寄り軸封パッキン
及び張出端寄り軸封パッキンとを有してなる組付装置を
備えるとともに、表面に黒色膜が塗布されさらに遮光性
と離型性を有する表面保護フィルムで隠蔽され、又裏面
に接着剤が塗布されかつ遮光性と離型性を有する裏面保
護フィルムで隠蔽されており感光性と可撓性を有し感光
すると現像液に対して浸食されなくなる樹脂からなるフ
レキソ印刷用版材を、表面保護フィルムと裏面保護フィ
ルムを引き剥がしてハンドリング用ロールに版材裏面を
巻き付け接着するように構成された、フレキソ印刷用版
材の巻き付け装置を備え、システム全体を制御するコン
トローラに、各ハンドリングワークの種類及び関係寸法
を予め入力しておくとともに、レーザアブレーション・
黒色膜ネガ画像形成−全面露光・潜像形成−現像−全面
露光乾燥からなる製版工程（Ｂ）と、レーザアブレーシ
ョン・黒色膜ネガ画像形成−全面露光・潜像形成−現像
−全面露光乾燥からなる製版工程（Ｃ）の二種類の製版
工程のプログラムを格納しておいて、第二のハンドリン
グワークを製版室へ搬入する際にはハンドリングワーク
の種類と製版工程（Ｂ）とを入力することにより、又、
第三のハンドリングワークを製版室へ搬入する際にはハ
ンドリングワークの種類と製版工程（Ｃ）を入力するこ
とにより、製版を開始するように構成されていることを
特徴とするフレキソ製版工場を提供することにある。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外面にレーザアブレーション可能な黒色
   膜を塗布されていない薄肉円筒状のフレキソ印刷用版材
   を、ハンドリング用ロールに被嵌固定して第一のハンド
   リングワークとし、外面にレーザアブレーション可能な
   黒色膜を塗布されている薄肉円筒状のフレキソ印刷用版
   材を、ハンドリング用ロールに被嵌固定して第二のハン
   ドリングワークとし、感光性と可撓性を有し感光すると
   現像液に対して浸食されなくなる樹脂からなるフレキソ
   印刷用版材を、ハンドリング用ロールに一巻き以内に巻
   き付けて第三のハンドリングワークとし、フレキソ印刷
   用版材に対してフレキソ製版を行うフレキソ製版工場で
   あって、 フレキソ印刷用版材の表面にレーザアブレーション可能
   な黒色膜を塗布する黒色膜塗布装置と、フレキソ印刷用
   版材に塗布された黒色膜に対し画線部に対応するように
   レーザアブレーションして非画線部に対応する黒色膜ネ
   ガ画像を形成するレーザアブレーション装置と、前記の
   黒色膜ネガ画像が形成されたフレキソ印刷用版材に紫外
   線を全面照射して黒色膜ネガ画像で覆われていない画線
   部に対応する部分の樹脂を露光硬化する全面露光・潜像
   形成装置と、前記潜像形成を終えたハンドリングワーク
   を両端支持して回転しフレキソ印刷用版材の未露光で非
   画線部の樹脂部分を現像液で浸食する現像装置と、前記
   現像を終えたフレキソ印刷用版材の全周面に所要波長の
   光を照射して全面的に露光硬化する全面露光乾燥装置と
   が製版室に配設され、 前記ハンドリングワークを、両端面を一対のＵ字板を接
   近離隔する構成のロボットハンドを備えた産業用ロボッ
   トと、両端面の被チャック孔を嵌合支持する一対のチャ
   ックコーンを有する適宜の装置との間で受け渡しを行っ
   てフレキソ印刷用版材に対してフレキソ製版を行うよう
   に構成され、 中空で基端側に高圧空気送り込み口があり中途に高圧空
   気吹き出し口がある水平棹と、該水平棹を一側に張り出
   すように該水平棹の基端部を支持するフレームと、スイ
   ッチオンにより駆動するコンプレッサで発生する高圧空
   気を前記水平棹の高圧空気送り込み口に送り込む高圧供
   給手段と、水平棹の張出部分に被嵌固定されている基端
   寄り軸封パッキン及び張出端寄り軸封パッキンとを有し
   てなる組付装置を備えるとともに、 製版室内の人手作業ができるスペースに又は製版室に隣
   接するスペースに、 表面に黒色膜が塗布されさらに遮光性と離型性を有する
   表面保護フィルムで隠蔽され、又裏面に接着剤が塗布さ
   れかつ遮光性と離型性を有する裏面保護フィルムで隠蔽
   されており感光性と可撓性を有し感光すると現像液に対
   して浸食されなくなる樹脂からなるフレキソ印刷用版材
   を、表面保護フィルムと裏面保護フィルムを引き剥がし
   てハンドリング用ロールに版材裏面を巻き付け接着する
   ように構成された、フレキソ印刷用版材の巻き付け装置
   を備え、 システム全体を制御するコントローラに、各ハンドリン
   グワークの種類及び関係寸法を予め入力しておくととも
   に、黒色膜塗布−レーザアブレーション・黒色膜ネガ画
   像形成−全面露光・潜像形成−現像−全面露光乾燥から
   なる製版工程（Ａ）と、レーザアブレーション・黒色膜
   ネガ画像形成−全面露光・潜像形成−現像−全面露光乾
   燥からなる製版工程（Ｂ）と、レーザアブレーション・
   黒色膜ネガ画像形成−全面露光・潜像形成−現像−全面
   露光乾燥からなる製版工程（Ｃ）の二種類の製版工程の
   プログラムを格納しておいて、 第一のハンドリングワークを製版室へ搬入する際にはハ
   ンドリングワークの種類と製版工程（Ａ）とを入力する
   ことにより、第二のハンドリングワークを製版室へ搬入
   する際にはハンドリングワークの種類と製版工程（Ｂ）
   とを入力することにより、又、第三のハンドリングワー
   クを製版室へ搬入する際にはハンドリングワークの種類
   と製版工程（Ｃ）を入力することにより、製版を開始す
   るように構成されていることを特徴とするフレキソ製版
   工場。
2. 【請求項２】 外面にレーザアブレーション可能な黒色
   膜を塗布されていない薄肉円筒状のフレキソ印刷用版材
   を、ハンドリング用ロールに被嵌固定して第一のハンド
   リングワークとし、感光性と可撓性を有し感光すると現
   像液に対して浸食されなくなる樹脂からなるフレキソ印
   刷用版材を、ハンドリング用ロールに一巻き以内に巻き
   付けて第三のハンドリングワークとし、フレキソ印刷用
   版材に対してフレキソ製版を行うフレキソ製版工場であ
   って、 フレキソ印刷用版材の表面にレーザアブレーション可能
   な黒色膜を塗布する黒色膜塗布装置と、フレキソ印刷用
   版材に塗布された黒色膜に対し画線部に対応するように
   レーザアブレーションして非画線部に対応する黒色膜ネ
   ガ画像を形成するレーザアブレーション装置と、前記の
   黒色膜ネガ画像が形成されたフレキソ印刷用版材に紫外
   線を全面照射して黒色膜ネガ画像で覆われていない画線
   部に対応する部分の樹脂を露光硬化する全面露光・潜像
   形成装置と、前記潜像形成を終えたハンドリングワーク
   を両端支持して回転しフレキソ印刷用版材の未露光で非
   画線部の樹脂部分を現像液で浸食する現像装置と、前記
   現像を終えたフレキソ印刷用版材の全周面に所要波長の
   光を照射して全面的に露光硬化する全面露光乾燥装置と
   が製版室に配設され、 前記ハンドリングワークを、両端面を一対のＵ字板を接
   近離隔する構成のロボットハンドを備えた産業用ロボッ
   トと、両端面の被チャック孔を嵌合支持する一対のチャ
   ックコーンを有する適宜の装置との間で受け渡しを行っ
   てフレキソ印刷用版材に対してフレキソ製版を行うよう
   に構成され、 中空で基端側に高圧空気送り込み口があり中途に高圧空
   気吹き出し口がある水平棹と、該水平棹を一側に張り出
   すように該水平棹の基端部を支持するフレームと、スイ
   ッチオンにより駆動するコンプレッサで発生する高圧空
   気を前記水平棹の高圧空気送り込み口に送り込む高圧供
   給手段と、水平棹の張出部分に被嵌固定されている基端
   寄り軸封パッキン及び張出端寄り軸封パッキンとを有し
   てなる組付装置を備えるとともに、 製版室内の人手作業ができるスペースに又は製版室に隣
   接するスペースに、 表面に黒色膜が塗布されさらに遮光性と離型性を有する
   表面保護フィルムで隠蔽され、又裏面に接着剤が塗布さ
   れかつ遮光性と離型性を有する裏面保護フィルムで隠蔽
   されており感光性と可撓性を有し感光すると現像液に対
   して浸食されなくなる樹脂からなるフレキソ印刷用版材
   を、表面保護フィルムと裏面保護フィルムを引き剥がし
   てハンドリング用ロールに版材裏面を巻き付け接着する
   ように構成された、フレキソ印刷用版材の巻き付け装置
   を備え、 システム全体を制御するコントローラに、各ハンドリン
   グワークの種類及び関係寸法を予め入力しておくととも
   に、黒色膜塗布−レーザアブレーション・黒色膜ネガ画
   像形成−全面露光・潜像形成−現像−全面露光乾燥から
   なる製版工程（Ａ）と、レーザアブレーション・黒色膜
   ネガ画像形成−全面露光・潜像形成−現像−全面露光乾
   燥からなる製版工程（Ｃ）の二種類の製版工程のプログ
   ラムを格納しておいて、 第一のハンドリングワークを製版室へ搬入する際にはハ
   ンドリングワークの種類と製版工程（Ａ）とを入力する
   ことにより、又、第三のハンドリングワークを製版室へ
   搬入する際にはハンドリングワークの種類と製版工程
   （Ｃ）を入力することにより、製版を開始するように構
   成されていることを特徴とするフレキソ製版工場。
3. 【請求項３】 外面にレーザアブレーション可能な黒色
   膜を塗布されている薄肉円筒状のフレキソ印刷用版材
   を、ハンドリング用ロールに被嵌固定して第二のハンド
   リングワークとし、感光性と可撓性を有し感光すると現
   像液に対して浸食されなくなる樹脂からなるフレキソ印
   刷用版材を、ハンドリング用ロールに一巻き以内に巻き
   付けて第三のハンドリングワークとし、フレキソ印刷用
   版材に対してフレキソ製版を行うフレキソ製版工場であ
   って、 フレキソ印刷用版材に塗布された黒色膜に対し画線部に
   対応するようにレーザアブレーションして非画線部に対
   応する黒色膜ネガ画像を形成するレーザアブレーション
   装置と、前記の黒色膜ネガ画像が形成されたフレキソ印
   刷用版材に紫外線を全面照射して黒色膜ネガ画像で覆わ
   れていない画線部に対応する部分の樹脂を露光硬化する
   全面露光・潜像形成装置と、前記潜像形成を終えたハン
   ドリングワークを両端支持して回転しフレキソ印刷用版
   材の未露光で非画線部の樹脂部分を現像液で浸食する現
   像装置と、前記現像を終えたフレキソ印刷用版材の全周
   面に所要波長の光を照射して全面的に露光硬化する全面
   露光乾燥装置とが製版室に配設され、 前記ハンドリングワークを、両端面を一対のＵ字板を接
   近離隔する構成のロボットハンドを備えた産業用ロボッ
   トと、両端面の被チャック孔を嵌合支持する一対のチャ
   ックコーンを有する適宜の装置との間で受け渡しを行っ
   てフレキソ印刷用版材に対してフレキソ製版を行うよう
   に構成され、 中空で基端側に高圧空気送り込み口があり中途に高圧空
   気吹き出し口がある水平棹と、該水平棹を一側に張り出
   すように該水平棹の基端部を支持するフレームと、スイ
   ッチオンにより駆動するコンプレッサで発生する高圧空
   気を前記水平棹の高圧空気送り込み口に送り込む高圧供
   給手段と、水平棹の張出部分に被嵌固定されている基端
   寄り軸封パッキン及び張出端寄り軸封パッキンとを有し
   てなる組付装置を備えるとともに、 製版室内の人手作業ができるスペースに又は製版室に隣
   接するスペースに、 表面に黒色膜が塗布されさらに遮光性と離型性を有する
   表面保護フィルムで隠蔽され、又裏面に接着剤が塗布さ
   れかつ遮光性と離型性を有する裏面保護フィルムで隠蔽
   されており感光性と可撓性を有し感光すると現像液に対
   して浸食されなくなる樹脂からなるフレキソ印刷用版材
   を、表面保護フィルムと裏面保護フィルムを引き剥がし
   てハンドリング用ロールに版材裏面を巻き付け接着する
   ように構成された、フレキソ印刷用版材の巻き付け装置
   を備え、 システム全体を制御するコントローラに、各ハンドリン
   グワークの種類及び関係寸法を予め入力しておくととも
   に、レーザアブレーション・黒色膜ネガ画像形成−全面
   露光・潜像形成−現像−全面露光乾燥からなる製版工程
   （Ｂ）と、レーザアブレーション・黒色膜ネガ画像形成
   −全面露光・潜像形成−現像−全面露光乾燥からなる製
   版工程（Ｃ）の二種類の製版工程のプログラムを格納し
   ておいて、 第二のハンドリングワークを製版室へ搬入する際にはハ
   ンドリングワークの種類と製版工程（Ｂ）とを入力する
   ことにより、又、第三のハンドリングワークを製版室へ
   搬入する際にはハンドリングワークの種類と製版工程
   （Ｃ）を入力することにより、製版を開始するように構
   成されていることを特徴とするフレキソ製版工場。