JP5740797B2 - 対物レンズ及び光ピックアップ装置 - Google Patents
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Description
少なくとも一つの光学面は光路差付与構造を有しており、
前記光路差付与構造は複数の輪帯を有しており、
前記対物レンズの光軸を含む断面をとったとき、前記輪帯の光軸側にある第1の側面は前記輪帯の頂点に向かうに従って光軸から離れる方向に傾いており、前記輪帯の光軸とは遠い側にある第2の側面は光軸と並行または前記輪帯の頂点に向かうに従って光軸に近づく方向に傾いており、
前記第2の側面と光軸との傾き角θ2’が以下の式を満たすことを特徴とする。
0°≦θ2’≦15° (7)
15°≦θ1’≦35° (6)
請求項4に記載の対物レンズは、請求項3に記載の発明において、以下の式を満たすことを特徴とする。
1°≦θ2’≦15° (8)
請求項5に記載の対物レンズは、請求項1に記載の発明において、前記対物レンズの光軸方向断面をとったとき、前記第1の側面と光軸との傾き角θ1’は、前記傾き角θ2’と等しく又は略等しくなっていることを特徴とする。
10°≦θ1’≦20° (9)
請求項7に記載の対物レンズは、請求項1〜6のいずれかに記載の発明において、前記光路差付与構造は二つの基礎構造を有しており、前記二つの基礎構造は重畳していることを特徴とする。
0.9≦d/f≦1.6 (5)
請求項9に記載の対物レンズは、請求項1〜8のいずれかに記載の発明において、前記輪帯には、前記第1の側面と前記第2の側面とを繋ぐテラス面が存在することを特徴とする。
請求項10に記載の対物レンズは、請求項1〜9のいずれかに記載の発明において、前記第2の側面を通過した光束は各光ディスクの情報記録面に集光しないことを特徴とする。
請求項11に記載の光ピックアップ装置は、請求項1〜10のいずれかに記載の対物レンズを用いたことを特徴する。
0.5mm≦t2≦0.7mm
1.0mm≦t3≦1.3mm
本明細書において、第1光源、第2光源、第3光源は、好ましくはレーザ光源である。レーザ光源としては、好ましくは半導体レーザ、シリコンレーザ等を用いることが出来る。第1光源から出射される第1光束の第1波長λ1は、第2光源から出射される第2光束の第2波長λ2より短く、第2波長λ2は、第3光源から出射される第3光束の第3波長λ3より短い。
0.6・(1.23・λ1/(n−1))<B2<1.5・(1.23・λ1/(n−1)) (10)
X、Y、Zが、それぞれ、1、−2、−3である場合は、7レベルのマルチレベル構造であることが好ましい。また、マルチレベル構造の小さい段差の光軸方向の段差量B2が、第1の波長λ1に対して1.16λ1の光路差を与える段差量であることが好ましい。
0.6・(1.16・λ1/(n−1))<B2<1.5・(1.16・λ1/(n−1)) (11)
次に、例えば中間領域に設けられる第2光路差付与構造について以下に詳述する。本態様における第2光路差付与構造は、少なくとも基礎構造を有する構造である。
15°≦θ1≦35° (1)
0°≦θ2≦15° (2)
これにより、金型Mの溝形状は図5に示すように加工されるが、1つの溝形状において、回転軸線RX方向に沿って延在し且つ回転軸線RXに近い面を外側面SP1、回転軸線RX方向に沿って延在し且つ回転軸線RXから遠い面を内側面SP2とする。ここで、外側面SP1と回転軸線RXとの角度をθ1とし、内側面SP2と回転軸線RXとの角度をθ2としたときに、以下の関係が成立すると好ましい。
15°≦θ1≦35° (1)
0°≦θ2≦15° (2)
かかる金型Mにより、図5に示す対物レンズOBJが溝形状に対応する輪帯構造と共に転写形成される。光路差付与構造の1つの階段単位において、対向する2面のうち、光軸OX方向に延在し且つ光軸OXに近い側面をPa、光軸OX方向に延在し且つ光軸OXから遠い側面をPbとする。ここで、輪帯構造の側面Paと光軸OXとの角度をθ1’とし、側面Pbと光軸OXとの角度をθ2’としたときに、以下の関係が成立すると好ましい。
15°≦θ1’≦35° (6)
0°≦θ2’≦15° (7)
このような対物レンズOBJに、図6に示すように略平行光を入射させると、側面Paに交差するテラス面Pcに入射した光束のうち、側面Paとの交点近傍の領域から対物レンズOBJ内に入射した光束は、側面Paから出射してしまうので、光ディスクの情報記録面に集光する光束として有効に用いられない。一方、側面Pbから対物レンズOBJ内に入射した光束も、光ディスクの情報記録面に集光する光束として有効に用いることは困難である。これを「影の効果」と呼ぶ。側面Paにおける影の効果は、側面Paが光軸に平行である場合であっても、存在するため、側面Paを光軸に対して傾けることによる光量ロスの問題はあまり変わらない。一方で、側面Pbにおける影の効果は、側面Pbが光軸に平行である場合は、殆ど存在しないため、側面Pbを光軸に対して傾けないか、傾けても出来るだけ小さくすることが、光量ロスを低減するという意味で好ましい。よって、θ2’≦θ1’であることが好ましく、より好ましくは(6)、(7)式を満たすことである。尚、(6)、(7)式を満たすと、(1)、(2)式が満たされることとなる。また、θ2’は、光量ロスを出来るだけ減らすと言う観点からは0°以上、5°以下であることが好ましい。光量ロスを限りなく減らすためには、θ2’が0°であることが好ましく、光量ロスを出来るだけ減らしながらも、金型から対物レンズを抜けやすくするためには、0°より大きく、5°以下(より好ましくは3°以下)であることが好ましい。
1°≦θ2’≦15° (8)
上記の点について、更に詳細に説明する。先ず、θ1’について説明する。図16に示すように、θ1’が0°である場合、即ち光軸に近い側の側面が光軸に平行な場合であっても、図16におけるグレーの領域は影の効果によって、光束を利用できず、光量ロスとなることは避けられない。次に、図17に示すように、光軸に近い側の側面が光軸に対して傾き、θ1’が35°となる場合も、グレーの領域は影の効果によって光束を利用できないが、この影の効果は、図16に示すように、側面が光軸に平行な場合も存在しているため、光量ロスが特に増えるわけではない。従って、光軸に近い側の側面を光軸に対して傾けても、光量ロスにおいて悪影響が増えないことがわかる。また、θ1’が0°〜35°の間の角度である図18に示すような場合であっても、同様にグレーの領域は影の効果によって光束を利用出来ないが、光量ロスが特に増えるわけではない。従って、θ1’は0°〜35°の間では光束の損失はほぼ一定であり、35°を超えると損失が増大するため、光利用効率の観点では0°≦θ1’≦35°が望ましい。さらに、剣先バイトやRバイトの縁部やバイトの傾け角等を考慮すると、15°≦θ1’≦35°が望ましい範囲となる。
10°≦θ1’≦20° (9)
光路差付与構造を有する対物レンズを成形する際は、当該光路差付与構造を有するレンズ形状に対応する金型形状を、剣先バイト(図7に一例を示す)等のバイトを有する二軸加工機(図8に一例を示す)等を用いて切削し、切削した後の金型内に溶融した材料を入れ、冷却し材料が固化した後、当該金型からレンズを取り出すことで、レンズを成形するのが一般的である。
0.9≦d/f≦1.6 (5)
但し、dは、対物レンズの光軸上の厚さ(mm)を表し、fは、第1光束における対物レンズの焦点距離を表す。なお、fは、好ましくは、使用波長のうち最も短い波長における焦点距離を表す。
(切削加工例1)
次に、2軸加工機MC2を用いた金型の加工について説明する。まず、図4(c)に示すようなマルチレベル構造に対応した溝形状の切削加工例1について説明するが、ここでは説明を容易とすべく、平行平板上に加工する例を示す。図5を参照して、回転軸線RXに近い剣先バイトSBの第1の縁部E1と、回転軸線RXとの角度をθ1とし、回転軸線RXから遠い剣先バイトSBの第2の縁部E2と、回転軸線RXとの角度をθ2としたときに、以下の関係になるように、剣先バイトSBをX軸ステージXST上に固定する。
15°≦θ1≦35° (1)
0°≦θ2≦15°(但し、1°≦θ2であると良い) (2)
次いで、図9に示すように、Z軸ステージZSTにより剣先バイトSBに対して金型の素材MMを相対的に接近させ、切削しようとする転写面の軸線直交方向外側に剣先バイトSBの先端を位置させる。その後、回転駆動部RDにより金型の素材MMを軸線RX回りに回転させながら、図9に矢印で示すように、Z軸ステージZSTを駆動して剣先バイトSBの先を金型の素材MMの内方に進行させて切削する。必要な位置まで切削したら、Z軸ステージZSTの駆動を中断し、代わりにX軸ステージXSTを駆動して、剣先バイトSBを軸線RXに接近するように進行させて第1の縁部E1で溝形状の最底部を切削する。必要な位置まで切削したら、X軸ステージXSTの駆動を中断し、代わりにZ軸ステージZSTを駆動して、1段目の段差量になるまで剣先バイトSBを金型MMから離すようにし、その後、Z軸ステージZSTの駆動を中断し、代わりにX軸ステージXSTを駆動して、剣先バイトSBを軸線RXに接近するように進行させて第1の縁部E1で、1段目の段差部を切削する。以上を繰り返すことで、図9に示すマルチレベル構造に対応した溝形状を切削できる。切削加工例1の場合、軸線RX方向に延在する溝形状の側面のうち、軸線RXを向いた内側面SP2は軸線RXに対してθ2だけ傾いているが、それに対向する外側面SP1は軸線RXに対してθ1だけ傾いている。(図9においては、θ2が0°である例を示している。)
(切削加工例2)
次に、図4(c)に示すようなマルチレベル構造に対応した溝形状の切削加工例2について説明する。図5を参照して、回転軸線RXに近い剣先バイトSBの第1の縁部E1と、回転軸線RXとの角度をθ1とし、回転軸線RXから遠い剣先バイトSBの第2の縁部E2と、回転軸線RXとの角度をθ2としたときに、以下の関係になるように、剣先バイトSBをX軸ステージXST上に固定する。
10°≦θ1≦20° (4)
θ1=θ2
次いで、図10に示すように、Z軸ステージZSTにより剣先バイトSBに対して金型の素材MMを相対的に接近させ、切削しようとする転写面の軸線直交方向外側に剣先バイトSBの先端を位置させる。その後、回転駆動部RDにより金型の素材MMを軸線RX回りに回転させながら、図10に矢印で示すように、Z軸ステージZSTを駆動して剣先バイトSBの先を金型の素材MMの内方に進行させて切削する。必要な位置まで切削したら、Z軸ステージZSTの駆動を中断し、代わりにX軸ステージXSTを駆動して、剣先バイトSBを軸線RXに接近するように進行させて第1の縁部E1で溝形状の最底部を切削する。必要な位置まで切削したら、X軸ステージXSTの駆動を中断し、代わりにZ軸ステージZSTを駆動して、1段目の段差量になるまで剣先バイトSBを金型MMから離すようにし、その後、Z軸ステージZSTの駆動を中断し、代わりにX軸ステージXSTを駆動して、剣先バイトSBを軸線RXに接近するように進行させて第1の縁部E1で、1段目の段差部を切削する。以上を繰り返すことで、図10に示すマルチレベル構造に対応した溝形状を切削できる。切削加工例2の場合、軸線RX方向に延在する溝形状の側面のうち、軸線RXを向いた内側面SP2と、それに対向する外側面SP1は、それぞれ軸線RXに対して逆方向に同じ角度(θ1=θ2)だけ傾いている。
(切削加工例3)
次に、図4(d)に示すようなマルチレベル構造に対応した溝形状の切削加工例3について説明する。図5を参照して、回転軸線RXに近い剣先バイトSBの第1の縁部E1と、回転軸線RXとの角度をθ1とし、回転軸線RXから遠い剣先バイトSBの第2の縁部E2と、回転軸線RXとの角度をθ2としたときに、以下の関係になるように、剣先バイトSBをX軸ステージXST上に固定する。
15°≦θ1≦35° (1)
0°≦θ2≦15°(但し、1°≦θ2であると良い) (2)
次いで、図11に示すように、Z軸ステージZSTにより剣先バイトSBに対して金型の素材MMを相対的に接近させ、切削しようとする転写面の軸線直交方向外側に剣先バイトSBの先端を位置させる。その後、回転駆動部RDにより金型の素材MMを軸線RX回りに回転させながら、図11に矢印で示すように、Z軸ステージZSTを駆動して剣先バイトSBの先を金型の素材MMの内方に進行させて段差量分だけ切削する。必要な位置まで切削したら、Z軸ステージZSTの駆動を中断し、代わりにX軸ステージXSTを駆動して、剣先バイトSBを軸線RXに接近するように進行させて第1の縁部E1で溝形状の底部を切削する。必要な位置まで切削したら、X軸ステージXSTの駆動を中断し、代わりにZ軸ステージZSTを駆動して段差量分だけ剣先バイトSBを金型MMから離すようにし、その後、Z軸ステージZSTの駆動を中断し、代わりにX軸ステージXSTを駆動し、剣先バイトSBを軸線RXに接近するように所定の位置まで移動させ、その後X軸ステージXSTの駆動を中断し、Z軸ステージZSTを駆動して剣先バイトSBの先を金型の素材MMの内方に進行させて段差量分だけ切削する。以上を繰り返すことで、図11に示すマルチレベル構造に対応した溝形状を切削できる。切削加工例3の場合、軸線RX方向に延在する溝形状の側面のうち、軸線RXを向いた内側面SP2は軸線RXに対してθ1だけ傾いているが、それに対向する外側面SP1は軸線RXに対してθ2だけ傾いている。(図9においては、θ1が0°である例を示している。)
(切削加工例4)
次に、図4(d)に示すようなマルチレベル構造に対応した溝形状の切削加工例4について説明する。図5を参照して、回転軸線RXに近い剣先バイトSBの第1の縁部E1と、回転軸線RXとの角度をθ1とし、回転軸線RXから遠い剣先バイトSBの第2の縁部E2と、回転軸線RXとの角度をθ2としたときに、以下の関係になるように、剣先バイトSBをX軸ステージXST上に固定する。
10°≦θ1≦20° (4)
θ1=θ2
次いで、図12に示すように、Z軸ステージZSTにより剣先バイトSBに対して金型の素材MMを相対的に接近させ、切削しようとする転写面の軸線直交方向外側に剣先バイトSBの先端を位置させる。その後、回転駆動部RDにより金型の素材MMを軸線RX回りに回転させながら、図12に矢印で示すように、Z軸ステージZSTを駆動して剣先バイトSBの先を金型の素材MMの内方に進行させて段差量分だけ切削する。必要な位置まで切削したら、Z軸ステージZSTの駆動を中断し、代わりにX軸ステージXSTを駆動して、剣先バイトSBを軸線RXに接近するように進行させて第1の縁部E1で溝形状の底部を切削する。必要な位置まで切削したら、X軸ステージXSTの駆動を中断し、代わりにZ軸ステージZSTを駆動して段差量分だけ剣先バイトSBを金型MMから離すようにし、その後、Z軸ステージZSTの駆動を中断し、代わりにX軸ステージXSTを駆動し、剣先バイトSBを軸線RXに接近するように所定の位置まで移動させ、その後X軸ステージXSTの駆動を中断し、Z軸ステージZSTを駆動して剣先バイトSBの先を金型の素材MMの内方に進行させて段差量分だけ切削する。以上を繰り返すことで、図12に示すマルチレベル構造に対応した溝形状を切削できる。切削加工例4の場合、軸線RX方向に延在する溝形状の側面のうち、軸線RXを向いた内側面SP2と、それに対向する外側面SP1は、それぞれ軸線RXに対して逆方向に同じ角度(θ1=θ2)だけ傾いている。
BSE ベース
BS 偏光ビームスプリッタ
CN 中央領域
COL コリメートレンズ
DP ダイクロイックプリズム
E1 第1の縁部
E2 第2の縁部
E3 第3の縁部
SP2 内側面
LD1 半導体レーザ
LD2 半導体レーザ
LD3 半導体レーザ
LDP レーザユニット
M 金型
MC2 2軸加工機
MD 中間領域
MM 金型の素材
OBJ 対物レンズ
SP1 外側面
OT 周辺領域
OX 光軸
PD 受光素子
PL1〜PL3 保護基板
PU1 光ピックアップ装置
Pa 側面
Pb 側面
Pc 光源側テラス面
Pd 光ディスク側テラス面
QWP λ/4波長板
RD 回転駆動部
RL1〜RL4 情報記録面
RX 回転軸線
S シャンク
SB 剣先バイト
SCN スポット中心部
SEN センサレンズ
SMD スポット中間部
SOT スポット周辺部
XST X軸ステージ
ZST Z軸ステージ
Claims (11)
- 異なる光ディスクを互換使用可能な光ピックアップ装置において共通に用いられ各光ディスクの情報記録面に光束を集光する対物レンズであって、
少なくとも一つの光学面は光路差付与構造を有しており、
前記光路差付与構造は複数の輪帯を有しており、
前記対物レンズの光軸を含む断面をとったとき、前記輪帯の光軸側にある第1の側面は前記輪帯の頂点に向かうに従って光軸から離れる方向に傾いており、前記輪帯の光軸とは遠い側にある第2の側面は光軸と並行または前記輪帯の頂点に向かうに従って光軸に近づく方向に傾いており、
前記第2の側面と光軸との傾き角θ2’が以下の式を満たすことを特徴とする対物レンズ。
0°≦θ2’≦15° (7) - 前記対物レンズの光軸方向断面をとったとき、前記第1の側面と光軸との傾き角θ1’は、前記傾き角θ2’よりも大きくなっていることを特徴とする請求項1に記載の対物レンズ。
- 以下の式を満たすことを特徴とする請求項2に記載の対物レンズ。
15°≦θ1’≦35° (6) - 以下の式を満たすことを特徴とする請求項3に記載の対物レンズ。
1°≦θ2’≦15° (8) - 前記対物レンズの光軸方向断面をとったとき、前記第1の側面と光軸との傾き角θ1’は、前記傾き角θ2’と等しく又は略等しくなっていることを特徴とする請求項1に記載の対物レンズ。
- 以下の式を満たすことを特徴とする請求項5に記載の対物レンズ。
10°≦θ1’≦20° (9) - 前記光路差付与構造は二つの基礎構造を有しており、前記二つの基礎構造は重畳していることを特徴とする請求項1〜6のいずれかに記載の対物レンズ。
- 前記対物レンズの軸上厚をd(mm)、前記対物レンズの焦点距離をf(mm)としたときに、以下の式を満たすことを特徴とする請求項1〜7のいずれかに記載の対物レンズ。
0.9≦d/f≦1.6 (5) - 前記輪帯には、前記第1の側面と前記第2の側面とを繋ぐテラス面が存在することを特徴とする請求項1〜8のいずれかに記載の対物レンズ。
- 前記第2の側面を通過した光束は各光ディスクの情報記録面に集光しないことを特徴とする請求項1〜9のいずれかに記載の対物レンズ。
- 請求項1〜10のいずれかに記載の対物レンズを用いたことを特徴とする光ピックアップ装置。
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