JP5663253B2 - 吸収性物品に係る接着剤塗布装置、及び接着剤塗布方法 - Google Patents
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Description
ヘッドの接着剤吐出孔から吐出する接着剤に、前記ヘッドの空気吐出孔から吐出する空気を作用させることにより、前記接着剤を、走行する連続シートの片面に塗布する接着剤塗布装置であって、
前記連続シートの走行する方向をMD方向とし、前記連続シートの幅方向をCD方向としたとき、
前記ヘッドよりも前記連続シートの走行方向の下流側の位置に、前記ヘッドとの間に空間をあけつつ対向配置され、前記連続シートの前記片面へ向けて空気を噴射することにより第1エアカーテンを前記CD方向に沿って形成する第1エアカーテン形成部材と、
前記ヘッドよりも前記連続シートの幅方向の外側の各位置に、前記ヘッドとの間に空間をあけつつそれぞれ前記ヘッドに対向配置され、前記連続シートの前記片面の方へ向けて空気を噴射することにより第2エアカーテンを前記MD方向に沿って形成する一対の第2エアカーテン形成部材と、を有し、
前記ヘッドよりも前記連続シートの走行方向の上流側の位置に、前記ヘッドとの間に空間をあけつつ対向配置され、前記連続シートの前記片面へ向けて空気を噴射することにより第3エアカーテンを前記CD方向に沿って形成する第3エアカーテン形成部材が設けられていないことを特徴とする吸収性物品に係る接着剤塗布装置である。
ヘッドの接着剤吐出孔から吐出する接着剤に、前記ヘッドの空気吐出孔から吐出する空気を作用させることにより、前記接着剤を、走行する連続シートの片面に塗布する接着剤塗布方法であって、
前記連続シートの走行する方向をMD方向とし、前記連続シートの幅方向をCD方向としたとき、
前記ヘッドよりも前記連続シートの走行方向の下流側の位置に、前記ヘッドとの間に空間をあけつつ第1エアカーテン形成部材を対向配置して、前記第1エアカーテン形成部材から前記連続シートの前記片面へ向けて空気を噴射することにより、第1エアカーテンを前記CD方向に沿って形成することと、
前記ヘッドよりも前記連続シートの幅方向の両方の外側の各位置に、前記ヘッドとの間に空間をあけつつそれぞれ第2エアカーテン形成部材を前記ヘッドに対向配置して、前記第2エアカーテン形成部材から前記連続シートの前記片面の方へ向けて空気を噴射することにより、第2エアカーテンを前記MD方向に沿って形成することと、を有し、
前記ヘッドよりも前記連続シートの走行方向の上流側の位置に、前記ヘッドとの間に空間をあけつつ対向配置され、前記連続シートの前記片面へ向けて空気を噴射することにより第3エアカーテンを前記CD方向に沿って形成する第3エアカーテン形成部材を設けないことを特徴とする吸収性物品に係る接着剤塗布方法である。
本発明の他の特徴については、本明細書及び添付図面の記載により明らかにする。
ヘッドの接着剤吐出孔から吐出する接着剤に、前記ヘッドの空気吐出孔から吐出する空気を作用させることにより、前記接着剤を、走行する連続シートの片面に塗布する接着剤塗布装置であって、
前記ヘッドよりも前記連続シートの走行方向の下流側の位置に、前記ヘッドとの間に空間をあけつつ対向配置され、前記連続シートの前記片面へ向けて空気を噴射することにより第1エアカーテンを形成する第1エアカーテン形成部材と、
前記ヘッドよりも前記連続シートの幅方向の外側の各位置に、前記ヘッドとの間に空間をあけつつそれぞれ前記ヘッドに対向配置され、前記連続シートの前記片面の方へ向けて空気を噴射することにより第2エアカーテンを形成する一対の第2エアカーテン形成部材と、を有することを特徴とする吸収性物品に係る接着剤塗布装置。
また、連続シートの走行により生じる空気流に起因して、走行方向の上流側よりも下流側の方に、より接着剤が飛散し易いが、上述の構成によれば、走行方向の下流側の位置には、第1エアカーテン形成部材及び一対の第2エアカーテン形成部材によって同位置を囲むようにエアカーテンが形成されるので、かかる接着剤の飛散も有効に抑制可能となる。
前記第1エアカーテン形成部材と前記一対の第2エアカーテン形成部材とは、互いに連続して設けられることにより、前記ヘッドを、少なくとも前記走行方向の下流側及び前記幅方向の両側の三方から囲って配置されており、
前記第1エアカーテン形成部材において前記連続シートの前記片面と対向する面には、前記第1エアカーテンに係る前記空気を噴射するスリット状の第1噴射孔が設けられ、
前記一対の第2エアカーテン形成部材において前記連続シートの前記片面と対向する面には、それぞれ、前記第2エアカーテンに係る前記空気を噴射するスリット状の第2噴射孔が設けられており、
前記第1噴射孔と前記第2噴射孔とは連結されているのが望ましい。
前記第1エアカーテン形成部材は、前記ヘッドと対向する第1壁面を有し、
前記一対の第2エアカーテン形成部材は、それぞれ前記ヘッドと対向する第2壁面を有し、
前記第1壁面及び前記第2壁面は、それぞれ、前記連続シートの前記片面の法線方向に関して前記接着剤吐出孔の位置よりも前記片面から遠方の位置まで延長して配されているのが望ましい。
このような吸収性物品に係る接着剤塗布装置によれば、前記壁面は、接着剤吐出孔よりも連続シートの片面から遠方の位置まで延長して設けられている。これにより、各エアカーテン形成部材とヘッドとの間の空間に生じ得る随伴流を、接着剤吐出孔よりも遠方の位置から案内可能となり、当該随伴流を、接着剤吐出孔からの接着剤の吐出直後から接着剤に確実に作用させることができて、その結果、接着剤の周囲空間への飛散抑制効果を高めることができる。
前記第1エアカーテン形成部材の前記第1噴射孔及び前記一対の第2エアカーテン形成部材の前記第2噴射孔は、それぞれ、前記連続シートの前記片面の法線方向に関して前記ヘッドの前記接着剤吐出孔よりも前記片面から遠方の位置に設けられているのが望ましい。
このような吸収性物品に係る接着剤塗布装置によれば、飛散した接着剤の第1噴射孔及び第2噴射孔への付着を有効に抑制可能となり、第1エアカーテン及び第2エアカーテンを確実に形成することができる。
前記ヘッドよりも前記連続シートの走行方向の上流側の位置に、前記ヘッドとの間に空間をあけて対向配置され、前記連続シートの前記片面へ向けて空気を噴射することにより第3エアカーテンを形成する第3エアカーテン形成部材を有するのが望ましい。
このような吸収性物品に係る接着剤塗布装置によれば、上流側への接着剤の飛散を抑制可能となる。また、ヘッドと第3エアカーテン形成部材との間の前記空間には、第3エアカーテンに随伴して随伴流が形成されるので、走行方向の上流側への接着剤の飛散がより有効に抑制される。
前記一対の第2エアカーテン形成部材は、前記第1エアカーテン形成部材及び前記第3エアカーテン形成部材に連続して設けられることにより、前記ヘッドを、少なくとも前記走行方向の下流側、上流側、及び前記幅方向の両側の四方から囲って配置されており、
前記第1エアカーテン形成部材において前記連続シートの前記片面と対向する面には、前記第1エアカーテンに係る前記空気を噴射するスリット状の第1噴射孔が設けられ、
前記一対の第2エアカーテン形成部材において前記連続シートの前記片面と対向する面には、それぞれ、前記第2エアカーテンに係る前記空気を噴射するスリット状の第2噴射孔が設けられ、
前記第3エアカーテン形成部材において前記連続シートの前記片面と対向する面には、前記第3エアカーテンに係る前記空気を噴射するスリット状の第3噴射孔が設けられており、
前記第2噴射孔は、前記第1噴射孔及び前記第3噴射孔と連結されているのが望ましい。
このような吸収性物品に係る接着剤塗布装置によれば、一対の第2エアカーテン形成部材の第2エアカーテンと、第1エアカーテン形成部材の第1エアカーテン及び第3エアカーテン形成部材の第3エアカーテンとは、互いの間に隙間等の途切れ目を生じること無く互いに連続して形成される。よって、走行方向の上下流の両側及び前記幅方向の両側の四方からエアカーテンでヘッドを確実に囲むことができて、これにより、接着剤の周囲空間への飛散を有効に抑制可能となる。
ヘッドの接着剤吐出孔から吐出する接着剤に、前記ヘッドの空気吐出孔から吐出する空気を作用させることにより、前記接着剤を、走行する連続シートの片面に塗布する接着剤塗布方法であって、
前記ヘッドよりも前記連続シートの走行方向の下流側の位置に、前記ヘッドとの間に空間をあけつつ第1エアカーテン形成部材を対向配置して、前記第1エアカーテン形成部材から前記連続シートの前記片面へ向けて空気を噴射することにより、第1エアカーテンを形成することと、
前記ヘッドよりも前記連続シートの幅方向の両方の外側の各位置に、前記ヘッドとの間に空間をあけつつそれぞれ第2エアカーテン形成部材を前記ヘッドに対向配置して、前記第2エアカーテン形成部材から前記連続シートの前記片面の方へ向けて空気を噴射することにより、第2エアカーテンを形成することと、を有することを特徴とする吸収性物品に係る接着剤塗布方法。
また、連続シートの走行により生じる空気流に起因して、走行方向の上流側よりも下流側の方に、より接着剤が飛散し易いが、上述の構成によれば、走行方向の下流側の位置には、第1エアカーテン形成部材及び一対の第2エアカーテン形成部材によって同位置を囲むようにエアカーテンが形成されるので、かかる接着剤の飛散も有効に抑制可能となる。
図2A乃至図3Cは、本実施形態に係る接着剤塗布装置20の説明図である。図2Aは、同塗布装置20をヘッド21側から見た概略斜視図であり、図2Bは、同塗布装置20を連続シート2側から見た概略斜視図である。また、図3Aは、同塗布装置20の概略中心縦断面図であり、図3B及び図3Cは、それぞれ図3A中のB−B矢視図及びC−C矢視図である。
また、以下では、製造ラインを走行する連続シート2の走行方向のことをMD方向とも言い、同連続シート2の幅方向のことをCD方向とも言う。なお、図3A中では、MD方向は図3Aの紙面と平行な任意の方向のことを言い、同MD方向には上下方向も含まれる。また、CD方向は、図3Aの紙面を貫通する方向のことであり、同方向のことを左右方向とも言う。
先ず、各エアカーテン形成部材411,412,412,413が具備する複数の壁面のうちでヘッド21と対向する壁面411w,412w,412w,413wが、連続シート2の片面2sの法線方向に関して接着剤吐出孔23の位置よりも連続シート2の片面2sから遠方の位置まで延長していると良い。具体的には、連続シート2の片面2sから接着剤吐出孔23までの前記法線方向の距離L23よりも、各壁面411w,412w,412w,413wにおいて前記片面2sから最も遠方の位置411wp,412wp,412wp,413wpから同片面2sまでの同法線方向の距離の方が長いのが望ましい。
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、かかる実施形態に限定されるものではなく、以下に示すような変形が可能である。
但し、この構造の場合には、各第2噴射孔412h,412hを、第1噴射孔411h及び第3噴射孔413hと連結できなくなるので、筒状のエアカーテンたるエアカーテン筒が形成されなくなって接着剤4の飛散抑制効果が低下すると考えられ、よって、この観点からは、前述した実施形態の構成の方が好ましい。
20 接着剤塗布装置、21 ヘッド、22 ステイ部材、
23 接着剤吐出孔、24 流路、25 空気吐出孔、
41 エアカーテン形成部材、41a エアカーテン形成部材、
41b エアカーテン形成部材、41h 開口、43 ステイ部材、
411 第1エアカーテン形成部材、411h 第1噴射孔、
411w 壁面(第1壁面)、411wp 位置、
412 第2エアカーテン形成部材、412e 端部、
412h 第2噴射孔、412he 端部、
412w 壁面(第2壁面)、412wp 位置、
413 第3エアカーテン形成部材、413h 第3噴射孔、
413w 壁面、413wp 位置、
AC1 第1エアカーテン、AC2 第2エアカーテン、
AC3 第3エアカーテン、
SP1 空間、SP2 空間、SP3 空間、SPa 周囲空間、
C1 随伴流、C2 随伴流、C3 随伴流、
E 端部、G 隙間
Claims (5)
- ヘッドの接着剤吐出孔から吐出する接着剤に、前記ヘッドの空気吐出孔から吐出する空気を作用させることにより、前記接着剤を、走行する連続シートの片面に塗布する接着剤塗布装置であって、
前記連続シートの走行する方向をMD方向とし、前記連続シートの幅方向をCD方向としたとき、
前記ヘッドよりも前記連続シートの走行方向の下流側の位置に、前記ヘッドとの間に空間をあけつつ対向配置され、前記連続シートの前記片面へ向けて空気を噴射することにより第1エアカーテンを前記CD方向に沿って形成する第1エアカーテン形成部材と、
前記ヘッドよりも前記連続シートの幅方向の外側の各位置に、前記ヘッドとの間に空間をあけつつそれぞれ前記ヘッドに対向配置され、前記連続シートの前記片面の方へ向けて空気を噴射することにより第2エアカーテンを前記MD方向に沿って形成する一対の第2エアカーテン形成部材と、を有し、
前記ヘッドよりも前記連続シートの走行方向の上流側の位置に、前記ヘッドとの間に空間をあけつつ対向配置され、前記連続シートの前記片面へ向けて空気を噴射することにより第3エアカーテンを前記CD方向に沿って形成する第3エアカーテン形成部材が設けられていないことを特徴とする吸収性物品に係る接着剤塗布装置。 - 請求項1に記載の吸収性物品に係る接着剤塗布装置であって、
前記第1エアカーテン形成部材と前記一対の第2エアカーテン形成部材とは、互いに連続して設けられることにより、前記ヘッドを、前記走行方向の下流側及び前記幅方向の両側の三方から囲って配置されており、
前記第1エアカーテン形成部材において前記連続シートの前記片面と対向する面には、前記第1エアカーテンに係る前記空気を噴射するスリット状の第1噴射孔が設けられ、
前記一対の第2エアカーテン形成部材において前記連続シートの前記片面と対向する面には、それぞれ、前記第2エアカーテンに係る前記空気を噴射するスリット状の第2噴射孔が設けられており、
前記第1噴射孔と前記第2噴射孔とは連結されていることを特徴とする吸収物品に係る接着剤塗布装置。 - 請求項2に記載の吸収性物品に係る接着剤塗布装置であって、
前記第1エアカーテン形成部材は、前記ヘッドと対向する第1壁面を有し、
前記一対の第2エアカーテン形成部材は、それぞれ前記ヘッドと対向する第2壁面を有し、
前記第1壁面及び前記第2壁面は、それぞれ、前記連続シートの前記片面の法線方向に関して前記接着剤吐出孔の位置よりも前記片面から遠方の位置まで延長して配されていることを特徴とする吸収性物品に係る接着剤塗布装置。 - 請求項3に記載の吸収性物品に係る接着剤塗布装置であって、
前記第1エアカーテン形成部材の前記第1噴射孔及び前記一対の第2エアカーテン形成部材の前記第2噴射孔は、それぞれ、前記連続シートの前記片面の法線方向に関して前記ヘッドの前記接着剤吐出孔よりも前記片面から遠方の位置に設けられていることを特徴とする吸収性物品に係る接着剤塗布装置。 - ヘッドの接着剤吐出孔から吐出する接着剤に、前記ヘッドの空気吐出孔から吐出する空気を作用させることにより、前記接着剤を、走行する連続シートの片面に塗布する接着剤塗布方法であって、
前記連続シートの走行する方向をMD方向とし、前記連続シートの幅方向をCD方向としたとき、
前記ヘッドよりも前記連続シートの走行方向の下流側の位置に、前記ヘッドとの間に空間をあけつつ第1エアカーテン形成部材を対向配置して、前記第1エアカーテン形成部材から前記連続シートの前記片面へ向けて空気を噴射することにより、第1エアカーテンを前記CD方向に沿って形成することと、
前記ヘッドよりも前記連続シートの幅方向の両方の外側の各位置に、前記ヘッドとの間に空間をあけつつそれぞれ第2エアカーテン形成部材を前記ヘッドに対向配置して、前記第2エアカーテン形成部材から前記連続シートの前記片面の方へ向けて空気を噴射することにより、第2エアカーテンを前記MD方向に沿って形成することと、を有し、
前記ヘッドよりも前記連続シートの走行方向の上流側の位置に、前記ヘッドとの間に空間をあけつつ対向配置され、前記連続シートの前記片面へ向けて空気を噴射することにより第3エアカーテンを前記CD方向に沿って形成する第3エアカーテン形成部材を設けないことを特徴とする吸収性物品に係る接着剤塗布方法。
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