JP5623280B2 - 眼科用および耳鼻咽喉科用機器材料 - Google Patents

眼科用および耳鼻咽喉科用機器材料 Download PDF

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Description

本発明は、改善された眼科用および耳鼻咽喉科用機器材料を対象とする。特に、本発明は、改善されたグリスニング耐性(glistening resistance)を有する、柔軟性のある、高屈折率アクリル樹脂製機器材料に関する。
小切開白内障手術における近年の進歩と共に、人工レンズの用途に適した柔軟性のある、折りたたみ可能な材料の開発に重点が置かれることが増えている。一般的にこのような材料は、次の3つの分類のうちの1つに属す:ヒドロゲル、シリコーン、およびアクリル樹脂(acrylic)。
一般的に、ヒドロゲル材料は、比較的屈折率が低く、所与の屈折力を実現するのにより厚いレンズ光学部が必要であるため、他の材料よりも好ましくないものにしている。従来のシリコーン材料は、一般的にヒドロゲルよりも高い屈折率を有するが、たたみ込まれた状態で眼内に配置された後、爆発的に広がりやすい。爆発的に広がると、角膜内皮を損傷し、および/または生来の水晶体嚢を破裂させる可能性が有りうる。アクリル樹脂材料は、高い屈折率を有し、また従来のシリコーン材料よりもゆっくりとまたは制御可能に広がるので、この材料が好ましい。
特許文献1は、眼内レンズ(「IOL」)材料として用いるのに適した、高屈折率のアクリル樹脂材料を開示している。このようなアクリル樹脂材料は、主成分として2種類のアリールアクリルモノマーを含む。このようなアクリル樹脂材料を原料とするIOLは、小さな切開部より挿入するために丸められ、折りたたまれうる。
また、特許文献2は、柔軟性のあるアクリル樹脂IOL材料も開示している。このような材料は、2種類のアクリルモノマーを主成分として含み、同アクリルモノマーは、各ホモポリマーの特性により定義される。第1のモノマーは、そのホモポリマーが、少なくとも約1.50の屈折率を有するもののうちの1つとして定義される。第2のモノマーは、そのホモポリマーが、約22℃未満のガラス転移温度を有するもののうちの1つとして定義される。また、これらのIOL材料は、架橋剤成分も含む。さらに、これらの材料は、最初の3種類の構成物質とは異なる、親水性モノマーに由来する第4番目の構成物質を任意選択的に含みうる。これらの材料は、全量として親水性成分の約15重量%未満を占めるのが好ましい。
特許文献3は、2種類の主要成分のみ、すなわち1種類のアリールアクリル疎水性モノマー、および1種類の親水性モノマーのみを少なくとも約90重量%含む、折りたたみ可能な高屈折率眼科用レンズ材料を開示している。アリールアクリル疎水性モノマーは、下記の化学式を有し、
Figure 0005623280
式中、Xは、HまたはCHであり;
mは、0〜6であり;
Yは、無し、O、S、またはNRであり、ここでRは、H、CH、C2n+1(n=1〜10)、イソ−OC、C、またはCHであり;
Arは、置換されていない、またはCH、C、n−C、イソ−C、OCH、C11、Cl、Br、C、またはCHで置換されていてもよい任意の芳香環である。
特許文献3に記載されているレンズ材料は、約−20および+25℃の間にガラス転移温度(「T」)を有するのが好ましい。
可撓性のある眼内レンズは、折りたたまれ、小さな切開部から挿入されうる。一般的に、材料が柔らかくなるほど、より大きく変形できるようになり、その結果、極めて小さな切開部から当該材料を挿入できるようになる。柔軟なアクリル樹脂、またはメタクリル樹脂材料は、一般的に、IOLをシリコーン製IOLに必要とされる切開と同程度に小さな切開部から挿入可能にするような、適当な材料強度、可撓性、および非粘着性表面特性の組み合わせを有さない。
ポリエチレングリコール(PEG)ジメタクリレートは、疎水性アクリル樹脂配合物のグリスニング耐性を改善することが公知である。例えば、特許文献3;特許文献4;特許文献5;および特許文献6を参照すること。PEGジメタクリレートの濃度と分子量の両方が、グリスニング性能に影響を及ぼす。一般的に、より高分子量のPEGジメタクリレート(1000MW)を使用すると、より低分子量のPEGジメタクリレート(<1000MW)と比較して、低PEG濃度(10〜15wt%)でもグリスニング性能が改善されたコポリマーを生成する。しかし、低PEGジメタクリレート濃度は、高屈折率コポリマーを維持するのに望ましい。PEGジメタクリレートを添加すると、生成したコポリマーの弾性係数および伸張強度を低下させる傾向もある。また、より高分子量のPEGジメタクリレートは、一般的に、疎水性アクリルモノマーと混和しない。
米国特許第5,290,892号明細書 米国特許第5,331,073号明細書 米国特許第5,693,095号明細書 米国特許第6,528,602号明細書 米国特許第6,653,422号明細書 米国特許第6,353,069号明細書
特にIOLとして用いるのに適した、ただし、例えば、コンタクトレンズ、人工角膜、角膜リングまたは角膜内レンズ、耳科用換気チューブ、および鼻腔用移植物などのその他の眼科用または耳鼻咽喉科用機器としても有用な、改善された、柔軟性のある、折りたたみ可能なアクリル樹脂製機器材料が発見されている。これらの高分子材料は、親水性側鎖を含むマクロマーを含む。
対象となる親水性側鎖マクロマーは、グリスニング耐性があり、低平衡含水量で、高屈折率のIOLの合成を可能にする。親水性側鎖を有するマクロマーを使用すると、疎水性コポリマー配合物内に、高分子量親水性成分を組み込むことができる。親水性成分の分子量が高いほど、同じ重量分率の低分子量親水性ポリマーよりも、効果の高いグリスニング抵抗成分となる。このように親水性成分の濃度が低下すると、平衡含水量の低下、屈折率の増大をもたらし、より小さな切開部から挿入可能な、より小さいサイズの眼内レンズを実現する。例えば、本発明は以下をも提供する。
(1) a)式[1]の
Figure 0005623280

式中、
B=−O(CH −、−(OCH CH −、−NH(CH −、または−NCH (CH −であり;
=H、CH 、CH CH 、またはCH OHであり;
n=0〜12であり;
A=C またはO(CH であり、ここで、C 基は、−(CH H、−O(CH H、−CH(CH 、−C 、−OC 、−CH 、F、Cl、Br、またはIで場合によって置換されており;
m=0〜18である、
70〜98%(w/w)の単官能性アクリレートモノマーまたはメタクリレートモノマーと、
b)式[2]の
Figure 0005623280

式中、
独立に、R 、R =H、CH 、CH CH 、またはCH OHであり;
独立に、W、W’=O(CH 、NH(CH 、NCH (CH 、O(CH 、O(CH CH O) CH 、O(CH CH CH O) CH 、O(CH CH CH CH O) CH 、または無し、であり;
J=(CH 、O(CH CH O) 、O、または無し、であり、ただし、WおよびW’=無し、の場合には、J≠無し、であり;
d=0〜12であり;
a=1〜12であり;
b=1〜24である、
二官能性のアクリレート架橋モノマー、またはメタクリレート架橋モノマーと、
c)式[3a]、[3b]、[3c]、[3d]、または[3e]の
Figure 0005623280

ここで、式[3a]、[3b]、[3c]、[3d]、および[3e]において、
e=1〜50であり;
X=−O−、NH−、−N(CH )−、N(CH CH )−、または−N(C )−であり;
Y=−H、−(CH OH、−CH CH N(CH 、−CH CH N(CH CH 、−CH CH(OH)CH OH、−(CH CH O) CH 、−(CH CH O) H、−(CH CH O) 、または
Figure 0005623280

であり;
p=1〜12であり;
q=1〜230であり;
独立に、T、T’=O(CH d’ 、NH(CH d’ 、NCH (CH d’ 、O(CH d’ 、O(CH CH O) d’ CH 、O(CH CH CH O) d’ CH 、O(CH CH CH CH O) d’ CH 、または無し、であり;
K=(CH a’ 、O(CH CH O) b’ 、O、または無し、であり、ただし、TおよびT’=無し、の場合には、K≠無し、であり;
d’=0〜12であり;
a’=1〜12であり;
b’=1〜24であり;
L=H、Cl、Br、−CH C(O)CH 、CH C(O)C(CH 、−CH C(O)C 、−CH C(O)C OH、−CH C(O)C OCH
Figure 0005623280

または−CH CH=CH であり;
独立に、R 、R =H、CH 、CH CH 、CH CH CH 、CH(CH 、CH CH CH CH 、またはCH CH(CH であり;
=−CO CH 、−CO CH CH 、−CN、または−CONHCH CH CH CH であり;
独立に、R 、R =H、CH 、CH CH 、またはCH OHであり;
M=−(CH a” −であり;
a”=2〜20である、
0.5〜15%の親水性側鎖マクロマーと、
を含む、眼科用または耳鼻咽喉科用の高分子機器材料。
(2) 前記式[1]のモノマーにおいて、
B=−O(CH −、または−(OCH CH −であり;
=−H、または−CH であり;
n=1〜5であり;
A=−C 、O(CH であり;および、
m=0〜4である、
項目1に記載の高分子機器材料。
(3) 前記式[2]のモノマーにおいて、
独立に、R 、R =H、またはCH であり;
独立に、W、W’=O(CH 、O(CH 、または無し、であり;
J=O(CH CH O) 、または無し、であり、ただし、WおよびW’=無し、の場合には、J≠無し、であり;
d=0〜6であり;
b=1〜10である、
項目1に記載の高分子機器材料。
(4) 前記式[3]のマクロマーにおいて、
e=2〜40であり;
X=−O−、または−N(CH )−であり;
Y=(CH CH O) CH 、−(CH CH O) H、または−(CH CH O) であり;
q=2〜23であり;
独立に、T、T’=O(CH d’ 、または無し、であり;
K=O(CH CH O) b’ 、または無し、であり、ただし、TおよびT’=無し、の場合には、K≠無し、であり;
d’=0〜6であり;
b’=1〜10であり;
L=H、Cl、Br、−CH C(O)C 、−CH C(O)C OH、−CH C(O)C OCH 、または−CH CH=CH であり;
独立に、R 、R =H、CH 、またはCH CH であり;
=−CO CH 、−CO CH CH 、−CN、または−CONHCH CH CH CH であり;
独立に、R 、R =H、またはCH であり;
a”=2〜12である、
項目1に記載の高分子機器材料。
(5) 前記式[3]のマクロマーにおいて、
e=5〜30であり;
X=−O−であり;
Y=(CH CH O) CH であり;
q=4〜15であり;
独立に、T、T’=O(CH d’ 、O(CH d’ 、または無し、であり;
K=O(CH CH O) b’ 、または無し、であり、ただし、TおよびT’=無し、の場合には、K≠無し、であり;
d’=0〜6であり;
b’=1〜10であり;
L=H、−CH C(O)C 、−CH C(O)C OCH 、または−CH CH=CH であり;
独立に、R 、R =H、CH 、またはCH CH であり;
=−CO CH 、−CO CH CH 、−CN、または−CONHCH CH CH CH であり;
独立に、R 、R =H、またはCH であり;
a”=2〜12である、
項目4に記載の高分子機器材料。
(6) 前記式[1]のモノマーが、ベンジルメタクリレート、2−フェニルエチルメタクリレート、3−フェニルプロピルメタクリレート、4−フェニルブチルメタクリレート、5−フェニルペンチルメタクリレート、2−フェノキシエチルメタクリレート、2−(2−フェノキシエトキシ)エチルメタクリレート、2−ベンジルオキシエチルメタクリレート、2−(2−(ベンジルオキシ)エトキシ)エチルメタクリレート、3−ベンジルオキシプロピルメタクリレート、ベンジルアクリレート、2−フェニルエチルアクリレート、3−フェニルプロピルアクリレート、4−フェニルブチルアクリレート、5−フェニルペンチルアクリレート、2−フェノキシエチルアクリレート、2−(2−フェノキシエトキシ)エチルアクリレート、2−ベンジルオキシエチルアクリレート、2−(2−(ベンジルオキシ)エトキシ)エチルアクリレート、および3−ベンジルオキシプロピルアクリレートからなる群から選択される、項目1に記載の高分子機器材料。
(7) 前記式[2]のモノマーが、エチレングリコールジメタクリレート、ジエチレングリコールジメタクリレート、トリエチレングリコールジメタクリレート、1,6−ヘキサンジオールジメタクリレート、1,4−ブタンジオールジメタクリレート、1,4−ベンゼンジメタノールジメタクリレート、エチレングリコールジアクリレート、ジエチレングリコールジアクリレート、トリエチレングリコールジアクリレート、1,6−ヘキサンジオールジアクリレート、1,4−ブタンジオールジアクリレート、および1,4−ベンゼンジメタノールジアクリレートからなる群から選択される、項目1に記載の高分子機器材料。
(8) 前記モノマー[1]の量が80〜95%(w/w)である、項目1に記載の高分子機器材料。
(9) 前記モノマー[2]の量が、0.5〜3%(w/w)である、項目1に記載の高分子機器材料。
(10) 前記親水性側鎖マクロマーの量が、1〜10%(w/w)である、項目1に記載の高分子機器材料。
(11) 前記親水性側鎖マクロマーの量が、1〜5%(w/w)である、項目10に記載の高分子機器材料。
(12) 前記親水性側鎖マクロマーの量が、2〜4%(w/w)である、項目11に記載の高分子機器材料。
(13) 前記親水性側鎖マクロマーが、式[3a]のマクロマーである、項目1に記載の高分子機器材料。
(14) 前記親水性側鎖マクロマーが、式[3b]のマクロマーである、項目1に記載の高分子機器材料。
(15) 前記親水性側鎖マクロマーが、式[3c]のマクロマーである、項目1に記載の高分子機器材料。
(16) 前記親水性側鎖マクロマーが、式[3d]のマクロマーである、項目1に記載の高分子機器材料。
(17) 前記親水性側鎖マクロマーが、式[3e]のマクロマーである、項目1に記載の高分子機器材料。
(18) 重合性UV吸収剤、および重合性着色剤からなる群から選択される成分をさらに含む、項目1に記載の高分子機器材料。
(19) 重合性UV吸収剤を0.1〜5%(w/w)、および重合性着色剤を0.01〜0.5%(w/w)を含む、項目18に記載の高分子機器材料。
(20) 項目1に記載の高分子機器材料を含む、眼内レンズ、コンタクトレンズ、人工角膜、角膜内レンズまたは角膜リング、耳科用換気チューブ、および鼻腔用移植物からなる群から選択される、眼科用、または耳鼻咽喉科用の機器。
(21) 前記眼科用または耳鼻咽喉科用の機器が、眼内レンズである、項目20に記載の眼科用、または耳鼻咽喉科用の機器。
発明の詳細な説明
別途明記しない限り、すべての成分は、%(w/w)(「wt%」)に基づき表される。
本発明の機器材料は、a)単官能性アクリレートモノマー、または単官能性メタクリレートモノマー[1]、b)二官能性アクリレート架橋剤、または二官能性メタクリレート架橋剤[2]、およびc)親水性側鎖マクロマー[3](これらは、式[3a]、[3b]、[3c]、[3d]、または[3e]のマクロマーでありうる)を含むコポリマーである。この機器材料は、2種類以上のモノマー[1]、2種類以上のモノマー[2]、および2種類以上のマクロマー[3]を含むことができる。別途明記しない限り、各成分を参照する場合、同一の式の複数のモノマーまたはマクロマーを含めるように意図され、また量を参照する場合、各式の全モノマーの全量を指すように意図されている。
Figure 0005623280
式中、
B=−O(CH−、−(OCHCH−、−NH(CH−、または−NCH(CH−であり;
=H、CH3、CHCH、またはCHOHであり;
n=0〜12であり;
A=C、またはO(CHであり、C基は、−(CHH、−O(CHH、−CH(CH、−C、−OC、−CH、F、Cl、Br、またはIにより場合によって置換されており;
m=0〜18であり;
Figure 0005623280
式中、
独立に、R、R=H、CH、CHCH、またはCHOHであり;
独立に、W、W’=O(CH、NH(CH、NCH(CH、O(CH、O(CHCHO)CH、O(CHCHCHO)CH、O(CHCHCHCHO)CH、または無し、であり;
J=(CH、O(CHCHO)、O、または無し、であり、ただし、WおよびW’=無し、の場合には、J≠無し、であり;
d=0〜12であり;
a=1〜12であり;
b=1〜24であり;
Figure 0005623280
Figure 0005623280
ここで、式[3a]、[3b]、[3c]、[3d]、および[3e](まとめて「式[3]」と呼ぶ)において、
e=1〜50であり;
X=−O−、NH−、−N(CH)−、−N(CHCH)−、または−N(C)−であり;
Y=−H、−(CHOH、−CHCHN(CH、−CHCHN(CHCH、−CHCH(OH)CHOH、−(CHCHO)CH、−(CHCHO)H、−(CHCHO)、または、
Figure 0005623280
であり;
p=1〜12であり;
q=1〜230であり;
独立に、T、T’=O(CHd’、NH(CHd’、NCH(CHd’、O(CHd’、O(CHCHO)d’CH、O(CHCHCHO)d’CH、O(CHCHCHCHO)d’CH、または無し、であり;
K=(CHa’、O(CHCHO)b’、O、または無し、であり、ただし、TおよびT’=無し、の場合には、K≠無し、であり;
d’=0〜12であり;
a’=1〜12であり;
b’=1〜24であり;
L=H、Cl、Br、−CHC(O)CH、CHC(O)C(CH、−CHC(O)C、−CHC(O)COH、−CHC(O)COCH
Figure 0005623280
または−CHCH=CHであり;
独立に、R、R=H、CH、CHCH、CHCHCH、CH(CH、CHCHCHCH、またはCHCH(CHであり;
=−COCH、−COCHCH、−CN、または −CONHCHCHCHCHであり;
独立に、R、R=H、CH、CHCH、またはCHOHであり;
M=−(CHa”−であり;
a”=2〜20である。
式[1]の好ましいモノマーは、
B=−O(CH−または−(OCHCH−であり;
=−Hまたは−CHであり;
n=1〜5であり;
A=−C、O(CHであり;
m=0〜4である、
ものである。
式[2]の好ましいモノマーは、
独立にR、R=HまたはCHであり;
独立にW、W’=O(CH、O(CH、または無しであり;
J=O(CHCHO)、または無し、であり、ただし、WおよびW’=無し、である場合には、J≠無し、であり;
d=0〜6であり;
b=1〜10である、
ものである。
式[3]の好ましいマクロマーは、
e=2〜40であり;
X=−O−、または−N(CH)−であり;
Y=(CHCHO)CH、−(CHCHO)H、または−(CHCHO)であり;
q=2〜23であり;
独立に、T、T’=O(CHd’または無し、であり;
K=O(CHCHO)b’、または無し、であり、ただし、TおよびT’=無し、の場合には、K≠無し、であり;
d’=0〜6であり;
b’=1〜10であり;
L=H、Cl、Br、−CHC(O)C、−CHC(O)COH、−CHC(O)COCH、または−CHCH=CHであり;
独立に、R、R=H、CH、またはCHCHであり;
=−COCH、−COCHCH、−CN、または−CONHCHCHCHCHであり;
独立に、R、R=HまたはCHであり;
a”=2〜12である、
ものである。
式[3]の最も好ましいマクロマーは、
e=5〜30であり;
X=−O−であり;
Y=(CHCHO)CHであり;
q=4〜15であり;
独立に、T、T’=O(CHd’、O(CHd’、または無し、であり;
TおよびT’=無し、の場合には、K≠無し、であるように、K=O(CHCHO)b’、または無し、であり;
d’=0〜6であり;
b’=1〜10であり;
L=H、−CHC(O)C、−CHC(O)COCH、または−CHCH=CHであり;
独立に、R、R=H、CH、またはCHCHであり;
=−COCH、−COCHCH、−CN、または−CONHCHCHCHCHであり;
独立に、R、R=HまたはCHであり;
a”=2〜12である、
ものである。
式[1]のモノマーは公知であり、公知の方法により作製可能である。例えば、米国特許第5,331,073号および第5,290,892号を参照すること。式[1]の多くのモノマーは、様々な製造元から市販されている。式[1]の好ましいモノマーとして、ベンジルメタクリレート、2−フェニルエチルメタクリレート、3−フェニルプロピルメタクリレート、4−フェニルブチルメタクリレート、5−フェニルペンチルメタクリレート、2−フェノキシエチルメタクリレート、2−(2−フェノキシエトキシ)エチルメタクリレート、2−ベンジルオキシエチルメタクリレート、2−(2−(ベンジルオキシ)エトキシ)エチルメタクリレート、および3−ベンジルオキシプロピルメタクリレート、ならびにこれらに対応するアクリレートが挙げられる。
式[2]のモノマーは公知であり、公知の方法により作製可能である。多くは市販されている。式[2]の好ましいモノマーとして、エチレングリコールジメタクリレート、ジエチレングリコールジメタクリレート、トリエチレングリコールジメタクリレート、1,6−ヘキサンジオールジメタクリレート、1,4−ブタンジオールジメタクリレート、1,4−ベンゼンジメタノールジメタクリレート、およびこれらの対応するアクリレートが挙げられる。最も好ましいのは、1,4−ブタンジオールジアクリレートである。
式[3]のマクロマーは、公知の方法により作製可能である。これらは、場合によっては市販されており、公知の方法で作製可能である。式[3]のマクロモノマーは、重合性基を、直鎖状または分岐状のアクリルポリマーまたはメタクリルポリマーの末端官能基に、共有結合させることにより作製可能である。例えば、水酸基末端ポリ(アルキルメタクリレート)は、保護された水酸基を含む開始剤を用いたアニオン重合により、合成することができるが、この開始剤は、脱保護後、例えばメタクリロイルクロリド、またはメタクリル酸と反応して、マクロマー[3a]を生成する。末端水酸基は、その他の試薬、例えばイソシアナトエチルメタクリレート、またはビニルベンジルクロリドと反応することもでき、重合可能な末端基を生成する。一般的に、米国特許第6,221,991号、第3,862,077号、および第3,842,059号を参照することとし、その全内容は参照として本明細書に組み込まれる。あるいは、この重合は、アルデヒドで停止させることができ、その後、メタクリロイルクロリドと反応して、官能性マクロマー[3b]を生成する(例えば、米国特許第6,221,991号および第5,391,628号を参照すること)。
Figure 0005623280
式[3c]のマクロマーも、原子移動ラジカル重合(ATRP)条件を用いて調製することが可能である。例えば、末端が水酸基の開始剤(ヒドロキシエチルブロモイソブチレート)は、ハロゲン化銅(I)および可溶化アミン配位子と結合することができる。これは、アクリレートモノマー、またはメタクリレートモノマーの重合化を開始するのに用いることができる。得られた水酸基末端ポリ(アクリレート)またはポリ(メタクリレート)は、次にメタクリロイルクロリド、またはイソシアナトエチルメタクリレートと反応することができる。一般的に、米国特許第5,852,129号、第5,763,548号、および第5,789,487号、またさらに、Neugebauerらの、「Densely−grafted and double−grafted PEO brushes via ATRP. A route to soft elastomers」、Macromolecules 2003年、36巻、6746〜6755頁;Ishizuらの、「Aggregation behaviors of AB−type brush−block−brush amphiphilic copolymers in aqueous media」、Journal of Materials Science 2004年、39巻、4295〜4300頁;Kurjataらの、「Synthesis of poly[dimethylsiloxane−block−oligo(ethylene glycol) methyl ether methacrylate]: an amphiphilic copolymer with a comb−like block」、Polymer 2004年、45巻、6111〜6121頁;およびWangらの、「Facile Atom Transfer Radical Polymerization of Methoxy−Capped−Oligo(ethylene glycol) Methacrylate in Aqueous Media at Ambient Temperature」、Macromolecules 2000年、33巻、6640〜6647頁、を参照すること。あるいは、式[3d]のメタクリルマクロモノマーを生成させるために、触媒性連鎖移動剤をリビング重合法と併用して用いることができる。例えば、Norman, J.らの、Macromolecules 2002年、35巻、8954〜8961頁、またはBon, S. A. F.らのJ. Polym. Sci., Polym. Chem. 2000年、38巻、2678頁を参照すること。式[3e]のマクロマーは、例えば、チオール官能基連鎖移動剤の存在下で重合し、次にメタクリロイルクロリド、またはイソシアナトエチルメタクリレートと反応させることにより生成可能である。例えば、Chen, G.−F.らのMacromolecules 1991年、24巻、2151頁を参照すること。
Figure 0005623280
本発明の共重合性材料は、モノマー[1]を全量として70〜98%の量、好ましくは、80〜95%の量を含む。二官能性の架橋剤[2]の濃度は、全濃度の約0.5〜3%程度で、好ましくは1〜2%でありえる。
本発明の材料は、少なくとも1種類の[3]のマクロマーを有する。マクロマー[3]の全量は、機器材料にとって望ましい物理特性に依存する。本発明の共重合性材料は、マクロマー[3]を全部で少なくとも0.5wt%を含み、最大15%を含むことができる。好ましくは、共重合性機器材料は、マクロマー[3]を1〜10wt%含む。より好ましくは、機器材料は、マクロマー[3]を1〜5wt%含む。最も好ましくは、機器材料は、マクロマー[3]を2〜4wt%含む。
本発明の共重合性機器材料は、任意選択的に、重合性UV吸収剤および重合性着色剤からなる群から選択される1つまたは複数の種類の成分を含む。本発明の機器材料は、式[1]および[2]のモノマー、マクロマー[3]、ならびに任意選択的である重合性UV吸収剤および重合性着色剤以外の、その他の成分を含まないのが好ましい。
反応性UV吸収剤は公知である。適当な反応性UV吸収剤は、o−メタリルチヌビンP(「oMTP」)として、Polysciences、Inc.、Warrington、Pennsylvaniaより市販されている、2−(2’−ヒドロキシ−3’−メタリル−5’−メチルフェニル)ベンゾトリアゾールである。UV吸収剤は、一般的に、約0.1〜5%の量で存在する。適当な反応性のある青色光吸収性化合物として、米国特許第5,470,932号に記載されているものが挙げられる。青色光吸収剤は、一般的に、約0.01〜0.5%の量で存在する。IOLを作製するのに用いる場合には、本発明の機器材料は、反応性UV吸収剤、および反応性着色剤の両方を含むのが好ましい。
本発明の機器材料を形成するために、任意選択的成分のいずれかと共に、選択成分[1]、[2]、および[3]を混合し、加熱作用または照射作用のいずれかにより重合が開始するように、ラジカル開始剤を用いて重合させる。機器材料は、窒素下で脱気したポリプロピレン鋳型内において、またはガラス鋳型内において重合させるのが好ましい。
適当な重合開始剤として、熱開始剤および光開始剤が挙げられる。好ましい熱開始剤として、t−ブチル(ペルオキシ−2−エチル)ヘキサノエート、およびジ−(tert−ブチルシクロヘキシル)ペルオキシジカルボネート(Akzo Chemicals Inc.、Chicago、Illinoisより、Perkadox(登録商標)16として市販されている)などの、ペルオキシフリーラジカル開始剤が挙げられる。特に、本発明の材料が、青色光吸収性発色団を含まない場合には、好ましい光開始剤としては、BASF Corporation(Charlotte、North Carolina)よりLucirin(登録商標)TPOとして市販されている、2,4,6−トリメチル−ベンゾイルジフェニル−ホスフィンオキシドなどの、ベンゾイルホスフィンオキシド開始剤が挙げられる。開始剤は、一般的には、総配合物量の約5%以下の量で存在し、より好ましくは、総配合物の2%未満である。成分量計算を目的とする場合の常として、開始剤重量は、配合物重量%の計算には含まれない。
上記成分の具体的な組み合わせ、およびあらゆる追加成分の識別および量は、完成される機器材料の望ましい特性により決定される。好ましい実施形態では、本発明の機器材料は、圧縮または引き伸ばされ、また2mm以下の大きさの外科的切開部から挿入されるように設計されている、5.5または6mmの光学直径を有するIOLを作製するのに用いられる。例えば、マクロモノマー[3]は、単官能性のアクリレートモノマーまたはメタクリレートモノマー[1]、多官能性のアクリレート架橋剤またはメタクリレート架橋剤[2]、反応性UV吸収剤および反応性着色剤と共に混合され、適当なレンズ鋳型内でラジカル開始剤を用いて重合される。
機器材料は、Abbeの屈折計により、589nm(Na光源)および25℃において測定した場合、水和状態で少なくとも約1.50の屈折率を有するのが好ましく、少なくとも約1.53を有するのがより好ましい。1.50未満の屈折率を有する材料から作製された光学部は、より高い屈折率を有する材料から作製された同じ屈折力の光学部よりも、必然的に厚くなる。従って、同等の機械特性および約1.50よりも低い屈折率を持つ材料から作製されたIOL光学部は、一般的に、IOL移植するのに、比較的大き目の切開を必要とする。
本発明のコポリマーに含まれるべきモノマーおよびマクロマーの比率は、コポリマーが、正常なヒト体温である約37℃以下のガラス転移温度(T)を有するように選択される必要がある。37℃よりも高いガラス点移転を有するコポリマーは、折りたたみ可能なIOLで使用するのに適さず、そのようなレンズは、37℃よりも高い温度においてのみ丸めること、または折りたたむことができ、また正常体温では丸まったもの、または折りたたまれたものは元には戻らない。正常体温よりも若干低く、また通常の室温以下のガラス転移点温度、例えば20〜25℃を有するコポリマーを、そのようなコポリマーを原料とするIOLが、室温で便利に丸められ、折りたたまれうるように、使用するのが好ましい。Tは、示差走査熱量測定法により10℃/分で測定され、熱流束曲線の転移中点において決定される。
IOL、またその他の用途の場合、本発明の材料は、この材料を原料とする機器が、破壊することなく折りたたまれ、または取り扱われうるように、十分な強度を示さなければならない。従って、本発明のコポリマーは、少なくとも80%、好ましくは少なくとも100%、最も好ましくは110%を超えた伸長率を有する。このような特性は、こうした材料を原料とするレンズは、一般的に、折りたたまれる際に、割れたり、裂けたり、または分離したりしないこととして現れる。ポリマーサンプルの伸長率は、全長20mm、グリップ部の長さが4.88mm、全幅が2.49mm、くびれ部分の幅が0.833mm、フィレット半径が8.83mm、および厚さが0.9mmのダンベルの形状をした伸張試験試料について決定される。試験は、サンプルについて、50ニュートンのロードセルを備えたInstron Material Tester(Model No.4442または同等品)を用いて、周囲条件で実施される。グリップ距離を14mmに、またクロスヘッドスピードを500mm/分に設定し、破断するまでサンプルを引っ張る。伸長率(変形率)は、当初のグリップ距離に対する破断時の変位の割合として報告される。試験対象材料は、本質的に柔らかいエラストマーであるため、Instron機械装置に材料を取り付ける際に、材料を折り曲げてしまいやすい。材料サンプルのたるみを除去するために、サンプルに前負荷をかける。こうすることは、たるみを低減し、より一定な測定値を得るのに役立つ。一度、サンプルに所望の値(一般的に0.03〜0.05N)まで前負荷をかけたら、変形率を0に設定し、試験を開始する。弾性係数は、応力−変形曲線の、0%変形率(「ヤング率」)、25%変形率(「25%弾性係数」)、および100%変形率(「100%弾性係数」)における瞬間的な傾きとして計算される。
本発明の眼科用機器材料を原料とするIOLは、他の材料よりもグリスニングに対する耐性が高い。グリスニングは、下記試験に基づき測定される。レンズまたは円板状のサンプルをバイアルまたは密閉ガラスチャンバー内に配置し、脱イオン水または平衡塩類溶液を加えて、グリスニングの有無を測定する。次に、バイアルまたはガラスチャンバーを、45℃に予備加温されたウォーターバスに入れる。サンプルはバス内に、最低16時間、好ましくは24時間±2時間保持されるべきである。次に、バイアルまたはガラスチャンバーを、最低60分間、好ましくは90±30分間、周囲温度になるまで冷却する。サンプルは、透明度を評価するために、様々なオンアングルまたはオフアングル照明において目視的に検査される。グリスニングの可視化は、周囲温度において、倍率50〜200倍を用いた光学顕微鏡により実施される。倍率50〜200倍で、2−フェニルエチルアクリレートが65重量%、2−フェニルエチルメタクリレートが30重量%、1,4−ブタンジオールジアクリレートが3.2重量%、およびOMTPが1.8重量%に基づく対照サンプルにおいて観察される多くのグリスニングの約50〜100%が存在する場合には、サンプルは多くのグリスニングを有すると判断される。同様に、対照サンプル中に観察される数量と比較して、約10%以上のグリスニングが存在する場合には、サンプルは若干のグリスニングを有すると判断される。対照サンプルと比較して、約1%以上のグリスニングが存在する場合には、サンプルは非常に少ないグリスニングを有すると判断される。接眼レンズ内で検出されるグリスニングの数がゼロの場合には、サンプルはグリスニング無し、と判断される。倍率50〜200倍で、接眼レンズ内で検出されるグリスニングの数が約2個/mm未満の場合には、サンプルは実質的にグリスニングが無いと判断される。特に、より多くの欠陥および破片(debris)が形成される表面および端部におけるグリスニングを検出するのは、多くの場合非常に困難であり、従って、サンプルは、グリスニングの有無の検出を狙いとして、倍率レベル(50〜200倍)、開口虹彩絞り、および視野条件(明視野条件および暗視野条件の両方を用いて)を変化させながら、レンズ体積全体についてラスター化される。
本発明のコポリマーは、0.5〜3.0%の平衡含水量(EWC)を有するのが最も好ましい。EWCは、乾燥サンプル重量および水和サンプル重量の比較により、重量測定法的に決定されうる。最初に、乾燥サンプル重量が得られ、次にこのサンプルは適当な容器に入れられ、規定温度で少なくとも24時間脱イオンHO中で平衡化される。次に、このサンプルは脱イオンHOから取り出され、余分の表面の水が除去され、サンプルは秤量される。EWCは、次式により求められる:%EWC=[(wthyd―wtdry)/wthyd]x100。
本発明の機器材料により形成されるIOLは、2mm切開部を通過するのに適しうる小断面に引き伸ばされ、または圧縮されるのを可能にする任意の設計のものでありうる。例えば、IOLは、ワンピース設計またはマルチピース設計として公知のものでありえ、光学的構成要素および角膜的構成要素を含みうる。光学部とは、レンズとしての役割を果たす部分であり、支持部とは、光学部に取り付けられ、眼内の適当な場所で光学部を保持するアームのようなものである。光学部および支持部は、同じ材料であっても、また異なる材料であってもよい。マルチピースレンズは、光学部および支持部は別々に作製され、次いで支持部が光学部に取り付けられるので、そう呼ばれる。シングルピースレンズでは、光学部および支持部は、1つのピースからなる材料から形成される。材料に応じて、支持部は材料から切り出され、または旋盤加工されて、IOLを生成する。
IOLに加えて、本発明の材料は、コンタクトレンズ、人工角膜、角膜内レンズまたは角膜リング、耳科用換気チューブ、および鼻腔用移植物などのその他の眼科用または耳鼻咽喉科用機器として用いるためにも適する。
本発明は、さらに、事例的であることを前提とした、下記実施例により説明されるが、ただし、それらに限定されない。
(実施例1)
すべてのモノマー、架橋剤、および開始剤は、市販元より購入した。マクロマー[3](「ポリPEG−MA」)は、ポリ(エチレングリコール)550モノメチルエーテルモノメタクリレート(「PEG−MA550」)より合成した。マクロマー[3]について2種類の分子量を用いた:「ポリPEG−MA4.1k」(GPC M4,112;M/Mが1.80;e=7(4112/550として計算)、および「ポリPEG−MA10.3k」(GPC M10,300;M/Mが1.44;e=19)。2−フェニルエチルメタクリレート(PEMA)、およびベンジルメタクリレート(BzMA)を、使用前に、それぞれ塩基性アルミナに通し、窒素で脱気した。2−フェニルエチルアクリレート(「PEA」)、ベンジルアクリレート(「BzA」)、および1,4−ブタンジオールジアクリレート(「BDDA」)を、使用前に、カラムクロマトグラフィーで精製した。2,2−アゾビスイソブチロニトリル(「AIBN」)を、使用前に、メタノールから再結晶した。ジ−(4−t−ブチルシクロヘキシル)ペルオキシジカルボネート(「Perkadox(登録商標)16S」)、2−(2’−ヒドロキシ−3’−t−ブチル−5’−(3’’−(2’’’−ヒドロキシ−3’’’−メタクリロイルオキシプロポキシ)プロポキシ)フェニル)−5−メトキシ−2H−ベンゾトリアゾール(「UV13」)、およびオルト−メタリルTinuvin(登録商標)P(「oMTP」)を、受け入れたまま使用した。
ポリプロピレン鋳型を、使用前に90℃で真空脱気した。この鋳型を、脱気後速やかに、窒素雰囲気のグローブボックスに設置した。モノマー、マクロマー、および架橋剤を、表1に記載の通り混合した。AIBNまたはPerkadox(登録商標)16S開始剤を添加し(0.5〜2.0wt.%)、この溶液をよく混合し、次いでトラップされた気泡をすべて除去するように、低真空下に置き、窒素でバックフラッシュし、速やかにグローブボックス内に配置した。モノマー配合物を、0.2−μmPTFEフィルターを備えたシリンジを用いて真空脱気したポリプロピレン鋳型に分注した。充填済みの鋳型を、対流型オーブンに、70℃で1時間、次に110℃で2時間放置した。得られたポリマーサンプルを鋳型より取り出し、還流アセトン中で6時間抽出し、洗浄および風乾し、次に真空下、70℃で少なくとも15時間放置した。伸張特性、T、EWC、グリスニング耐性、および屈折率を、上記の方法に従い求めた。その結果を表2にまとめる。
Figure 0005623280
Figure 0005623280
(実施例2)
表3に示すコポリマーは、様々な大きさのPEG含有添加物(PEG−MA550、ポリPEG−MA4.1k、およびポリPEG−MA10.3k)を含み、実施例1に記載の方法で調製した。伸張特性、EWC、グリスニング耐性、および屈折率を、上記の方法に従い求めた。その結果を表4にまとめる。
Figure 0005623280
Figure 0005623280
(実施例3)
表5に示すコポリマーは、様々な分子量のポリPEG−MA添加物、「ポリPEG−MA3570」(GPC M3570、M/Mが1.42、e=6)、「ポリPEG−MA4012」(GPC M4012、M/Mが1.54、e=7)、「ポリPEG−MA4141」(GPC M4141、M/Mが1.50、e=8)、およびポリPEG−MA3708(GPC M3708、M/Mが1.49、e=7)を含み、実施例1に記載の方法で調製した。伸張特性、EWC、グリスニング耐性、および屈折率を、上記の方法に従い求めた。その結果を表6にまとめる。
Figure 0005623280
Figure 0005623280
本発明は、特定の好ましい実施形態を参照することにより説明されてきたが、その特別な、または本質的な特徴から逸脱することなく、その他の具体的な形態またはその変更形態で具現化されうると理解するべきである。従って、上記で説明する実施形態は、そのすべての態様において例示的であって限定的ではないと理解され、本発明の範囲は、上述の明細書ではなく、添付の特許請求の範囲によって規定される。

Claims (21)

  1. a)式[1]の
    Figure 0005623280

    式中、
    B=−O(CH−、−(OCHCH−、−NH(CH−、または−NCH(CH−であり;
    =H、CH、CHCH、またはCHOHであり;
    n=0〜12であり;
    A=CまたはO(CHであり、ここで、基は、−(CHH、−O(CHH、−CH(CH、−C、−OC、−CH、F、Cl、Br、またはIで場合によって置換されており;
    m=0〜18である、
    70〜98%(w/w)の単官能性アクリレートモノマーまたはメタクリレートモノマーと、
    b)式[2]の
    Figure 0005623280

    式中、
    独立に、R、R=H、CH、CHCH、またはCHOHであり;
    独立に、W、W’=O(CH、NH(CH、NCH(CH、O(CH、O(CHCHO)CH、O(CHCHCHO)CH、O(CHCHCHCHO)CH、または無し、であり;
    J=(CH、O(CHCHO)、O、または無し、であり、ただし、WおよびW’=無し、の場合には、J≠無し、であり;
    d=0〜12であり;
    a=1〜12であり;
    b=1〜24である、
    二官能性のアクリレート架橋モノマー、またはメタクリレート架橋モノマーと、
    c)式[3a]、[3b]、[3c]、[3d]、または[3e]の
    Figure 0005623280

    ここで、式[3a]、[3b]、[3c]、[3d]、および[3e]において、
    e=1〜50であり;
    X=−O−、NH−、−N(CH)−、N(CHCH)−、または−N(C)−であり;
    Y=−H、−(CHOH、−CHCHN(CH、−CHCHN(CHCH、−CHCH(OH)CHOH、−(CHCHO)CH、−(CHCHO)H、−(CHCHO)、または
    Figure 0005623280

    であり;
    p=1〜12であり;
    q=1〜230であり;
    独立に、T、T’=O(CHd’、NH(CHd’、NCH(CHd’、O(CHd’、O(CHCHO)d’CH、O(CHCHCHO)d’CH、O(CHCHCHCHO)d’CH、または無し、であり;
    K=(CHa’、O(CHCHO)b’、O、または無し、であり、ただし、TおよびT’=無し、の場合には、K≠無し、であり;
    d’=0〜12であり;
    a’=1〜12であり;
    b’=1〜24であり;
    L=H、Cl、Br、−CHC(O)CH、CHC(O)C(CH、−CHC(O)C、−CHC(O)COH、−CHC(O)COCH
    Figure 0005623280

    または−CHCH=CHであり;
    独立に、R、R=H、CH、CHCH、CHCHCH、CH(CH、CHCHCHCH、またはCHCH(CHであり;
    =−COCH、−COCHCH、−CN、または−CONHCHCHCHCHであり;
    独立に、R、R=H、CH、CHCH、またはCHOHであり;
    M=−(CHa”−であり;
    a”=2〜20である、
    0.5〜15%の親水性側鎖マクロマーと、
    を含む、眼科用または耳鼻咽喉科用の高分子機器材料。
  2. 前記式[1]のモノマーにおいて、
    B=−O(CH−、または−(OCHCH−であり;
    =−H、または−CHであり;
    n=1〜5であり;
    A=−C、O(CHであり;および、
    m=0〜4である、
    請求項1に記載の高分子機器材料。
  3. 前記式[2]のモノマーにおいて、
    独立に、R、R=H、またはCHであり;
    独立に、W、W’=O(CH、O(CH、または無し、であり;
    J=O(CHCHO)、または無し、であり、ただし、WおよびW’=無し、の場合には、J≠無し、であり;
    d=0〜6であり;
    b=1〜10である、
    請求項1に記載の高分子機器材料。
  4. 前記式[3]のマクロマーにおいて、
    e=2〜40であり;
    X=−O−、または−N(CH)−であり;
    Y=(CHCHO)CH、−(CHCHO)H、または−(CHCHO)であり;
    q=2〜23であり;
    独立に、T、T’=O(CHd’、または無し、であり;
    K=O(CHCHO)b’、または無し、であり、ただし、TおよびT’=無し、の場合には、K≠無し、であり;
    d’=0〜6であり;
    b’=1〜10であり;
    L=H、Cl、Br、−CHC(O)C、−CHC(O)COH、−CHC(O)COCH、または−CHCH=CHであり;
    独立に、R、R=H、CH、またはCHCHであり;
    =−COCH、−COCHCH、−CN、または−CONHCHCHCHCHであり;
    独立に、R、R=H、またはCHであり;
    a”=2〜12である、
    請求項1に記載の高分子機器材料。
  5. 前記式[3]のマクロマーにおいて、
    e=5〜30であり;
    X=−O−であり;
    Y=(CHCHO)CHであり;
    q=4〜15であり;
    独立に、T、T’=O(CHd’、O(CHd’、または無し、であり;
    K=O(CHCHO)b’、または無し、であり、ただし、TおよびT’=無し、の場合には、K≠無し、であり;
    d’=0〜6であり;
    b’=1〜10であり;
    L=H、−CHC(O)C、−CHC(O)COCH、または−CHCH=CHであり;
    独立に、R、R=H、CH、またはCHCHであり;
    =−COCH、−COCHCH、−CN、または−CONHCHCHCHCHであり;
    独立に、R、R=H、またはCHであり;
    a”=2〜12である、
    請求項4に記載の高分子機器材料。
  6. 前記式[1]のモノマーが、ベンジルメタクリレート、2−フェニルエチルメタクリレート、3−フェニルプロピルメタクリレート、4−フェニルブチルメタクリレート、5−フェニルペンチルメタクリレート、2−フェノキシエチルメタクリレート、2−(2−フェノキシエトキシ)エチルメタクリレート、2−ベンジルオキシエチルメタクリレート、2−(2−(ベンジルオキシ)エトキシ)エチルメタクリレート、3−ベンジルオキシプロピルメタクリレート、ベンジルアクリレート、2−フェニルエチルアクリレート、3−フェニルプロピルアクリレート、4−フェニルブチルアクリレート、5−フェニルペンチルアクリレート、2−フェノキシエチルアクリレート、2−(2−フェノキシエトキシ)エチルアクリレート、2−ベンジルオキシエチルアクリレート、2−(2−(ベンジルオキシ)エトキシ)エチルアクリレート、および3−ベンジルオキシプロピルアクリレートからなる群から選択される、請求項1に記載の高分子機器材料。
  7. 前記式[2]のモノマーが、エチレングリコールジメタクリレート、ジエチレングリコールジメタクリレート、トリエチレングリコールジメタクリレート、1,6−ヘキサンジオールジメタクリレート、1,4−ブタンジオールジメタクリレート、1,4−ベンゼンジメタノールジメタクリレート、エチレングリコールジアクリレート、ジエチレングリコールジアクリレート、トリエチレングリコールジアクリレート、1,6−ヘキサンジオールジアクリレート、1,4−ブタンジオールジアクリレート、および1,4−ベンゼンジメタノールジアクリレートからなる群から選択される、請求項1に記載の高分子機器材料。
  8. 前記モノマー[1]の量が80〜95%(w/w)である、請求項1に記載の高分子機器材料。
  9. 前記モノマー[2]の量が、0.5〜3%(w/w)である、請求項1に記載の高分子機器材料。
  10. 前記親水性側鎖マクロマーの量が、1〜10%(w/w)である、請求項1に記載の高分子機器材料。
  11. 前記親水性側鎖マクロマーの量が、1〜5%(w/w)である、請求項10に記載の高分子機器材料。
  12. 前記親水性側鎖マクロマーの量が、2〜4%(w/w)である、請求項11に記載の高分子機器材料。
  13. 前記親水性側鎖マクロマーが、式[3a]のマクロマーである、請求項1に記載の高分子機器材料。
  14. 前記親水性側鎖マクロマーが、式[3b]のマクロマーである、請求項1に記載の高分子機器材料。
  15. 前記親水性側鎖マクロマーが、式[3c]のマクロマーである、請求項1に記載の高分子機器材料。
  16. 前記親水性側鎖マクロマーが、式[3d]のマクロマーである、請求項1に記載の高分子機器材料。
  17. 前記親水性側鎖マクロマーが、式[3e]のマクロマーである、請求項1に記載の高分子機器材料。
  18. 重合性UV吸収剤、および重合性着色剤からなる群から選択される成分をさらに含む、請求項1に記載の高分子機器材料。
  19. 重合性UV吸収剤を0.1〜5%(w/w)、および重合性着色剤を0.01〜0.5%(w/w)を含む、請求項18に記載の高分子機器材料。
  20. 請求項1に記載の高分子機器材料を含む、眼内レンズ、コンタクトレンズ、人工角膜、角膜内レンズまたは角膜リング、耳科用換気チューブ、および鼻腔用移植物からなる群から選択される、眼科用、または耳鼻咽喉科用の機器。
  21. 前記眼科用または耳鼻咽喉科用の機器が、眼内レンズである、請求項20に記載の眼科用、または耳鼻咽喉科用の機器。

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