JP5668694B2 - ポリイミドフィルムの製造方法及び製造装置 - Google Patents
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- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2379/00—Characterised by the use of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen with or without oxygen, or carbon only, not provided for in groups C08J2361/00 - C08J2377/00
- C08J2379/04—Polycondensates having nitrogen-containing heterocyclic rings in the main chain; Polyhydrazides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
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-
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Description
溶媒含有量={(自己支持性フィルムの重量−自己支持性フィルムを完全に乾燥させた時の重量(乾燥固形分重量))/自己支持性フィルムの重量}×100 ・・・(A)
前記自己支持性フィルムであって後加熱する前の該自己支持性フィルムの溶媒含有量を赤外分光法により測定し、該測定結果に基づいて、ポリイミド前駆体溶液の流延物の乾燥条件、自己支持性フィルムの後加熱条件及びポリイミド前駆体溶液のダイスからの押出量から選ばれる1種以上を制御することを特徴とするポリイミドフィルムの製造方法を提供するものである。
前記自己支持性フィルムの幅方向にわたる溶媒含有量が、所定の溶媒含有量よりも低い部分については、前記ポリイミド前駆体溶液の流延物を乾燥する工程における当該部分に対応する前記流延物部分を乾燥するための乾燥媒体の温度及び/又は供給量を下げることが好ましい。
前記自己支持性フィルムの幅方向にわたる溶媒含有量が、所定の溶媒含有量よりも低い部分については、前記後加熱工程における当該部分を加熱するための加熱媒体の温度及び/又は供給量を下げることが好ましい。
前記測定結果に基づいて、前記自己支持性フィルムの幅方向にわたる溶媒含有量が、所定の溶媒含有量よりも高い部分については、前記ポリイミド前駆体溶液をダイスの先端から押出す工程における当該部分に対応するダイス部分からの押出量を低減し、
前記自己支持性フィルムの幅方向にわたる溶媒含有量が、所定の溶媒含有量よりも低い部分については、前記ポリイミド前駆体溶液をダイスの先端から押出す工程における当該部分に対応するダイス部分からの押出量を増加さることが好ましい。
ポリマー量=λ5の吸光度/λ1の吸光度 ・・・(1)
溶媒量=λ2の吸光度/λ1の吸光度 ・・・(2)
溶媒含有量=溶媒量/(溶媒量+ポリマー量)・・・(3)
前記自己支持性フィルムの溶媒含有量を赤外分光法により測定する溶媒含有量測定手段と、該測定結果に基づいて、前記乾燥装置の乾燥条件、前記加熱装置の加熱条件及び前記押出装置の押出条件から選ばれる1種以上を制御する制御装置とを備えていることを特徴とするポリイミドフィルムの製造装置を提供するものである。
前記自己支持性フィルムの幅方向にわたる溶媒含有量が、所定の溶媒含有量よりも低い部分については、前記乾燥装置における当該部分に対応する前記流延物部分を乾燥するための乾燥媒体の温度及び/又は供給量を下げるように制御することが好ましい。
前記自己支持性フィルムの幅方向にわたる溶媒含有量が、所定の溶媒含有量よりも低い部分については、前記加熱装置における当該部分を加熱するための加熱媒体の温度及び/又は供給量を下げるように制御することが好ましい。
前記自己支持性フィルムの幅方向にわたる溶媒含有量が、所定の溶媒含有量よりも低い部分については、前記押出装置における当該部分に対応するダイス部分からのポリイミド前駆体溶液の押出量を増加させるように制御することが好ましい。
ポリイミド前駆体流延物形成工程では、ポリイミド前駆体溶液1をダイス2の先端から押出し、金属ベルト3上に流延してポリイミド前駆体流延物1aを形成する。この実施形態では、金属ベルト3が、本発明における金属支持体に相当する。より具体的には、単層又は複層の押出形成用ダイスが設置された製膜装置を使用して、1種又は複数の種類のポリイミド前駆体溶液1をダイス2の吐出口(リップ部)から単層又は複層の薄膜状体として金属ベルト3上に押出して、ポリイミド前駆体の溶媒溶液の薄膜としてポリイミド前駆体流延物1aを形成する。
自己支持性フィルム形成工程では、このようにして金属ベルト3上に形成されたポリイミド前駆体流延物1aを乾燥炉5に導入して加熱処理し、乾燥して自己支持性を有する自己支持性フィルム1bを形成する。ここで、乾燥とは、ポリイミド前駆体溶液を加熱することにより、ポリイミド前駆体のイミド化が完全には進まずにかつ有機溶媒の一部又は大部分が除去された状態を作り出す操作をいう。また、自己支持性を有するとは、金属ベルト3から剥離することができる程度の強度を有する状態をいう。
加熱減量(質量%)={(W1−W2)/W1}×100
後加熱工程では、自己支持性フィルム1bを加熱炉6に導入し、加熱処理して溶媒除去とイミド化を完結させて、ポリイミドフィルム1cを得る。
このような工程を経てポリイミドフィルムを製造するが、本発明では自己支持性フィルム1bの溶媒含有量を、赤外分光法による溶媒含有量測定手段4によって測定する。自己支持性フィルム1bの溶媒含有量の測定は後加熱工程前であればよい。そして、測定結果に基づいて、ポリイミド前駆体流延物の乾燥条件、自己支持性フィルムの後加熱条件及びポリイミド前駆体溶液のダイスからの押出量から選ばれる1種以上を制御する。
ポリマー量=λ5の吸光度/λ1の吸光度 ・・・(1)
溶媒量=λ2の吸光度/λ1の吸光度 ・・・(2)
溶媒含有量=溶媒量/(溶媒量+ポリマー量) ・・・(3)
以下、制御装置8における制御方法について説明する。
第1の態様として、自己支持性フィルムの溶媒含有量の測定結果に基づいてポリイミド前駆体流延物の乾燥条件を制御する場合について、図3に示すフローチャートに基づいて説明する。この場合、自己支持性フィルム1bの幅方向にわたる溶媒含有量がほぼ均一になるように、ポリイミド前駆体流延物1aの乾燥条件を制御する。
次に、制御装置8における制御方法の第2の態様として、自己支持性フィルムの溶媒含有量の測定結果に基づいて後加熱工程における自己支持性フィルムの加熱条件を制御する場合について、図4に示すフローチャートに基づいて説明する。この場合、自己支持性フィルムの幅方向にわたる溶媒含有量に応じて、加熱条件を変えることによって、得られるポリイミドの幅方向にわたる特性ばらつきを低減させる。
次に、制御装置8における制御方法の第3の態様として、自己支持性フィルムの溶媒含有量の測定結果に基づいてポリイミド前駆体溶液のダイスからの押出量を制御する場合について、図5に示すフローチャートに基づいて説明する。この場合、自己支持性フィルム1bの幅方向にわたる溶媒含有量がほぼ均一になるように、ポリイミド前駆体溶液1のダイスからの押出量を制御する。
(a)ダイスの流路の高さ方向の間隔をネジやバネ、ヒートボルト等で調整する方法。
(b)ダイス先端から吐出するポリイミド前駆体溶液の温度を調整する方法。
以下、制御装置8における制御方法の第4の態様として、乾燥する前のポリイミド前駆体溶液の流延物の厚みの測定結果に基づいてポリイミド前駆体溶液のダイスからの押出量を制御する場合について、図8に示すフローチャートに基づいて説明する。なお、この制御は、上記図3から図5に示した制御とは独立に、または併用して行うことができる。
後加熱後の厚みが25μm相当の自己支持性フィルムを用いて、フィルムの搬送方向に対して垂直な方向」(幅方向)に赤外線を照射した。赤外分光装置としては、IM(株式会社チノー製)を用いた。幅方向50mm、流れ方向に50mmの測定エリアをもつ測定機と、それを往復運動させる機構を有した装置にて、動作させて、固定した自己支持性フィルムを幅方向に連続的に測定した。測定結果は、幅方向に、50mm進める毎に、その間の平均値を出力するように設定した。
ポリマー量=λ5の吸光度/λ1の吸光度 ・・・(1)
溶媒量=λ2の吸光度/λ1の吸光度 ・・・(2)
溶媒含有量=溶媒量/(溶媒量+ポリマー量) ・・・(3)
赤外分光法による溶媒含有量の測定結果と比較するため、加熱減量法による溶媒含有量の測定を行った。自己支持性フィルムを幅方向に均等な間隔で、幅方向に50mm、流れ方向に100mmの大きさで切り取り、初期重量(乾燥前)と加熱後(乾燥後)の重量変化を測定した。加熱条件は、300℃の電気炉で5℃/分の昇温速度で、400℃まで昇温し、その温度で30分保持させたものである。
溶媒含有量=[(自己支持性フィルムの初期重量−加熱後の重量)/自己支持性フィルムの初期重量}×100
[前記赤外分光装置を用いたポリイミドフィルムの製造(乾燥条件の制御)]
前記赤外分光装置を乾燥工程に使用し、ポリイミドフィルムの製造を行った。具体的には、自己支持性フィルムの幅方向にわたる溶媒含有量が、所定の溶媒含有量よりも高い部分については、前記ポリイミド前駆体溶液の流延物を乾燥する工程における当該部分に対応する流延物部分を乾燥するための乾燥熱ガスの供給量を高めた。また、自己支持性フィルムの幅方向にわたる溶媒含有量が、所定の溶媒含有量よりも低い部分については、前記ポリイミド前駆体溶液を乾燥する工程における当該部分に対応する前記流延物部分を乾燥するための乾燥熱ガスの供給量を下げた。これにより、自己支持性フィルムの幅方向にわたる溶媒含有量がほぼ均一にして、不良品の発生を抑制しつつ、面内で均一な物性を備えたポリイミドフィルムを生産性良く製造することができた。
[前記赤外分光装置を用いたポリイミドフィルムの製造(後加熱条件の制御)]
前記赤外分光装置を乾燥工程に使用し、ポリイミドフィルムの製造を行った。具体的には、自己支持性フィルムの幅方向にわたる溶媒含有量が、所定の溶媒含有量よりも高い部分については、後加熱工程における当該部分を加熱するための加熱用の熱ガスの供給量を高めた。また、自己支持性フィルムの幅方向にわたる溶媒含有量が、所定の溶媒含有量よりも低い部分については、後加熱して工程における当該部分を加熱するための熱ガスの供給量を下げた。これにより、自己支持性フィルムの幅方向にわたる溶媒含有量がほぼ均一にして、不良品の発生を抑制しつつ、面内で均一な物性を備えたポリイミドフィルムを生産性良く製造することができた。
[前記赤外分光装置を用いたポリイミドフィルムの製造(ダイスからの押出量の制御)]
前記赤外分光装置を乾燥工程に使用し、ポリイミドフィルムの製造を行った。ポリイミド前駆体溶液を流延するためのダイスの先端は幅方向に複数の押出し量調整機構を有している。自己支持性フィルムの幅方向にわたる溶媒含有量が、所定の溶媒含有量よりも高い部分については、前記ポリイミド前駆体溶液をダイスの先端から押出す工程における前記部分に対応するダイス部分からの押出量を低減した。また、自己支持性フィルムの幅方向にわたる溶媒含有量が、所定の溶媒含有量よりも低い部分については、前記ポリイミド前駆体溶液をダイスの先端から押出す工程における前記部分に対応するダイス部分からの押出量を増加させた。これにより、自己支持性フィルムの幅方向にわたる溶媒含有量がほぼ均一にして、不良品の発生を抑制しつつ、面内で均一な物性を備えたポリイミドフィルムを生産性良く製造することができた。
1a:ポリイミド前駆体流延物
1b:自己支持性フィルム
1c:ポリイミドフィルム
2:ダイス
3:金属ベルト
4:溶媒含有量測定手段
5:乾燥炉
6:加熱炉
7:巻き取り装置
8:制御装置
9:厚み測定手段
Claims (13)
- ポリイミド前駆体と溶媒とを含むポリイミド前駆体溶液をダイスの先端から押出し、金属支持体面上に流延してポリイミド前駆体溶液の流延物を形成し、該ポリイミド前駆体溶液の流延物を乾燥し、自己支持性を有する自己支持性フィルムを形成した後、該自己支持性フィルムを後加熱するポリイミドフィルムの製造方法であって、
前記自己支持性フィルムであって後加熱する前の該自己支持性フィルムの溶媒含有量を赤外分光法により測定し、該測定結果に基づいて、ポリイミド前駆体溶液の流延物の乾燥条件、自己支持性フィルムの後加熱条件及びポリイミド前駆体溶液のダイスからの押出量から選ばれる1種以上を制御することを特徴とするポリイミドフィルムの製造方法。 - 前記測定結果に基づいて、前記自己支持性フィルムの幅方向にわたる溶媒含有量が、所定の溶媒含有量よりも高い部分については、前記ポリイミド前駆体溶液の流延物を乾燥する工程における当該部分に対応する前記流延物部分を乾燥するための乾燥媒体の温度及び/又は供給量を高め、
前記自己支持性フィルムの幅方向にわたる溶媒含有量が、所定の溶媒含有量よりも低い部分については、前記ポリイミド前駆体溶液の流延物を乾燥する工程における当該部分に対応する前記流延物部分を乾燥するための乾燥媒体の温度及び/又は供給量を下げる、請求項1に記載のポリイミドフィルムの製造方法。 - 前記測定結果に基づいて、前記自己支持性フィルムの幅方向にわたる溶媒含有量が、所定の溶媒含有量よりも高い部分については、前記後加熱工程における当該部分を加熱するための加熱媒体の温度及び/又は供給量を高め、
前記自己支持性フィルムの幅方向にわたる溶媒含有量が、所定の溶媒含有量よりも低い部分については、前記後加熱工程における当該部分を加熱するための加熱媒体の温度及び/又は供給量を下げる、請求項1に記載のポリイミドフィルムの製造方法。 - 前記ダイスの先端は幅方向に複数の押出し量調整機構を有し、
前記測定結果に基づいて、前記自己支持性フィルムの幅方向にわたる溶媒含有量が、所定の溶媒含有量よりも高い部分については、前記ポリイミド前駆体溶液をダイスの先端から押出す工程における当該部分に対応するダイス部分からの押出量を低減し、
前記自己支持性フィルムの幅方向にわたる溶媒含有量が、所定の溶媒含有量よりも低い部分については、前記ポリイミド前駆体溶液をダイスの先端から押出す工程における当該部分に対応するダイス部分からの押出量を増加さる、請求項1に記載のポリイミドフィルムの製造方法。 - 前記自己支持性フィルムの溶媒含有量を、赤外分光法による測定機構を走査することにより該自己支持性フィルムの幅方向にわたって複数点で測定することができる測定手段で測定する、請求項1〜4のいずれか1項に記載のポリイミドフィルムの製造方法。
- 前記自己支持性フィルムの溶媒含有量を、溶媒に吸収ピークを持ち、ポリイミドフィルムでピークの無い波長(λ2)と、溶媒に吸収ピークが無く、ポリイミドフィルムにピークを持つ波長(λ5)と、溶媒、ポリイミドフィルムのいずれも吸収ピークが無い波長(λ1)とを選択し、これらの波長の赤外線を被測定物である自己支持性フィルムに照射したときの吸光度の比から下記式(1)〜(3)により求める、請求項1〜5のいずれか1項に記載のポリイミドフィルムの製造方法。
ポリマー量=λ5の吸光度/λ1の吸光度 ・・・(1)
溶媒量=λ2の吸光度/λ1の吸光度 ・・・(2)
溶媒含有量=溶媒量/(溶媒量+ポリマー量) ・・・(3) - 更に、前記ポリイミド前駆体溶液の流延物であって乾燥する前の該流延物の厚みを測定し、該測定結果に基づいて、該流延物の幅方向にわたる厚みがほぼ均一になるように前記ダイスからのポリイミド前駆体溶液の押出量を制御する、請求項1〜6のいずれか1項に記載のポリイミドフィルムの製造方法。
- 前記ポリイミド前駆体溶液の流延物の厚みを、レーザ光を用いた共焦点法またはスーパールミネッセントダイオードを用いた分光干渉法により測定する、請求項7に記載のポリイミドフィルムの製造方法。
- ポリイミド前駆体溶液をダイスの先端から押出し、金属支持体面上に流延してポリイミド前駆体溶液の流延物を形成する押出装置と、該ポリイミド前駆体溶液の流延物を乾燥し、自己支持性を有する自己支持性フィルムを形成する乾燥装置と、該自己支持性フィルムを後加熱する加熱装置とを備えたポリイミドフィルムの製造装置であって、
前記自己支持性フィルムの溶媒含有量を赤外分光法により測定する溶媒含有量測定手段と、該測定結果に基づいて、前記乾燥装置の乾燥条件、前記加熱装置の加熱条件及び前記押出装置の押出条件から選ばれる1種以上を制御する制御装置とを備えていることを特徴とするポリイミドフィルムの製造装置。 - 前記制御装置は、前記自己支持性フィルムの幅方向にわたる溶媒含有量が、所定の溶媒含有量よりも高い部分については、前記乾燥装置における当該部分に対応する前記流延物部分を乾燥するための乾燥媒体の温度及び/又は供給量を高め、
前記自己支持性フィルムの幅方向にわたる溶媒含有量が、所定の溶媒含有量よりも低い部分については、前記乾燥装置における当該部分に対応する前記流延物部分を乾燥するための乾燥媒体の温度及び/又は供給量を下げるように制御する請求項9に記載のポリイミドフィルムの製造装置。 - 前記制御装置は、前記自己支持性フィルムの幅方向にわたる溶媒含有量が、所定の溶媒含有量よりも高い部分については、前記加熱装置における当該部分を加熱するための加熱媒体の温度及び/又は供給量を高め、
前記自己支持性フィルムの幅方向にわたる溶媒含有量が、所定の溶媒含有量よりも低い部分については、前記加熱装置における当該部分を加熱するための加熱媒体の温度及び/又は供給量を下げるように制御する請求項9に記載のポリイミドフィルムの製造装置。 - 前記制御装置は、前記自己支持性フィルムの幅方向にわたる溶媒含有量が、所定の溶媒含有量よりも高い部分については、前記押出装置における当該部分に対応するダイス部分からのポリイミド前駆体溶液の押出量を低減し、
前記自己支持性フィルムの幅方向にわたる溶媒含有量が、所定の溶媒含有量よりも低い部分については、前記押出装置における当該部分に対応するダイス部分からのポリイミド前駆体溶液の押出量を増加させるように制御する請求項9に記載のポリイミドフィルムの製造装置。 - 前記ポリイミド前駆体溶液の流延物の厚みを測定する厚み測定手段を更に有し、該厚み測定手段の測定結果に基づいて、前記押出装置の押出条件をも制御する請求項9〜12のいずれか1項に記載のポリイミドフィルムの製造装置。
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