JP3892277B2 - 保鮮庫 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、野菜や果物などの鮮度を保持する保鮮庫に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の保鮮庫としては、殺菌機能付き高湿冷蔵庫として特開平１１−３０４６９号公報に示されているものがある。
【０００３】
以下、図面を参照しながら上記従来の保鮮庫を説明する。
【０００４】
図７は、従来の保鮮庫の構成図である。図７において、１は殺菌機能付き高湿冷蔵庫であり、冷蔵室２の内部には野菜や果物等の青果物１８が収納されている。また、冷蔵室２内の天井付近には冷水を噴出するシャワー部３と、フィリング４と、シャワーした冷水を回収する回収器５と、送風機６が配置されている。
【０００５】
７は水槽であり、内部に水が蓄えられている。水槽７は、供給用配管９，冷水ポンプ１０を介してシャワー部３に接続されている。回収器５は回収用配管１１を介して水槽７に接続されている。
【０００６】
また、水槽７内には製氷コイル８が配置されている。１４はチラーユニットであり、供給用ブライン配管１５，回収用ブライン配管１６を介して製氷コイル８と接続されている。また、１２はオゾン発生装置であり、オゾン配管１３を介して水槽７に接続されている。
【０００７】
以上のように構成された保鮮庫について、以下その動作を説明する。
【０００８】
製氷コイル８内にはチラーユニット１４で冷却されたブラインがブラインポンプ１７により循環することにより、水槽７内の水が冷却されて冷水になると共に、製氷コイル８の外周には氷が生成される。また、オゾン発生装置１２で生成したオゾンはオゾン配管１３を介して水槽７内に送られて、水槽７内の冷水はオゾン冷水となる。
【０００９】
水槽７内のオゾン冷水は、冷水ポンプ１０，供給用配管９を介して、シャワー部３からフィリング４に向けて噴出される。一方、送風機６により冷蔵室２内の空気がフィリング４に向けて吹き付けられる。フィリング４内において、送風機６で吹き付けられた冷蔵室２内の空気は、シャワー部３から噴出したオゾン冷水と接触することにより冷却・加湿され、冷蔵室２内に供給される。また、フィリング４の下方に設けた回収器５に回収されたオゾン冷水は、回収用配管１１を介して水槽７に戻される。
【００１０】
このように、オゾン冷水を冷蔵室２内に噴出して冷蔵室２内を冷却・加湿することにより、冷蔵室２内は、青果物１８の保存に適した低温高湿状態に保持される。また、オゾンの作用により冷蔵室２内の空気を殺菌できるだけでなく、青果物１８から排出されて鮮度低下の原因となるエチレンガスを分解できるので、冷蔵室２内の青果物１８の鮮度を保持することができる。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の構成は、冷蔵室２とは別のスペースに水槽７，チラーユニット１４，オゾン発生装置１２等が必要であり、設備が大型になるという欠点があった。また、特にオゾンは殺菌作用やエチレンガス分解作用を持つ一方で、気相オゾン濃度上限値が０．１ｐｐｍに規制されていることでもわかるように毒性が強い物質である。このオゾン濃度の制御は困難なため、装置の故障など何らかの原因でオゾン濃度が上昇した場合に、人体の健康に悪影響を及ぼす可能性があるという欠点があった。
【００１２】
本発明は従来の課題を解決するもので、冷蔵室内空気の冷却・加湿・除塵機能の他、殺菌やエチレンガス除去分解機能をも備えた、野菜や果物などの青果物の鮮度を保持できるコンパクトな保鮮庫を提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に記載の発明は、冷蔵室と、前記冷蔵室の下方に設けた貯水槽と、前記貯水槽内の水を所定温度に冷却保持する冷却コイルと、前記貯水槽内の冷水を空気中に噴霧する噴霧装置と、前記冷蔵室内の空気を循環させるファンと、紫外線発生装置と、紫外線照射面に設置された光触媒層と、前記貯水槽の貯水量が不足した場合に、前記貯水槽内の水面から空気中に露出した冷却コイルに前記冷蔵室内の空気を通過せしめる風路調整ダンパとを備えたものであり、前記紫外線発生装置と前記光触媒層とで除菌処理した水を空気中に噴霧して前記冷蔵室内の冷却・加湿・除塵を行うだけでなく、空気中の雑菌やエチレンガスなどを除去分解することにより、前記冷蔵室内の空気を被冷却収納物の保存に最適な状態に保持でき、前記被冷却収納物の鮮度を保持できる。
また、万一、断水や故障等により水が無い場合または水位が低下した場合に、冷却コイルで冷蔵室内の空気を冷却でき、応急運転が可能となる。
【００１４】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、さらに、紫外線発生装置から照射された紫外線を反射せしめる反射板を備えたものであり、前記紫外線発生装置から光触媒層または貯水槽内の水面以外に向けて照射された紫外線を反射させて、前記光触媒層または前記貯水槽内の水面に照射することにより、前記光触媒層表面及び前記貯水槽の水面における紫外線照射強度が増大し、前記紫外線発生装置と前記光触媒層による冷蔵室内の除菌性能及びエチレン除去性能が向上し、被冷却収納物の鮮度を保持できる。
【００１５】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、光触媒層を貯水槽の水中に設置したものであり、前記光触媒層周囲には常に水が存在するため、紫外線が照射されている場合には、ポンプの運転状態に拘わらず水の除菌処理が行われ、前記貯水槽内の水質を清浄に保持することができる。
【００１６】
請求項４に記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の発明において、さらに、冷却コイルの表面に光触媒コーティング処理を施したものであり、これにより光触媒層の設置スペースを新たに設けることなく光触媒層の面積を増大することができ、水処理能力の向上が図れる。
【００１８】
請求項５に記載の発明は、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の発明において、さらに、紫外線発生装置を貯水槽の水中に設置したものであり、これにより光触媒層表面における紫外線照射強度が増大し、ポンプの運転状態に拘わらず水の除菌処理が行われるだけでなく、水処理能力の向上が図れる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明による保鮮庫の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
【００２０】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１による保鮮庫の断面図である。
【００２１】
図１において、２１は保鮮庫の１形態としてのクローズドタイプのショーケースであり、冷蔵室２２内の複数の棚２３ａ，２３ｂ，２３ｃの上には生野菜や果物の他、サラダなどの被冷却収納物２４が保存される。２５は貯水槽であり、冷蔵室２２の下方に設置されており、貯水量（水位）は給水口２９，排水口３０の開閉により所定量に保持されている。
【００２２】
２６は冷却コイルであり、貯水槽２５内に配置され、貯水槽２５内の水を所定温度（被冷却収納物の種類により約０℃〜１０℃程度）に冷却保持する。２７は噴霧装置であり、貯水槽２５内の冷水をポンプ２８を介して空気中に噴霧するもので、主にスプレーノズルが用いられる。
【００２３】
３１は紫外線発生装置であり、主に殺菌灯と呼ばれる紫外線ランプが用いられ、貯水槽２５の水面上方に設けられている。この時、貯水槽２５の水面には紫外線が照射されているため、貯水槽２５内の水は紫外線により常に除菌処理された状態となっている。
【００２４】
また、３２は光触媒層であり、ステンレス板などの表面に酸化チタンなどの光触媒材料を固定処理したものが用いられ、紫外線発生装置３１から発生した紫外線の照射両側面に設置されている。
【００２５】
３３はエリミネータであり、噴霧装置２７から空気中に噴霧された冷水のなかの余剰水滴をメッシュ状フィルター等で捕捉して貯水槽２５に戻し、余剰水滴が冷蔵室２２内へ流出するのを防止する働きを持つ。３４はファンであり、空気吸込口３５から取り入れた空気を空気吹出口３６から吹き出して冷蔵室２２内の空気を循環させる。
【００２６】
以上のように構成された保鮮庫について、以下その動作を説明する。
【００２７】
ショーケース２１の冷蔵室２２内には、生野菜や果物の他、サラダなどの被冷却収納物２４が保存に適した温度（一般的には０℃〜１０℃程度）にて冷蔵保存されている。
【００２８】
空気吸込口３５から吸込まれた冷蔵室２２内の空気は、貯水槽２５の水面上方にて噴霧装置２７により冷水を噴霧されて冷却・加湿されると共に、紫外線発生装置３１による紫外線照射で除菌処理される。また、この時、空気中の雑菌や塵埃は、噴霧装置２７から噴出した微細な水滴に捕捉されて空気が浄化され、低温・高湿の清浄空気が生成される。さらに、光触媒層３２の表面近傍においては、光触媒の強力な酸化作用により、冷蔵室２２内の野菜や果物の被冷却収納物の鮮度低下の原因となるエチレンガスの分解処理までもが可能となる。
【００２９】
一方、空気中の雑菌や塵埃を捕捉した水滴は、光触媒層３２の表面近傍において紫外線発生装置３１による紫外線照射を受けて、光触媒の強力な酸化作用により除菌・分解処理された後に貯水槽２５内に回収される。
【００３０】
また、空気中の雑菌や塵埃を捕捉した水滴のうち貯水槽２５内に直接回収された水滴は、紫外線発生装置３１の紫外線照射を受けて除菌処理される。このように、貯水槽２５内の冷水は、紫外線発生装置３１により照射される紫外線と光触媒層３２とで除菌・分解処理されるため、常に清浄な状態に保たれている。
【００３１】
そして、噴霧装置２７と紫外線発生装置３１と光触媒層３２とで冷却・加湿・除塵・除菌及びエチレンガス分解除去処理がなされた低温・高湿の清浄空気は、エリミネータ３３で余剰水滴を除去された後に、ファン３４により空気吹出口３６から冷蔵室２２内へと供給される。
【００３２】
従って、冷蔵室２２内の空気を野菜や果物の被冷却収納物２４の保存に最適な状態（温度０〜１０℃程度，湿度９０％程度以上）に保持できると共に、鮮度低下の原因となるエチレンガスも分解除去できるため、被冷却収納物２４の鮮度を保持できる。
【００３３】
また、さらに、光触媒の強力な酸化作用により、冷蔵室２２内の臭いのもととなる有機物質をも分解することができるため、冷蔵室２２内の脱臭及び防臭効果を得ることもできる。
【００３４】
以上のように本実施の形態の保鮮庫は、冷蔵室２２と、冷蔵室２２の下方に設けた貯水槽２５と、貯水槽２５内の水を所定温度に冷却保持する冷却コイル２６と、貯水槽２５内の冷水を空気中に噴霧する噴霧装置２７と、冷蔵室２２内の空気を循環させるファン３４と、紫外線発生装置３１と、紫外線照射面に設置された光触媒層３２とからなる一体構造であり、紫外線発生装置３１と光触媒層３２とで除菌処理した水を空気中に噴霧して冷蔵室２２内の冷却・加湿・除塵を行うだけでなく、空気中の雑菌やエチレンガスなどを除去分解できるため、冷蔵室２２内の空気を野菜や果物の被冷却収納物２４の保存に最適な状態（温度０〜１０℃程度，湿度９０％程度以上）に保持でき、被冷却収納物２４の鮮度を保持できる。
【００３５】
（実施の形態２）
図２は、本発明の実施の形態２による保鮮庫の断面図である。
【００３６】
図２において、３７は反射板であり、紫外線発生装置３１の上方に配置され、紫外線発生装置３１から上方向に照射された紫外線を反射して、光触媒層３２または貯水槽２５の水面に照射させるものである。
【００３７】
本実施の形態は、実施の形態１による保鮮庫に、さらに反射板３７を設けたものである。
【００３８】
以上のように構成された保鮮庫について、以下その動作を説明する。
【００３９】
反射板３７により、紫外線発生装置３１から上方向に照射された紫外線は反射して光触媒層３２または貯水槽２５の水面に照射されるため、光触媒層３２表面及び貯水槽２５の水面における紫外線照射強度が増大する。
【００４０】
その結果、紫外線発生装置３１と光触媒層３２による冷蔵室２２内の除菌性能及びエチレン除去性能が向上し、被冷却収納物の鮮度を保持できる。
【００４１】
以上のように本実施の形態の保鮮庫は、紫外線発生装置３１から照射された紫外線を反射せしめる反射板３７を備え、紫外線発生装置３１から上方向に照射された紫外線は反射板３７で反射して光触媒層３２または貯水槽２５の水面に照射されるため、光触媒層３２表面及び貯水槽２５の水面における紫外線照射強度が増大し、紫外線発生装置３１と光触媒層３２による冷蔵室２２内の除菌性能及びエチレン除去性能が向上し、被冷却収納物の鮮度を保持できる。
【００４２】
（実施の形態３）
図３は、本発明の実施の形態３による保鮮庫の断面図である。
【００４３】
本実施の形態は、実施の形態１または実施の形態２による保鮮庫において、光触媒層３２を貯水槽２５の水中に設置したものである。
【００４４】
以上のように構成された保鮮庫について、以下その動作を説明する。
【００４５】
光触媒層３２を貯水槽２５の水中に配置することにより、光触媒層３２周囲には常に水が存在する。従って、紫外線発生装置３１で紫外線が照射されている場合には、ポンプ２８の運転状態に拘わらず水の除菌処理が行われ、貯水槽２５内の水質を清浄に保持することができる。
【００４６】
一方、実施の形態１または実施の形態２による保鮮庫では、光触媒層３２が貯水槽２５の水面上方にあるため、ポンプ２８が停止している場合は光触媒層３２表面に水が供給されず、水処理が行えない。
【００４７】
以上のように本実施の形態の保鮮庫は、光触媒層３２を貯水槽２５内の水中に設置したため、紫外線発生装置３１で紫外線が照射されている場合には、ポンプ２８の運転状態に拘わらず水の除菌処理が行われ、貯水槽２５内の水質を清浄に保持することができる。
【００４８】
（実施の形態４）
図４は、本発明の実施の形態４による保鮮庫の断面図である。
【００４９】
図４において、３８は光触媒コーティング冷却コイルであり、冷却コイルの配管とフィンの表面に光触媒層をコーティングしたものである。
【００５０】
本実施の形態は、実施の形態１から実施の形態３のいずれかによる保鮮庫において、冷却コイルの配管とフィンの表面に光触媒層をコーティングしたものである。
【００５１】
以上のように構成された保鮮庫について、以下その動作を説明する。
【００５２】
一般的に光触媒により除菌・分解等の水処理を行う場合、紫外線が照射される光触媒層の面積が大きい程、水処理能力も増大する。そこで、貯水槽２５内の水の冷却に使用している冷却コイルの表面に光触媒層をコーティング処理することにより、光触媒層の設置スペースを新たに設けることなく光触媒層の面積を増大することができ、水処理能力の向上が図れる。
【００５３】
以上のように本実施の形態の保鮮庫は、冷却コイルの表面に光触媒コーティング処理を施したため、光触媒層の設置スペースを新たに設けることなく光触媒層の面積を増大することができ、水処理能力の向上が図れる。
【００５４】
（実施の形態５）
図５は、本発明の実施の形態５による保鮮庫の断面図である。
【００５５】
図５において、３９は風路調整ダンパであり、貯水槽２５の貯水量が不足した場合に、貯水槽２５内の水面から空気中に露出した冷却コイル２６に冷蔵室２２内の空気を通過せしめるものである。
【００５６】
本実施の形態は、実施の形態１から実施の形態４のいずれかによる保鮮庫に、さらに風路調整ダンパ３９を設けたものである。
【００５７】
以上のように構成された保鮮庫について、以下その動作を説明する。
【００５８】
万一、断水や故障等により貯水槽２５内の貯水量が不足して噴霧装置２７による冷水噴霧ができない場合には、空気吸込口３５から吸込まれた冷蔵室２２内の空気は、冷却コイル２６を通過することなく、風路抵抗が小さい冷却コイル２６上方の紫外線発生装置３１付近を通過し、ファン３４により空気吹出口３６から冷蔵室２２内へ供給される。
【００５９】
この時、冷蔵室２２内の空気は噴霧装置２７による加湿がされないだけでなく、冷却もされないため、運転不能になってしまう。そこで、貯水槽２５内の貯水量が不足して噴霧装置２７による冷水噴霧ができない場合には風路調整ダンパ３９が冷却コイル２６の上方の風路を閉じることにより、冷蔵室２２内の空気が、貯水槽２５内の水面から空気中に露出した冷却コイル２６を通過するようにする。
【００６０】
これにより、噴霧装置２７による冷蔵室２２内の空気の加湿はできないものの、冷却コイル２６による冷蔵室２２内の空気の冷却は可能であり、応急運転が可能となる。
【００６１】
以上のように本実施の形態の保鮮庫は、貯水槽２５の貯水量が不足した場合に、貯水槽２５内の水面から空気中に露出した冷却コイル２６に冷蔵室２２内の空気を通過せしめる風路調整ダンパ３９を備えたことにより、貯水槽２５内の貯水量が不足して噴霧装置２７による冷水噴霧ができない場合には風路調整ダンパ３９が冷却コイル２６の上方の風路を閉じることにより、冷蔵室２２内の空気が、貯水槽２５内の水面から空気中に露出した冷却コイル２６を通過し、噴霧装置２７による冷蔵室２２内の空気の加湿はできないものの、冷却コイル２６による冷蔵室２２内の空気の冷却は可能であり、応急運転が可能となる。
【００６２】
（実施の形態６）
図６は、本発明の実施の形態６による保鮮庫の断面図である。
【００６３】
本実施の形態は、実施の形態３から実施の形態５のいずれかによる保鮮庫において、紫外線発生装置３１を貯水槽２５の水中に設置したものである。
【００６４】
以上のように構成された保鮮庫について、以下その動作を説明する。
【００６５】
貯水槽２５内には光触媒層３２が配置されているため、光触媒層３２の周囲には常に水が存在する。従って、紫外線発生装置３１で紫外線が照射されている場合には、ポンプ２８の運転状態に拘わらず水の除菌処理が行われ、貯水槽２５内の水質を清浄に保持することができる。
【００６６】
また、紫外線発生装置３１を光触媒層３２と同じく貯水槽２５の水中に配置することにより、紫外線発生装置３１と光触媒層３２との距離が小さくなり、光触媒層３２表面における紫外線照射強度が増大する。従って、光触媒層３２による水処理能力の向上が図れ、貯水槽２５内の水質をさらに清浄に保持することができる。
【００６７】
尚、本実施の形態では紫外線発生装置３１を貯水槽２５の水中のみに設置したが、貯水槽２５の水面上に別の紫外線発生装置３１を設置してもよい。
【００６８】
以上のように本実施の形態の保鮮庫は、紫外線発生装置３１を光触媒層３２と同じく貯水槽２５内の水中に設置したため、紫外線発生装置３１で紫外線が照射されている場合には、ポンプ２８の運転状態に拘わらず水の除菌処理が行われ、貯水槽２５内の水質を清浄に保持することができるだけでなく、光触媒層３２表面における紫外線照射強度が増大するため水処理能力の向上が図れ、貯水槽２５内の水質をさらに清浄に保持することができる。
【００６９】
【発明の効果】
以上説明したように請求項１に記載の発明は、冷蔵室と、前記冷蔵室の下方に設けた貯水槽と、前記貯水槽内の水を所定温度に冷却保持する冷却コイルと、前記貯水槽内の冷水を空気中に噴霧する噴霧装置と、前記冷蔵室内の空気を循環させるファンと、紫外線発生装置と、紫外線照射面に設置された光触媒層と、前記貯水槽の貯水量が不足した場合に、前記貯水槽内の水面から空気中に露出した冷却コイルに前記冷蔵室内の空気を通過せしめる風路調整ダンパとを備えたものであり、前記紫外線発生装置と前記光触媒層とで除菌処理した水を空気中に噴霧して前記冷蔵室内の冷却・加湿・除塵を行うだけでなく、空気中の雑菌やエチレンガスなどを除去分解でき、前記冷蔵室内の空気を被冷却収納物の保存に最適な状態に保持でき、前記被冷却収納物の鮮度を保持できる。
また、万一、断水や故障等により水が無い場合または水位が低下して噴霧装置による冷水噴霧ができない場合には前記風路調整ダンパが前記冷却コイルの上方の風路を閉じることにより、前記冷蔵室内の空気が、前記貯水槽内の水面から空気中に露出した前記冷却コイルを通過し、前記噴霧装置による前記冷蔵室内の空気の加湿はできないものの、前記冷却コイルによる前記冷蔵室内の空気の冷却は可能であり、応急運転が可能となる。
【００７０】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、さらに、紫外線発生装置から照射された紫外線を反射せしめる反射板を備えたものであり、前記紫外線発生装置から光触媒層または貯水槽内の水面以外に向けて照射された紫外線を反射させて、前記光触媒層または前記貯水槽内の水面に照射することで、前記光触媒層表面及び前記貯水槽の水面における紫外線照射強度が増大し、前記紫外線発生装置と前記光触媒層による冷蔵室内の除菌性能及びエチレン除去性能が向上し、被冷却収納物の鮮度を保持できる。
【００７１】
また、請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、光触媒層を貯水槽の水中に設置したものであり、前記光触媒層周囲には常に水が存在するため、紫外線が照射されている場合には、ポンプの運転状態に拘わらず水の除菌処理が行われ、前記貯水槽内の水質を清浄に保持することができる。
【００７２】
また、請求項４に記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の発明において、さらに、冷却コイルの表面に光触媒コーティング処理を施したものであり、光触媒層の設置スペースを新たに設けることなく光触媒層の面積を増大することができ、水処理能力の向上が図れる。
【００７４】
また、請求項５に記載の発明は、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の発明において、さらに、紫外線発生装置を貯水槽の水中に設置したものであり、光触媒層周囲には常に水が存在するため、紫外線が照射されている場合には、ポンプの運転状態に拘わらず水の除菌処理が行われ、前記貯水槽内の水質を清浄に保持することができるだけでなく、前記光触媒層表面における紫外線照射強度が増大するため水処理能力の向上が図れ、前記貯水槽内の水質をさらに清浄に保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による保鮮庫の実施の形態１の断面図
【図２】本発明による保鮮庫の実施の形態２の断面図
【図３】本発明による保鮮庫の実施の形態３の断面図
【図４】本発明による保鮮庫の実施の形態４の断面図
【図５】本発明による保鮮庫の実施の形態５の断面図
【図６】本発明による保鮮庫の実施の形態６の断面図
【図７】従来の保鮮庫の構成図
【符号の説明】
２１ ショーケース
２２ 冷蔵室
２３ａ，２３ｂ，２３ｃ 棚
２４ 被冷却収納物
２５ 貯水槽
２６ 冷却コイル
２７ 噴霧装置
２８ ポンプ
２９ 給水口
３０ 排水口
３１ 紫外線ランプ
３２ 光触媒層
３３ エリミネータ
３４ ファン
３５ 空気吸込口
３６ 空気吹出口
３７ 反射板
３８ 光触媒コーティング冷却コイル
３９ 風路調整ダンパ
【発明の属する技術分野】
本発明は、野菜や果物などの鮮度を保持する保鮮庫に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の保鮮庫としては、殺菌機能付き高湿冷蔵庫として特開平１１−３０４６９号公報に示されているものがある。
【０００３】
以下、図面を参照しながら上記従来の保鮮庫を説明する。
【０００４】
図７は、従来の保鮮庫の構成図である。図７において、１は殺菌機能付き高湿冷蔵庫であり、冷蔵室２の内部には野菜や果物等の青果物１８が収納されている。また、冷蔵室２内の天井付近には冷水を噴出するシャワー部３と、フィリング４と、シャワーした冷水を回収する回収器５と、送風機６が配置されている。
【０００５】
７は水槽であり、内部に水が蓄えられている。水槽７は、供給用配管９，冷水ポンプ１０を介してシャワー部３に接続されている。回収器５は回収用配管１１を介して水槽７に接続されている。
【０００６】
また、水槽７内には製氷コイル８が配置されている。１４はチラーユニットであり、供給用ブライン配管１５，回収用ブライン配管１６を介して製氷コイル８と接続されている。また、１２はオゾン発生装置であり、オゾン配管１３を介して水槽７に接続されている。
【０００７】
以上のように構成された保鮮庫について、以下その動作を説明する。
【０００８】
製氷コイル８内にはチラーユニット１４で冷却されたブラインがブラインポンプ１７により循環することにより、水槽７内の水が冷却されて冷水になると共に、製氷コイル８の外周には氷が生成される。また、オゾン発生装置１２で生成したオゾンはオゾン配管１３を介して水槽７内に送られて、水槽７内の冷水はオゾン冷水となる。
【０００９】
水槽７内のオゾン冷水は、冷水ポンプ１０，供給用配管９を介して、シャワー部３からフィリング４に向けて噴出される。一方、送風機６により冷蔵室２内の空気がフィリング４に向けて吹き付けられる。フィリング４内において、送風機６で吹き付けられた冷蔵室２内の空気は、シャワー部３から噴出したオゾン冷水と接触することにより冷却・加湿され、冷蔵室２内に供給される。また、フィリング４の下方に設けた回収器５に回収されたオゾン冷水は、回収用配管１１を介して水槽７に戻される。
【００１０】
このように、オゾン冷水を冷蔵室２内に噴出して冷蔵室２内を冷却・加湿することにより、冷蔵室２内は、青果物１８の保存に適した低温高湿状態に保持される。また、オゾンの作用により冷蔵室２内の空気を殺菌できるだけでなく、青果物１８から排出されて鮮度低下の原因となるエチレンガスを分解できるので、冷蔵室２内の青果物１８の鮮度を保持することができる。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の構成は、冷蔵室２とは別のスペースに水槽７，チラーユニット１４，オゾン発生装置１２等が必要であり、設備が大型になるという欠点があった。また、特にオゾンは殺菌作用やエチレンガス分解作用を持つ一方で、気相オゾン濃度上限値が０．１ｐｐｍに規制されていることでもわかるように毒性が強い物質である。このオゾン濃度の制御は困難なため、装置の故障など何らかの原因でオゾン濃度が上昇した場合に、人体の健康に悪影響を及ぼす可能性があるという欠点があった。
【００１２】
本発明は従来の課題を解決するもので、冷蔵室内空気の冷却・加湿・除塵機能の他、殺菌やエチレンガス除去分解機能をも備えた、野菜や果物などの青果物の鮮度を保持できるコンパクトな保鮮庫を提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に記載の発明は、冷蔵室と、前記冷蔵室の下方に設けた貯水槽と、前記貯水槽内の水を所定温度に冷却保持する冷却コイルと、前記貯水槽内の冷水を空気中に噴霧する噴霧装置と、前記冷蔵室内の空気を循環させるファンと、紫外線発生装置と、紫外線照射面に設置された光触媒層と、前記貯水槽の貯水量が不足した場合に、前記貯水槽内の水面から空気中に露出した冷却コイルに前記冷蔵室内の空気を通過せしめる風路調整ダンパとを備えたものであり、前記紫外線発生装置と前記光触媒層とで除菌処理した水を空気中に噴霧して前記冷蔵室内の冷却・加湿・除塵を行うだけでなく、空気中の雑菌やエチレンガスなどを除去分解することにより、前記冷蔵室内の空気を被冷却収納物の保存に最適な状態に保持でき、前記被冷却収納物の鮮度を保持できる。
また、万一、断水や故障等により水が無い場合または水位が低下した場合に、冷却コイルで冷蔵室内の空気を冷却でき、応急運転が可能となる。
【００１４】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、さらに、紫外線発生装置から照射された紫外線を反射せしめる反射板を備えたものであり、前記紫外線発生装置から光触媒層または貯水槽内の水面以外に向けて照射された紫外線を反射させて、前記光触媒層または前記貯水槽内の水面に照射することにより、前記光触媒層表面及び前記貯水槽の水面における紫外線照射強度が増大し、前記紫外線発生装置と前記光触媒層による冷蔵室内の除菌性能及びエチレン除去性能が向上し、被冷却収納物の鮮度を保持できる。
【００１５】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、光触媒層を貯水槽の水中に設置したものであり、前記光触媒層周囲には常に水が存在するため、紫外線が照射されている場合には、ポンプの運転状態に拘わらず水の除菌処理が行われ、前記貯水槽内の水質を清浄に保持することができる。
【００１６】
請求項４に記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の発明において、さらに、冷却コイルの表面に光触媒コーティング処理を施したものであり、これにより光触媒層の設置スペースを新たに設けることなく光触媒層の面積を増大することができ、水処理能力の向上が図れる。
【００１８】
請求項５に記載の発明は、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の発明において、さらに、紫外線発生装置を貯水槽の水中に設置したものであり、これにより光触媒層表面における紫外線照射強度が増大し、ポンプの運転状態に拘わらず水の除菌処理が行われるだけでなく、水処理能力の向上が図れる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明による保鮮庫の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
【００２０】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１による保鮮庫の断面図である。
【００２１】
図１において、２１は保鮮庫の１形態としてのクローズドタイプのショーケースであり、冷蔵室２２内の複数の棚２３ａ，２３ｂ，２３ｃの上には生野菜や果物の他、サラダなどの被冷却収納物２４が保存される。２５は貯水槽であり、冷蔵室２２の下方に設置されており、貯水量（水位）は給水口２９，排水口３０の開閉により所定量に保持されている。
【００２２】
２６は冷却コイルであり、貯水槽２５内に配置され、貯水槽２５内の水を所定温度（被冷却収納物の種類により約０℃〜１０℃程度）に冷却保持する。２７は噴霧装置であり、貯水槽２５内の冷水をポンプ２８を介して空気中に噴霧するもので、主にスプレーノズルが用いられる。
【００２３】
３１は紫外線発生装置であり、主に殺菌灯と呼ばれる紫外線ランプが用いられ、貯水槽２５の水面上方に設けられている。この時、貯水槽２５の水面には紫外線が照射されているため、貯水槽２５内の水は紫外線により常に除菌処理された状態となっている。
【００２４】
また、３２は光触媒層であり、ステンレス板などの表面に酸化チタンなどの光触媒材料を固定処理したものが用いられ、紫外線発生装置３１から発生した紫外線の照射両側面に設置されている。
【００２５】
３３はエリミネータであり、噴霧装置２７から空気中に噴霧された冷水のなかの余剰水滴をメッシュ状フィルター等で捕捉して貯水槽２５に戻し、余剰水滴が冷蔵室２２内へ流出するのを防止する働きを持つ。３４はファンであり、空気吸込口３５から取り入れた空気を空気吹出口３６から吹き出して冷蔵室２２内の空気を循環させる。
【００２６】
以上のように構成された保鮮庫について、以下その動作を説明する。
【００２７】
ショーケース２１の冷蔵室２２内には、生野菜や果物の他、サラダなどの被冷却収納物２４が保存に適した温度（一般的には０℃〜１０℃程度）にて冷蔵保存されている。
【００２８】
空気吸込口３５から吸込まれた冷蔵室２２内の空気は、貯水槽２５の水面上方にて噴霧装置２７により冷水を噴霧されて冷却・加湿されると共に、紫外線発生装置３１による紫外線照射で除菌処理される。また、この時、空気中の雑菌や塵埃は、噴霧装置２７から噴出した微細な水滴に捕捉されて空気が浄化され、低温・高湿の清浄空気が生成される。さらに、光触媒層３２の表面近傍においては、光触媒の強力な酸化作用により、冷蔵室２２内の野菜や果物の被冷却収納物の鮮度低下の原因となるエチレンガスの分解処理までもが可能となる。
【００２９】
一方、空気中の雑菌や塵埃を捕捉した水滴は、光触媒層３２の表面近傍において紫外線発生装置３１による紫外線照射を受けて、光触媒の強力な酸化作用により除菌・分解処理された後に貯水槽２５内に回収される。
【００３０】
また、空気中の雑菌や塵埃を捕捉した水滴のうち貯水槽２５内に直接回収された水滴は、紫外線発生装置３１の紫外線照射を受けて除菌処理される。このように、貯水槽２５内の冷水は、紫外線発生装置３１により照射される紫外線と光触媒層３２とで除菌・分解処理されるため、常に清浄な状態に保たれている。
【００３１】
そして、噴霧装置２７と紫外線発生装置３１と光触媒層３２とで冷却・加湿・除塵・除菌及びエチレンガス分解除去処理がなされた低温・高湿の清浄空気は、エリミネータ３３で余剰水滴を除去された後に、ファン３４により空気吹出口３６から冷蔵室２２内へと供給される。
【００３２】
従って、冷蔵室２２内の空気を野菜や果物の被冷却収納物２４の保存に最適な状態（温度０〜１０℃程度，湿度９０％程度以上）に保持できると共に、鮮度低下の原因となるエチレンガスも分解除去できるため、被冷却収納物２４の鮮度を保持できる。
【００３３】
また、さらに、光触媒の強力な酸化作用により、冷蔵室２２内の臭いのもととなる有機物質をも分解することができるため、冷蔵室２２内の脱臭及び防臭効果を得ることもできる。
【００３４】
以上のように本実施の形態の保鮮庫は、冷蔵室２２と、冷蔵室２２の下方に設けた貯水槽２５と、貯水槽２５内の水を所定温度に冷却保持する冷却コイル２６と、貯水槽２５内の冷水を空気中に噴霧する噴霧装置２７と、冷蔵室２２内の空気を循環させるファン３４と、紫外線発生装置３１と、紫外線照射面に設置された光触媒層３２とからなる一体構造であり、紫外線発生装置３１と光触媒層３２とで除菌処理した水を空気中に噴霧して冷蔵室２２内の冷却・加湿・除塵を行うだけでなく、空気中の雑菌やエチレンガスなどを除去分解できるため、冷蔵室２２内の空気を野菜や果物の被冷却収納物２４の保存に最適な状態（温度０〜１０℃程度，湿度９０％程度以上）に保持でき、被冷却収納物２４の鮮度を保持できる。
【００３５】
（実施の形態２）
図２は、本発明の実施の形態２による保鮮庫の断面図である。
【００３６】
図２において、３７は反射板であり、紫外線発生装置３１の上方に配置され、紫外線発生装置３１から上方向に照射された紫外線を反射して、光触媒層３２または貯水槽２５の水面に照射させるものである。
【００３７】
本実施の形態は、実施の形態１による保鮮庫に、さらに反射板３７を設けたものである。
【００３８】
以上のように構成された保鮮庫について、以下その動作を説明する。
【００３９】
反射板３７により、紫外線発生装置３１から上方向に照射された紫外線は反射して光触媒層３２または貯水槽２５の水面に照射されるため、光触媒層３２表面及び貯水槽２５の水面における紫外線照射強度が増大する。
【００４０】
その結果、紫外線発生装置３１と光触媒層３２による冷蔵室２２内の除菌性能及びエチレン除去性能が向上し、被冷却収納物の鮮度を保持できる。
【００４１】
以上のように本実施の形態の保鮮庫は、紫外線発生装置３１から照射された紫外線を反射せしめる反射板３７を備え、紫外線発生装置３１から上方向に照射された紫外線は反射板３７で反射して光触媒層３２または貯水槽２５の水面に照射されるため、光触媒層３２表面及び貯水槽２５の水面における紫外線照射強度が増大し、紫外線発生装置３１と光触媒層３２による冷蔵室２２内の除菌性能及びエチレン除去性能が向上し、被冷却収納物の鮮度を保持できる。
【００４２】
（実施の形態３）
図３は、本発明の実施の形態３による保鮮庫の断面図である。
【００４３】
本実施の形態は、実施の形態１または実施の形態２による保鮮庫において、光触媒層３２を貯水槽２５の水中に設置したものである。
【００４４】
以上のように構成された保鮮庫について、以下その動作を説明する。
【００４５】
光触媒層３２を貯水槽２５の水中に配置することにより、光触媒層３２周囲には常に水が存在する。従って、紫外線発生装置３１で紫外線が照射されている場合には、ポンプ２８の運転状態に拘わらず水の除菌処理が行われ、貯水槽２５内の水質を清浄に保持することができる。
【００４６】
一方、実施の形態１または実施の形態２による保鮮庫では、光触媒層３２が貯水槽２５の水面上方にあるため、ポンプ２８が停止している場合は光触媒層３２表面に水が供給されず、水処理が行えない。
【００４７】
以上のように本実施の形態の保鮮庫は、光触媒層３２を貯水槽２５内の水中に設置したため、紫外線発生装置３１で紫外線が照射されている場合には、ポンプ２８の運転状態に拘わらず水の除菌処理が行われ、貯水槽２５内の水質を清浄に保持することができる。
【００４８】
（実施の形態４）
図４は、本発明の実施の形態４による保鮮庫の断面図である。
【００４９】
図４において、３８は光触媒コーティング冷却コイルであり、冷却コイルの配管とフィンの表面に光触媒層をコーティングしたものである。
【００５０】
本実施の形態は、実施の形態１から実施の形態３のいずれかによる保鮮庫において、冷却コイルの配管とフィンの表面に光触媒層をコーティングしたものである。
【００５１】
以上のように構成された保鮮庫について、以下その動作を説明する。
【００５２】
一般的に光触媒により除菌・分解等の水処理を行う場合、紫外線が照射される光触媒層の面積が大きい程、水処理能力も増大する。そこで、貯水槽２５内の水の冷却に使用している冷却コイルの表面に光触媒層をコーティング処理することにより、光触媒層の設置スペースを新たに設けることなく光触媒層の面積を増大することができ、水処理能力の向上が図れる。
【００５３】
以上のように本実施の形態の保鮮庫は、冷却コイルの表面に光触媒コーティング処理を施したため、光触媒層の設置スペースを新たに設けることなく光触媒層の面積を増大することができ、水処理能力の向上が図れる。
【００５４】
（実施の形態５）
図５は、本発明の実施の形態５による保鮮庫の断面図である。
【００５５】
図５において、３９は風路調整ダンパであり、貯水槽２５の貯水量が不足した場合に、貯水槽２５内の水面から空気中に露出した冷却コイル２６に冷蔵室２２内の空気を通過せしめるものである。
【００５６】
本実施の形態は、実施の形態１から実施の形態４のいずれかによる保鮮庫に、さらに風路調整ダンパ３９を設けたものである。
【００５７】
以上のように構成された保鮮庫について、以下その動作を説明する。
【００５８】
万一、断水や故障等により貯水槽２５内の貯水量が不足して噴霧装置２７による冷水噴霧ができない場合には、空気吸込口３５から吸込まれた冷蔵室２２内の空気は、冷却コイル２６を通過することなく、風路抵抗が小さい冷却コイル２６上方の紫外線発生装置３１付近を通過し、ファン３４により空気吹出口３６から冷蔵室２２内へ供給される。
【００５９】
この時、冷蔵室２２内の空気は噴霧装置２７による加湿がされないだけでなく、冷却もされないため、運転不能になってしまう。そこで、貯水槽２５内の貯水量が不足して噴霧装置２７による冷水噴霧ができない場合には風路調整ダンパ３９が冷却コイル２６の上方の風路を閉じることにより、冷蔵室２２内の空気が、貯水槽２５内の水面から空気中に露出した冷却コイル２６を通過するようにする。
【００６０】
これにより、噴霧装置２７による冷蔵室２２内の空気の加湿はできないものの、冷却コイル２６による冷蔵室２２内の空気の冷却は可能であり、応急運転が可能となる。
【００６１】
以上のように本実施の形態の保鮮庫は、貯水槽２５の貯水量が不足した場合に、貯水槽２５内の水面から空気中に露出した冷却コイル２６に冷蔵室２２内の空気を通過せしめる風路調整ダンパ３９を備えたことにより、貯水槽２５内の貯水量が不足して噴霧装置２７による冷水噴霧ができない場合には風路調整ダンパ３９が冷却コイル２６の上方の風路を閉じることにより、冷蔵室２２内の空気が、貯水槽２５内の水面から空気中に露出した冷却コイル２６を通過し、噴霧装置２７による冷蔵室２２内の空気の加湿はできないものの、冷却コイル２６による冷蔵室２２内の空気の冷却は可能であり、応急運転が可能となる。
【００６２】
（実施の形態６）
図６は、本発明の実施の形態６による保鮮庫の断面図である。
【００６３】
本実施の形態は、実施の形態３から実施の形態５のいずれかによる保鮮庫において、紫外線発生装置３１を貯水槽２５の水中に設置したものである。
【００６４】
以上のように構成された保鮮庫について、以下その動作を説明する。
【００６５】
貯水槽２５内には光触媒層３２が配置されているため、光触媒層３２の周囲には常に水が存在する。従って、紫外線発生装置３１で紫外線が照射されている場合には、ポンプ２８の運転状態に拘わらず水の除菌処理が行われ、貯水槽２５内の水質を清浄に保持することができる。
【００６６】
また、紫外線発生装置３１を光触媒層３２と同じく貯水槽２５の水中に配置することにより、紫外線発生装置３１と光触媒層３２との距離が小さくなり、光触媒層３２表面における紫外線照射強度が増大する。従って、光触媒層３２による水処理能力の向上が図れ、貯水槽２５内の水質をさらに清浄に保持することができる。
【００６７】
尚、本実施の形態では紫外線発生装置３１を貯水槽２５の水中のみに設置したが、貯水槽２５の水面上に別の紫外線発生装置３１を設置してもよい。
【００６８】
以上のように本実施の形態の保鮮庫は、紫外線発生装置３１を光触媒層３２と同じく貯水槽２５内の水中に設置したため、紫外線発生装置３１で紫外線が照射されている場合には、ポンプ２８の運転状態に拘わらず水の除菌処理が行われ、貯水槽２５内の水質を清浄に保持することができるだけでなく、光触媒層３２表面における紫外線照射強度が増大するため水処理能力の向上が図れ、貯水槽２５内の水質をさらに清浄に保持することができる。
【００６９】
【発明の効果】
以上説明したように請求項１に記載の発明は、冷蔵室と、前記冷蔵室の下方に設けた貯水槽と、前記貯水槽内の水を所定温度に冷却保持する冷却コイルと、前記貯水槽内の冷水を空気中に噴霧する噴霧装置と、前記冷蔵室内の空気を循環させるファンと、紫外線発生装置と、紫外線照射面に設置された光触媒層と、前記貯水槽の貯水量が不足した場合に、前記貯水槽内の水面から空気中に露出した冷却コイルに前記冷蔵室内の空気を通過せしめる風路調整ダンパとを備えたものであり、前記紫外線発生装置と前記光触媒層とで除菌処理した水を空気中に噴霧して前記冷蔵室内の冷却・加湿・除塵を行うだけでなく、空気中の雑菌やエチレンガスなどを除去分解でき、前記冷蔵室内の空気を被冷却収納物の保存に最適な状態に保持でき、前記被冷却収納物の鮮度を保持できる。
また、万一、断水や故障等により水が無い場合または水位が低下して噴霧装置による冷水噴霧ができない場合には前記風路調整ダンパが前記冷却コイルの上方の風路を閉じることにより、前記冷蔵室内の空気が、前記貯水槽内の水面から空気中に露出した前記冷却コイルを通過し、前記噴霧装置による前記冷蔵室内の空気の加湿はできないものの、前記冷却コイルによる前記冷蔵室内の空気の冷却は可能であり、応急運転が可能となる。
【００７０】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、さらに、紫外線発生装置から照射された紫外線を反射せしめる反射板を備えたものであり、前記紫外線発生装置から光触媒層または貯水槽内の水面以外に向けて照射された紫外線を反射させて、前記光触媒層または前記貯水槽内の水面に照射することで、前記光触媒層表面及び前記貯水槽の水面における紫外線照射強度が増大し、前記紫外線発生装置と前記光触媒層による冷蔵室内の除菌性能及びエチレン除去性能が向上し、被冷却収納物の鮮度を保持できる。
【００７１】
また、請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、光触媒層を貯水槽の水中に設置したものであり、前記光触媒層周囲には常に水が存在するため、紫外線が照射されている場合には、ポンプの運転状態に拘わらず水の除菌処理が行われ、前記貯水槽内の水質を清浄に保持することができる。
【００７２】
また、請求項４に記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の発明において、さらに、冷却コイルの表面に光触媒コーティング処理を施したものであり、光触媒層の設置スペースを新たに設けることなく光触媒層の面積を増大することができ、水処理能力の向上が図れる。
【００７４】
また、請求項５に記載の発明は、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の発明において、さらに、紫外線発生装置を貯水槽の水中に設置したものであり、光触媒層周囲には常に水が存在するため、紫外線が照射されている場合には、ポンプの運転状態に拘わらず水の除菌処理が行われ、前記貯水槽内の水質を清浄に保持することができるだけでなく、前記光触媒層表面における紫外線照射強度が増大するため水処理能力の向上が図れ、前記貯水槽内の水質をさらに清浄に保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による保鮮庫の実施の形態１の断面図
【図２】本発明による保鮮庫の実施の形態２の断面図
【図３】本発明による保鮮庫の実施の形態３の断面図
【図４】本発明による保鮮庫の実施の形態４の断面図
【図５】本発明による保鮮庫の実施の形態５の断面図
【図６】本発明による保鮮庫の実施の形態６の断面図
【図７】従来の保鮮庫の構成図
【符号の説明】
２１ ショーケース
２２ 冷蔵室
２３ａ，２３ｂ，２３ｃ 棚
２４ 被冷却収納物
２５ 貯水槽
２６ 冷却コイル
２７ 噴霧装置
２８ ポンプ
２９ 給水口
３０ 排水口
３１ 紫外線ランプ
３２ 光触媒層
３３ エリミネータ
３４ ファン
３５ 空気吸込口
３６ 空気吹出口
３７ 反射板
３８ 光触媒コーティング冷却コイル
３９ 風路調整ダンパ
Claims (5)
- 冷蔵室と、前記冷蔵室の下方に設けた貯水槽と、前記貯水槽内の水を所定温度に冷却保持する冷却コイルと、前記貯水槽内の冷水を空気中に噴霧する噴霧装置と、前記冷蔵室内の空気を循環させるファンと、紫外線発生装置と、紫外線照射面に設置された光触媒層と、前記貯水槽の貯水量が不足した場合に、前記貯水槽内の水面から空気中に露出した冷却コイルに前記冷蔵室内の空気を通過せしめる風路調整ダンパとを備えた保鮮庫。
- 紫外線発生装置から照射された紫外線を反射せしめる反射板を備えた請求項１に記載の保鮮庫。
- 光触媒層を貯水槽の水中に設置した請求項１または２に記載の保鮮庫。
- 冷却コイルの表面に光触媒コーティング処理を施した請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の保鮮庫。
- 紫外線発生装置を貯水槽の水中に設置した請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の保鮮庫。
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