JP5686069B2 - レバー式コネクタ - Google Patents

Description

本発明は、レバー式コネクタに関する。

従来のレバー式コネクタが特許文献１に開示されている。これは、互いに嵌合可能な雌雄一対の両コネクタハウジングと、雌コネクタハウジングに回動可能に支持されるレバーとを備えている。雄コネクタハウジングには、両コネクタハウジングの嵌合過程で雌コネクタハウジングに押動されるムービングプレートが組み込まれている。ムービングプレートには分割カムピンが突出して形成され、雌コネクタハウジングには、別の分割カムピンが突出して形成されている。また、レバーにはカム溝が延出して形成されている。

両コネクタハウジングの嵌合過程では、両分割カムピンが互いに合体されることで円柱状のカムピンが形成され、このカムピンがレバーの回動操作に伴いカム溝の溝面を摺動することによりカム作用が発揮され、これによって両コネクタハウジングの嵌合動作が進行するようになっている。

特開２００８−１３０２４４号公報

ところで、上記のような多極コネクタでは、一度に多数の端子金具を嵌合させねばならないため、嵌合過程でレバーからカムピンに大きな負荷が加えられることになる。このため、カムピンの強度を高めることが求められるが、単にカムピンの径寸法を全体的に大きくするのでは、このカムピンを受けるカム溝の溝幅も大きくなるため、レバーの大型化を招き、ひいてはコネクタの大型化を招くという事情がある。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、コネクタの大型化を招くことなく、カムピンの強度を高めることを目的とする。

上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、カム溝が延出して形成されたレバーと、前記レバーが回動可能に支持される第１コネクタハウジングと、前記第１コネクタハウジングに嵌合可能とされ、カムピンが突出して形成された第２コネクタハウジングとを備え、前記カムピンが前記カム溝内に挿入され、その状態で前記レバーが回動されることにより、前記カムピンが前記カム溝の溝面を摺動してカム作用が発揮され、これによって前記第１、第２コネクタハウジングの嵌合動作が進行するレバー式コネクタであって、前記カムピンのうち前記カム溝内に挿入される部分は、前記カム溝の延出方向に長く、前記カム溝の延出方向と直交する溝幅方向に短い形態をなすところに特徴を有する。

請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記カムピンのうち前記カム溝内に挿入される部分は、中実柱状をなすところに特徴を有する。

請求項３の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記カムピンのうち前記カム溝内に挿入される部分に、肉抜き部が形成されているところに特徴を有する。

請求項４の発明は、請求項１ないし３のいずれか１項に記載のものにおいて、前記カムピンのうち前記カム溝内に挿入される部分は、前記カム溝の延出方向に長い長円形の外形形状を有しているところに特徴を有する。

請求項５の発明は、請求項１ないし３のいずれか１項に記載のものにおいて、前記カムピンのうち前記カム溝内に挿入される部分は、前記カム溝の延出方向に長い多角形の外形形状を有しているところに特徴を有する。

＜請求項１の発明＞
カムピンのうちカム溝内に挿入される部分がカム溝の延出方向に長くカム溝の延出方向と直交する溝幅方向に短い形態をなすから、カム溝の延出方向に長い部分が増肉されることによってカムピンの強度が高く確保され、カム溝の溝幅方向に短い部分がカム溝内に挿入されることによってカム溝の溝幅が大きくなるのが防止される。したがって、本発明によれば、コネクタの大型化を招くことなく、カムピンの強度を高めることができる。

＜請求項２の発明＞
カムピンのうちカム溝内に挿入される部分が中実柱状をなすため、カムピンの強度がより高められる。

＜請求項３の発明＞
カムピンのうちカム溝内に挿入される部分に肉抜き部が形成されているため、ひけが防止され、カムピンの形状精度を向上させることができる。

＜請求項４の発明＞
カムピンのうちカム溝内に挿入される部分がカム溝の延出方向に長い長円形の外形形状を有しているため、カムピンとカム溝とが相互の曲面同士を摺動させることとなり、摺動安定性に優れる。

＜請求項５の発明＞
カムピンのうちカム溝内に挿入される部分がカム溝の延出方向に長い多角形の外形形状を有しているため、角張る部分の増肉分、カムピンの強度がより高められる。

本発明の実施形態１に係るレバー式コネクタの嵌合前の平面図である。 レバー式コネクタの嵌合開始時の平面図である。 レバー式コネクタの嵌合途中の平面図である。 レバー式コネクタの嵌合完了時の平面図である。 実施形態２に係るレバー式コネクタにおけるカムピンの拡大平面図である。 実施形態３に係るレバー式コネクタにおけるカムピンのピン本体の拡大断面図である。 実施形態４に係るレバー式コネクタにおけるカムピンのピン本体の拡大断面図である。 実施形態５に係るレバー式コネクタにおけるカムピンのピン本体の拡大断面図である。 実施形態６に係るレバー式コネクタにおけるカムピンのピン本体の拡大断面図である。 実施形態７に係るレバー式コネクタにおけるカムピンのピン本体の拡大断面図である。

＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図４によって説明する。本実施形態に係るレバー式コネクタ１０は、互いに嵌合可能な第１、第２コネクタハウジング２０、４０と、第１コネクタハウジング２０に回動可能に装着されるレバー６０とを備えている。

第１コネクタハウジング２０は合成樹脂製であって、図１に示すように、幅方向に長い角ブロック状のハウジング本体２１と、ハウジング本体２１の後端部に取り付けられるキャップ状の電線カバー２２とからなる。ハウジング本体２１には図示しない複数の雌端子金具が収容され、各雌端子金具は図示しない電線の端末部に接続されている。各電線は、ハウジング本体２１の後面から引き出されて電線カバー２２内に屈曲状態で収容され、さらに電線カバー２２の幅方向一端開口を通して外部に導出される。また、ハウジング本体２１の両側面の幅方向中央部には、一対の支軸２３が突出して形成されている。両支軸２３は、ほぼ円柱状をなし、レバー６０の回動軸を構成している。

レバー６０は合成樹脂製であって門型板状をなし、操作部６１と、操作部６１の両端から互いにほぼ平行に突出する一対のアーム部６２とからなる。そして、レバー６０は、第１コネクタハウジング２０に後方から跨ぐように装着され、装着時には、両アーム部６２がハウジング本体２１の両側面の外側に配置されるようになっている。両アーム部６２には、所定方向に湾曲しつつ延出する一対のカム溝６３が貫通して形成され、かつほぼ円形の軸受け孔６４が貫通して形成されている。両アーム部６２の軸受け孔６４には支軸２３が嵌合して挿入される。かかるレバー６０は、操作部６１が第１コネクタハウジング２０の幅方向他側に位置する初期位置と、操作部６１が第１コネクタハウジング２０の幅方向一側に位置する嵌合位置との間を支軸２３回りに回動可能とされている。なお、両アーム部６２には、カム溝６３の入り口に連通する導入溝６５が開口して形成され、初期位置では導入溝６５が前方に開口して配置されるようになっている。

第２コネクタハウジング４０は合成樹脂製であって、図１に示すように、幅方向に長いほぼ角筒状のフード部４１を有している。フード部４１内には、図示しない複数の雄端子金具が突出して配置されている。各雄端子金具は、第１、第２コネクタハウジング２０、４０が嵌合されるに伴って対応する各雌端子金具と導通接続されるようになっている。

フード部４１の幅方向ほぼ中央部には、カム溝６３内に挿入されて係合可能な一対のカムピン４３が突出して形成されている。カムピン４３は、図１に示すように、中実でほぼ円柱状のピン本体４５と、ピン本体４５の突出端の径方向両端から径方向外方に突出する一対の突片４６とからなる。ピン本体４５は、断面長円形、詳細には断面楕円形をなし、全高に亘ってほぼ同一径で構成されている。具体的には、ピン本体４５は、幅方向（嵌合方向と直交する方向）に長く、前後方向（嵌合方向に沿う方向）に短い楕円の外形形状を有している。ピン本体４５の短手方向の寸法は、カム溝６３の溝幅と対応するサイズで構成されている。また、両突片４６は、矩形板状をなし、ピン本体４５の短手方向の両端から突出する形態とされている。そして、両突片４６は、レバー６０の回動過程で両アーム部６２の外側面におけるカム溝６３の前後の両溝縁部に摺動可能とされている。

本実施形態に係るレバー式コネクタ１０の構造が上述の通りであり、続いて、第１、第２コネクタハウジング２０、４０の嵌合動作について説明する。
まず、レバー６０を初期位置に留め置き、その状態で、図２に示すように、第２コネクタハウジング４０のフード部４１内に第１コネクタハウジング２０のハウジング本体２１を挿入する。すると、導入溝６５内にカムピン４３のピン本体４５が導入され、さらにピン本体４５がカム溝６３の入り口内に挿入される。このとき、ピン本体４５は、その長手方向をカム溝６３の延出方向に向け、その短手方向をカム溝６３の延出方向と直交する方向つまり溝幅方向に向けて配置される。

続いて、操作部６１を摘みつつ、図２から図３に示すように、レバー６０を嵌合位置へ向けて回動する。すると、カム溝６３の溝面に、ピン本体４５の外周面、詳細にはピン本体４５の外周面のうち短手方向の両端部外面が摺動して、レバー６０と第２コネクタハウジング４０との間にカム作用がはたらく。これにより、フード部４１内にハウジング本体２１が低嵌合力で嵌合される。さらに嵌合動作が進行し、図４に示すように、レバー６０が嵌合位置まで回動されると、操作部６１が電線カバー２２の後端部に当接してロックされるとともに、ピン本体４５がカム溝６３の奥端に到達して停止される。なお、レバー６０が初期位置から嵌合位置に向かう嵌合途中の段階、及びレバー６０が嵌合位置に到達した段階では、レバー６０が初期位置にあるときと同様、ピン本体４５の長手方向がカム溝６３の延出方向に向けられるとともに、ピン本体４５の短手方向がカム溝６３の溝幅方向に向けられており、かつピン本体４５の短手方向の両端部外面がカム溝６３の溝面に摺接又は当接する状態が維持される。

以上説明したように本実施形態によれば、カムピン４３のうちカム溝６３内に挿入される部分となるピン本体４５がカム溝６３の延出方向に長くカム溝６３の延出方向と直交する溝幅方向に短い形態をなすから、カム溝６３の延出方向に長い長手部分が増肉されることによってカムピン４３の強度が高く確保され、カム溝６３の溝幅方向に短い短手部分がカム溝６３内に挿入されることによってカム溝６３の溝幅が大きくなるのが防止される。したがって、本実施形態によれば、コネクタの大型化を招くことなく、カムピン４３の強度を高めることができる。また、ピン本体４５が中実柱状をなすため、カムピン４３の強度がより高められる。

さらに、ピン本体４５がカム溝６３の延出方向に長い長円形の外形形状を有しているため、カムピン４３とカム溝６３とが相互の曲面同士を摺動させることとなり、摺動安定性に優れる。

＜実施形態２＞
図５は、本発明の実施形態２を示す。実施形態２では、カムピン４３Ａの突片４６Ａの形態が実施形態１とは異なる。その他は、実施形態１と同様であり、重複する説明は省略する。突片４６Ａは、ピン本体４５の突出端から全周に亘って張り出す形態とされている。そして、突片４６Ａの外形形状は、ピン本体４５と同心の楕円形状とされている。

＜実施形態３＞
図６は、本発明の実施形態３を示す。実施形態３では、カムピン４３Ｂのピン本体４５Ｂの形態が実施形態１とは異なる。その他は、実施形態１と同様であり、重複する説明は省略する。ピン本体４５Ｂは、断面楕円形では無いが、断面長円形をなし、幅方向に長く、前後方向に短い角丸形の外形形状を有している。ピン本体４５Ｂの外周面には、幅方向に沿ってほぼ平行な一対の対向辺部４７が含まれている。

＜実施形態４＞
図７は、本発明の実施形態４を示す。実施形態４では、カムピン４３Ｃのピン本体４５Ｃの形態が実施形態１とは異なる。その他は、実施形態１と同様であり、重複する説明は省略する。ピン本体４５Ｃには、全高に亘って肉抜きされた肉抜き部４４が形成されている。肉抜き部４４は、ピン本体４５Ｃの幅方向中央部において前後方向に延出するとともに、前後両端に開口する形態とされている。肉抜き部４４が形成されていることにより、ひけが防止され、カムピン４３Ｃの形状精度を向上させることができる。

＜実施形態５＞
図８は、本発明の実施形態５を示す。実施形態５では、カムピン４３Ｄのピン本体４５Ｄの形態が実施形態１とは異なる。その他は、実施形態１と同様であり、重複する説明は省略する。ピン本体４５Ｄには、実施形態４と同様、全高に亘って肉抜きされた肉抜き部４４Ｄが形成されている。この肉抜き部４４Ｄは、ピン本体４５Ｄの幅方向中央部を挟んだ両側に対をなし、それぞれ断面半円形に開口する形態とされている。

＜実施形態６＞
図９は、本発明の実施形態６を示す。実施形態６では、カムピン４３Ｅのピン本体４５Ｅの形態が実施形態１とは異なる。その他は、実施形態１と同様であり、重複する説明は省略する。ピン本体４５Ｅには、実施形態４、５と同様、全高に亘って肉抜きされた肉抜き部４４Ｅが形成されている。肉抜き部４４Ｅは、ピン本体４５Ｅの幅方向中央部及び前後方向中央部を挟んだ両側にそれぞれ対をなし、それぞれ断面四半円形に開口する形態とされている。

＜実施形態７＞
図１０は、本発明の実施形態７を示す。実施形態７では、カムピン４３Ｆのピン本体４５Ｆの形態が実施形態１とは異なる。その他は、実施形態１と同様であり、重複する説明は省略する。ピン本体４５Ｆは、断面多角形、詳細には断面８角形をなし、全高に亘ってほぼ同一径とされている。具体的には、ピン本体４５Ｆは、幅方向に沿ってほぼ平行な第１対向辺部４２と、前後方向に沿ってほぼ平行な第２対向辺部４８と、第２対向辺部４８の前後両端及び第１対向辺部４２の幅方向両端に連なりつつ斜め直線状に配置される４つの斜辺部４９とによって区画されている。第１対向辺部４２は第２対向辺部４８より長く、ピン本体４５Ｆ全体として幅方向に長い形態とされている。実施形態７によれば、ピン本体４５Ｆが多角形の外形形状を有しているため、角張る部分の増肉分、カムピン４３Ｆの強度がより高められる。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）突片を省略することも可能である。
（２）実施形態７のピン本体は、８角形以外の多角形の断面外形をなすものであってもよい。
（３）実施形態７のような断面多角形のピン本体に、肉抜き部が形成されていてもよい。
（４）レバーは全体として平面状の一枚板で構成されるものであってもよい。

１０…レバー式コネクタ
２０…第１コネクタハウジング
２１…ハウジング本体
４０…第２コネクタハウジング
４１…フード部
４３、４３Ａ、４３Ｂ、４３Ｃ、４３Ｄ、４３Ｅ、４３Ｆ…カムピン
４４、４４Ｄ、４４Ｅ…肉抜き部
４５、４５Ｂ、４５Ｃ、４５Ｄ、４５Ｅ、４５Ｆ…ピン本体（カムピンのうちカム溝内に挿入される部分）
４６…突片
６０…レバー
６２…アーム部
６３…カム溝

Claims (5)

1. カム溝が延出して形成されたレバーと、
   前記レバーが回動可能に支持される第１コネクタハウジングと、
   前記第１コネクタハウジングに嵌合可能とされ、カムピンが突出して形成された第２コネクタハウジングとを備え、
   前記カムピンが前記カム溝内に挿入され、その状態で前記レバーが回動されることにより、前記カムピンが前記カム溝の溝面を摺動してカム作用が発揮され、これによって前記第１、第２コネクタハウジングの嵌合動作が進行するレバー式コネクタであって、
   前記カムピンのうち前記カム溝内に挿入される部分は、前記カム溝の延出方向に長く、前記カム溝の延出方向と直交する溝幅方向に短い形態をなすことを特徴とするレバー式コネクタ。
2. 前記カムピンのうち前記カム溝内に挿入される部分は、中実柱状をなすことを特徴とする請求項１記載のレバー式コネクタ。
3. 前記カムピンのうち前記カム溝内に挿入される部分に、肉抜き部が形成されていることを特徴とする請求項１記載のレバー式コネクタ。
4. 前記カムピンのうち前記カム溝内に挿入される部分は、前記カム溝の延出方向に長い長円形の外形形状を有していることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項記載のレバー式コネクタ。
5. 前記カムピンのうち前記カム溝内に挿入される部分は、前記カム溝の延出方向に長い多角形の外形形状を有していることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項記載のレバー式コネクタ。

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