JP5738587B2 - ゴム組成物 - Google Patents
ゴム組成物 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5738587B2 JP5738587B2 JP2010288576A JP2010288576A JP5738587B2 JP 5738587 B2 JP5738587 B2 JP 5738587B2 JP 2010288576 A JP2010288576 A JP 2010288576A JP 2010288576 A JP2010288576 A JP 2010288576A JP 5738587 B2 JP5738587 B2 JP 5738587B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- mass
- polyester resin
- parts
- mpa
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
本発明の請求項3に係るゴム組成物は、SP値が17.2(MPa) 1/2 未満の低極性ジエン系ゴム100質量部に対し、ガラス転移温度が130℃以下でありかつSP値が20.0(MPa) 1/2 以上である熱可塑性ポリエステル樹脂を0.5〜40質量部含有するとともに、SP値が17.2(MPa) 1/2 以上20.0(MPa) 1/2 未満でありかつ数平均分子量が50000以上である高極性ジエン系ゴムを前記熱可塑性ポリエステル樹脂に対して2〜30質量%含有し、前記低極性ジエン系ゴムが、天然ゴム、ポリイソプレンゴム、ポリブタジエンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、スチレン−イソプレンゴム、ブタジエン−イソプレンゴム及びスチレン−ブタジエン−イソプレンゴムから選択される少なくとも1種であり、前記高極性ジエン系ゴムが、ニトリルゴム及びエポキシ化天然ゴムから選択される少なくとも1種であるものである。
式中、ΔEは蒸発エネルギー、Vはモル体積、Δeiは原子または原子団の蒸発エネルギー、Δviはモル体積である。
下記実施例、比較例で用いたポリエステル樹脂を次のようにして合成した。なお、ポリエステル樹脂の組成と、数平均分子量の測定方法は以下の通りである。
攪拌機、リービッヒ冷却管、温度計を具備した容量3Lの4つ口ガラス製フラスコに、ジメチルテレフタル酸エステル349質量部、ジメチルイソフタル酸エステル341質量部、ネオペンチルグリコール250質量部、エチレングリコール347質量部、及び触媒としてテトラブチルチタネート0.4質量部を仕込み、190℃から230℃まで徐々に昇温し、発生するメタノールを留去しつつ3時間でエステル交換反応を終了した。反応物の温度を180℃まで冷却した。ついでアジピン酸64質量部を投入し、発生する水を留去しつつ、反応温度を徐々に昇温し、1時間後に250℃に到達させた。反応系を減圧下に更に昇温し、260℃で30分間重合後、重合反応を終了した。生成した重合物をテフロンシートに取り出し、分析と性能評価に供した。得られた樹脂は、非晶性熱可塑性ポリエステル樹脂であり、その樹脂組成と、Tg、SP値、数平均分子量を表1に示した。
攪拌機、リービッヒ冷却管、温度計を具備した容量3Lの4つ口ガラス製フラスコに、ジメチルテレフタル酸エステル388質量部、ジメチルイソフタル酸エステル388質量部、ネオペンチルグリコール250質量部、エチレングリコール347質量部、及び触媒としてテトラブチルチタネート0.4質量部を仕込み、190℃から230℃まで徐々に昇温し、発生するメタノールを留去しつつ3時間でエステル交換反応を終了した。反応温度を徐々に昇温し、1時間後に250℃に到達させた。反応系を減圧下に更に昇温し、260℃で60分間重合後、重合反応を終了した。生成した重合物をテフロンシートに取り出し、分析と性能評価に供した。得られた樹脂は、非晶性熱可塑性ポリエステル樹脂であり、その樹脂組成と、Tg、SP値、数平均分子量を表1に示した。
前記ポリエステル樹脂Bと同様の方法で、但し、原料を変更して、ポリエステル樹脂C、Dを得た。得られた樹脂は、非晶性熱可塑性ポリエステル樹脂であり、その樹脂組成と、Tg、SP値、数平均分子量を表1に示した。
攪拌機、リービッヒ冷却管、温度計を具備した容量3Lの4つ口ガラス製フラスコに、ジメチルテレフタル酸エステル349質量部、ジメチルイソフタル酸エステル233質量部、1,4−ブタンジオール513質量部、及び触媒としてテトラブチルチタネート0.3質量部を仕込み、190℃から230℃まで徐々に昇温し、発生するメタノールを留去しつつ3時間でエステル交換反応を終了した。次いでPTMG1000(ポリテトラメチレングリコール、数平均分子量1000)を300質量部添加し、更に昇温して250℃に到達後反応系を減圧下で徐々に昇温し、260℃で60分間重合後、反応を終了した。生成した重合物をテフロンシートに取り出し、分析と性能評価に供した。得られた樹脂は、結晶性熱可塑性ポリエステル樹脂であり、その樹脂組成と、Tg,Tm、SP値、数平均分子量を表1に示した。
バンバリーミキサーを使用し、下記表2〜4に示す配合に従い、ゴム組成物を調製した。詳細には、まず、第1混合段階で、低極性ジエン系ゴムに対して硫黄と加硫促進剤を除く成分を添加し、混練して第1混合物を得た後(排出温度:約150℃)、第2混合段階において、第1混合物に加硫促進剤と硫黄を添加し混練してゴム組成物を得た(排出温度:約100℃)。表2〜4中の各成分の詳細は以下の通りである。
・天然ゴム:RSS3号(SP値=17.0(MPa)1/2)
・SBR:JSR(株)製「SBR1502」(SP値=17.0(MPa)1/2)。
・カーボンブラック:HAF、三菱化学(株)製「ダイヤブラックN339」(N2SA=96m2/g)。
・フェノール樹脂:住友化学工業(株)製「スミカノールT620」(SP値=22.6(MPa)1/2、但し、下記硬化剤による硬化後のSP値)
・硬化剤:ヘキサメトキシメチルメラミン、日本サイテックインダストリーズ(株)製「サイレッツ963L」
[相溶化剤]
・IR:JSR(株)製「IR2200」(Mn=50万、SP値=17.0(MPa)1/2)
・SBR:JSR(株)製「SBR1502」(Mn=46万、SP値=17.0(MPa)1/2)
・NBR:JSR(株)製「N230SV」(ニトリル量=35質量%、Mn=40万、SP値=19.8(MPa)1/2)
・ENR25:MRB社製「ENR25」(エポキシ化率=25モル%、Mn=68万、SP値=17.8(MPa)1/2)
・ENR50:MRB社製「ENR50」(エポキシ化率=50モル%、Mn=53万、SP値=18.5(MPa)1/2)
・LIR:変性液状イソプレンゴム、(株)クラレ製「LIR410」(Mn=25000、SP値=17.2(MPa)1/2)。
Claims (3)
- SP値が17.2(MPa)1/2未満の低極性ジエン系ゴム100質量部に対し、ガラス転移温度が130℃以下でありかつSP値が20.0(MPa)1/2以上である熱可塑性ポリエステル樹脂を0.5〜40質量部含有するとともに、SP値が17.4〜19.9(MPa)1/2 でありかつ数平均分子量が50000以上である高極性ジエン系ゴムを前記熱可塑性ポリエステル樹脂に対して2〜30質量%含有することを特徴とするゴム組成物。
- 更にカーボンブラックを、前記低極性ジエン系ゴム100質量部に対して、10〜150質量部を含有することを特徴とする請求項1記載のゴム組成物。
- SP値が17.2(MPa) 1/2 未満の低極性ジエン系ゴム100質量部に対し、ガラス転移温度が130℃以下でありかつSP値が20.0(MPa) 1/2 以上である熱可塑性ポリエステル樹脂を0.5〜40質量部含有するとともに、SP値が17.2(MPa) 1/2 以上20.0(MPa) 1/2 未満でありかつ数平均分子量が50000以上である高極性ジエン系ゴムを前記熱可塑性ポリエステル樹脂に対して2〜30質量%含有し、
前記低極性ジエン系ゴムが、天然ゴム、ポリイソプレンゴム、ポリブタジエンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、スチレン−イソプレンゴム、ブタジエン−イソプレンゴム及びスチレン−ブタジエン−イソプレンゴムから選択される少なくとも1種であり、前記高極性ジエン系ゴムが、ニトリルゴム及びエポキシ化天然ゴムから選択される少なくとも1種であることを特徴とするゴム組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010288576A JP5738587B2 (ja) | 2010-12-24 | 2010-12-24 | ゴム組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010288576A JP5738587B2 (ja) | 2010-12-24 | 2010-12-24 | ゴム組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012136586A JP2012136586A (ja) | 2012-07-19 |
JP5738587B2 true JP5738587B2 (ja) | 2015-06-24 |
Family
ID=46674276
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010288576A Expired - Fee Related JP5738587B2 (ja) | 2010-12-24 | 2010-12-24 | ゴム組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5738587B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5615687B2 (ja) * | 2010-12-24 | 2014-10-29 | 東洋ゴム工業株式会社 | ゴム組成物 |
ITUB20153298A1 (it) * | 2015-08-31 | 2017-03-03 | Bridgestone Corp | Mescola in gomma per la produzione di battistrada |
JP6995747B2 (ja) * | 2016-06-01 | 2022-01-17 | 株式会社ブリヂストン | ゴム組成物、及びタイヤ |
US11377539B2 (en) | 2018-02-16 | 2022-07-05 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Conjugated diene-based polymer, conjugated diene-based polymer composition, and method for producing conjugated diene-based polymer |
WO2021193795A1 (ja) * | 2020-03-26 | 2021-09-30 | 花王株式会社 | ゴム用添加剤 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11181311A (ja) * | 1997-12-25 | 1999-07-06 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 導電性高分子組成物およびそれを用いた導電性部品 |
JP4241242B2 (ja) * | 2003-07-11 | 2009-03-18 | 株式会社豊田中央研究所 | 脂肪族ポリエステル組成物及びその成形体 |
JP2007039585A (ja) * | 2005-08-04 | 2007-02-15 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | ゴム組成物およびこれを用いた空気入りタイヤ |
JP5120925B2 (ja) * | 2007-04-30 | 2013-01-16 | 住友ゴム工業株式会社 | タイヤ用ゴム組成物およびこれを用いた空気入りタイヤ |
-
2010
- 2010-12-24 JP JP2010288576A patent/JP5738587B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2012136586A (ja) | 2012-07-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2363304B1 (en) | Rubber composition for tire and pneumatic tire using the same | |
JP4819410B2 (ja) | サイドウォール用ゴム組成物 | |
JP5738587B2 (ja) | ゴム組成物 | |
JP6018248B2 (ja) | タイヤ | |
JP6057875B2 (ja) | タイヤ | |
JP2009263456A (ja) | タイヤ用ゴム組成物 | |
JP4607077B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物およびそれを用いたタイヤ | |
JP2008019334A (ja) | タイヤトレッド用ゴム組成物 | |
JP2018178103A (ja) | ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
JP2011094013A (ja) | トレッド用ゴム組成物及びスタッドレスタイヤ | |
JP5445638B2 (ja) | タイヤリムクッションまたはガムフィニッシング用ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ | |
JP2011057796A (ja) | タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
JP2010001439A (ja) | ゴム組成物 | |
JP6701939B2 (ja) | ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ | |
JP5748999B2 (ja) | ゴム組成物 | |
JP2012136583A (ja) | ゴム組成物 | |
JP5139675B2 (ja) | 架橋剤およびこの架橋剤を含むゴム組成物およびこのゴム組成物を用いて製造したタイヤ | |
JP5615687B2 (ja) | ゴム組成物 | |
JP2010070641A (ja) | チェーファー用ゴム組成物及びタイヤ | |
JP2020105394A (ja) | タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
JP2006124602A (ja) | ゴム組成物及びそれを使用するタイヤ | |
JP5625234B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物 | |
JP2019014810A (ja) | タイヤ用ゴム組成物、及び空気入りタイヤ | |
JP2010070039A (ja) | クリンチエイペックス用ゴム組成物及びタイヤ | |
JP2015218300A (ja) | タイヤトレッド用ゴム組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20131129 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140725 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140805 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20141002 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150407 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150422 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5738587 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |