JP5648477B2 - 低フィッシュアイ・ポリアセタール樹脂 - Google Patents
低フィッシュアイ・ポリアセタール樹脂 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5648477B2 JP5648477B2 JP2010518899A JP2010518899A JP5648477B2 JP 5648477 B2 JP5648477 B2 JP 5648477B2 JP 2010518899 A JP2010518899 A JP 2010518899A JP 2010518899 A JP2010518899 A JP 2010518899A JP 5648477 B2 JP5648477 B2 JP 5648477B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyacetal resin
- fiber
- filter
- less
- dioxolane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/58—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products
- D01F6/66—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products from polyethers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2/00—Addition polymers of aldehydes or cyclic oligomers thereof or of ketones; Addition copolymers thereof with less than 50 molar percent of other substances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D1/00—Treatment of filament-forming or like material
- D01D1/10—Filtering or de-aerating the spinning solution or melt
- D01D1/106—Filtering
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2359/00—Characterised by the use of polyacetals containing polyoxymethylene sequences only
- C08J2359/02—Copolyoxymethylenes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2973—Particular cross section
- Y10T428/2975—Tubular or cellular
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polyoxymethylene Polymers And Polymers With Carbon-To-Carbon Bonds (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Description
【0006】
本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意検討した結果、フィッシュアイの個数が一定量以下であるポリアセタール樹脂が、紡糸性及びフィルム加工性に優れていることを見出し、本発明を完成するに至った。すなわち、本発明は以下に示す繊維に関する。
(1)厚さ30μmのフィルムで測定した際に、最大長さが30μm以上であるフィッシュアイの個数が10個/25cm2以下であるポリアセタール樹脂を溶融紡糸して得られる繊維であり、最大径が50μm以下であることを特徴とする繊維。
(2)最大径が30μm以下であることを特徴とする(1)に記載の繊維。
(3)前記ポリアセタール樹脂が、粗ポリアセタール樹脂をフィルターでろ過した後、造粒して得られたことを特徴とする(1)又は(2)に記載の繊維。
(4)上記フィルターが、50ミクロン以下の絶対ろ過精度を有する焼結フィルターであることを特徴とする(3)に記載の繊維。
(5)上記焼結フィルターが、金属繊維からなることを特徴とする(4)に記載の繊維。
(6)上記フィッシュアイの個数が1個/25cm2以上であることを特徴とする(1)に記載の繊維。
を繰り返し構造に有する高分子であり、通常はRが水素原子である下記に示すオキシメチレン基
温度を65℃に設定したジャケットを有するセルフクリーニング型パドルを有する二軸の連続重合機に、トリオキサン100重量部と、表1に「DOL量」として示した量の1,3−ジオキソランと、触媒としての三フッ化ホウ素ジエチルエーテラートを含むベンゼン溶液とを連続的に供給した。このとき、トリオキサン1molに対して三フッ化ホウ素ジエチルエーテラートが20ppmになるように連続的に供給した。さらに二軸の連続重合機には、分子量調節剤としてのメチラールを、極限粘度1.1〜1.5dl/gに調整するのに必要な量だけ連続的に供給した。そして、連続重合機に供給した物質の滞在時間が20分となる様に連続的に重合を行った。こうして得られた重合物を停止剤混合機中に供給した。そして、停止剤混合機の入り口より、使用した触媒量の2倍モルのトリフェニルホスフィンをそのベンゼン溶液として停止剤混合機中に連続的に供給し、触媒を失活させた後、重合物を粉砕して粗ポリアセタール共重合体を得た。
フィルターとして、20μmの濾過精度を有する焼結フィルターを用いたこと以外は実施例1と同様にしてポリアセタール樹脂を作製した。
フィルターとして、メッシュサイズが500メッシュの金網、即ちスクリーンパックを用いたこと以外は実施例1と同様にしてポリアセタール樹脂を作製した。
1,3−ジオキソランの添加量を4.2重量部(phr)に変更したこと以外は実施例2と同様にしてポリアセタール樹脂を作製した。
1,3−ジオキソランの添加量を13重量部(phr)に変更したこと以外は実施例2と同様にしてポリアセタール樹脂を作製した。
フィルターを用いず、且つ1,3−ジオキソランの添加量を0.1重量部(phr)としたこと以外は実施例1と同様にしてポリアセタール樹脂を作製した。
フィルターを用いなかったこと以外は実施例1と同様にしてポリアセタール樹脂を作製した。
[フィッシュアイ測定]
実施例1〜2、参考例1、実施例4〜5及び比較例2のポリアセタール樹脂を、Tダイで、厚み30μmのフィルムに成形した。そして、フィルム表面を目視で観察し、5cm角の領域中に含まれる最大長さが30μm以上であるフィッシュアイの個数をカウントすることによりフィッシュアイの個数を計測した。結果を表1に示す。
実施例1〜2、参考例1、実施例4〜5及び比較例2のポリアセタール樹脂を、シリンダー設定温度200℃の溶融混練装置、ギアポンプ、吐出ノズル(0.8mm径、120ホール)で構成される紡糸装置を用い、吐出量を3kg/hに固定して巻取った。このとき、ノズル直下で糸切れが起こるときの回転数を記録し、この回転数を可紡性の指標とした。結果を表1に示す。なお、比較例1のポリアセタール樹脂については、紡糸装置のノズル部で発泡が生じたため、最高巻取速度の測定を行うことができなかった。
Claims (6)
- 厚さ30μmのフィルムで測定した際に、最大長さが30μm以上であるフィッシュアイの個数が10個/25cm2以下であるポリアセタール樹脂を溶融紡糸して得られる繊維であり、最大径が50μm以下であることを特徴とする繊維。
- 最大径が30μm以下であることを特徴とする請求項1に記載の繊維。
- 前記ポリアセタール樹脂が、粗ポリアセタール樹脂をフィルターでろ過した後、造粒して得られたことを特徴とする請求項1又は2に記載の繊維。
- 前記フィルターが、50ミクロン以下の絶対ろ過精度を有する焼結フィルターであることを特徴とする請求項3に記載の繊維。
- 前記焼結フィルターが、金属繊維からなることを特徴とする請求項4に記載の繊維。
- 前記フィッシュアイの個数が1個/25cm2以上であることを特徴とする請求項1に記載の繊維。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010518899A JP5648477B2 (ja) | 2008-07-02 | 2009-06-25 | 低フィッシュアイ・ポリアセタール樹脂 |
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008173151 | 2008-07-02 | ||
JP2008173151 | 2008-07-02 | ||
JP2010518899A JP5648477B2 (ja) | 2008-07-02 | 2009-06-25 | 低フィッシュアイ・ポリアセタール樹脂 |
PCT/JP2009/002929 WO2010001558A1 (ja) | 2008-07-02 | 2009-06-25 | 低フィッシュアイ・ポリアセタール樹脂 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2010001558A1 JPWO2010001558A1 (ja) | 2011-12-15 |
JP5648477B2 true JP5648477B2 (ja) | 2015-01-07 |
Family
ID=41465665
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010518899A Active JP5648477B2 (ja) | 2008-07-02 | 2009-06-25 | 低フィッシュアイ・ポリアセタール樹脂 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20110111228A1 (ja) |
EP (1) | EP2305725B1 (ja) |
JP (1) | JP5648477B2 (ja) |
KR (1) | KR101613746B1 (ja) |
CN (1) | CN102076728B (ja) |
WO (1) | WO2010001558A1 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5424985B2 (ja) * | 2010-05-27 | 2014-02-26 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | 変性ポリアセタール共重合体の製造方法 |
CN109868519A (zh) * | 2019-03-05 | 2019-06-11 | 重庆云天化天聚新材料有限公司 | 高强度聚甲醛单丝纤维及其制备方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001172821A (ja) * | 1999-12-21 | 2001-06-26 | Unitika Ltd | ポリオキシメチレン繊維の製造方法 |
JP2004066191A (ja) * | 2002-08-09 | 2004-03-04 | Daicel Chem Ind Ltd | フィルタとこのフィルタを用いた濾過方法 |
JP2004155110A (ja) * | 2002-11-07 | 2004-06-03 | Mitsubishi Engineering Plastics Corp | ポリアセタールフィルムの製造法 |
JP2005256189A (ja) * | 2004-03-09 | 2005-09-22 | Polyplastics Co | ポリオキシメチレン樹脂製撚糸 |
JP2008138326A (ja) * | 2006-12-04 | 2008-06-19 | Mitsubishi Engineering Plastics Corp | ポリアセタール樹脂繊維 |
JP2008163156A (ja) * | 2006-12-27 | 2008-07-17 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | オキシメチレン共重合体延伸材料 |
JP2008527192A (ja) * | 2005-01-12 | 2008-07-24 | ティコナ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | ポリオキシメチレンファイバー、これを製造する方法およびその使用 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2278875A (en) * | 1938-08-09 | 1942-04-07 | Du Pont | Method and apparatus for the production of artificial structures |
US3479314A (en) * | 1960-07-22 | 1969-11-18 | Celanese Corp | Oxymethylene polymer composition and fiber produced therefrom |
US3347969A (en) * | 1962-08-01 | 1967-10-17 | Celanese Corp | A method of making crimped polyoxymethylene filaments |
US4060582A (en) * | 1974-08-13 | 1977-11-29 | Boris Afanasievich Egorov | Method of manufacturing polyoxymethylene filaments |
ES2218521T3 (es) * | 1993-03-09 | 2004-11-16 | Trevira Gmbh | Fibras de electreto con una estabilidad de carga mejorada, el proceso para su produccion y materiales textiles que contienen estas fibras de electreto. |
WO1995004099A1 (fr) * | 1993-07-29 | 1995-02-09 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Polydioxolane a poids moleculaire eleve et son procede de production |
JPH08113823A (ja) | 1994-10-13 | 1996-05-07 | Kanebo Ltd | ポリアセタールからなる繊維及び不織布 |
KR0167003B1 (ko) * | 1994-11-21 | 1999-03-20 | 이종학 | 중합기내 축적물 생성이 억제된 염화비닐 단량체의 중합 또는 공중합방법 |
MY114026A (en) * | 1995-09-01 | 2002-07-31 | Asahi Chemical Ind | Polyacetal resin molded article and process for producing the same |
WO1997009382A1 (fr) * | 1995-09-06 | 1997-03-13 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Compositions de resines polyacetal a forte conservation des caracteristiques mecaniques |
JP3037612B2 (ja) * | 1996-04-12 | 2000-04-24 | ポリプラスチックス株式会社 | ポリアセタール共重合体の製造方法 |
JP3954290B2 (ja) * | 2000-08-24 | 2007-08-08 | 株式会社クラレ | エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物の製造方法 |
JP4907023B2 (ja) * | 2001-09-18 | 2012-03-28 | ポリプラスチックス株式会社 | ポリオキシメチレン繊維の製造方法 |
US7410696B2 (en) * | 2005-01-12 | 2008-08-12 | Ticona Gmbh | Polyoxymethylene fibers, production thereof and use thereof |
-
2009
- 2009-06-25 EP EP09773136.8A patent/EP2305725B1/en active Active
- 2009-06-25 JP JP2010518899A patent/JP5648477B2/ja active Active
- 2009-06-25 KR KR1020107028622A patent/KR101613746B1/ko active IP Right Grant
- 2009-06-25 US US13/001,566 patent/US20110111228A1/en not_active Abandoned
- 2009-06-25 CN CN200980124924.XA patent/CN102076728B/zh active Active
- 2009-06-25 WO PCT/JP2009/002929 patent/WO2010001558A1/ja active Application Filing
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001172821A (ja) * | 1999-12-21 | 2001-06-26 | Unitika Ltd | ポリオキシメチレン繊維の製造方法 |
JP2004066191A (ja) * | 2002-08-09 | 2004-03-04 | Daicel Chem Ind Ltd | フィルタとこのフィルタを用いた濾過方法 |
JP2004155110A (ja) * | 2002-11-07 | 2004-06-03 | Mitsubishi Engineering Plastics Corp | ポリアセタールフィルムの製造法 |
JP2005256189A (ja) * | 2004-03-09 | 2005-09-22 | Polyplastics Co | ポリオキシメチレン樹脂製撚糸 |
JP2008527192A (ja) * | 2005-01-12 | 2008-07-24 | ティコナ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | ポリオキシメチレンファイバー、これを製造する方法およびその使用 |
JP2008138326A (ja) * | 2006-12-04 | 2008-06-19 | Mitsubishi Engineering Plastics Corp | ポリアセタール樹脂繊維 |
JP2008163156A (ja) * | 2006-12-27 | 2008-07-17 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | オキシメチレン共重合体延伸材料 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2305725A1 (en) | 2011-04-06 |
CN102076728B (zh) | 2013-07-24 |
WO2010001558A1 (ja) | 2010-01-07 |
US20110111228A1 (en) | 2011-05-12 |
KR101613746B1 (ko) | 2016-04-19 |
EP2305725B1 (en) | 2015-10-28 |
EP2305725A4 (en) | 2013-11-27 |
KR20110041438A (ko) | 2011-04-21 |
JPWO2010001558A1 (ja) | 2011-12-15 |
CN102076728A (zh) | 2011-05-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5648477B2 (ja) | 低フィッシュアイ・ポリアセタール樹脂 | |
US7897672B2 (en) | Process for producing polyoxymethylene copolymer | |
EP3006476A1 (en) | Method for producing oxymethylene copolymer | |
CN110869547B (zh) | 聚缩醛纤维的制造方法 | |
JP2010064456A (ja) | ポリアセタール樹脂成形体の製造方法 | |
KR102509158B1 (ko) | 폴리아세탈 섬유 및 그의 제조 방법, 및 연신용 재료 | |
JP2004339271A (ja) | ポリオキシメチレン樹脂組成物の製造方法 | |
KR102494183B1 (ko) | 폴리아세탈 섬유의 제조 방법 | |
JP2010013519A (ja) | 低フィッシュアイ・ポリアセタール樹脂の製造方法 | |
JP6225523B2 (ja) | ポリアセタール樹脂の製造方法 | |
JP5403209B2 (ja) | ポリアセタール共重合体の連続的製造方法 | |
JP2001329032A (ja) | オキシメチレン共重合体の製造方法 | |
JP2005225973A (ja) | ポリオキシメチレン共重合体の製造方法 | |
JP2004352913A (ja) | ポリオキシメチレン樹脂組成物の製造方法 | |
JP2016020551A (ja) | 樹脂成形体の製造方法 | |
JP5403234B2 (ja) | ポリアセタール樹脂組成物 | |
KR100614024B1 (ko) | 옥시메틸렌 공중합체의 제조방법 | |
JP2011116905A (ja) | ポリアセタール共重合体 | |
JP2011037172A (ja) | 樹脂成形体の製造方法 | |
JP2005232394A (ja) | ポリオキシメチレン共重合体の製造方法 | |
JP2001329033A (ja) | オキシメチレン共重合体の製造方法 | |
JP2010180312A (ja) | ポリアセタール樹脂組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20120510 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140204 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140331 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20141014 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20141027 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 5648477 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |