JP5644210B2 - 酸性水中油型乳化食品 - Google Patents
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Description
ガム質粒子の平均粒子径が15〜200μm、
油滴の平均粒子径が1〜20μm、
である酸性水中油型乳化食品を提供する。
(1)酸性水中油型乳化食品の製造
表1に示す配合割合で仕上がり100kgの酸性水中油型乳化食品を製した。ここで、表1のガム質の1%水分散液を55℃に加熱し、20℃まで冷却した時の粘度は、同水分散液を90℃に加熱し、20℃まで冷却した時の粘度に対し、次の割合を示した。
加熱溶解性タマリンドシードガム:10%
加熱溶解性ローカストビーンガム:70%
加熱溶解性カラギーナン:53%
なお、比較例2では、ガム質として、予め加熱溶解性タマリンドシードガムを清水に分散し、90℃で加熱溶解後、冷却したものを使用した。
比較例3では、コロイドミルによる仕上げ乳化条件を調整し、油滴の粒子径を調整した。
(1)で得た酸性水中油型乳化食品について、冷凍耐性の評価、ガム質粒子の有無の確認、ガム質粒子の平均粒子径の計測、油滴粒子の平均粒子径の計測を次のように行い、さらに、ガム質粒子の平均粒子径100に対する油滴の平均粒子径の比を算出した。これらの結果を表1に示す。
(1)で得た酸性水中油型乳化食品を、ナイロンポリ袋に充填密封したまま、−20℃の冷凍庫中で2ヵ月間保存し、その後25℃の室内で8時間以上静置し、解凍後の状態を目視観察し、油分離の有無により次の基準で冷凍耐性を評価した。
±:表面にわずかににじむ程度の油分離が観察される
+:表面に若干の油分離が観察される
++:著しい油分離が観察される
(1)で得た酸性水中油型乳化食品を光学顕微鏡で観察(倍率:500倍)し、ガム質粒子の有無を確認した。実施例1、比較例2の顕微鏡写真を図1、図2に示す。図1中の丸囲みはガム質粒子である。
なお、実施例1の酸性水中油型乳化食品を80℃で10分間加熱したものについても同様に顕微鏡で観察した。その結果、ガム質粒子を確認することができなかったため、非溶解状態で分散していたガム質粒子が溶解したことがわかる。
(2-2)でガム質粒子が観察されたものについては、無作為に選択した100個のガム質の粒子について5μm目盛りのスケールで粒子径を計測し、その平均値を求めた。
(1)で得た酸性水中油型乳化食品について光学顕微鏡で観察(倍率:2000倍)し、無作為に選択した100個の油滴について1μm目盛りのスケールで粒子径を計測し、その平均値を求めた。
また、実施例1〜4と比較例3から、油滴平均粒子径が1〜20μmの範囲にあり、油滴平均粒子径とガム質平均粒子径との比が(1〜70)/100の範囲にあると冷凍耐性が良好であることがわかる。
澱粉処理物の種類が冷凍耐性に及ぼす影響を調べるため、表1に示すように、実施例1の組成に対して澱粉処理物又は澱粉の種類を異ならせた以外は実施例1と同様にして酸性水中油型乳化食品を製造し、実施例1と同様に評価した。結果を表1に示す。
表1から、加熱溶解性のガム質を使用した水相に、加工澱粉(ヒドロキシプロピル澱粉)、DE12以下の澱粉分解物、又は湿熱処理澱粉を使用する場合、馬鈴薯澱粉を使用した場合に比べて冷凍耐性が向上することがわかる。
Claims (5)
- 水相に、ゲル化していない非溶解状態の加熱溶解性ガム質粒子と油滴が分散している酸性水中油型乳化食品であって、
ガム質粒子の平均粒子径が15〜200μm、
油滴の平均粒子径が1〜20μm
であり、
水相に、DE(dextrose equivalent)12以下の澱粉分解物、加工澱粉及び湿熱処理澱粉から選ばれる1種以上の澱粉処理物を溶解状態で含有する酸性水中油型乳化食品。 - 油滴の平均粒子径とガム質粒子の平均粒子径との比が(1〜70)/100である請求項1記載の酸性水中油型乳化食品。
- 加熱溶解性ガム質が、加熱溶解性タマリンドシードガム、加熱溶解性ローカストビーンガム及び加熱溶解性カラギーナンから選ばれる請求項1又は2記載の酸性水中油型乳化食品。
- 請求項1〜3のいずれかに記載の酸性水中油型乳化食品の製造方法であって、加熱溶解性ガム質粒子が分散した水相の温度を、該ガム質粒子が完全には溶解しない温度以下とする酸性水中油型乳化食品の製造方法。
- 加熱溶解性ガム質粒子を水相に分散した状態で60℃以上に加熱することなく製造する請求項4記載の酸性水中油型乳化食品の製造方法。
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