JP5637700B2 - シート搬送装置および記録装置 - Google Patents

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Description

本発明は、シート搬送装置およびシートに画像を記録する記録装置に関する。
従来、特許文献1に開示されている画像形成装置では、シートの斜行を矯正するために、シートを搬送方向と平行な突き当てガイドに、回転面が突き当てガイドに向かって傾斜した斜送ローラ対により沿わせつつ搬送させている。突き当てガイドはシート搬送基準から所定量退避した位置にあり、斜行矯正されたシートを下流側の搬送ローラに送り込んだ後に斜送ローラ対を離間させ下流側の搬送ローラにシートを狭持させたまま搬送方向と垂直に所定量動かしシート搬送基準まで戻す。この時、突き当てガイドをシート搬送基準から所定量退避させることで斜行矯正に必要なランディング距離を確保し、シートをスムーズに沿わせている。
その後、下流側に配置された画像形成部により画像形成を行うことで斜行の少ないプリントを行っている。
また、特許文献2に開示されている後処理装置では、搬送されてきたシートを側縁部近傍のストッパに当接させる。その後、斜送ローラによりシートを90度回転させた状態でシート搬送基準に設けられた突き当てガイドに沿わせることで斜行矯正を行っている。
特許第4035514号号公報 特開平09−40230号公報
しかしながら、特許文献1に開示されているような突き当てガイドが搬送基準より退避した位置で斜行矯正を行う構成では、斜送ローラの上流側の搬送ローラにシートが狭持された状態ではシートのこしによりガイドに沿わせることは困難である。更に、斜行矯正する際にシート後端が上流側のローラ対に狭持されていないためシート位置が安定しない。よってガイドに突き当たる際にシート先端の角部が突き当たり、シートの角折れが発生する可能性がある。
また特許文献2では斜送ローラでシートをガイドに突き当てる際に、斜送ローラの上流側の搬送ローラからシート後端が抜けている必要があるため、例えば連続シートのような長尺シートには対応出来ないといった課題がある。
本発明は、シートが搬送手段によって搬送されている状態あっても、その下流側でガイドと斜送手段を用いて斜行を良好に矯正することができるシート搬送装置を提供することを目的とする。
本発明は、上記目的を達成するため、シートを搬送する搬送手段と、シート搬送方向において前記搬送手段の下流に装置本体に固定して設けられシートの第1の側端を案内する基準面を有するガイドと、前記第1の側端が前記基準面に近づく方向に前記シートを搬送する斜送ローラと、該斜送ローラに従動して回転する従動ローラを備えるシート搬送装置において、前記シート搬送方向において前記搬送手段と前記斜送ローラの間に配され前記第1の側端を押圧して前記シートを前記シート搬送方向と交差する方向に移動させる押圧手段を備え、前記斜送ローラと前記従動ローラが離間した状態で前記押圧手段によって前記交差する方向において前記第1の側端が前記基準面から離れる位置まで前記シートを移動させた後に、前記斜送ローラと前記従動ローラによって前記シートを挟持した状態で前記搬送手段を駆動して前記シートにループを形成し、その後前記斜送ローラを駆動して前記第1の側端が前記基準面に近づくように前記シートを搬送することを特徴とする。
本発明によれば、シートが搬送手段によって搬送されている状態あっても、その下流側でガイドと斜送手段を用いて斜行を良好に矯正することができるシート搬送装置を提供することができる。
記録装置の内部構成を示す概略図。 制御部13の概念を示すブロック図。 片面プリント時の動作を説明するための図。 両面プリント時の動作を説明するための図。 斜行矯正部を示す断面図。 斜行矯正部を示す上面図。 斜行矯正処部の制御部説明図。 斜行矯正処理時の動作を示した断面図。 斜行矯正処理時の動作を示した上面図。 斜行矯正処理時のフローチャート。 第2の実施の形態の斜行処理時の動作を示す上面図。
(第1の実施の形態)
以下、インクジェット方式を用いた記録装置の第1の実施形態を説明する。本例の記録装置は、ロール状に巻かれた連続シートを使用し、片面プリント及び両面プリントの両方に対応した高速ラインプリンタである。例えば、プリントラボ等における大量の枚数のプリントに適している。本発明はプリンタ、プリンタ複合機、複写機、ファクシミリ装置、各種デバイスの製造装置などプリント装置に広く適用可能である。また、本発明はプリント処理に限らずロールシートに種々の処理(記録、加工、塗布、照射、読取、検査など)を行なうシート処理装置にも適用可能である。
図1は記録装置の内部構成を示す断面の概略図である。本実施形態のプリント装置は、ロール状に巻かれたシートを用いて、シートの第1面と第1面の反対側の第2面の両面にプリントすることが可能となっている。記録装置内部には、大きくは、シート供給部1、デカール部2、斜行矯正部3、プリント部4、検査部5、カッタ部6、情報記録部7、乾燥部8、シート巻取部9、排出搬送部10、ソータ部11、排出トレイ12、制御部13の各ユニットを備える。シートは、図中の実線で示したシート搬送経路に沿ってローラ対やベルトからなる搬送機構で搬送され、各ユニットで処理がなされる。なお、シート搬送経路の任意の位置において、シート供給部1に近い側を「上流」、その逆側を「下流」という。
シート供給部1は、ロール状に巻かれた連続シートを収納して供給するユニットである。シート供給部1は、2つのロールR1、R2を保持することが可能であり、択一的にシートを引き出して供給する構成となっている。なお、収納可能なロールは2つであることに限定はされず、1つ、あるいは3つ以上を収納するものであってもよい。
デカール部2は、シート供給部1から供給されたシートのカール(反り)を軽減させるユニットである。デカール部2では、1つの駆動ローラに対して2つのピンチローラを用いて、カールの逆向きの反りを与えるようにシートを湾曲させて通過させることでデカール力を作用させてカールを軽減させる。
斜行矯正部3は、デカール部2を通過したシートの斜行(本来の進行方向に対する傾き)を矯正するユニットである。基準となる側のシート端部をガイド部材に押し付けることにより、シートの斜行が矯正される。
プリント部4は、搬送されるシートに対して記録手段であるプリントヘッド14によりシートの上に画像を形成するユニットである。プリント部4は、シートを搬送する複数の搬送ローラも備えている。プリントヘッド14は、使用が想定されるシートの最大幅をカバーする範囲でインクジェット方式のノズル列が形成されたライン型プリントヘッドを有する。プリントヘッド14は、複数のプリントヘッドが搬送方向に沿って平行に並べられている。本例ではC(シアン)、M(マゼンタ)、Y(イエロー)、LC(ライトシアン)、LM(ライトマゼンタ)、G(グレー)、K(ブラック)の7色に対応した7つのプリントヘッドを有する。なお、色数及びプリントヘッドの数は7つには限定はされない。インクジェット方式は、発熱素子を用いた方式、ピエゾ素子を用いた方式、静電素子を用いた方式、MEMS素子を用いた方式等を採用することができる。各色のインクは、インクタンクからそれぞれインクチューブを介してプリントヘッド14に供給される。
検査部5は、プリント部4でシートにプリントされた検査パターンや画像を光学的に読み取って、プリントヘッドのノズルの状態、シート搬送状態、画像位置等を検査して画像が正しくプリントされたかを判定するためのユニットである。スキャナはCCDイメージセンサやCMOSイメージセンサを有する。
カッタ部6は、プリント後のシートを所定長さにカットする機械的なカッタを備えたユニットである。カッタ部6は、シートを次工程に送り出すための複数の搬送ローラも備えている。
情報記録部7は、カットされたシートの裏面にプリントのシリアル番号や日付などのプリント情報(画像毎の固有の情報)を記録するユニットである。乾燥部8は、プリント部4でプリントされたシートを加熱して、付与されたインクを短時間に乾燥させるユニットである。乾燥部8の内部では通過するシートに対して少なくとも下面側から熱風を付与してインク付与面を乾燥させる。なお、乾燥方式は熱風を付与する方式に限らず、電磁波(紫外線や赤外線など)をシート表面に照射する方式であってもよい。乾燥部8は、シートを次工程に送り出すための搬送ベルト及び搬送ローラも備えている。
以上のシート供給部1から乾燥部8までのシート搬送経路を第1経路と称する。第1経路はプリント部4から乾燥部8までの間にUターンする形状を有し、カッタ部6はUターンの形状の途中に位置している。
シート巻取部9は、両面プリントを行う際に表面プリントが終了した連続シートを一時的に巻き取って表裏反転させるためのユニットである。反転部9は、乾燥部8を通過したシートを再びプリント部4に供給するための、乾燥部8からデカール部2を経てプリント部4に到る経路(ループパス)(第2経路と称する)の途中に設けられている。シートと巻取部9はシートを巻き取るための回転する巻取ドラムを備えている。表面(第1面)のプリントが済んでカットされていない連続シートは巻取ドラムに一時的に巻き取られる。巻き取りが終わったら、巻取ドラムが逆回転して巻き取り済みシートは巻き取りのときとは逆順に送り出されてデカール部2に供給され、プリント部4に送られる。このシートは表裏反転しているのでプリント部4で裏面(第2面)にプリントを行うことができる。両面プリントのより具体的な動作については後述する。
排出搬送部10は、カッタ部6でカットされ乾燥部8で乾燥させられたシートを搬送して、ソータ部11までシートを受け渡すためのユニットである。排出搬送部10は、反転部9が設けられた第2経路とは異なる経路(第3経路と称する)に設けられている。第1経路を搬送されてきたシートを第2経路と第3経路のいずれか一方に選択的に導くために、経路の分岐位置には可動フラッパを有する経路切替機構が設けられている。
ソータ部11と排出部12は、シート供給部1の側部で且つ第3経路の末端に設けられている。ソータ部11は必要に応じてプリント済みシートをグループ毎に排出トレイ12の異なるトレイに振り分けて排出するユニットである。仕分けられたシートは、複数のトレイからなる排出部12に排出される。このように、第3経路はシート供給部1の下方を通過して、シート供給部1を挟んでプリント部4や乾燥部8とは逆側にシートを排出するレイアウトとなっている。
制御部13は、記録装置全体の各部の制御を司るユニットである。制御部13は、CPU、メモリ、各種I/Oインターフェースを備えたコントローラ15及び電源を有する。記録装置の動作は、コントローラ15又はコントローラ15にI/Oインターフェースを介して接続されるホストコンピュータ等の外部機器16からの指令に基づいて制御される。
図2は制御部13の概念を示すブロック図である。制御部13に含まれるコントローラ(破線で囲んだ範囲)は、CPU201、ROM202、RAM203、HDD204、画像処理部207、エンジン制御部208、個別ユニット制御部209から構成される。CPU201(中央演算処理部)はプリント装置の各ユニットの動作を統合的に制御する。ROM202はCPU201が実行するためのプログラムやプリント装置の各種動作に必要な固定データを格納する。RAM203はCPU201のワークエリアとして用いられたり、種々の受信データの一時格納領域として用いられたり、各種設定データを記憶させたりする。HDD204(ハードディスク)はCPU201が実行するためのプログラム、プリントデータ、プリント装置の各種動作に必要な設定情報を記憶読出することが可能である。操作部15はユーザーとの入出力インターフェースであり、ハードキーやタッチパネルの入力部、および情報を提示するディスプレイや音声発生器などの出力部を含む。
高速なデータ処理が要求されるユニットについては専用の処理部が設けられている。画像処理部207は、プリント装置で扱うプリントデータの画像処理を行う。入力された画像データの色空間(たとえばYCbCr)を、標準的なRGB色空間(たとえばsRGB)に変換する。また、画像データに対し解像度変換、画像解析、画像補正等、様々な画像処理が必要に応じて施される。これらの画像処理によって得られたプリントデータは、RAM203またはHDD204に格納される。エンジン制御部208は、CPU201等から受信した制御コマンドに基づいてプリントデータに応じてプリント部4のプリントヘッド14の駆動制御を行なう。エンジン制御部208は更にプリント装置内の各部の搬送機構の制御も行なう。個別ユニット制御部209は、シート供給部1、デカール部2、斜行矯正部3、検査部5、カッタ部6、情報記録部7、乾燥部8、反転部9、排出搬送部10、ソータ部11、排出部12の各ユニットを個別に制御するためのサブコントローラである。CPU201による指令に基づいて個別ユニット制御部209によりそれぞれのユニットの動作が制御される。外部インターフェース205は、コントローラをホスト装置16に接続するためのインターフェース(I/F)であり、ローカルI/FまたはネットワークI/Fである。以上の構成要素はシステムバス210によって接続されている。
ホスト装置16は、プリント装置にプリントを行わせるための画像データの供給源となる装置である。ホスト装置16は、汎用または専用のコンピュータであってもよいし、画像リーダ部を有する画像キャプチャ、デジタルカメラ、フォトストレージ等の専用の画像機器であってもよい。ホスト装置16がコンピュータの場合は、コンピュータに含まれる記憶装置にOS、画像データを生成するアプリケーションソフトウェア、プリント装置用のプリンタドライバがインストールされる。なお、以上の処理の全てをソフトウェアで実現することは必須ではなく、一部または全部をハードウェアによって実現するようにしてもよい。
次に、プリント時の基本動作について説明する。プリントは、片面プリントと両面プリントとでは動作が異なるので、それぞれについて説明する。
図3は片面プリント時の動作を説明するための図である。シート供給部1から供給されたシートがプリントされて排出トレイ12に排出されるまでの搬送経路を太線で示している。シート供給部1から供給され、デカール部2、斜行矯正部3でそれぞれ処理されたシートは、プリント部4において表面(第1面)のプリントがなされる。長尺の連続シートに対して、搬送方向における所定の単位長さの画像(単位画像)を順次プリントして複数の画像を並べて形成していく。プリントされたシートは検査部5を経て、カッタ部6において単位画像毎にカットされる。切断されたカットシートは、必要に応じて情報記録部7でシートの裏面にプリント情報が記録される。そして、カットシートは一枚ずつ乾燥部8に搬送され乾燥が行なわれる。その後、排出搬送部10を経由して、ソータ部11のトレイ12に順次排出され積載されていく。一方、最後の単位画像の切断でプリント部4の側に残されたシートはシート供給部1に送り戻されて、シートがロールR1またはR2に巻き取られる。
このように、片面プリントにおいては、シートは第1経路と第3経路を通過して処理され、第2経路は通過しない。以上をまとめると、片面プリントモードにおいては制御部13の制御により、以下(1)〜(6)のシーケンスが実行される。
(1)シート供給部1からシートを送り出してプリント部4に供給する;
(2)供給されたシートの第1面にプリント部4で単位画像のプリントを繰り返す;
(3)第1面にプリントした単位画像ごとにカッタ部6でシートの切断を繰り返す;
(4)単位画像ごとに切断されたシートを1枚ずつ乾燥部8を通過させる;
(5)1枚ずつ乾燥部8を通過したシートを、第3経路を通して排出部12に排出する;
(6)最後の単位画像を切断してプリント部4の側に残されたシートをシート供給部1に送り戻す。
図4は両面プリント時の動作を説明するための図である。両面プリントでは、表面プリントシーケンスに次いで裏面プリントシーケンスを実行する。最初の表面プリントシーケンスでは、シート供給部1から検査部5までの各ユニットでの動作は上述の片面プリントの動作と同じである。カッタ部6ではカット動作は行わずに、連続シートのまま乾燥部8に搬送される。乾燥部8での表面のインク乾燥の後、排出搬送部10の側の経路(第3経路)ではなく、シート巻取部9の側の経路(第2経路)にシートが導入される。第2経路に導入されたシートの先端はシート巻取部9の巻取ドラム9aに設けられたローラ対9bに挟持される。シート先端をローラ対9bによって挟持した状態で巻取ドラム9aは順方向(図面では反時計回り方向)に回転し、シートは巻取ドラム9aに巻き取られていく。記録部4において、予定された表面のプリントが全て終了すると、カッタ部6にて連続シートのプリント領域の後端がカットされる。カット位置を基準に、搬送方向下流側(プリントされた側)の連続シートは乾燥部8を経てシート巻取部9でシート後端(カット位置)まで全て巻き取られる。一方、カット位置よりも搬送方向上流側の連続シートは、シート先端(カット位置)がデカール部2に残らないように、シート供給部1に巻き戻されて、シートがロールR1またはR2に巻き取られる。この巻き戻しによって、以下の裏面プリントシーケンスで再び供給されるシートとの衝突が避けられる。
以上の表面プリントシーケンスの後に、裏面プリントシーケンスに切り替わる。シート巻取部9の巻取ドラムが巻き取り時とは逆方向(図面では時計回り方向)に回転する。巻き取られたシートの端部(巻き取り時のシート後端は、送り出し時にはシート先端になる)は図の破線の経路に沿ってデカール部2に送り込まれる。デカール部2では巻取回転体で付与されたカールの矯正がなされる。つまり、デカール部2は第1経路においてシート供給部1とプリント部4の間、ならびに第2経路において反転部9とプリント部4の間に設けられて、いずれの経路においてもデカールの働きをする共通のユニットとなっている。デカール部2では先とは逆向きのカール矯正が行なわれると同時に、デカール部内の搬送経路にてシートの表裏反転がなされる。その後は、斜行矯正部3を経て、プリント部4で連続シートの裏面にプリントが行なわれる。プリントされたシートは検査部5を経て、カッタ部6において単位画像毎にカットされる。カットされることにより、シートは表裏に単位画像が記録されたカットシート(印刷物)となる。カットシートは両面にプリントされているので、情報記録部7での記録はなされない。カットシートは一枚ずつ乾燥部8に搬送され、排出搬送部10を経由して、ソータ部11のトレイ12に順次排出され積載されていく。
このように、両面プリントにおいてはシートは第1経路、第2経路、第1経路、第3経路の順に通過して処理される。以上をまとめると、両面プリントモードにおいては制御部13の制御により、以下(1)〜(11)のシーケンスが実行される。
(1)シート供給部1からシートを送り出してプリント部4に供給する;
(2)供給されたシートの第1面にプリント部4で単位画像のプリントを繰り返す;
(3)第1面にプリントされたシートを乾燥部8を通過させる;
(4)乾燥部8を通過したシートを第2経路に導いて、反転部9が有する巻取回転体に巻き取っていく;
(5)第1面への繰返しのプリントが済んだら最後にプリントした単位画像の後ろでカッタ部6でシートを切断する;
(6)切断したシートの端部が乾燥部8を通過して巻取回転体に達するまで巻取回転体に巻き取る。これと共に、切断してプリント部4の側に残されたシートをシート供給部1に送り戻す;
(7)巻取りが済んだら巻取回転体を逆回転させて、第2経路から再びプリント部4にシートを供給する;
(8)第2経路から供給されるシートの第2面にプリント部4で単位画像のプリントを繰り返す;
(9)第2面にプリントした単位画像ごとにカッタ部6でシートの切断を繰り返す;
(10)単位画像ごとに切断されたシートを1枚ずつ乾燥部8を通過させる;
(11)1枚ずつ乾燥部8を通過したシートを、第3経路を通して排出部12に排出する。
次に、上述の構成の記録装置における、 斜行矯正部3についてさらに詳しく説明する。
図5及び図6は斜行矯正部の第1の実施の形態を説明するための図である。図7は斜行矯正部の制御ブロック図である。斜行矯正部は上流からループユニット21、端部押圧ユニット31、斜送ユニット41から構成される。ループユニット21は略90度の湾曲状の紙パスを擁しており、駆動ローラ211、従動ローラ212、開閉可能な上面ガイド213、下面ガイド214、コロ215から構成される。搬送手段である駆動ローラ211はループRモータ221(図7)と駆動が繋がっており、モータの回転と連動して駆動ローラ211を回転させる機構を持つ。上面ガイド213と下面ガイド214は、駆動ローラ211から斜送ユニット41にシートを案内する搬送路の一部を形成する。
上面ガイド213はループガイドモータ222と駆動が繋がっており、モータの回転と連動して上面ガイド213を開閉させる機構を持つ。ループ上面ガイド213とループ下面ガイド214の間にはシート撓みを許容する空間Sが存在している。端部押圧ユニット31は回転体を使用した円柱状のシート端部押圧ガイド311、シート先端検知センサ312より構成される。破線31aはシートの側端部が通過する標準的な位置を示すシート搬送基準である。シート端部押圧ガイド311はシート端部押圧モータ321の駆動によってシート搬送方向に対して垂直に交わる方向に移動させることができる。押圧手段であるシート端部押圧ガイド311はシート端部押圧モータ321の駆動によってシート搬送基準31aの内側であるシート通過領域内の位置と、シート搬送基準31aの外側の位置に移動させることができる。
斜送ユニット41は搬送方向に対して斜めに配置された斜送駆動ローラ411、斜送従動ローラ412、搬送方向のシート基準に配置された突き当てガイド413より構成される。斜送駆動ローラ411は斜送Rモータ421によって駆動されて回転する。また、斜送駆動ローラ411は離接手段である斜送Rリリースモータ422によって斜送従動ローラ412に圧接した位置と、斜送従動ローラ412から離間した位置とに移動させることができる。
斜送手段である斜送駆動ローラ411はシートをガイドである突き当てガイド413に近づくように傾いた方向に搬送する。ガイドである突き当てガイド413は斜送駆動ローラ411によって斜め方向に搬送されるシートの側端部に当接してシートの側端部を案内することによって、シートの斜行を矯正する。
図7において、制御手段であるコントローラ13は上述した記録装置の主制御部である。コントローラ13はCPU201、プログラムや所要のテーブルその他の固定データを格納したROM202、画像データを展開する領域や作業用の領域等を設けたRAM203を有するものである。
センサ部130は装置の状態を検出するためのセンサ群である。本実施形態においては、上述したシート先端検知センサ312の他に、図示しない環境温度を検出するために設けられた温度センサや各種センサを有している。
170はループRモータ221とループガイドモータ222を駆動するためのモータドライバである。ループRモータ221の駆動により駆動ローラ211を駆動し、連続シートをループユニットの下流へ搬送させる。ループガイドモータ222の駆動によりループ上面ガイド213を開閉させる。
180はシート端部押圧ガイドモータ321を駆動するためのモータドライバであり、シート端部押圧ガイドモータ321を駆動することにより、シート端部押圧ガイド311を搬送方向と垂直の方向に移動させる。190は斜送Rモータ421と斜送Rリリースモータ422を駆動するためのモータドライバであり、斜送Rモータ421を駆動することにより、斜送ローラ412を駆動し、連続シート端部を突き当てガイドに沿わせることで斜行矯正を行う。斜送Rリリースモータ422を駆動することにより斜送ローラのニップ押圧とニップ解除を行う。
図8、図9は斜行矯正処理の動作を説明するための図である。図10は斜行矯正処理のフローチャートである。
給紙が開始されると、ステップS101においてループRモータ221が駆動され、駆動ローラ211が回転を開始する。図8(a)に示すように上流より搬送されてきた連続シートPは駆動ローラ211と従動ローラ212によって搬送され、連続シートPの先端は上面ガイド213が閉じた状態のループユニット21を通過する。この時斜送駆動ローラ411は斜送従動ローラ412から離間した位置にある。
ステップS102において、端部押圧ユニット31に配置されたシート先端検知センサ312によりシート先端が検知されると、ステップS103に進み、シート端部押圧ガイドモータ321が駆動される。図9(a)に示すように、シート搬送基準31aの外側に位置していたシート端部押圧ガイド311がシート端部押圧ガイドモータ321の駆動によってシート搬送基準31aの内側に移動して連続シートPの端部を押圧する。連続シートPはシート端部押圧ガイド311に側端部を押圧されて、突き当てガイド413から離れる方向に搬送方向を変える。このとき、ループ上面ガイド213とループ下面ガイド214の間の空間Sで連続シートPが撓むことにより、大きな抵抗が生ずること連続シートP先端部の搬送方向は変る。
シート端部押圧ガイド311により向きが変えられた連続シートPの先端部は図8(b)及び図9(b)で示すように、斜送ユニット41へ搬送される。連続シートPの先端部が離間している斜送駆動ローラ411と斜送従動ローラ412の間に到達すると、ステップS104においてループRモータ221が停止され、連続シートPは一旦停止する。ループ駆動ローラ211の駆動停止と同時に、上流側でシート搬送に関わる全てのローラの駆動を停止させる。次にステップS105で、斜送Rリリースモータ422を駆動することにより斜送駆動ローラ411を斜送従動ローラ412に押圧させ連続シートPを挟持する。次にステップS107で、ループガイドモータ222を駆動して図9(c)で示すようループ上面ガイド213を開く。ステップS108ではループ駆動ローラ211およびその上流側の全ての搬送ローラを同時に駆動して連続シートPにループを形成する。
連続シートPに斜行矯正に充分なループが形成されたら、ステップS109において、図8(d)及び図9(d)に示すように斜送駆動ローラ411をループ量が一定となるような速度で駆動させる。
斜送駆動ローラ411の搬送方向は、連続シートPを突き当てガイド413に押し付ける方向に傾いているので、連続シートPは通常の搬送方向に搬送されながら側端部が突き当てガイド413に押し付けられる。連続シートPは側端部を、突き当てガイド413に摺接させながら搬送され、斜行が矯正される。
この時、連続シートP先端が突き当てガイドから離れた位置より斜送させるため、シート先端の角部がガイドに突き当たる事で発生する、シートの角折れを防止し、スムーズに突き当てガイドに沿わせることを可能にしている。
(第2の実施形態)
図11は斜行矯正部の第2の実施の形態の説明をするための図である。
斜行矯正部は図11(a)で示すように上流からループユニット21、斜送ユニット41から構成される。ループユニット21の構成は第1の実施の形態のループユニット21と同一構成のため説明を割愛する。斜送ユニット41はシート先端検知センサ312、斜送駆動ローラ411、斜送従動ローラ412、突き当てガイド413aより構成される。突き当てガイド413aは図示しないシート端部押圧モータと駆動が繋がっており、モータの回転と連動して回転ピン414を中心に揺動する機構を持つ。
ループ駆動ローラ211によって傾斜ユニットまで搬送されてきた連続シートPは、シート先端検知センサ312によって検知される。シート先端検知センサ312が連続シートPを検知すると、シート端部押圧モータによって突き当てガイド413がシート搬送基準31aの内側まで揺動して連続シートPの側端部を押圧する。連続シートPは突き当てガイド413に側端部を押圧されて、突き当てガイド413から離れる方向に搬送方向を変える。
その後、突き当てガイド413の揺動により搬送向きが変わった連続シートPを斜送ローラ対で狭持させ、突き当てガイド413を基準位置に戻す。連続シートPを斜送ローラで狭持してからは第1の実施形態と同様にループを作成し、斜送ローラにより連続シートPを突き当てガイド413に沿わせながら搬送させることで斜行矯正を行う。本実施形態の突き当てガイド413はガイドの下流に配置された回転ピン414を中心に揺動する機構であったが、ピンは上流側のガイド端部に配置されても良いし、ガイド自身が搬送方向と垂直な方向にストロークするような機構であっても良い。
尚、本実施の形態の制御部のブロック図は第1の実施の形態と同一構成であるため図示及び説明を割愛する。
上記実施形態においては、斜送駆動ローラ411を移動させることによって斜送駆動ローラ411と斜送従動ローラ412を離間させていたが、斜送従動ローラ412を移動させてもよい。また斜送駆動ローラ411と斜送従動ローラ412の双方を移動させてもよい。
上記実施形態によれば、シートが斜行矯正部の上流側に配置された搬送ローラ対に狭持させた状態であっても斜行矯正を行うことができるため、ロール紙のような連続シートにおいても斜行矯正が可能である。
また、突き当てガイドにシートの側端部を沿わせる前にシートの弾性を利用して、後端を搬送ローラに狭持(ニップ押圧)した状態でシートの側端部を押圧ガイドにより一旦突き当てガイドと離れる方向に向きを変える。この一連の作業により、斜行矯正前のシート先端を突き当てガイドに当らない位置に移動できるため、ガイドに沿わせる際に発生する先端角折れなどによるジャムを低減できる。
1 シート供給部
3 斜行矯正部
4 プリント部
13 制御部
14 プリントヘッド
15 コントローラ
21 ループユニット
31 端部押圧ユニット
41 斜送ユニット
211 ループ駆動ローラ
311 シート端部押圧ガイド
312 シート先端検知センサ
411 斜送駆動ローラ
413 突き当てガイド

Claims (4)

  1. シートを搬送する搬送手段と、シート搬送方向において前記搬送手段の下流に装置本体に固定して設けられシートの第1の側端を案内する基準面を有するガイドと、前記第1の側端が前記基準面に近づく方向に前記シートを搬送する斜送ローラと、該斜送ローラに従動して回転する従動ローラを備えるシート搬送装置において、
    前記シート搬送方向において前記搬送手段と前記斜送ローラの間に配され前記第1の側端を押圧して前記シートを前記シート搬送方向と交差する方向に移動させる押圧手段を備え、
    前記斜送ローラと前記従動ローラが離間した状態で前記押圧手段によって前記交差する方向において前記第1の側端が前記基準面から離れる位置まで前記シートを移動させた後に、前記斜送ローラと前記従動ローラによって前記シートを挟持した状態で前記搬送手段を駆動して前記シートにループを形成し、その後前記斜送ローラを駆動して前記第1の側端が前記基準面に近づくように前記シートを搬送することを特徴とするシート搬送装置。
  2. 前記搬送手段と前記斜送ローラの間に配され前記シートの上面をガイドする上面ガイドをさらに備え、該上面ガイドは前記シートにループが形成されることを許容する位置に移動可能であることを特徴とする請求項1に記載のシート搬送装置。
  3. 前記シートはロール状に巻かれた連続シートであることを特徴とする請求項1または2に記載のシート搬送装置。
  4. 請求項1ないし3のいずれか1項に記載のシート搬送装置と、該シート搬送装置から搬送されたシートに記録を行う記録手段と、を備えることを特徴とする記録装置。
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