JP5667582B2

JP5667582B2 - 播種機

Info

Publication number: JP5667582B2
Application number: JP2012002184A
Authority: JP
Inventors: 善律木村; 保信辻田
Original assignee: Daiwa Seiko Co Ltd
Current assignee: Globeride Inc
Priority date: 2012-01-10
Filing date: 2012-01-10
Publication date: 2015-02-12
Anticipated expiration: 2032-01-10
Also published as: JP2013141427A

Description

本発明は、育苗箱を搬送しながら該育苗箱に対して床土を供給し、灌水し、播種し、覆土する播種機に関するものである。

育苗箱を搬送しながら該育苗箱に対して床土供給、灌水、播種、覆土供給を自動的に行う播種機として特許文献１に記載の播種機がある。
この播種機は、育苗箱を載置して搬送する搬送コンベヤと、育苗箱に対して土（床土及び覆土）を供給する土供給装置と、床土の上面をならす土均し装置と、床土に灌水する灌水装置と、床土上に播種する播種装置とを備えている。

搬送コンベヤは育苗箱搬送方向に長いフレームを備えると共にこのフレームにコロ搬送機構を設けてなる。前記フレームは左右一対の枠材を連結部材によって連結してなる。
コロ搬送機構は、左右の枠材間に左右軸回りに回転自在に設けられた回転軸を育苗箱搬送方向に間隔をおいて多数設け、各回転軸に左右一対の搬送コロを一体回転自在に設け、各回転軸にチェーン伝動機構によって駆動モータから回転動力を伝達し、各回転軸を回転駆動することにより搬送コロ上に載置された育苗箱を搬送する。

土供給装置、土均し装置、灌水装置及び播種装置は搬送コンベヤのフレームに取り付けられている。
前記播種機にあっては、コロ搬送機構によって搬送されている育苗箱に対して、土供給装置によって床土を供給した後、灌水装置によって床土に灌水し、その後、灌水された床土上に播種装置によって播種し、その後、土供給装置によって播種された育苗箱に対して覆土を供給する。

特開平９−５２６１４号公報

前記従来の播種機にあっては、育苗箱を搬送するのにコロ搬送機構を採用しているので、重量アップ、コストアップといった問題がある。
また、育苗箱を搬送するのにベルト搬送機構を採用すると、重量軽減、コストダウンが
図れるが、床土供給、土均しは、育苗箱に対して上からの荷重がかかるので、ベルト搬送機構で育苗箱を搬送するようにすると、育苗箱がベルト上でスリップを起こす場合がある。また、育苗箱に対して灌水する水がベルトにかかると、床土供給や覆土供給の際にこぼれ落ちた土がベルト上に落ちて、水を含んだ土が、ベルトに付着したり、播種機の設置面上に落ちたりするという問題が生じる。

そこで、本発明は、前記問題点に鑑み、重量軽減、コストダウンを図るべく、ベルト搬送機構を採用することができる播種機を提供することを課題とする。

前記技術的課題を解決するために本発明が講じた技術的手段は、以下に示す点を特徴とする。
請求項１に係る発明では、育苗箱を載置して搬送する搬送コンベヤを備え、この搬送コンベヤに、育苗箱に床土を供給する床土供給装置と、床土の上面をならす土均し装置と、床土に灌水する灌水装置と、床土上に播種する播種装置と、播種された育苗箱に覆土を供給する覆土供給装置とを育苗箱搬送方向に順に設け、
前記搬送コンベヤは、育苗箱搬送方向後部側のコロ搬送機構と育苗箱搬送方向前部側のベルト搬送機構とを備え、コロ搬送機構の搬送ゾーンに床土供給装置、均し装置及び灌水装置を設けると共に播種装置及び覆土供給装置の配置部分にベルト搬送機構を設け、
播種装置（１３）の育苗箱搬送方向（Ａ）の後部に駆動源（３４）を設けると共に前部に播種ロール（９２）を設け、前記駆動源（３４）の下方に、搬送コロ（２４）が固定されたコロ搬送機構（１８）終端の回転軸（２３ａ）を設け、前記播種ロール（９２）の下方にベルト搬送機構（１９）始端のプーリ（２７）を固定したベルト駆動軸（２６）を設け、前記駆動源（３４）からの回転動力を、コロ搬送機構（１８）終端の回転軸（２３ａ）に伝達すると共に前記ベルト駆動軸（２６）に伝達したことを特徴とする。

請求項２に係る発明では、播種装置をコロ搬送機構とベルト搬送機構とに跨って設けたことを特徴とする。
請求項３に係る発明では、前記コロ搬送機構終端の回転軸からベルト駆動軸に回転動力を伝達したことを特徴とする。
請求項４に係る発明では、灌水装置に薬液を送る薬剤ポンプを土均し装置と灌水装置との間の搬送コンベヤの側面に設け、この薬剤ポンプをコロ搬送機構の回転軸によって駆動したことを特徴とする。

床土供給部や床土上面を均す土均し部をコロ搬送とすることにより搬送スリップを起こすことなく育苗箱を確実に搬送することができ、また、灌水部をコロ搬送とすることにより、灌水装置の水が搬送コンベヤにかかっても問題はない。また、播種部及び覆土供給部では育苗箱に上からの荷重があまりかからないので、播種部及び覆土供給部をベルト搬送としても搬送スリップの問題はない。

したがって、コロ搬送機構の搬送ゾーンに床土供給装置、均し装置及び灌水装置を設けると共に播種装置及び覆土供給装置の配置部分にベルト搬送機構を設けることによって、搬送コンベヤにコロ搬送機構とベルト搬送機構とを併用することができ、コロ搬送機構とベルト搬送機構とを併用することにより、従来のように搬送コンベヤの一端側から他端側にわたってコロ搬送機構を採用する場合に比べて、コロ搬送機構のための動力伝達用のチェーンやスプロケットを削減することができ、重量軽減、コストダウンを図ることができると共に全体として搬送コンベヤの構造を簡素化することができる。

播種機の全体側面図である。播種機の主要部の側面図である。搬送コンベヤの平面図である。コロ搬送機構の平面図である。ベルト搬送機構の平面図である。床土供給装置、土均し装置及びコーナープレスの配置部の側面図である。薬剤ポンプ配置部の側面概略図である。薬剤ポンプ配置部の平面一部断面図である。播種装置の概略側面図である。播種装置の背面展開断面図である。覆土供給装置の側面図である。覆土供給装置の背面断面図である。

以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
図１は育苗箱２を矢視Ａで示す前方（育苗箱搬送方向）に搬送しながら該育苗箱２に対して床土供給、灌水及び施薬、施肥、播種、覆土供給を自動的に行う育苗用播種機１を示している。
この播種機１は、前後方向に長い搬送コンベヤ３と、この搬送コンベヤ３の前後に配置された補助フレーム４，５と、育苗箱２を数十枚上下方向にストックできると共に下端側から育苗箱２を一枚づつ前方に繰り出し可能とされた育苗箱供給装置６と、育苗箱２に床土を供給する土供給装置７（床土供給装置という）と、育苗箱２に供給された床土の上面をならす土均し装置８と、床土上面の育苗箱２前端側の盛上がり部分を均平にするコーナープレス９と、薬液を灌水装置１１へと送る薬剤ポンプ１０と、床土が供給された育苗箱２に薬液と共に灌水する灌水装置１１と、灌水された育苗箱２に施肥する施肥装置１２と、施肥された育苗箱２に対して播種する播種装置１３と、播種された育苗箱２に対して覆土を供給する土供給装置１４（覆土供給装置という）とを有する。

前記育苗箱供給装置６は後部側の補助フレーム５上に設けられており、この育苗箱供給装置６から繰り出された育苗箱２はベルトコンベヤからなる繰出しコンベヤによって搬送コンベヤ３に送られる。
前記搬送コンベヤ３は育苗箱供給装置６から繰り出された育苗箱２を載置して前方に向けて前部の補助フレーム４へと搬送する。図２にも示すように、この搬送コンベヤ３に、床土供給装置７、土均し装置８、コーナープレス９、灌水装置１１、施肥装置１２、播種装置１３、覆土供給装置１４が搬送コンベヤ３の後部から前方Ａに向けて順に配置されて設けられている。

薬剤ポンプ１０はコーナープレス９と灌水装置１１との間に配置され、搬送コンベヤ３の側面（左側面）に取り付けられている。
搬送コンベヤ３は、図２〜図５に示すように、前後方向に長いコンベヤフレーム１６と、このコンベヤフレーム１６を支持する前後の支持脚１７と、コンベヤフレーム１６の後部側に設けられていて育苗箱２をコロ搬送するコロ搬送機構１８と、コンベヤフレーム１６の前部側に設けられていて育苗箱２をベルト搬送するベルト搬送機構１９とを有する。

コンベヤフレーム１６は左右方向に間隔をおいて配置された左右の枠材２１を相互に連結してなる。本実施形態では、左右の枠材２１は溝開口が左右方向外方（左右方向中央から左右方向端部に向かう方向）を向くように配置されたチャンネル材によって構成され、左右枠材２１間に配置されたロッドからなる連結部材２２等によって左右の枠材２１が相互に連結されている。

前記コロ搬送機構１８は、左右の枠材２１間に前後方向に間隔をおいて多数（本実施形態では８本）配置された回転軸２３ａ〜ｈと、各回転軸２３ａ〜ｈに一体回転自在に固定された搬送コロ２４（ゴムで形成されたローラ）と、各回転軸２３に動力を伝達する伝動機構２５とを有する。
搬送コロ２４は、各回転軸２３ａ〜ｈに左右の枠材２１間において左右一対設けられていると共に、始端の回転軸２３ｈから１つ目と３つ目の回転軸２３ｇ，２３ｅには左右方向中央にも設けられている。

各回転軸２３ａ〜ｈは左右方向の軸心を有し、左右の枠材２１に軸心回りに回転自在に支持されている。また、各回転軸２３ａ〜ｈの左右方向一側（右側）は枠材２１の縦壁２１ａから左右方向外方に突出している。
前記伝動機構２５はチェーン伝動手段によって構成され、前後方向で隣り合う回転軸２
３ａ〜ｈにわたって設けられている。各伝動機構２５は回転軸２３ａ〜ｈに一体回転自在に固定された伝動側スプロケット２５Ａ及び被伝動側スプロケット２５Ｂとこれらスプロケット２５Ａ，２５Ｂにわたって巻き掛けられたチェーン２５Ｃとからなる。伝動側スプロケット２５Ａ及び被伝動側スプロケット２５Ｂは、回転軸２３の枠材２１の縦壁２１ａから右側に突出した部分に設けられている。

ベルト搬送機構１９は、コロ搬送機構１８の最前端（終端）の回転軸２３ａの前方Ａ近傍に配置された始端側のベルト駆動軸２６と、このベルト駆動軸２６の左右両側に一体回転自在に設けられた左右一対の駆動プーリ２７と、搬送コンベヤ３の終端側に配置された終端側のベルト従動軸２８と、このベルト従動軸２８の左右両側に一体回転自在に設けられた左右一対の従動プーリ２９と、左右方向で同じ側に配置された駆動プーリ２７と従動プーリ２９とにわたって巻き掛けられた左右一対のエンドレスベルトからなる搬送ベルト３０と、ベルト駆動軸２６とベルト従動軸２８との間に配置された複数の下支え部材３１と、左右各搬送ベルト３０にテンションを付与する左右一対のテンション付与手段３２とを有する。

ベルト駆動軸２６及びベルト従動軸２８は、左右方向の軸心を有し、コンベヤフレーム１６の左右枠材２１間に軸心回りに回転自在に支架されている。ベルト駆動軸２６は前後方向移動不能に支持され、ベルト従動軸２８は前後方向所定範囲移動自在に支持されている。
駆動プーリ２７及び従動プーリ２９はＶプーリから構成され、コンベヤフレーム１６の左右枠材２１間に配置されている。搬送ベルト３０はＶベルトから構成されている。

下支え部材３１は、コンベヤフレーム１６の左右枠材２１間に架設されて該枠材２１に固定された左右方向の軸心を有するロッド３１Ａと、このロッド３１Ａに回転自在に套嵌された左右方向の軸心を有する円筒形の筒部材３１Ｂとから構成されている。この下支え部材３１はベルト駆動軸２６とベルト従動軸２８との間に前後方向に間隔をおいて配置されていて、搬送ベルト３０の上部の下面に接当している。本実施形態では、下支え部材３１は４本設けられている。

テンション付与手段３２は、枠材２１側に固定されたナットに対して前後方向螺進・螺退自在に支持されたネジ軸を有し、このネジ軸を螺進させることによりベルト従動軸２８を支持する軸受け３３が前方移動され、これによって、搬送ベルト３０にテンションを付与する。
コロ搬送機構１８及びベルト搬送機構１９を駆動する駆動源は電動モータ３４によって構成され、該電動モータ３４は播種装置１３の後部に設けられている（図２及び図９参照）。

図９及び図１０に示すように電動モータ３４の出力軸３４ａは播種装置１３から右側に突出しており、該出力軸３４ａの下方にコロ搬送機構１８の最前端の回転軸２３ａが配置されている。
電動モータ３４の出力軸３４ａからコロ搬送機構１８の最前端の回転軸２３ａへとチェーン伝動機構からなる伝動手段３６によって動力が伝達されると共に、搬送コロ２４上の育苗箱２を前方Ａに搬送するように、コロ搬送機構１８の最前端の回転軸２３ａから後方の回転軸２３ｂ〜ｈに順次回転動力が伝達される。

また、ベルト駆動軸２６の右側は枠材２１の縦壁２１ａから右側に突出しており、このベルト駆動軸２６の右側の枠材２１の縦壁２１ａから突出した部分に、チェーン伝動機構からなる伝動手段３７を介してコロ搬送機構１８の最前端の回転軸２３ａから回転動力が伝達され、これによってベルト駆動軸２６が軸心回りに回転駆動される。
このベルト駆動軸２６に動力を伝達する伝動手段３７は、ベルト搬送機構１９の搬送速度をコロ搬送機構１８の搬送速度に合わせるために、コロ搬送機構１８の最前端の回転軸２３から若干減速してベルト駆動軸２６に動力伝達している。

また、本実施形態の播種機１にあっては、前記電動モータ３４（駆動源）によって、床土供給装置７、土均し装置８、薬剤ポンプ１０、播種装置１３及び覆土供給装置１４が駆動される。コロ搬送機構１８の最後端（始端）の回転軸２３ｈが床土供給装置７を駆動す
る床土駆動軸とされ、コロ搬送機構１８の最後端から２つ目の回転軸２３ｆが土均し装置８を駆動する土均し駆動軸とされ、コロ搬送機構１８の最前端の回転軸２３ａから２つ目の回転軸２３ｃが薬剤ポンプ１０を駆動するポンプ駆動軸とされ、コロ搬送機構１８の最前端の回転軸２３ａが播種装置１３を駆動する播種駆動軸とされ、ベルト搬送機構１９のベルト駆動軸２６からチェーン伝動機構からなる伝動手段３８を介して覆土供給装置１４を駆動する覆土駆動軸３９に動力が伝達される。

また、育苗箱供給装置６から繰り出された育苗箱２を搬送コンベヤ３に送る繰出しコンベヤに、コロ搬送機構１８の最後端の回転軸２３ｈから動力が伝達される。
前記床土供給装置７、土均し装置８、コーナープレス９、灌水装置１１及び施肥装置１２の配置部分にコロ搬送機構１８が設けられている。（換言すると、床土供給装置７、土均し装置８、コーナープレス９、灌水装置１１及び施肥装置１２がコロ搬送機構１８で育苗箱２を搬送するコロ搬送ゾーンに配置されている）。

また、播種装置１３と覆土供給装置１４との配置部分にベルト搬送機構１９が設けられている。本実施形態では、播種装置１３はコロ搬送機構１８とベルト搬送機構１９とに跨って配置され、覆土供給装置１４はベルト搬送機構１９で育苗箱２を搬送するベルト搬送ゾーンに配置されている。
床土供給装置７は、図６に示すように、搬送コンベヤ３の左右各枠材２１にそれぞれ立設された左右一対の側板４０を有するフレーム４１（床土フレームという）と、この床土フレーム４１の上部に固定されていて土が貯留されたホッパ４２と、床土フレーム４１の側板４０間で且つホッパ４２の下端開口の下方に位置する土搬送コンベヤ４３と、この土搬送コンベヤ４３に床土駆動軸２３ｈから動力を伝達する動力伝達機構４４とから主構成されている。

前記土搬送コンベヤ４３は、始端側ロール４５と、終端側ロール４６と、これらロール４５，４６に巻掛けられたエンドレスベルトからなる土送りベルト４７と、この土送りベルト４７にテンションを付与するテンション付与手段４８とを有する。
この土搬送コンベヤ４３の終端側ロール４６には、ベルト伝動機構からなる動力伝達機構４４を介して床土駆動軸２３ｈから動力が伝達され、土送りベルト４７で受けたホッパ４２内の土を前方Ａに移送するように終端側ロール４６が回転駆動されて、土搬送コンベヤ４３の終端側から該土搬送コンベヤ４３の下方を移動する（通過する）育苗箱２に床土が落下供給される。

ホッパ４２の下端側前部には、土送りベルト４７上の（ホッパ４２内の）土の排出口４９が設けられていると共に、上下位置調整自在とされていて前記排出口４９の開度を変更して該排出口４９から排出される土の量を調整するゲート部材５０が設けられている。
土均し装置８は、図６に示すように、床土の上面を均す回転ブラシ５１と、この回転ブラシ５１に土均し駆動軸２３ｆから回転動力を伝達する伝動機構を収納した伝動ケース５２と、回転ブラシ５１の高さを調整する高さ調整手段５３とを有する。

回転ブラシ５１は伝動ケース５２に左右軸回りに回転自在に支持されている。
伝動ケース５２は前傾状とされ、下部が土均し駆動軸２３ｆの軸心回りに回転自在に枢支されて、上下揺動自在とされている。
高さ調整手段５３は、高さの異なる多数の凹部５５が形成された支持板５４と、この支持板５４の凹部５５に選択的に引っ掛けられる支持ロッド５６と、回転ブラシ５１を下方に付勢するバネ（図示省略）とを有する。

支持ロッド５６の下端側は回転ブラシ５１を回転自在に支持する軸受け５７に固定されていて、支持ロッド５６を他の凹部５５に掛け替えることにより、回転ブラシ５１の高さが段階的に調整可能とされている。
前記回転ブラシ５１で床土を均すと、育苗箱２の前後端部で床土が盛り上がり状となるが、この床土の前端側の盛り上がり部分が前記コーナープレス９によって均平にされる。

コーナープレス９は、図６に示すように、搬送コンベヤ３の左右の各枠材２１に枢支された左右の揺動アーム５８と、この揺動アーム５８に取付固定された均平部材５９と、この均平部材５９の高さを設定する高さ設定手段６０とを有する。
左右各揺動アーム５８は前傾状とされて、下端側が枠材２１に取付固定されたブラケット６１に左右軸回りに回転自在に枢支されていて、上下に揺動自在とされている。

均平部材５９は、プレートによって形成され、左右揺動アーム５８の上部間にわたって設けられている。
高さ設定手段６０は左右の揺動アーム５８に設けられている。この高さ設定手段６０は、揺動アーム５８に固定されたステー６２と、このステー６２に設けられたナット６３に螺合され且つ上下方向の軸心を有するボルト部材６４とを有する。

ボルト部材６４の上端には該ボルト部材６４を回転させるためのハンドル６５が設けられ、ボルト部材６４の下端にはゴム等で形成された接当部材６６が設けられ、該接当部材６６が搬送コンベヤ３の枠材２１上面に接当することにより、揺動アーム５８の下方揺動が規制される。したがって、ボルト部材６４をナットに対して螺進・螺退させることにより、均平部材５９の高さが設定される。

また、揺動アーム５８は上方に揺動可能であり、ハンドル６５とステー６２との間には、圧縮コイルバネ６７が介装されている。
このコーナープレス９にあっては、均平部材５９は下方に向かうに従って前方Ａに移行する傾斜状とされていて、この均平部材５９が前方移動する育苗箱２の前部上端側に押圧されることで揺動アーム５８が上方に揺動して逃げ、育苗箱２の前部上端側が通過すると揺動アーム５８が下方揺動して均平部材５９が下がり、該均平部材５９の下端側で床土の前端側が平らに均される。

灌水装置１１は、搬送コンベヤ３の左右枠材２１に跨って設けられ、水道にホース等を介して接続された散水管６８を有し、散水管６８の下方を移動する育苗箱２の床土上に散水する。
薬剤ポンプ１０は、図７及び図８に示すように、搬送コンベヤ３の左側の枠材２１の縦壁２１ａに着脱自在に取り付けられるポンプ取付台７１の左側面に固定されている。

枠材２１の縦壁２１ａの内面側には、ナット７２が溶接固定されていて左方から枠材２１及びポンプ取付台７１の取付部７１ａを貫通して前記ナット７２に螺合するボルト７３によってポンプ取付台７１は枠材２１に左右方向外側方から着脱自在に取り付けられている。
この薬剤ポンプ１０は、左右方向の軸心を有していてポンプ取付台７１に軸心回りに回転自在に取り付けられたポンプ回転軸７４と、このポンプ回転軸７４に一体回転自在に固定されていて複数のコロ７５を枢支した回転体７６と、コロ７５の公転軌跡の外周側に配置された半円弧状のチューブ押え７７と、このチューブ押え７７の内周面側に配置された絞りチューブ７８と、この絞りチューブ７８の両側の各端部に接続された接続具７９Ａ，７９Ｂとを有する。

ポンプ取付台７１には、ポンプ駆動軸２３ｃに一体回転自在に嵌合する駆動側ギヤ８１と、前記ポンプ回転軸７４に一体回転自在に固定されていて前記駆動側ギヤ８１に歯合する被駆動側ギヤ８２とからなるギヤ伝動手段８３が設けられている。
上側の接続具７９Ａは薬液タンクにホース等を介して接続され、下側の接続具７９Ｂはホース等を介して灌水装置１１の散水管６８に接続されている。

チューブ押え７７の一端（下端）はポンプ取付台７１に枢支され、他端（上端）には引張りスプリング８４の一端が掛けられていてチューブ押え７７が絞りチューブ７８側に付勢されている。引張りスプリング８４の他端はレバー８５に枢支されている。
絞りチューブ７８はゴム又はプラスチック等の可撓性材料で形成されている。
回転体７６はポンプ駆動軸２３ｃによって矢示Ｗ方向に回転駆動され、回転体７６が回転するとコロ７５が絞りチューブ７８を押しつぶすように絞りながら公転すると共にチューブ押え７７の内周側を転動する。これによって、上側接続具７９Ａから薬液を吸い込んで下側接続具７９Ｂから薬液をはき出し、灌水装置１１へと薬液を送る。

薬剤ポンプ１０は、ポンプ取付台７１を枠材２１に左側からボルト固定することによって取り付けられ、装着性がよい。また、薬剤ポンプ１０を使用しないときには、前記レバー８５を回転させることにより、引張りスプリング８４の付勢力を解除できるが、薬剤ポ
ンプ１０が外部に露出していることにより、このレバー８５の操作性もよい。
施肥装置１２は、搬送コンベヤ３の左右枠材２１に立設された施肥フレーム８６に、繰出しロール８７を設けると共に該繰出しロール８７の上方に肥料ホッパ８８を設けてなる。

繰出しロール８７は施肥フレーム８６に設けられた電動モータ（図示省略）によって回転駆動され、肥料ホッパ８８内の肥料を下方を通過する育苗箱２に対して落下供給する。
なお、この施肥装置１２は、オプションで取り付けられ、該施肥装置１２が取り付けられない場合は、灌水装置１１を播種装置１３に近接させることができるように、該灌水装置１１は前後位置調整自在とされている。

播種装置１３は、図９及び図１０に示すように、搬送コンベヤ３の各枠材２１上に立設された左右の側板８９を有するフレーム９０（播種フレームという）と、左右側板８９間の上部に固定された種子タンク９１と、この種子タンク９１の下方に位置する播種ロール９２と、この播種ロール９２の上方に位置する回転ブラシ９３と、播種ロール９２の背面側に位置する繰出し案内部材９４と、スクレーパ９５とを有する。

種子タンク９１の下端には、種子排出口９６が下方開口状に形成され、この種子排出口９６から排出された種子はガイド板９７によって播種ロール９２の前上部に案内されて該場所に溜まる。該場所が種子溜まり部９８とされている。
播種ロール９２は左右方向の軸心を有していて播種フレーム９０の左右側板８９間に配置され、該播種ロール９２の軸心にはロール軸９９が一体回転自在に設けられ、このロール軸９９は左右側板８９に左右軸回りに回転自在に支持されている。

前記播種駆動軸２３ａの左側端部側には駆動側スプロケット１０１が一体回転自在に設けられ、この駆動側スプロケット１０１から伝動チェーン１０２を介して被駆動側スプロケット１０３に動力伝達される。
この被駆動側スプロケット１０３は伝動軸１０４に一体回転自在に設けられた第１伝動ギヤ１０５に取付固定され、被駆動側スプロケット１０３から第１伝動ギヤ１０５を介して伝動軸１０４に動力伝達される。

前記伝動軸１０４は、播種ロール９２の後部上方に配置されていて側板８９間に回転自在に支架されている。この伝動軸１０４の右側端部側に第２伝動ギヤ１０６が一体回転自在に設けられ、該第２伝動ギヤ１０６と噛み合い且つロール軸９９に一体回転に設けられた第３伝動ギヤ１０７に第２伝動ギヤ１０６から動力伝達されることにより、播種ロール９２が矢示Ｘ方向に回転駆動される。

この播種ロール９２の外周面には、ロール軸方向の播種溝１０８が周方向にわたって形成され、播種ロール９２が矢示Ｘ方向に回転することにより、種子溜まり部９８の種子を播種溝１０８で掬う。
回転ブラシ９３は左右方向の軸心を有し、外周側が播種ロール９２の外周に摺接する。また、この回転ブラシ９３には前記第１伝動ギヤ１０５から動力が伝達されて該回転ブラシ９３が矢示Ｙ方向に回転駆動され、播種ロール９２の外周側の余分な種子が払いのけられる。

播種溝１０８内に収容された種子は、繰出し案内部材９４によってガイドされて、播種ロール９２の下端まで播種溝１０８内に収容状とされ、播種ロール９２の下端部で繰出し案内部材９４から外れて下方に落下して育苗箱２の床土上に播種される。また、自然落下しない種子はスクレーパ９５によって押し出されて、育苗箱２の床土上に強制落下される。

覆土供給装置１４は、図１１及び図１２に示すように、搬送コンベヤ３の各枠材２１上に立設された左右の側板１１１を有するフレーム１１２（覆土フレームという）と、この覆土フレーム１１２の上部に固定されていて土が貯留されたホッパ１１３と、覆土フレーム１１２の側板１１１間で且つホッパ１１３の下端開口の下方に位置する土搬送コンベヤ１１４と、この土搬送コンベヤ１１４に覆土駆動軸３９から動力を伝達する動力伝達機構１１５とを備えてなる。

土搬送コンベヤ１１４は、前後一対のロール１１６，１１７と、これら前後のロール１
１６，１１７に巻掛けられたエンドレスベルトからなる土送りベルト１１８と、この土送りベルト１１８にテンションを付与するテンション付与手段１１９とを有する。
本実施形態では、前側のロール１１７が終端側ロールとされ、後側のロール１１６が始端側ロールとされている。各ロール１１６，１１７はロール本体１１６Ａ，１１７Ａとこのロール本体１１６Ａ，１１７Ａの中心に軸方向貫通状に設けられたロール軸１１６Ｂ，１１７Ｂとからなる。

この土搬送コンベヤ１１４の終端側ロール１１６には、チェーン伝動機構からなる動力伝達機構１１５を介して覆土駆動軸３９から動力が伝達され、土送りベルト１１８で受けたホッパ１１３内の土を前方Ａに移送するように終端側ロール１１６が回転駆動されて、土搬送コンベヤ１１４の終端側から該土搬送コンベヤ１１４の下方を移動する（通過する）育苗箱２に覆土が落下供給される。

ホッパ１１３の下端側前部には、土送りベルト１１８上の（ホッパ１１３内の）土の排出口１２１が設けられていると共に、上下位置調整自在とされていて排出口１２１の開度を変更して該排出口１２１から排出される土の量を調整するゲート部材１２２が設けられている。
前記動力伝達機構１１５は、覆土駆動軸３９の左端部側に一体回転自在に取り付けられた駆動側スプロケット１２３と、終端側ロール１１６のロール軸１１６Ｂの左端側に一体回転自在に設けられた被駆動側スプロケット１２４と、これらスプロケット１２３，１２４に巻掛けられた伝動チェーン１２５と、この伝動チェーン１２５にテンションを付与するドライブテンショナー１２６と、伝動チェーン１２５をガイドするガイドローラ１２７と、駆動側スプロケット１２３から被駆動側スプロケット１２４への動力伝達を断続するクラッチ１２８とを有してなる。

前記播種機１にあっては、育苗箱２を搬送するのにコロ搬送機構１８とベルト搬送機構１９とを併用しているので、従来のように搬送コンベヤ３の一端側から他端側にわたってコロ搬送機構１８を採用する場合に比べて、コロ搬送機構１８のための動力伝達用のチェーンやスプロケットを削減することができ、重量軽減、コストダウンを図ることができると共に全体として搬送コンベヤ３の構造を簡素化することができる。

また、床土供給部や床土上面の土均し部では育苗箱２に上からの荷重がかかるが、床土供給部や土均し部をコロ搬送とすることにより搬送スリップを起こすことなく育苗箱２を確実に搬送することができる。また、灌水部にベルト搬送機構１９を採用すると、灌水装置１１からの水が搬送ベルト３０にかかって、覆土供給の際にこぼれ落ちた土がベルト上に落ちて、水を含んだ土が、ベルトに付着したり、播種機１の設置面上に落ちたりするという問題が生じるが、本実施形態の播種機１では灌水部はコロ搬送であるので灌水装置１１の水が搬送コンベヤ３にかかっても問題はない。また、播種部及び覆土供給部では育苗箱２に上からの荷重があまりかからないので、播種部及び覆土供給部をベルト搬送としても搬送スリップの問題はない。

したがって、コロ搬送機構１８の搬送ゾーンに床土供給装置７、均し装置及び灌水装置１１を設けると共に播種装置１３及び覆土供給装置１４の配置部分にベルト搬送機構１９を設けることによって、搬送コンベヤ３にコロ搬送機構１８とベルト搬送機構１９とを併用することができる。
また、前記施肥装置１２を設けない場合は、灌水装置１１を播種装置１３にできるだけ近づけて配置するが、搬送コンベヤ３の前部側にベルト搬送機構１９を採用するにあたって、ベルト搬送機構１９の始端側を播種装置１３の後端側に位置させると、灌水装置１１から飛散した水がベルト搬送機構１９の搬送ベルト３０にかかる惧れがある。

本実施形態の播種機１にあっては、播種装置１３をコロ搬送機構１８とベルト搬送機構１９とに跨って設けているので、灌水装置１１を播種装置１３に近接配置しても、搬送ベルト３０に灌水装置１１からの水がかかるのを防止することができる。
また、前述したように、ベルト搬送機構１９のベルト駆動軸２６に動力を伝達する伝動手段３７は、ベルト搬送機構１９の搬送速度をコロ搬送機構１８の搬送速度に合わせるために、コロ搬送機構１８の最前端の回転軸２３から若干減速してベルト駆動軸２６に動力
伝達しているが、播種装置１３をコロ搬送機構１８とベルト搬送機構１９とに跨って設けることによって、該伝動手段を設けるための余裕をとることができる。

２育苗箱
３搬送コンベヤ
７床土供給装置
８土均し装置
１０薬剤ポンプ
１１灌水装置
１３播種装置
１４覆土供給装置
１８コロ搬送機構
１９ベルト搬送機構
２４搬送コロ
２３ａコロ搬送機構終端の回転軸
２３ｃコロ搬送機構の回転軸
２６ベルト駆動軸
２７ベルト搬送機構始端のプーリ
３４駆動源（電動モータ）
９２播種ロール
Ａ育苗箱搬送方向

Claims

育苗箱（２）を載置して搬送する搬送コンベヤ（３）を備え、この搬送コンベヤ（３）に、育苗箱（２）に床土を供給する床土供給装置（７）と、床土の上面をならす土均し装置（８）と、床土に灌水する灌水装置（１１）と、床土上に播種する播種装置（１３）と、播種された育苗箱（２）に覆土を供給する覆土供給装置（１４）とを育苗箱搬送方向（Ａ）に順に設け、
前記搬送コンベヤ（３）は、育苗箱搬送方向（Ａ）後部側のコロ搬送機構（１８）と育苗箱搬送方向（Ａ）前部側のベルト搬送機構（１９）とを備え、コロ搬送機構（１８）の搬送ゾーンに床土供給装置（７）、土均し装置（８）及び灌水装置（１１）を設けると共に播種装置（１３）及び覆土供給装置（１４）の配置部分にベルト搬送機構（１９）を設け、
播種装置（１３）の育苗箱搬送方向（Ａ）の後部に駆動源（３４）を設けると共に前部に播種ロール（９２）を設け、前記駆動源（３４）の下方に、搬送コロ（２４）が固定されたコロ搬送機構（１８）終端の回転軸（２３ａ）を設け、前記播種ロール（９２）の下方にベルト搬送機構（１９）始端のプーリ（２７）を固定したベルト駆動軸（２６）を設け、前記駆動源（３４）からの回転動力を、コロ搬送機構（１８）終端の回転軸（２３ａ）に伝達すると共に前記ベルト駆動軸（２６）に伝達したことを特徴とする播種機。
播種装置（１３）をコロ搬送機構（１８）とベルト搬送機構（１９）とに跨って設けたことを特徴とする請求項１に記載の播種機。
前記コロ搬送機構（１８）終端の回転軸（２３ａ）から前記ベルト駆動軸（２６）に回転動力を伝達したことを特徴とする請求項１又は２に記載の播種機。
灌水装置（１１）に薬液を送る薬剤ポンプ（１０）を土均し装置（８）と灌水装置（１１）との間の搬送コンベヤ（３）の側面に設け、この薬剤ポンプ（１０）をコロ搬送機構（１８）の回転軸（２３ｃ）によって駆動したことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の播種機。