JP5796131B2 - ナノ蒸気を利用した強制蒸発式加湿器 - Google Patents

Description

本発明は、ナノ粒子サイズの蒸気を利用した強制蒸発式加湿器に係り、より詳細には、室内に一定の相対湿度を保持しながらも、結露現象が発生しないようにして、空気を快適に加湿させ、特に、作業場や農産物が貯蔵される貯蔵庫で高湿度を保持しても、結露現象が発生しないようにして、貯蔵中である農産物の腐敗を防止し、殺菌剤の噴射時にも、ガス状に噴射させることによって、滅菌の効果を高め、貯蔵庫や実験室などに備えられた装置に殺菌剤のムラの発生を防止するナノ蒸気を利用した強制蒸発式加湿器に関する。

一般的に、人が生活する室内や貯蔵庫の内部は、水を微粒子状態で噴霧して、蒸発されやすい状態で供給することによって、加湿を進めた。しかし、室内空間の場合、水を微粒子として供給するとしても、水が液状であるために、噴霧される位置から近接する場合にのみ加湿が行われる。また、農産物などが貯蔵される低温の貯蔵庫は、内部温度を低めるための冷却手段が備えられ、このような冷却手段は、蒸発器で内部温度を低めるために、水粒子によって貯蔵庫内に設けられた蒸発器の表面が凍り付いて氷層が生じる。この際、生成された氷ほど貯蔵庫内の水分が減りながら、貯蔵庫内の相対湿度が６５％〜８５％程度になる。これにより、低温の貯蔵庫内の湿度が低くなりながら、農産物に含有された水分が貯蔵庫の空気中に蒸発しながら、農産物の重量が減る。このように、青果物はもとより、農産物は水分を失うようになれば、農産物から水分が蒸発して、農産物の重量が減り、過度に水分が蒸発されれば、表皮が乾いて外観状態が低下しながら、商品価値を喪失する。ほとんどの農産物は、水分損失が５％以上になれば、商品性を失うだけでなく、重量減少及び品質低下によって農家受取価格も減少する。一方、生姜やサツマイモなどの作物は、収獲後にキュアリングや貯蔵過程中に９０％〜９８％程度の高湿度の環境条件が要求され、湿度が低い場合、腐敗が発生する。

従来、このような問題点を解決するために、加熱式加湿器や、遠心式加湿器、または超音波式加湿器を使って、貯蔵庫内に水分を供給した。しかし、加熱式加湿器の場合、水蒸気の形態で水分が空気中に供給されるが、水蒸気の温度が高いために、貯蔵庫のように低温の場所に供給される場合、結露現象が発生するだけではなく、室内の温度に変化を与えるという問題点がある。そして、遠心式及び超音波式加湿器の場合、水を微粒子化した状態で空気を加湿するために、低温の貯蔵庫に粒子化された水が供給されれば、貯蔵庫の壁体や貯蔵中である農産物などに結露が発生し、蒸発器に凍り付いた氷量がさらに多くなる。したがって、除霜過程を反復的に進行する過程で貯蔵庫内の温度が上昇し、これにより、貯蔵庫内の温度の起伏が大きくなりながら、貯蔵された農産物の新鮮度を保持しにくくなった。そして、遠心式加湿器や超音波式加湿器いずれも微細ながら水滴の状態で貯蔵庫に供給されるために、蒸発器で水が凍らないとしても、貯蔵庫内に露が結ばれば、カビや細菌などの増殖が促進されて、結局は農産物が腐敗する問題点があった。
また、滅菌状態を保持しなければならない作業場や実験室の場合、スプレー形態の殺菌液を噴霧する場合、壁体や機器、作業台などに発生したムラや斑点などを再び除去しなければならない煩わしさがあり、殺菌液などを実験室空間内に均一に噴射しにくいために、一定位置だけではなく、実験室全体空間が均一に滅菌状態を保持しにくい。
したがって、最近、室内を水蒸気で加湿できるだけではなく、農産物は、水分損失を防止するように９０％〜９８％の相対湿度の条件で貯蔵庫の内部を均一に加湿しながら、農産物を貯蔵し、貯蔵庫内に水滴が結ばれることを防止することができるナノ蒸気を利用した強制蒸発式加湿器、及び殺菌剤を作業場と実験室などの空間全体に結露なしに均一に供給することができるナノ蒸気を利用した滅菌器のニーズが高まりつつある。

本発明が解決しようとする第１の課題は、水または殺菌液を蒸発させてナノ粒子サイズのガス状に貯蔵庫や実験室及び作業場などに供給することによって、貯蔵庫や実験室及び作業場などに液滴が結ばれることを防止すると同時に、貯蔵庫や実験室及び作業場などの内部を高湿度または滅菌状態で保持することができるナノ蒸気を利用した強制蒸発式加湿器を提供するところにある。

本発明は、前記課題を解決するために、上面に排気口が穿孔されており、前面一側に吸気口が穿孔されたハウジングと、前記吸気口の下部に位置し、水が貯蔵される水槽と、前記吸気口の上部に位置した噴射ノズル、前記水槽の水を前記噴射ノズルに引き上げるポンプ、及び前記ポンプによって引き上げられる水が移動する移送管を含む噴射部と、前記噴射ノズルの上部に位置し、ハウジングの前記排気口側に空気を移送させる送風ファンと、前記噴射ノズルの下部に位置して、前記噴射ノズルから噴射された水が流れるように形成された本体面、及び前記本体面に突設された管状の複数個の離隔具を含む薄板が横方向に積層された加湿部と、前記送風ファンと前記噴射ノズルとの間に位置し、前記加湿部から加湿された湿空気に含まれた水滴の飛散を防止するエリミネーターと、を含むナノ蒸気を利用した強制蒸発式加湿器を提供する。

本発明の一実施例によれば、前記ナノ蒸気を利用した強制蒸発式加湿器には、前記吸気口に設けられたものであって、流体が連通可能に形成された熱交換部をさらに含むが、前記ハウジングには、前記加湿部を通過する水が前記熱交換部に流入されないように、前記加湿部と前記熱交換部とを分離させる隔壁が形成されることが望ましい。
また、前記離隔具は、同一薄板上から上下方向に交互に配列されていることが望ましい。
また、前記薄板は、前記離隔具が互いに連通されるように積層されていることが望ましい。
また、前記加湿部は、横方向に積層された前記薄板の前記離隔具に差し込まれる締結管をさらに含むことが望ましい。
また、前記薄板には、水平方向に隣接した一対の前記離隔具の間に水平方向に切り欠かれた複数個のスリットが形成され、前記複数個のスリットは、前記スリットによって切り欠かれた前記本体面の切欠き位置が前記本体面の上部方向に向かって突出する第１スリットと前記本体面の下部方向に向かって突出する第２スリットとを含むことが望ましい。
また、前記水槽には、水を供給する給水部が備えられており、水上に浮かぶ浮遊具の位置によって、前記給水部の開閉を調節するフローティング弁をさらに含むことが望ましい。
また、前記水槽には、細菌の増殖を抑制し、細菌を除去する殺菌器がさらに備えられることが望ましい。
また、前記殺菌器は、前記水槽内に紫外線を照射することが望ましい。
また、前記殺菌器は、前記水槽内に電気を加えて、前記水槽内の水を電解水にすることが望ましい。
また、前記殺菌器は、オゾンガスを水に溶存させて水をオゾン水化するオゾン水発生装置であることが望ましい。
また、前記水槽には、前記水槽内の水が一定温度を保持するように恒温コイルが備えられることが望ましい。
また、前記加湿部の前記薄板は、表面が抗菌加工されたことが望ましい。

また、前記エリミネーターは、前記加湿部から加湿された空気が流入される流入口と、 前記流入口の反対側に位置した排出口、及び前記流入口と前記排出口とが垂直方向にずれて位置するように、前記流入口と前記排出口との間に備えられた飛散防止管と、を含み、 前記エリミネーターの前記流入口及び前記排出口は、六角形で形成されたことが望ましい。
また、前記吸気口には、ホコリ除去用フィルターが装着されることが望ましい。
また、前記熱交換部には、除霜器が設けられることが望ましい。
また、前記熱交換部には、温度調節コイルが形成され、前記除霜器は、一定の配列で前記温度調節コイルの間に位置することが望ましい。
また、前記水槽は、離隔板によって区画され、前記離隔板によって区画された水槽は、水が貯蔵される水貯蔵庫、及び殺菌剤や水貯蔵庫内の水が供給され、前記移送管と連通される供給液貯蔵庫を含むことが望ましい。
また、前記離隔板は、Ｔ字状に形成されて、前記水槽を３つの区間に区画し、前記離隔板によって３つの区間に区画された前記水槽は、殺菌剤が貯蔵される殺菌液貯蔵庫をさらに含むが、前記離隔板には、前記水貯蔵庫と前記供給液貯蔵庫との間に開閉可能に連通形成された水供給口、及び前記殺菌液貯蔵庫と前記供給液貯蔵庫との間に開閉可能に連通形成された殺菌液供給口が穿設されたことが望ましい。
また、前記殺菌剤は、過酸化水素水、過酸化水素水、二酸化塩素水、次亜塩素酸水、オゾン水、四価塩化アンモニウム溶液、電解水のうち何れか１つ以上であることが望ましい。

本発明によれば、温度調節された空気が加湿部を通過しながら、空気を直接加湿するために、冷却または加熱させようとする温度に合わせて加湿される水量を同時に調節し、加湿部で水と空気との接触面積を極大化して水を気化させるために、空気中の水蒸気含有率は高めると同時に、加湿しようとする場所内に水滴が結ばれることを防止することができる。したがって、室内環境を快適に保持することができる。また、目的によって、湿度が９８％以上である高湿度状態になっても、水蒸気によって湿度が高くなるために、特定位置に水が溜まることを防止して、カビや細菌などの増殖を防止することができる。そして、殺菌液が空間全体に噴射されるために、空間全体を滅菌させ、少量の殺菌液であっても円滑に噴射することができる。

本発明のさまざまな実施例によるナノ蒸気を利用した強制蒸発式加湿器の斜視図である。 本発明のさまざまな実施例によるナノ蒸気を利用した強制蒸発式加湿器の斜視図である。 本発明のさらに他の実施例によるナノ蒸気を利用した強制蒸発式加湿器の側断面図及び正断面図である。 本発明のさらに他の実施例によるナノ蒸気を利用した強制蒸発式加湿器の側断面図及び正断面図である。 本発明の一実施例による薄板の斜視図である。 図３のＡ及びＢの断面図である。 本発明の一実施例による薄板に沿って流動する空気及び水の流れを示す概略図である。 実験例１の実施例の相対湿度グラフである。 実験例１の実施例の相対湿度グラフである。 実験例１の実施例の相対湿度グラフである。 実験例１の比較例１の相対湿度グラフである。 実験例１の比較例１の相対湿度グラフである。 実験例１の比較例１の相対湿度グラフである。 実験例１の比較例２の相対湿度グラフである。 実験例１の比較例２の相対湿度グラフである。 実験例１の比較例２の相対湿度グラフである。 実験例１の比較例３の相対湿度グラフである。 実験例１の比較例３の相対湿度グラフである。 実験例１の比較例３の相対湿度グラフである。 貯蔵庫内の相対湿度の測定位置を示す概略図である。

本発明によるナノ蒸気を利用した強制蒸発式加湿器は、図１及び図２に示したように、上面に排気口１１４が穿孔されており、前面一側に吸気口１１２が穿孔されたハウジング１１０と、前記吸気口１１２の下部側位置に位置し、水Ｗが貯蔵される水槽１２０と、前記吸気口１１２の上部側位置に位置した噴射ノズル１３２、前記水槽１２０の水Ｗを前記噴射ノズル１３２に引き上げるポンプＰ、及び前記ポンプＰによって引き上げられる水Ｗが移動する移送管１３４を含む噴射部１３０と、前記噴射ノズル１３２の上部に位置し、ハウジング１１０の前記排気口１１４側に空気を移送させる送風ファン１７０と、前記噴射ノズル１３２の下部に位置して、前記噴射ノズル１３２から噴射された水が流れるように形成された本体面２１２、及び前記本体面２１２に突設された管状の複数個の離隔具２１４を含む薄板２１０が横方向に積層された加湿部２００と、前記送風ファン１７０と前記噴射ノズル１３２との間に位置し、前記加湿部２００から加湿された湿空気に含まれた水滴の飛散を防止するエリミネーター１５０と、前記吸気口に設けられたものであって、流体が連通可能に形成された熱交換部１６０と、を含む。
以下、望ましい実施例を挙げて、本発明をさらに詳細に説明する。しかし、これら実施例は、本発明をより具体的に説明するためのものであって、本発明の範囲が、これに制限されるものではないということは、当業者に自明である。

本発明は、従来に水を微細な粒子状態で供給して、間接的に加湿した方式と異なって、水蒸気が含有された状態の空気を空調または加湿しようとする場所に直接供給して、加湿を進行するために、本発明によるナノ蒸気を利用した強制蒸発式加湿器１００は、加湿部２００で空気と水Ｗとを持続的に接触させて、空気中に含有される水蒸気量を増加させる。したがって、遠心式加湿器や超音波式加湿器と異なって、水が空気中に水蒸気状態で供給されて、室内に湿空気を供給させる。また、殺菌剤が含有された状態の空気を滅菌しようとする場所に直接供給して、加湿と共に滅菌を進行するために、液状の殺菌剤を噴霧して、装置などに殺菌剤のムラを残す従来の滅菌装置と異なって、殺菌剤をガス状に供給することによって、滅菌の効果を高めると同時に、滅菌場所に設けられた装置の耐久性を保持することができる。

図１Ａには、本発明の一実施例によるナノ蒸気を利用した強制蒸発式加湿器の斜視図が示されており、図１Ｂには、本発明の他の実施例によるナノ蒸気を利用した強制蒸発式加湿器の斜視図が示されており、図２Ａには、本発明のさらに他の実施例によるナノ蒸気を利用した強制蒸発式加湿器の側断面図が示されており、図２Ｂには、本発明のさらに他の実施例によるナノ蒸気を利用した強制蒸発式加湿器の正断面図が示されている。図２では、液体の移動方向を容易に表わすために、図１Ｂに示されたナノ蒸気を利用した強制蒸発式加湿器の水槽に離隔板が適用されないものを図示した。

前記ナノ蒸気を利用した強制蒸発式加湿器には、前記吸気口１１２に設けられたものであって、流体が連通可能に形成された熱交換部１６０をさらに含むが、前記ハウジング１１０には、前記加湿部２００を通過する水が前記熱交換部１６０に流入されないように、前記加湿部２００と前記熱交換部１６０とを分離させる隔壁１１９が形成されることを特徴とする。

前記ナノ蒸気を利用した強制蒸発式加湿器１００は、水槽１２０に貯蔵された水ＷをポンプＰを用いて噴射ノズル１３２まで移送させる。噴射ノズル１３２から噴射された水Ｗは、噴射ノズル１３２の下側に位置した加湿部２００に落ちる。加湿部２００は、薄く形成された薄板２１０が複数個立てられているために、水Ｗは、空気中で垂直落下する時より、薄板２１０に沿って流れる時、水Ｗの表面積が広く広がる。また、送風ファン１７０は、水槽１２０、加湿部２００、噴射部１３０、及びエリミネーター１５０よりも上部に位置するために、送風ファン１７０がハウジング１１０の排気口１１４側に向けて風が吹くように駆動されれば、送風機による強制対流によって、ハウジング１１０の外部にあった空気がハウジング１１０の吸気口１１２を通じて加湿部２００の薄板２１０を通過する。ここで、加湿部２００を通過する水Ｗのうち一部は、気化されずに水槽１２０に落下する。このように、液状の水Ｗが水槽１２０に流入される過程で吸気口１１２に流入された空気と水Ｗとが合えば、水Ｗに含まれている汚染物質が水に吸着される。したがって、排気口１１４に排出される湿空気は、吸気口１１２に流入された空気よりも清浄化された状態で排出される。

また、吸気口１１２に流入される空気中のホコリがナノ蒸気を利用した強制蒸発式加湿器 内に流入されることを抑制するために、吸気口１１２にホコリ除去用フィルター１１３を装着することができる。すなわち、空気が水と接触することによって、水によって汚染物質が流出されることもあるが、吸気口１１２を通じてハウジング１１０内に流入される空気内のホコリが水に触れる前に汚染物質を除去しうる。ここで、吸気口１１２の全面積に亙ってホコリ除去用フィルター１１３を設置することによって、ハウジング１１０の内部に流入される空気は、いずれもホコリ除去用フィルター１１３を通過した後に加湿を進行させうる。ここで、ホコリ除去用フィルター１１３としてヘパフィルターなどを使う場合、空気が殺菌されて浄化され、該浄化された水が殺菌された空気と接しながら、殺菌されていない空気と接する時よりも浄水された状態で噴射ノズル１３２に供給する効果が得られる。

吸気口を通過した空気は、熱交換部１６０を通過しながら温度調節が進行する。したがって、温度調節が完了した空気は、加湿部２００を通過しながら直接加湿されるために、空気が収容可能な量ほど、水が水蒸気に転換されながら加湿が行われる。
ナノ蒸気を利用した強制蒸発式加湿器１００には、室内で循環された内気または外気と混合された内気が熱交換部１６０に供給されうるが、この過程で熱交換部１６０で冷却が進行する場合、温度調節コイル１６２の温度が熱交換部に流入される空気の温度よりも低くなり、温度調節コイル１６２に結氷が発生しうる。本発明によるナノ蒸気を利用した強制蒸発式加湿器１００は、適切な時期に除霜を行うことによって、温度調節コイル１６２への結氷現象の過多発生を防止して、冷却効率を高めうる。すなわち、熱交換部１６０に除霜器１６５を設置することによって、温度調節コイル１６２の外部に氷結晶が過多に形成されることを防止する。除霜器１６５は、さまざまな方式で熱交換部１６０内に設けられるが、図２Ａに示したように、温度調節コイル１６２の間に棒状の電熱線を形成することによって、電気ヒーター式で除霜器１６５を設置することができる。

また、熱交換部１６０は、円滑な駆動のために、噴射部１３０及び加湿部２００と分離される。すなわち、冷却が進行する時、噴射ノズル１３２を通じて噴霧された水が熱交換部１６０に直接触れる場合、熱交換部１６０の表面に結氷現象が発生する恐れがある。また、除霜が進行する時、熱交換部１６０に水が触れれば、電熱線で備えられた除霜器１６５の電気回路が漏電されうる。したがって、熱交換部１６０は、加湿部２００及び噴射部１３０から隔離させる。すなわち、ハウジング１１０に隔壁１１９を形成することによって、噴射部１３０から排出された水や、加湿部２００を通過する水が、前記熱交換部１６０に流入されないようにする。このように、吸気口に形成された熱交換部１６０が液状の水と分離された状態で、空気を先に温度調節した以後に空気の状態によって適切な加湿がなされるために、本発明によるナノ蒸気を利用した強制蒸発式加湿器は、高湿度で加湿をしても、結露現象の発生を防止することができる。また、熱交換部１６０に噴射部１３０や加湿部２００を通過する水が触れないように形成することによって、熱交換部１６０の温度調節効果及び装置の耐久性を一層向上させることができる。

また、前記水槽には、水Ｗと共に殺菌液Ｓが供給されうる。この際、殺菌液Ｓは、水槽全体に貯蔵されることもできるが、別途の殺菌液貯蔵庫１２３を備えて、殺菌液を移送管１３４に供給させうる。ここで、殺菌液貯蔵庫１２３は、別途の空間に備えられることもあるが、水槽に離隔板１２７を備えることによって、水槽を区画して、該区画された空間のうち一部に殺菌液Ｓを貯蔵することができる。まず、本発明の一実施例によれば、水槽は、離隔板１２７によって区画され、離隔板１２７によって区画された水槽は、水Ｗが貯蔵される水貯蔵庫１２１、及び殺菌液や水貯蔵庫１２１内の水が供給され、前記移送管１３４と連通される供給液貯蔵庫１２５を含む。ここで、離隔板１２７は、Ｔ字状に形成されて、前記水槽を必要に応じて３つの区間に区画することができる。前記離隔板１２７によって３つの区間に区画された前記水槽は、水貯蔵庫１２１と供給液貯蔵庫１２５と共に殺菌剤が貯蔵される殺菌液貯蔵庫１２３をさらに含みうる。この際、離隔板１２７には、前記水貯蔵庫１２１と前記供給液貯蔵庫１２５との間に開閉可能に連通形成された水供給口１２７ａ、及び前記殺菌液貯蔵庫１２３と前記供給液貯蔵庫１２５との間に開閉可能に連通形成された殺菌液供給口１２７ｂが穿設されて、供給液貯蔵庫１２５に必要な液体を供給させうる。ここで、殺菌剤としては、過酸化水素水、過酸化水素水、二酸化塩素水、次亜塩素酸水、オゾン水、四価塩化アンモニウム溶液、電解水のうち何れか１つ以上であることが望ましい。

また、水や殺菌液のような供給液を移送管１３４に移動させるポンプは、図１ないし図２に示したように、水槽の外部に備えられることもあるが、供給液内に沈んだ状態で駆動される水中ポンプが使われることもある。水中ポンプは、供給液に沈んだ状態でのみ駆動されるために、コストが高価である殺菌液などは、未使用時には清潔に保管状態を保持できるように最小の量を使いながらも、ポンプが殺菌液内に沈んだ状態を保持することが望ましい。そのために、水中ポンプを供給液貯蔵庫１２５に適用する時には、供給液貯蔵庫１２５の体積を最小化して、少ない量の殺菌液を使いながらも、水中ポンプを殺菌液に沈んだ状態を保持させうる。また、殺菌液貯蔵庫１２３の上部には、上部から落ちる殺菌液や水などが流入されないように蓋を備え、蒸発された殺菌液の量ほど供給液貯蔵庫１２５に殺菌液を供給することができる。ここで、蓋は、循環する供給液の種類によって開閉調節される。例えば、殺菌液が循環される場合には、水貯蔵槽の上部にも蓋が備えられうる。
この際、水槽は、気化させようとする液体を貯蔵するものであって、単純に水を貯蔵することにのみ限定されず、殺菌液なども適用可能である。

水と空気との間には、絶え間なく液化と気化とが起こっている。すなわち、水が水蒸気に、水蒸気が水に変化される現象が発生し続けるが、この２つの変化が如何なる比率で進行するかによって、どれほど水が早く蒸発するかが決定される。この比率を決定することが、水の表面に触れている空気の相対湿度によって決定される。ここで、空気の相対湿度は、水蒸気の絶対量と空気の温度と関係する。風は、気圧差によって空気分子が移動することを意味するものであって、風が移動しながら水蒸気も共に移動するが、風が吹けば、液体と当接していた空気が新しい空気に置き換えられる。このように、新たに供給された空気は、液体と当接していないために、液体と当接していた空気に比べて、絶対湿度が低くなって、相対湿度も低くなる。したがって、新しい空気が水に当接すれば、気化が円滑に進行する。したがって、本発明によるナノ蒸気を利用した強制蒸発式加湿器１００は、薄板２１０に沿って流れながら表面積が広くなった水Ｗが薄板２１０を通過する空気と合いながら、水蒸気で蒸発する。したがって、吸気口１１２に流入された空気よりも排気口１１４に送り出される空気の相対湿度がさらに増加する。

ここで、前記送風ファン１７０は、水蒸気が増加した空気を円滑に排出するために、前記エリミネーター１５０の上部に備える。送風ファン１７０の場合、前面と裏面との風速が異なる。すなわち、風が排出される送風ファン１７０の前面は、送風ファン１７０の裏面から多方向に流入された空気を集めて送り出すために、送風ファン１７０の前面の風速が、送風ファン１７０の裏面の風速よりも速い。このような送風ファン１７０の特性を挙げて、本発明によるナノ蒸気を利用した強制蒸発式加湿器１００での送風ファン１７０の位置を説明すれば、次の通りである。例えば、前記送風ファン１７０が、加湿部２００の下部に位置する場合、風速が速いために、薄板２１０に乗って下降する水Ｗが空気と接触することができる時間が短くて、水Ｗが蒸発されうる時間が確保されない。そして、水Ｗに作用する重力の逆方向に風力が作用するために、水Ｗが薄板２１０に沿って移動しながら、表面積が広くなることを妨害する。したがって、同じ時間の間に水Ｗが空気に露出されても、表面積が減少するために、水Ｗの蒸発効率が落ちる。そして、排気口１１４と送風ファン１７０との距離が遠いために、加湿された空気を円滑に排出しにくい。

また、送風ファン１７０が、噴射ノズル１３２と加湿部２００との間に位置する場合、噴射ノズル１３２を通じて排出された水Ｗの一部は、加湿部２００に移動せずに直ちにエリミネーター１５０に向けて飛散されるために、加湿工程が活発に進行しにくい。また、このような場合、エリミネーター１５０に供給される水Ｗの量が増加するために、飛散を防止することができる量よりもさらに多量の水Ｗがエリミネーター１５０に供給されれば、エリミネーター１５０に流入された水Ｗのうち一部がエリミネーター１５０を通過するために、室内に水Ｗが溜まる。したがって、加湿工程を円滑に進行させると同時に、加湿された空気を室内に円滑に供給できるように、送風ファン１７０は、エリミネーター１５０と排気口１１４との間に形成されることが望ましい。すなわち、加湿部２００、噴射ノズル１３２、及びエリミネーター１５０を送風ファン１７０の裏面に位置させることによって、空気が上部方向に移動しても、空気の風速が水滴の移動方向を上部方向に転換させない程度の速度にする。したがって、加湿部２００を通過する空気は、水Ｗの表面積が広くなることを妨害しないながらも、表面積が広くなった水Ｗと十分に接触して、水Ｗが水蒸気で円滑に蒸発可能にする。

また、エリミネーター１５０を通過する空気が低速であるために、空気中に水Ｗが混ぜられてエリミネーター１５０を通過することを防止するだけではなく、空気中に水Ｗが混ぜられていても、エリミネーター１５０の飛散防止管１５４を移動する過程で水Ｗと分離された状態で空気が排出されることができる程度に空気が低速で移動する。したがって、送風ファン１７０の裏面には、水蒸気のみを含んだ空気が供給され、このように集められた空気は、排気口１１４を通じてハウジング１１０の外部に排出されるために、室内に水Ｗが結ばれることを防止することができる。

前記加湿部２００には、複数個の薄板２１０を設置するが、薄板２１０の個数が多いほど空気と接する水Ｗの表面積を増加させることができる。但し、本体面２１２間の間隔があまりにも稠密に設けられる場合、空気または水が、本体面２１２の間を通過しにくいために、複数個の薄板２１０が適切な間隔で設けられることが望ましい。そのために、前記薄板２１０は、本体面２１２間の間隔が１．９ｍｍ〜２．５ｍｍの間隔で設けられることが望ましい。すなわち、本体面２１２間の間隔が１．９ｍｍ未満である場合、空気が通過することができる空間があまりにも狭小して、毛細管現象によって本体面２１２の間を通過する風の速度が急速に増加する。このような場合、風速があまりにも速いために、水Ｗが水蒸気で円滑に蒸発しにくくなる。また、毛細管現象が発生しないとしても、空間が狭小すれば、空気が円滑に流動しにくく、隣接した本体面２１２の間で水が滴状態で凝集されるために、本体面２１２間の間隔は、最小１．９ｍｍであることが望ましい。また、薄板２１０の間隔が、２．５ｍｍを超過する場合、加湿部２００を通過する風量に比べて、空気と有効接触することができる水Ｗの表面積が減るために、空気が円滑に加湿されにくい。すなわち、設けられる薄板２１０の個数が減るために、水Ｗの表面積を広げることができる場所が減少して、加湿が難しい。
したがって、薄板２１０は、本体面２１２間の間隔が１．９ｍｍ〜２．５ｍｍの間隔で設けられることが望ましい。

同様に、本体面２１２の厚さが薄いほど加湿部２００に設けられる薄板２１０の数は増加するが、本体面２１２があまりにも薄く形成されれば、強度が低下して加湿部２００の耐久性が低下するために、加湿部２００に適切な厚さの本体面２１２が備えられることが望ましい。そのために、前記本体面２１２の厚さは、０．１ｍｍ〜０．５ｍｍであることが望ましい。すなわち、本体面２１２の厚さが、０．１ｍｍ未満である場合、本体面２１２の厚さが薄いために、薄板２１０の間を通過する空気が持続的に本体面２１２に衝撃を加えるために、ナノ蒸気を利用した強制蒸発式加湿器１００が駆動される時、加湿部２００で騒音が発生する。それだけではなく、本体面２１２が破損されながら、加湿部２００の耐久性が低下する。また、本体面２１２の厚さが、０．５ｍｍを超過する場合、加湿部２００で要求される強度に比べて、薄板２１０の強度が不要に向上し、これにより、薄板２１０の設置空間が減る。したがって、薄板２１０の厚さは、０．１ｍｍ〜０．５ｍｍであることが望ましい。

噴射部１３０に形成された噴射ノズル１３２としては、さまざまが使われるが、特に、ハウジング１１０内に流入される空気にホコリが混ぜられていても、噴霧を円滑に進行しうる螺旋形態フルコーンノズル（ＳＰＩＲＡＬ ＦＵＬＬ−ＣＯＮＥ ＮＯＺＺＬＥ）を使うことが望ましい。特に、噴射角が９０゜〜１２０゜であるものを使うことによって、加湿部１２０に水が均一に噴射されるようにする。すなわち、噴射ノズル１３２の噴射角が、９０゜未満である場合、ネジ山と山との間に形成された空き間隔が大きくて、加湿部２００に均一に水を噴射するために、複数個の噴射ノズル１３２を装着しても、加湿部２００の一部部位にのみ水が噴射されうる。また、噴射ノズル１３２の噴射角が、１２０゜を超過する場合、噴射ノズル１３２間の水噴射地域が過度に重なるようになりながら、加湿部２００内での空気の流れを妨害することができる。また、小さな粒子で噴射された水滴が互いに合わせられながら、水滴のサイズが大きくなって、空気との有効接触面積が水噴射量に比べて減少することができる。したがって、噴射部１３０に使われる噴射ノズル１３２は、噴射角が９０゜〜１２０゜である螺旋形態フルコーンノズル（ＳＰＩＲＡＬ ＦＵＬＬ−ＣＯＮＥ ＮＯＺＺＬＥ）を使うことが望ましい。

エリミネーター１５０は、空気中に含まれた水滴の飛散を防止するために、流入口１５２ａと排出口１５２ｂとが垂直方向にずれた位置に備えられるように飛散防止管１５４を形成する。したがって、水Ｗを含んだ空気が飛散防止管１５４を通過する場合、飛散防止管１５４の曲がった部分に水Ｗが付着されながら、空気及び空気内に含まれた水蒸気のみがエリミネーター１５０を通過させうる。ここで、同じ面積である時、エリミネーター１５０の飛散防止管１５４の面積を最大にするために、流入口１５２ａ及び排出口１５２ｂを六角形で形成することが望ましい。すなわち、流入口１５２ａ及び排出口１５２ｂの間に備えられた飛散防止管１５４が、六角形管状に形成される。したがって、空気中に含まれた水Ｗを効果的に除去することができる。

噴射ノズル１３２から噴射される水Ｗは、ハウジング１１０の下部に位置した水槽１２０から供給される。したがって、経時的に水槽１２０内の水Ｗが徐々に減るが、本発明では、水槽１２０内に常に一定数量以上が供給されるように、給水部１２２を備えることができる。ここで、給水部１２２は、手動で水Ｗを供給することもあり、水槽１２０にフローティング弁１２６を備えることによって、水槽１２０内の水Ｗが一定量以下になれば、給水部１２２を開放して水槽１２０内に水Ｗを流入させることもある。すなわち、水Ｗ上に浮かぶ浮遊具を含むフローティング弁１２６が浮遊具の位置が下部に移動すれば、給水部１２２を開放して水槽１２０内に水Ｗを供給し、ある程度の高さまで浮遊具が移動すれば、フローティング弁１２６が給水部１２２を閉鎖して、水槽１２０内に水Ｗが供給されることを止める。

また、前記水槽１２０には、細菌の増殖を抑制し、細菌を除去する殺菌器１２４をさらに備えることによって、水Ｗが持続的に循環する過程を通じて空気中に含有された細菌が水Ｗと接触しながら、水Ｗの汚染を防止することができる。すなわち、加湿部２００から下降しながら、水槽１２０に流入される水Ｗは、ナノ蒸気を利用した強制蒸発式加湿器１００内に流入された空気の汚染物質を吸着しながら、水槽１２０に流入されるが、このように汚染物質を含む水が水槽１２０内に流入されても、水槽１２０内の水で汚染物質によって細菌やウイルスなどの増殖を防止する。また、このような水を殺菌させることによって、薄板２１０の間に水垢の付着を防止して、空気を長期間の間に加湿部２００の間を円滑に流動させることもできる。すなわち、殺菌された水Ｗが、噴射ノズル１３２を通じて加湿部２００に供給されれば、殺菌された水Ｗによって加湿部２００が殺菌される。
また、殺菌された水Ｗによって加湿部２００が殺菌されることの以外に、前記薄板２１０の表面を抗菌加工することによって、空気が加湿される過程中に空気内に細菌の吸着を防止することができる。

ここで、殺菌器１２４は、さまざまな形状に構成されるが、特に、水槽１２０内に紫外線を照射して水Ｗを殺菌させることができる殺菌器１２４や、電気分解によって、前記水槽１２０内の水が電解水になるようにして、水Ｗを殺菌させる殺菌器１２４を備えることができる。または、オゾンガスを水Ｗに溶存させて水をオゾン水化するオゾン水発生装置を殺菌器１２４で備えることによって、水槽１２０内の水Ｗをオゾン水化することができる。オゾン水は、バクテリアとウイルスとを迅速に殺し、カビ、海藻胞子、酵母菌などを殺し、重金属と鉄、マンガン、フェノールなどを酸化し、色も除去、ＴＨＭ生成を抑制することができる。それだけではなく、強力な殺菌力にも拘らず、人体に無害である。それ 以外にも、人体に無害し、殺菌力がある溶液を希釈して共に供給することもできる。
本体面２１２に管状の離隔具２１４が備えられた場合、加湿部２００は、図２に示したように、複数個の薄板２１０と同時に結合される締結管２４８がさらに備えられうる。ここで、締結管２４８は、複数個積層された薄板２１０を互いに乱れていない状態で加湿部２００の位置に固定させる。ここで、締結管２４８に水槽１２０の水Ｗを循環させうる。

一方、水槽１２０には、恒温コイル（図示せず）を備えることによって、水槽１２０内の水が一定温度以下に落ちることを防止することができる。すなわち、水槽１２０内の水が持続的に循環しながら温度が下がれば、恒温コイルが作動しながら、再び目的温度に上昇させる。このように、恒温コイルを備えることによって、噴射ノズル１３２に噴射される水の温度が過度に低くなることを防止すると同時に、締結管２４８の内部を流動する水の温度を保持して、薄板２１０が凍結されないようにできる。ここで、それぞれの締結管２４８は、ポンプから水槽１２０の水を直接供給される解氷水管２４９と流体連通されるように結合される。

図３には、本発明の一実施例による薄板の斜視図が示されており、図４の（ａ）には、図３のＡ断面図が示されており、図４の（ｂ）には、図３のＢ断面図が示されている。
薄板２１０に形成された離隔具２１４は、薄板２１０間の間隔を一定に保持させることの以外にも、薄板２１０の間を通過する空気の流路を延長させることもできる。このように、空気の流路を長く延長させるために、前記離隔具２１４は、同一薄板２１０上から上下方向に交互に配列されることが望ましい。すなわち、１つの離隔具２１４を中心に、その上部と下部とに位置した離隔具２１４は、互いに中心を上下方向にずれるように配列させることによって、離隔具２１４によって流路が変更されて、空気が薄板２１０の上下長さよりも長い経路で薄板２１０の間を移動する。したがって、同じ量の空気が薄板２１０の間を通過しても、加湿量をさらに増加させることができる。
例えば、図３に示したように、３つの水平方向列で離隔具２１４が形成されるとする時、奇数列に位置した離隔具２１４と偶数列に位置した離隔具２１４とが互いにずれる位置に形成される。すなわち、奇数列に位置した離隔具２１４の間の上下方向に偶数列の離隔具２１４が位置する。すなわち、薄板２１０が立てられた状態で加湿部２００に備えられる時、１つの離隔具２１４は、上下方向に位置した他の離隔具２１４と中心が交互に配列される。また、離隔具２１４の間には、本体面２１２が備えられ、本体面２１２には、その形状の模様によって、第１スロット２１３ａ及び第２スロット２１３ｂに区分されるスロット２１３が穿孔されている。

本発明の本体面２１２に形成された離隔具２１４は、一端２１４ａと多端２１４ｂとが備えられる。離隔具２１４の一端２１４ａは、本体面２１２に連設されたものであって、離隔具２１４が形成された位置の本体面２１２には、図４の（ａ）に示したように、離隔具２１４の形成位置に貫通孔２１６が穿孔されうる。離隔具２１４は、横方向に積層された複数個の薄板２１０が互いに離隔した距離を一定に保持できるように備えられる。したがって、離隔具２１４の多端２１４ｂの直径を離隔具２１４の一端２１４ａの直径よりも広く形成し、隣接した薄板２１０の本体面２１２が、互いに一定の距離を保持することができる。このように、離隔具２１４の一端２１４ａ及び多端２１４ｂの直径サイズを異ならせて形成することの以外にも、薄板２１０の一離隔具２１４内に他の離隔具２１４が挿入されない構造であれば、如何なる構造でも離隔具２１４を形成しうる。

ここで、水平方向に隣接した一対の離隔具２１４の間に水平方向に切り欠かれた複数個のスリット２１３が形成される。この際、本願発明は、単純にスリット２１３を穿孔するのに留まらず、図４の（ｂ）に示したように、スリット２１３が形成された部位を突出させることによって、空気が本体面２１２の前後方向にさらに円滑に流動可能にする。すなわち、前記複数個のスリット２１３は、前記スリットによって切り欠かれた本体面２１２の切欠き位置２１２ａ、２１２ｂが本体面２１２の上部方向に向けて突出する第１スリット２１３ａと本体面２１２の切欠き位置２１２ｂが本体面２１２の下部方向に向けて突出する第２スリット２１３ｂとを含むように形成される。ここで、第１スリット２１３ａと第２スリット２１３ｂとの設置位置は、目的とするところによって多様に配列することができるが、本発明の一実施例では、１つの水平方向列に第１スリット２１３ａと第２スリット２１３ｂとが同時に形成されている。

図５には、薄板を通過する空気及び水の移動方向が概略的に示されている。
薄板２１０の下部から上部に移動する空気は、図５の（ａ）に示したように、離隔具２１４によって移動経路の長さが増加する。同様に、薄板２１０の上部から下部に移動する水も、離隔具２１４によって移動経路の長さが増加する。すなわち、水の移動経路が長くなりながら、空気と接触することができる水の表面積が増加すると共に、空気は移動経路が長くなりながら、加湿部２００の薄板２１０に沿って移動する水と接触することができる時間が増加する。したがって、同じ量の空気が流動されても、離隔具２１４によって空気が長期間水と接触できて、低温でも室内を高湿度で加湿することができる。
スリット２１３は、離隔具２１４と同様に、空気と水との流動長さを増加させるためのものであって、離隔具２１４が薄板２１０の垂直方向の移動経路の長さを増加させたならば、スリット２１３は、図５の（ｂ）に示したように、空気と水とが本体面２１２を貫通して流動されるようにする。したがって、空気と水とを本体面２１２の前後方向に移動させる。すなわち、第２スロット２１３ｂを通過した風が、第１スロット２１３ａを通過しながら上部に移動し、第１スロット２１３ａを通過した水Ｗが、第２スロット２１３ｂを通過しながら下部に移動する。したがって、本体面２１２の前後方向に空気と水とが流動されて、空気が長期間水と接触することができる。したがって、低温でも、室内を高湿度で加湿することができる。本発明によるナノ蒸気を利用した強制蒸発式加湿器は、農産物貯蔵庫の以外にも、空調が必要な場所であれば、どちらにも設置可能である。すなわち、事務室、作業場、病院、半導体工場、製薬業界、実験室、冷蔵倉庫、クリーンルームなど如何なる場所にも適用が可能である。

図６には、本発明の一実施例によるナノ蒸気を利用した強制蒸発式加湿器の相対湿度を示すグラフが示されており、図７には、比較例による加熱式加湿器の相対湿度を示すグラフが示されており、図８には、比較例による遠心式加湿器の相対湿度を示すグラフが示されており、図９は、比較例による超音波式加湿器の相対湿度を示すグラフが示されており、図１０には、実施例及び比較例による相対湿度の測定位置を示す概略図が示されている。

１）実験例１
低温貯蔵庫用ポリウレタン凹凸パネルであるキーストーンパネルで製作され、外部の長さ、幅、高さが、それぞれ５２５０ｍｍ、３８５０ｍｍ、及び２８５０ｍｍであり、内部の長さ、幅、高さは、それぞれ５０３０ｍｍ、３６３０ｍｍ、２６３０ｍｍのサイズに形成された貯蔵庫内での相対湿度を測定する。実験は、前方に冷却器が装着された貯蔵庫を一時間の間にナノ蒸気を利用した強制蒸発式加湿器を駆動させた後、貯蔵庫内の各地点でそれぞれ測定された湿度を測定することで進行した。相対湿度が測定された地点は、上層部、中層部、下層部のそれぞれ９つの地点での湿度値を求めて測定したものであって、下層部は、底から０．６ｍ、中層部は、底面から１．２ｍ、上層部は、底から１．８ｍの地点であり、９つの地点は、ナノ蒸気を利用した強制蒸発式加湿器の設置位置から反対側の壁面までの面積内に均一に地点を設定して、相対湿度を測定した。相対湿度が測定される９つの地点は、それぞれＬＦ（Ｆｒｏｎｔ ｏｆ Ｌｅｆｔ）、ＣＦ（Ｆｒｏｎｔ ｏｆ Ｃｅｎｔｅｒ）、ＲＦ（Ｆｒｏｎｔ ｏｆ Ｒｉｇｈｔ）、ＬＭ（Ｍｉｄｄｌｅ ｏｆ Ｌｅｆｔ）、ＣＭ（Ｍｉｄｄｌｅ ｏｆ Ｃｅｎｔｅｒ）、ＲＭ（Ｍｉｄｄｌｅ ｏｆ Ｒｉｇｈｔ）、ＬＲ（Ｒｅａｒ ｏｆ Ｌｅｆｔ）、ＣＲ（Ｒｅａｒ ｏｆ Ｃｅｎｔｅｒ）、ＲＲ（Ｒｅａｒ ｏｆ Ｒｉｇｈｔ）に分けられ、上層部、中層部、下層部に位置したそれぞれ９つの地点を測定した後、各層部の９つの地点での相対湿度をグラフで表わした。また、相対湿度が測定される各地点は、図１０に示されている。

実施例
図２に示したように、薄板型で形成された加湿部が備えられたナノ蒸気を利用した強制蒸発式加湿器を使い、ノズルは、（株）国際ノズルのＳＴＦ１２ノズルを選択し、この際、ノズルの許容噴射角度は、１２０゜であり、噴射圧力は、０．７kg／cm²である。貯蔵庫内での設置位置は、前方壁面から２２５ｍｍ離れた地点センターである。

比較例１
比較例１としては、加熱式加湿器を使い、該使われた加熱式加湿器は、ドイツＨｙｇｒｏＭａｔｉｋ社のＣｏｍｐａｃｔＬｉｎｅモデルを使った。貯蔵庫内での設置位置は、実施例と同一である。

比較例２
比較例２としては、遠心式加湿器を使い、該使われた遠心式加湿器は、オランダインダス社から製造されたモデル名ＨＲ−２５を使った。貯蔵庫内での設置位置は、実施例と同一である。遠心式加湿器の場合、水を微粒子で噴射する形態であるために、冷却器と近接した位置に設置しないことが望ましいが、本発明によるナノ蒸気を利用した強制蒸発式加湿器との比較のために、実施例でのナノ蒸気を利用した強制蒸発式加湿器の設置位置に設置した。

比較例３
比較例３としては、超音波式加湿器を使い、該使われた超音波式加湿器は、Ｈｔｅｃｈ（旧、ＤＯＮＧ ＲＩＭエンジニアリング）から製造されたモデル名ＤＬＥ−ＵＳ−０６を使った。貯蔵庫内での設置位置は、底から２０１５ｍｍの上部に位置した左側壁面センターに設置する。超音波式加湿器は、水を微粒子で噴射する形態であるために、冷却器が位置した前方ではない側面に設置する。すなわち、貯蔵庫内を最適に加湿することができる位置に設置する。

相対湿度の測定結果
実施例及び比較例１、２、３による各地点での相対湿度は、表１ないし表４のようである。本発明によるナノ蒸気を利用した強制蒸発式加湿器は、開発式ナノ蒸気を利用した強制蒸発式加湿器であると表示した。また、表１の内容は、図６にグラフで図示し、表２の内容は、図７にグラフで図示し、表３の内容は、図８にグラフで図示し、表４の内容は、図９に図示した。

前記実施例と比較例との相対湿度の測定結果に基づいて見る時、実施例によるナノ蒸気を利用した強制蒸発式加湿器は、比較例１ないし比較例３によるナノ蒸気を利用した強制蒸発式加湿器に比べて、貯蔵庫の内部が均一に加湿されるということが分かる。ここで、比較例２に該当する遠心式加湿器は、実施例と同じ位置に配されるのに比べて、比較例３に該当する超音波式加湿器は、加湿が最もよく起こる最適の場所に設置した。すなわち、水を粒子状態で供給するナノ蒸気を利用した強制蒸発式加湿器である比較例２及び比較例３を、それぞれ実施例の設置位置及び最適の加湿位置に配置した後、実施例と比較した。このような実験結果を通じて水を粒子状態で噴射して空気を加湿する場合、最適の加湿位置に備えられるとしても、貯蔵庫内の位置によって加湿される程度が互いに異なるだけではなく、水粒子が冷却器に結氷されて、貯蔵庫内の冷却性能まで低下させる。
これに比べて、本発明によるナノ蒸気を利用した強制蒸発式加湿器は、加湿用空気が湿空気状態で貯蔵庫内に供給されるために、貯蔵庫の内部を均一な湿度で加湿することができて、貯蔵庫内の農産物状態を均一に長期間保管することができる。

２）実験例２
ポリウレタン凹凸パネルであるキーストーンパネルで製作され、内部の長さ、幅、高さは、それぞれ１９６０ｍｍ、１９６０ｍｍ、２３００ｍｍの貯蔵庫内で滅菌の有無を測定する。貯蔵庫内の温度は、２５℃であり、湿度は、９５％〜９７％である。実験は、４時間、８時間、２４時間の間にナノ蒸気を利用した強制蒸発式加湿器を用いて殺菌剤である過酸化水素をガス状に噴射した後、貯蔵庫内の各地点から測定された滅菌の有無を測定することで進行した。貯蔵庫内に設けられる生物指標（ＢＩ、Ｂｉｏｌｏｇｉｃｌａ Ｉｎｄｉｃａｔｏｒ）の付着位置は、貯蔵庫底から１８８０ｍｍ、１０４０ｍｍ、１２０ｍｍの位置に備えられた上層部、中層部、下層部のそれぞれ３つの地点での滅菌の有無を測定することで進行した。３つの地点は、ナノ蒸気を利用した強制蒸発式加湿器の設置位置から反対側の壁面までの面積内に均一に地点を設定して、相対湿度を測定した。相対湿度が測定される３つの地点は、ナノ蒸気を利用した強制蒸発式加湿器を中心に両側壁面に備えられるが、第１地点と第２地点は、両側壁面のうち一側壁面から２００ｍｍ離れるように一側壁面の幅方向両端部にそれぞれ位置するが、前方壁面と後方壁面とも２００ｍｍ離隔した状態を保持する。また、第３つの地点は、一側壁面の対向側に位置した他側壁面から２００ｍｍ離れた位置で他側壁面の幅方向センターに位置する。

滅菌の有無が測定される生物指標は、Ｇｅｏｂａｃｉｌｌｕｓ ｓｔｅａｒｏｔｈｅｒｍｏｐｈｉｌｕｓ ＡＴＣＣ＃１２９８０を使い、滅菌の効果は、毎時間別に採取した生物指標を培地（ＴＳＢ、Ｔｒｙｐｔｉｃ Ｓｏｙ Ｂｒｏｔｈ）に入れ、５５℃〜６０℃で７日間培養した後、培養液の変色の有無で判断する。ここで、生物指標は、母集団の平均が２．０×１０^６ＣＦＵ／ｓｔａｉｎｌｅｓｓ ｓｔｅｅｌ ｃａｒｒｉｅｒ（ｈｅａｔ ｓｈｏｃｋ ｐｏｐｕｌａｔｉｏｎ ｄｅｔｅｒｍｉｎｅｄ ａｔ ９５−１００℃ｆｏｒ １５ｍｉｎｕｔｅｓ）である。

実施例１
図２に示したように、薄板型で形成された加湿部が備えられたナノ蒸気を利用した強制蒸発式加湿器を使い、ノズルは、（株）国際ノズルのＳＴＦ１２ノズルを選択し、この際、ノズルの許容噴射角度は、１２０゜であり、噴射圧力は、０．７kg/cm²である。貯蔵庫内での設置位置は、前方壁面から２００ｍｍ離れた地点センターである。噴射された殺菌剤は、１５％の過酸化水素である。

実施例２
実施例１と同様に噴射される殺菌剤は、３０％の過酸化水素である。

滅菌状態の測定結果
各地点で、実施例１及び実施例２の生物指標を用いて培養した結果、４時間以上殺菌剤を加湿噴霧した場合、あらゆる処理区で１００％滅菌された。
前記実施例１及び実施例２による滅菌効果の測定結果に基づいて見る時、実施例１及び実施例２によるナノ蒸気を利用した強制蒸発式加湿器を用いて殺菌剤を噴射する場合、貯蔵庫の内部が均一に殺菌されて、貯蔵庫全体を効果的に滅菌状態を保持することができるということが分かる。また、ガス状に殺菌剤を供給するために、液状状態で殺菌剤を噴射した従来の方法と異なって、滅菌室内に備えられた装置に殺菌剤のムラが残るか、結露が発生しなくて、貯蔵室を美観上も清潔な状態で保持し、貯蔵庫の内部を均一に殺菌することができる。

本発明の単純な変形または変更は、いずれも当業者によって容易に実施され、このような変形や変更は、いずれも本発明の領域に含まれる。

Claims (19)

1. 上面に排気口が穿孔されており、前面一側に吸気口が穿孔されたハウジングと、
   前記吸気口の下部に位置し、水が貯蔵される水槽と、
   前記吸気口の上部に位置した噴射ノズル、前記水槽の水を前記噴射ノズルに引き上げるポンプ、及び前記ポンプによって引き上げられる水が移動する移送管を含む噴射部と、
   前記噴射ノズルの上部に位置し、ハウジングの前記排気口側に空気を移送させる送風ファンと、
   前記噴射ノズルの下部に位置して、前記噴射ノズルから噴射された水が流れるように形成された本体面、及び前記本体面に突設された管状の複数個の離隔具を含む薄板が横方向に積層された加湿部と、
   前記送風ファンと前記噴射ノズルとの間に位置し、前記加湿部から加湿された湿空気に含まれた水滴の飛散を防止するエリミネーターと、
   を含み、
   前記薄板には、水平方向に隣接した一対の前記離隔具の間に水平方向に切り欠かれた複数個のスリットが形成され、前記複数個のスリットは、前記スリットによって切り欠かれた前記本体面の切欠き位置が前記本体面の上部方向に向かって突出する第１スリットと前記本体面の下部方向に向かって突出する第２スリットとを含み、そして、
   前記第１スリットと前記第２スリットが、前記本体面の垂直方向に交互に配列されている、ナノ蒸気を利用した強制蒸発式加湿器。
2. 前記ナノ蒸気を利用した強制蒸発式加湿器には、前記吸気口に設けられたものであって、流体が連通可能に形成された熱交換部をさらに含むが、
   前記ハウジングには、前記加湿部を通過する水が前記熱交換部に流入されないように、 前記加湿部と前記熱交換部とを分離させる隔壁が形成されることを特徴とする請求項１に記載のナノ蒸気を利用した強制蒸発式加湿器。
3. 前記離隔具は、同一薄板上から上下方向に交互に配列されていることを特徴とする請求項１に記載のナノ蒸気を利用した強制蒸発式加湿器。
4. 前記薄板は、前記離隔具が互いに連通されるように積層されていることを特徴とする請求項１に記載のナノ蒸気を利用した強制蒸発式加湿器。
5. 前記加湿部は、横方向に積層された前記薄板の前記離隔具に差し込まれる締結管をさらに含むことを特徴とする請求項４に記載のナノ蒸気を利用した強制蒸発式加湿器。
6. 前記水槽には、水を供給する給水部が備えられており、
   水上に浮かぶ浮遊具の位置によって、前記給水部の開閉を調節するフローティング弁をさらに含むことを特徴とする請求項１に記載のナノ蒸気を利用した強制蒸発式加湿器。
7. 前記水槽には、細菌の増殖を抑制し、細菌を除去する殺菌器がさらに備えられることを特徴とする請求項１に記載のナノ蒸気を利用した強制蒸発式加湿器。
8. 前記殺菌器は、前記水槽内に紫外線を照射することを特徴とする請求項７に記載のナノ蒸気を利用した強制蒸発式加湿器。
9. 前記殺菌器は、前記水槽内に電気を加えて、前記水槽内の水を電解水にすることを特徴とする請求項７に記載のナノ蒸気を利用した強制蒸発式加湿器。
10. 前記殺菌器は、オゾンガスを水に溶存させて水をオゾン水化するオゾン水発生装置であることを特徴とする請求項７に記載のナノ蒸気を利用した強制蒸発式加湿器。
11. 前記水槽には、前記水槽内の水が一定温度を保持するように恒温コイルが備えられることを特徴とする請求項１に記載のナノ蒸気を利用した強制蒸発式加湿器。
12. 前記加湿部の前記薄板は、表面が抗菌加工されたことを特徴とする請求項１に記載のナノ蒸気を利用した強制蒸発式加湿器。
13. 前記エリミネーターは、前記加湿部から加湿された空気が流入される流入口と、前記流入口の反対側に位置した排出口、及び前記流入口と前記排出口とが垂直方向にずれて位置するように、前記流入口と前記排出口との間に備えられた飛散防止管と、を含み、
    前記エリミネーターの前記流入口及び前記排出口は、六角形で形成されたことを特徴とする請求項１に記載のナノ蒸気を利用した強制蒸発式加湿器。
14. 前記吸気口には、ホコリ除去用フィルターが装着されることを特徴とする請求項１に記載のナノ蒸気を利用した強制蒸発式加湿器。
15. 前記熱交換部には、除霜器が設けられることを特徴とする請求項２に記載のナノ蒸気を利用した強制蒸発式加湿器。
16. 前記熱交換部には、温度調節コイルが形成され、
    前記除霜器は、一定の配列で前記温度調節コイルの間に位置することを特徴とする請求項１５に記載のナノ蒸気を利用した強制蒸発式加湿器。
17. 前記水槽は、離隔板によって区画され、
    前記離隔板によって区画された水槽は、水が貯蔵される水貯蔵庫、及び殺菌剤や水貯蔵庫内の水が供給され、前記移送管と連通される供給液貯蔵庫を含むことを特徴とする請求項１に記載のナノ蒸気を利用した強制蒸発式加湿器。
18. 前記離隔板は、Ｔ字状に形成されて、前記水槽を３つの区間に区画し、
    前記離隔板によって３つの区間に区画された前記水槽は、殺菌剤が貯蔵される殺菌液貯蔵庫をさらに含むが、
    前記離隔板には、前記水貯蔵庫と前記供給液貯蔵庫との間に開閉可能に連通形成された水供給口、及び前記殺菌液貯蔵庫と前記供給液貯蔵庫との間に開閉可能に連通形成された殺菌液供給口が穿設されたことを特徴とする請求項１７に記載のナノ蒸気を利用した強制蒸発式加湿器。
19. 前記殺菌剤は、過酸化水素水、二酸化塩素水、次亜塩素酸水、オゾン水、四価塩化アンモニウム溶液、電解水のうち何れか１つ以上であることを特徴とする請求項１７に記載のナノ蒸気を利用した強制蒸発式加湿器。