JP2990689B1

JP2990689B1 - 空気調和機用熱交換コイル

Info

Publication number: JP2990689B1
Application number: JP10248547A
Authority: JP
Inventors: 恵一木村; 多門清滝
Original assignee: Kimura Kohki Co Ltd
Current assignee: Kimura Kohki Co Ltd
Priority date: 1998-09-02
Filing date: 1998-09-02
Publication date: 1999-12-13
Anticipated expiration: 2018-09-02
Also published as: JP2000074418A

Abstract

【要約】【目的】給水有効利用率が高く、長期間の使用に耐え
ることができる加湿兼用熱交換コイルを得る。【構成】通風空気を熱交換するコイル本体部Ｃと、コ
イル本体部Ｃの風下側に交換自在に分配されて加湿水が
給水されると共に加湿水を気化蒸発させて通風空気を加
湿する加湿コイル部Ｄと、を備える。コイル本体部Ｃの
熱媒流通管路１１と加湿コイル部Ｄの熱媒流通管路１２
を、接続・分離自在として並列状に連通連結した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、加湿可能な空調機
用熱交換コイルに関するものである。

【０００２】

【従来の技術と発明が解決しようとする課題】従来、空
気調和機で暖房運転する場合、加湿が必要となるが、コ
イルとは別に気化式、蒸気式、パン型、水スプレー式な
どの種々の加湿器を設けていた。しかしながら、これら
の加湿器は非常に高価であり、しかも、例えば、市販の
気化式加湿器では、コイル流通空気の蒸発潜熱のみで加
湿水を気化させて加湿するために、また加湿水中に含ま
れるカルキなどの不純物が加湿エレメントに付着しない
ように余分に水を流すために、給水有効利用率＝有効加
湿量／給水量（加湿器への給水量のうちで実際にどれだ
けの量が流通空気に付加されたかを表す）が低く、加湿
付加されなかった水はそのまま捨てられており、特に大
型空調機では大量の水が必要となるので非常に不経済で
あった。

【０００３】また、従来、空調機の熱交換コイルに用い
られる伝熱管において、図１３のように、通風空気と接
触する直管部は、その径方向切断面が円形であり、フィ
ンには伝熱係数を高めるためのブリッジ状の切起こし群
を形成していた。しかし、円形管のままでは、切起こし
群の構造をいかに変更しても死水域を大幅に小さくする
ことができず、熱交換能力アップが期待できなかった。
そこで、本発明は上記問題点を解決する空調機用熱交換
コイルを提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の熱交換コイルは、通風空気を熱交換するコ
イル本体部と、このコイル本体部の風下側に交換自在に
分配されて加湿水が給水されると共にこの加湿水を気化
蒸発させて通風空気を加湿する加湿コイル部と、を備
え、上記コイル本体部の熱媒流通管路と上記加湿コイル
部の熱媒流通管路を、接続・分離自在として直列状又は
並列状に連通連結する。さらに、コイル本体部の熱媒流
通管路の直管部を楕円管に形成すると共にその楕円長軸
を通風方向に対して、略平行にさせ又は任意の角度に傾
斜させる。さらに、コイル本体部のプレートフィンの伝
熱管段方向に対向する上記直管部間の部位に、上記通風
方向に開口するブリッジ状の切起こし群を形成し、この
切起こし群の立上り部を、上記楕円長軸と略平行にし、
又は、直管部の短径側外周面に沿わせる。さらに、加湿
コイル部の熱媒流通管路の直管部を楕円管に形成すると
共にその楕円長軸を通風方向に対して、略平行にさせ又
は任意の角度に傾斜させる。さらに、コイル本体部の熱
媒流通管路と加湿コイル部の熱媒流通管路を、バルブに
て、接続・分離自在かつ上記加湿コイル部の熱媒流通管
路を開閉自在として、並列状に連通連結する。さらに、
コイル本体部が、通風方向に隔てて配設された複数の分
割フィン群を、備える。さらに、加湿コイル部に加湿水
を浄化して給水する給水手段を、備える。さらに、加湿
コイル部のプレートフィンを保水性構造とした。さら
に、加湿コイル部のプレートフィンの全面に、風下側へ
の加湿水移動を妨げて伝熱管段方向へ流下させる案内溝
を、多数形成して、保水性構造とした。さらに、加湿コ
イル部のプレートフィンに湿潤性を有するコーティング
を施した。

【０００５】

【発明の実施の形態】図１〜図３は本発明に係る熱交換
コイルを例示しており、符号Ａで示す矢印は通風方向を
示す。熱交換コイルは、通風空気を熱交換するコイル本
体部Ｃと、その風下側において取り換え自在としてこの
コイル本体部Ｃとは別に配置される通風空気加熱・冷却
兼用の加湿コイル部Ｄと、加湿水を加湿コイル部Ｄに給
水する給水量調節自在な給水手段Ｂと、を備えている。

【０００６】コイル本体部Ｃは、通風方向Ａに隔てて配
設された複数の分割フィン群２、２…と、この複数の分
割フィン群２、２…に共通して熱伝導自在に設けられる
伝熱管３、３…と、これらを支持する枠部材８…と、を
備えている。分割フィン群２は、多数のプレートフィン
４…を等ピッチで平行に並設してなり、各プレートフィ
ン４は全面を凹凸のない平坦面に形成する。伝熱管３
は、プレートフィン４の面対向部に直交して挿着される
直管部５…を、例えば図のごとく蛇行状となるように連
通連結して、形成する。伝熱管３…の端部には熱媒分流
・合流用ヘッダ６ａ及びヘッダ６ｂが連通連結される。
冷水や温水その他各種の熱媒は、分流用ヘッダ６ａから
入り、伝熱管３…を通って、合流用ヘッダ６ｂに出る
が、その間に直管部５…及びプレートフィン４…を介し
て、コイル通風空気が、熱媒の熱と熱交換されて、冷風
又は温風となる。この伝熱管３…とヘッダ６ａ、６ｂに
て熱媒流通管路１１が構成される。

【０００７】直管部５は径方向切断面が楕円形の楕円管
に形成し、直管部５の中心軸方向（直管部５の長手方
向）から見てこの直管部５の楕円長軸を通風方向Ａに対
して略平行にする。なお、本発明において楕円長軸とは
楕円の長径の両端点(頂点）を通る直線をいう。このよ
うに、直管部５の断面を形状抗力の小さい楕円形にして
あるので、円形伝熱管の場合よりも、通風抵抗が小さく
て圧力損失が減少し、気流の剥離が起こりにくく、死水
域が狭小となって直管部５における空気流との接触面積
（伝熱面積)が増加し、熱交換ロスが少なくなって交換
熱量が増加する。

【０００８】また、複数の分割フィン群２、２…を通風
方向Ａに隔てて配設してあるので、コイル通風空気が分
割フィン群２の数だけフィン前縁に接触して渦流が発生
し、前縁（エッジ）効果が得られるので、熱交換量が増
加し、フィン群を分割させない場合よりも全体の伝熱係
数、熱伝達率が上がる。しかも、分割フィン群２、２…
の各々の通風方向間隙部によって通風空気が減圧・整流
され、さらに通風抵抗を下げることができる。

【０００９】加湿コイル部Ｄは、多数のプレートフィン
１３…を等ピッチで平行に並設してなる加湿フィン群１
５と、この加湿フィン群１５に熱伝導自在に設けられる
熱媒流通管路１２と、を備えている。熱媒流通管路１２
は、プレートフィン１３の面対向部に直交して複数段及
び複数列で挿着される直管部２４…を連通連結してなる
伝熱管１７、１７…を、備えている。コイル本体部Ｃの
分割フィン群２と加湿コイル部Ｄの加湿フィン群１５は
通風方向Ａに隔てて配設する。

【００１０】直管部２４は径方向切断面が楕円形の楕円
管に形成し、直管部２４の中心軸方向（直管部２４の長
手方向）から見てこの直管部２４の楕円長軸を通風方向
Ａに対して略平行にして、空気抵抗・圧力損失と死水域
を減少させ伝熱面積・交換熱量を増加させる。プレート
フィン１３には、その表裏両面に湿潤性を有するコーテ
ィングを施すことにより、加湿水の流下時間を延ばしつ
つフィン１３の表裏全体にまんべんなく加湿水を分布さ
せ、加湿水とフィン１３との接触面積を大にする。これ
により、熱伝達が良好となり蒸発が促進され加湿能力お
よび給水有効利用率が向上する。

【００１１】コイル本体部Ｃの熱媒流通管路１１と加湿
コイル部Ｄの熱媒流通管路１２の熱媒入口と熱媒出口
は、バルブ２５、２６にて、接続・分離自在かつ加湿コ
イル部Ｄの熱媒流通管路１２を開閉可能として、並列状
に連通連結される。冷水や温水その他各種の熱媒は分流
用ヘッダ６ａとバルブ２５の側から入り伝熱管３…、１
７…を通って合流用ヘッダ６ｂとバルブ２６の側に出
る。

【００１２】加湿コイル部Ｄは枠部材１６…で支持さ
れ、コイル本体部Ｃと加湿コイル部Ｄは、例えばボルト
ナット等の固定具にて組付・分解自在に固定される。ド
レンパン９はコイル本体部Ｃと加湿コイル部Ｄの下方に
設ける。なお、熱媒が管路１１と管路１２に流れるよう
にすればよく、その連結位置や連結方法の変更は自由で
あり、例えば、加湿コイル部Ｄの熱媒流通管路１２を、
伝熱管１７と、伝熱管１７に連通連結される図示省略の
熱媒分流・合流用のヘッダと、を備えたものとして、管
路１１と管路１２を、バルブ２５、２６にて接続・分離
自在として並列状に連通連結してもよい。

【００１３】給水手段Ｂは、上水等を加湿水として加湿
コイル部Ｄの加湿フィン群１５に供給するための給水路
２７と、給水路２７に設けられたバルブ２８と、上水等
の加湿水を浄化して加湿コイル部Ｄに排出する交換自在
な浄化器１４と、を備えている。

【００１４】浄化器１４は、開口部１８を介して加湿コ
イル部Ｄに排水可能に連通する加湿水受け槽１９と、こ
の加湿水受け槽１９に交換自在に内設される二層の浸透
ろ過材２０、２０と、を備えている。加湿水受け槽１９
は、加湿コイル部Ｄの上部に保持され、枠部材１６…な
どにボルトナット等の固定具にて着脱自在に固定され
る。加湿水受け槽１９の開口部１８は、加湿フィン群１
５の上端部に合わせて形成する。

【００１５】上層の浸透ろ過材２０は、加湿水受け槽１
９の大きさに合わせて形成する。下層の浸透ろ過材２０
は、開口部１８の面積と同等乃至それ以上の大きさに形
成し、加湿フィン群１５の上端全面にわたって密接させ
る。下層の浸透ろ過材２０は、上層の浸透ろ過材２０か
ら出た加湿水を浸透拡散させて加湿フィン群１５の上端
全面にわたって均等に排出し、加湿コイル部Ｄを満遍な
く湿潤させる。したがって、加湿に使用される加湿コイ
ル部Ｄの面積比率が増大して加湿能力が向上する。この
浸透ろ過材２０は、加湿水中のカルキやスケール等の加
湿コイル部付着・腐蝕成分を浸透ろ過する不織布など各
種材質のものからなる。

【００１６】浸透ろ過材２０は複数層となっているの
で、加湿水中の加湿兼用フィン群付着・腐蝕成分を重複
除去して、加湿コイル部Ｄへのスケール付着や腐蝕など
を一層少なくできる。しかも、浸透ろ過材２０を適宜交
換することにより、加湿コイル部Ｄを長期間洗浄するこ
となしに使用でき、浸透ろ過材２０が複数あるので、寿
命に応じて別々に交換できて経済的である。また、浄化
器１４は、市販の純水器などと比べて安価製作可能でコ
ンパクト化を図り得る。さらに、浄化器１４を取り外し
て洗浄でき、メンテナンスが容易である。

【００１７】暖房運転などで加湿が必要な場合、バルブ
２５、２６を開いてコイル通風空気よりも高温の熱媒を
熱媒流通管路１１、１２に流通させ、バルブ２８を開い
て浄化器１４で浄化された加湿水にて加湿コイル部Ｄを
湿潤させる。コイル本体部Ｃでは、コイル通風空気がコ
イル流通熱媒の熱にて温風となり、加湿コイル部Ｄで
は、この温風の通風空気の蒸発潜熱とコイル流通熱媒の
熱にて加湿水が気化蒸発してコイル通風空気が加湿され
る。なお、加湿能力は、加湿コイル部Ｄの直管部２４の
列数及び段数やフィン１３…の数及びピッチを増減させ
ることにより設定できる。

【００１８】冷房運転時においては、コイル本体部Ｃと
加湿コイル部Ｄを合わせたコイル全体を１００％の能力
として使用するか、または加湿コイル部Ｄを常時使用せ
ずに必要に応じて予備の冷却コイルとして使用できる。
例えば、猛暑などで冷房負荷がコイル本体部Ｃの冷房能
力を越えるときに、バルブ２５、２６を開いてコイル通
風空気よりも低温の熱媒を熱媒流通管路１２に流通さ
せ、加湿コイル部Ｄでもコイル通風空気を冷却して冷房
能力の不足分を補うことができる。もちろんバルブ２８
は閉じておいて加湿コイル部Ｄを湿潤させないでおく。
同様にして湿度が高すぎる場合にも、予備の除湿コイル
として使用できる。逆に、中間期や夜間など冷房負荷が
少ないときは、バルブ２６を閉じ、コイル本体部Ｃのみ
でコイル通風空気を冷却するなどして、冷房負荷に応じ
た冷房能力に簡単に調節できる。このように加湿コイル
部Ｄを予備コイルとして使用できるので、コイル本体部
Ｃの冷房能力に安全率（余裕）を見込まずに済む。

【００１９】なお、バルブ２５、２６、２８の開閉は手
動又は自動で行う。自動で行う場合は、バルブ２６、２
８を自動制御弁とし、被空調空間の温度や湿度などに応
じてバルブ２６、２８を開閉制御し設定温度や設定湿度
に調節する制御器２２を、設ける。

【００２０】次に、図４は、加湿コイル部Ｄの熱媒流通
管路１２とコイル本体部Ｃの熱媒流通管路１１を、接続
・分離自在として直列状に連通連結した場合を示してい
る。この場合、加湿コイル部Ｄの熱媒流通管路１２は、
伝熱管１７と、伝熱管１７に連通連結される熱媒分流・
合流用のヘッダ２３ａ及びヘッダ２３ｂと、を備え、こ
の管路１２のヘッダ２３ｂと管路１１のヘッダ６ａがバ
ルブ２５や継手などの各種接続部材にて連通連結され
る。

【００２１】図５〜図９は、コイル本体部Ｃの直管部５
の楕円長軸を通風方向Ａに対して任意の角度に傾斜させ
た場合の実施例である。この場合、直管部一列毎、一段
毎又は一本毎に規則的に楕円長軸の傾斜角度を相違させ
たり、あるいは、不規則に楕円長軸の傾斜角度を相違さ
せる。この傾斜角度の変更は自由であるが、傾斜角度の
絶対値は例えば２０度以下、好ましくは１０度以下とす
るのがよい。このうち図５と図６は、各プレートフィン
４の伝熱管段方向(フィンの長手方向）に対向する直管
部５、５間の部位に、通風方向Ａに開口するブリッジ状
の切起こし群１０を形成し、この切起こし群１０の直管
部５と対向する立上り部１を楕円長軸と略平行にして直
線状とした場合の実施例である。切起こし群１０は複数
の切起こしスリット部７から成る。この切起こしスリッ
ト部７は、四角に縁どられた部分のうちで対向する二辺
を切断し残りの対向する二側辺を折り目としてフィンの
法線方向に起こし、ブリッジ状に形成する（図７参
照）。

【００２２】このように、直管部５を形状抗力の小さい
楕円管に形成し、直管部５の楕円長軸を通風方向Ａに対
して任意の角度に傾斜させ、その傾斜方向に沿って形成
された立上り部１を有する切起こし群１０を、設けてあ
るので、通風空気がコイルを通過する際、直管部５の周
囲において、通風抵抗が小さくて気流の剥離が起こりに
くく死水域が狭小となるように、空気流が誘導案内され
て、直管部５を流通することになる。これにより、円形
伝熱管の場合よりも、通風抵抗を抑えつつ直管部５にお
ける空気流との接触面積（伝熱面積)が増加し、加え
て、気流方向が直管部５毎に変化することにより乱流発
生が促進され、バイパス空気が減少して熱交換ロスが少
なくなり、熱交換量が増加する。そのため、少水量、大
温度差にて使用する場合でも熱交換効率が低下しない。

【００２３】また、図８と図９は、切起こし群１０の直
管部５と対向する立上り部１を所定間隔をあけて直管部
５の短径側外周面に沿わせて湾曲状とした場合の実施例
である。この場合、直管部５の周囲において、楕円長軸
方向に空気流が誘導案内されつつ、直管部５を包み込む
ように流通することになり、図５と図６の場合よりも一
層死水域が減少して接触面積（伝熱面積)が増加する。
すなわち、直管部５の風下側外周面に十分かつ確実に気
流を廻り込ませて接触させ、一層伝熱係数、熱伝達率を
高めて交換熱量を増加できる。

【００２４】図示省略するが、図２の実施例において、
コイル本体部Ｃのプレートフィン４の伝熱管段方向に対
向する直管部５、５間の部位に、通風方向Ａに開口する
ブリッジ状の切起こし群１０を形成し、この切起こし群
１０の立上り部１を、楕円長軸と略平行にしたり、又
は、直管部５の短径側外周面に沿わせてもよい。さら
に、上記各実施例において、加湿コイル部Ｄの熱媒流通
管路１２の直管部２４の楕円長軸を通風方向Ａに対し
て、任意の角度に傾斜させてもよい。

【００２５】また、上記各実施例において、図１０のよ
うに、加湿コイル部Ｄのプレートフィン１３を保水性構
造とすることにより、加湿水を滞留させて給水有効利用
率を高めてもよい。この例では、加湿水を滞留させるデ
ィンプルなどの凹凸部２９をフィン１３に適宜形成して
保水性構造としているが、図１１のように、加湿コイル
部Ｄのプレートフィン１３の全面に、風下側への加湿水
移動を妨げて伝熱管段方向へ流下させる案内溝２１を、
多数形成して保水性構造としてもよい。この案内溝２１
は、加湿水の湿潤分布を直管部２４の各列毎に均等にす
るために、伝熱管列方向に短ピッチでフィン１３の全面
にくまなく形成し、風下側への止水効果と伝熱管段方向
への流下促進効果を最良にするために、断面形状を台形
状にするのがよい。

【００２６】なお、本発明は上述の実施例に限定され
ず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で設計変更自由であ
る。それぞれ図示省略するが、分割フィン群２の数の増
減は自由で、直管部５、２４の径方向切断面を円形やそ
れ以外の形状にするも自由である。浸透ろ過材２０の数
の増減は自由で一層又は２以上の複数層としてもよい。
バルブ２５、２６、２８は、流路を開閉可能なものなら
ばどのようなものでもよく止め弁や調節弁など各種の弁
を用いることができ、バルブに替えて継手やその他の接
続部材を用いてもよい。熱媒流通管路１１、１２は図例
以外のバルブや継手など各種の接続部材を用いて接続・
分離自在に連通連結させるも自由である。管路１１、１
２における熱媒の流通方向の変更や接続位置の変更も自
由である。浸透ろ過材２０を省略し給水手段Ｂをシャワ
ーやスプレー式として直接加湿コイル部Ｄに散布しても
よい。浄化器１４を省略して浄化していない加湿水で加
湿コイル部Ｄを湿潤させて加湿可能に構成してもよい。
直管部２４をフィン１３の法線方向から見て格子状でな
く千鳥状に配列するも自由であり、さらに、直管部２４
の連結構造の変更も自由である。また、フィン４の切起
こしスリット部７及びフィン１３の切起こしスリット部
の形状、数量、位置の変更は自由であり、フィン４、１
３の表裏何れの側に切起こしてもよい。また、本発明の
楕円には、図１２の（イ）のように長径側端部の一方又
は両方が角張った形状、図１２の（ロ）のように短径と
長径の間又は短径側を直線とした形状、図１２の（ハ）
のように長径側の対向する孤の曲率を変えた形状、及び
これらを組み合わせた形状も含まれるものとする。

【００２７】

【発明の効果】請求項１の発明では、加湿コイル部Ｄに
おいて、通風空気の蒸発潜熱とコイル流通熱媒の熱の両
方で加湿水を気化蒸発させてコイル通風空気を加湿する
ので、蒸発潜熱のみで加湿水を気化させて加湿する市販
の気化式加湿器と比べて、加湿能力がアップし加湿に使
われずに捨てられる水量が少なくて給水有効利用率が高
くなり、節水できてランニングコストが安くつく。コイ
ル本体部Ｃと加湿コイル部Ｄを分配してあるので、加湿
水によるコイル本体部Ｃの腐蝕や熱交換能力低下を防止
できる。加湿コイル部Ｄへのスケールなどの付着量が多
くなれば取り外して洗浄することができ、長期間の使用
に耐えることができる。しかも、加湿コイル部Ｄが腐蝕
などにより使用不能となっても、加湿コイル部Ｄのみを
交換でき経済的である。さらに、加湿コイル部Ｄを加湿
だけでなく予備の冷却コイルとしても使用でき、冷房・
除湿の最大能力がアップする。したがって、コイル本体
部Ｃの冷房能力に安全率（余裕）を見込まずに済み、コ
ンパクト化を図れる。バルブ操作だけで冷房負荷に応じ
た冷房能力に簡単に調節でき、複雑な制御や配管が不要
である。

【００２８】請求項２の発明では、高風速でも死水域が
少なく熱交換ロスを削減できて熱交換能力の向上を図り
得るうえに、コイル通風時の空気抵抗が減少して動力上
昇を防止できる。すなわち、交換熱量を増加させつつ圧
力損失と送風機の消費電力を減少できる。請求項３の発
明では、従来コイルと同等の大きさのものと比べて、圧
力損失を同等乃至減少させつつ伝熱係数、熱伝達率を高
めて交換熱量を増加でき、また、従来コイルと同等能力
に設定すれば、コイルひいては空調機全体の小型化を図
り得る。請求項４の発明では、直管部２４が楕円管とな
っているので、圧力損失を減少でき、円形管の場合より
も加湿コイル部Ｄでの加湿水の滞留時間が長くなり、給
水有効利用率が向上する。

【００２９】請求項５の発明では、被空調空間の温度や
湿度を自動的に調節できる。請求項６の発明では、各分
割フィン群２でエッジ効果が生じ全体の熱伝達率が上が
って高能力のコイルとなり通風抵抗が下がる。

【００３０】請求項７の発明では、加湿水を浄化してあ
るので、加湿コイル部Ｄへのスケールなどの付着や腐蝕
などを少なくでき、加湿コイル部の洗浄用に水を余分に
流す必要がなくて給水有効利用率が高くなり、かつスケ
ール除去のための洗浄などの保守を頻繁に行う必要がな
い。請求項８の発明では、加湿水を滞留させて気化蒸発
を効率よく行うことができる。請求項９の発明では、案
内溝２１による加湿水の止水・流下促進効果によりフィ
ン全体を使って加湿水の気化蒸発を効率よく行うことが
できる。請求項１０の発明では、フィン１３にまんべん
なく加湿水を分布させ、加湿フィン群全体を使って加湿
水の気化蒸発を一層効率よく行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】熱交換コイルの一実施例を示す斜視図である。

【図２】図１の側面断面図である。

【図３】図１の簡略平面図である。

【図４】他の熱交換コイルの簡略平面図である。

【図５】別の熱交換コイルの側面の要部断面図である。

【図６】さらに別の熱交換コイルの側面の要部断面図で
ある。

【図７】切起こしスリット部を示す要部拡大斜視図であ
る。

【図８】さらに別の熱交換コイルの側面の要部断面図で
ある。

【図９】さらに別の熱交換コイルの側面の要部断面図で
ある。

【図１０】他の加湿コイル部の側面の要部断面図であ
る。

【図１１】別の加湿コイル部の側面の要部断面図であ
る。

【図１２】他の直管部を示す断面図である。

【図１３】従来コイルの断面図である。

【符号の説明】

２分割フィン群４プレートフィン５直管部１０切起こし群１１熱媒流通管路１２熱媒流通管路１３プレートフィン２１案内溝２４直管部２６バルブＡ通風方向Ｂ給水手段Ｃコイル本体部Ｄ加湿コイル部

フロントページの続き (56)参考文献特開昭50−128848（ＪＰ，Ａ) 特開平４−138（ＪＰ，Ａ) 実開昭55−163617（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) F24F 3/14 F24F 6/00

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】通風空気を熱交換するコイル本体部Ｃ
と、その風下側において取り換え自在としてこのコイル
本体部Ｃとは別に配置される通風空気加熱・冷却兼用の
加湿コイル部Ｄと、この加湿コイル部Ｄの加湿フィン群
１５に加湿水を給水する給水量調節自在な給水手段Ｂ
と、を備え、上記コイル本体部Ｃの熱媒流通管路１１と
上記加湿コイル部Ｄの熱媒流通管路１２を、バルブ２６
にて、接続・分離自在かつ上記加湿コイル部Ｄの熱媒流
通管路１２を開閉自在として、並列状に連通連結したこ
とを特徴とする空気調和機用熱交換コイル。
【請求項２】コイル本体部Ｃの熱媒流通管路１１の直
管部５を楕円管に形成すると共にその楕円長軸を通風方
向Ａに対して、略平行にさせ又は任意の角度に傾斜させ
た請求項１記載の空気調和機用熱交換コイル。
【請求項３】コイル本体部Ｃのプレートフィン４の伝
熱管段方向に対向する直管部５、５間の部位に、通風方
向Ａに開口するブリッジ状の切起こし群１０を形成し、
この切起こし群１０の立上り部１を、楕円長軸と略平行
にした、又は、上記直管部５の短径側外周面に沿わせた
請求項２記載の空気調和機用熱交換コイル。
【請求項４】加湿コイル部Ｄの熱媒流通管路１２の直
管部２４を楕円管に形成すると共にその楕円長軸を通風
方向Ａに対して、略平行にさせ又は任意の角度に傾斜さ
せた請求項１、２又は３記載の空気調和機用熱交換コイ
ル。
【請求項５】バルブ２６を自動制御弁とし、被空調空
間の温度や湿度などに応じてバルブ２６を開閉制御し設
定温度や設定湿度に調節する制御器２２を、設けた請求
項１、２、３又は４記載の空気調和機用熱交換コイル。
【請求項６】コイル本体部Ｃが、通風方向Ａに隔てて
配設された複数の分割フィン群２、２…を、備えた請求
項１、２、３、４又は５記載の空気調和機用熱交換コイ
ル。
【請求項７】加湿コイル部Ｄに加湿水を浄化して給水
する給水手段Ｂを、備えた請求項１、２、３、４、５又
は６記載の空気調和機用熱交換コイル。
【請求項８】加湿コイル部Ｄのプレートフィン１３を
保水性構造とした請求項１、２、３、４、５、６又は７
記載の空気調和機用熱交換コイル。
【請求項９】加湿コイル部Ｄのプレートフィン１３の
全面に、風下側への加湿水移動を妨げて伝熱管段方向へ
流下させる案内溝２１を、多数形成して、保水性構造と
した請求項８記載の空気調和機用熱交換コイル。
【請求項１０】加湿コイル部Ｄのプレートフィン１３
に湿潤性を有するコーティングを施した請求項１、２、
３、４、５、６、７、８又は９記載の空気調和機用熱交
換コイル。