JP5783933B2

JP5783933B2 - 包装ケース

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Publication number: JP5783933B2
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Description

本発明は、例えば電子機器等のような製品を梱包するための包装ケースに関するものである。

従来、電子機器等の製品（被梱包物）は、製品の仕様や価格によって、製品の外形サイズが異なり、製品サイズに応じて複数種の大きさ（容積）や形状（断面形状）の梱包ケースを用意しておく必要があった。しかし、複数種の包装ケースを用意するのは、コスト高になるうえ、その保管スペースも必要になるという問題がある。ただし、大きな包装ケースを用意しておけば小さな製品を収容することは可能であるが、内部に生じる無駄な空間には緩衝材を充填する必要があるため、やはりコスト高になるうえ緩衝材の保管スペースが必要になる。

そこで、特許文献１に記載の梱包ケースは、４つの側面で筒状に形成され、被梱包物を収納するケース本体と、このケース本体の上側の開口部の対向する端縁に連結されケース本体の上面を形成する一対の天板と、この天板に分離した状態で隣接して前記ケース本体の上側の開口部の対向する端縁に折れ線を介して連結される一対の天面内フラップと、を備える。一対の天板及び一対の天面内フラップには、水平方向の基準折れ線に対して平行に延びる補助水平折れ線が設けられている。また、一対の天板及び一対の側面には垂直方向の基準折れ線に対して平行に延びる補助垂直折れ線が設けられている。さらに垂直及び水平方向の各基準折れ線の交差位置から、補助垂直折れ線と補助水平折れ線の交差位置に向けて４５度の傾斜角度で延びる傾斜折れ線が設けられている。一対の底板及び一対の底面内フラップにも、補助垂直折れ線と補助水平折れ線及び傾斜折れ線が設けられている。収容する製品のサイズに応じて、基準折れ線を折り曲げて包装ケースを組み立てて封緘する場合と、補助折れ線を折り曲げて包装ケースを組み立てて封緘する場合を使い分けている。

また、特許文献２に記載の梱包ケースは、四角形状の底部と、この底部の四辺にそれぞれ折り曲げ可能に設けられた第１〜第４側部と、第４側部に折り曲げ可能に設けられた蓋部とを備え、第１〜第４側部と蓋部とに、第１及び第２水平折れ線をそれぞれ一定間隔で底部に対し平行に設けられている。製品の高さに対応する第１、第２水平折れ線のいずれかを選択して、第１〜第４側部および蓋部を折り曲げることにより、製品の高さに応じて梱包ケースの高さを変えることができるようにしている。

特開２０１１−２３０８０６号公報（段落［００２０］〜［００２７］、［００３０］〜［００３４］、第１図〜第３図）特開２００８−１３２１８号公報（要約、第３図）

しかしながら、上記の特許文献１記載の梱包ケースでは、天板と天面内フラップを分離させるために切り込み線が必要になり、段ボール紙等の一枚のブランクを所定の形状に成形する工程が増えコスト高になる。また、天板と天面内フラップを夫々折り曲げて包装ケースを封緘したときに、天板及び天面内フラップが部分的に二重に重なる部分が発生するため、梱包ケースを積み重ねた場合、上側の梱包ケースが傾斜することになり、不安定な状態で保管されるという不都合があった。

また、上記の特許文献２記載の梱包ケースでは、製品の高さに応じて梱包ケースの高さを変えることができるが、梱包ケースの横或いは縦方向のサイズを変えることができないという不都合があった。

本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、コスト高になることなく、高さ及び縦横方向のサイズを可変とした包装ケースを提供することを目的とする。

上記目的を達成するために第１の発明の包装ケースは、垂直折れ線を介して連設される４つの側面により筒状に形成され、被梱包物を収納するケース本体と、該ケース本体の上側の開口部の対向する端縁に水平折れ線を介して連結され前記ケース本体の上面を形成する一対の天板と、該天板に隣接して前記ケース本体の上側の開口部の対向する端縁に水平折れ線を介して連結されるとともに前記一対の天板の側縁に前記垂直折れ線を介して連設される一対の天面内フラップと、該天面内フラップの上縁の中央部から前記垂直折れ線と前記水平折れ線との各交点に向かって４５度の傾斜角で延びる一対の上側傾斜折れ線と、前記ケース本体の下側の開口部の対向する端縁に水平折れ線を介して連結され前記ケース本体の底面を形成する一対の底板と、該底板に隣接して前記ケース本体の下側の開口部の対向する端縁に水平折れ線を介して連結されるとともに前記一対の底板の側縁に前記垂直折れ線を介して連設される一対の底面内フラップと、該底面内フラップの下縁の中央部から前記垂直折れ線と前記水平折れ線との各交点に向かって４５度の傾斜角で延びる一対の下側傾斜折れ線と、前記各垂直折れ線に対して平行に且つ等距離の位置に形成され、前記一対の天面内フラップの端縁から前記一対の側面を通過し、前記一対の底面内フラップの端縁まで延びる少なくとも一対の補助垂直折れ線と、前記上側傾斜折れ線と前記補助垂直折れ線との交点を通り且つ前記水平折れ線と平行で、前記一対の天面内フラップ及び一対の天板に形成される少なくとも一本の補助上側水平折れ線と、前記下側傾斜折れ線と前記補助垂直折れ線との交点を通り且つ前記水平折れ線と平行で、前記一対の底面内フラップ及び一対の底板に形成される少なくとも一本の補助下側水平折れ線と、を備え、被梱包物の外形サイズに応じて、前記垂直折れ線及び前記水平折れ線を折り曲げるか、或いは前記補助垂直折れ線と前記補助上側及び補助下側水平折れ線を折り曲げ、前記天面内フラップ及び前記底面内フラップを、夫々前記上側傾斜折れ線及び前記下側傾斜折れ線に沿って折り曲げて重畳させた状態で前記上下の開口部を閉鎖することを特徴としている。

また、第２の発明では、上記の包装ケースにおいて、前記補助垂直折れ線は、前記垂直折れ線に対して異なる距離に複数対形成され、前記補助上側水平折れ線及び前記補助下側水平折れ線は、夫々前記上側傾斜折れ線及び前記下側傾斜折れ線と複数対の前記補助垂直折れ線との交点を通るように複数本形成されることを特徴としている。

また、第３の発明では、上記の包装ケースにおいて、前記上側傾斜折れ線或いは前記下側傾斜折れ線と、前記垂直折れ線或いは前記補助垂直折れ線との各交点には貫通孔が形成されることを特徴としている。

また、第４の発明では、上記の包装ケースにおいて、前記上側傾斜折れ線及び前記下側傾斜線は、半切れ線で構成されることを特徴としている。

第１の発明によれば、所定の外形サイズの被梱包物を包装ケースに収容する場合、垂直折れ線を折り曲げて四角筒状に形成する。次に、一対の天板と一対の天面内フラップとの間の水平折れ線を上側の開口部側に折り曲げるととともに、上側傾斜折れ線を谷折れで折り曲げ且つ天板と天面内フラップとの間の垂直折れ線を山折りで折り曲げる。上側傾斜折れ線を谷折れで折り曲げて垂直折れ線を山折りで折り曲げることで、天面内フラップは重畳した状態で水平折れ線から折れ曲がり、一対の天板が上側の開口部を閉鎖する。同様に、下側の開口部は、下側傾斜折れ線を谷折れで折り曲げて垂直折れ線を山折りで折り曲げることで、底面内フラップが重畳した状態で水平折れ線から折れ曲がり、一対の底板によって閉鎖される。一方、高さ及び縦横サイズの異なる被梱包物を包装ケースに収容する場合、補助垂直折れ線を折り曲げて四角筒状に形成する。次に、一対の天板及び一対の天面内フラップ上の補助水平折れ線を上側の開口部側に折り曲げるととともに、上側傾斜折れ線を谷折れで折り曲げ且つ天面内フラップの補助垂直折れ線を山折りで折り曲げる。上側傾斜折れ線を谷折れで折り曲げて補助垂直折れ線を山折りで折り曲げることで、天面内フラップは重畳した状態で補助水平折れ線から折れ曲がり、一対の天板が上側の開口部を閉鎖する。下側の開口部は、下側傾斜折れ線を谷折れで折り曲げて補助垂直折れ線を山折りで折り曲げることで、底面内フラップが重畳した状態で補助水平折れ線から折れ曲がり、一対の底板によって閉鎖される。このように、被梱包物のサイズに応じて、一つの包装ケースの高さ及び縦横方向のサイズを可変にすることができる。

また、第１の発明によれば、一枚の略四角状のシート部材に切り込み線を設けることなく、垂直折れ線等の通常の折れ線に補助折れ線や傾斜折れ線を付加することで、高さ及び縦横方向サイズを可変とした包装ケースが得られるため、簡単にシート部材を製作することができ、コスト高になることがない。

本発明の実施形態に係る段ボールケースの展開図実施形態に係る段ボールケースを通常の封緘状態に組み立てるための折れ線を示す展開図実施形態に係る段ボールケースの前半の組み立て手順を示す斜視図実施形態に係る段ボールケースの後半の組み立て手順を示す斜視図実施形態に係る段ボールケースの通常の封緘状態を示す斜視図実施形態に係る段ボールケースの第１補助封緘状態を示す斜視図実施形態に係る第１補助封緘状態に組み立てるための折れ線を示す展開図実施形態に係る第１補助封緘状態の組み立て状態を示す斜視図実施形態に係る段ボールケースの第２補助封緘状態を示す斜視図実施形態に係る第２補助封緘状態に組み立てるための折れ線を示す展開図実施形態に係る第２補助封緘状態の組み立て状態を示す斜視図

以下に本発明の実施形態について図面を参照して説明するが、本発明は、この実施形態に限定されない。また発明の用途やここで示す用語等はこれに限定されるものではない。

図１は、本発明の実施形態に係る段ボールケースの展開図である。段ボールケース１００は、所定の形状に打ち抜いた段ボールシートを折り曲げて形成されている。

具体的には、段ボールケース１００は、前面板２と、図１の上下方向に延びる垂直折れ線を介して前面板２に順次連なる右側面板３、後面板４、左側面板５と、を備える。また、段ボールケース１００は、図１の左右方向に延びる水平折れ線を介して前面板２及び後面板４の上側に連なる天板６ａ、６ｂと、水平折れ線を介して前面板２及び後面板４の下側に連なる底板８ａ、８ｂと、を備える。さらに、段ボールケース１００は、右側面板３及び左側面板５の上端に水平折れ線を介して連設される天面内フラップ７ａ、７ｂと、右側面板３及び左側面板５の下端に水平折れ線を介して連設される底面内フラップ９ａ、９ｂと、を備える。天面内フラップ７ａ、７ｂは、天板６ａ、６ｂの側端に垂直折れ線を介して連設され、また、底面内フラップ９ａ、９ｂは底板８ａ、８ｂの側端に垂直折れ線を介して連設される。前面板２、天板６ａ及び底板８ａの一端には、夫々左側面板５、天面内フラップ７ｂ及び底面内フラップ９ｂの裏面に接着される接着片１１が折れ線を介して連設されている。

段ボールシートには、通常の封緘状態に組み立てる場合に用いる垂直折れ線Ｌ１〜Ｌ４と、水平折れ線Ｌ５、Ｌ６と、上側傾斜折れ線Ｌ３１〜Ｌ３４、及び下側傾斜折れ線Ｌ３５〜Ｌ３８が形成される。さらに、通常の封緘状態とは異なる外形サイズの第１補助封緘状態と第２補助封緘状態に組み立てるための折れ線が段ボールシートに形成される。第１補助垂直折れ線Ｌ１１〜Ｌ１４及び第１補助水平折れ線Ｌ１５、Ｌ１６は、第１補助封緘状態に組み立てる場合に用いられ、一方、第２補助垂直折れ線Ｌ２１〜Ｌ２４及び第２補助水平折れ線Ｌ２５、Ｌ２６は、第２補助封緘状態に組み立てる場合に用いられる。尚、第１補助水平折れ線Ｌ１５、第２補助水平折れ線Ｌ２５は補助上側水平折れ線を構成し、第１補助水平折れ線Ｌ１６、第２補助水平折れ線Ｌ２６は補助下側水平折れ線を構成している。また、図１では山折れ線は破線で示し、谷折れ線を一点鎖線で示している。

第１補助垂直折れ線Ｌ１１〜Ｌ１４は、各垂直折れ線Ｌ１〜Ｌ４に対して平行で、第１の所定距離だけ隔てて各天面内フラップ７ａ、７ｂと、右側面板３、左側面板５、及び各底面内フラップ９ａ、９ｂに形成される

第２補助垂直折れ線Ｌ２１〜Ｌ２４は、各垂直折れ線Ｌ１〜Ｌ４に対して平行で、第１の距離よりさらに離間した第２の所定距離だけ隔てて各天面内フラップ７ａ、７ｂと、右側面板３、左側面板５、及び各底面内フラップ９ａ、９ｂに形成される

第１補助水平折れ線Ｌ１５、Ｌ１６は、各水平折れ線Ｌ５、Ｌ６に対して平行で、第１の所定距離だけ隔てて各天面内フラップ７ａ、７ｂ及び各天板６ａ、６ｂに形成される。

第２補助水平折れ線Ｌ２５、Ｌ２６は、各水平折れ線Ｌ５、Ｌ６に対して平行で、第１の距離よりさらに離間した第２の所定距離だけ隔てて各天面内フラップ７ａ、７ｂ及び各天板６ａ、６ｂに形成される。

上側傾斜折れ線Ｌ３１〜Ｌ３４は、各天面内フラップ７ａ、７ｂの上縁の中央部から各垂直折れ線Ｌ１〜Ｌ４と各水平折れ線Ｌ５、Ｌ６との各交点Ｐ１に向かって４５度の傾斜角で延びて形成される。

下側傾斜折れ線Ｌ３５〜Ｌ３８は、各底面内フラップ９ａ、９ｂの下縁の中央部から各垂直折れ線Ｌ１〜Ｌ４と各水平折れ線Ｌ５、Ｌ６との各交点Ｐ１に向かって４５度の傾斜角で延びて形成される。

垂直折れ線Ｌ１〜Ｌ４、Ｌ１１〜Ｌ１４、Ｌ２１〜Ｌ２４、及び水平折り線Ｌ５、Ｌ６、Ｌ１５、Ｌ１６、Ｌ２５、Ｌ２６は、折罫線で構成される。上側傾斜折れ線Ｌ３１〜Ｌ３４及び下側傾斜折れ線Ｌ３５〜Ｌ３８は、波状の紙を２枚の板紙で挟んだ段ボールシートにおいて、１枚の板紙を残して切目を入れた半切り線で構成される。このように構成することで、所定形状の段ボールケース１００に組み立てるとき、使用していない垂直折れ線及び水平折れ線が不用意に折れ曲がらないようにするとともに、傾斜折れ線は折れ曲がり易くして組立性を良好にする。垂直折れ線Ｌ１〜Ｌ４及び水平折れ線Ｌ５、Ｌ６を山折りに折り曲げるとともに、上側傾斜折れ線Ｌ３１〜Ｌ３４、下側傾斜折れ線Ｌ３５〜Ｌ３８を谷折りに折り曲げるとき、上側傾斜折れ線Ｌ３１〜Ｌ３４及び下側傾斜折れ線Ｌ３５〜Ｌ３８が半切り線であると、所定の形状に組み立てやすくなる。また、第１補助垂直折れ線Ｌ１１〜Ｌ１４及び第１補助水平折れ線Ｌ１５、Ｌ１６、或いは第２補助垂直折れ線Ｌ２１〜Ｌ２４及び第２補助水平折れ線Ｌ２５、Ｌ２６を夫々折り曲げて組み立てる場合にも、簡単に折れ曲がり所定の形状に組み立てやすくなる。

前述のように、上側傾斜折れ線Ｌ３１〜Ｌ３４或いは下側傾斜折れ線Ｌ３５〜Ｌ３８と、各垂直折れ線Ｌ１〜Ｌ４との各交差位置には、交点Ｐ１が形成されるが、上側傾斜折れ線Ｌ３１〜Ｌ３４或いは下側傾斜折れ線Ｌ３５〜Ｌ３８と第１補助垂直折れ線Ｌ１１〜Ｌ１４の各交差位置には、交点Ｐ２が形成され、また、第２補助垂直折れ線Ｌ２１〜Ｌ２４の各交差位置には、交点Ｐ３が形成される。各交点Ｐ１〜Ｐ３には貫通孔１２が設けられる。各交点Ｐ１〜Ｐ３に貫通孔１２を設けることで、谷折りと山折りの境目が明確になり、所定の封緘状態に組み立てる場合、谷折りと山折りの作業性が向上する。

このように、展開した段ボールケース１００は、一枚の略四角形状の段ボールシートに折れ線を有するが、切り込み線を有しない簡単な構成のものとなり、容易に所定の形状に製作することができ、コスト高になることがない。

図２〜図５は通常の封緘状態の段ボールケース１００を示すものである。図２は段ボールシートを通常の封緘状態に組み立てるための折れ線を示す展開図である。図３、図４は段ボールケース１００の組み立て手順を示す斜視図であり、図３、図４の順に組み立てられる。図５は段ボールケース１００の通常の封緘状態を示す斜視図である。

図２に示すように、段ボールケース１００を通常の封緘状態に組み立てるために、図２の実線で示す垂直折れ線Ｌ１〜Ｌ４と、水平折れ線Ｌ５、Ｌ６と、上側傾斜折れ線Ｌ３１〜Ｌ３４、及び下側傾斜折れ線Ｌ３５〜Ｌ３８が折り曲げ用に使われる。

まず、垂直折れ線Ｌ１〜Ｌ４を山折りに折り曲げ、各接着片１１を天面内フラップ７ｂ、左側面板５及び底面内フラップ９ｂの各裏面に接着してケース本体１（図３参照）を形成する。次に、図３に示すように、底板８ａ、８ｂ（図２も参照）及び底面内フラップ９ａ、９ｂ（図２も参照）を水平折れ線Ｌ６でケース本体１の内側に折り返す。底板８ａ、８ｂを閉鎖して粘着テープまたはステイプルで固定する。図示しない製品をケース本体１内に載置した後、天板６ａ、６ｂ及び天面内フラップ７ａ、７ｂを水平折れ線Ｌ５でケース本体１の内側に折り返す。そして天板６ａ、６ｂを閉鎖して粘着テープまたはステイプルで固定し、梱包作業を完了する（図５参照）。

底板８ａ、８ｂ及び底面内フラップ９ａ、９ｂの折り返し、及び天板６ａ、６ｂ及び天面内フラップ７ａ、７ｂの折り返しについて詳しく説明する。底板８ａ、８ｂ及び天板６ａ、６ｂの折り返し方法は、同じ作業となるため天板６ａ、６ｂの折り返しについて説明する。

図３に示すように、ケース本体１を四角筒状に形成した状態で、天面内フラップ７ａを水平折れ線Ｌ５でケース本体１の内側に折り返すために、上側傾斜折れ線Ｌ３１、Ｌ３２を谷折れに折り曲げるとともに、天面内フラップ７ｂを水平折れ線Ｌ５でケース本体１の内側に折り返すために、上側傾斜折れ線Ｌ３３、Ｌ３４を谷折れに折り曲げる。上側傾斜折れ線Ｌ３１〜Ｌ３４が谷折れに折り曲げることで、天板６ａ、６ｂは夫々水平折れ線Ｌ５でケース本体１の内側に折り返され、図４に示す状態となる。

次に、図４の状態において天板６ａ、６ｂを水平線Ｌ５で山折りに折り曲げると、天面内フラップ７ａ、７ｂ（図３も参照）が上側傾斜折れ線Ｌ３１〜Ｌ３４に対して重畳し、また、天板６ａ、６ｂの上縁が互いに当接した状態で閉鎖される。

図５に示すように、段ボールケース１００が通常の封緘状態に組み立てられ、通常の封緘状態では、段ボールケース１００は、例えば横サイズＡが２６０ｍｍであり、縦サイズＢが２４０ｍｍであり、高さＨが１１０ｍｍである。

図６〜図８は第１補助封緘状態の段ボールケース１００を示すものである。図６は段ボールケース１００の第１補助封緘状態を示す斜視図であり、図７は段ボールシートを第１補助封緘状態に組み立てるための折れ線を示す展開図であり、図８は段ボールケース１００の組み立て状態を示す斜視図である

図６に示すように、第１補助封緘状態では、段ボールケース１００は、例えば横サイズＡが３００ｍｍであり、縦サイズＢが２００ｍｍであり、高さＨが１５０ｍｍであり、通常の封緘状態の段ボールケース１００に比べると、横長で嵩高な製品を梱包することが可能である。

図７に示すように、段ボールケース１００を第１補助封緘状態に組み立てるために、図７の実線で示す第１補助垂直折れ線Ｌ１１〜Ｌ１４及び第１補助水平折れ線Ｌ１５、Ｌ１６が折り曲げ用に使われる。従って、上側傾斜折れ線Ｌ３１〜Ｌ３４は、第１補助垂直折れ線Ｌ１１〜Ｌ１４と第１補助水平折れ線Ｌ１５との交点Ｐ２から上側の傾斜線を折り曲げ用に使われる。また、下側傾斜折れ線Ｌ３５〜Ｌ３８は、第１補助垂直折れ線Ｌ１１〜Ｌ１４と第１補助水平折れ線Ｌ１６との交点Ｐ２から下側の傾斜線を折り曲げ用に使われる。

段ボールケース１００の組み立て工程は、前述の通常封緘状態の組み立てと同様であり、第１補助垂直折れ線Ｌ１１〜Ｌ１４（図８も参照）を山折りに折り曲げ、各接着片１１を天面内フラップ７ｂ、左側面板５及び底面内フラップ９ｂの各裏面に接着してケース本体１（図８参照）を形成する。

図８に示すように、ケース本体１を四角筒状に形成した状態で、天面内フラップ７ａ、７ｂを第１補助水平折れ線Ｌ１５で山折りに折り曲げ、上側傾斜折れ線Ｌ３１〜Ｌ３４を交点Ｐ２から上側部分を谷折れに折り曲げる。次に、天板６ａ、６ｂを第１補助水平折れ線Ｌ１５で山折りに折り曲げると、天面内フラップ７ａ、７ｂが上側傾斜折れ線Ｌ３１〜Ｌ３４に対して重畳し、また天板６ａ、６ｂの上縁が互いに当接した状態で閉鎖される。

底板８ａ、８ｂ（図７も参照）の折り返しについては、底面内フラップ９ａ、９ｂ（図７も参照）を第１補助水平折れ線Ｌ１６で山折りに折り曲げ、また、下側傾斜折れ線Ｌ３５〜Ｌ３８（図７も参照）を交点Ｐ２から下側部分を谷折れに折り曲げる。次に、底板８ａ、８ｂを第１補助水平線Ｌ１６で山折りに折り曲げると、底面内フラップ９ａ、９ｂが下側傾斜折れ線Ｌ３６〜Ｌ３８に対して重畳し、また底板８ａ、８ｂの下縁が互いに当接した状態で閉鎖される。

図９〜図１１は第２補助封緘状態の段ボールケース１００を示すものである。図９は段ボールケース１００の第２補助封緘状態を示す斜視図であり、図１０は段ボールシートを第２補助封緘状態に組み立てるための折れ線を示す展開図であり、図１１は段ボールケース１００の組み立て状態を示す斜視図である

図９に示すように、第２補助封緘状態では、段ボールケース１００は、例えば横サイズＡが３６０ｍｍであり、縦サイズＢが１４０ｍｍであり、高さＨが２１０ｍｍであり、第１補助封緘状態の段ボールケース１００に比べると、さらに横長で嵩高な製品を梱包することが可能である。

図１０に示すように、段ボールケース１００を第２補助封緘状態に組み立てるために、図１０の実線で示す第２補助垂直折れ線Ｌ２１〜Ｌ２４及び第２補助水平折れ線Ｌ２５、Ｌ２６が折り曲げ用に使われる。従って、上側傾斜折れ線Ｌ３１〜Ｌ３４は、第２補助垂直折れ線Ｌ２１〜Ｌ２４と第２補助水平折れ線Ｌ２５との交点Ｐ３から上側の傾斜線を折り曲げ用に使われる。また、下側傾斜折れ線Ｌ３５〜Ｌ３８は、第２補助垂直折れ線Ｌ２１〜Ｌ２４と第２補助水平折れ線Ｌ２６との交点Ｐ３から下側の傾斜線を折り曲げ用に使われる。

段ボールケース１００の組み立て工程は、前述の通常封緘状態の組み立てと同様であり、第２補助垂直折れ線Ｌ２１〜Ｌ２４（図１１も参照）を山折りに折り曲げ、各接着片１１を天面内フラップ７ｂ、左側面板５及び底面内フラップ９ｂの各裏面に接着してケース本体１（図１１参照）を形成する。

図１１に示すように、ケース本体１を四角筒状に形成した状態で、天面内フラップ７ａ、７ｂを第２補助水平折れ線Ｌ２５で山折りに折り曲げ、上側傾斜折れ線Ｌ３１〜Ｌ３４を交点Ｐ３から上側部分を谷折れに折り曲げる。次に、天板６ａ、６ｂを第２補助水平折れ線Ｌ２５で山折りに折り曲げると、天面内フラップ７ａ、７ｂが上側傾斜折れ線Ｌ３１〜Ｌ３４に対して重畳し、また天板６ａ、６ｂの上縁が互いに当接した状態で閉鎖される。

底板８ａ、８ｂ（図１０も参照）の折り返しについては、底面内フラップ９ａ、９ｂ（図１０も参照）を第２補助水平折れ線Ｌ２６で山折りに折り曲げ、また、下側傾斜折れ線Ｌ３６〜Ｌ３８（図１０も参照）を交点Ｐ３から下側部分を谷折れに折り曲げる。次に、底板８ａ、８ｂを第２補助水平線Ｌ２６で山折りに折り曲げると、底面内フラップ９ａ、９ｂが下側傾斜折れ線Ｌ３５〜Ｌ３８に対して重畳し、また底板８ａ、８ｂの下縁が互いに当接した状態で閉鎖される。

上記の構成によると、垂直折れ線Ｌ１〜Ｌ４等の通常の折れ線に補助折れ線Ｌ１１〜Ｌ１４や傾斜折れ線Ｌ３１〜Ｌ３４を付加した段ボールシートを用意することで、段ボールケース１００の高さ及び縦横方向のサイズを簡単に可変にすることができる。

本発明は、電子機器等のような製品を梱包するための包装ケースに利用することができる。

１ケース本体
２前面板
３右側面板
４後面板
５左側面板
６ａ、６ｂ天板
７ａ、７ｂ天面内フラップ
８ａ、８ｂ底板
９ａ、９ｂ底面内フラップ
１１接着片
１２貫通孔
１００段ボールケース（包装ケース）
Ｌ１〜Ｌ４垂直折れ線
Ｌ５、Ｌ６水平折れ線
Ｌ１１〜Ｌ１４第１補助垂直折れ線
Ｌ１５第１補助水平折れ線（補助上側水平折れ線）
Ｌ１６第１補助水平折れ線（補助下側水平折れ線）
Ｌ２１〜Ｌ２４第２補助垂直折れ線
Ｌ２５第２補助水平折れ線（補助上側水平折れ線）
Ｌ２６第２補助水平折れ線（補助下側水平折れ線）
Ｌ３１〜Ｌ３４上側傾斜折れ線
Ｌ３５〜Ｌ３８下側傾斜折れ線
Ｐ１〜Ｐ３交点

Claims

矩形状の板状部材に垂直折れ線を介して連設される４つの側面により筒状に形成され、被梱包物を収納するケース本体と、
該ケース本体の上側の開口部の対向する端縁に水平折れ線を介して連結され前記ケース本体の上面を形成する一対の四角形の天板と、
該天板に隣接して前記ケース本体の上側の開口部の対向する端縁に水平折れ線を介して連結されるとともに前記一対の天板の側縁に前記垂直折れ線を介して連設される一対の四角形の天面内フラップと、
該天面内フラップの上縁の中央部から前記垂直折れ線と前記水平折れ線との各交点に向かって４５度の傾斜角で延びる一対の上側傾斜折れ線と、
前記天板が連結される側面において前記ケース本体の下側の開口部の対向する端縁に水平折れ線を介して連結され前記ケース本体の底面を形成する一対の四角形の底板と、
前記天面内フラップが連結される側面において該底板に隣接して前記ケース本体の下側の開口部の対向する端縁に水平折れ線を介して連結されるとともに前記一対の底板の側縁に前記垂直折れ線を介して連設される一対の四角形の底面内フラップと、
該底面内フラップの下縁の中央部から前記垂直折れ線と前記水平折れ線との各交点に向かって４５度の傾斜角で延びる一対の下側傾斜折れ線と、
前記各垂直折れ線に対して平行に且つ等距離の位置に形成され、前記一対の天面内フラップの端縁から前記一対の側面を通過し、前記一対の底面内フラップの端縁まで延びる少なくとも一対の補助垂直折れ線と、
前記上側傾斜折れ線と前記補助垂直折れ線との交点を通り且つ前記水平折れ線と平行で、前記一対の天面内フラップ及び一対の天板に連続して形成される少なくとも一本の補助上側水平折れ線と、
前記下側傾斜折れ線と前記補助垂直折れ線との交点を通り且つ前記水平折れ線と平行で、前記一対の底面内フラップ及び一対の底板に連続して形成される少なくとも一本の補助下側水平折れ線と、を備え、
前記天板に形成される折れ線は前記天板の辺に平行なものだけであり、
前記底板に形成される折れ線は前記底板の辺に平行なものだけであり、
被梱包物の外形サイズに応じて、前記垂直折れ線及び前記水平折れ線を折り曲げるか、或いは前記補助垂直折れ線と前記補助上側及び補助下側水平折れ線を折り曲げ、前記天面内フラップ及び前記底面内フラップを、夫々前記上側傾斜折れ線及び前記下側傾斜折れ線に沿って折り曲げて重畳させた状態で前記上下の開口部を閉鎖することを特徴とする包装ケース。
前記補助垂直折れ線は、前記垂直折れ線に対して異なる距離に複数対形成され、前記補助上側水平折れ線及び前記補助下側水平折れ線は、夫々前記上側傾斜折れ線及び前記下側傾斜折れ線と複数対の前記補助垂直折れ線との交点を通るように複数本形成されることを特徴とする請求項１に記載の包装ケース。
貫通孔が前記天面内フラップと前記底面内フラップに形成され、
前記天面内フラップでは、前記貫通孔が前記上側傾斜折れ線の上だけに形成され、
前記底面内フラップでは、前記貫通孔が前記下側傾斜折れ線の上だけに形成され、
前記上側傾斜折れ線或いは前記下側傾斜折れ線と、前記垂直折れ線或いは前記補助垂直折れ線との各交点には前記貫通孔が形成されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の包装ケース。
前記上側傾斜折れ線及び前記下側傾斜線は、半切れ線で構成されることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の包装ケース。