CN103502741A - 利用纳米蒸汽的强制蒸发式加湿器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及利用纳米蒸汽的强制蒸发式加湿器，包括：壳体，在上部面穿设有排气口，在前表面的一侧穿设有吸气口；水槽，位于上述吸气口的下部，储存水；喷射部，包括喷射喷嘴、泵及移送管，喷射喷嘴位于上述吸气口的上部，泵将上述水槽的水抽升到上述喷射喷嘴，移送管供由泵抽升的水移动；送风扇，位于上述喷射喷嘴的上部，向上述壳体的排气口侧移送空气；加湿部，沿着横向层叠薄板而成，薄板包括主体面和管形状的多个分隔件，主体面位于喷射喷嘴的下部，供从喷射喷嘴喷射的水流动，分隔件突出地形成在上述主体面；以及消除器，位于送风扇与喷射喷嘴之间，防止在加湿部中被加湿的湿空气所包含的水滴飞散。

Description

利用纳米蒸汽的强制蒸发式加湿器
技术领域
本发明涉及一种利用纳米粒子大小的蒸汽的强制蒸发式加湿器，更详细地涉及一种如下所述的利用纳米蒸汽的强制蒸发式加湿器，既在室内维持规定的相对湿度，也不产生结露现象，使得空气舒适地进行加湿，特别是，即使在工作室或用于储存农产品的储存库维持高湿度，也不产生结露现象，防止储存中的农产品腐烂，并且在喷射杀菌剂时，也以气态进行喷射，从而能够提高灭菌效果，防止在设在储存库或实验室等的装置产生杀菌剂污痕。
背景技术
通常在人们生活的室内或储存库的内部中，通过使水以微细粒子状态进行喷射且以容易蒸发的状态供给水，来进行加湿。但是，如果是室内空间，则即使作为微细粒子供给水，由于水为液态，因此只有在接近所要喷射的位置的情况下才可以进行加湿。并且，用于储存农产品等的低温的储存库具有用于降低内部温度的冷却机构，就这种冷却机构而言，由于在蒸发器中降低内部温度，因此设在储存库内的蒸发器的表面因水粒子被冻结而形成冰层。此时，与所生成的冰相对应地储存库内水分减少，使得储存库内的相对湿度成为65%至85%左右。由此，随着低温储存库内的湿度的降低，农产品所含有的水分向储存库的空气中蒸发，造成农产品的重量减少。像这样，不仅是水果，即使是农产品若失去水分，则农产品因水分的蒸发而重量减少，并且在水分过于蒸发时，表皮变干，外观状态下降，且失去商品价值。大部分农产品在水分损失为5%以上时，不仅失去它们的商品性，而且由于重量减少和质量下降，农户收取价格也随之减少。另一方面，在收割生姜或红薯等作物之后进行加工（curing）或储存的过程中，需要90%至98%左右的高湿度环境条件，当湿度低时，则产生腐烂。
以往，为了解决这种问题，使用加热式加湿器或离心式加湿器或超声波式加湿器，来向储存库内供给了水分。但是，在加热式加湿器中，水分虽然以水蒸气的形态向空气供给，但向如储存库等低温场所供给时，由于水蒸气的温度高，因而具有不仅产生结露现象而且使室内温度产生变化的问题。并且，在离心式加湿器及超声波式加湿器中，在使水进行微细粒子化的状态对空气进行加湿，因此若向低温储存库供给粒子化的水，储存库墙体或储存中的农产品等则产生结露，并且冻结在蒸发器的覆冰量也会变多。因此，在反复进行除霜（defrosting）步骤的过程中，储存库内的温度上升，由此储存库内的温度的起伏变大的同时很难维持所储存的农产品的新鲜度。并且，离心式加湿器或超声波式加湿器均以微细化的水滴的状态向储存库供给，因此即使水在蒸发器中不冻结，也存在由于露水形成在储存库内而促进霉或细菌等的繁殖，最终使农产品腐烂的问题。
并且，在需要维持灭菌状态的工作室或实验室的情况下，喷射喷雾（Spray）形态的杀菌液时，具有需要再除去在墙体或设备、工作台等产生的污痕或斑点等的麻烦，并且很难将杀菌液等均匀地向实验室空间内喷射，因此不仅是规定位置，就算是实验室整体空间也很难均匀地维持灭菌状态。
因此，近年来，需要利用纳米蒸汽的强制蒸发式加湿器和利用纳米蒸汽的灭菌器，上述利用纳米蒸汽的强制蒸发式加湿器不仅能够利用水蒸气对室内进行加湿，而且能够以90%至98%相对湿度条件均匀地对储存库的内部进行加湿的同时储存农产品，以防止水分损失，并且能够防止储存库内形成水滴，上述利用纳米蒸汽的灭菌器能够无结露且均匀地向工作室和实验室等的空间整体供给杀菌剂。
发明内容
因此，本发明所要解决的第一个问题为提供一种利用纳米蒸汽的强制蒸发式加湿器，通过使水或杀菌液蒸发而以纳米粒子大小的气态向储存库或实验室及工作室等供给，来防止在储存库或实验室及工作室等形成液滴，并且能够以高湿度或灭菌状态维持储存库实验室及工作室等的内部。
为了解决上述问题，本发明提供一种利用纳米蒸汽的强制蒸发式加湿器，其包括：壳体，在上部面穿设有排气口，在前表面的一侧穿设有
水槽，位于上述吸气口的下部，储存水；
喷射部，包括喷射喷嘴、泵及移送管，上述喷射喷嘴位于上述吸气口的上部，上述泵将上述水槽的水抽升到上述喷射喷嘴，上述移送管供由上述泵抽升的水移动；
送风扇，位于上述喷射喷嘴的上部，向壳体的排气口侧移送空气；
加湿部，沿着横向层叠薄板而成，该薄板包括主体面和管形状的多个分隔件，上述主体面位于上述喷射喷嘴的下部，供从喷射喷嘴喷射的水流动，上述分隔件突出地形成在上述主体面；以及
消除器（eliminator），位于上述送风扇与上述喷射喷嘴之间，防止在上述加湿部中被加湿的湿空气所包含的水滴飞散。
根据本发明的一实施例，优选地，上述利用纳米蒸汽的强制蒸发式加湿器还包括热交换部，该热交换部设在上述吸气口、并且形成为流体能够连通。
在上述壳体形成有隔壁，该隔壁将上述加湿部和上述热交换部分隔开，以使通过上述加湿部的水不流入上述热交换部。
并且，优选地，上述分隔件在同一薄板上以在上下方向上相互错开的方式排列。
并且，优选地，上述薄板以使上述分隔件相互连通的方式被层叠。
并且，优选地，上述加湿部还包括紧固管，该紧固管插入于沿着横向层叠的上述薄板的上述分隔件。
并且，优选地，在上述薄板形成有多个狭缝，这些狭缝在沿着水平方向相邻的一对上述分隔件之间沿着水平方向被切开而成，
上述多个狭缝包括：第一狭缝，上述主体面的、被上述狭缝切开的切开位置朝向上述主体面的上部方向突出而形成，以及第二狭缝，上述主体面的、被上述狭缝切开的切开位置朝向上述主体面的下部方向突出而形成。
并且，优选地，在上述水槽中具有供给水的供水部，
还包括浮球阀（floating valve），该浮球阀根据漂浮在水上的浮球的位置来对上述供水部的开闭进行调节。
并且，优选地，在上述水槽中还具有杀菌器，该杀菌器抑制细菌繁殖和除去细菌。
并且，优选地，上述杀菌器向上述水槽内照射紫外线。
并且，优选地，上述杀菌器对上述水槽内施加电来使上述水槽内的水成为电解水。
并且，优选地，上述杀菌器为将臭氧气溶解于水来对水进行臭氧水化的臭氧水发生装置。
并且，优选地，在上述水槽具有恒温线圈，该恒温线圈使上述水槽内的水维持规定温度。
并且，优选地，上述加湿部的上述薄板的表面被实施抗菌加工。
并且，优选地，上述消除器包括：流入口，供在上述加湿部中被加湿的空气流入，排出口，位于上述流入口的相反侧，以及飞散防止管，以使上述流入口和上述排出口在垂直方向上位于相互错开的位置的方式设在上述流入口与上述排出口之间；
上述消除器的上述流入口及上述排出口呈六边形。
并且，优选地，在上述吸气口安装有除尘用过滤器。
并且，优选地，在上述热交换部设有除霜器。
并且，优选地，在上述热交换部形成有温度调节线圈，
上述除霜器以规定的排列位于上述温度调节线圈之间。
并且，优选地，上述水槽被分隔板划分，
被上述分隔板划分的水槽包括：储存水的水储存库；以及供给液储存库，被供给杀菌剂或水储存库内的水，且与上述移送管连通。
并且，优选地，上述分隔板呈T字形状，来将上述水槽划分为三个区间，
被上述分隔板划分为三个区间的上述水槽还包括储存杀菌剂的杀菌液储存库，
在上述分隔板穿设有水供给口和杀菌液供给口，上述水供给口在上述水储存库与上述供给液储存库之间以能够开闭的方式连通形成，上述杀菌液供给口在上述杀菌液储存库与上述供给液储存库之间以能够开闭的方式连通形成。
并且，上述杀菌剂优选为双氧水、双氧水、二氧化氯水、次氯酸水、臭氧水、氯化铵（Ammonium Chloride）溶液及电解水中的任一种以上。
根据本发明，被调节温度的空气边通过加湿部边直接对空气进行加湿，因而可根据要冷却或加热的温度同时对要加湿的水的量进行调节，并且在加湿部使水与空气的接触面积最大化，来水进行汽化，因而在提高空气中的水蒸气含有率的同时能够防止在要进行加湿的场所内形成水滴。由此，能够舒适地维持室内环境。并且，根据目的，即使处于湿度为98%以上的高湿度状态，由于水蒸气而湿度也会变高，因而能够防止水积在特定位置，也能够防止霉或细菌等繁殖。并且，由于向空间整体喷射杀菌液，因而能够使空间整体灭菌，也能够顺畅地喷射少量的杀菌液。
附图说明
图1是本发明的多种实施例的利用纳米蒸汽的强制蒸发式加湿器的立体图。
图2是本发明的再一实施例的利用纳米蒸汽的强制蒸发式加湿器的侧剖视图及正剖视图。
图3是本发明的一实施例的薄板的立体图。
图4是图3的A及B的剖视图。
图5是表示沿着本发明的一实施例的薄板流动的空气及水的流动的简图。
图6是实验例1的实施例的相对湿度曲线图。
图7是实验例1的比较例1的相对湿度曲线图。
图8是实验例1的比较例2的相对湿度曲线图。
图9是实验例1的比较例3的相对湿度曲线图。
图10是表示储存库内的相对湿度测定位置的简图。
实施方式
如图1及图2所示，本发明的利用纳米蒸汽的强制蒸发式加湿器包括：壳体110，上部面穿设有排气口114，前表面一侧穿设有吸气口112；
水槽120，位于上述吸气口112的下部侧位置，用于储存水W；
喷射部130，其包括喷射喷嘴132、泵P及移送管134，上述喷射喷嘴132位于上述吸气口112的上部侧位置，上述泵P将上述水槽120的水W抽到上述喷射喷嘴132，上述移送管134供被上述泵P抽升的水W移动；
送风扇170，位于上述喷射喷嘴132的上部，且使空气向壳体110的上述排气口114侧移送；
加湿部200，位于上述喷射喷嘴132的下部，沿着横向层叠薄板210而成，该薄板210包括主体面212、和管形状的多个分隔件214，上述主体面212供从上述喷射喷嘴132喷射的水流动，上述分隔件214突出地形成在上述主体面212；
消除器150，位于上述送风扇170与上述喷射喷嘴132之间，防止在上述加湿部200中被加湿的湿空气所包含的水滴飞散；以及
热交换部160，设在上述吸气口，形成为流体能够连通。
以下，例举优选实施例对本发明进行更为详细的说明。但是，这些实施例只是为了更加详细地说明本发明而例举的，本发明的范畴并不局限于此，这一点对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说是显而易见的。
本发明与以往的以微细的粒子状态供给水来间接地进行加湿的方式不同，直接向要进行空气调节或加湿的场所供给含有水蒸气的状态的空气，来进行加湿，因此本发明的利用纳米蒸汽的强制蒸发式加湿器100通过使空气和水W在加湿部200中持续地接触，来使空气所含的水蒸气量增加。因此，与离心式加湿器或超声波式加湿器不同，水以水蒸气状态供给到空气中，从而向室内供给湿空气。并且，通过直接向要进行灭菌的场所供给含有杀菌剂的状态的空气，来进行加湿及灭菌，因此与喷射液状的杀菌剂而导致的杀菌剂污痕留在装置等的以往的灭菌装置不同，通过以气体状态供给杀菌剂，来能够提高灭菌效果的同时维持设在灭菌场所的装置的耐久性。
图1a示出了本发明的一实施例的利用纳米蒸汽的强制蒸发式加湿器的立体图，图1b示出了本发明的再一实施例的利用纳米蒸汽的强制蒸发式加湿器的立体图，图2a示出了本发明的另一实施例的利用纳米蒸汽的强制蒸发式加湿器的侧剖视图，图2b示出了本发明的又一实施例的利用纳米蒸汽的强制蒸发式加湿器的正剖视图。为了容易地表示液体的移动方向，图2中示出了图1b中所示的利用纳米蒸汽的强制蒸发式加湿器的水槽未应用分隔板的状态。
上述利用纳米蒸汽的强制蒸发式加湿器的特征如下：还包括热交换部160，上述热交换部160设在上述吸气口112，形成为流体能够连通；
上述壳体110形成有隔壁119，上述隔壁119分离上述加湿部200和上述热交换部160，以使通过上述加湿部200的水不流入上述热交换部160。
上述利用纳米蒸汽的强制蒸发式加湿器100，利用泵P使储存在水槽120的水W移动至喷射喷嘴132。从喷射喷嘴132喷射出的水W向位于喷射喷嘴132的下侧的加湿部200下落。在加湿部200，竖立着多个薄的薄板210，因此与在空气中垂直下落时相比，沿着薄板210流动时水W的表面积展开得更大。并且，由于送风扇170与水槽120、加湿部200、喷射部130及消除器150相比位于上部，因此若以使送风扇170向壳体110的排气口114侧吹风的方式驱动，则在由送风扇产生的强制对流作用下，存在于壳体110的外部的空气，经由壳体110的吸气口112，通过加湿部200的薄板210。在这里，通过加湿部200的水W中的一部分不被汽化，而向水槽120落下。像这样，在液体状态的水W流入水槽120的过程中，若流入吸气口112的空气与水W接触，则水W中所包含的污染物被水吸附。由此，向排气口114排出的湿空气以比流入吸气口112的空气更清洁的状态被排出。
并且，为了抑制流入吸气口112的空气中的灰尘流入到利用纳米蒸汽的强制蒸发式加湿器内，可在吸气口112安装除尘用过滤器113。即，虽然可以通过使空气与水接触，来使污染物被水冲洗下去，但也可以在通过吸气口112流入壳体110内的空气内的灰尘与水接触之前，除去污染物。在这里，通过遍及吸气口112的所有面积设置除尘用过滤器113，可使向壳体110内部流入的所有空气在通过除尘用过滤器113之后进行加湿。在这里，作为除尘用过滤器113利用高效空气过滤器（highefficiency particulate air filter）等时，能够得到的效果如下：空气被杀菌而净化，被净化的水与被杀菌的空气相接触，比与未被杀菌的空气接触时更净的状态向喷射喷嘴132供给。
通过了吸气口的空气，边通过热交换部160边进行温度调节。由此，结束温度调节的空气边通过加湿部200边直接进行加湿，从而水按照空气所能收容的量被转换为水蒸气进行加湿。
在利用纳米蒸汽的强制蒸发式加湿器100中，室内所循环的内部气体或与外部气体混合的内部气体可被供给到热交换部160，但在这种过程中热交换部160进行冷却时，随着温度调节线圈162的温度变得低于流入热交换部的空气的温度，可能在温度调节线圈162结冰。本发明的利用纳米蒸汽的强制蒸发式加湿器100，在适当的时期执行除霜，防止在温度调节线圈162发生过多的结冰现象，从而能够提高冷却效率。即，通过将除霜器165设在热交换部160，来防止在温度调节线圈162的外部形成过多的冰晶。除霜器165可以以各种方式设在热交换部160内，但如图2a所示，可以使杆形状的电热线形成于温度调节线圈162之间，来以电热器方式设置除霜器165。
并且，为了顺畅地进行驱动，热交换部160与喷射部130及加湿部200分离。即，在进行冷却时，若通过喷射喷嘴132喷射出的水直接到达热交换部160，则在热交换部160的表面可能产生结冰现象。并且，在进行除霜时，若水与热交换部160接触，则以电热线方式所具备的除霜器165的电路可能漏电。因此，使热交换部160从加湿部200及喷射部130隔离开。即，通过使隔壁119形成于壳体110，来使从喷射部130排出的水或通过加湿部200的水不流入上述热交换部160。像这样，形成于吸气口的热交换部160在与液态的水分离的状态下，先对空气进行温度调节，再根据空气的状态来进行适当的加湿，因而本发明的利用纳米蒸汽的强制蒸发式加湿器即使以高湿度进行加湿也能够防止产生结露现象。并且，使通过喷射部130或加湿部200的水不与热交换部160接触，能够进一步提高热交换部160的温度调节效果及装置的耐久性。
并且，除水W之外，还可向上述水槽供给杀菌液S。此时，杀菌液S可储存在水槽整体，但也可以设置单独的杀菌液储存库123，从而使杀菌液供给到移送管134。在这里，杀菌液储存库123虽然可设在单独的空间，但也可将分隔板127设在水槽，来对水槽进行划分，使得杀菌液S储存在被划分的空间中的一部分。首先，根据本发明的一实施例，水槽被分隔板127划分，被分隔板127划分的水槽包括用于储存水W的水储存库121及供给杀菌液或水储存库121内的水且与上述移送管134相连通的供给液储存库125。在这里，分隔板127呈T字形状，根据需要可将上述水槽划分为三个区间。被上述分隔板127划分为三个区间的上述水槽，除了包括水储存库121和供给液储存库125，还可以包括用于储存杀菌剂的杀菌液储存库123。此时，在分隔板127可以穿设水供给口127a和杀菌液供给口127b，来向供给液储存库125供给所需的液体，其中，上述水供给口127a以能够在上述水储存库121与上述供给液储存库125之间开闭的方式连通形成，杀菌液供给口127b以能够在上述杀菌液储存库123与上述供给液储存库125之间开闭的方式连通形成。在这里，杀菌剂优选为双氧水、双氧水、二氧化氯水、次氯酸水、臭氧水、氯化铵溶液、电解水中的任一个以上。
并且，将水或杀菌液等供给液向移送管134移动的泵，可以如图1至图2所示设在水槽的外部，但也可以使用以潜入供给液内的状态进行驱动的潜水泵。潜水泵只有在潜入供给液的状态下才进行驱动，因此，对于费用昂贵的杀菌液等，为了在未使用时能够清洁地维持保管状态，优选地使用最少的量的同时，也依然维持泵已潜入杀菌液内的状态。为此，在将潜水泵应用于供给液储存库125时，可通过使供给液储存库125的体积最小化，来既使用最少量的杀菌液，又维持潜水泵已潜入杀菌液的状态。并且，在杀菌液储存库123的上部具有盖，上述盖用于使从上部落下的杀菌液或水等不流入上述杀菌液储存库123，可与已蒸发的杀菌液的量对应地向供给液储存库125供给杀菌液。在这里，可根据进行循环的供给液的种类，对盖的开闭进行调节。例如，在使杀菌液循环时，也可以在水储存槽的上部设置盖。
此时，水槽用于储存要进行汽化的液体，但并不局限于单纯地储存水，也可以适用杀菌液等。
在水与空气之间不断地产生液化和汽化。即，不断发生水变成水蒸气、水蒸气变成水的现象，水的蒸发速度，取决于这两种变化的比率。这种比率取决于与水的表面相接触的空气的相对湿度。在这里，空气的相对湿度与水蒸气的绝对量和空气的温度有关。风意味着由气压差产生的空气分子的移动，风移动的同时水蒸气也跟着一起移动，风吹动时与液体相接触的空气被替换为新的空气。由此，新供给的空气由于不与液体相接触，所以与接触液体的空气相比绝对湿度低，使得相对湿度也变低。因此，若新的空气与水相接触，则汽化将顺畅地进行。由此，在本发明的利用纳米蒸汽的强制蒸发式加湿器100中，沿着薄板210流动而表面积变大的水W与沿薄板210通过的空气相接触，蒸发为水蒸气。由此，与流入吸气口112的空气相比，向排气口114送出的空气的相对湿度增加得更多。
在这里，为了顺畅地排出水蒸气增加的空气，上述送风扇170设在上述消除器150的上部。对于送风扇170，前表面与其后表面的风速不同。即，用于排出风的送风扇170的前表面，由于从送风扇170的后表面收集多个方向流入的空气并排出，因此送风扇170的前表面的风速大于送风扇170的后表面的风速。根据这种送风扇170的特性，本发明的利用纳米蒸汽的强制蒸发式加湿器100中的送风扇170的位置如下。例如，在上述送风扇170位于加湿部200的下部时，风速快，从而沿着薄板210落下的水W能够与空气相接触的时间短，致使无法确保水W能够蒸发的时间。并且，由于风力沿着与作用于水W的重力相反的方向起作用，所以妨碍水W沿着薄板210的移动所进行的表面积的增大。因此，即使在相同的时间内水W暴露于空气，也因表面积减少而导致水W的蒸发效率下降。并且，由于排气口114与送风扇170的距离远，因而很难顺畅地排出已加湿的空气。
并且，在送风扇170位于喷射喷嘴132与加湿部200之间时，通过喷射喷嘴132被排出的水W的一部分不向加湿部200移动而直接向消除器150飞散，从而很难顺畅地进行加湿工序。并且，在这种情况下，向消除器150供给的水W的量增加，若比能够防止飞散的量更多的量的水W向消除器150供给，则由于流入消除器150的水W中的一部分通过消除器150，所以水W会积聚在室内。因此，优选地，将送风扇170形成于消除器150与排气口114之间，以能够顺畅地进行加湿工序且能够顺畅地将已加湿的空气向室内供给。即，通过使加湿部200、喷射喷嘴132及消除器150位于送风扇170的后面，来即使空气沿着上部方向移动，也使空气的风速成为无法将水滴的移动方向转换为上部方向的速度。由此，通过加湿部200的空气，既不妨碍水W的表面积变大，又与表面积变大的水W充分地接触，从而水W可以顺畅地蒸发为水蒸气。
并且，由于通过消除器150的空气为低速，因此能够防止水W混入空气中而通过消除器150，除此之外，即便空气中混入有水W，在沿着消除器150的飞散防止管154移动的过程中，空气也以能够与水W分离的状态排出的程度低速移动。由此，向送风扇170的后表面仅供给包括水蒸气的空气，这样被收集的空气通过排气口114向壳体110的外部排出，从而能够防止室内积水W。
在上述加湿部200设有多个薄板210，薄板210的数量越多，与空气接触的水W的表面积越大。但是，若主体面212之间的间隔设置得过于密集，则空气或水很难通过主体面212之间，因此，优选地，以适当的间隔设置多个薄板210。为此，上述薄板210，优选以1.9mm至2.5mm的间隔设置主体面212之间的间隔。即，若主体面212之间的间隔小于1.9mm，则空气可通过的空间过于狭小，因毛细管现象造成通过主体面212之间的风速急速度地增加。在这种情况下，风速太大导致水W很难顺畅地蒸发为水蒸气。并且，即使不产生毛细管现象，空间狭小时也很难使空气顺畅地流动，并且水在相邻的主体面212之间以滴状凝结，因此主体面212之间的间隔优选为最小1.9mm。并且，在薄板210的间隔大于2.5mm时，与通过加湿部200的风量相比可与空气有效接触的水W的表面积减少，使得空气很难顺畅地进行加湿。即，可设置的薄板210的数量变少，从而可使水W的表面积变大的场所减少而导致很难进行加湿。
因此，优先地，薄板210以1.9mm至2.5mm的间隔设置主体面212之间的间隔。
与此相同，主体面212的厚度越薄，可设在加湿部200的薄板210的数量越多，但如果主体面212过于薄，则强度下降，加湿部200的耐久性也随之下降，因此，优选地，加湿部200具有厚度适合的主体面212。为此，上述主体面212的厚度优选为0.1mm至0.5mm。即，在主体面212的厚度小于0.1mm时，由于主体面212的厚度薄，因而通过薄板210之间的空气持续地对主体面212施加冲击，从而在利用纳米蒸汽的强制蒸发式加湿器100进行驱动时，加湿部200产生噪声。并且，损坏主体面212的同时使加湿部200的耐久性下降。并且，在主体面212的厚度大于0.5mm时，与加湿部200所需的强度相比，薄板210的强度不必要地提高，由此薄板210的设置空间减少。因此，薄板210的厚度优选为0.1mm至0.5mm。
作为形成于喷射部130的喷射喷嘴132可使用多种，但特别优选地，使用螺旋形态全锥喷嘴（SPIRAL FULL-CONE NOZZLE），以即使流入壳体110内的空气混杂有灰尘，也可以顺畅地进行喷射。特别是使用喷射角为90°至120°的喷嘴，来使水均匀地向加湿部120喷射。即，在喷射喷嘴132的喷射角小于90°时，由于形成于螺纹之间的空的间隔大，所以即使为了将水均匀地向加湿部200喷射而安装多个喷射喷嘴132，水也可能仅喷向加湿部200的一部分部位。并且，在喷射喷嘴132的喷射角大于120°时，喷射喷嘴132之间的水喷射区域过于重叠，从而妨碍加湿部200内的空气的流动。并且，以小的粒子被喷射的水滴相互合并，水滴的大小变大，从而与空气的有效接触面积变得比水喷射量少。因此，喷射部130所使用的喷射喷嘴132，优选使用喷射角为90°至120°的螺旋形态全锥喷嘴（SPIRAL FULL-CONE NOZZLE）。
为了防止空气中所包含的水滴飞散，消除器150以使流入口152a和排出口152b在垂直方向上位于相互错开的位置的方式形成飞散防止管154。因此，在包括水W的空气通过飞散防止管154时，水W附着在飞散防止管154的弯曲的部分，使得只有空气及包括在空气内的水蒸气才可以通过消除器150。在这里，为了在面积相同时使消除器150的飞散防止管154的面积最大，优选地将流入口152a及排出口152b形成为六边形。即，设在流入口152a及排出口152b之间的飞散防止管154呈六边形管形状。因此，能够有效地除去空气中所包含的水W。
从喷射喷嘴132喷射的水W，由位于壳体110的下部的水槽120来供给。因此，随着时间的经过，水槽120内的水W逐渐减少，但在本发明中可设置供水部122，从而始终向水槽120内供给规定量以上的水。在这里，供水部122可通过手动的方式供给水W，也可以将浮球阀126设在水槽120，从而当水槽120内的水W为规定量以下时打开供水部122，使得水W流入水槽120内。即，包括漂浮在水W上的浮球的浮球阀126，当浮球的位置向下部移动时，打开供水部122，向水槽120内供给水W，当浮球移动至一定高度时，浮球阀126就关闭供水部122，停止向水槽120内供给水W。
并且，上述水槽120还具有用于抑制细菌繁殖和除去细菌的杀菌器124，从而防止空气中所含有的细菌在水W持续循环的过程中与水W接触而水W被污染。即，从加湿部200落下而流入水槽120的水W，边吸附向利用纳米蒸汽的强制蒸发式加湿器100内流入的空气的污染物边流入水槽120，像这样，即使包括污染物的水流入水槽120内，也能够防止在水槽120内的水中因污染物而繁殖细菌或病毒等。并且，通过对这种水进行杀菌，防止薄板210之间形成水垢，使得空气能够长时间在加湿部200之间顺畅地流动。即，若已杀菌的水W通过喷射喷嘴132被供给于加湿部200，则加湿部200借助已杀菌的水W而被杀菌。并且，除了借助已杀菌的水W对加湿部200进行杀菌的之外，通过对上述薄板210的表面进行抗菌加工，能够在空气被加湿的过程中防止细菌被吸附。
在这里，杀菌器124能够以多种形状构成，但特别是可以具有在水槽120内照射紫外线来对水W进行杀菌的杀菌器124，或通过电解使上述水槽120内的水成为电解水来对水W进行杀菌的杀菌器124。或者，可将通过使臭氧气溶解于水W而对水进行臭氧水化的臭氧水发生装置作为杀菌器124，来对水槽120内的水W进行臭氧水化。臭氧水能够在瞬间杀灭细菌和病毒，杀灭霉、海藻孢子、酵母菌等，对重金属和铁、锰、苯酚等进行氧化且去除色度、抑制三卤甲烷（THM，Trihalomethane）生成。并且，虽为强力的杀菌力，但对人体无害。此外，也可以稀释对人体无害且具有杀菌力的溶液，一起供给。
在主体面212设有管形状的分隔件214时，如图2所示，加湿部200还可以具有与多个薄板210同时结合的紧固管248。在这里，紧固管248以使被层叠的多个薄板210不散开的状态固定于加湿部200位置。在这里，可以使水槽120的水W在紧固管248中循环。
另一方面，通过在水槽120设置恒温线圈（未图示），能够防止水槽120内的水降低至规定温度以下。即，若水槽120内的水持续循环而温度下降，则启动恒温线圈使温度上升至目标温度。由此，通过设置恒温线圈，能够防止从喷射喷嘴132喷射出的水的温度过低，并且能够维持在紧固管248的内部流动的水的温度，使得薄板210不被冻结。在这里，各个紧固管248以与从泵直接接受水槽120的水的解冻水管249相连通的方式结合。
图3示出了本发明的一实施例的薄板的立体图，图4a示出了图3的A剖视图，图4b示出了图3的B剖视图。
形成于薄板210的分隔件214，除了维持薄板210之间的规定的间隔之外，也可以使通过薄板210之间的空气的流路延长。像这样，为了长长地延长空气的流路，优选为上述分隔件214在同一薄板210上以在上下方向上相互错开的方式排列。即，以一个分隔件214为中心位于其上部和下部的分隔件214，以彼此的中心在上下方向上相互错开的方式排列，借助分隔件214变更流路，使空气沿着比薄板210的上下长度长的路径在薄板210之间移动。因此，即使相同量的空气通过薄板210之间，也可以使加湿量进一步增加。
例如，如图3所示，按三个水平方向列形成分隔件214时，位于奇数列的分隔件214和位于偶数列的分隔件214形成于相互错开的位置。即，沿着位于奇数列的分隔件214之间的上下方向，设有偶数列的分隔件214。即，在薄板210以竖立的状态设在加湿部200时，一个分隔件214以与位于上下方向的另一分隔件214中心相错开的方式排列。并且，分隔件214之间具有主体面212，在主体面212穿设有根据形状划分为第一狭缝213a及第二狭缝213b的狭缝213。
本发明的形成于主体面212的分隔件214具有一端214a和另一端214b。分隔件214的一端214a与主体面212相连接地形成，在主体面212的形成有分隔件214的位置，如图4a所示，在分隔件214的形成位置可穿设有贯通孔216。分隔件214可以使沿着横向被层叠的多个薄板210维持相隔开的规定的距离。因此，将分隔件214的另一端214b的直径形成为大于分隔件214的一端214a的直径，从而相邻的薄板210的主体面212可相互维持规定的距离。像这样，除了以使分隔件214的一端214a及另一端214b的直径大小不同的方式形成之外，只要不是向薄板210的一个分隔件214内插入另一个分隔件214的结构，就能够以任何结构形成分隔件214。
在这里，沿着水平方向相邻的一对分隔件214之间形成有沿着水平方向被切开的多个狭缝213。此时，本发明不只是单纯地穿设狭缝213，而是如图4b所示，还使形成有狭缝213的部位突出，来使空气更加顺畅地沿着主体面212的前后方向流动。即，上述多个狭缝213包括第一狭缝213a和第二狭缝213b，上述第一狭缝213a，由主体面212的、被上述狭缝切开的切开位置212a、212b朝向主体面212的上部方向突出而成，第二狭缝213b由主体面212的切开位置212b朝向主体面212的下部方向突出而成。在这里，可根据目的多样地排列第一狭缝213a和第二狭缝213b的设置位置，但是，在本发明的一实施例中，第一狭缝213a和第二狭缝213b同时形成于一个水平方向列。
图5简要地示出了通过薄板的空气及水的移动方向。
如图5a所示，从薄板210的下部向上部移动的空气，由于分隔件214而移动路径的长度增加。与此相同，从薄板210的上部向下部移动的水，也同样由于分隔件214而移动路径的长度增加。即，随着水的移动路径的变长，可以与空气相接触的水的表面积增加，并且随着空气的移动路径的变长，空气与沿着加湿部200的薄板210移动的水相接触的时间增加。因此，即使相同量的空气流动，空气也可以借助分隔件214长时间与水相接触，从而即便在低温下也能以高湿度对室内进行加湿。
与分隔件214相同，狭缝213同样增加空气和水的流动长度，若认为分隔件214增加了薄板210的垂直方向的移动路径的长度，则狭缝213如图5b所示，使空气和水能够贯通主体面212而流动。由此，使空气和水沿着主体面212的前后方向移动。即，通过了第二狭缝213b的风，通过第一狭缝213a而向上部移动，通过了第一狭缝213a的水W，通过第二狭缝213b而向下部移动。由此，空气和水沿着主体面212的前后方向流动，使得空气可以长时间与水相接触。因此，即使在低温下也能以高湿度对室内进行加湿。除了农产品储存库之外，只要是需要调节空气的场所都可以设置本发明的利用纳米蒸汽的强制蒸发式加湿器。即，也可以应用于办公室、工作室、医院、半导体工厂、制药企业、实验室、冷库、洁净室（Clean Room）等任何场所。
图6示出了表示本发明的一实施例的利用纳米蒸汽的强制蒸发式加湿器的相对湿度的曲线图，图7示出了表示比较例的加热式加湿器的相对湿度的曲线图，图8示出了表示比较例的离心式加湿器的相对湿度的曲线图，图9示出了表示比较例的超声波式加湿器的相对湿度的曲线图，图10示出了表示实施例及比较例的相对湿度测定位置的简图。
实验例1
对由低温储存库用聚氨酯（polyurethane）凹凸面板即波纹板（keystone）制成、外部的长度、宽度、高度分别为5250mm、3850mm及2850mm、且内部的长度、宽度、高度分别为5030mm、3630mm、2630mm的储存库内的相对湿度进行测定。实验进行如下：在前方安装有冷却器的储存库中，使利用纳米蒸汽的强制蒸发式加湿器驱动一小时，之后分别在储存库内的各个地点测定湿度。对于测定相对湿度的地点，通过测定上层部、中层部、下层部的各9个地点的湿度值来确定。下层部离底面0.6m、中层部离底面1.2m、上层部离底面1.8m。对于9个地点，在从利用纳米蒸汽的强制蒸发式加湿器的设置位置到相反侧的壁面之间的面积内均匀地设定来测定了相对湿度。测定相对湿度的9个地点分为前面左侧（LF，Front of Left）、前面中心（CF，Front ofCenter）、前面右侧（RF，Front of Right）、中间左侧（LM，Middle ofLeft）、中间中心（CM，Middle of Center）、中间右侧（RM，Middle ofRight）、后面左侧（LR，Rear of Left）、后面中心（CR，Rear of Center）、后面右侧（RR，Rear of Right），对位于上层部、中层部、下层部的各9个地点进行测定之后，利用曲线图表示各个层部的9个地点的相对湿度。并且，图10示出了测定相对湿度的各个地点。
实施例
如图2所示，使用具有呈薄板形的加湿部的利用纳米蒸汽的强制蒸发式加湿器，并选择（株）国际喷嘴的STF12喷嘴，此时，喷嘴的容许喷射角度为120°，喷射压力为0.7kg/cm2。在储存库内的设置位置为离前方壁面225mm的地点中心。
比较例1
在比较例1中，使用了加热式加湿器，作为加热式加湿器使用了德国HygroMatik公司的CompactLine型号。在储存库内的设置位置与实施例相同。
比较例2
在比较例2中，使用了离心式加湿器，作为离心式加湿器使用了由FARAN INDES
Figure BDA00003082979800181
公司制造的型号为HR-25的加湿器。在储存库内的设置位置与实施例相同。离心式加湿器由于将水以微细粒子喷射，因此，优选地，不在与冷却器接近的位置设置，但为了与本发明的利用纳米蒸汽的强制蒸发式加湿器进行比较，设在了实施例的利用纳米蒸汽的强制蒸发式加湿器的设置位置。
比较例3
在比较例3中，使用了超声波式加湿器，作为超声波式加湿器使用了由Htech（株.东林工程
Figure BDA00003082979800182
）制造的型号为DLE-US-06的加湿器。在储存库内的设置位置，设在离底面2015mm的位于上部的左侧壁面中心。超声波式加湿器由于将水以微细粒子喷射，因此设在侧面而不是设有冷却器的前方。即，设在可以最佳地对储存库内进行加湿的位置。
相对湿度测定结果
实施例及比较例1、比较例2、比较例3的各个地点的相对湿度如表1至表4。本发明的利用纳米蒸汽的强制蒸发式加湿器表示为开发式的利用纳米蒸汽的强制蒸发式加湿器。并且，图6利用曲线图来示出了表1的内容，图7利用曲线图来示出了表2的内容，图8利用曲线图来示出了表3的内容，图9示出了表4的内容。
表1
表2
Figure BDA00003082979800201
表3
Figure BDA00003082979800211
表4
Figure BDA00003082979800221
从上述实施例和比较例的相对湿度测定结果可以看出，实施例的利用纳米蒸汽的强制蒸发式加湿器，相比比较例1至比较例3的利用纳米蒸汽的强制蒸发式加湿器，能够均匀地对储存库的内部进行了加湿。在这里，相当于比较例2的离心式加湿器配置在与实施例相同的位置，
而相当于比较例3的超声波式加湿器设在了最能进行加湿的最佳的场所。即，将以粒子状态供给水的利用纳米蒸汽的强制蒸发式加湿器即比较例2及比较例3，分别配置在实施例的设置位置及最佳的加湿位置之后，再与实施例进行了比较。通过这种实验结果发现，在以粒子状态喷射水来对空气进行加湿时，即使设在最佳的加湿位置，储存库内的不同位置所被加湿的程度互不相同，而且水粒子结冰在冷却器，使得储存库内冷却性能也下降。
与此相比，本发明的利用纳米蒸汽的强制蒸发式加湿器，将加湿用空气以湿空气状态向储存库内供给，因此能够以均匀的湿度对储存库的内部进行加湿，从而能够长时间均匀地保管储存库内的农产品状态。
实验例2
在由聚氨酯凹凸面板即波纹板制成，内部的长度、宽度、高度分别为1960mm、1960mm、2300mm的储存库内测定是否被灭菌。储存库内的温度为25℃，湿度为95%～97%。实验进行如下：使用利用纳米蒸汽的强制蒸发式加湿器以气态喷射4小时、8小时、24小时作为杀菌剂的过氧化氢之后，测定在储存库内的各个地点是否被灭菌。对于设在储存库内的生物指标（BI，Biologicla Indicator）附着位置，测定分别设在离储存库底面1880mm、1040mm、120mm的上层部、中层部、下层部各三个地点的灭菌与否，来进行。对于三个地点，在从利用纳米蒸汽的强制蒸发式加湿器的设置位置至相反侧壁面的面积内均匀地设定地点，来测定相对湿度。测定相对湿度的3个地点以利用纳米蒸汽的强制蒸发式加湿器为中心设在两侧壁面，第一地点和第二地点分别位于离两侧壁面中的一侧壁面200mm的一侧壁面的宽度方向两端部，并且与前方壁面和后方壁面维持离开200mm的状态。并且，第三地点在从位于一侧壁面的对置面的另一侧壁面离200mm的位置上位于另一侧壁面的宽度方向中心。
作为测定是否被灭菌的生物指标使用了Geobacillusstearothermophilus ATCC#12980，将按每个时间采集的生物指标放入培养基（TSB，Tryptic Soy Broth）并在55℃至60℃下培养7天之后，根据有无培养液的变色现象来判断灭菌效果。在这里，生物指标的总体平均为2.0×106CFU/stainless steel carrier（heat shock populationdetermined at95-100℃for15minutes）。
实施例1
如图2所示，使用了具有呈薄板形的加湿部的利用纳米蒸汽的强制蒸发式加湿器，并选择了（株）国际喷嘴的STF12喷嘴，此时，喷嘴的容许喷射角度为120°，喷射压力为0.7kg/cm2。在储存库内的设置位置为离前方壁面200mm的地点中心。喷射出的杀菌剂为15%的过氧化氢。
实施例2
与实施例1相同，喷射出的杀菌剂为30%的过氧化氢。
灭菌状态测定结果
在各个地点利用实施例1及实施例2的生物指标来进行培养，其结果，在加湿和喷射杀菌剂4小时以上时，在所有处理口被100%灭菌。
从上述实施例1及实施例2的灭菌效果测定结果可以看出，使用实施例1及实施例2的利用纳米蒸汽的强制蒸发式加湿器来喷射杀菌剂时，储存库的内部被均匀地杀菌，从而使储存库整体有效地维持灭菌状态。并且，以气体状态供给杀菌剂，因此与以液状状态喷射杀菌剂的以往的方法不同，设在灭菌室内的装置不会残留杀菌剂污痕或不产生结露，从而也能够在美观上使储藏室维持清洁的状态，并且均匀地对储存库的内部进行杀菌。
本发明所属技术领域的普通工作人员能够容易地对本发明进行单纯的变形或变更，这种变形或变更均属于本发明的领域。

Claims (20)

1.一种利用纳米蒸汽的强制蒸发式加湿器，其特征在于，包括：
壳体，在上部面穿设有排气口，在前表面的一侧穿设有吸气口；
水槽，位于上述吸气口的下部，储存水；
喷射部，包括喷射喷嘴、泵及移送管，上述喷射喷嘴位于上述吸气口的上部，上述泵将上述水槽的水抽升到上述喷射喷嘴，上述移送管供由上述泵抽升的水移动；
送风扇，位于上述喷射喷嘴的上部，向壳体的上述排气口侧移送空气；
加湿部，沿着横向层叠薄板而成，该薄板包括主体面和管形状的多个分隔件，上述主体面位于上述喷射喷嘴的下部，供从喷射喷嘴喷射的水流动，上述分隔件突出地形成在上述主体面；以及
消除器，位于上述送风扇与上述喷射喷嘴之间，防止在上述加湿部中被加湿的湿空气所包含的水滴飞散。
2.根据权利要求1所述的利用纳米蒸汽的强制蒸发式加湿器，其特征在于，
还包括热交换部，该热交换部设在上述吸气口、并且形成为流体能够连通，
在上述壳体形成有隔壁，该隔壁将上述加湿部和上述热交换部分隔开，以使通过上述加湿部的水不流入上述热交换部。
3.根据权利要求1所述的利用纳米蒸汽的强制蒸发式加湿器，其特征在于，
上述分隔件在同一薄板上以在上下方向上相互错开的方式排列。
4.根据权利要求1所述的利用纳米蒸汽的强制蒸发式加湿器，其特征在于，
上述薄板以使上述分隔件相互连通的方式被层叠。
5.根据权利要求4所述的利用纳米蒸汽的强制蒸发式加湿器，其特征在于，
上述加湿部还包括紧固管，该紧固管插入于沿着横向层叠的上述薄板的上述分隔件。
6.根据权利要求1所述的利用纳米蒸汽的强制蒸发式加湿器，其特征在于，
在上述薄板形成有多个狭缝，这些狭缝在沿着水平方向相邻的一对上述分隔件之间沿着水平方向被切开而成，
上述多个狭缝包括：
第一狭缝，上述主体面的、被上述狭缝切开的切开位置朝向上述主体面的上部方向突出而形成；以及
第二狭缝，上述主体面的、被上述狭缝切开的切开位置朝向上述主体面的下部方向突出而形成。
7.根据权利要求1所述的利用纳米蒸汽的强制蒸发式加湿器，其特征在于，
在上述水槽中具有供给水的供水部，
还包括浮球阀，该浮球阀根据漂浮在水上的浮球的位置来对上述供水部的开闭进行调节。
8.根据权利要求1所述的利用纳米蒸汽的强制蒸发式加湿器，其特征在于，
在上述水槽中还具有杀菌器，该杀菌器抑制细菌繁殖和除去细菌。
9.根据权利要求8所述的利用纳米蒸汽的强制蒸发式加湿器，其特征在于，
上述杀菌器向上述水槽内照射紫外线。
10.根据权利要求8所述的利用纳米蒸汽的强制蒸发式加湿器，其特征在于，
上述杀菌器对上述水槽内施加电来使上述水槽内的水成为电解水。
11.根据权利要求8所述的利用纳米蒸汽的强制蒸发式加湿器，其特征在于，
上述杀菌器为将臭氧气溶解于水来对水进行臭氧水化的臭氧水发生装置。
12.根据权利要求1所述的利用纳米蒸汽的强制蒸发式加湿器，其特征在于，
在上述水槽具有恒温线圈，该恒温线圈使上述水槽内的水维持规定温度。
13.根据权利要求1所述的利用纳米蒸汽的强制蒸发式加湿器，其特征在于，
上述加湿部的上述薄板的表面被实施抗菌加工。
14.根据权利要求1所述的利用纳米蒸汽的强制蒸发式加湿器，其特征在于，
上述消除器包括：
流入口，供在上述加湿部中被加湿的空气流入；
排出口，位于上述流入口的相反侧；以及
飞散防止管，以使上述流入口和上述排出口在垂直方向上位于相互错开的位置的方式设在上述流入口与上述排出口之间，
上述消除器的上述流入口及上述排出口呈六边形。
15.根据权利要求1所述的利用纳米蒸汽的强制蒸发式加湿器，其特征在于，
在上述吸气口安装有除尘用过滤器。
16.根据权利要求1所述的利用纳米蒸汽的强制蒸发式加湿器，其特征在于，
在上述热交换部设有除霜器。
17.根据权利要求17所述的利用纳米蒸汽的强制蒸发式加湿器，其特征在于，
在上述热交换部形成有温度调节线圈，
上述除霜器以规定的排列位于上述温度调节线圈之间。
18.根据权利要求1所述的利用纳米蒸汽的强制蒸发式加湿器，其特征在于，
上述水槽被分隔板划分，
被上述分隔板划分的水槽包括：
储存水的水储存库；以及
供给液储存库，被供给杀菌剂或水储存库内的水，且与上述移送管连通。
19.根据权利要求18所述的利用纳米蒸汽的强制蒸发式加湿器，其特征在于，
上述分隔板呈T字形状，来将上述水槽划分为三个区间，
被上述分隔板划分为三个区间的上述水槽还包括杀菌液储存库，该杀菌液储存库储存杀菌剂，
在上述分隔板穿设有水供给口和杀菌液供给口，上述水供给口在上述水储存库与上述供给液储存库之间以能够开闭的方式连通形成，上述杀菌液供给口在上述杀菌液储存库与上述供给液储存库之间以能够开闭的方式连通形成。
20.根据权利要求18所述的利用纳米蒸汽的强制蒸发式加湿器，其特征在于，
上述杀菌剂为双氧水、双氧水、二氧化氯水、次氯酸水、臭氧水、氯化铵溶液及电解水中的任一种以上。
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