JP2020105394A - タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ - Google Patents
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Abstract
Description
・SBR1:JSR(株)製「HPR350」(アルコキシ基(詳細にはアルコキシシリル基)及びアミノ基末端変性溶液重合SBR、ガラス転移温度:−33℃)
・SBR2:JSR(株)製「JSR0122」(乳化重合SBR、ガラス転移温度:−40℃、油展ゴム:ゴム固形分100質量部に対してオイル分34質量部含有)
・SBR3:JSR(株)製「JSR1723」(乳化重合SBR、ガラス転移温度:−53℃、油展ゴム:ゴム固形分100質量部に対してオイル分37.5質量部含有)
・NR:RSS#3
・シランカップリング剤:エボニックインダストリーズ社製「Si69」
・カーボンブラック:東海カーボン(株)製「シースト3」
・オイル:JXTGエネルギー(株)製「プロセスNC140」
・酸化亜鉛:三井金属鉱業(株)製「亜鉛華1号」
・老化防止剤:大内新興化学工業(株)製「ノクラック6C」
・ステアリン酸:花王(株)製「ルナックS20」
・ワックス:日本精鑞(株)製「OZOACE0355」
・石油樹脂:東ソー(株)製「ペトロタック90」
・非水添スチレン樹脂:ヤスハラケミカル(株)製「YSレジンSX100」
・硫黄:鶴見化学工業(株)製「粉末硫黄」
・加硫促進剤1:住友化学(株)製「ソクシノールCZ」
・加硫促進剤2:大内新興化学工業(株)製「ノクセラーD」
・水添率:水素化反応前後のポリスチレン樹脂をテトラヒドロフラン(THF)に同一モル量溶解させ、UVスペクトル測定を行い、芳香環由来の260nmの吸収スペクトルの積分値の減少度により、下記式から水添率を算出した。
水添率(%)(モル比)=[(A−B)/A]×100
A=反応前ポリスチレン樹脂の260nmの吸収スペクトル積分値
B=水添ポリスチレン樹脂の260nmの吸収スペクトル積分値
バンバリーミキサーを使用し、下記表1に示す配合(質量部)に従って、まず、第一混合段階で、ジエン系ゴム成分に対し硫黄及び加硫促進剤を除く配合剤を添加し混練し(排出温度=160℃)、次いで、得られた混練物に、最終混合段階で、硫黄と加硫促進剤を添加し混練して(排出温度=90℃)、ゴム組成物を調製した。得られた各ゴム組成物について加工性を評価するとともに、160℃×30分間加硫して試験片を作製し、ウェットグリップ性能と低発熱性能を評価した。
Claims (2)
- ガラス転移温度が−50℃以上のスチレンブタジエンゴムを含むジエン系ゴム成分100質量部に対して、水添率が35〜80%の部分水添ポリスチレン樹脂1〜50質量部と、シリカ50〜150質量部を含む、タイヤ用ゴム組成物。
- 請求項1に記載のタイヤ用ゴム組成物を用いて作製された空気入りタイヤ。
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