JP3449548B2 - 空気調和システム - Google Patents
空気調和システムInfo
- Publication number
- JP3449548B2 JP3449548B2 JP2000122140A JP2000122140A JP3449548B2 JP 3449548 B2 JP3449548 B2 JP 3449548B2 JP 2000122140 A JP2000122140 A JP 2000122140A JP 2000122140 A JP2000122140 A JP 2000122140A JP 3449548 B2 JP3449548 B2 JP 3449548B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- heat
- fan
- heat exchange
- air conditioning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は空気調和システムに関す
るものである。
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の空調機は、熱交換コイルとファン
が同じ機体内に一体に設けられており、この熱交換コイ
ルへ熱媒を送るポンプ類は、外部に設置されていた。ま
た、熱交換コイルの熱媒流量（水量）制御はバルブによ
って行っていた。
が同じ機体内に一体に設けられており、この熱交換コイ
ルへ熱媒を送るポンプ類は、外部に設置されていた。ま
た、熱交換コイルの熱媒流量（水量）制御はバルブによ
って行っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そのため、ファンの騒
音が高くなり、ポンプ類を外部に設置しているため配管
や流量制御が複雑であった。しかも、大温度差少水量運
転の場合、バルブの構造上所定量以下に水量を制御する
ことができず、バルブ制御はコスト高になる問題があっ
た。
音が高くなり、ポンプ類を外部に設置しているため配管
や流量制御が複雑であった。しかも、大温度差少水量運
転の場合、バルブの構造上所定量以下に水量を制御する
ことができず、バルブ制御はコスト高になる問題があっ
た。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、空調機本体に熱交換コイルを設け、この
熱交換コイルで熱交換した空気を送風するファンを備え
たファンユニットに、複数の吹出口を連結し、この空調
機本体からこれらの吹出口に空気を分流させて空調ゾー
ンへ給気するように構成し、この空調機本体に、熱源か
らの熱媒を前記熱交換コイルに送る流量調整自在なポン
プユニットを、設けた。また、空調機本体に熱交換コイ
ルを設け、この熱交換コイルで熱交換した空気を送風す
るファンを、複数の吹出ユニットに、吹出口と共に一体
に設け、この空調機本体からこれらの吹出ユニットに空
気を分流させて空調ゾーンへ給気するように構成し、こ
の空調機本体に、熱源からの熱媒を前記熱交換コイルに
送る流量調整自在なポンプユニットを、設けた。さら
に、空調機本体に外気処理用の全熱交換器を設けた。さ
らに、ポンプユニットから熱源への熱媒戻り温度とファ
ンの風量と熱交換コイルの熱媒流量のうち適宜又は全て
を制御するコントローラを、備えた。さらに、各吹出口
の吹出風量信号を数値に置き換えてその合計数値に基づ
いてファンの風量と熱交換コイルの熱媒流量を制御する
コントローラとした。さらに、熱交換コイルが複数の分
岐ヘッダを備え、所定の分岐ヘッダの熱媒を流通・停止
させることによりコイル全体の熱媒流量を調整するよう
に構成した。さらに、熱交換コイルの各伝熱管を、熱媒
が水平乃至上向きに流れるように設けた。さらに、熱交
換コイルの伝熱管を楕円管にした。さらに、ファンユニ
ットがケーシングを備え、このケーシングからファンを
引出し自在に構成した。さらに、吹出ユニットがケーシ
ングを備え、このケーシングの一部を分離・接続又は開
閉自在に構成しかつこの一部に吹出口を分離・接続自在
に連通連結し、この吹出口を分離すると共にこのケーシ
ングの一部を分離又は開放してファンを出し入れ自在に
構成した。さらに、ファンユニットのケーシングの一部
乃至全体を風上側から風下側に向かって縮径させた。吹
出ユニットのケーシングの一部乃至全体を風上側から風
下側に向かって縮径させた。さらに、ファンユニットの
ケーシングに外気取入口を設けた。さらに、吹出ユニッ
トのケーシングに外気取入口を設けた。さらに、空調ゾ
ーンから空調機本体への逆流を防止するダンパ機構を設
けた。
決するために、空調機本体に熱交換コイルを設け、この
熱交換コイルで熱交換した空気を送風するファンを備え
たファンユニットに、複数の吹出口を連結し、この空調
機本体からこれらの吹出口に空気を分流させて空調ゾー
ンへ給気するように構成し、この空調機本体に、熱源か
らの熱媒を前記熱交換コイルに送る流量調整自在なポン
プユニットを、設けた。また、空調機本体に熱交換コイ
ルを設け、この熱交換コイルで熱交換した空気を送風す
るファンを、複数の吹出ユニットに、吹出口と共に一体
に設け、この空調機本体からこれらの吹出ユニットに空
気を分流させて空調ゾーンへ給気するように構成し、こ
の空調機本体に、熱源からの熱媒を前記熱交換コイルに
送る流量調整自在なポンプユニットを、設けた。さら
に、空調機本体に外気処理用の全熱交換器を設けた。さ
らに、ポンプユニットから熱源への熱媒戻り温度とファ
ンの風量と熱交換コイルの熱媒流量のうち適宜又は全て
を制御するコントローラを、備えた。さらに、各吹出口
の吹出風量信号を数値に置き換えてその合計数値に基づ
いてファンの風量と熱交換コイルの熱媒流量を制御する
コントローラとした。さらに、熱交換コイルが複数の分
岐ヘッダを備え、所定の分岐ヘッダの熱媒を流通・停止
させることによりコイル全体の熱媒流量を調整するよう
に構成した。さらに、熱交換コイルの各伝熱管を、熱媒
が水平乃至上向きに流れるように設けた。さらに、熱交
換コイルの伝熱管を楕円管にした。さらに、ファンユニ
ットがケーシングを備え、このケーシングからファンを
引出し自在に構成した。さらに、吹出ユニットがケーシ
ングを備え、このケーシングの一部を分離・接続又は開
閉自在に構成しかつこの一部に吹出口を分離・接続自在
に連通連結し、この吹出口を分離すると共にこのケーシ
ングの一部を分離又は開放してファンを出し入れ自在に
構成した。さらに、ファンユニットのケーシングの一部
乃至全体を風上側から風下側に向かって縮径させた。吹
出ユニットのケーシングの一部乃至全体を風上側から風
下側に向かって縮径させた。さらに、ファンユニットの
ケーシングに外気取入口を設けた。さらに、吹出ユニッ
トのケーシングに外気取入口を設けた。さらに、空調ゾ
ーンから空調機本体への逆流を防止するダンパ機構を設
けた。
【０００５】
【実施例】図１〜図２は本発明の空気調和システムを例
示し、この空気調和システムは、空調機本体９に熱交換
コイル１７を設け、この熱交換コイル１７で熱交換した
空気を送風するファン１０を備えたファンユニット３３
に、複数の吹出口３をダクト７を介して連結し、この空
調機本体９からこれらの吹出口３に空気を分流させて空
調ゾーンへ給気するように構成し、この空調機本体９
に、熱源からの熱媒を熱交換コイル１７に送る流量調整
自在なポンプユニット１９を、設け、ポンプユニット１
９から熱源への熱媒戻り温度とファン１０の風量と熱交
換コイル１７の熱媒流量のうち適宜（どれかひとつもし
くはふたつ）又は全てを制御するコントローラ２２と、
ポンプユニット１９から熱源への熱媒戻り温度を検出す
る温度センサー３０と、を備えている。このシステム
は、例えば階層毎に設け、中央制御装置にて集中制御す
る。
示し、この空気調和システムは、空調機本体９に熱交換
コイル１７を設け、この熱交換コイル１７で熱交換した
空気を送風するファン１０を備えたファンユニット３３
に、複数の吹出口３をダクト７を介して連結し、この空
調機本体９からこれらの吹出口３に空気を分流させて空
調ゾーンへ給気するように構成し、この空調機本体９
に、熱源からの熱媒を熱交換コイル１７に送る流量調整
自在なポンプユニット１９を、設け、ポンプユニット１
９から熱源への熱媒戻り温度とファン１０の風量と熱交
換コイル１７の熱媒流量のうち適宜（どれかひとつもし
くはふたつ）又は全てを制御するコントローラ２２と、
ポンプユニット１９から熱源への熱媒戻り温度を検出す
る温度センサー３０と、を備えている。このシステム
は、例えば階層毎に設け、中央制御装置にて集中制御す
る。
【０００６】図示省略するが、熱源側には空調機本体９
へ熱媒を送る一次ポンプユニットと蓄熱槽、又は、吸収
式冷凍機、又は、ヒートポンプなどを設ける。空調機本
体９内には、熱交換コイル１７、流量調整自在なインバ
ータ式又は多段階制御式のポンプユニット１９、加湿器
２３、ドレンパンなどを、一体的に設ける。ポンプユニ
ット１９は、例えば、ポンプ、バルブ、各種ゲージや配
管類にて構成する。空調機本体９の空気取入口２４は天
井チャンバなどに接続し、還気、又は、還気及び外気を
空調機本体９内に取入れる。空調機本体９内の空気は、
給気口４５に連通連結された分岐チャンバ８とダクト７
を介して、ファンユニット３３に導入される。
へ熱媒を送る一次ポンプユニットと蓄熱槽、又は、吸収
式冷凍機、又は、ヒートポンプなどを設ける。空調機本
体９内には、熱交換コイル１７、流量調整自在なインバ
ータ式又は多段階制御式のポンプユニット１９、加湿器
２３、ドレンパンなどを、一体的に設ける。ポンプユニ
ット１９は、例えば、ポンプ、バルブ、各種ゲージや配
管類にて構成する。空調機本体９の空気取入口２４は天
井チャンバなどに接続し、還気、又は、還気及び外気を
空調機本体９内に取入れる。空調機本体９内の空気は、
給気口４５に連通連結された分岐チャンバ８とダクト７
を介して、ファンユニット３３に導入される。
【０００７】コントローラ２２はマイコンスイッチなど
にて構成し、ポンプユニット１９のポンプモータ２０と
ファンユニット３３のファンモータ２１の回転速度を制
御する。コントローラ２２は、各ファンモータ２１、２
１…に別個に回転速度の指令を出して風量を無段階又は
段階的に制御しかつポンプモータ２０に回転速度の指令
を出して流量を無段階又は段階的に制御する。これによ
り、ファン自体で風量調節してきめ細かく空調でき、Ｖ
ＡＶユニットが不要で圧力損失がなくファン１０の小型
化を図れ低騒音となる。さらに、無段階で回転制御する
場合は、風量や湿度の調節、間欠運転、極微風運転など
も容易となる。また、風量変化や熱負荷変化に応じて熱
媒流量が自動的に変化するように制御することにより省
エネ化を図り得る。さらにコントローラ２２は、温度セ
ンサー３０の検出値が所定温度（例えば１７℃）となる
ようにポンプユニット１９のポンプモータ２０の回転速
度を制御する。また、各吹出口３の吹出風量信号を数値
（ポイント）に置き換えてその合計数値に基づいてファ
ン１０の風量と熱交換コイル１７の熱媒流量を制御する
コントローラ２２と、することもできる。たとえば、各
吹出口３に図示省略のセンサーを設け、そのセンサーの
吹出風量信号の合計数値（ポイント）の変動に応じて、
ファン１０の風量と熱交換コイル１７の熱媒流量を増減
制御する。
にて構成し、ポンプユニット１９のポンプモータ２０と
ファンユニット３３のファンモータ２１の回転速度を制
御する。コントローラ２２は、各ファンモータ２１、２
１…に別個に回転速度の指令を出して風量を無段階又は
段階的に制御しかつポンプモータ２０に回転速度の指令
を出して流量を無段階又は段階的に制御する。これによ
り、ファン自体で風量調節してきめ細かく空調でき、Ｖ
ＡＶユニットが不要で圧力損失がなくファン１０の小型
化を図れ低騒音となる。さらに、無段階で回転制御する
場合は、風量や湿度の調節、間欠運転、極微風運転など
も容易となる。また、風量変化や熱負荷変化に応じて熱
媒流量が自動的に変化するように制御することにより省
エネ化を図り得る。さらにコントローラ２２は、温度セ
ンサー３０の検出値が所定温度（例えば１７℃）となる
ようにポンプユニット１９のポンプモータ２０の回転速
度を制御する。また、各吹出口３の吹出風量信号を数値
（ポイント）に置き換えてその合計数値に基づいてファ
ン１０の風量と熱交換コイル１７の熱媒流量を制御する
コントローラ２２と、することもできる。たとえば、各
吹出口３に図示省略のセンサーを設け、そのセンサーの
吹出風量信号の合計数値（ポイント）の変動に応じて、
ファン１０の風量と熱交換コイル１７の熱媒流量を増減
制御する。
【０００８】熱交換コイル１７は、フィン群２５に多数
の伝熱管２６を挿着し、これら伝熱管２６を分岐ヘッダ
２７と合流ヘッダ２８に連通連結して成る。ポンプユニ
ット１９から送られてきた冷水や温水その他各種の熱媒
は、分岐ヘッダ２７から入って分流し、多数の伝熱管２
６を通って、合流ヘッダ２８に合流し、ポンプユニット
１９に還るが、その際、コイル通風空気と熱媒は、フィ
ン群２５と伝熱管２６を介して熱交換される。
の伝熱管２６を挿着し、これら伝熱管２６を分岐ヘッダ
２７と合流ヘッダ２８に連通連結して成る。ポンプユニ
ット１９から送られてきた冷水や温水その他各種の熱媒
は、分岐ヘッダ２７から入って分流し、多数の伝熱管２
６を通って、合流ヘッダ２８に合流し、ポンプユニット
１９に還るが、その際、コイル通風空気と熱媒は、フィ
ン群２５と伝熱管２６を介して熱交換される。
【０００９】図３は、熱交換コイル１７が複数の分岐ヘ
ッダ２７を備え、所定の分岐ヘッダ２７の熱媒を流通・
停止させることによりコイル全体の熱媒流量を調整する
ように構成したもので、分岐ヘッダ２７…と同数のポン
プユニット１９…を、設け、各々のポンプユニット１９
のコイル熱媒送出管２９を、夫々異なる分岐ヘッダ２７
に連通連結したものである。この場合、熱負荷の変化に
応じて、適宜のポンプユニット１９を止めることによ
り、流通している熱媒流速を落とさずに、コイル全体の
熱媒流量を増減調整できる。また、これに代えて図４の
ようにポンプユニット１９とバルブ３５…を用いて、所
定の分岐ヘッダ２７の熱媒を流通・停止させることによ
りコイル全体の熱媒流量を調整するように構成してもよ
い。なお、分岐ヘッダ２７とポンプユニット１９の数は
図例に限定されるものではなく変更自由である。
ッダ２７を備え、所定の分岐ヘッダ２７の熱媒を流通・
停止させることによりコイル全体の熱媒流量を調整する
ように構成したもので、分岐ヘッダ２７…と同数のポン
プユニット１９…を、設け、各々のポンプユニット１９
のコイル熱媒送出管２９を、夫々異なる分岐ヘッダ２７
に連通連結したものである。この場合、熱負荷の変化に
応じて、適宜のポンプユニット１９を止めることによ
り、流通している熱媒流速を落とさずに、コイル全体の
熱媒流量を増減調整できる。また、これに代えて図４の
ようにポンプユニット１９とバルブ３５…を用いて、所
定の分岐ヘッダ２７の熱媒を流通・停止させることによ
りコイル全体の熱媒流量を調整するように構成してもよ
い。なお、分岐ヘッダ２７とポンプユニット１９の数は
図例に限定されるものではなく変更自由である。
【００１０】熱交換コイル１７は、多数のプレートフィ
ン１６を所定間隔で平行に並設して成るフィン群２５
と、途中の管部３２が複数段・複数列でこのフィン群２
５に挿着され通風方向たる管部列方向へ向かいつつ蛇行
する多数の伝熱管２６…と、これら伝熱管２６…の一端
部に連通連結される複数の熱媒流入側の分岐ヘッダ２７
…と、これら伝熱管２６…の他端部に連通連結される１
つ又は複数の熱媒流出側の合流ヘッダ２８と、を備え
る。なお、各図中の白抜き矢印はプレートフィン１６、
１６の間を通るコイル通風空気の風向を示している。
ン１６を所定間隔で平行に並設して成るフィン群２５
と、途中の管部３２が複数段・複数列でこのフィン群２
５に挿着され通風方向たる管部列方向へ向かいつつ蛇行
する多数の伝熱管２６…と、これら伝熱管２６…の一端
部に連通連結される複数の熱媒流入側の分岐ヘッダ２７
…と、これら伝熱管２６…の他端部に連通連結される１
つ又は複数の熱媒流出側の合流ヘッダ２８と、を備え
る。なお、各図中の白抜き矢印はプレートフィン１６、
１６の間を通るコイル通風空気の風向を示している。
【００１１】図５は、フィン群２５の伝熱管挿着面方向
（管部３２の軸心方向）から見たもので、白丸で示す管
部３２、３２の間の線は、管部３２、３２を連通連結す
る反転部を示し、実線が手前側、点線が奥側のもので、
熱交換コイル１７の各伝熱管２６を、熱媒が水平乃至上
向きに流れるように設ける。この例では、さらに、フィ
ン群２５の伝熱管挿着面方向から見て、伝熱管２６がそ
の途中で管部段方向乃至熱媒上流側に（好ましくは複数
回）向かうように、かつ互いに異なる分岐ヘッダ２７に
連結された伝熱管２６の管部３２が少なくとも１つずつ
（図５の二点鎖線で囲んだゾーンの如く）一段乃至二段
毎に含まれるように、構成する。これにより、コイルの
パスが増して伝熱管有効長を長くとることができ、一つ
の分岐ヘッダ２７の熱媒流通のみでもほぼ全段にわたっ
て熱媒の流れる管部３２が含まれるので、バイパス空気
が少なくてコイル通風空気との交換熱量を多くとれ、熱
交換能力が高い。さらに、互いに異なる分岐ヘッダ２７
に連結された伝熱管２６の管部３２が少なくとも１つず
つ、管部段方向の端部近傍段を除いて、一段毎に含まれ
るように構成することにより、コイル内の風量・風速分
布に合わせた無駄の少ない一層効率的な熱交換を行え
る。
（管部３２の軸心方向）から見たもので、白丸で示す管
部３２、３２の間の線は、管部３２、３２を連通連結す
る反転部を示し、実線が手前側、点線が奥側のもので、
熱交換コイル１７の各伝熱管２６を、熱媒が水平乃至上
向きに流れるように設ける。この例では、さらに、フィ
ン群２５の伝熱管挿着面方向から見て、伝熱管２６がそ
の途中で管部段方向乃至熱媒上流側に（好ましくは複数
回）向かうように、かつ互いに異なる分岐ヘッダ２７に
連結された伝熱管２６の管部３２が少なくとも１つずつ
（図５の二点鎖線で囲んだゾーンの如く）一段乃至二段
毎に含まれるように、構成する。これにより、コイルの
パスが増して伝熱管有効長を長くとることができ、一つ
の分岐ヘッダ２７の熱媒流通のみでもほぼ全段にわたっ
て熱媒の流れる管部３２が含まれるので、バイパス空気
が少なくてコイル通風空気との交換熱量を多くとれ、熱
交換能力が高い。さらに、互いに異なる分岐ヘッダ２７
に連結された伝熱管２６の管部３２が少なくとも１つず
つ、管部段方向の端部近傍段を除いて、一段毎に含まれ
るように構成することにより、コイル内の風量・風速分
布に合わせた無駄の少ない一層効率的な熱交換を行え
る。
【００１２】また、図６の熱交換コイル１７は、所定の
分岐ヘッダ２７に連結された管部３２を少なくとも２
つ、その他の互いに異なる分岐ヘッダ２７に連結された
管部３２を少なくとも１つずつ一段乃至二段毎に含まれ
るようにしたものである。なお、前記実施例において熱
媒が下向きにも流れるようにしてもよい。また、前記各
実施例において、伝熱管２６は、図７のように楕円管に
形成し楕円長軸を風向と略平行にするのが好ましいが、
円形管でもよい。フィン群２５の伝熱管挿着面方向から
見て管部３２の配列を千鳥状や格子状等に変更するも自
由であり、風向の変更も自由である。また、熱媒とコイ
ル通風空気が向流でなく並流となるようにしてもよい。
分岐ヘッダ２７に連結された管部３２を少なくとも２
つ、その他の互いに異なる分岐ヘッダ２７に連結された
管部３２を少なくとも１つずつ一段乃至二段毎に含まれ
るようにしたものである。なお、前記実施例において熱
媒が下向きにも流れるようにしてもよい。また、前記各
実施例において、伝熱管２６は、図７のように楕円管に
形成し楕円長軸を風向と略平行にするのが好ましいが、
円形管でもよい。フィン群２５の伝熱管挿着面方向から
見て管部３２の配列を千鳥状や格子状等に変更するも自
由であり、風向の変更も自由である。また、熱媒とコイ
ル通風空気が向流でなく並流となるようにしてもよい。
【００１３】図１と図８に示すように、ファンユニット
３３は、ケーシング３４を備え、このケーシング３４か
らファン１０を引出し・収納自在に構成する。さらに、
ファンユニット３３のケーシング３４には外気取入口５
を必要に応じて設け、空調ゾーンから空調機本体９への
空気の逆流を防止するダンパ機構６を、ダクト接続口４
と外気取入口５に設ける。このダンパ機構６は後述の実
施例（図１２参照）と同様のものである。また、ファン
ユニット３３のケーシング３４の一部乃至全体を風上側
から風下側でかつ吹出口３側のダクト接続口４６に向か
って縮径させる。なお、縮径部無しのケーシング３４と
してもよい。
３３は、ケーシング３４を備え、このケーシング３４か
らファン１０を引出し・収納自在に構成する。さらに、
ファンユニット３３のケーシング３４には外気取入口５
を必要に応じて設け、空調ゾーンから空調機本体９への
空気の逆流を防止するダンパ機構６を、ダクト接続口４
と外気取入口５に設ける。このダンパ機構６は後述の実
施例（図１２参照）と同様のものである。また、ファン
ユニット３３のケーシング３４の一部乃至全体を風上側
から風下側でかつ吹出口３側のダクト接続口４６に向か
って縮径させる。なお、縮径部無しのケーシング３４と
してもよい。
【００１４】図９は、図１の実施例において、熱交換コ
イル１７で熱交換した空気を送風するファン１０を、複
数の吹出ユニット１８に、吹出口３と共に一体に設け、
この空調機本体９からこれらの吹出ユニット１８に空気
を分流させて空調ゾーンへ給気するように構成した空気
調和システムで、他の構成は図１の実施例と同様であ
る。
イル１７で熱交換した空気を送風するファン１０を、複
数の吹出ユニット１８に、吹出口３と共に一体に設け、
この空調機本体９からこれらの吹出ユニット１８に空気
を分流させて空調ゾーンへ給気するように構成した空気
調和システムで、他の構成は図１の実施例と同様であ
る。
【００１５】図９〜図１４に示すように、吹出ユニット
１８はケーシング１を備え、このケーシング１の一部を
分離・接続又は開閉自在に構成しかつこの一部に吹出口
３を分離・接続自在に連通連結し、この吹出口３を分離
すると共にこのケーシング１の一部を分離又は開放して
ファン１０を出し入れ自在に構成する。図１０〜図１３
の実施例では、天井内部に設置される中空状のケーシン
グ１と、空調ゾーンから天井内部に通じる開口部２に設
けられるアネモ形の吹出口３と、を備え、このケーシン
グ１に、空調機本体９からの空気を取入れるダクト接続
口４と、外気を取入れる外気取入口５と、空調ゾーンか
ら空調機本体９への空気の逆流を防止するダンパ機構６
と、を設ける。ダンパ機構６はダクト接続口４と外気取
入口５に設ける。ケーシング１の一端側空室部Ａには、
電装品や制御器などの内装部品Ｄを、組込自在とする。
１８はケーシング１を備え、このケーシング１の一部を
分離・接続又は開閉自在に構成しかつこの一部に吹出口
３を分離・接続自在に連通連結し、この吹出口３を分離
すると共にこのケーシング１の一部を分離又は開放して
ファン１０を出し入れ自在に構成する。図１０〜図１３
の実施例では、天井内部に設置される中空状のケーシン
グ１と、空調ゾーンから天井内部に通じる開口部２に設
けられるアネモ形の吹出口３と、を備え、このケーシン
グ１に、空調機本体９からの空気を取入れるダクト接続
口４と、外気を取入れる外気取入口５と、空調ゾーンか
ら空調機本体９への空気の逆流を防止するダンパ機構６
と、を設ける。ダンパ機構６はダクト接続口４と外気取
入口５に設ける。ケーシング１の一端側空室部Ａには、
電装品や制御器などの内装部品Ｄを、組込自在とする。
【００１６】ケーシング１は、吊金具などを介して天井
コンクリート等の固体部に取付けする。ダクト接続口４
は、ダクト７を介して、空調機本体９に連通連結された
分岐チャンバ８に接続する。この空調機本体９の熱交換
コイル１７で熱交換されて冷気又は暖気となった空気
を、分岐チャンバ８で分流し、ダクト７を介して、各々
のケーシング１内へファン１０にて導入し、吹出口３か
ら空調ゾーンへ給気する。外気取入口５は、ダクト１２
を介して、図示省略の換気ユニットや外気処理空調機な
どに接続し、換気ユニットや外気処理空調機などのファ
ンや吹出ユニットのファン１０にて、外気をケーシング
１内に必要に応じて導入する。
コンクリート等の固体部に取付けする。ダクト接続口４
は、ダクト７を介して、空調機本体９に連通連結された
分岐チャンバ８に接続する。この空調機本体９の熱交換
コイル１７で熱交換されて冷気又は暖気となった空気
を、分岐チャンバ８で分流し、ダクト７を介して、各々
のケーシング１内へファン１０にて導入し、吹出口３か
ら空調ゾーンへ給気する。外気取入口５は、ダクト１２
を介して、図示省略の換気ユニットや外気処理空調機な
どに接続し、換気ユニットや外気処理空調機などのファ
ンや吹出ユニットのファン１０にて、外気をケーシング
１内に必要に応じて導入する。
【００１７】ダンパ機構６は、ファン１０による送風に
て揺動開放して通気状態とする開閉板１１を、ダクト接
続口４及び外気取入口５に設けて、構成する。開閉板１
１は、その一端縁部を軸にして揺動するように懸垂状に
設け、非送風状態では自重でダクト接続口４及び外気取
入口５を密閉状に遮断し、送風状態では風圧により揺動
してダクト接続口４及び外気取入口５を開放するよう
に、構成する。これにより、吹出口３、ダクト接続口４
及び外気取入口５を通じて空調ゾーンの空気が、空調機
本体９と、前述の換気ユニットや外気処理空調機など
に、逆流するのを防止する。
て揺動開放して通気状態とする開閉板１１を、ダクト接
続口４及び外気取入口５に設けて、構成する。開閉板１
１は、その一端縁部を軸にして揺動するように懸垂状に
設け、非送風状態では自重でダクト接続口４及び外気取
入口５を密閉状に遮断し、送風状態では風圧により揺動
してダクト接続口４及び外気取入口５を開放するよう
に、構成する。これにより、吹出口３、ダクト接続口４
及び外気取入口５を通じて空調ゾーンの空気が、空調機
本体９と、前述の換気ユニットや外気処理空調機など
に、逆流するのを防止する。
【００１８】図１０と図１３に示すように、ケーシング
１の一端側空室部Ａの底面外装板１３を着脱又は開閉自
在に構成すると共に、ケーシング１の底面外装板１３と
吹出口３を分離・接続自在に連通連結し、ケーシング１
の他端側空室部Ｂに、独立駆動する複数のファン１０
を、ケーシング１の一端側空室部Ａへ各々別個に取出し
自在として設け、このファン１０を開口部２を介して出
し入れ自在に構成する。したがって、このように複数の
ファン１０を設けた場合でも、吹出口３と外装板１３を
取外し、天井板などの開口部２と、外装板１３を取り外
した後のケーシング１の開口部と、を介してケーシング
１内のファン１０を室内などの空調ゾーンへ容易に取り
外すことができる。
１の一端側空室部Ａの底面外装板１３を着脱又は開閉自
在に構成すると共に、ケーシング１の底面外装板１３と
吹出口３を分離・接続自在に連通連結し、ケーシング１
の他端側空室部Ｂに、独立駆動する複数のファン１０
を、ケーシング１の一端側空室部Ａへ各々別個に取出し
自在として設け、このファン１０を開口部２を介して出
し入れ自在に構成する。したがって、このように複数の
ファン１０を設けた場合でも、吹出口３と外装板１３を
取外し、天井板などの開口部２と、外装板１３を取り外
した後のケーシング１の開口部と、を介してケーシング
１内のファン１０を室内などの空調ゾーンへ容易に取り
外すことができる。
【００１９】また、図１４の実施例では、ケーシング１
を一端側箱体１４と他端側箱体１５に分離・接続自在に
構成すると共に、このケーシング１の一端側箱体１４と
吹出口３を分離・接続自在に連通連結し、ケーシング１
の他端側箱体１５内に、独立駆動する複数のファン１０
を、ケーシング１の一端側へ各々別個に取出し自在とし
て設け、ファン１０を開口部２を介して取し入れ自在に
構成したもので、その他の構成は図１０の実施例と同様
である。このように複数のファン１０を設けた場合で
も、吹出口３と一端側箱体１４を取外し、天井板などの
開口部２を介して他端側箱体１５内のファン１０を空調
ゾーンへ容易に取り外すことができる。
を一端側箱体１４と他端側箱体１５に分離・接続自在に
構成すると共に、このケーシング１の一端側箱体１４と
吹出口３を分離・接続自在に連通連結し、ケーシング１
の他端側箱体１５内に、独立駆動する複数のファン１０
を、ケーシング１の一端側へ各々別個に取出し自在とし
て設け、ファン１０を開口部２を介して取し入れ自在に
構成したもので、その他の構成は図１０の実施例と同様
である。このように複数のファン１０を設けた場合で
も、吹出口３と一端側箱体１４を取外し、天井板などの
開口部２を介して他端側箱体１５内のファン１０を空調
ゾーンへ容易に取り外すことができる。
【００２０】図１５と図１６の実施例は、図１０〜図１
４の実施例において、吹出ユニット１８のケーシング１
の一部乃至全体を風上側から風下側に向かって縮径させ
たものである。具体的には、ケーシング１を、少なくと
も吹出口３が連結された周辺部を含むようにして風上側
から風下側に向かって順次縮径させる。
４の実施例において、吹出ユニット１８のケーシング１
の一部乃至全体を風上側から風下側に向かって縮径させ
たものである。具体的には、ケーシング１を、少なくと
も吹出口３が連結された周辺部を含むようにして風上側
から風下側に向かって順次縮径させる。
【００２１】なお、前記各実施例において、ダクト接続
口４、外気取入口５及びダクト７、１２の形状や数の変
更は自由であり、外気取入口５を省略してもよい。吹出
口３とダンパ機構６は図例以外の構造のものであっても
よい。また、ファン１０の数の増減は自由である。ま
た、図８、図１５、図１６の実施例におけるケーシング
３４、１の縮径部は、ケーシング３４、１のいずれの面
を用いて縮径させるも自由である。さらに、ダンパ機構
６は、ケーシング３４、１でなく、ダクト７やダクト同
士を連結する図示省略のチャンバあるいは分岐チャンバ
８など任意の部位に設けるも自由である。
口４、外気取入口５及びダクト７、１２の形状や数の変
更は自由であり、外気取入口５を省略してもよい。吹出
口３とダンパ機構６は図例以外の構造のものであっても
よい。また、ファン１０の数の増減は自由である。ま
た、図８、図１５、図１６の実施例におけるケーシング
３４、１の縮径部は、ケーシング３４、１のいずれの面
を用いて縮径させるも自由である。さらに、ダンパ機構
６は、ケーシング３４、１でなく、ダクト７やダクト同
士を連結する図示省略のチャンバあるいは分岐チャンバ
８など任意の部位に設けるも自由である。
【００２２】図１７は、前記各実施例において、空調機
本体９に外気処理用の全熱交換器４０を設けたものであ
る。この場合、空調機本体９の内部に第一風路４１と第
二風路４２を設け、空調機本体９に、空調ゾーンからの
還気を取入れる空気取入口２４を２つと、外気口４３
と、排気口４４と、給気口４５と、を夫々形成する。第
二風路４２は空気取入口２４の一方と排気口４４に連通
連結し、第一風路４１は外気口４３と給気口４５に連通
連結する。全熱交換器４０は、その内部において第二風
路４２の還気と第一風路４１の外気が交叉状に通過して
熱交換（排熱利用）するように、第二風路４２と第一風
路４１にまたがるように設け、全熱交換器４０の風下側
において第一風路４１に空気取入口２４の他方を連通連
結し、さらにその風下側において第一風路４１に加湿器
２３と熱交換コイル１７を設ける。空気取入口２４の一
方からの還気は、全熱交換器４０を通って排気口４４か
ら出、外気口４３からの外気は、全熱交換器４０を通
り、空気取入口２４の他方からの還気とともに熱交換コ
イル１７を通って給気口４５へ出る。
本体９に外気処理用の全熱交換器４０を設けたものであ
る。この場合、空調機本体９の内部に第一風路４１と第
二風路４２を設け、空調機本体９に、空調ゾーンからの
還気を取入れる空気取入口２４を２つと、外気口４３
と、排気口４４と、給気口４５と、を夫々形成する。第
二風路４２は空気取入口２４の一方と排気口４４に連通
連結し、第一風路４１は外気口４３と給気口４５に連通
連結する。全熱交換器４０は、その内部において第二風
路４２の還気と第一風路４１の外気が交叉状に通過して
熱交換（排熱利用）するように、第二風路４２と第一風
路４１にまたがるように設け、全熱交換器４０の風下側
において第一風路４１に空気取入口２４の他方を連通連
結し、さらにその風下側において第一風路４１に加湿器
２３と熱交換コイル１７を設ける。空気取入口２４の一
方からの還気は、全熱交換器４０を通って排気口４４か
ら出、外気口４３からの外気は、全熱交換器４０を通
り、空気取入口２４の他方からの還気とともに熱交換コ
イル１７を通って給気口４５へ出る。
【００２３】
【発明の効果】請求項１、２の発明では、熱交換コイル
１７とポンプユニット１９を一体的に空調機本体９に設
けることにより、熱交換コイル１７の配管と流量制御を
簡略化・効率化でき、コスト低減を図れる。ファン１０
が空調機本体９と別に設けてあるので低騒音となり、空
調機本体９の空ファンスペースをポンプユニット１９の
設置スペースに有効利用して空調機本体９の大型化を防
止でき、設置面積を大きくとらずに済む。微少な流量制
御が可能で、大温度差少水量運転での少負荷時の温度差
を保証でき、省水量、省エネを図れる。コイルのパスが
増して伝熱管有効長を長くとることができ、一つの分岐
ヘッダ２７の熱媒流通のみでもほぼ全段にわたって熱媒
の流れる管部３２が含まれるので、バイパス空気が少な
くてコイル通風空気との交換熱量を多くとれ、熱交換能
力が高い。請求項２の発明では、ファン１０が分散され
て騒音が少なくなり、空調ゾーンの直近にファン１０が
あるので気流分布の均一化を図れる。請求項３の発明で
は、外気処理用の空調機や換気ユニットが不要となって
設備コストを削減でき、熱交換コイル１７の負荷を減ら
すことができる。請求項４の発明では、一定温度で熱媒
を熱源に還すことができ熱源側の負荷の安定を図れ、風
量と熱媒流量も制御できる。請求項５の発明では、ファ
ン１０の風量と熱交換コイル１７の熱媒流量の制御が一
層容易となり、風量の絞りすぎをなくすことができて、
空調ゾーンでの気流が均一となって温度むらがでない。
請求項６の発明では、伝熱管２６のエアー抜きと水抜き
が簡単にできる。請求項７の発明では、圧力損失が減少
して小型のファン１０を用いることができ騒音低減とコ
ンパクト化を図れる。請求項８、９の発明では、ケーシ
ング１を設置したままでファン１０のメンテナンスが容
易に行える。請求項１０、１１の発明では、空気の滞留
をなくしスムーズに送風又は吹出しでき騒音を減少でき
る。請求項１２、１３の発明では、一台で冷・暖気の吹
出しと外気吹出しを行えるので他に外気専用吹出口が不
要となりコスト削減を図れる。請求項１４の発明では、
運転中に適宜の吹出口３の吹出しを止めた場合でも、そ
の吹出口３からの空気の逆流を防止でき、安定した空調
運転を行える。
１７とポンプユニット１９を一体的に空調機本体９に設
けることにより、熱交換コイル１７の配管と流量制御を
簡略化・効率化でき、コスト低減を図れる。ファン１０
が空調機本体９と別に設けてあるので低騒音となり、空
調機本体９の空ファンスペースをポンプユニット１９の
設置スペースに有効利用して空調機本体９の大型化を防
止でき、設置面積を大きくとらずに済む。微少な流量制
御が可能で、大温度差少水量運転での少負荷時の温度差
を保証でき、省水量、省エネを図れる。コイルのパスが
増して伝熱管有効長を長くとることができ、一つの分岐
ヘッダ２７の熱媒流通のみでもほぼ全段にわたって熱媒
の流れる管部３２が含まれるので、バイパス空気が少な
くてコイル通風空気との交換熱量を多くとれ、熱交換能
力が高い。請求項２の発明では、ファン１０が分散され
て騒音が少なくなり、空調ゾーンの直近にファン１０が
あるので気流分布の均一化を図れる。請求項３の発明で
は、外気処理用の空調機や換気ユニットが不要となって
設備コストを削減でき、熱交換コイル１７の負荷を減ら
すことができる。請求項４の発明では、一定温度で熱媒
を熱源に還すことができ熱源側の負荷の安定を図れ、風
量と熱媒流量も制御できる。請求項５の発明では、ファ
ン１０の風量と熱交換コイル１７の熱媒流量の制御が一
層容易となり、風量の絞りすぎをなくすことができて、
空調ゾーンでの気流が均一となって温度むらがでない。
請求項６の発明では、伝熱管２６のエアー抜きと水抜き
が簡単にできる。請求項７の発明では、圧力損失が減少
して小型のファン１０を用いることができ騒音低減とコ
ンパクト化を図れる。請求項８、９の発明では、ケーシ
ング１を設置したままでファン１０のメンテナンスが容
易に行える。請求項１０、１１の発明では、空気の滞留
をなくしスムーズに送風又は吹出しでき騒音を減少でき
る。請求項１２、１３の発明では、一台で冷・暖気の吹
出しと外気吹出しを行えるので他に外気専用吹出口が不
要となりコスト削減を図れる。請求項１４の発明では、
運転中に適宜の吹出口３の吹出しを止めた場合でも、そ
の吹出口３からの空気の逆流を防止でき、安定した空調
運転を行える。
【図１】本発明の空気調和システムの一例を示す簡略図
である。
である。
【図２】空調機本体内の簡略図である。
【図３】他の空調機本体内の簡略図である。
【図４】図３の変形例の簡略図である。
【図５】熱交換コイルの簡略側面図である。
【図６】他の熱交換コイルの簡略側面図である。
【図７】熱交換コイルの要部断面図である。
【図８】ファンユニットの一例を示す平面図である。
【図９】他の空気調和システムの一例を示す簡略図であ
る。
る。
【図１０】吹出ユニットの側面図である。
【図１１】吹出ユニットの平面図である。
【図１２】吹出ユニットの一部を省略して示す要部簡略
斜視図である。
斜視図である。
【図１３】ファンの取外し方法を一部断面で示す側面図
である。
である。
【図１４】他の吹出ユニットを一部断面で示す側面図で
ある。
ある。
【図１５】別の吹出ユニットを示す平面図である。
【図１６】さらに別の吹出ユニットを示す平面図であ
る。
る。
【図１７】別の空気調和システムの一例を示す簡略図で
ある。
ある。
１ ケーシング
３ 吹出口
５ 外気取入口
６ ダンパ機構
９ 空調機本体
１０ ファン
１７ 熱交換コイル
１８ 吹出ユニット
１９ ポンプユニット
２２ コントローラ
２６ 伝熱管
２７ 分岐ヘッダ
３３ ファンユニット
３４ ケーシング
４０ 全熱交換器
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ
Ｆ２４Ｆ 11/02 Ｆ２４Ｆ 11/02 １０２Ｐ
13/06 13/06 Ｂ
Ｆ２８Ｆ 1/02 Ｆ２８Ｆ 1/02 Ａ
(56)参考文献 特開 平11−248196（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−166346（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−71789（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−157323（ＪＰ，Ａ)
特開 平８−200980（ＪＰ，Ａ)
特開 平11−316046（ＪＰ，Ａ)
特開2001−280859（ＪＰ，Ａ)
実開 昭59−80627（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭53−27666（ＪＰ，Ｕ)
実開 平７−12787（ＪＰ，Ｕ)
実開 平５−73422（ＪＰ，Ｕ)
実公 昭55−26740（ＪＰ，Ｙ１)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F24F 3/00 - 3/16
F28F 1/047
Claims (14)
- 【請求項１】 空調機本体９に熱交換コイル１７を設
け、この熱交換コイル１７で熱交換した空気を送風する
ファン１０を備えたファンユニット３３に、複数の吹出
口３を連結し、この空調機本体９からこれらの吹出口３
に空気を分流させて空調ゾーンへ給気するように構成
し、この空調機本体９に、熱源からの熱媒を前記熱交換
コイル１７に送る流量調整自在なポンプユニット１９
を、設け、前記熱交換コイル１７が、フィン群２５と、
途中の管部３２が複数段・複数列でこのフィン群２５に
挿着され通風方向たる管部列方向へ向かいつつ蛇行する
多数の伝熱管２６と、これら伝熱管２６の一端部に連通
連結される複数の熱媒流入側の分岐ヘッダ２７と、を備
え、前記フィン群２５の伝熱管挿着面方向から見て、前
記伝熱管２６がその途中で管部段方向乃至熱媒上流側に
向かうように、かつ互いに異なる前記分岐ヘッダ２７に
連結された前記伝熱管２６の管部３２が少なくとも１つ
ずつ一段乃至二段毎に含まれるように、構成し、かつ所
定の前記分岐ヘッダ２７の熱媒を流通・停止させること
によりコイル全体の熱媒流量を調整するように構成した
ことを特徴とする空気調和システム。 - 【請求項２】 空調機本体９に熱交換コイル１７を設
け、この熱交換コイル１７で熱交換した空気を送風する
ファン１０を、複数の吹出ユニット１８に、吹出口３と
共に一体に設け、この空調機本体９からこれらの吹出ユ
ニット１８に空気を分流させて空調ゾーンへ給気するよ
うに構成し、この空調機本体９に、熱源からの熱媒を前
記熱交換コイル１７に送る流量調整自在なポンプユニッ
ト１９を、設け、前記熱交換コイル１７が、フィン群２
５と、途中の管部３２が複数段・複数列でこのフィン群
２５に挿着され通風方向たる管部列方向へ向かいつつ蛇
行する多数の伝熱管２６と、これら伝熱管２６の一端部
に連通連結される複数の熱媒流入側の分岐ヘッダ２７
と、を備え、前記フィン群２５の伝熱管挿着面方向から
見て、前記伝熱管２６がその途中で管部段方向乃至熱媒
上流側に向かうように、かつ互いに異なる前記分岐ヘッ
ダ２７に連結された前記伝熱管２６の管部３２が少なく
とも１つずつ一段乃至二段毎に含まれるように、構成
し、かつ所定の前記分岐ヘッダ２７の熱媒を流通・停止
させることによりコイル全体の熱媒流量を調整するよう
に構成したことを特徴とする空気調和システム。 - 【請求項３】 空調機本体９に外気処理用の全熱交換器
４０を設けた請求項１又は２記載の空気調和システム。 - 【請求項４】 ポンプユニット１９から熱源への熱媒戻
り温度とファン１０の風量と熱交換コイル１７の熱媒流
量のうち適宜又は全てを制御するコントローラ２２を、
備えた請求項１、２又は３記載の空気調和システム。 - 【請求項５】 各吹出口３の吹出風量信号を数値に置き
換えてその合計数値に基づいてファン１０の風量と熱交
換コイル１７の熱媒流量を制御するコントローラ２２と
した請求項４記載の空気調和システム。 - 【請求項６】 熱交換コイル１７の各伝熱管２６を、熱
媒が水平乃至上向きに流れるように設けた請求項１、
２、３、４又は５記載の空気調和システム。 - 【請求項７】 熱交換コイル１７の伝熱管２６を楕円管
にした請求項１、２、３、４、５又は６記載の空気調和
システム。 - 【請求項８】 ファンユニット３３がケーシング３４を
備え、このケーシング３４からファン１０を引出し自在
に構成した請求項１、３、４、５、６又は７記載の空気
調和システム。 - 【請求項９】 吹出ユニット１８がケーシング１を備
え、このケーシング１の一部を分離・接続又は開閉自在
に構成しかつこの一部に吹出口３を分離・接続自在に連
通連結し、この吹出口３を分離すると共にこのケーシン
グ１の一部を分離又は開放してファン１０を出し入れ自
在に構成した請求項２、３、４、５、６又は７記載の空
気調和システム。 - 【請求項１０】 ファンユニット３３のケーシング３４
の一部乃至全体を風上側から風下側に向かって縮径させ
た請求項１、３、４、５、６、７又は８記載の空気調和
システム。 - 【請求項１１】 吹出ユニット１８のケーシング１の一
部乃至全体を風上側から風下側に向かって縮径させた請
求項２、３、４、５、６、７又は９記載の空気調和シス
テム。 - 【請求項１２】 ファンユニット３３のケーシング３４
に外気取入口５を設けた請求項１、３、４、５、６、
７、８又は１０記載の空気調和システム。 - 【請求項１３】 吹出ユニット１８のケーシング１に外
気取入口５を設けた 請求項２、３、４、５、６、７、９
又は１１記載の空気調和システム。 - 【請求項１４】 空調ゾーンから空調機本体９への逆流
を防止するダンパ機構６を設けた請求項１、２、３、
４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２又は１３記
載の空気調和システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000122140A JP3449548B2 (ja) | 2000-04-24 | 2000-04-24 | 空気調和システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000122140A JP3449548B2 (ja) | 2000-04-24 | 2000-04-24 | 空気調和システム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001304614A JP2001304614A (ja) | 2001-10-31 |
| JP3449548B2 true JP3449548B2 (ja) | 2003-09-22 |
Family
ID=18632655
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000122140A Expired - Fee Related JP3449548B2 (ja) | 2000-04-24 | 2000-04-24 | 空気調和システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3449548B2 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4474994B2 (ja) | 2004-04-28 | 2010-06-09 | ダイキン工業株式会社 | 空気調和システム |
| CN102538072B (zh) * | 2010-12-27 | 2014-11-19 | 木村工机株式会社 | 单跨度空调系统 |
| JP5150715B2 (ja) * | 2010-12-27 | 2013-02-27 | 木村工機株式会社 | ワンスパン用天井設置空調機 |
| JP6862504B2 (ja) * | 2019-07-18 | 2021-04-21 | 木村工機株式会社 | セパレート設置空調システム |
| JP6761890B1 (ja) | 2019-04-15 | 2020-09-30 | ダイキン工業株式会社 | 空気調和システム |
| AU2020261812B2 (en) | 2019-04-15 | 2022-12-22 | Daikin Industries, Ltd. | Air supply system |
| JP6856154B2 (ja) | 2019-04-15 | 2021-04-07 | ダイキン工業株式会社 | 空気調和システム |
| JP7061170B1 (ja) | 2020-10-21 | 2022-04-27 | 木村工機株式会社 | 住宅空調システム |
| JP7118185B2 (ja) * | 2021-01-20 | 2022-08-15 | 木村工機株式会社 | 住宅空調システム |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5526740Y2 (ja) * | 1975-11-06 | 1980-06-26 | ||
| JPS5327666U (ja) * | 1976-08-17 | 1978-03-09 | ||
| JPS5980627U (ja) * | 1982-11-25 | 1984-05-31 | 株式会社東芝 | 空気調和装置 |
| JP2937304B2 (ja) * | 1991-12-06 | 1999-08-23 | 東京瓦斯株式会社 | ダクト式空調システム |
| JPH0573422U (ja) * | 1992-03-12 | 1993-10-08 | 株式会社富士通ゼネラル | 空気調和機 |
| JP2589869Y2 (ja) * | 1993-08-06 | 1999-02-03 | 株式会社荏原シンワ | 熱交換器 |
| JPH07101116B2 (ja) * | 1994-07-28 | 1995-11-01 | 三菱電機株式会社 | 空気調和機 |
| JP2735017B2 (ja) * | 1995-01-25 | 1998-04-02 | 木村工機株式会社 | プレートフインコイル |
| JP3583536B2 (ja) * | 1995-12-14 | 2004-11-04 | 高砂熱学工業株式会社 | 空調機、空調システムおよびその制御方法 |
| JP2930295B1 (ja) * | 1998-03-03 | 1999-08-03 | 木村工機株式会社 | ファンコイルユニット |
| JPH11316046A (ja) * | 1998-05-01 | 1999-11-16 | Sanbekku Kk | 送風ユニット |
| JP3381255B2 (ja) * | 2000-03-31 | 2003-02-24 | 木村工機株式会社 | 少水量用熱交換コイル |
-
2000
- 2000-04-24 JP JP2000122140A patent/JP3449548B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001304614A (ja) | 2001-10-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101360961B (zh) | 空调机 | |
| CN1707170B (zh) | 空调器 | |
| NL8501652A (nl) | Ventilatoreenheid. | |
| CN113811720A (zh) | 具有动态智能空气管理系统的ptac单元 | |
| JP3449548B2 (ja) | 空気調和システム | |
| KR20080084529A (ko) | 제습용 공기조화기 | |
| KR100346560B1 (ko) | 대형 공기조화기의 바이패스 장치 | |
| JP3422020B2 (ja) | オールシーズン対応形空調機 | |
| KR20070051220A (ko) | 환기장치 및 환기장치의 제어방법 | |
| JP3451621B2 (ja) | 床下吹出形直近空調ユニット | |
| JP2930295B1 (ja) | ファンコイルユニット | |
| JP3449551B2 (ja) | 直近空調ユニット | |
| JP3449553B2 (ja) | 上下吹出形直近空調ユニット | |
| CN115164280A (zh) | 立式空调室内机 | |
| CN1321862A (zh) | 回热型水平热管空调换气装置 | |
| JP3449550B2 (ja) | 直近空調システム | |
| KR20060037584A (ko) | 환기장치 | |
| JP2002181349A (ja) | ヒートポンプ式空調機 | |
| JP3608511B2 (ja) | 排熱回収コンパクト形クーリングタワー | |
| KR200307309Y1 (ko) | 공기조화기용 무동력 회전형 공기혼합기 | |
| KR102624568B1 (ko) | 직접 열회수형 환기장치 | |
| CN213272884U (zh) | 换热装置和空调室内机 | |
| KR100211730B1 (ko) | 공기조화기 | |
| JP3389891B2 (ja) | 空調システム | |
| KR200278064Y1 (ko) | 공기조화기의 에어 바이패스 장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |