JP5734712B2 - クローラクレーンの水平据付け構造 - Google Patents

Description

本発明は、傾斜面で使用するクローラクレーンを傾斜構台を用いて水平又は略水平に据え付けるためのクローラクレーンの水平据付け構造に関する。

クローラクレーンは、例えば鉄製の無限軌道であるクローラベルトを使用した左右一対のクローラによって走行可能な、クローラ式の下部走行体を備えると共に、上部旋回体にクレーンアタッチメントを装備して、主に荷重を吊り上げたり吊り降したりする作業を行う移動式のクレーンである。クローラクレーンは、公道では自走できないものの、クローラのクローラベルトによる接地面積が広く、また接地圧が小さいため、安定性に優れており、柔らかい地盤や、勾配のある傾斜面でも使用可能であることから、土木工事や建築工事などの各種の工事に広く用いられている。

一方、クローラクレーンは、勾配のある傾斜面でも使用可能であるが、クローラクレーンの定格荷重は、水平に据付けた状態でのものとして定められており、クローラクレーンが斜めに据え付けられていると、作業半径が増加したり、吊上げ能力が不足したりして、所望の作業を行い難くなる。このようなことから、クローラクレーンを勾配のある傾斜面で使用する場合に、クローラクレーンの傾斜角度を調整して水平に据え付けることができるようにする技術が開発されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００５−２６３４０６号公報

引用文献１のクローラクレーンの傾斜角度調整装置や傾斜角度調整方法によれば、クローラクレーンの下部走行体に、両側のクローラの側部から側方に各々突出させて、ジャッキアップ装置が取り付けられている。そして、これらのジャッキアップ装置を伸長させることでクローラの下面が水平となるように下部走行体を持ち上げて、一対のジャッキアップ装置と、左右一対のクローラの前端部や後端部とによる４点で、下部走行体を支持した状態にすると共に、これによって生じたクローラの下面と傾斜面との間の隙間に楔状の傾斜板を挿入することによって、クローラクレーンを水平に据え付るようになっている。

しかしながら、引用文献１のクローラクレーンの傾斜角度調整装置や傾斜角度調整方法によれば、クローラクレーンにジャッキアップ装置を一体として装備させる必要があり、ジャッキアップ装置を装備させるには、クローラクレーンの構成が複雑且つ高価になる。また、ジャッキアップ装置を装備していない一般のクローラクレーンについても、簡易に且つ安価に、傾斜面に水平又は略水平な状態でクローラクレーンを据え付けることを可能にする技術の開発が望まれている。

本発明は、ジャッキアップ装置を装備していない一般のクローラクレーンについても、簡易に且つ安価に、傾斜面に水平又は略水平な状態でクローラクレーンを容易に据え付けることのできるクローラクレーンの水平据付け構造を提供することを目的とする。

本発明は、傾斜面で使用するクローラクレーンを傾斜構台を用いて水平又は略水平に据え付けるための水平据付け構造であって、前記傾斜構台は、前記傾斜面の勾配方向に敷設される、クローラクレーンの左右一対のクローラの各々の幅よりも広い幅を有する帯板状鉄板と、該帯板状鉄板の両側の側縁部に沿って各々配置されて当該側縁部を支持すると共に、各クローラが通過可能な間隔幅を保持して並設される一対の支持架台と、前記勾配方向の下部における前記一対の支持架台の各々の外側に設置されて、前記支持架台の前記勾配方向の下部を前記帯板状鉄板と共に昇降させる一対のジャッキ装置とからなり、且つ該ジャッキ装置によるジャッキアップによって上昇した前記帯板状鉄板と、前記傾斜面との間の隙間に前記勾配方向の下方から挿入配置される、前記傾斜面の勾配の角度と対応する傾斜角度を有する楔状キャンバー部材を備えており、クローラクレーンの左右一対のクローラの据付け位置に、一対の前記傾斜構台を各々設置し、左右一対のクローラの移動方向の後部が一対の前記傾斜構台の帯板状鉄板に各々乗るまで前記クローラクレーンを移動させた後に、前記ジャッキ装置によって前記支持架台の前記勾配方向の下部を各々ジャッキアップすることで、クローラが乗った前記帯板状鉄板を水平又は略水平に配置し、ジャッキアップによって生じた前記帯板状鉄板と前記傾斜面との間の隙間に、前記楔状キャンバー部材を各々挿入配置してクローラクレーンを水平又は略水平に据え付けるようになっており、前記支持架台が、Ｈ形鋼からなり、該Ｈ形鋼の下部フランジの片側内側面の上に前記帯板状鉄板の両側の側縁部を載置した状態で当該側縁部を支持するクローラクレーンの水平据付け構造を提供することにより、上記目的を達成したものである。

そして、本発明のクローラクレーンの水平据付け構造は、前記傾斜面が上り勾配の傾斜面であることが好ましい。

また、本発明のクローラクレーンの水平据付け構造は、前記Ｈ形鋼の中央リブと上部フランジとの接合角部分から外側に張り出して、ジャッキ係合台が接合されており、前記ジャッキ装置は、前記ジャッキ係合台に係止される係止爪を備える爪付き油圧ジャッキであることが好ましい。

本発明のクローラクレーンの水平据付け構造によれば、ジャッキアップ装置を装備していない一般のクローラクレーンについても、簡易に且つ安価に、傾斜面に水平又は略水平な状態でクローラクレーンを容易に据え付けることができる。

本発明の好ましい一実施形態に係るクローラクレーンの水平据付け構造の構成を説明する側面図である。 本発明の好ましい一実施形態に係るクローラクレーンの水平据付け構造の構成を説明する、図1のＡ−Ａに沿った拡大略示断面図である。 本発明の好ましい一実施形態に係るクローラクレーンの水平据付け構造の構成を説明する、ジャッキ装置によってジャッキアップする前の状態の要部拡大略示断面図である。 本発明の好ましい一実施形態に係るクローラクレーンの水平据付け構造の構成を説明する、ジャッキ装置によってジャッキアップして楔状キャンバー部材を挿入した状態の要部拡大略示側面図である。 従来のクローラクレーンの水平据付け方法を説明する側面図である。

本発明の好ましい一実施形態に係るクローラクレーンの水平据付け構造１０は、図１に示すように、例えば橋軸方向に勾配のある仮設桟橋５０を手延べ方式で施工する工事において、前方杭５１ａを打設するためのクローラクレーン４０を、架設桟橋５０の最先端部分に水平に据え付けることを可能にする簡易且つ安価な据付け構造として採用されたものである。

ジャッキアップ装置を装備していない一般のクローラクレーン４０を、上り勾配の傾斜面となっている仮設桟橋５０に水平又は略水平な状態で据え付けようとする場合、従来の方法によれば、例えば図５に示すように、仮設桟橋５０の最先端部分までクローラクレーン４０を一旦前進させてから、前進させたクローラクレーン４０の後方に、仮設桟橋５０の勾配の角度と対応する傾斜角度を有する架台５２を設置して、水平又は略水平な据付け面５２ａを形成し、しかる後にクローラクレーン４０を、架台５２の据付け面５２ａに載置されるまで後退させて水平又は略水平に据え付る方法が採用されていたが、このような据付け方法では、クローラクレーン４０を仮設桟橋５０の最先端部分から後退させた分、前方杭５１ａを打設する際の作業半径が大きくなることから、吊上げ能力のより大きなクローラクレーン４０を使用する必要がある。

また、架台５２を仮設桟橋５０の最先端部分に設置した場合には、これの後方からクローラクレーン４０を据付け面５２ａに乗り上げさせるために、架台５２の後方に斜路を設ける必要があるが、このような斜路は、仮設桟橋５０の勾配よりも急な勾配となることから、このような急勾配の斜路を介して据付け面５２ａに乗り上がるまでの間に、クローラクレーン４０が不安定な状態になり易い。

本実施形態の水平据付け構造１０は、水平又は略水平に据え付けるまでの間、不安定な状態にすることなく、クローラクレーン４０を仮設桟橋５０の最先端部分に容易に据え付ることができるようにして、定格荷重と同等の吊上げ能力でクローラクレーン４０によって効率良く前方杭５１ａを打設する作業を行えるようにする機能を備える。

すなわち、本実施形態のクローラクレーンの水平据付け構造１０は、図１に示すように、上り勾配の傾斜面となっている仮設桟橋５０で使用するクローラクレーン４０を傾斜構台１１を用いて水平又は略水平に据え付けるための据付け構造であって、図２〜図３にも示すように、傾斜構台１１は、仮設桟橋５０の傾斜面の勾配方向Ｘに敷設される、クローラクレーン４０の左右一対のクローラ４１の各々の幅よりも広い幅を有する帯板状鉄板１２と、帯板状鉄板１２の両側の側縁部１２ａに沿って各々配置されて当該側縁部１２ａを支持すると共に、各クローラ４１が移動可能な間隔幅を保持して並設された一対の支持架台１３と、勾配方向Ｘの下部における一対の支持架台１３の各々の外側に設置されて、支持架台１３の勾配方向Ｘの下部を帯板状鉄板１２と共に昇降させる一対のジャッキ装置１４とからなり、且つジャッキ装置１４によるジャッキアップによって上昇した帯板状鉄板１２と、仮設桟橋５０の傾斜面との間の隙間に勾配方向Ｘの下方から挿入配置される、仮設桟橋５０の傾斜面の勾配の角度θと対応する傾斜角度θ’を有する楔状キャンバー部材１５を備えている。

そして、クローラクレーン４０の左右一対のクローラ４１の据付け位置に、一対の傾斜構台１１を各々設置し、左右一対のクローラ４１の仮設桟橋５０の先端部分側への移動方向の後部が一対の傾斜構台１１の帯板状鉄板１２に各々乗るまでクローラクレーン４０を仮設桟橋５０の先端部分に移動させた後に、ジャッキ装置１４によって支持架台１３の勾配方向Ｘの下部を各々ジャッキアップすることで、クローラ４１が乗った帯板状鉄板１２を水平又は略水平に配置し、ジャッキアップによって生じた帯板状鉄板１２と仮設桟橋５０の傾斜面との間の隙間に、楔状キャンバー部材１５を各々挿入配置してクローラクレーン４０を水平又は略水平に据え付けるようになっている。

本実施形態では、仮設桟橋５０は、鉛直に立設した状態で地中に打設された例えばＨ形鋼からなる支持杭５１と、支持杭５１に支持されてこれの上端部分に架設された例えばＨ形鋼からなる横桁５２及び縦桁５３と、縦桁５３を覆工受桁として縦横に並べて敷設された多数の覆工板による覆工体５４とを含んで構成される、公知の構造を備える仮設の桟橋であり、先行して形成された仮設桟橋５０の最先端部分から、クローラクレーン４０によって手延べ方式で前方杭５１ａを打設すると共に、打設した前方杭５１ａに支持させて、次のスパンの横桁５２、縦桁５３、覆工体５４等を取り付けることで、仮設桟橋５０は、スパン毎に、橋軸方向に上り勾配となるように順次形成されるようになっている。

クローラクレーン４０は、鉄製の無限軌道であるクローラベルト４１ａを有する左右一対のクローラ４１によって走行可能なクローラ式の下部走行体を備えると共に、上部旋回体にクレーンアタッチメント４２を装備した公知の移動式のクレーンであり、吊下げワイヤ４３を介してクレーンアタッチメント４２の先端から吊り下げた打設装置４４を用いて、前方杭５１ａを地中に向けて鉛直方向に打設できるようになっている。クローラクレーン４０は、仮設桟橋５０の覆工体５４による上り勾配の傾斜面に設置されたままの状態では、定格荷重と同等の吊上げ能力を発揮することが困難なことから、本実施形態の水平据付け構造１０を用いて、クローラクレーン４０を仮設桟橋５０の最先端部分に水平又は略水平に据え付けることで、クローラクレーン４０による前方杭５１ａの打設作業を効率良く行えることができるようになっている。

そして、本実施形態のクローラクレーンの水平据付け構造１０は、上述のように、一対の傾斜構台１１と、複数の楔状キャンバー部材１５とを含んで構成され、各傾斜構台１１は、帯板状鉄板１２と、一対の支持架台１３と、一対のジャッキ装置１４とを各々備える（図２〜図３参照）。

傾斜構台１１の帯板状鉄板１２は、例えば厚さが３２ｍｍ程度の鉄板からなり、左右一対のクローラ４１のクローラベルト４１ａによる例えば７６０ｍｍ程度の幅よりも広い幅の、例えば１２００ｍｍ程度の幅を有すると共に、各クローラ４１のクローラベルト４１ａの接地長さの例えば略２／３程度の、例えば３８００ｍｍ程度の長さを有する、縦長矩形の帯板形状に形成される。帯板状鉄板１２は、両側の側縁部１２ａを両側の支持架台１３に各々載置した状態で、ジャッキ装置１４によってジャッキアップされるまでの間、仮設桟橋５０の覆工体５４による上り勾配の傾斜面の勾配方向Ｘに沿って敷設される。

傾斜構台１１の一対の支持架台１３は、各々例えばＨ−３００×３００×１０×１５のＨ形鋼からなり、一対のフランジ部１３ａを上下に配置すると共に、中央のリブ部１３ｂを縦方向に配置した状態で、帯板状鉄板１２と同様の例えば３８００ｍｍ程度の長さで、例えば９５０ｍｍ程度の間隔幅を保持して、帯板状鉄板１２の両側に設置される。支持架台１３は、Ｈ形鋼の下部フランジ１３ａの片側内側面（上面）の上に帯板状鉄板１２の側縁部１２ａを載置した状態で、当該側縁部１２ａを支持し、ジャッキ装置１４のジャッキアップによる当該支持架台１３の上昇に伴って、クローラクレーン４０のクローラ４１が乗り上げた帯板状鉄板１２をクローラクレーン４０と共に上昇させることができるようになっている。

また、本実施形態では、Ｈ形鋼による支持架台１３の中央リブ１３ｂと上部フランジ１３ａとの接合角部分から外側に張り出して、ジャッキ係合台１６が接合されている。ジャッキ係合台１６は、支持架台１３を構成するＨ形鋼よりも一回り小さな断面形状を備える、例えばＨ−２００×２００×８×１２のＨ形鋼からなり、その上部フランジ部１６ａの上面を支持架台１３の上部フランジ部１３ａの下面に密着させると共に、内側の端面を支持架台１３の中央リブ１３ｂの外側面に当接させた状態で、溶接等によって、支持架台１３の中央リブ１３ｂと上部フランジ１３ａとの接合角部分に一体として接合固定される。これによって、ジャッキ係合台１６は、その外側端部を支持架台１３の上部フランジ１３ａよりも外側に僅かに突出させると共に、その下部フランジ１６ａと支持架台１３の下部フランジ１３ａとの間に隙間を保持した状態で、中央リブ１３ｂと上部フランジ１３ａとの接合角部分から外側に張り出して設けられることになる。ジャッキ係合台１６の外側端部の下部フランジ１６ａには、これの下方からジャッキ装置１４の係止爪１４ａが係止されることになる。

傾斜構台１１の一対のジャッキ装置１４は、本実施形態では、ジャッキ係合台１６の下部フランジ１６ａに係止される係止爪１４ａを備える爪付き油圧ジャッキを用いることができる。爪付き油圧ジャッキは、据付ベース部１４ｂから立設するジャッキ本体１４ｃの側方に張り出して設けた係止爪１４ａ（図３参照）を、油圧の作用によって、ジャッキ本体１４ｃに沿って上下に昇降させる機能を備える公知の油圧式のジャッキであり、また係止爪１４ａを据付ベース部１４ｂの下方まで下降させることが可能な構成を備えている。このような爪付き油圧ジャッキとしては、好ましくは商品名「油圧爪付ジャッキ」（株式会社今野製作所製）を用いることができる。

なお、爪付き油圧ジャッキによるジャッキ装置１４は、必要に応じて、仮設桟橋５０の覆工体５４との間に傾斜面の勾配を解消するための据付け台１７を介在させることで（図４参照）、据付ベース部１４ｂを水平に配置できるようにして、より安定した状態で支持架台１３及び帯板状鉄板１２を昇降させることが可能になる。

傾斜構台１１と共に本実施形態の水平据付け構造１０を構成する楔状キャンバー部材１５は、例えばアカマツ等による木製チャンバーを用いることができる。楔状キャンバー部材１５は、鋼板を用いて立体形状に組み付けたものを用いることもでききる。楔状キャンバー部材１５は、本実施形態では、縦断面が扁平な略直角三角形形状を備えると共に、横断面が横長矩形形状を備えるように形成されている。楔状キャンバー部材１５は、各傾斜構台１１の一対の支持架台１３の間に各々一対挿入できるように、例えば３００ｍｍ程度の幅を有すると共に、帯板状鉄板１２と同様の例えば３８００ｍｍ程度の長さを有するように形成される。楔状キャンバー部材１５は、略直角三角形形状の縦断面の斜辺部分が、底辺部分に対して仮設桟橋５０の傾斜面の勾配の角度θと対応する傾斜角度θ’を有するように形成されており、当該斜辺部分を仮設桟橋５０の覆工体５４による傾斜面に沿って配置することで、略直角三角形形状の縦断面の底辺部分によって、覆工体５４の上方に、水平又は略水平なクローラクレーン４０の据付け面１５ａを形成できるようになっている。

そして、上述の構成を備える本実施形態の水平据付け構造１０を用いて仮設桟橋５０の最先端部分にクローラクレーン４０を水平又は略水平に据え付けるには、仮設桟橋５０の最先端部分における左右一対のクローラ４１の据付け予定位置に、一対の傾斜構台１１を、ジャッキ装置１４をジャッキアップしていない状態で、帯板状鉄板１２を傾斜面の勾配方向Ｘである仮設桟橋５０の橋軸方向に沿わせるようにして各々設置する。次に、クローラクレーン４０を、仮設桟橋５０の最先端部分に向けて前進移動させて、左右一対のクローラ４１を、各傾斜構台１１の一対の支持架台１３の間の間隔部分を通過させながら、敷設された帯板状鉄板１２の上に乗り上げさせる。

左右一対のクローラ４１が、これの移動方向の後部が帯板状鉄板１２に各々乗るまでクローラクレーン４０を前進移動させて、仮設桟橋５０の最先端部分の据付け予定位置に配置されたら、クローラクレーン４０の移動を停止した後に、ジャッキ装置１４を作動させて、支持架台１３及び帯板状鉄板１２の勾配方向Ｘの下部を、クローラ４１と共に、これらが水平又は略水平に配置されるまでジャッキアップする。また、ジャッキアップすることによって生じた、帯板状鉄板１２と仮設桟橋５０の覆工体５４による傾斜面との間の隙間に、楔状キャンバー部材１５を、勾配方向Ｘの下方から押し込むようにして挿入配置する。これらによって、支持架台１３及び帯板状鉄板１２が水平又は略水平に配置された状態では、支持架台１３及び帯板状鉄板１２は、楔状キャンバー部材１５によって下方から強固に支持された状態でこれの据付け面１５ａに載置されて、クローラクレーン４０を、仮設桟橋５０の最先端部分に、水平又は略水平に安定した状態で据え付けることが可能になる。

したがって、本実施形態のクローラクレーンの水平据付け構造１０によれば、ジャッキアップ装置を装備していない一般のクローラクレーン４０についても、傾斜構台１１と楔状キャンバー部材１５とによる簡易且つ安価な構成によって、傾斜面となっている仮設桟橋５０にクローラクレーン４０を水平又は略水平な状態で容易に据え付けることが可能になる。これによって、作業半径が大きくならないようにして、従来と同様の吊り能力のクローラクレーン４０を用いて、前方杭５１ａの打設作業を効率良く行うことが可能になる。

また、ジャッキ装置１４による支持架台１３及び帯板状鉄板１２のジャッキアップに伴って発生する、帯板状鉄板１２と仮設桟橋５０の傾斜面との間の隙間に、その都度、楔状キャンバー部材１５を勾配方向Ｘの下方から楔状に押し込むようにして差し込んでゆくので、万が一、ジャッキ装置１４が故障した場合でも、帯板状鉄板１２等と共に上昇させたクローラクレーン４０が急激に落ち込むことになるのを、効果的に回避することが可能になる。さらに、ジャッキ装置１４と楔状キャンバー部材１５を使用しているので、傾斜角度θ’の異な複数種類の楔状キャンバー部材１５を予め用意することで、様々な勾配に対応することが可能になる。

クローラクレーン４０は、水平又は略水平に据え付けた状態から、例えばジャッキ装置１４をさらに上昇させて楔状キャンバー部材１５を引き抜いた後に、ジャッキ装置１４を下降させることで、支持架台１３及び帯板状鉄板１２と共に、仮設桟橋５０の傾斜面にスムーズに、且つ容易に降ろすことが可能である。

なお、本発明は上記実施形態に限定されることなく種々の変更が可能である。例えば、本発明の水平据付け構造は、仮設桟橋以外の、道路等のその他の種々の工事現場において、傾斜面にクローラクレーンを水平又は略水平に据え付けるために用いることができる。また、上り勾配のみならず、下り勾配の傾斜面に、クローラクレーンを水平又は略水平に据え付けるために用いることもできる。ジャッキ装置は、爪付き油圧ジャッキである必要は必ずしも無い。

１０ クローラクレーンの水平据付け構造
１１ 傾斜構台
１２ 帯板状鉄板
１２ａ 側縁部
１３ 支持架台（Ｈ形鋼）
１３ａ フランジ部
１３ｂ リブ部
１４ ジャッキ装置
１４ａ 係止爪
１５ 楔状キャンバー部材
１５ａ 据付け面
１６ ジャッキ係合台
１６ａ フランジ部
１７ 据付け台
４０ クローラクレーン
４１ クローラ
４１ａ クローラベルト
５０ 仮設桟橋
５１ａ 前方杭
５４ 覆工体
Ｘ 勾配方向

Claims (3)

1. 傾斜面で使用するクローラクレーンを傾斜構台を用いて水平又は略水平に据え付けるための水平据付け構造であって、
   前記傾斜構台は、前記傾斜面の勾配方向に敷設される、クローラクレーンの左右一対のクローラの各々の幅よりも広い幅を有する帯板状鉄板と、該帯板状鉄板の両側の側縁部に沿って各々配置されて当該側縁部を支持すると共に、各クローラが通過可能な間隔幅を保持して並設される一対の支持架台と、前記勾配方向の下部における前記一対の支持架台の各々の外側に設置されて、前記支持架台の前記勾配方向の下部を前記帯板状鉄板と共に昇降させる一対のジャッキ装置とからなり、
   且つ該ジャッキ装置によるジャッキアップによって上昇した前記帯板状鉄板と、前記傾斜面との間の隙間に前記勾配方向の下方から挿入配置される、前記傾斜面の勾配の角度と対応する傾斜角度を有する楔状キャンバー部材を備えており、
   クローラクレーンの左右一対のクローラの据付け位置に、一対の前記傾斜構台を各々設置し、左右一対のクローラの移動方向の後部が一対の前記傾斜構台の帯板状鉄板に各々乗るまで前記クローラクレーンを移動させた後に、前記ジャッキ装置によって前記支持架台の前記勾配方向の下部を各々ジャッキアップすることで、クローラが乗った前記帯板状鉄板を水平又は略水平に配置し、ジャッキアップによって生じた前記帯板状鉄板と前記傾斜面との間の隙間に、前記楔状キャンバー部材を各々挿入配置してクローラクレーンを水平又は略水平に据え付けるようになっており、
   前記支持架台が、Ｈ形鋼からなり、該Ｈ形鋼の下部フランジの片側内側面の上に前記帯板状鉄板の両側の側縁部を載置した状態で当該側縁部を支持するクローラクレーンの水平据付け構造。
2. 前記傾斜面が上り勾配の傾斜面である請求項１記載のクローラクレーンの水平据付け構造。
3. 前記Ｈ形鋼の中央リブと上部フランジとの接合角部分から外側に張り出して、ジャッキ係合台が接合されており、前記ジャッキ装置は、前記ジャッキ係合台に係止される係止爪を備える爪付き油圧ジャッキである請求項１又は２記載のクローラクレーンの水平据付け構造。

Images