JP5598793B2

JP5598793B2 - 織物シール、絹織物シール、及びその製造方法

Info

Publication number: JP5598793B2
Application number: JP2010189856A
Authority: JP
Inventors: 貫太郎野村; 裕彦山田
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-08-26
Filing date: 2010-08-26
Publication date: 2014-10-01
Anticipated expiration: 2030-08-26
Also published as: JP2011068130A

Description

本発明は、織物シール、織物シート、シール、接着性シート、及びその製造方法に関する。

従来より、織物を利用した商品の開発が望まれている。例えば、絹織物産業において、着物市場の著しい伸びが望めない中、絹織物の需要減に対する有効な対策が望まれている。また、シール、接着性シートにおける新たな技術が望まれている。

本発明の態様は、織物を利用した商品の開発に適用可能な技術を提供することを目的とする。また、絹織物の利用を促進することが可能な技術を提供することを目的とする。また、シール及び接着性シートにおける新たな技術を提供することを目的とする。

本発明の態様に従えば、織物と、粘着材とを備えた織物シールが提供される。

本発明の別の態様に従えば、織物と、前記織物を他の物体に取り付けるための手段とを備えた織物シートが提供される。

本発明の別の態様に従えば、織物を用意する工程と、前記織物を他の物体に取り付けるための手段を前記織物に配する工程とを含む、織物シール又は織物シートの製造方法が提供される。

本発明の別の態様に従えば、織物と、前記織物の一面に配された粘着材と、前記粘着材を介して前記織物の前記一面に貼り付けられ、前記粘着材の少なくとも一部を前記織物の前記一面に残して前記織物の前記一面から剥がすことが可能なセパレータと、を備えた織物シールが提供される。

本発明の別の態様に従えば、基材と、補シートと、セパレータと、前記基材と前記補シートとの間に配される第１粘着材と、前記補シートと前記セパレータとの間に配される第２粘着材と、を備えたシールが提供される。

本発明の別の態様に従えば、基材と、補シートと、前記基材と前記補シートとの間に配される第１粘着材と、前記第１粘着材に対して反対側の面である、前記補シートの一面に配される第２粘着材と、を備えた接着性シートが提供される。

織物シール（織物シート）を示す断面模式図である。織物シールの全体形状の例を示す図である。織物シールの全体形状の例を示す図である。織物シールの製造プロセスの一例を模式的に示す図である。織物シールの製造プロセスの一例を模式的に示す図である。織物シールの製造プロセスの一例を模式的に示す図である。織物シールの全体形状の例を示す図である。織物シールの全体形状の例を示す図である。織物シールの全体形状の例を示す図である。織物シールの全体形状の例を示す図である。織物シールの全体形状の例を示す図である。織物シールの全体形状の例を示す図である。織物シールの全体形状の例を示す図である。織物に対するアンカー処理の例を示す図である。織物に対するアンカー処理の例を示す図である。織物シールの拡大断面構造の一例を模式的に示す図である。織物シールの拡大断面構造の一例を模式的に示す図である。織物シールの拡大断面構造の一例を模式的に示す図である。織物の組織構造の例を模式的に示す図である。織物シールの拡大断面構造の一例を模式的に示す図である。織物シールの拡大断面構造の一例を模式的に示す図である。織物シールの拡大断面構造の例を模式的に示す図である。織物シールの拡大断面構造の一例を模式的に示す図である。織物シールの拡大断面構造の一例を模式的に示す図である。粘着材の配置例を示す図である。粘着材の配置例を示す図である。粘着材の配置例を示す図である。セパレータの形態の例を示す図である。セパレータの形態の例を示す図である。セパレータの形態の例を示す図である。セパレータの形態の例を示す図である。織物シール（織物シート）の別の形態例を示す図である。織物シール（織物シート）の別の形態例を示す図である。織物シール（織物シート）を対象物に取り付けた例を示す図である。織物シール（織物シート）の別の形態例を示す図である。織物シール（織物シート）の別の形態例を示す図である。織物シール（織物シート）の別の形態例を示す図である。折ケイが形成された補シートを備えた形態例を模式的に示す図である。複数層の粘着材を備えた形態例を模式的に示す図である。層間剥離によって対象物から織物を剥がす例を示す模式図である。対象物から織物を剥がす例を示す模式図である。織物シールの拡大断面構造の一例を模式的に示す図である。織物シールの拡大断面構造の一例を模式的に示す図である。織物シールの製造プロセスの一例を模式的に示す図である。織物シールの製造プロセスの一例を模式的に示す図である。織物シールの製造プロセスの一例を模式的に示す図である。織物シールの製造プロセスの一例を模式的に示す図である。織物シールの製造プロセスの一例を模式的に示す図である。織物シールの製造プロセスの一例を模式的に示す図である。織物シールの製造プロセスの一例を模式的に示す図である。織物シールの製造プロセスの一例を模式的に示す図である。織物シールの製造プロセスの一例を模式的に示す図である。織物シールの製造プロセスの一例を模式的に示す図である。織物シールの製造プロセスの一例を模式的に示す図である。織物シールの拡大断面構造の一例を模式的に示す図である。織物シールの拡大断面構造の一例を模式的に示す図である。織物シール（織物シート）の別の形態例を示す図である。織物シール（織物シート）の別の形態例を示す図である。織物シール（織物シート）の別の形態例を示す図である。織物シール（織物シート）の別の形態例を示す図である。織物シール（織物シート）の別の形態例を示す図である。補材（強化部）の配置例を示す図である。織物にＵＶ硬化型樹脂を付与するためのプロセスの一例を示す図である。織物にＵＶ硬化型樹脂を付与するためのプロセスの別の一例を示す図である。織物の部分的な加工処理のための別の一例を示す図である。織物の部分的な加工処理のための別の一例を示す図である。織物の部分的な加工処理のための別の一例を示す図である。織物の部分的な加工処理のための別の一例を示す図である。織物の部分的な加工処理のための別の一例を示す図である。織物の切断部を強化した形態の例を示す図である。織物の切断部を強化した形態の例を示す図である。織物の切断部を強化した形態の例を示す図である。織物の切断部を強化した形態の例を示す図である。織物の切断部を強化した形態の例を示す図である。織物の切断部を強化した形態の例を示す図である。織物の切断部を強化した形態の例を示す図である。織物の切断部を強化した形態の例を示す図である。織物シール（織物シート）における表面の一例を示す図である。織物シール（織物シート）における表面の別の一例を示す図である。織物シール（織物シート）における表面の別の一例を示す図である。千社札・交換札として織物シール（織物シート）が適用された例を示す図である。アルコール飲料容器用ラベルとして織物シール（織物シート）が適用された例を示す図である。他の容器用ラベルとして織物シール（織物シート）が適用された例を示す図である。

以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。以下の説明で参照する各図面においては、図面を見易くするために、必要に応じて、各構成部材の寸法を変更したり、一部を省略して表示している。

図１は、織物シール（織物シート）１０を示す図である。図１において、織物シール（織物シート）１０は、織物１００と、粘着材（取り付け材、接合材、接着材）２００と、セパレータ（剥離層、剥離シート、台紙、保護シート）３００とを備える。

一実施形態において、粘着材２００が織物１００の一面に配される。セパレータ３００が粘着材２００を介して織物１００のその一面に配される。すなわち、一実施形態において、織物シール１０は、織物１００、粘着材２００、及びセパレータ３００を含む少なくとも３層構造を有する。織物１００とセパレータ３００との間に粘着材２００が配される。粘着材２００の一方側に織物１００が配され、他方側にセパレータ３００が配される。

なお、後述するように、織物シール（織物シート）１０は、実質的３層構造に限定されない。代替的又は追加的に、織物シール（織物シート）１０の層の実質的な数は、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、２０、又はそれ以上にできる。すなわち、織物シール（織物シート）１０は、１枚の織物１００からなる層の他に、１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、又はそれ以上の数の層を含むことができる。

一実施形態において、粘着材２００を織物１００の一面に残してセパレータ３００の少なくとも一部を織物１００の一面から除去する（剥がす）ことが可能である。セパレータ３００が除去された織物シール１０において、粘着材２００の少なくとも一部が露出する。露出した粘着材２００を介して、織物シール１０を対象物５００に取り付けることができる。例えば、粘着性を有する粘着材２００を対象物５００に接触させることにより、粘着材２００の粘着力を用いて、セパレータ３００が除去された織物シール１０を対象物５００に貼り付けることができる。

一実施形態において、織物１００は、色彩、模様（パターン）、文字、及び図柄（デザイン）等の少なくとも１つを有することができる。対象物５００に取り付けられた織物１００において、その色彩、陰影、模様、文字、及び図柄等の少なくとも１つが観察され得る。織物１００は、代表的に、絹織物、毛織物、綿織物、麻織物の他、化学繊維織物等を含むことができる。また、織物１００は、先染め織物、及び／又は後染め織物を含むことができる。

対象物５００に取り付けられた織物シール１０において、織物１００は、空間側に配される第１面１０２と、対象物５００側に配される第２面１０４とを有する。一例において、対象物５００とは反対側から織物１００が観察される。この場合、織物１００の第１面１０２が観察側空間に面する。他の一例において、実質的な透明性を有する及び／又は観察窓を有する対象物５００を通して織物１００が観察される。すなわち、対象物５００側から織物１００の第２面１０４が観察される。この場合、織物１００の第２面１０４が対象物５００を介して観察側空間を向く。さらに他の一例において、織物１００の両面が観察される。すなわち、対象物５００とは反対側から織物１００の第１面１０２が観察されるとともに、実質的な透明性を有する及び／又は観察窓を有する対象物５００を通して織物１００の第２面１０４が観察される。一実施形態において、織物１００の第２面１０４に粘着材２００が配される。すなわち、織物１００と対象物５００との間に粘着材２００が配される。

一実施形態において、対象物５００に織物シール（織物シート）１０を取り付けることにより、織物シール１０が有する外観特性や機能特性を対象物５００に付与することができる。例えば、織物１００の色彩、陰影、模様、文字、及び図柄等の少なくとも１つの外観性が対象物５００に付与される。あるいは、織物シール１０が取り付けられた対象物５００について、外観性以外の機能の発現に織物シール１０が貢献する。織物シール１０が取り付けられる対象物５００が増えることにより、織物１００の利用が促進される。また例えば、織物１００が絹織物である場合、織物シール１０（絹織物シール１０）が取り付けられた対象物５００について、人目を引く外観性に絹織物１００が貢献する。あるいは、絹織物シール１０が取り付けられた対象物５００について、外観性以外の機能の発現に絹織物シール１０が貢献する。絹織物シール１０が取り付けられる対象物５００が増えることにより、絹織物１００の利用が促進される。

他の実施形態において、織物以外の基材１００と、粘着材（取り付け材）２００と、セパレータ（剥離層、剥離シート、台紙、保護シート）３００とを備えたシール（接着性シート）１０を提供できる。織物以外の基材１００としては、織物以外の布や和紙などが挙げられる。基材１００は、浸透性素材、吸液性素材、又は多孔素材を含むことができる。ここで、布は、繊維（天然繊維、化学繊維）等からなる板状又はシート状の部材であり、様々な種類を含む。例えば、布は、織物、不織布、フェルト、編み物、及びレース等を含む。布の素材としては様々な材料が適用可能であり、例えば、綿、絹、麻、モヘヤ、ウール、カシミア、化学繊維（例えば、アセテート、キュプラ、レーヨン、再生ポリエステル、ナイロン、ポリウレタン、ポリエステル、フィストップなど）等が挙げられる。不織布の材料として、例えば、ナイロン繊維、ポリオレフィン繊維、絹繊維、レーヨン繊維、ビニロン繊維、ガラス繊維、及びアラミド繊維等が挙げられる。基材１００として、上記素材を単独で使用してもよく組み合わせて使用してもよい。布及びその素材は、上記例に限定されない。

また、布は、デニム、フリース、ベルベット、タオル地、スエード、コーデュロイ、リネン、サテン、コットンサテン、ガーゼ、ダブルガーゼ、ギンガム、コットンボイル、コットンツイル、オーガンジ、揚柳（ようりゅう）、斜文織、クレープ、ネル、パイル、ビロード、フランネル、ベッチン、ベロア、帆布、毛布、ラシャ、キャラコ、ストレッチブロード、さらし、シーチング、シフォン、シャンタン、ジョーゼット、新モス、ブロード、ボイル、モスリン、リネンダマスク、ワッフル織、お召、黄八丈、塩瀬、上布、紬、ちりめん（縮緬）、西陣、羽二重、富士絹、本しゅす、銘仙、綿ちぢみ、浴衣地、りんず、杢糸（もくいと）、コア・ヤーン、シャーリング、シャンブレー、ストレッチ、スラブ、リップル、平織物、綾織物(ツイル)、又は朱子織物を含むことができる。これらは単独で使用してもよく組み合わせて使用してもよい。布及びその素材は、上記例に限定されない。

織物シール（織物シート）１０が取り付けられる対象物５００としては、取り付け用の面を有する物体のすべてが対象となり得る。対象物５００として、例えば、文具及び補助具（例えば、筆記用具、ノート、メモ用紙、手帳、記録用具、ステイプラー、ハサミ、付箋、封筒、葉書、書簡紙、収納具など）、容器・箱（例えば、食品容器、瓶、ガラス容器、グラス、缶、ブリキ容器、樹脂ボトル、紙箱、紙コップ、木箱、布箱、ごみ箱など）、携帯機器及びその付属品（例えば、携帯電話、携帯端末、携帯ゲーム機など）、電気製品及びその付属品（例えば、各種家電機器、パーソナル・コンピュータ、音響機器、映像機器、撮影機器、ゲーム機器、通信機器、照明器具、ランプなど）、記録媒体及びその付属品（例えば、ＤＶＤ（Digital Versatile Disc）、ＭＤ（Magnetic Disk）、ＣＤ（Compact Disk）、ＢＤ（Blue-ray Disk）、ＦＤ（Floppy Disk（登録商標））、フラッシュメモリー、ビデオテープ、カセットテープなど）、機械装置（例えば、カメラ、時計、楽器、電話機など）、衣料品・衣料雑貨及びその付属品（例えば、服、下着、靴、ベルト、ハンカチ、鞄、ネクタイ、眼鏡、髪留め、かんざし、宝飾品など）、装飾用品（例えば、額縁、飾り付け用品、宝飾品、ガラス板など）、化粧用品及びその付属品（例えば、鏡、化粧品容器、化粧品パッケージなど）、台所用品（例えば、食器、料理用具、鍋、収納具、調理補助具など）、医療品（例えば、薬剤パッケージ、マスク、絆創膏、包帯、補助具など）、社寺等に関わる物品（例えば、おみくじ、お守り、絵馬、神棚、お札、千社札（貼札、題名札、色札、交換札、交換納札）、その他縁起物）、その他日用品（例えば、おもちゃ、人形、工芸品、ペット用品、化粧室用品・トイレ用品、掃除用具、運動器具、運動用品、学習用具、団扇、扇子など）、乗り物及びその付属品（例えば、バス、タクシー、電車、船、飛行機、トラック、車、自転車など）、舞台セット及び舞台用品（舞台道具、舞台衣装、舞台装飾など）、競技場・道場の構造物及び飾り用品、幟（のぼり）（のぼりばた、鯉のぼりなど）、テーブル装飾用品、交通網構成機器、建築物・建造物、公共施設、販売機・現金取扱装置（例えば、自動販売機、キャッシュ・ディスペンサーなど）、看板、壁（壁
材）、床（床材）、天井（天井材）、窓（窓部材、枠部材）、棚、家具、テーブル、椅子、寝具、書籍、新聞、雑誌、パンフレット、カレンダー、名刺、千社札（名刺代わり等として使用される。特に、舞妓、芸子、芸者、芸妓、芸能関係者等に使用されることが知られている。色札、交換札、交換納札、花名刺とも呼ばれる。）、名札、用紙、包装紙、各種チケット、メニュー表、各種カード、草木、花（生花、造花）、人体（頬、鼻、口、額、瞼、耳、顎、頭部、首、肩、腕、手首、胸部、背中、掌、手の甲、手の指、手の爪、腰、臀部、脚、膝、足首、足の甲、足の指、足の掌、足の爪など）、その他生物、工事現場用仕切、案内板などが挙げられる。織物シール１０は、対象物５００が特定された特定シールとして又は対象物５００や用途が特定されない自由シールとして適用され得る。織物シール（織物シート）１０は、例えば、土産雑貨シール、ラッピングシール、デコレーションシール、屋外用シール、接合用テープ、付箋、ラベル（商品ラベル、情報ラベル、値札など）、ステッカー、エンブレム、記章（ワッペン）、パズル、ペナント、難燃シート、防火シート、医薬部外品、社寺等に関わる物品（おみくじ、お守り、絵馬、神棚、お札、千社札（貼札、題名札、色札、交換札、交換納札）、その他縁起物）、千社札（名刺代わり等として使用される。特に、舞妓、芸子、芸者、芸妓、芸能関係者等に使用されることが知られている。色札、交換札、交換納札、花名刺とも呼ばれる。）、飾り材として広く適用可能である。織物シール（織物シート）１０が取り付けられる対象物５００、及び織物シール（織物シート）１０の適用物は、上記例に限定されない。また、織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

一実施形態において、織物１００として、絹織物１００を使用できる。この場合、対象物５００に絹織物シール（絹織物シート）１０を取り付けることにより、絹織物１００が有する外観特性や機能特性を対象物５００に付与することができる。

絹織物１００は、各々絹糸からなるたて糸（経糸）及びよこ糸（緯糸）を交錯させた構造を有する。一般に、たて糸は製織時に織物の長さ方向に沿って配され、よこ糸は幅方向に沿って配される。所定パターンの交錯の繰り返しは織物組織を構成する。また一般に、織物において、織物組織を構成する単位組織が繰り返される。なお、基礎となる最小単位の組織は完全組織と呼ばれることがある。また、たて糸とよこ糸の交差点は組織点と呼ばれることがある。絹織物以外の織物についても適宜に同様である。

一実施形態において、絹織物１００に用いられる原糸（絹糸、生糸）は、繭を原料とする天然繊維を含む。天然の絹糸の持つ組織の二重構造、断面形状、及び曲線性などの形態的特徴が絹織物１００の風合い、染色性、光沢などの外観特性や機能特性に貢献する。絹織物１００の風合いは、例えば、弾力のある滑らかさ、硬さ、反発性（こし）、張り（曲げ強さ）、厚み感（ふくらみ）などの少なくとも１つの要素を含むことができる。また、風合いは一般に、先練織物と後練織物との間で、繊維組織に基づき異なる。また、絹糸は、光沢性、色彩性、染着性、伸び性、吸湿性・透湿性、低帯電性、防しわ性、難燃性、紫外線カット性、抗菌性、耐酸化性、物質吸収性（ガス吸収性など）、金属吸着性などの機能を有することができる。他の実施形態において、天然繊維の絹糸と、他の材料とを組み合わせた複合素材を用いて絹織物を形成することができる。追加的に、絹糸又は絹織物１００に所定の処理を施すことができる。

一実施形態において、絹織物１００の絹糸の少なくとも一部を絹以外の素材にできる。例えば、たて糸又はよこ糸に絹糸を用い、よこ糸又はたて糸に絹以外の素材（例えば、化学繊維、紙系色糸（例えば、金糸、銀糸など））を用いることができる。

一実施形態において、絹織物１００は、先染織物（先練織物）及び後染織物（後練織物）の少なくとも一方を含むことができる。先染織物の製造は、例えば、撚糸、精錬・染色、製織、仕上などの工程を有する。後染織物の製造は、例えば、撚糸、製織、精錬・仕上、染色・仕上などの工程を有する。撚糸の工程において、撚りの方向（右撚り、左撚り）や、撚りの強弱（甘撚り、並撚り、強撚）が適宜に設定される。撚糸構造は、例えば、片撚糸、諸撚糸、駒撚糸、飾撚糸、及び壁撚糸の少なくとも１つを有することができる。絹織物以外の織物についても適宜に同様である。

一実施形態において、絹織物１００の織物組織は、平織、斜文織（綾織）、朱子織、及び変化組織（変化平織、変化斜文織、変化朱子織）の少なくとも１つを有することができる。平織、斜文織、及び朱子織は、三原組織と呼ばれる。斜文織は、両面斜文織、片面斜文織、３枚斜文織、４枚斜文織、５枚斜文織、及び／又は６枚以上の斜文織を含む。朱子織は、たて朱子織、よこ朱子織、５枚朱子織、６枚朱子織、７枚朱子織、及び／又は８枚以上の朱子織を含む。変化平織は、うね織、たてうね織、よこうね織、変化うね織、吉野織、たて吉野織、よこ吉野織、しじら織（阿波しじら）、ななこ織り、変化ななこ織り、接結ななこ織、及び／又は向いななこ織を含む。変化斜文織は、伸び斜文織、急斜文織、緩斜文織、まがり斜文織、破れ斜文織、トルコ朱子（４枚朱子）、杉綾（ヘリンボン）、重ね斜文織、あじろ斜文織、山形斜文織、たて山形斜文織、よこ山形斜文織、菱形斜文織、飛び斜文織、よれ斜文織、たてよれ斜文織、よこよれ斜文織、曲りよれ斜文織、昼夜斜文織、ぼかし斜文織、及び／又は飾り斜文織を含む。変化朱子織は、変則朱子織、ひろげ朱子、重ね朱子織、みかげ朱子織、昼夜朱子織、及び／又はぼかし朱子織を含む。絹織物以外の織物についても適宜に同様である。

一実施形態において、絹織物１００の織物組織は、必要に応じて、はちす織（ブライトンはちす織、特別はちす織、スポンジ織）、グレーシアン織、ハック織、模紗織、及びなし地織の少なくとも１つを含むことができる。絹織物以外の織物についても適宜に同様である。

一実施形態において、絹織物１００の織物組織は、必要に応じて、部分的な補強組織を含むことができる。部分的な補強組織は、絹織物１００の少なくとも縁付近の一部、又は実質的に縁全周を補強した、縁補強組織（端加工組織）を含むことができる。部分的な補強組織は、いわゆる耳組織（selvedge weave）を含むことができる。部分的な補強組織は、絹織物１００の少なくとも一部に設けることができる。例えば、他の部位と異なる織物組織（例えば耳）を絹織物１００の縁付近の一部又は全周に設けることができる。また、他の部位と異なる織物組織（例えば耳）を絹織物１００の角部付近に設けることができる。絹織物１００における部分的な補強組織は、他の部位に比べて高密度の組織及び／又は太い糸の組織を有することができる。部分的な補強組織は、絹織物の外観向上及び補強に有利である。例えば部分的な補強組織は、絹織物１００における端面（縁）のほつれ防止に有利である。部分的な補強組織には、例えば、平織、うね織、及び／又は斜文織を用いることができる。耳組織は、平織耳、よこうね織耳、ななこ織耳、あや耳織、枕耳、及び袋耳の少なくとも１つを含むことができる。代替的又は追加的に、部分的な補強組織の少なくとも一部を、縁以外の部分に設けることができる。絹織物以外の織物についても適宜に同様である。

一実施形態において、織物組織とたて糸・よこ糸の色糸配列の組み合わせに基づき、先染織物における絹織物１００の柄が表される（色糸効果：color effect）。絹織物１００の柄は、例えば、ピンヘッド（エンド・アンド・エンド・クロス、微鹿格子）、ヘヤライン、ツー・アンド・ツー・チェック、シャーク・スキン、ハウンドトゥース、シェパードチェック、グレンチェック、バーズアイ、及びスターチェックの少なくとも１つを含むことができる。絹織物以外の織物についても適宜に同様である。

一実施形態において、絹織物１００の織物組織は、重ね組織を含むことができる。重ね組織は、たて糸又はよこ糸に２種類以上の糸を用いた片重ね組織、たて糸及びよこ糸ともに２種類の糸を用いた二重織、及びたて糸及びよこ糸ともに３種類以上の糸を用いた多層織の少なくとも１つを含む。片重ね組織は、よこ糸を２種類用いたよこ二重織、及び／又はたて糸を２種類用いたたて二重織を含む。よこ二重織は、よこ二重裏付織、よこ二重両面織、及び／又はしん入りよこ二重織を含む。たて二重織は、たて二重裏付織、たて二重両面織、及び／又はしん入りたて二重織を含む。絹織物以外の織物についても適宜に同様である。

一実施形態において、二重織は、接結二重織を含むことができる。接結二重織は、表裏２枚の織物を織る際に、表裏の糸の一部を使って２枚の織物を密着させて１枚の織物としたものである。接結二重織は、普通接結二重織、裏たて糸接結二重織、裏よこ糸接結二重織、及び／又は複接結二重織を含む。また、二重織は、中央接結二重織を含むことができる。中央接結二重織では、接結のために別の糸が用いられる。中央接結二重織は、中央たて接結二重織、中央よこ接結二重織、しん入り接結二重織、よこしん入り裏たて糸接結二重織、及び／又はたてしん入り裏よこ糸接結二重織を含む。また、二重織は、裏付二重織を含むことができる。裏付二重織は、よこ糸裏付二重織、及び／又はたて糸裏付二重織を含む。絹織物以外の織物についても適宜に同様である。

一実施形態において、多重織は、３、４、５、又は６以上の層を含むことができる。多重織は、接結多層織、中央たて糸接結多層織、及び／又は中央よこ糸接結多層織を含む。絹織物以外の織物についても適宜に同様である。

一実施形態において、絹織物１００の織物組織は、袋織、風通織、さしこ織、網目織、トリコ織、ピッケ、ひだ織、ベッドフォードコード織、クレーポン、斜めコード織、紋コード織、及び接結模様二重織の少なくとも１つを含むことができる。袋織は、通常袋、よこ口袋、及び／又は多重袋織を含む。風通織は、二重二色風通織、二重三色風通織、二重四色風通織、三重三色風通織、及び／又は三重九色風通織を含む。さしこ織は、よこさしこ織、たてさしこ織、及び／又はたてよこさしこ織を含む。トリコ織は、たてトリコ織、及び／又はよこトリコ織を含む。ピッケは、シンプルピッケ、しん入りピッケ、ファストバックピッケ、ルーズバックピッケ、及び／又は紋ピッケを含む。ベッドフォードコード織は、平表ベッドフォードコード織、斜文表ベッドフォードコード織、及び／又はしん入りベッドフォードコード織を含む。絹織物以外の織物についても適宜に同様である。

一実施形態において、絹織物１００の織物組織は、よこパイル織及び／又はたてパイル織を含むパイル織を含むことができる。よこパイル織は、別珍、コール天、及び／又はよこプラッシュを含む。別珍は、平地別珍、斜文地別珍、及び／又は両面別珍を含む。コール天は、平地コール天、斜文地コール天、及び／又は両面コール天を含む。よこプラッシュは、両面よこプラッシュを含む。たてパイル織は、タオル組織、ビロード組織、二重ビロード組織、及び／又はプラッシュを含む。絹織物以外の織物についても適宜に同様である。

一実施形態において、絹織物１００の織物組織は、からみ組織を含むことができる。からみ組織は、紗、絽、及び羅の少なくとも１つを含むことができる。紗は、観音紗、二回からみ紗、三本からみ紗、紋紗、顕文紗、及び／又は紗無双を含む。絽は、平絽、綾絽、兜絽、鶉絽、斜め絽、紗絽、市松絽、三本からみ絽、四本からみ絽、たて絽、角目絽、及び／又は絽無双を含む。綾絽は、三本綾絽、一楽綾絽、及び／又は高貴綾絽を含む。羅は、網目羅、籠目羅、ほら羅、及び／又は文羅を含む。絹織物以外の織物についても適宜に同様である。

一実施形態において、絹織物１００の織物組織は、綴れ（つづれ）、たて錦、よこ錦、緞子（どんす）、朱珍（しゅちん）、紹巴（しょうは）、風通、からみ織（もじり織）、ビロード、本しぼ織、絣織、紬を含むことができる。これらの１２品目は西陣織の指定品種に含まれる。たて錦は、平地たて錦、及び／又は斜文地たて錦を含む。よこ錦は、緯錦、大和錦（倭錦）、唐織、及び／又は錦帯を含む。緞子は、緞子帯、及び／又は緞子裏を含む。紹巴は、蜀は（しょうは）、及び／又は紹巴帯を含む。絹織物以外の織物についても適宜に同様である。

一実施形態において、絹織物１００は、上記の他にも、繻子（しゅす）、金銀襴（らん）、羽二重（はぶたえ）、綸子（りんず）、お召、銘仙、大島、綴錦（つづれにしき）、博多織（はかたおり）など、様々な織物組織を含むことができる。縮緬（ちりめん）は、絹を平織りにして作った織物であり、実質的に撚りのないたて糸と、強い撚りを有するよこ糸とを交互に織り込み生地にし、その後、精錬することにより製造される。生地の表面は、細かいしぼ（凹凸）を有する。しぼの凹凸は光の乱反射を導く。しぼは、絹織物１００の風合いや染め上がりの色合いの豊かさに貢献できる。縮緬は、防しわ性に優れる。絹織物以外の織物についても適宜に同様である。

一実施形態において、絹織物シール１０の用途等に応じて絹織物１００の織物組織、撚糸構造、糸の太さ、密度、の少なくとも１つを選択することができる。例えば、絹織物１００の少なくとも表面側に比較的高い強度を有するオプションを採用することができる。あるいは、絹織物１００の少なくとも裏面側に薬剤の塗布に適したオプションを採用することができる。あるいは、外観性の要求に応じて、織物組織の種別を選択することができる。絹織物以外の織物についても適宜に同様である。

追加的に、絹糸及び／又は絹織物１００に所定の処理を施して絹織物シール１０における所定の機能を向上させる及び／又は付加することができる。こうした機能としては、例えば、強度（引っ張り強度など）、耐摩耗性、耐候性（黄変・脆化抑制など）、透湿性、防水性、耐水性（撥水性）、耐薬性、洗濯性、外観性（光沢など）、防しわ性、熱特性、保温性、保冷性、柔軟性、及び難燃性などが挙げられる。絹織物以外の織物を使用する場合も同様にできる。また、織物の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

図２Ａ、図２Ｂ、図２Ｆ、図２Ｇ、図２Ｈ、及び図２Ｉは、織物１００を使用した織物シール１０の全体形状の例を示す図である。

図２Ａにおいて、織物シール１０は、全体的に、実質的長方形状を有する。織物１００及びセパレータ（台紙）３００は、互いに実質的に同じ形状及び／又は同程度の大きさを有することができる。図２Ａにおいて、織物１００及びセパレータ３００は、Ｘ軸に沿った短軸と、Ｙ軸に沿った長軸を有する。一実施形態において、Ｙ軸は織物１００のたて糸１２１（又はよこ糸１２２）に実質的に沿っており、Ｘ軸は織物１００のよこ糸１２２（又はたて糸１２１）に実質的に沿っている。織物１００の短軸、セパレータ３００の短軸、織物１００のよこ糸１２２（又はたて糸１２１）、及び織物１００の１つの対称軸は、Ｘ軸に実質的に平行である。織物１００の長軸、セパレータ３００の長軸、織物１００のたて糸１２１（又はよこ糸１２２）、及び織物１００の１つの対称軸は、Ｘ軸に実質的に平行である。一実施形態において、織物１００は、たて糸又はよこ糸に実質的に沿った軸を有する形状を有する。本実施形態において、セパレータ３００は、たて糸又はよこ糸に実質的に沿った軸を有する形状を有する。織物組織（たて糸、よこ糸）と織物シール１０における所定軸とのこのような関係は、織物シール１０の優れた外観性に貢献する。他の実施形態において、織物１００及びセパレータ３００は、たて糸又はよこ糸と交差する軸を有する形状を有することができる。例えば、交差角度は、約５、１０、１５、２０、３５、４０、４５、５０、５５、６０、６５、７０、７５、８０、又は８５°にできる。

図２Ｂにおいて、織物シール１０は、全体的に、円形状、四角形状、菱形状、又は星形状を有する。織物シール１０の織物１００及びセパレータ（台紙）３００は、互いに実質的に同じ形状及び／又は同程度の大きさを有することができる。代替的又は追加的に、織物シール１０は、三角形状、五角形状、六角形状、楕円形状、又は他の形状を有することができる。織物シール１０の輪郭は、直線、曲線、及びジグザグ線の少なくとも１つを含むことができる。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。織物１００及びセパレータ３００は、Ｙ軸に沿ったたて糸（又はよこ糸）又はＸ軸に沿ったよこ糸（又はたて糸）に沿った軸を有する形状を有することができ、又は、たて糸又はよこ糸と交差する軸を有する形状を有することができる。

図２Ｃに示すように、織物シール１０の製造プロセスの一例は、（ａ）織物１００の一面に粘着材２００を配置する工程、必要に応じて粘着材２００に対して熱処理、光処理、乾燥処理、及び／又はその他の処理を行う工程、（ｂ）粘着材２００を介して織物１００の一面にセパレータ３００を配置する工程、及び必要に応じて積層体に所定の処理（例えば、カッティング、縁部処理、端部処理など）を行う工程を含む。基材又は半製品は枚葉状又は巻物状で提供可能である。巻物の使用は、生産能力の向上に有利である。例えば、所定の基材のみからなる巻物が提供される。例えば、少なくとも１つの基材を含む複数の層が径方向に繰り返される巻物が提供される。例えば、所定の基材と別の基材との貼り合わせにおいて、少なくとも一方の基材を巻物にできる。

図２Ｄに示すように、織物シール１０の製造プロセスの別の一例は、（ａ）セパレータ３００の一面に粘着材２００を配置する工程、必要に応じて粘着材２００に対して熱処理、光処理、乾燥処理、及び／又はその他の処理を行う工程、（ｂ）粘着材２００を介して織物１００の一面にセパレータ３００を配置する工程、及び必要に応じて積層体に所定の処理（例えば、カッティング、縁部処理、端部処理など）を行う工程を含む。あるいは、織物シール１０の製造プロセスの別の一例は、（ａ）一面に粘着材２００（粘着材２００の層）が配置されたセパレータ３００を用意する工程、（ｂ）粘着材２００を介して織物１００の一面にセパレータ３００を配置する工程、及び必要に応じて積層体に所定の処理（例えば、カッティング、縁部処理、端部処理など）を行う工程を含む。基材又は半製品は枚葉状又は巻物状で提供可能である。巻物の使用は、生産能力の向上に有利である。例えば、所定の基材のみからなる巻物が提供される。例えば、少なくとも１つの基材を含む複数の層が径方向に繰り返される巻物が提供される。例えば、所定の基材と別の基材との貼り合わせにおいて、少なくとも一方の基材を巻物にできる。一例において、粘着材２００及びセパレータ３００の積層が径方向に繰り返される巻物（粘着材２００とセパレータ３００が交互に積層された構成を有する巻物）を用意できる。又は、セパレータ３００、粘着材２００、及び別のカバーシートが積層された積層シートを用意できる。カッティングにおいて、織物１００、粘着材２００、及びセパレータ３００を同時に所定形状にカッティングする又は打ち抜くことができる。一例において、カッティング形状は、織物１００の柄や文字を画像認識した結果に基づいて設定可能である。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

図２Ｅに示すように、織物シール１０の製造プロセスの少なくとも１つの工程において、製法上及び／又は取り扱い上等の必要に応じて、仮のセパレータ（カバーシート、保護シート）１３００を少なくとも一時的に使用可能である。仮セパレータ１３００は例えば半製品段階で使用される。一例において、仮セパレータ１３００は、粘着材（２００）が配置された所定の基材（例えば、セパレータ３００）に貼り付けられるとともに、粘着材（２００）を残してその基材（３００）から剥がすことが可能である。また、一例において、仮セパレータ１３００上に粘着材（２００）が配置され、その粘着材（２００）を介して仮セパレータ１３００が所定の基材に貼り付けられる。また、一例において、粘着材（２００）から仮セパレータ１３００を剥がしながら、その粘着材（２００）が配置された所定の基材（３００）と別の基材（例えば、織物１００）とが貼り合わせられる。

図２Ｆにおいて、織物シール１０は、全体的に、織物１００が有する柄や文字の輪郭に概ね沿った輪郭を有する形状を有する。織物１００及びセパレータ３００は、互いに実質的に同じ形状及び／又は同程度の大きさを有することができる。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。一実施形態において、織物１００は、たて糸又はよこ糸に実質的に沿った軸を有する、文字、図柄、及び模様の少なくとも１つを有する。図２Ｆにおいて、Ｙ軸は織物１００のたて糸（又はよこ糸）に実質的に沿っており、Ｘ軸は織物１００のよこ糸（又はたて糸）に実質的に沿っている。文字の高さ軸、文字の幅方向の軸、文字の対称軸、文字の縦軸、文字の横軸、文字の並び方向の軸、図柄の高さ軸、図柄の幅方向の軸、図柄の対称軸、図柄の縦軸、図柄の横軸、及び／又は図柄の並び方向の軸は、Ｘ軸又はＹ軸に沿っている。これらの軸は、Ｙ軸に沿ったたて糸（又はよこ糸）又はＸ軸に沿ったよこ糸（又はたて糸）に実質的に平行である。織物組織（たて糸、よこ糸）と織物シール１０における文字、図柄、模様とのこのような関係は、織物シール１０の高い外観性に貢献する。一実施形態において、織物１００における文字、図柄、及び／又は模様は、織物組織に基づき表現される第１デザインと、製織後処理に基づき表現される第２デザインの少なくとも１つを含む。他の実施形態において、織物１００は、たて糸又はよこ糸に実質的に交差する軸を有する、文字、図柄、及び模様の少なくとも１つを有することができる。例えば、交差角度は、約５、１０、１５、２０、３５、４０、４５、５０、５５、６０、６５、７０、７５、８０、又は８５°にできる。図２Ｆに示す織物シール１０の製造プロセスは、図２Ａ及び２Ｂのそれと概ね同じである。一例において、カッティング形状は、織物１００の柄や文字を画像認識した結果に基づいて設定可能である。

図２Ｇにおいて、織物シール１０は、全体的に、巻物形状を有する。図２Ｇにおいて、例えば、セパレータ３００、粘着材２００、及び織物１００の積層が径方向に沿って繰り返される。織物シール１０の巻物は、直径に比べて幅（軸長さ）が大きい形態、直径と幅（軸長さ）が同程度である形態、又は直径に比べて幅（軸長さ）が小さい形態を有することができる。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

巻物状の織物シール１０の幅及び長さは、織物１００の原反寸法に実質的に合わせることができる。すなわち、織物シール１０の巻物は、織物１００の原反寸法と実質的に同じ幅及び長さを有することができる。あるいは、巻物状の織物シール１０の幅及び長さは、織物１００の原反寸法に実質的に無関係に定めることができる。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。原反寸法は、様々な数値を取り得る。織物１００が絹織物である場合の原反寸法の一例において、幅が約３６、３７、３８、４０、４２、７２、又は９１ｃｍ、長さが約４、４．５、５．７、８、８．５、９、９．８、１０、１１．４、１１．５、１２、１３．５、１８、２２、２２．８、２４、又は２６ｍである。上記数値は一例であって本発明はこれに限定されない。

一例において、巻物状の織物シール１０の製造プロセスは、巻物から織物１００を巻き出す工程、織物１００の一面に粘着材２００を配置する工程、必要に応じて粘着材２００に対して熱処理、光処理、乾燥処理、及び／又はその他の処理を行う工程、粘着材２００を介して織物１００の一面にセパレータ３００を配置する工程、及びセパレータ３００が付いた織物１００を巻き取る工程を有する。代替的に、巻物状の織物シール１０の製造プロセスは、セパレータ３００の一面に粘着材２００を配置する工程、必要に応じて粘着材２００に対して熱処理、光処理、乾燥処理、及び／又はその他の処理を行う工程、巻物から織物１００を巻き出す工程、粘着材２００を介してセパレータ３００の一面に織物１００を配置する工程、及びセパレータ３００が付いた織物１００を巻き取る工程を有することができる。さらに代替的に、巻物状の織物シール１０の製造プロセスは、一面に粘着材２００（粘着材２００の層）が配置されたセパレータ３００を用意する工程、巻物から織物１００を巻き出す工程、粘着材２００を介してセパレータ３００の一面に織物１００を配置する工程、及びセパレータ３００が付いた織物１００を巻き取る工程を有することができる。この場合、粘着材２００及びセパレータ３００の積層が径方向に交互に繰り返される巻物（粘着材２００と織物１００が交互に積層された構成を有する巻物）を用意できる。幅方向のカッティングは、例えば、セパレータ３００が付いた織物１００の巻物全体を直径全体にわたってカッティングする工程、織物１００の原反を直径全体にわたって先にカッティングする工程、及び巻き出しから巻き取りまでの間に織物１００を連続的にカッティングする工程のいずれかを含むことができる。また、巻物の織物１００を平面的にさらにカッティングすることにより、所定長さ及び／又は幅を有する織物シール１０や、図２Ａ、図２Ｂ、又は図２Ｆの形態を有する織物シール１０を得ることができる。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

他の実施形態において、図２Ｇに示す織物シール１０の巻物からセパレータ３００を省くことができる。この場合、巻物において、織物１００及び粘着材２００の積層が径方向に沿って繰り返される。すなわち、織物シール１０の巻物は、粘着材２００と織物１００が交互に積層された構成を有する。セパレータ３００の削除は、コスト削減、巻物のサイズ低減に有利である。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

一実施形態において、１つの基材上に粘着材２００を介して別の基材を配置する処理に際し、熱処理により粘着材を軟化させることができ、又は、熱処理により少なくとも一部を溶融させることができる。適切な温度管理により、高品質の織物シール１０を得ることができる。この場合、熱処理温度は、例えば、織物シール（織物シート）１０の使用形態や使用環境、織物１００の組織構造、粘着材２００の特性（軟化温度、溶融温度）等に応じて設定可能である。

図２Ｈにおいて、織物シール１０は、折ケイ（将来に折り目となる補助部（補助線）、折るための型）１０８を有する。折ケイ１０８は、織物シール１０の一面又は両面に対して加工され得る。折ケイ１０８によって織物シール１０を容易に折り曲げることができる。折ケイ１０８により、織物シール１０を立体的な形状に容易に加工できる。なお、織物１００は一般に比較的高い柔軟性を有することから、折ケイ１０８が無い織物シール１０を立体的な形状に加工することもできる。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。折ケイ１０８は、織物１００のたて糸又はよこ糸に実質的に沿うように形成でき、又は、たて糸又はよこ糸と交差するように（例えば、交差角度が約５、１０、１５、２０、３５、４０、４５、５０、５５、６０、６５、７０、７５、８０、又は８５°）形成できる。これらは、使用形態や使用環境、粘着材の特性等に応じて選択・設定できる。たて糸又はよこ糸に沿った折ケイは、織物１００の折り曲げやすさに貢献できる。たて糸又はよこ糸と交差する折ケイは、織物１００の折り曲げ疲労の抑制に貢献できる。将来に折り目となる補助部（補助線）として、折ケイ以外の形態を採用できる。一例において、部分膜（線状膜、エリア膜）を織物１００に配置できる。他の一例において、折りを補助する組織構造を織物１００が有することができる。さらに他の一例において、織物１００が、一面内で部分的に厚み構造及び／又は柔軟性が変化した形態を有することができる。織物１００の厚み構造及び／又は柔軟性の変化は、織物１００の厚み、織物１００の層数、粘着材２００の材質、粘着材２００の厚み、粘着材２００の層数、及び表面及び／又は裏面処理材（コーティング材など）の少なくとも１つの変化を有することができる。

また、一例において、織物シール１０は、折ケイ１０８を中心に左右対称の全体形状（線対称な形状）を有する。すなわち、折ケイ１０８の一方側の第１部分の形状と、他方側の第２部分の形状とが鏡像関係を有する。本例において、折ケイ１０８は対称軸である。折ケイ１０８を境に織物シール１０を折り返すことにより、一方が他方に重なる。この場合、織物１００の裏面同士を貼り合わせることにより、織物１００の裏面が隠れ、織物１００の表面のみが露出した状態が得られる。さらに、露出した両側２つの表面のうちの一方に粘着材２００を配することができる。これを実質的な透明性を有する及び／又は観察窓を有する対象物５００に取り付けることにより、一方側において、織物１００の表面を対象物５００が通して観察されるとともに、他方側において、織物１００の表面が対象物５００を介さずに直接的に観察される。この場合、例えば、商店のガラス窓に織物シール１０を取り付けることができ、店内及び店外から織物１００の表面が観察可能である。代替的に、織物シール１０は、２以上の部分を折り返すことにより、織物１００の裏面が隠れる形状を有することができる。また、代替的に、織物シール１０は、折り返した場合に、織物１００の裏面の一部が隠れない形状を有することができる。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

図２Ｉにおいて、織物シール１０は、折ケイ１０８と、切り目１１０と、止め刃１１２とを有する。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。折ケイ１０８や折り目１００は、織物１００のたて糸又はよこ糸に実質的に沿うように形成でき、又は、たて糸又はよこ糸と交差するように（例えば、交差角度が約５、１０、１５、２０、３５、４０、４５、５０、５５、６０、６５、７０、７５、８０、又は８５°）形成できる。これらは、使用形態や使用環境、粘着材の特性等に応じて選択・設定できる。図２Ｉの織物シール１０は、例えば、御幣や玉串に使用される紙垂のような形状に加工することができる。

図３Ａ、図３Ｂ、及び図３Ｃは、織物シール１０の全体形状の他の例を示す図である。図３Ａ−図３Ｃにおいて、織物１００の１片が、セパレータ（セパレータ）３００に比べて小さいサイズを有することができる。一つの織物シール１０において、一つのセパレータ３００に対して、織物１００を単数片又は複数片にできる。

図３Ａにおいて、織物シール１０は、織物１００に設けられた切込み線１０６を有する。切込み線１０６に沿って織物１００の一片をセパレータ３００から離間することが可能である。図３Ａにおいて、織物１００の全体の形状及び全体の大きさは、セパレータ３００のそれと実質的に同じにできる。この場合、織物シール１０の面全体にわたって織物１００の色彩、模様、文字、及び図柄等の少なくとも１つが観察可能である。切込み線１０６は、織物１００の一片の周囲に実質的にわたって形成される。切込み線１０６の形状は、直線及び／又は曲線を有することができる。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。切込み線１０６は、織物１００のたて糸又はよこ糸に沿うように形成でき、又は、たて糸又はよこ糸と交差するように（例えば、交差角度が約５、１０、１５、２０、３５、４０、４５、５０、５５、６０、６５、７０、７５、８０、又は８５°）形成できる。これらは、使用形態や使用環境、粘着材の特性等に応じて選択・設定できる。図３Ａにおいて、織物１００の一片が別の一片と実質的に離間する又は隣接することができる。あるいは、切込み線１０６が実質的に幅を有することができる。図３Ａに示す織物シール１０の製造プロセスは、例えば、織物１００の一面に粘着材２００を配置する工程、粘着材２００を介して織物１００の一面にセパレータ３００を配置する工程、及び織物１００に切込み線１０６を設ける工程を有する。切込み線１０６の形成プロセスにおいて、織物１００、及び粘着材２００を同時に所定形状にカッティングする又は打ち抜くことができる。一例において、切込み線１０６の形状は、織物１００の柄や文字を画像認識した結果に基づいて設定可能である。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

図３Ｂに示す織物シール１０は、図３Ａの織物シール１０の変形例である。図３Ｂにおいて、織物１００の柄の輪郭に沿った形状を切込み線１０６が有することができる。あるいは、動物や花などの所定の図柄の輪郭に実質的に沿った形状を切込み線１０６が有することができる。あるいは、切込み線１０６が文字の輪郭に実質的に沿った形状を有することができる。あるいは、織物１００の一片の輪郭の凸部が織物１００の別の一片の輪郭の凹部に組み込まれるように、切込み線が凸凹形状を有することができる。図３Ｂに示す織物シール１０の製造プロセスは、図３Ａのそれと概ね同じである。一例において、切込み線１０６の形状は、織物１００の柄や文字を画像認識した結果に基づいて設定可能である。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

図３Ｃにおいて、セパレータ３００上に、所定形状の織物１００の片が配置されている。１つのセパレータ３００上に、同じ形状の織物１００の複数片を配置できる。あるいは、１つのセパレータ３００上に、互いに異なる形状の織物１００の複数片を配置できる。織物１００の片が配置されていない領域において、セパレータ３００の一面が露出している。図３Ｃにおいて、織物１００の片は、全体的に、円形状、四角形状、菱形状、又は星形状を有することができる。代替的又は追加的に、織物１００の片は、三角形状、五角形状、六角形状、楕円形状、又は他の形状（例えば、人間・動物の形状、植物の形状、乗り物の形状、建物の形状、果物・野菜の形状、菓子の形状など）を有することができる。あるいは、織物１００は、織物構造が互いに異なる複数片１００Ａ，１００Ｂ，１００Ｃを含むことができる。あるいは、織物シール１０は、織物１００の片と織物以外の材質からなる片６００とが一つのセパレータ３００上に配置された構成を有することができる。あるいは、織物シール１０は、織物１００の片と織物以外の材質からなる片６００とを含む片がセパレータ３００上に配置された構成を有することができる。例えば、織物シール１０は、セパレータ３００上に他材質の片６００が配され、その他材質の片６００上に織物１００の片が配置された構成を有することができる。上記の他材質の片６００は、色彩、模様、文字、及び図柄等の少なくとも１つを有することができる。例えば、他材質の片６００は、織物１００に関する情報及び／又は織物１００の使用方法に関する情報を含む文字を有することができる。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

図３Ｃに示す織物シール１０を製造するためのプロセスの一例は、例えば、織物１００の一面に粘着材２００を配置する工程、必要に応じて粘着材２００に対して熱処理、光処理、乾燥処理、及び／又はその他の処理を行う工程、粘着材２００を介して織物１００の一面にセパレータ３００を配置する工程、織物１００に切込み線１０６を設ける工程、及び所定片以外の織物１００をセパレータ３００から除去する（剥がす）工程とを有する。代替的に、製造プロセスの別の一例は、セパレータ３００の一面に粘着材２００を配置する工程、必要に応じて粘着材２００に対して熱処理、光処理、乾燥処理、及び／又はその他の処理を行う工程、粘着材２００を介してセパレータ３００の一面に織物１００を配置する工程、織物１００に切込み線１０６を設ける工程、及び所定片以外の織物１００をセパレータ３００から除去する（剥がす）工程とを有することができる。さらに代替的に、製造プロセスの別の一例は、一面に粘着材２００（粘着材２００の層）が配置されたセパレータ３００を用意する工程、粘着材２００を介してセパレータ３００の一面に織物１００を配置する工程、織物１００に切込み線を設ける工程、及び所定片以外の織物１００をセパレータ３００から除去する（剥がす）工程とを有することができる。一例において、織物１００の片の形状は、織物１００の柄や文字を画像認識した結果に基づいて設定可能である。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

一実施形態において、粘着材２００として様々な粘着材（接着性物質）を使用することができる。例えば、粘着材２００は、常温で粘着性を発現することができる。あるいは、粘着材２００は、常温で粘着性を発現せず、所定の処理により粘着性を発現することできる。粘着材２００として、水溶性粘着材、及び溶剤系粘着材などが挙げられる。一例として、アクリルエマルション樹脂系粘着剤、天然ゴム系粘着剤、合成ゴム系粘着剤、アクリル樹脂系粘着剤、ウレタン樹脂系粘着剤、シリコン樹脂系粘着剤、ポリビニルエーテル樹脂系粘着剤が挙げられる。粘着材は、熱硬化性樹脂、又は熱可塑性樹脂を含むことができる。粘着材（接着性物質）としての高分子化合物は、天然系（セルロースなど）、付加系（ビニルアルコール系など）、又は縮合系（ウレタン系など）を使用できる。粘着材（接着性物質）は、感圧接着剤、又は水性接着剤（水性媒体中に分散された接着剤、ウェットグルー）を含むことができる。水性接着剤・ウェットグルーの使用に際し、織物１００は透水性を有することができる。代替的又は追加的に、人体や生物の肌に刺激の少ない粘着剤を選択的に使用することができる。あるいは、粘着材２００として、再剥離可能なものを選択的に使用することができる。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

織物シール１０においては、織物１００の組織構造が織物１００に対する粘着材２００の浸透性に関係する。使用する粘着材２００の種類や粘度は、織物１００の組織構造に基づき決定することができる。適切な粘着材２００の使用により、粘着材２００が生地表面にしみ出てくるのを防ぐことができる。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

代替的又は追加的に、図４及び図５に示すように、織物１００の一面にアンカー処理（アンカーコーティング処理、補処理、下地処理、バリア処理）を施すことができる。図４において、織物１００の一面にアンカー材（補材、下地材、バリア材）２１０が配置される。すなわち、織物１００と粘着材２００との間にアンカー材（補材、下地材、バリア材）２１０が配置される。図５に示すように、アンカー材２１０を、織物１００の疎の部分及び密の部分を含む実質的全面に配置することができる。あるいは、アンカー材を、織物１００の組織構造など、所定の形状やパターンに応じてパターン配置及び／又は部分配置できる。アンカー材２１０を、織物１００の疎の部分にのみ主に配置し、密の部分に実質的に配置しない又は比較的少量配置することができる。あるいは、疎の部分におけるアンカー材２１０の膜厚を比較的大きく、密の部分におけるアンカー材２１０の膜厚を比較的小さくできる。一例において、アンカー材（補材、下地材、バリア材）２１０は、粘着材２００に比べて強い接着力（粘着力）及び／又は高い硬度（高い粘度）を有することができる。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

アンカー材２１０が粘着材２００に対するバリア層として機能できる。アンカー材２１０は、粘着材２００の種類及び粘度における選択性を広げることができる。さらに、アンカー材２１０は、織物１００の柔軟性を補完する機能を発揮することができる。適切なアンカー材２１０の使用により、アンカー材２１０が織物１００を強固にできる。すなわち、アンカー材２１０は、織物１００の特性の１つである組織構造上における液浸透性に関する課題と、織物１００の特性の別の１つである軟性に関する課題との解決に貢献する。また、アンカー材２１０は、織物１００と粘着材２００との間の接合力の強化に貢献する。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

代替的又は追加的に、アンカー材２１０が、粘着材２００に向かう所定物質に対するバリア層（外部物質の浸透防止層）として機能できる。この場合、例えば、所定物質は粘着材２００の機能を低下させる可能性がある。アンカー材２１０は、外部からの所定の物質が織物１００を通過して粘着材２００に到達するのを、抑制する、防止する、及び／又は遮断する機能を有することができる。一例において、織物１００を介した粘着材２００への水分の到達が抑制されることにより、粘着材２００の機能低下（粘着力の低下、分離及び／又は剥離）を抑制し、粘着材２００の粘着性能を安定的に維持できる。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

使用するアンカー材２１０の種類、粘度、膜厚は、織物１００の組織構造、及び使用する粘着剤の少なくとも１つに基づき決定することができる。一例として、ニス系、メジウム系、樹脂系などが挙げられる。適切なアンカー材２１０の使用により、織物１００の風合いを保ちつつ、シールとしての適切な機能を得ることができる。水分の遮断性に優れたアンカー材２１０を選択的に使用することにより、水分による粘着材２００の機能低下を抑制できる。例えば、織物１００と相性が良く、粘着材２００と相性が良く、水分の遮断性に優れたアンカー材２１０が選択され得る。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

また、アンカー材２１０は、織物１００における切断端面（切断部）のほつれの防止にも貢献できる。すなわち、アンカー材２１０の一部が織物１００の組織内に配されることで、織物１００の組織構造の強化（組織の実質的固定化）がなされる。織物１００の縁付近のみにアンカー材２１０を配置できる。また、織物１００の第１部分（例えば縁付近）と第２部分（例えば他の部分）との間で、アンカー材２１０の種類、粘度、及び膜厚の少なくとも１つについて異なるものにできる。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

一実施形態において、アンカー材２１０として、シート状の部材（シート材、フィルム材）を用いることができる。一例において、シート材（フィルム材）は、多孔構造、網目構造、凹凸構造、突起構造、極薄構造、浸透構造、及び柔軟構造等の少なくとも１つを有することができる。こうした構造は、織物１００と粘着材２００との間の接合力の確保に有利になり得る。シート材（フィルム材）として、物理的加工処理、化学的処理、光学的処理、及び／又は熱的処理により、織物１００と粘着材２００との間の接合を促進させる機能を発現する材料（バインダ材料、バインダ繊維）を選択することができる。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

なお、適切な粘着材２００の使用により、アンカー材２１０を省くこともできる。また、粘着材２００が織物１００を強固にすることもできる。この場合、粘着材２００は、織物１００の組織構造上における液浸透性に関する課題と、軟性に関する課題との解決に貢献する。例えば、粘着材２００の膜（粘着膜、粘着層）が予め形成された面を有するセパレータ３００を、織物１００の一面に貼り付けることにより、織物シール１０を提供できる。織物シール１０（織物１００）の一面における少なくとも大部分の領域において、織物１００の糸の内部に対して粘着材２００が実質的に非浸入状態又は低浸入状態にできる。熱処理、光処理、及び液処理等の追加的な処理により、追加処理部分における粘着材２００の浸入状態を部分的に他の部分と異ならせることができる。例えば、織物１００の一面における少なくとも１、５、１０、１５、２０、２５、３０、３５、４０、４５、５０、５５、６０、６５、７０、７５、８０、８５、９０、又は９５％以上の領域において、織物１００の糸の内部に対して粘着材２００が実質的に非浸入状態にできる。非浸入状態部分の織物１００の断面において、粘着材２００の少なくとも一部が織物１００の組織構造の間隙に配置できる（隙間に入り込むことができる）。織物１００の組織構造に応じて、粘着材２００の材質、特性、進入率等を設定できる。進入率が低い（入り込む距離が短い）場合、織物１００の元々持つ風合いが損なわれるのが抑制される。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

図６Ａ及び図６Ｂはそれぞれ、織物シール１０の拡大断面構造を模式的に示す図である。一実施形態において、織物１００の素材（糸）に対する、粘着材２００の浸透率が制御され得る。織物１００の素材（糸）の内部への粘着材２００の浸透率（例えば、糸に対する粘着材の重量比）は、例えば、約１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、２０、３０、４０、５０、６０、７０、８０、９０、１００、１１０、１２０、１３０、１４０、１５０、１６０、１７０、１８０、１９０、２００％、又はそれ以上にできる。あるいは、織物１００の素材（糸）の内部への粘着材２００の浸透を実質的にゼロにできる。これらにおいて、対象領域として、局所的な処理（強化処理など）を施した部分（縁部、端部など）を除くことができる。高浸透率の織物シール（織物シート）１０において、高い剛性や強度を得ることができる。低浸透率の織物シール（織物シート）１０において、粘着材２００の浸透に伴う織物１００の元々持つ特性（外観特性、感触、柔軟性、風合いなど）の低下が抑制される。低浸透の一例において、浸透率は、重量比で、０％以上かつ１５０％以下である。あるいは、低浸透の一例において、浸透率は、重量比で、０％以上かつ１００％以下である。あるいは、低浸透の一例において、浸透率は、重量比で、０％以上かつ８０％以下である。あるいは、低浸透の一例において、浸透率は、重量比で、０％以上かつ５０％以下である。あるいは、低浸透の一例において、浸透率は、重量比で、０％以上かつ２０％以下である。浸透率は、例えば、織物シール（織物シート）１０の使用形態や使用環境、粘着材の特性等に応じて設定可能である。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

一実施形態において、織物１００に対する粘着材２００の進入率が制御される。図６Ａ及び図６Ｂにおいて、織物１００の組織構造の間隙において、粘着材２００が入り込む距離ｈ１は、例えば、織物１００の厚みｔ１の約９０、８０、７０、６０、５０、４０、３０、２０、１０、９、８、７、６、５、４、３、２、１％、又はそれ以下にできる（進入率）。あるいは、織物１００の組織構造の間隙への粘着材２００の進入を、実質的にゼロにできる。これらにおいて、対象領域として、局所的な処理（強化処理など）を施した部分（縁部、端部など）を除くことができる。高進入率の織物シール（織物シート）１０において、高い剛性や強度を得ることができる。低進入率の織物シール（織物シート）１０において、粘着材２００の進入に伴う織物１００の元々持つ特性（外観特性、感触、柔軟性、風合いなど）の低下が抑制される。低進入の一例において、進入率は、０％以上かつ５０％以下である。あるいは、低進入の一例において、進入率は、０％以上かつ４０％以下である。あるいは、低進入の一例において、進入率は、０％以上かつ３０％以下である。あるいは、低進入の一例において、進入率は、０％以上かつ２０％以下である。あるいは、低進入の一例において、進入率は、０％以上かつ１０％以下である。あるいは、低進入の一例において、進入率は、０％以上かつ５％以下である。進入率は、例えば、織物シール（織物シート）１０の使用形態や使用環境、粘着材の特性等に応じて設定可能である。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

一実施形態において、織物１００と粘着材２００の表面との間の空隙（２０９）の有無又はその割合が制御される。図６Ａにおいて、織物１００と粘着材２００とが密に接し、織物１００と粘着材２００の表面との間の空隙が実質的に存在しない。すなわち、織物１００の糸の表面のうちの粘着材２００に面する表面の実質的に全体が粘着材２００に接している。換言すると、たて糸とよこ糸と粘着材２００とに囲まれた空隙（空間）が実質的に存在しない。こうした低空隙の織物シール（織物シート）１０において、高い剛性や強度を得ることができる。図６Ｂにおいて、織物１００と粘着材２００とが疎に接し、織物１００と粘着材２００の表面との間の空隙２０９が存在する。換言すると、織物１００の糸の表面のうちの粘着材２００に面する表面の少なくとも一部が粘着材２００に非接触状態である。あるいは、図６Ｂの織物シール（織物シート）１０において、たて糸とよこ糸と粘着材２００とに囲まれた空隙（空間）２０９が存在する。これらにおいて、対象領域として、局所的な処理（強化処理など）を施した部分（縁部、端部など）を除くことができる。多くの空隙２０９を有する織物シール（織物シート）１０において、粘着材２００の影響による織物１００の元々持つ特性（外観特性、感触、柔軟性、風合いなど）の低下が抑制される。空隙２０９の有無やその割合は、例えば、織物シール（織物シート）１０の使用形態や使用環境、粘着材の特性等に応じて設定可能である。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

一実施形態において、織物１００に面する側の、粘着材２００の表面２０１の形状が制御され得る。織物１００の一面は微細凹凸構造を含む。織物１００の微細凹凸構造に少なくとも一部が接する粘着材２００の面の形状が制御されている。粘着材２００の表面２０１の形状は、織物シール（織物シート）１０の製造プロセス及び条件に応じて変化する。高い剛性や強度を織物１００に与える表面形状が得られるように、織物シール（織物シート）１０の製造プロセス及び条件の選択が可能である。また、粘着材２００の影響による織物１００の元々持つ特性（外観特性、感触、柔軟性、風合いなど）の低下が抑制されるような表面形状が得られるように、織物シール（織物シート）１０の製造プロセス及び条件の選択が可能である。これらにおいて、対象領域として、局所的な処理（強化処理など）を施した部分（縁部、端部など）を除くことができる。製造プロセス及び条件は、例えば、織物シール（織物シート）１０の使用形態や使用環境、粘着材の特性等に応じて設定可能である。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

粘着材２００は、単層、又は実質的複数層にできる。粘着材２００において、織物１００に接する面とセパレータ３００に接する面との間で仕様（材質や特性）等が異なることができる。例えば、図６Ｃに示すように、複数層の粘着材２００において、織物１００に接する層２０２とセパレータ３００に接する層２０３との間で仕様（材質、硬度、厚み、色、透明度、模様等）が異なることができる。積層数は、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、又はそれ以上にできる。また、粘着材２００は、面内で部分的に、材質や特性等が異なることができる。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

図６Ｄにおいて、織物シール（織物シート）１０は、表側（観察側）から粘着材（又はアンカー材）を直接的に観察可能な状態、又は、表側から直接的には粘着材（又はアンカー材）を実質的に観察できない状態に設定できる。すなわち、織物１００の表側における粘着材の観察状態が制御可能である。織物１００の組織構造は、平織組織、又は別の組織を有することができる。表側からの粘着材の被観察状態を制御することにより、色彩、陰影、模様、文字、及び／又は図柄等の被観察状態を制御可能である。織物１００の組織構造の窪みにおける粘着材の状態（粘着材の有無、粘着材の量、粘着材の表面積、粘着材の厚み、粘着材の分布）が制御可能である。一例において、織物１００の表面における組織構造の窪み１２５（織物１００の表層における、互いに隣接する糸同士の境界部分の窪み１２５、織物１００の表面の窪み）に粘着材が存在する場合、特に、窪み（境界部分）１２５において粘着材が直接的に観察可能である場合、例えば、織物１００の組織構造に基づく陰影が粘着材によって抑制され得る。別の一例において、織物１００の表面における組織構造の窪み１２５（互いに隣接する糸同士の境界部分１２５）に粘着材が実質的に存在しない場合、あるいは窪み（境界部分）１２５において粘着材が実質的に観察されない場合、例えば、織物１００の組織構造に基づく陰影が効果的に観察され得る。

また、図６Ｄにおいて、織物１００の組織構造が隙間１２６を有する場合（組織構造が実質的に疎の構造の場合）において、表側から隙間１２６を介して粘着材（又はアンカー材）を直接的に観察可能な状態、又は、表側から隙間１２６を介して直接的には粘着材（又はアンカー材）を実質的に観察できない状態にできる。一例において、織物１００の表側から隙間１２６を介して粘着材を直接的に観察可能な場合、その隙間１２６内における粘着材の表面高さ（又はアンカー材の表面高さ）を制御することにより、例えば、織物１００の組織構造に基づく陰影を制御可能である。一例において、織物１００の表側から隙間１２６を介して粘着材（又はアンカー材）を直接的に観察可能な場合、その隙間１２６内における粘着材（又はアンカー材）の色及び／又は光学特性を制御することにより、例えば、織物１００の色彩、陰影、模様、文字、及び／又は図柄等の被観察状態を制御可能である。なお、織物１００の組織構造が実質的に隙間を有さない場合（組織構造が実質的に密の構造の場合）、あるいは疎の組織構造を有する織物１００の表側から隙間１２６を介して直接的には粘着材（アンカー材）を実質的に観察できない場合においても、粘着材（又はアンカー材）の色及び／又は光学特性を制御することにより、例えば、織物１００の色彩、陰影、模様、文字、及び／又は図柄等の被観察状態を制御可能な場合がある。

粘着材（又はアンカー材）は、実質的に無色である、又は色を有することができる。織物１００の組織構造、色彩、陰影、模様、文字、及び／又は図柄等に応じて、粘着材（又はアンカー材）の色相、色度、及び／又は彩度が設定され得る。一例において、粘着材（又はアンカー材）は、比較的明るい色を有する、比較的暗い色を有する、織物１００の色と同系の色を有する、織物１００の色と所定の関係にある色を有する、面全体が均一な色を有する、又は、一面における少なくとも部分的に色の変化を有する、ことができる。粘着材（又はアンカー材）は、光吸収性及び／又は光反射性を有することができる。例えば、粘着材（又はアンカー材）は、光吸収性及び／又は光反射性を有する粒子を含有することができる。

一実施形態において、下層の糸（ここで、織物組織において表面に近い側の糸を上層の糸、表面から遠い側の（表面とは反対側の）糸を下層の糸と適宜称する。）に対する粘着材２００（又はアンカー材）の高さが制御される。図６Ｅにおいて、下層又は最下層の糸（１２３）の厚み（外径）ｔ２に対する、粘着材２００の高さ（浸透高さ、進入高さ）ｈ２の割合（下層進入率）は、例えば、約１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、２０、３０、４０、５０、６０、７０、８０、９０、１００％、又はそれ以上にできる。あるいは、下層又は最下層の糸（１２３）の厚みｔ２に対する、粘着材２００（又はアンカー材）の浸透高さ（進入高さ）ｈ２を、実質的にゼロにできる。これらにおいて、対象領域として、局所的な処理（強化処理など）を施した部分（縁部、端部など）を除くことができる。高進入の織物シール（織物シート）１０において、高い剛性や強度を得ることができる。低進入の織物シール（織物シート）１０において、粘着材２００（又はアンカー材）の進入に伴う織物１００の元々持つ特性（外観特性、感触、柔軟性、風合いなど）の低下が抑制される。低進入の一例において、下層進入率は、０％以上かつ１００％以下である。あるいは、低進入の一例において、下層進入率は、０％以上かつ８０％以下である。あるいは、低進入の一例において、下層進入率は、０％以上かつ６０％以下である。あるいは、低進入の一例において、下層進入率は、０％以上かつ４０％以下である。あるいは、低進入の一例において、下層進入率は、０％以上かつ２０％以下である。あるいは、低進入の一例において、下層進入率は、０％以上かつ１０％以下である。下層進入率は、例えば、織物シール（織物シート）１０の使用形態や使用環境、粘着材の特性等に応じて設定可能である。密な組織構造を有する織物１００において、下層侵入率が１００％未満であることにより、表側（観察側）からの粘着材２００（又はアンカー材）の直接的な被観察状態を回避及び／又は抑制可能である。疎な組織構造を有する織物１００において、下層侵入率が５０％未満であることにより、表側（観察側）からの粘着材２００（又はアンカー材）の直接的な被観察状態を回避及び／又は抑制可能である。進入率は、例えば、織物シール（織物シート）１０の使用形態や使用環境、粘着材の特性等に応じて設定可能である。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

一実施形態において、上層の糸に対する粘着材２００の高さが制御される。図６Ｆにおいて、上層又は最上層の糸（１２４）の厚み（外径）ｔ３に対する、粘着材２００の高さ（浸透高さ、進入高さ）ｈ３の割合（上層進入率）は、例えば、約１００、９０、８０、７０、６０、５０、４０、３０、２０、１０、９、８、７、６、５、４、３、２、１％、又はそれ以下にできる。あるいは、上層又は最上層の糸（１２４）の厚みｔ３に対する、粘着材２００の浸透高さ（進入高さ）ｈ３を、実質的にゼロにできる。これらにおいて、対象領域として、局所的な処理（強化処理など）を施した部分（縁部、端部など）を除くことができる。高進入の織物シール（織物シート）１０において、高い剛性や強度を得ることができる。低進入の織物シール（織物シート）１０において、粘着材２００の進入に伴う織物１００の元々持つ特性（外観特性、感触、柔軟性、風合いなど）の低下が抑制される。低進入の一例において、進入率は、５０％以下である。あるいは、低進入の一例において、進入率は、４０％以下である。あるいは、低進入の一例において、進入率は、３０％以下である。あるいは、低進入の一例において、進入率は、０％以上かつ２０％以下である。あるいは、低進入の一例において、進入率は、０％以上かつ１０％以下である。あるいは、低進入の一例において、進入率は、０％以上かつ５％以下である。密な組織構造を有する織物１００において、上層侵入率が５０％未満であることにより、表側（観察側）からの粘着材２００（又はアンカー材）の直接的な被観察状態を回避及び／又は抑制可能である。疎な組織構造を有する織物１００において、上層侵入率が１％未満であることにより、表側（観察側）からの粘着材２００（又はアンカー材）の直接的な被観察状態を抑制可能である。進入率は、例えば、織物シール（織物シート）１０の使用形態や使用環境、粘着材の特性等に応じて設定可能である。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

一実施形態において、図６Ｇに示すように、織物１００は、表面側に配される上部１０５と、裏面側（粘着材２００の近傍）に配される下部１０６との間で、同一又は異なる特性（物理的特性、化学的特性、光学的特性、熱的特性、素材等）を有することができる。別の一実施形態において、織物１００は、表面側に配される上部１０５、裏面側（粘着材２００の近傍）に配される下部１０６、及び上部と下部との間の中間部１０７のうち、少なくとも一部が他の部に対して同一又は異なる特性（物理的特性、化学的特性、光学的特性、熱的特性、素材等）を有することができる。織物１００の一例において、下部１０６又は中間部１０７が他の部に比べて組織構造の全体的な密度が異なる。例えば、上部１０５が全体的に疎であり、下部１０６が全体的に密にできる。例えば、上部１０５が全体的に密であり、下部１０６が全体的に疎にできる。例えば、上部１０５が全体的に疎、中間部１０７が全体的に密、下部１０６が全体的に疎にできる。例えば、上部１０５が全体的に密、中間部１０７が全体的に疎、下部１０６が全体的に密にできる。各部における組織構造の密度は、例えば、織物シール（織物シート）１０の使用形態や使用環境、粘着材２００の特性等に応じて設定可能である。織物１００の別の一例において、上部１０５及び下部１０６がともに疎又は密にできる。織物１００における二重織などの積層構造は、織物１００と粘着材２００と接合力の確保、及び／又は織物１００の風合いの確保に有利になり得る。織物１００の下面における多数の凹凸は、織物１００と粘着材２００との接触面積の増大／接合力の確保に有利になり得る。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

また織物１００の一例において、下部１０６又は中間部１０７が他の部に比べて全体的な柔軟性又は硬さが異なる。例えば、上部１０５が全体的に比較的柔軟であり、下部１０６が全体的に比較的硬質である。例えば、上部１０５が全体的に比較的硬質であり、下部１０６が全体的に比較的柔軟にできる。例えば、上部１０５が全体的に比較的柔軟、中間部１０７が全体的に比較的硬質、下部１０６が全体的に比較的柔軟にできる。例えば、上部１０５が全体的に比較的硬質、中間部１０７が全体的に比較的柔軟、下部１０６が全体的に比較的硬質にできる。各部における組織構造の柔軟性又は硬さは、例えば、織物シール（織物シート）１０の使用形態や使用環境、粘着材２００の特性等に応じて設定可能である。織物１００の上部１０５における柔軟性は、織物１００の風合いの確保に有利になり得る。織物１００の下部１０６又は中間部１０７における硬質は、織物１００と粘着材２００との間の接触面積の増大／接合力の確保に有利になり得る。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

また織物１００の一例において、下部１０６又は中間部１０７が他の部に比べて糸の表面粗さ（平滑度）が異なる。例えば、上部１０５の糸表面の平滑度が全体的に比較的高く、下部１０６の糸表面の平滑度が全体的に比較的低く（表面が粗く）できる。例えば、上部１０５の糸表面の平滑度が全体的に比較的低く、下部１０６の糸表面の平滑度が全体的に比較的高くできる。例えば、上部１０５の糸表面の平滑度が全体的に比較的高く、中間部１０７の糸表面の平滑度が全体的に比較的低く、下部１０６の糸表面の平滑度が全体的に比較的高くできる。例えば、上部１０５の糸表面の平滑度が全体的に比較的低く、中間部１０７の糸表面の平滑度が全体的に比較的高く、下部１０６の糸表面の平滑度が全体的に比較的低くにできる。各部における糸表面の平滑度（粗さ）は、例えば、織物シール（織物シート）１０の使用形態や使用環境、粘着材２００の特性等に応じて設定可能である。織物１００の上部１０５の糸表面の平滑性は、織物１００の風合いに関係する場合がある。織物１００の下部１０６又は中間部１０７の糸表面の平滑性（表面粗さ）は、織物１００と粘着材２００との間の接触面積／接合力に関係する場合がある。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

織物１００において、上部１０５及び下部１０６の間、又は、上部１０５、下部１０６、及び中間部１０７の間で、特性（物理的特性、化学的特性、光学的特性、熱的特性、素材等）が異なることは、織物１００の風合いの確保と、織物１００と粘着材２００との間の接合力の確保の両立に有利になり得る。なお、図６Ｇにおいて、代表的に織物１００の厚み方向の２つ又は３つの部分に分けて比較した場合を示しているが、４以上の部分に分けて比較してもよい。また、こうした特性は、織物１００の厚み方向の変化に限らず、織物１００の面内での変化を有してもよい。織物１００に対する物理的加工処理、化学的処理、光学的処理、及び／又は熱的処理により、織物１００における部分的な特性の変化を得ることが可能である。あるいは、部分的に素材（単独素材、又は素材の組み合わせ）を異ならせることにより、織物１００における部分的な特性の変化を得ることが可能である。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

一実施形態において、図６Ｈ及び図６Ｉに示すように、粘着材２００に接するセパレータ３００の一面が実質的な凹凸構造を有することができる。図６Ｈにおいて、セパレータ３００の一面３０１が複数の突起部３０５を有する。突起部３０５の形状、数（密度）、及び／又は剛性は、例えば、織物シール（織物シート）１０の使用形態や使用環境、織物１００の組織構造、粘着材２００の特性等に応じて設定可能である。図６Ｉにおいて、セパレータ３００の一面３０１上に複数の粒子３０６が配置されている。あるいは、セパレータ３００上の粘着材２００が複数の粒子３０６を含む。粒子３０６の形状、数（密度）、及び／又は剛性は、例えば、織物シール（織物シート）１０の使用形態や使用環境、織物１００の組織構造、粘着材２００の特性等に応じて設定可能である。粘着材２００に接するセパレータ３００の一面が実質的な凹凸構造を有することは、織物１００と粘着材２００との間の接触面積の増大／接合力の確保に有利になり得る。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

図６Ｊ、図６Ｋ、及び図６Ｌは、粘着材２００の配置例を示す図である。

図６Ｊにおいて、粘着材２００は、織物１００の一面の全体又は部分に配置することができる。部分配置は、織物１００の素材感、質感を発揮する上で有利になり得る。部分配置において、例えば、粘着材２００は、織物１００の縁部を除く領域に配置することができる。あるいは、粘着材２００は、織物１００の縁部に環状に配置することができる。あるいは、粘着材２００は、織物１００の一面における、互いに離間する複数の領域に分けて配置することができる。織物シール１０に立体的な形状を与えることを目的として、粘着材２００の部分配置が適宜に利用可能である。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

図６Ｋにおいて、粘着材２００は、織物１００の少なくとも中央付近に部分的に配置することができる。あるいは、粘着材２００は、織物１００の少なくとも角部に部分的に配置することができる。あるいは、粘着材２００は、織物１００の一面における中央領域を挟んだ横方向の両端部に部分的に配置することができる。この形態は、例えば口を覆うマスクに取り付けるのに好適である。あるいは、粘着材２００は、織物１００の一面における、クロス領域に配置することができる。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

図６Ｌにおいて、粘着材２００は、長尺状の織物１００の一面の実質的全体に配置することができる。長尺状の織物１００において、幅に対する長さの比は、約２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１５、２０、２５、３０、３５、４０、４５、５０、１００、１５０、２００、２５０、３００、３５０、４００、４５０、５００、１０００、５０００、又はそれ以上である。あるいは、粘着材２００は、長尺状の織物１００における少なくとも１つの長辺付近の領域に長辺に沿って部分的に配置することができる。あるいは、織物１００における少なくとも１つの短辺付近の領域に短辺に沿って部分的に配置することができる。この形態は、例えば付箋などに好ましく適用される。あるいは、粘着材２００は、一つの織物１００上に配置される互いに特性が異なる複数の材料２００Ｘ，２００Ｙを含むことができる。あるいは、粘着材２００は、光処理、熱処理、液処理などの所定処理により他の部分２００Ｙ（又は２００Ｘ）に比べて部分的に特性（硬度、粘着性など）が変化した部分２００Ｘ（又は２００Ｙ）を含むことができる。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

一実施形態において、セパレータ（台紙）３００は、シート状の部材からなり、例えば紙、合成紙（フィルム又は紙に属する場合がある）、フィルム、布、合成樹脂などを用いることができる。また、セパレータ３００は、離型機能を有することができる。セパレータ３００において、基材にシリコンなどの離型剤を塗布することができる。一例において、基材の少なくとも一面に対して離型剤処理（シリコン処理など）が施されている。あるいは、セパレータ３００において、基材自体が離型性を有することができる。この場合、セパレータ３００の一例として、ポリオレフィンフィルム（ポリエチレン、ポリプロピレン）、シリコン樹脂フィルムなどが挙げられる。また、セパレータ３００の一例において、基材の片面又は両面に樹脂膜（ポリエチレンなど）がラミネートされ、その少なくとも一面に対して離型剤処理（シリコン処理など）が施されている。なお、セパレータ３００は、柄、文字などが印刷された印刷層を有することもできる。

一例において、セパレータ３００（剥離紙、剥離材）は、シリコーン層、ポリエチレン層、及び紙層（上質紙、クラフト紙など）を含む、実質的に少なくとも３層構造を有することができる（ポリエチレンラミネートタイプ）。一例において、セパレータ３００は、シリコーン層、及び紙層（クラフト紙、パーチメント紙など）を含む、実質的に少なくとも２層構造を有することができる（グラシンタイプ）。一例において、セパレータ３００は、シリコーン層、及びスーパーカレンダード紙を含む実質的に少なくとも２層構造を有することができる（スーパーカレンダードタイプ）。一例において、セパレータ３００は、シリコーン層、クレーバインダー層、及び紙層（上質紙、クラフト紙など）を含む、実質的に少なくとも３層構造を有することができる（クレーコートタイプ）。一例において、セパレータ３００は、シリコーン層、水系樹脂層（ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、でんぷん、カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）など）、及び紙層（上質紙、クラフト紙など）を含む、実質的に少なくとも３層構造を有することができる（水系樹脂タイプ）。一例において、セパレータ３００は、シリコーン層、及びプラスチックフィルム層（ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）、無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）など）を含む、実質的に少なくとも２層構造を有することができる（フィルムタイプ）。

図７Ａ、図７Ｂ、図７Ｃ、及び図７Ｄは、セパレータ３００の形態の例を示す図である。

図７Ａにおいて、一つの織物１００の面全体に対して１枚のセパレータ３００を配置することができる。あるいは、一つの織物１００の面全体に対して複数枚のセパレータ３００を配置することができる。すなわち、セパレータ３００は、実質的な分割用のスリット３０２を有することができる。一つの織物１００に対するセパレータ３００の分割の数は、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、又は２０以上にできる。スリット３０２は、セパレータ３００を実質的均等に分割するように設けることができる。あるいは、スリット３０２は、セパレータ３００を実質的不均等に分割するように設けることができる。例えば、対象物に対する織物シール１０の取り付けやすさを考慮して、スリット３０２の数、位置、及び形状の少なくとも１つを設定することができる。織物１００は、高い柔軟性を有する場合が多い。スリット３０２の形態の最適化により、織物１００のしわ発生などの取り付け時の不具合を回避することができる。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。図７Ａにおいて、セパレータ３００の全体形状の軸が織物のたて糸又はよこ糸に実質的に沿うように形成でき、スリット３０２が織物のたて糸又はよこ糸に実質的に沿うように形成できる。代替的に、セパレータ３００が織物のたて糸又はよこ糸と交差するように形成でき、スリット３０２が織物のたて糸又はよこ糸に交差するように形成できる。

図７Ｂにおいて、セパレータ３００は、先に除去される（剥がされる）、比較的小サイズのセパレータ３００Ａと、後で除去される（剥がされる）、比較的大サイズのセパレータ３００Ｂとを含むことができる。スリット３０２は、直線形状及び／又は曲線形状を有することができる。最初に除去される（剥がされる）セパレータ３００Ａのサイズが比較的小さいことにより、対象物に対する織物シール１０の位置や姿勢を容易に制御することができる。一例において、小サイズのセパレータ３００Ａは、織物シール１０の短辺付近に配される。あるいは、小サイズのセパレータ３００Ａは、織物シール１０の長辺における中央付近に配される。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

図７Ｃにおいて、長尺の織物シール１０に対して、幅方向の中央位置で長軸方向に沿って延びる幅狭パターンを有するセパレータ３００Ｃを設けることができる。この場合、セパレータ３００Ａ又はセパレータ３００Ｃを先に織物シール１０から除去し（剥がし）、セパレータ３００Ｂを後で織物シール１０から除去することができる。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

図７Ｄにおいて、セパレータ３００の全体形状の軸が織物のたて糸又はよこ糸に実質的に沿うように形成でき、スリット３０２が織物のたて糸又はよこ糸に実質的に交差するように形成できる。スリット３０２は、直線、折れ曲げ線、及び曲線の少なくとも１つを有することができる。交差角度は、約５、１０、１５、２０、３５、４０、４５、５０、５５、６０、６５、７０、７５、８０、又は８５°にできる。織物組織（たて糸、よこ糸）と織物シール１０におけるセパレータ３００の全体形状との間の実質的平行関係は、織物シール１０の優れた外観性に貢献する。織物組織（たて糸、よこ糸）とスリット３０２との間の交差関係は、織物１００の疲労の抑制に貢献できる。

以上説明したように、織物１００に粘着材２００を配することにより、織物１００の汎用性が向上し、その結果、織物１００の利用促進を図ることができる。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

図８Ａは、図１に示す形態の変形例である、織物シール（織物シート）２０を示す図である。なお、以下の図において、図１から図７Ｄに示した構成要素と実質的に同一の要素については同一符号を付し、その説明を簡略化又は省略する。

図８Ａにおいて、織物シール（織物シート）２０は、織物１００と、粘着材２００とを備える。一実施形態において、粘着材２００が織物１００の一面に配される。すなわち、本実施形態において、織物シート２０は、織物１００、及び粘着材２００を含む少なくとも２層構造を有する。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

一実施形態において、粘着材２００は、所定の処理が施されることで粘着性を発現することができる。例えば、粘着材２００は、熱処理、光処理、液処理、及び圧力付与処理等の少なくとも１つが施されることで粘着性を発現する。粘着材２００の一例として、水溶性粘着材、溶剤系粘着材、及びホットメルトなどが挙げられる。一例として、でんぷん（エマルション、溶剤）、ホットメルト（ＵＶ硬化型、ゴム系、エマルション系、ウレタン系）、アクリルエマルション樹脂系粘着剤、天然ゴム系粘着剤、合成ゴム系粘着剤、アクリル樹脂系粘着剤、ウレタン樹脂系粘着剤、シリコン樹脂系粘着剤、ポリビニルエーテル樹脂系粘着剤が挙げられる。

一実施形態において、粘着材２００は常温では固形または半固形であり、粘着性は低い。対象物５００上に配置し、所定の処理を施すことにより、粘着材２００の粘着性が発現し、粘着材２００を介して対象物５００に織物１００が取り付けられる。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

このように、上記実施形態によれば、図１の形態に比べて、セパレータ３００を省くことが可能である。なお、図８Ａにおいて、織物１００の表面（生地表面）を対象物５００と反対側に向けて配置することができる。この場合、対象物５００とは反対側から織物１００の第１面１０２が観察される。あるいは、織物１００の表面（生地表面）を対象物５００に向けて配置することができる。この場合、実質的な透明性を有する及び／又は観察窓を有する対象物５００を通して織物１００の第２面１０４が観察される。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

代替的に、２層構造の織物シート２０において、粘着材２００は常温で粘着性を発現することができる。例えば、図２Ｇに示した形態と同様に、織物シート２０が巻物形状を有する場合、セパレータを不要にできる。この場合、巻物において、織物１００及び粘着材２００の２層構造が径方向（厚み方向）に沿って繰り返される。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

図８Ｂは、図１に示す形態の変形例である、織物シート２２を示す図である。なお、以下の図において、図１から図８Ａに示した構成要素と実質的に同一の要素については同一符号を付し、その説明を簡略化又は省略する。

図８Ｂにおいて、織物シート２２は、織物１００と、取付材２６０とを備える。一実施形態において、取付材２６０が織物１００の一面に配される。すなわち、本実施形態において、織物シート２２は、織物１００、及び取付材２６０を含む少なくとも２層構造を有する。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

一実施形態において、取付材２６０は、所定の処理が施されることで収縮性を発現することができる（収縮できる（シュリンクできる））。例えば、取付材２６０は、熱処理、光処理、液処理、及び圧力付与処理等の少なくとも１つが施されることで収縮性を発現する。取付材２６０の一例として、延伸フィルム、及び熱収縮フィルムなどが挙げられる。一例として、ポリスチレン系フィルム、ポリエステル系フィルム、ポリ乳酸系フィルム、ポリ塩化ビニル、ポリエステル及びポリスチレンの多層フィルム等の各種フィルムが挙げられる。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

図８Ｂの一例において、取付材２６０は、実質的環状を有し、取付材２６０の内面側に織物１００が配置される。代替的に、取付材２６０は、実質的非環状（例えば帯状）を有することができ、及び／又は、取付材２６０の外面側に織物１００の少なくとも一部を配置できる。織物１００は、取付材２６０の周方向全体にわたって延在でき、又は、周方向における部分的に延在できる。代替的及び／又は追加的に、織物１００は、延伸性及び／又は収縮性を有する織物構造を有することができる。代替的及び／又は追加的に、織物１００は延伸性及び／又は収縮性を機能的に付加され得る。取付の最初の段階の一例において、対象物５００を囲むように取付材２６０が配置される。織物１００は、（１）取付材２６０に堅固に接合される、（２）取付材２６０に実質的に接合されない、又は（３）取付材２６０に弱く接合される（例えば仮止めされる）、ことができる。次の段階の一例において、所定の処理により少なくとも取付材２６０が収縮し、対象物５００に取り付けられる。織物１００も対象物５００に取り付けられる。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

一実施形態によれば、対象物５００と織物１００との間の粘着材の使用を回避できる。本実施形態において、対象物５００から織物１００を容易に取り外しできる。取り外した織物１００は、例えば、分別処理される、又は収集される。追加的に、対象物５００と織物１００との間の粘着材を使用できる。図８Ｃに示す一例において、少なくとも、実質的な透明性を有する及び／又は観察窓２６２を有する取付材２６０を通して織物１００が観察される。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

図８Ｄは、図１に示す形態の変形例である、織物シート２４を示す図である。なお、以下の図において、図１から図８Ｃに示した構成要素と実質的に同一の要素については同一符号を付し、その説明を簡略化又は省略する。

図８Ｄにおいて、織物シート２４は、織物１００と、取付材２７０とを備える。一実施形態において、取付材２７０が織物１００の一面に配される。すなわち、本実施形態において、織物シート２４は、織物１００、及び取付材２７０を含む少なくとも２層構造を有する。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

一実施形態において、取付材２７０は、伸縮性（ストレッチ性）を有する。取付材２６０の一例として、ストレッチフィルムなどの伸縮部材が挙げられる。一例として、ポリオレフィン系フィルム、ポリ塩化ビニル等の各種フィルムが挙げられる。

図８Ｄの一例において、取付材２７０は、実質的環状を有し、取付材２７０の内面側に織物１００が配置される。代替的に、取付材２７０は、実質的非環状（例えば帯状）を有することができ、及び／又は、取付材２７０の外面側に織物１００の少なくとも一部を配置できる。織物１００は、取付材２７０の周方向全体にわたって延在でき、又は、周方向における部分的に延在できる。代替的及び／又は追加的に、織物１００が延伸性及び／又は収縮性を有する織物構造を有することができる。代替的及び／又は追加的に、織物１００は延伸性及び／又は収縮性を機能的に付加され得る。取付の段階の一例において、対象物５００を囲むように延伸された取付材２７０が配置される。織物１００は、（１）取付材２７０に堅固に接合される、（２）取付材２７０に実質的に接合されない、又は（３）取付材２７０に弱く接合される（例えば仮止め）、ことができる。取付状態の取付材２７０において、延伸の力の少なくとも一部が開放される、及び／又は取付材２７０の張力が維持される。これに伴い、取付材２７０が対象物５００に取り付けられる。織物１００も対象物５００に取り付けられる。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

このように、上記実施形態によれば、対象物５００と織物１００との間の粘着材の使用を回避できる。上記実施形態において、対象物５００から織物１００を容易に取り外しできる。取り外した織物１００は、例えば、分別処理される、又は収集される。追加的に、対象物５００と織物１００との間の粘着材を使用できる。先の図８Ｃに示す一例において、少なくとも、実質的な透明性を有する及び／又は観察窓２７２を有する取付材２７０を通して織物１００が観察される。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

図８Ｅにおいて、織物シート２６は、インモールド成形により対象物５００に取り付けられる。織物シート２６は、成形用の金型２８０に一時的に配置される。一例において、織物１００中の成分の少なくとも一部が成形時の熱により溶融し、織物１００が取り付けられた成形品（対象物５００）が形成される。一例において、織物１００に浸透又は塗布された材料の少なくとも一部が成形時の熱により溶融し、織物１００が取り付けられた成形品が形成される。一例において、織物１００と金型２８０との間に配置された取付材の少なくとも一部が成形時の熱により溶融し、織物２６が取り付けられた成形品が形成される。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

図９Ａは、図１に示す形態の変形例である、織物シール（織物シート）３０を示す図である。なお、以下の図において、図１から図８Ｅに示した構成要素と実質的に同一の要素については同一符号を付し、その説明を簡略化又は省略する。

図９Ａにおいて、織物シール（織物シート）３０は、織物１００と、粘着材２００と、セパレータ３００とを備える。さらに、織物シート３０は、補シート３４０を備える。粘着材２００は、織物１００と補シート３４０との間に配される第１粘着材２００Ａと、補シート３４０とセパレータ３００との間に配される第２粘着材２００Ｂとを含む。換言すると、第２粘着材２００Ｂは、第１粘着材２００Ａに対して反対側の面である、補シート３４０の一面に配される。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

一実施形態において、セパレータ３００上に第２粘着材２００Ｂが配され、第２粘着材２００Ｂ上に補シート３４０が配される。さらに、補シート３４０上に第１粘着材２００Ａが配され、第１粘着材２００Ａ上に織物１００が配される。すなわち、本実施形態において、織物シール３０は、少なくとも５層構造を有する。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

一実施形態において、補シート３４０は、例えば、フィルム、紙、合成紙（フィルム又は紙に属する場合がある）、布、合成樹脂などからなる。これらは単独で使用してもよく組み合わせて使用してもよい。代表的には、補シート３４０として、ポリエステルフィルム（マットＰＥＴ、発泡ＰＥＴを含む）、ポリプロピレンフィルム、ポリスチレンフィルム、合成紙（ユポ（登録商標）、ポビック（登録商標）、ピーチコート（登録商標）など）、塩化ビニルフィルム、オレフィン系フィルム、ポリイミドフィルム、インクジェット印刷対応フィルム、サーマル印刷対応フィルム、熱転写印刷対応フィルム、電子写真印刷対応フィルム、サーマルサンカットフィルム、ホログラムフィルム、サテン、上質紙（無色、色上質紙を含む）、コート紙、アート紙、キャストコート紙、スーパーキャスト紙、ホイル紙（金ホイル、銀ホイルを含む）、和紙、耐水紙、クラフト紙、再生紙、含浸紙（紙に高分子樹脂を含浸したもの）、ケント紙（ＭＳケント紙を含む）、感熱紙（一般サーマル紙、耐熱サーマル紙、光沢サーマル紙、二色発光サーマル紙、長期保存用サーマル紙、ユポサーマル紙（登録商標））、印字用紙、ノーカーボン紙、マットコート紙、無塵紙、特殊紙（耐水紙、蛍光紙など）、インクジェット印刷対応フィルム、サーマル印刷対応フィルム、熱転写印刷対応フィルム、電子写真印刷対応フィルムなどが挙げられる。

補シート３４０に用いられるフィルム素材として、例えば、アイオノマーフィルム（ＩＯフィルム）、ポリエチレンフィルム（ＰＥフィルム）、ポリ塩化ビニルフィルム（ＰＶＣフィルム）、ポリ塩化ビニリデンフィルム（ＰＶＤＣフィルム）、ポリビニルアルコールフィルム（ＰＶＡフィルム）、ポリプロピレンフィルム（ＰＰフィルム）、ポリエステルフィルム、ポリカーボネートフィルム（ＰＣフィルム）、ポリスチレンフィルム（ＰＳフィルム）、ポリアクリロニトリルフィルム（ＰＡＮフィルム）エチレン酢酸ビニル共重合体フィルム（ＥＶＡフィルム）、エチレン−ビニルアルコール共重合体フィルム（ＥＶＯＨフィルム）、エチレン−メタクリル酸共重合体フィルム（ＥＭＡＡフィルム）、ナイロンフィルム（ＮＹフィルム、ポリアミド（ＰＡ）フィルム）、セロファンなどが挙げられる。補シート３４０に用いられるフィルム素材として、各種金属、磁性体も適用可能である。これらは単独で使用してもよく組み合わせて使用してもよい。フィルム素材は上記例に限定されない。

補シート３４０に用いられる紙素材として、洋紙（上質紙、塗工紙（コート紙、アート紙、軽量コート紙、キャスト紙、キャストコート紙、スーパーキャスト紙、グロス系、マット系などを含む）、ホイル紙、クラフト紙、再生紙、合成紙、含浸紙、ケント紙、感熱紙、印刷用紙、ノーカーボン紙、マットコート紙、無塵紙、特殊紙、剥離紙、グラシン紙、トレーシングペーパー、硫酸紙、パラフィン紙、酸性紙、などを含む）、和紙（麻紙、穀紙、斐紙（雁皮紙）、檀紙（陸奥紙）、などを含む）、板紙（ダンボール原紙、ボール紙（白板紙）、チップボール、黄ボール、などを含む）、合成紙を含む各種適用可能である。これらは単独で使用してもよく組み合わせて使用してもよい。紙素材は上記例に限定されない。

補シート３４０に用いられる布素材としては、例えば、デニム、フリース、ベルベット、タオル地、スエード、コーデュロイ、リネン、サテン、コットンサテン、ガーゼ、ダブルガーゼ、ギンガム、コットンボイル、コットンツイル、オーガンジ、揚柳（ようりゅう）、斜文織、クレープ、ネル、パイル、ビロード、フランネル、ベッチン、ベロア、帆布、毛布、ラシャ、キャラコ、ストレッチブロード、さらし、シーチング、シフォン、シャンタン、ジョーゼット、新モス、ブロード、ボイル、モスリン、リネンダマスク、ワッフル織、お召、黄八丈、塩瀬、上布、紬、ちりめん（縮緬）、西陣、羽二重、富士絹、本しゅす、銘仙、綿ちぢみ、浴衣地、りんず、杢糸（もくいと）、コア・ヤーン、シャーリング、シャンブレー、ストレッチ、スラブ、リップル、平織物、綾織物(ツイル)、又は朱子織物などを含むことができる。これらは単独で使用してもよく組み合わせて使用してもよい。布及びその素材は、上記例に限定されない。

補シート３４０に用いられる合成樹脂としては、フェノール樹脂（ＰＦ）、エポキシ樹脂（ＥＰ）、メラミン樹脂（ＭＦ）、尿素樹脂（ユリア樹脂、ＵＦ）、不飽和ポリエステル樹脂（ＵＰ）、アルキド樹脂、ポリウレタン（ＰＵＲ）、熱硬化性ポリイミド（ＰＩ）ポリエチレン（ＰＥ）（高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）を含む）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリ塩化ビニリデン、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリ酢酸ビニル（ＰＶＡｃ）、テフロン（登録商標）（ポリテトラフルオロエチレン、ＰＴＦＥ）、ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリルブタジエンスチレン樹脂）、ＡＳ樹脂、アクリル樹脂（ＰＭＭＡ）、ポリアミド（ＰＡ）（ナイロンを含む）、ポリアセタール（ＰＯＭ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、変性ポリフェニレンエーテル（ｍ−ＰＰＥ、変性ＰＰＥ、ＰＰＯ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、グラスファイバー強化ポリエチレンテレフタレート（ＧＦ−ＰＥＴ）、環状ポリオレフィン（ＣＯＰ）、ポリフェニレンスルファイド（ＰＰＳ）、ポリスルホン（ＰＳＦ）、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）、非晶ポリアリレート（ＰＡＲ）、液晶ポリマー（ＬＣＰ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、熱可塑性ポリイミド（ＰＩ）、ポリアミドイミド（ＰＡＩ）などが挙げられる。これらは単独で使用してもよく組み合わせて使用してもよい。合成樹脂は、上記例に限定されない。

補シート３４０は、単層構造又は多層構造にできる。補シート３４０の層の実質的な数は、１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、又は２０以上にできる。補シート３４０は、絵、柄、文字などが印刷された印刷層を有することもできる。

図９Ａに示すように、一実施形態において、第２粘着材２００Ｂを補シート３４０の一面に残してセパレータ３００の少なくとも一部を補シート３４０の一面から除去する（剥がす）ことが可能である。セパレータ３００が除去された織物シール３０において、第２粘着材２００Ｂの少なくとも一部が露出する。露出した第２粘着材２００Ｂを介して、織物シール３０を対象物５００に取り付けることができる。例えば、粘着性を有する第２粘着材２００Ｂを対象物５００に接触させることにより、第２粘着材２００Ｂの粘着力を用いて、セパレータ３００が除去された織物シール３０を対象物５００に貼り付けることができる。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

一実施形態において、織物１００は、色彩、模様（パターン）、文字、及び図柄（デザイン）等の少なくとも１つを有することができる。対象物５００に取り付けられた織物１００において、その色彩、模様、文字、及び図柄等の少なくとも１つが観察され得る。

一例において、対象物５００とは反対側から織物シール３０が観察され得る。この場合、織物１００の第１面１０２が観察側空間に面する。別の一例において、実質的な透明性を有する及び／又は観察窓を有する対象物５００を通して織物シール３０が観察され得る。すなわち、対象物５００側から補シート３４０の裏面（第２面３４４）が観察される。この場合、補シート３４０の第２面３４４が対象物５００を介して観察側空間を向く。補シート３４０が印刷層を有する場合、対象物５００を通して、補シート３４０上の絵、柄、文字などが観察可能である。さらに他の一例において、織物シール３０の両面が観察される。すなわち、対象物５００とは反対側から織物１００の第１面１０２が観察されるとともに、実質的な透明性を有する及び／又は観察窓を有する対象物５００を通して補シート３４０の第２面３４４が観察され得る。

一実施形態において、対象物５００に織物シール（織物シート）３０を取り付けることにより、織物シール３０が有する外観特性や機能特性を対象物５００に付与することができる。例えば、織物１００が絹織物である場合、織物シール３０（絹織物シール３０）が取り付けられた対象物５００について、人目を引く外観性に絹織物１００が貢献する。あるいは、絹織物シール３０が取り付けられた対象物５００について、外観性以外の機能の発現に絹織物シール３０が貢献する。絹織物シール３０が取り付けられる対象物５００が増えることにより、絹織物１００の利用が促進される。

補シート３４０に用いられる素材として、所定の機能を有する機能性素材を使用できる。機能として、例えば、光学性（反射防止性、電磁波遮蔽性、制電性、遮光性、周波数選択性、偏光性、フィルタ性、耐光性など）、透湿性、透水性、吸水性、剥離性、層間剥離性、形状安定性、抜き加工性、補強性、耐水性、耐火性、耐熱性、非透過性、形状追従性、形状保持性、形状安定性、加工容易性、静電気除去性、クッション性（緩衝性）、耐溶剤性、絶縁性、収縮性、伸張性、耐油性、耐薬品性（耐アルカリ性、耐酸性など）、意匠性、磁性、導電性、印刷性、感光性、保護性、防錆性、離型性、装飾性、ストレッチ性、生分解性、抗菌性などが挙げられる。例えば、機能性フィルムの一例として、反射防止フィルム、配向フィルム、偏光フィルム、偏光層保護フィルム、光学補償フィルム（位相差フィルム、視野角向上フィルムなど）、輝度向上フィルム、電磁波シールドフィルム、遮光フィルム、特定周波数選択遮断フィルム、光学ローパスフィルター、耐候性フィルム、導電フィルム、プリント配電板用フィルム、感光性フィルム、保護フィルム（プロテクトフィルム、マスキングフィルム、剥離フィルム、防錆フィルムを含む）、転写フィルム、研磨フィルム、装飾フィルム、生分解性フィルム、抗菌フィルムが挙げられる。機能性素材は、上記例に限定されない。

先の図２Ａ〜図２Ｂ、図２Ｆ〜図２Ｉ、図３Ａ〜図５、図６Ａ−図７Ｄ、図８Ｂ−図８Ｅに示した形態例は、織物シール（織物シート）３０にも同様に適用可能である。

一実施形態において、織物シール（織物シート）３０の物理的特性又は化学的特性が補シート３４０によって補完され得る。比較的柔軟な織物１００を使用する一例において、織物１００が比較的高い剛性を有する補シート３４０と一体化されることで、セパレータ３００を剥がした状態でも織物シール（織物シート）３０が比較的高い剛性を有することができる。凹凸を有する表面を貼付対象とする別の一例において、比較的高い延伸性を有する補シート３４０によって、織物１００が表面形状に容易に倣い、織物シール（織物シート）３０における皺の発生が抑制され得る。あるいは、比較的高い延伸性を有する補シート３４０によって、織物シール（織物シート）３０の曲面対応性の向上が図られる。別の一例において、補シート３４０が外からの水分の浸入を防ぎ、中からの水分を放出する機能を有することができる。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

一実施形態において、補シート３４０は、図９Ｂに示すように、折ケイ（将来に折り目となる補助部（補助線）、折るための型）３４８を有する。折ケイ３４８は、補シート３４０の一面又は両面に対して加工され得る。折ケイ３４８によって織物シール３０を容易に折り曲げることができる。折ケイ３４８により、織物シール３０を立体的な形状に容易に加工できる。補シート３４０の折ケイ３４８によって、比較的高い柔軟性を有する織物１００を所定の位置で容易に折り曲げられるとともに、その折り曲げ状態を容易に維持できる。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。折ケイ３４８は、織物１００のたて糸又はよこ糸に実質的に沿うように形成でき、又は、たて糸又はよこ糸と交差するように（例えば、交差角度が約５、１０、１５、２０、３５、４０、４５、５０、５５、６０、６５、７０、７５、８０、又は８５°）形成できる。これらは、使用形態や使用環境、粘着材の特性等に応じて選択・設定できる。たて糸又はよこ糸に沿った折ケイは、織物１００の折り曲げやすさに貢献できる。たて糸又はよこ糸と交差する折ケイは、織物１００の折り曲げ疲労の抑制に貢献できる。将来に折り目となる補助部（補助線）として、折ケイ以外の形態を採用できる。一例において、部分膜（線状膜、エリア膜）を補シート３４０に配置できる。他の一例において、折りを補助する組織構造を補シート３４０が有することができる。さらに他の一例において、補シート３４０が、一面内で部分的に厚み構造及び／又は柔軟性が変化した形態を有することができる。補シート３４０の厚み構造及び／又は柔軟性の変化は、補シート３４０の厚み、補シート３４０の層数、及び表面及び／又は裏面処理材（コーティング材など）の少なくとも１つの変化を有することができる。なお、補シート３４０に折ケイ３４８を形成する際に、他の部材にも折ケイや加工痕が残る場合がある。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

一実施形態において、補シート３４０の所定の機能は、第１粘着材２００Ａ及び／又は第２粘着材２００Ｂによって発現、制御、強化、又は促進可能である。例えば、補シート３４０と第１粘着材２００Ａとの組み合わせによって所定の機能が発現、制御、強化、又は促進され得る。又は、補シート３４０と第２粘着材２００Ｂとの組み合わせによって所定の機能が発現、制御、強化、又は促進され得る。又は、補シート３４０、第１粘着材２００Ａ、及び第２粘着材２００Ｂの組み合わせによって所定の機能が発現、制御、強化、又は促進され得る。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

一実施形態において、第１粘着材２００Ａと第２粘着材２００Ｂとは互いに同じ仕様にできる、又は互いに異なる仕様にできる。第２粘着材２００Ｂの仕様は、例えば、対象物（５００）の表面仕様（例えば、材質、外形、表面粗さなど）、補シート３４０の仕様、及び／又は織物シール（織物シート）３０の使用目的等に応じて選択される。例えば、織物シール（織物シート）３０に要求される仕様（例えば、リターナブル、リタック、弱粘など）等に応じて、第２粘着材２００Ｂの仕様が設定される。第１粘着材２００Ａの仕様は、例えば、織物１００の仕様、補シート３４０の仕様、及び／又は織物シール（織物シート）３０の使用目的等に応じて選択される。第１粘着材２００Ａと第２粘着材２００Ｂとが互いに種類が異なる場合でも、補シート３４０によって両者の接触や混合が回避され得る。これは例えば第１粘着材２００Ａ及び第２粘着材２００Ｂの化学的安定性を保つ上で有利である。一例において、第１粘着材２００Ａが熱溶融型粘着材（熱可塑性樹脂など）であり、第２粘着材２００Ｂが水溶性粘着材である。第１粘着材２００Ａと第２粘着材２００Ｂの組み合わせの種類は様々に変更可能である。第１粘着材２００Ａと第２粘着材２００Ｂとの間に補シート３４０が配されることにより、第１粘着材及び／又は第２粘着材２００Ｂの仕様の最適化が容易に図れる。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

一実施形態において、第１粘着材２００Ａ及び第２粘着材２００Ｂはそれぞれ、単層、又は実質的複数層にできる。第１粘着材２００Ａにおいて、織物１００に接する面と補シート３４０に接する面との間で仕様（材質や特性）等が異なることができる。第２粘着材２００Ｂにおいて、補シート３４０に接する面とセパレータ３００に接する面との間で仕様（材質や特性）等が異なることができる。例えば、図９Ｃに示すように、複数層の粘着材２００Ａにおいて、織物１００に接する層２０４と補シート３４０に接する層２０５との間で仕様（材質、硬度、厚み、色、透明度、模様等）が異なることができる。あるいは、複数層の粘着材２００Ｂにおいて、織物１００に接する層２０６と補シート３４０に接する層２０７との間で仕様（材質、硬度、厚み、色、透明度、模様等）が異なることができる。積層数は、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、又はそれ以上にできる。また、第１粘着材２００Ａ及び第２粘着材２００Ｂはそれぞれ、面内で部分的に、材質や特性等が異なることができる。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

一例において、補シート３４０は、織物１００をカッティング又は打ち抜きするための刃に対して、織物１００に比べて優れた加工性を有することができる。一例において、補シート３４０は、織物１００に比べて高い密度を有することができる。一例において、第１粘着材２００Ａは、第２粘着材２００Ｂに比べて強い接着性（粘着性、接合性）及び／又は高い硬度（高い粘度）を有することができる。一例において、カッティング又は打ち抜き加工の際に、織物１００の上から刃が多層に対して挿入される。刃は最初に織物１００に接する。続いて、刃は、第１粘着材２００Ａを介して、補シート３４０に接し、さらに、第２粘着材２００Ｂを介して、セパレータ３００に接する。補シート３４０及び第１粘着材２００Ａの存在により、織物１００に接した後の刃の移動距離を大にできる。あるいは、補シート３４０が織物１００を裏面側から支持することにより、加工時における織物１００の変形（曲がりなど）やずれ（逃げ）を抑えることができる。第１粘着材２００Ａが比較的強い接着性（粘着性）及び／又は比較的高い硬度（高い粘度）を有することは、加工時における織物１００の変形や逃げの抑制に有利である。刃の移動距離が大であること、及び加工時の織物１００の変形や逃げの抑制は、織物１００の加工性の向上に有利である。こうした加工性の向上は、例えば、織物１００における、糸の一部が切断されない加工抜けの防止に貢献できる。これは、比較的細い糸を有する織物１００の加工に特に有利である。第１粘着材２００Ａの存在により、カッティングや打ち抜き後の加工部における糸のほつれが抑制される。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

一実施形態において、補シート３４０及び／又は第１粘着材２００Ａは、第２粘着材２００Ｂに対するバリア層（第２粘着材２００Ｂの浸透防止層）として機能できる。補シート３４０及び／又は第１粘着材２００Ａは、第２粘着材２００Ｂの種類及び粘度における選択性を広げることができる。さらに、補シート３４０及び／又は第１粘着材２００Ａは、織物１００の柔軟性を補完する機能を発揮することができる。適切な補シート３４０及び／又は第１粘着材２００Ａの使用により、補シート３４０及び／又は第１粘着材２００Ａが織物１００を強固にできる。補シート３４０及び／又は第１粘着材２００Ａは、織物１００の特性の１つである組織構造上における液浸透性に関する課題と、織物１００の特性の別の１つである軟性に関する課題との解決に貢献する。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

代替的又は追加的に、補シート３４０が、第２粘着材２００Ｂに向かう所定物質に対するバリア層（外部物質の浸透防止層）として機能できる。この場合、例えば、所定物質は第２粘着材２００Ｂの機能を低下させる可能性がある。補シート３４０は、外部からの所定の物質が織物１００を通過して第２粘着材２００Ｂに到達するのを、抑制する、防止する、及び／又は遮断する機能を有することができる。一例において、織物１００を介した第２粘着材２００Ｂへの水分の到達が抑制されることにより、第２粘着材２００Ｂの機能低下（粘着力の低下、分離及び／又は剥離）を抑制し、第２粘着材２００Ｂの粘着性能を安定的に維持できる。水分の遮断性に優れた補シート３４０を選択的に使用することにより、水分による第２粘着材２００Ｂの機能低下を抑制できる。代替的又は追加的に、補シート３４０に対して、水分遮断性を強化する処理を施すことができる。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

一例において、補シート３４０及び第１粘着材２００Ａは、織物１００の一面の実質的全体に配置できる。別の例において、補シート３４０及び第１粘着材２００Ａは、織物１００の一面に対して部分的に配置できる。例えば、部分配置において、補シート３４０及び第１粘着材２００Ａは、少なくとも織物１００の加工位置を含む部分に配置できる。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

一実施形態において、補シート３４０が層間剥離性を有することができる。この場合、図９Ｄに示すように、補シート３４０を層間剥離させて、対象物５００から織物１００を比較的容易に剥がすことが可能である。これは、織物１００の収集（シール・ラベル収集など）などに有利である。また、補シート３４０は、層間剥離された際に観察可能な、色彩、模様（パターン）、文字、及び図柄（デザイン）等の少なくとも１つを有することができる。一例において、補シート３４０は、層間剥離された際に、対象物５００に残される層の表面で観察可能な、色、柄、文字などを含む印刷層３４１を有することができる。追加的又は代替的に、補シート３４０は、層間剥離された際に、対象物５００から剥がされる層（剥離によって対象物５００から離れた層）の表面で観察可能な、色、柄、文字などを含む印刷層３４２を有することができる。印刷層３４１、３４２は、例えば、対象物５００の情報、対象物５００の識別コード、織物１００の情報、織物１００の識別コード、及びその他の情報の少なくとも１つを含むことができる。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

一実施形態において、第２粘着材２００Ｂが主に水などで容易に剥がせる性質の材料（水溶性粘着材など）を含むことができる。この場合、図９Ｅに示すように、織物１００と補シート３４０との積層体を対象物５００から比較的容易に剥がすことが可能である。これは、織物１００の収集（シール・ラベル収集など）、織物シール３０の廃棄処理などに有利である。追加的に、補シート３４０は、剥離された際に観察可能な、色彩、模様（パターン）、文字、及び図柄（デザイン）等の少なくとも１つを有することができる。一例において、補シート３４０は、剥離された際に露出される面で観察可能な、色、柄、文字などを含む印刷層３４３を有することができる。印刷層３４３は、例えば、対象物５００の情報、対象物５００の識別コード、織物１００の情報、織物１００の識別コード、及びその他の情報の少なくとも１つを含むことができる。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

図９Ｆ及び図９Ｇはそれぞれ、織物シール３０の拡大断面構造を模式的に示す図ある。一実施形態において、織物１００の素材（糸）に対する、第１粘着材２００Ａの浸透率が制御され得る。織物１００の素材（糸）の内部への第１粘着材２００Ａの浸透率（例えば、糸に対する粘着材の重量比）は、約１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、２０、３０、４０、５０、６０、７０、８０、９０、１００、１１０、１２０、１３０、１４０、１５０、１６０、１７０、１８０、１９０、２００％、又はそれ以上にできる。あるいは、織物１００の素材（糸）の内部への第１粘着材２００Ａの浸透を実質的にゼロにできる。これらにおいて、対象領域として、局所的な処理（強化処理など）を施した部分（縁部、端部など）を除くことができる。高浸透率の織物シール（織物シート）３０において、高い剛性や強度を得ることができる。低浸透率の織物シール（織物シート）３０において、第１粘着材２００Ａの浸透に伴う織物１００の元々持つ特性（外観特性、感触、柔軟性、風合いなど）の低下が抑制される。低浸透の一例において、浸透率は、重量比で、０％以上かつ１５０％以下である。あるいは、低浸透の一例において、浸透率は、重量比で、０％以上かつ１００％以下である。あるいは、低浸透の一例において、浸透率は、重量比で、０％以上かつ８０％以下である。あるいは、低浸透の一例において、浸透率は、重量比で、０％以上かつ５０％以下である。あるいは、低浸透の一例において、浸透率は、重量比で、０％以上かつ２０％以下である。浸透率は、例えば、織物シール（織物シート）３０の使用形態や使用環境、粘着材の特性等に応じて設定可能である。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

一実施形態において、織物１００に対する第１粘着材２００Ａの進入率が制御される。図９Ｆ及び図９Ｇにおいて、織物１００の組織構造の間隙において、第１粘着材２００Ａが入り込む距離ｈ１は、織物１００の厚みｔ１の約９０、８０、７０、６０、５０、４０、３０、２０、１０、９、８、７、６、５、４、３、２、１％、又はそれ以下にできる（進入率）。あるいは、織物１００の組織構造の間隙への第１粘着材２００Ａの進入を、実質的にゼロにできる。これらにおいて、対象領域として、局所的な処理（強化処理など）を施した部分（縁部、端部など）を除くことができる。高進入率の織物シール（織物シート）３０において、高い剛性や強度を得ることができる。低進入率の織物シール（織物シート）３０において、第１粘着材２００Ａの進入に伴う織物１００の元々持つ特性（外観特性、感触、柔軟性、風合いなど）の低下が抑制される。低進入の一例において、進入率は、０％以上かつ５０％以下である。あるいは、低進入の一例において、進入率は、０％以上かつ４０％以下である。あるいは、低進入の一例において、進入率は、０％以上かつ３０％以下である。あるいは、低進入の一例において、進入率は、０％以上かつ２０％以下である。あるいは、低進入の一例において、進入率は、０％以上かつ１０％以下である。あるいは、低進入の一例において、進入率は、０％以上かつ５％以下である。進入率は、例えば、織物シール（織物シート）３０の使用形態や使用環境、粘着材の特性等に応じて設定可能である。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

一実施形態において、織物１００と第１粘着材２００Ａの表面との間の空隙（２０９）の有無又はその割合が制御される。図９Ｆにおいて、織物１００と第１粘着材２００Ａとが密に接し、織物１００と第１粘着材２００Ａの表面との間の空隙が実質的に存在しない。すなわち、織物１００の糸の表面のうちの第１粘着材２００Ａに面する表面の全体が第１粘着材２００Ａに接している。換言すると、たて糸とよこ糸と第１粘着材２００Ａとに囲まれた空隙（空間）が実質的に存在しない。こうした低空隙の織物シール（織物シート）３０において、高い剛性や強度を得ることができる。図９Ｇにおいて、織物１００と第１粘着材２００Ａとが疎に接し、織物１００と第１粘着材２００Ａの表面との間の空隙２０９が存在する。換言すると、織物１００の糸の表面のうちの第１粘着材２００Ａに面する表面の少なくとも一部が第１粘着材２００Ａに非接触状態である。あるいは、図９Ｇの織物シール（織物シート）３０において、たて糸とよこ糸と第１粘着材２００Ａとに囲まれた空隙（空間）２０９が存在する。これらにおいて、対象領域として、局所的な処理（強化処理など）を施した部分（縁部、端部など）を除くことができる。多くの空隙２０９を有する織物シール（織物シート）３０において、粘着材２００Ａの影響による織物１００の元々持つ特性（外観特性、感触、柔軟性、風合いなど）の低下が抑制される。空隙２０９の有無やその割合は、例えば、織物シール（織物シート）３０の使用形態や使用環境、粘着材の特性等に応じて設定可能である。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

一実施形態において、織物１００に面する側の、第１粘着材２００Ａの表面形状が制御され得る。織物１００の一面は微細凹凸構造を含む。織物１００の微細凹凸構造に少なくとも一部が接する第１粘着材２００Ａの面の形状が制御されている。第１粘着材２００Ａの表面形状は、織物シール（織物シート）３０の製造プロセス及び条件に応じて変化する。高い剛性や強度を織物１００に与える表面形状が得られるように、織物シール（織物シート）３０の製造プロセス及び条件の選択が可能である。また、第１粘着材２００Ａの影響による織物１００の元々持つ特性（外観特性、感触、柔軟性、風合いなど）の低下が抑制されるような表面形状が得られるように、織物シール（織物シート）３０の製造プロセス及び条件の選択が可能である。これらにおいて、対象領域として、局所的な処理（強化処理など）を施した部分（縁部、端部など）を除くことができる。製造プロセス及び条件は、例えば、織物シール（織物シート）３０の使用形態や使用環境、粘着材の特性等に応じて設定可能である。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

図９Ｈに示すように、織物シール３０の製造プロセスの一例は、（ａ）織物１００の一面に第１粘着材２００Ａを配置する工程、必要に応じて第１粘着材２００Ａに対して熱処理、光処理、乾燥処理、及び／又はその他の処理を行う工程、（ｂ）セパレータ３００の一面に第２粘着材２００Ｂを配置する工程、必要に応じて第２粘着材２００Ｂに対して熱処理、光処理、乾燥処理、及び／又はその他の処理を行う工程、（ｃ）第２粘着材２００Ｂを介してセパレータ３００の一面に補シート３４０を配置する工程、（ｄ）セパレータ３００及び補シート３４０を含む積層体上に、第１粘着材２００Ａを介して織物１００を配置する工程、及び、必要に応じて積層体に所定の処理（例えば、カッティング、縁部処理、端部処理など）を行う工程を含む。

図９Ｉに示すように、織物シール３０の製造プロセスの一例は、（ａ）織物１００の一面に第１粘着材２００Ａを配置する工程、必要に応じて第１粘着材２００Ａに対して熱処理、光処理、乾燥処理、及び／又はその他の処理を行う工程、（ｂ）補シート３４０の一面に第２粘着材２００Ｂを配置する工程、必要に応じて第２粘着材２００Ｂに対して熱処理、光処理、乾燥処理、及び／又はその他の処理を行う工程、（ｃ）第２粘着材２００Ｂを介して補シート３４０の一面にセパレータ３００を配置する工程、（ｄ）セパレータ３００及び補シート３４０を含む積層体上に、第１粘着材２００Ａを介して織物１００を配置する工程、及び、必要に応じて積層体に所定の処理（例えば、カッティング、縁部処理、端部処理など）を行う工程を含む。

図９Ｊに示すように、織物シール３０の製造プロセスの一例は、（ａ）補シート３４０の一面に第１粘着材２００Ａを配置する工程、必要に応じて第１粘着材２００Ａに対して熱処理、光処理、乾燥処理、及び／又はその他の処理を行う工程、（ｂ）第１粘着材２００Ａを介して補シート３４０の一面に織物１００を配置する工程、（ｃ）セパレータ３００の一面に第２粘着材２００Ｂを配置する工程、必要に応じて第２粘着材２００Ｂに対して熱処理、光処理、乾燥処理、及び／又はその他の処理を行う工程、（ｄ）第２粘着材２００Ｂを介してセパレータ３００の一面に織物１００及び補シート３４０を含む積層体を配置する工程、及び、必要に応じて積層体に所定の処理（例えば、カッティング、縁部処理、端部処理など）を行う工程を含む。

図９Ｋに示すように、織物シール３０の製造プロセスの一例は、（ａ）補シート３４０の一面に第１粘着材２００Ａを配置する工程、必要に応じて第１粘着材２００Ａに対して熱処理、光処理、乾燥処理、及び／又はその他の処理を行う工程、（ｂ）セパレータ３００の一面に第２粘着材２００Ｂを配置する工程、必要に応じて第２粘着材２００Ｂに対して熱処理、光処理、乾燥処理、及び／又はその他の処理を行う工程、（ｃ）第２粘着材２００Ｂを介してセパレータ３００の一面に補シート３４０を配置する工程、（ｄ）補シート３４０及びセパレータ３００を含む積層体上に第１粘着材２００Ａを介して織物１００を配置する工程、及び、必要に応じて積層体に所定の処理（例えば、カッティング、縁部処理、端部処理など）を行う工程を含む。

図９Ｌに示すように、織物シール３０の製造プロセスの一例は、（ａ）セパレータ３００の一面に第２粘着材２００Ｂを配置する工程、必要に応じて第２粘着材２００Ｂに対して熱処理、光処理、乾燥処理、及び／又はその他の処理を行う工程、（ｂ）第２粘着材２００Ｂを介してセパレータ３００の一面に補シート３４０を配置する工程、（ｃ）セパレータ３００及び補シート３４０を含む積層体の一面に第１粘着材２００Ａを配置する工程、必要に応じて第１粘着材２００Ａに対して熱処理、光処理、乾燥処理、及び／又はその他の処理を行う工程、（ｄ）補シート３４０及びセパレータ３００を含む積層体上に第１粘着材２００Ａを介して織物１００を配置する工程、及び、必要に応じて積層体に所定の処理（例えば、カッティング、縁部処理、端部処理など）を行う工程を含む。

図９Ｍに示すように、織物シール３０の製造プロセスの一例は、（ａ）補シート３４０の一方の面に第１粘着材２００Ａを配置し、他方の面に第２粘着材２００Ｂを配置する工程、必要に応じて第１粘着材２００Ａ及び第２粘着材２００Ｂに対して熱処理、光処理、乾燥処理、及び／又はその他の処理を行う工程、（ｂ）第２粘着材２００Ｂを介して補シート３４０の一面にセパレータ３００を配置する工程、（ｃ）補シート３４０及びセパレータ３００を含む積層体上に第１粘着材２００Ａを介して織物１００を配置する工程、及び、必要に応じて積層体に所定の処理（例えば、カッティング、縁部処理、端部処理など）を行う工程を含む。

図９Ｎ、図９Ｏ、図９Ｐ、図９Ｑ、図９Ｒに示すように、織物シール３０の製造プロセスの少なくとも１つの工程において、製法上及び／又は取り扱い上等の必要に応じて、仮のセパレータ（カバーシート、保護シート）１３００Ａ，１３００Ｂ，１３００Ｃを少なくとも一時的に使用可能である。仮セパレータ１３００Ａ，１３００Ｂ，１３００Ｃは例えば半製品段階で使用される。一例において、仮セパレータ１３００Ａ，１３００Ｂ，１３００Ｃは、粘着材（例えば、第１粘着材２００Ａ、第２粘着材２００Ｂ）が配置された所定の基材（例えば、補シート３４０、セパレータ３００）に貼り付けられるとともに、粘着材（２００Ａ，２００Ｂ）を残してその基材（３４０，３００）から剥がすことが可能である。また、一例において、仮セパレータ１３００Ａ，１３００Ｂ，１３００Ｃ上に粘着材（例えば、第１粘着材２００Ａ，第２粘着材２００Ｂ）が配置され、その粘着材（２００Ａ，２００Ｂ）を介してその仮セパレータ１３００Ａ，１３００Ｂ，１３００Ｃが所定の基材（例えば、織物１００，補シート３４０，セパレータ３００）に貼り付けられる。また、一例において、粘着材（例えば、第１粘着材２００Ａ，第２粘着材２００Ｂ）から仮セパレータ１３００Ａ，１３００Ｂ，１３００Ｃを剥がしながら、その粘着材（２００Ａ，２００Ｂ）が配置された所定の基材（例えば、織物１００，補シート３４０，セパレータ３００）と別の基材（例えば、織物１００，補シート３４０，セパレータ３００）とが貼り合わせられる。また、一例において、仮セパレータ１３００Ａ，１３００Ｂ，１３００Ｃ上に粘着材（例えば、第１粘着材２００Ａ，第２粘着材２００Ｂ）が配置され、その粘着材（２００Ａ，２００Ｂ）を介してその仮セパレータ１３００Ａ，１３００Ｂ，１３００Ｃが別の仮セパレータ１３００Ａ，１３００Ｂ，１３００Ｃに貼り付けられる。

織物シール３０の製造プロセスは、上記例に限定されない。巻物状（ロール状）の基材に対する処理についても適宜に適用され得る。基材又は半製品は枚葉状又は巻物状で提供可能である。巻物の使用は、生産能力の向上に有利である。例えば、所定の基材のみからなる巻物が提供される。例えば、少なくとも１つの基材を含む複数の層が径方向に繰り返される巻物が提供される。例えば、所定の基材と別の基材との貼り合わせにおいて、少なくとも一方の基材を巻物にできる。巻物状の織物シール３０の製造プロセスの一例は、基材を巻き出す工程、及び処理後の基材を巻き取る工程等をさらに含む。一例における、巻物において、織物１００、第１粘着材２００Ａ（又は第２粘着材２００Ｂ）、及び補シート３４０の積層が径方向に沿って繰り返される。織物シール（織物シート）３０を巻物状で提供することで、セパレータ３００を省くことも可能である。この場合の一例における、巻物において、織物１００、第１粘着材２００Ａ、補シート３４０、及び第２粘着材２００Ｂの積層が径方向に沿って繰り返される。セパレータ３００の削除は、コスト削減、巻物のサイズ低減に有利である。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

一実施形態において、第１粘着材２００Ａ及び第２粘着材２００Ｂに対する熱処理温度は、使用する粘着材や基材の種類等に応じて適宜に設定される。上記製造プロセスにおいて、第１粘着材２００Ａと第２粘着材２００Ｂとの間で熱処理温度が実質的に同じ、又は互いに異なるようにできる。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

１つの基材上に粘着材を介して別の基材を配置する処理において、熱処理により粘着材を軟化させることができ、又は、熱処理により少なくとも一部を溶融させることができる。適切な温度管理により、高品質の織物シールを得ることができる。この場合、熱処理温度は、例えば、織物シール（織物シート）の使用形態や使用環境、織物の組織構造、粘着材の特性（軟化温度、溶融温度）等に応じて設定可能である。

一実施形態において、図９Ｓ及び図９Ｔに示すように、第１粘着材２００Ａに接する補シート３４０の一面が実質的な凹凸構造を有することができる。図９Ｓにおいて、補シート３４０の一面３４９が複数の突起部３４５を有する。突起部３４５の形状、数（密度）、及び／又は剛性は、例えば、織物シール（織物シート）の使用形態や使用環境、織物１００の組織構造、粘着材の特性等に応じて設定可能である。図９Ｔにおいて、補シート３４０の一面３４９上に複数の粒子３４６が配置されている。あるいは、補シート３４０上の第１粘着材２００Ａが複数の粒子３４６を含む。粒子３４６の形状、数（密度）、及び／又は剛性は、例えば、織物シール（織物シート）１０の使用形態や使用環境、織物１００の組織構造、粘着材の特性等に応じて設定可能である。第１粘着材２００Ａに接する補シート３４０の一面が実質的な凹凸構造を有することは、織物１００と第１粘着材２００Ａとの間の接触面積の増大／接合力の確保に有利になり得る。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

図１０Ａ、図１０Ｂ、及び図１０Ｃは、図９Ａに示す形態の変形例である、織物シール（織物シート）４０を示す図である。なお、以下の図において、図１から図９Ｔに示した構成要素と実質的に同一の要素については同一符号を付し、その説明を簡略化又は省略する。

図１０Ａ及び１０Ｂにおいて、織物シール（織物シート）４０は、図９Ａの織物シール３０と同様に、織物１００と、粘着材２００と、セパレータ３００とを備える。さらに、織物シート４０は、補シート３４０を備える。粘着材２００は、織物１００と補シート３４０との間に配される第１粘着材２００Ａと、補シート３４０とセパレータ３００との間に配される第２粘着材２００Ｂとを含む。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

一実施形態において、図９Ａの織物シール３０と同様に、セパレータ３００上に第２粘着材２００Ｂが配され、第２粘着材２００Ｂ上に補シート３４０が配される。さらに、補シート３４０上に第１粘着材２００Ａが配され、第１粘着材２００Ａ上に織物１００が配される。すなわち、本実施形態において、織物シール３０は、少なくとも５層構造を有する。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

一実施形態において、セパレータ３００から補シート３４０を剥がすことができる。このとき、補シート３４０の一面には、第１粘着材２００Ａを介して織物１００が配置され、補シート３４０の他面には、第２粘着材２００Ｂが配置されている。図１０Ｃに示すように、織物１００が搭載された補シート３４０を対象物５００に配置することができる。さらに、対象物５００上の補シート３４０から織物１００を剥がすことができる。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

一実施形態において、セパレータ（台紙）３００は、図１の形態と同様に、シート状の部材からなり、補シート３４０に対して離型機能を有する。補シート３４０は、織物１００に対して離型機能を有する。すなわち、補シート３４０において、基材にシリコンなどの離型剤を塗布することができる。一例において、基材の少なくとも一面に対して離型剤処理（シリコン処理など）が施されている。あるいは、補シート３４０において、基材自体が離型性を有することができる。この場合、一例として、ポリオレフィンフィルム（ポリエチレン、ポリプロピレン）、シリコン樹脂フィルムなどが挙げられる。また、セパレータ３００の一例において、基材の片面又は両面に樹脂膜（ポリエチレンなど）がラミネートされ、その少なくとも一面に対して離型剤処理（シリコン処理など）が施されている。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

一実施形態において、補シート３４０は、色、柄、文字などが印刷された印刷層を有することもできる。例えば、補シート３４０における織物１００が配置されている領域に文字を印刷することができる。この場合、対象物５００に配置された補シート３４０から、織物１００を剥がすことにより、その補シート３４０上の文字を観察できる。

図１０Ｄは、図１に示す形態の変形例である、織物シール（織物シート）２５を示す図である。なお、以下の図において、図１から図１０Ｃに示した構成要素と実質的に同一の要素については同一符号を付し、その説明を簡略化又は省略する。

図１０Ｄにおいて、織物シール（織物シート）２５は、織物１００と、粘着材２００とを備える。さらに、織物シート２５は、補シート３４０を備える。粘着材２００は、織物１００と補シート３４０との間に配される第１粘着材２００Ａと、第１粘着材２００Ａに対して反対側の面である、補シート３４０の一面に配される第２粘着材２００Ｂとを含む。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

一実施形態において、第２粘着材２００Ｂは、所定の処理が施されることで粘着性を発現することができる。例えば、第２粘着材２００Ｂは、熱処理、光処理、液処理、及び圧力付与処理等の少なくとも１つが施されることで粘着性を発現する。第２粘着材２００Ｂの一例として、水溶性粘着材、溶剤系粘着材、及びホットメルトなどが挙げられる。一例として、でんぷん（エマルション、溶剤）、ホットメルト（ＵＶ硬化型、ゴム系、エマルション系、ウレタン系）、アクリルエマルション樹脂系粘着剤、天然ゴム系粘着剤、合成ゴム系粘着剤、アクリル樹脂系粘着剤、ウレタン樹脂系粘着剤、シリコン樹脂系粘着剤、ポリビニルエーテル樹脂系粘着剤が挙げられる。

一実施形態において、第２粘着材２００Ｂは常温では固形または半固形であり、粘着性は低い。対象物５００上に配置し、所定の処理を施すことにより、第２粘着材２００Ｂの粘着性が発現し、第２粘着材２００Ｂを介して対象物５００に織物１００が取り付けられる。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

なお、図１０Ｄにおいて、織物１００の表面（生地表面）を対象物５００と反対側に向けて配置することができる。この場合、対象物５００とは反対側から織物１００の第１面１０２が観察される。また、実質的な透明性を有する及び／又は観察窓を有する対象物５００を通して補シート３４０の第２面３４４が観察され得る。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

代替的に、４層構造の織物シート２５において、第２粘着材２００Ｂは常温で粘着性を発現することができる。例えば、図２Ｇに示した形態と同様に、織物シート２５が巻物形状を有する場合、セパレータを不要にできる。この場合、巻物において、織物１００、第１粘着材２００Ａ、補シート３４０、及び第２粘着材２００Ｂの積層が径方向に沿って繰り返される。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

図１０Ｅは、図１に示す形態の変形例である、織物シール（織物シート、織物グルーラベル）２７を示す図である。なお、以下の図において、図１から図１０Ｄに示した構成要素と実質的に同一の要素については同一符号を付し、その説明を簡略化又は省略する。

図１０Ｅにおいて、織物シール（織物シート、織物グルーラベル）２７は、織物１００と、粘着材２００とを備える。さらに、織物シート２７は、補シート３４０を備える。粘着材２００は、織物１００と補シート３４０との間に配される第１粘着材２００Ａを含む。補シート３４０の一面及び／又は対象物５００の表面に接合材（接着剤、粘着材）２１５を塗布し、織物シール２７を対象物５００上に配置することにより、対象物５００に織物１００が取り付けられる。図１０Ｅに示す織物シール２７は、いわゆるグルーラベルとして使用可能である。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

一例において、対象物５００とは反対側から織物シール２７が観察され得る。この場合、織物１００の第１面１０２が観察側空間に面する。別の一例において、実質的な透明性を有する及び／又は観察窓を有する対象物５００を通して織物シール２７が観察され得る。すなわち、対象物５００側から補シート３４０の裏面（第２面３４４）が観察される。この場合、補シート３４０の第２面３４４が対象物５００を介して観察側空間を向く。補シート３４０が印刷層を有する場合、対象物５００を通して、補シート３４０上の絵、柄、文字などが観察可能である。さらに他の一例において、織物シール２７の両面が観察される。すなわち、対象物５００とは反対側から織物１００の第１面１０２が観察されるとともに、実質的な透明性を有する及び／又は観察窓を有する対象物５００を通して補シート３４０の第２面３４４が観察され得る。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

一実施形態において、織物シール（織物シート）２７の物理的特性又は化学的特性が補シート３４０によって補完され得る。補シート３４０の存在により、（１）織物１００と接合材２１５との接触や、（２）織物１００の内部への接合材２１５の浸透・進入が回避される。これらに伴い、織物１００表面への接合材２１５の漏出、織物１００の変質、織物１００の風合いの損失などが回避される。補シート３４０を有する織物シール２７は、グルーラベルとしての自由度が高い。接合材２１５として、様々な材料を使用可能である。織物１００の吸液性が比較的高い場合でも、接合材２１５の種類に対する制限を比較的低くできる。また、比較的柔軟な織物１００を使用する一例において、織物１００が比較的高い剛性を有する補シート３４０と一体化されることで、織物シール（織物シート）２７が比較的高い剛性を有することができる。凹凸を有する表面を貼付対象とする別の一例において、比較的高い延伸性を有する補シート３４０によって、織物１００が表面形状に容易に倣い、織物シール（織物シート）２７における皺の発生が抑制され得る。あるいは、比較的高い延伸性を有する補シート３４０によって、織物シール（織物シート）２７の曲面対応性の向上が図られる。別の一例において、補シート３４０が外からの水分の浸入を防ぎ、中からの水分を放出する機能を有することができる。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

一実施形態において、補シート３４０の所定の機能は、第１粘着材２００Ａ及び／又は接合材（接着剤、粘着材）２１５によって発現、制御、強化、又は促進可能である。例えば、補シート３４０と第１粘着材２００Ａとの組み合わせによって所定の機能が発現、制御、強化、又は促進され得る。又は、補シート３４０と接合材（接着剤、粘着材）２１５との組み合わせによって所定の機能が発現、制御、強化、又は促進され得る。又は、補シート３４０、第１粘着材２００Ａ、及び接合材（接着剤、粘着材）２１５の組み合わせによって所定の機能が発現、制御、強化、又は促進され得る。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

一実施形態において、第１粘着材２００Ａは、単層、又は実質的複数層にできる。第１粘着材２００Ａにおいて、織物１００に接する面と補シート３４０に接する面との間で仕様（材質や特性）等が異なることができる。例えば、複数層の粘着材２００Ａにおいて、織物１００に接する層と補シート３４０に接する層との間で仕様（材質、硬度、厚み、色、透明度、模様等）が異なることができる。積層数は、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、又はそれ以上にできる。また、第１粘着材２００Ａは、面内で部分的に、材質や特性等が異なることができる。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

一例において、補シート３４０は、織物１００をカッティング又は打ち抜きするための刃に対して、織物１００に比べて優れた加工性を有することができる。一例において、補シート３４０は、織物１００に比べて高い密度を有することができる。一例において、カッティング又は打ち抜き加工の際に、刃が織物１００に対して挿入される。補シート３４０の存在により、織物１００に接した後の刃の移動距離を大にできる。あるいは、補シート３４０が織物１００を裏面側から支持することにより、加工時における織物１００の変形（曲がりなど）やずれ（逃げ）を抑えることができる。第１粘着材２００Ａが比較的強い接着性（粘着性）及び／又は比較的高い硬度（高い粘度）を有することは、加工時における織物１００の変形や逃げの抑制に有利である。刃の移動距離が大であること、及び加工時の織物１００の変形や逃げの抑制は、織物１００の加工性の向上に有利である。こうした加工性の向上は、例えば、織物１００における、糸の一部が切断されない加工抜けの防止に貢献できる。これは、比較的細い糸を有する織物１００の加工に特に有利である。第１粘着材２００Ａの存在により、カッティングや打ち抜き後の加工部における糸のほつれが抑制される。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

一実施形態において、補シート３４０及び／又は第１粘着材２００Ａは、接合材２１５に対するバリア層（接合材２１５の浸透防止層）として機能できる。補シート３４０及び／又は第１粘着材２００Ａは、接合材２１５の種類及び粘度における選択性を広げることができる。さらに、補シート３４０及び／又は第１粘着材２００Ａは、織物１００の柔軟性を補完する機能を発揮することができる。適切な補シート３４０及び／又は第１粘着材２００Ａの使用により、補シート３４０及び／又は第１粘着材２００Ａが織物１００を強固にできる。補シート３４０及び／又は第１粘着材２００Ａは、織物１００の特性の１つである組織構造上における液浸透性に関する課題と、織物１００の特性の別の１つである軟性に関する課題との解決に貢献する。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

代替的又は追加的に、補シート３４０が、接合材２１５に向かう所定物質に対するバリア層（外部物質の浸透防止層）として機能できる。この場合、例えば、所定物質は接合材２１５の機能を低下させる可能性がある。補シート３４０は、外部からの所定の物質が織物１００を通過して接合材２１５に到達するのを、抑制する、防止する、及び／又は遮断する機能を有することができる。一例において、織物１００を介した接合材２１５への水分の到達が抑制されることにより、接合材２１５の機能低下（接合力の低下、分離及び／又は剥離）を抑制し、接合材２１５の性能を安定的に維持できる。水分の遮断性に優れた補シート３４０を選択的に使用することにより、水分による接合材２１５の機能低下を抑制できる。代替的又は追加的に、補シート３４０に対して、水分遮断性を強化する処理を施すことができる。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

一例において、補シート３４０及び第１粘着材２００Ａは、織物１００の一面の実質的全体に配置できる。別の例において、補シート３４０及び第１粘着材２００Ａは、織物１００の一面に対して部分的に配置できる。例えば、部分配置において、補シート３４０及び第１粘着材２００Ａは、接合材２１５が塗布される予定の部分に配置できる。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

一実施形態において、補シート３４０が層間剥離性を有することができる。この場合、先の図９Ｄに示したものと同様に、補シート３４０を層間剥離させて、対象物５００から織物１００を比較的容易に剥がすことが可能である。これは、織物１００の収集（シール・ラベル収集など）などに有利である。また、補シート３４０は、層間剥離された際に観察可能な、色彩、模様（パターン）、文字、及び図柄（デザイン）等の少なくとも１つを有することができる。一例において、補シート３４０は、層間剥離された際に、対象物５００に残される層の表面で観察可能な、色、柄、文字などを含む印刷層を有することができる。追加的又は代替的に、補シート３４０は、層間剥離された際に、対象物５００から剥がされる層の表面で観察可能な、色、柄、文字などを含む印刷層を有することができる。印刷層は、例えば、対象物５００の情報、対象物５００の識別コード、織物１００の情報、織物１００の識別コード、及びその他の情報の少なくとも１つを含むことができる。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

一実施形態において、接合材２１５が主に水などで容易に剥がせる性質の材料（水溶性粘着材など）を含むことができる。この場合、先の図９Ｅに示したものと同様に、織物１００と補シート３４０との積層体を対象物５００から比較的容易に剥がすことが可能である。これは、織物１００の収集（シール・ラベル収集など）、織物シール３０の廃棄処理などに有利である。追加的に、補シート３４０は、剥離された際に観察可能な、色彩、模様（パターン）、文字、及び図柄（デザイン）等の少なくとも１つを有することができる。一例において、補シート３４０は、剥離された際に露出される面で観察可能な、色、柄、文字などを含む印刷層を有することができる。印刷層は、例えば、対象物５００の情報、対象物５００の識別コード、織物１００の情報、織物１００の識別コード、及びその他の情報の少なくとも１つを含むことができる。織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

ここで、前述したように、織物に用いられる素材として、天然繊維の絹糸と他の材料とを組み合わせた複合素材（複合絹糸）を用いることができる。複合素材は、例えば、繭糸と他の繊維とを混合繰糸することにより形成される。あるいは、複合素材は、互いに異なる種類の短繊維を混合紡績することにより形成される。あるいは、複合素材は、互いに異なる種類の糸を撚り合わせることにより生成される（交撚糸）。あるいは、複合素材は、互いに異なる種類の糸を組み合わせて織ることにより形成される。あるいは、複合素材は、交撚糸を織ることにより形成される。

また、前述したように、所定の処理を施すことにより、絹糸又は織物を改質することができる。例えば、絹糸及び／又は織物に補材（改質材、加工剤、強化材）を与えるとともに、必要に応じて熱処理及び／又は光処理を行うことにより、織物に強度、撥液性・防汚性、弾力性、特有の風合いなどの機能を付加することができる。

織物１００に与える補材（改質材、加工剤、強化材）としては、例えば、ＵＶ硬化型樹脂、シリコン樹脂、セルロース樹脂、アルキット樹脂、アクリル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、アラビアゴム、膠（ニカワ）、ワニス、及び松脂（マツヤニ）などが挙げられる。上記加工剤は一例であって、本発明はこれに限定されない。

補材を有する織物１００において、組織の間隙部の少なくとも一部に補材が配置される、糸内部に補材が配置される、組織の少なくとも一部を覆う、及び／又は組織の少なくとも一部を囲む。例えば、織物１００における組織構造の結合剤（バインダー）として補材が織物１００の強化に貢献できる。

図１１は、補材（又は後述する強化部１７２）の配置例を示す図である。図１１に示すように、補材２２０は織物１００の実質的全面に配置できる。あるいは、補材２２０は織物１００に部分的に配置できる。部分的な配置の一例において、補材２２０は、織物１００の縁に沿って配置される（全周、部分周）。代替的及び／又は追加的に、補材２２０は、織物１００の縁と他の部分に直線状、曲線状、及び／又は点状に配置される。代替的及び／又は追加的に、補材２２０は、織物１００の角部に配置される。代替的及び／又は追加的に、補材２２０は、織物１００の縁とスリット３０２の付近に配置される。代替的及び／又は追加的に、補材２２０は、織物１００の縁（外縁）と窓３０４の付近（内縁付近）に配置される。織物シール（織物シート）が補シート（３４０）を備えた場合、織物シール（織物シート）がセパレータ（３００）を備えない場合、あるいは織物シール（織物シート）が補シート（３４０）を備えかつセパレータ（３００）及び第２粘着材（２００Ｂ）を備えない場合も同様にできる。また、織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。補材２２０の配置領域は、織物１００のたて糸又はよこ糸に実質的に沿った軸を有する形状を有することができる。あるいは、補材２２０の配置領域は、たて糸又はよこ糸と交差する軸を有する形状を有することができる。

補材２２０は織物１００の全体に実質的均一に配置できる。あるいは、補材２２０は織物１００に実質的不均一に配置できる。少なくとも織物１００の切断部（縁やスリット部）に補材が配置されることで、織物１００における切断部のほつれや組織崩れを抑制できる。部分的な補材配置及び／又は不均一な補材配置を有する織物１００は、ある一部における組織、組成、強度、充填率、密度、硬度等の少なくとも１つが他部のそれと異なる。織物シール（織物シート）が補シート（３４０）を備えた場合、織物シール（織物シート）がセパレータ（３００）を備えない場合、あるいは織物シール（織物シート）が補シート（３４０）を備えかつセパレータ（３００）及び第２粘着材（２００Ｂ）を備えない場合も同様にできる。また、織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

補材２２０の配置は、例えば、織物１００の作成時、織物１００の作成後、粘着材２００の配置前、粘着材２００の配置後、粘着材２００の配置時、セパレータ３００の配置前、セパレータ３００の配置後、セパレータ３００の配置時、織物１００の切断加工前、織物１００の切断加工後、織物１００の切断加工後、及び／又はスリット加工などの補加工時等において実施可能である。補材２２０は、液体材料、ゲル状材料、固体材料、カプセル材料、及び／又はシート材料として提供できる。例えば、材料を絹糸に染み込ませることができる。また、材料を織物１００、粘着材２００、及び／又はセパレータ３００に配置することができる。織物シール（織物シート）が補シート（３４０）を備えた場合、織物シール（織物シート）がセパレータ（３００）を備えない場合、あるいは織物シール（織物シート）が補シート（３４０）を備えかつセパレータ（３００）及び第２粘着材（２００Ｂ）を備えない場合も同様にできる。また、織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

補材２２０の機能を発現させるための処理は、他の処理と別に行うことができる。あるいは、補材２２０の機能を発現させるための処理の少なくとも一部を他の処理と同時に行うことができる。例えば、切断時の加工エネルギーを利用して、補材２２０の機能を発現できる。あるいは、別の処理における熱処理及び／又は光処理を利用して、補材２２０の機能を発現できる。織物シール（織物シート）が補シート（３４０）を備えた場合、織物シール（織物シート）がセパレータ（３００）を備えない場合、あるいは織物シール（織物シート）が補シート（３４０）を備えかつセパレータ（３００）及び第２粘着材（２００Ｂ）を備えない場合も同様にできる。また、織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

絹糸は、比較的高い耐熱性を有する。例えば、熱処理により補材２２０の機能を発現させることができる。この場合、熱処理温度は、例えば、１００、１１０、１２０、１３０、１４０、１５０、１６０、１７０、１８０、１９０、２００、２１０、２２０、２３０℃、又はそれ以上にできる。

代替的及び／又は追加的に、織物１００の素材（糸）の少なくとも一部が、補材２２０として機能できる。例えば、押圧力、熱エネルギー、光エネルギー、処理液による化学反応、及び／又は処理ガスによる化学反応等により、織物１００の素材及び／又は組織構造の性質（組織、強度、密度、硬度等）が少なくとも部分的に変化する。織物１００の素材（糸）の少なくとも一部が補材２２０として機能することにより、織物１００の一面における少なくとも部分的に、織物１００の強度、撥液性・防汚性、弾力性、特有の風合いなどの機能を発現させることができる。例えば、織物１００の素材及び／又は組織構造を硬化させることにより、織物１００におけるほつれや組織崩れを抑制できる。織物シール（織物シート）が補シート（３４０）を備えた場合、織物シール（織物シート）がセパレータ（３００）を備えない場合、あるいは織物シール（織物シート）が補シート（３４０）を備えかつセパレータ（３００）及び第２粘着材（２００Ｂ）を備えない場合も同様にできる。また、織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

補材２２０として機能する素材は、天然繊維の絹糸、及び／又は他の繊維糸にできる。例えば、切断時（例えばレーザ加工、加熱された刃を用いた切断加工、部分的な熱付与など）等におけるエネルギーを利用して、ナイロン、ポリエステル、アクリル等の合成繊維を硬化せることができる。織物１００が複合素材を含む場合、熱及び／又は光処理により、絹糸以外の繊維を硬化させて組織構造を強化できる。織物シール（織物シート）が補シート（３４０）を備えた場合、織物シール（織物シート）がセパレータ（３００）を備えない場合、あるいは織物シール（織物シート）が補シート（３４０）を備えかつセパレータ（３００）及び第２粘着材（２００Ｂ）を備えない場合も同様にできる。

図１２は、織物１００にＵＶ硬化型樹脂を付与するためのプロセスの一例を示す図である。図１２に示すプロセスでは、織物１００の抜き加工とＵＶ硬化型樹脂７００の配置とを実質的に同時に行うことができる。織物シール（織物シート）が補シート（３４０）を備えた場合、織物シール（織物シート）がセパレータ（３００）を備えない場合、あるいは織物シール（織物シート）が補シート（３４０）を備えかつセパレータ（３００）及び第２粘着材（２００Ｂ）を備えない場合も同様にできる。また、織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

図１２において、まず、加工装置における刃型８００にＵＶ硬化型樹脂７００（補材２２０）が配置される。すなわち、刃型８００の表面に樹脂７００が保持される。次に、刃型８００を基材である織物１００に打ち込む。この抜き加工において、織物１００に刃型８００が接し、樹脂７００の少なくとも一部が刃型８００から織物１００に移動する。織物１００においては、樹脂７００が組織内に浸透する。次に、織物１００に対してＵＶ光を照射することにより、樹脂７００を硬化させることができる。織物シール（織物シート）が補シート（３４０）を備えた場合、織物シール（織物シート）がセパレータ（３００）を備えない場合、あるいは織物シール（織物シート）が補シート（３４０）を備えかつセパレータ（３００）及び第２粘着材（２００Ｂ）を備えない場合も同様にできる。また、織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

硬化処理により、織物１００の強度向上が図られた織物シール５０が提供される。この織物シール５０は、樹脂７００の硬化により織物１００の少なくとも切断部の組織が実質的に固定される。また、織物１００の組織構造が強化されることにより、織物１００における切断部のほつれを防止できる。図１２の例において、織物１００の抜き加工とＵＶ硬化型樹脂７００の配置とを実質的に同時に行うことから、処理能力の向上に有利である。代替的又は追加的に、ＵＶ硬化型樹脂と同様に、他の加工剤を織物１００に付与することが可能である。織物シール（織物シート）が補シート（３４０）を備えた場合、織物シール（織物シート）がセパレータ（３００）を備えない場合、あるいは織物シール（織物シート）が補シート（３４０）を備えかつセパレータ（３００）及び第２粘着材（２００Ｂ）を備えない場合も同様にできる。また、織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

図１３は、織物１００にＵＶ硬化型樹脂を付与するためのプロセスの別の一例を示す図である。

図１３において、まず、織物１００上にＵＶ硬化型樹脂７００（補材２２０）が配置される。本例において、ＵＶ硬化型樹脂７００は、織物１００の一面上において、環状に配置される。なお、図１３において、樹脂７００の配置形状は円環状である。代替的に、樹脂７００の配置形状は別の環状又は非環状にできる。織物１００上の樹脂７００の少なくとも一部が織物１００に浸透することができる。次に、刃型８００を基材である織物１００に打ち込む。この抜き加工において、織物１００に樹脂７００が接し、樹脂７００がさらに織物１００に浸透できる。本例において、環状の樹脂７００の縁は、刃型８００の縁と実質的に相似形を有することができる。樹脂７００の内側の縁は、刃型８００の縁に比べて小さい形状を有する。樹脂７００の外側の縁は、刃型８００の縁に比べて大きい形状を有する。抜き加工時において、刃型８００の縁が樹脂７００の内側の縁と外側の縁との間に位置することができる。こうした位置関係は、刃型８００の移動を利用して樹脂７００を織物１００に浸透させる上で効果的である。最後に、織物１００に対してＵＶ光を照射することにより、樹脂７００を硬化させることができる。織物シール（織物シート）が補シート（３４０）を備えた場合、織物シール（織物シート）がセパレータ（３００）を備えない場合、あるいは織物シール（織物シート）が補シート（３４０）を備えかつセパレータ（３００）及び第２粘着材（２００Ｂ）を備えない場合も同様にできる。

硬化処理により、織物１００の特に縁付近における強度向上が図られた織物シール６０が提供される。また、織物１００の組織構造が強化されることにより、織物１００における切断部のほつれを防止できる。代替的又は追加に、ＵＶ硬化型樹脂と同様に、他の加工剤を織物１００に付与することが可能である。織物シール（織物シート）が補シート（３４０）を備えた場合、織物シール（織物シート）がセパレータ（３００）を備えない場合、あるいは織物シール（織物シート）が補シート（３４０）を備えかつセパレータ（３００）及び第２粘着材（２００Ｂ）を備えない場合も同様にできる。

図１４は、織物１００が絹織物である場合における、絹織物１００の部分的な加工処理のためのプロセスの別の一例を示す図である。

図１４において、まず、絹織物１００にセリシンが必要に応じて含浸される。蚕糸は、フィブロインとセリシンを主に含む。繭の糸において、接着力（粘着力）を有するセリシンがフィブロインの周りを被っている。セリシンの供給により、絹織物１００中のセリシン濃度が高まる。次に、所定の突起（凸形状）を有する部材８１０を絹織物１００に押圧する。このとき、部材８１０を加熱することができる。加熱温度は、セリシンの溶融温度又は軟化温度に基づいて定められる。部材８１０の突起によって加熱・押圧された部分１１４において、絹織物１００中のセリシンの少なくとも一部が溶融した後に固化することにより、絹糸同士が接合される。織物シール（織物シート）が補シート（３４０）を備えた場合、織物シール（織物シート）がセパレータ（３００）を備えない場合、あるいは織物シール（織物シート）が補シート（３４０）を備えかつセパレータ（３００）及び第２粘着材（２００Ｂ）を備えない場合も同様にできる。

この処理により、絹織物１００が部分的に強化された絹織物シール６２が提供される。切断線（抜き加工線）に沿った部分を強化することにより、絹織物１００の特に縁付近における強度向上が図られる。絹織物１００の組織構造が強化されることにより、絹織物１００におけるほつれ（例えば切断部のほつれ）を防止できる。押圧位置の調整により、絹織物１００における切断部以外の部分を強化することもできる。織物シール（織物シート）が補シート（３４０）を備えた場合、織物シール（織物シート）がセパレータ（３００）を備えない場合、あるいは織物シール（織物シート）が補シート（３４０）を備えかつセパレータ（３００）及び第２粘着材（２００Ｂ）を備えない場合も同様にできる。

図１５は、織物１００の部分的な加工処理のためのプロセスの別の一例を示す図である。

図１５において、まず、織物１００に熱可塑性樹脂が浸透される。次に、所定の突起（凸形状）を有する部材８１０を織物１００に押圧する。このとき、部材８１０を加熱することができる。加熱温度は、熱可塑性樹脂の溶融温度又は軟化温度に基づいて定められる。部材８１０の突起によって加熱・押圧された部分１１５において、織物１００中の熱可塑性樹脂の少なくとも一部が溶融した後に固化することにより、糸同士が接合される。織物シール（織物シート）が補シート（３４０）を備えた場合、織物シール（織物シート）がセパレータ（３００）を備えない場合、あるいは織物シール（織物シート）が補シート（３４０）を備えかつセパレータ（３００）及び第２粘着材（２００Ｂ）を備えない場合も同様にできる。また、織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

この処理により、織物１００が部分的に強化された織物シール６４が提供される。切断線（抜き加工線）に沿った部分を強化することにより、織物１００の特に縁付近における強度向上が図られる。織物１００の組織構造が強化されることにより、織物１００におけるほつれ（例えば切断部のほつれ）を防止できる。押圧位置の調整により、織物１００における切断部以外の部分を強化することもできる。織物シール（織物シート）が補シート（３４０）を備えた場合、織物シール（織物シート）がセパレータ（３００）を備えない場合、あるいは織物シール（織物シート）が補シート（３４０）を備えかつセパレータ（３００）及び第２粘着材（２００Ｂ）を備えない場合も同様にできる。また、織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

図１６Ａは、織物１００の部分的な加工処理のためのプロセスの別の一例を示す図である。

図１６Ａにおいて、粘着材２００が熱可塑性の樹脂を含む。所定の平面形状の突起（凸形状）を有する部材８１０を織物１００に押圧する。このとき、部材８１０を加熱することができる。加熱温度は、熱可塑性樹脂の溶融温度又は軟化温度に基づいて定められる。部材８１０の突起によって加熱・押圧された部分において、粘着材２００中の熱可塑性樹脂の一部が溶融し、織物１００の部分１１６に浸透する。圧力をかけることにより、織物生地の糸と糸の間に粘着材の粒子が入り込むとともに、糸と糸との距離が短くなる（密になる）。織物１００の部分１１６において、熱可塑性樹脂の少なくとも一部が溶融した後に固化する。すなわち、密になった生地の糸と糸の間に入った粘着材粒子が一旦溶融し、その後に熱源が無くなるためにその位置で固化する。その結果、糸同士が接合され、ほつれが防止される。織物シール（織物シート）が補シート（３４０）を備えた場合、織物シール（織物シート）がセパレータ（３００）を備えない場合、あるいは織物シール（織物シート）が補シート（３４０）を備えかつセパレータ（３００）及び第２粘着材（２００Ｂ）を備えない場合も同様にできる。また、織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

この処理により、織物１００が部分的に強化された織物シール６６が提供される。切断線（抜き加工線）に沿った部分を強化することにより、織物１００の特に縁付近における強度向上が図られる。部分１１６は、他の部分に比べて粘着材（熱可塑性樹脂）がより浸透した高浸透部であり、他の部分に比べて基材の密度が高い高密度部である。織物１００の組織構造が強化されることにより、織物１００におけるほつれ（例えば切断部のほつれ）を防止できる。押圧位置の調整により、織物１００における切断部以外の部分を強化することもできる。図１６Ａの例では、部分１１６以外には熱可塑性樹脂が浸透しないことから、全体として、樹脂の浸透に伴う織物１００の元々持つ特性（外観特性、感触、柔軟性、風合いなど）の低下が抑制される。織物シール（織物シート）が補シート（３４０）を備えた場合、織物シール（織物シート）がセパレータ（３００）を備えない場合、あるいは織物シール（織物シート）が補シート（３４０）を備えかつセパレータ（３００）及び第２粘着材（２００Ｂ）を備えない場合も同様にできる。

図１６Ｂは、図１６Ａのプロセスの変形例であり、織物シール（織物シート）が補シート（３４０）を備える場合の一例を示す図である。

図１６Ｂにおいて、第１粘着材２００Ａが熱可塑性の樹脂を含み、第２粘着材２００Ｂが主に水溶性粘着材を含む。部材８１０の突起によって織物１００を加熱・押圧する処理において、第１粘着材２００Ａ中の熱可塑性樹脂の一部が溶融して織物１００の部分１１６に浸透し、一方、第２粘着材２００Ｂ中の水溶性粘着材は実質的に反応しない。図１６Ａのプロセスと同様に、図１６Ｂのプロセスが進行し、織物１００が部分的に強化された織物シール６８が提供される。部分１１６は、他の部分に比べて粘着材（熱可塑性樹脂）がより浸透した高浸透部であり、他の部分に比べて基材の密度が高い高密度部である。切断線（抜き加工線）に沿った部分を強化することにより、織物１００の特に縁付近における強度向上が図られる。織物１００の組織構造が強化されることにより、織物１００におけるほつれ（例えば切断部のほつれ）を防止できる。押圧位置の調整により、織物１００における切断部以外の部分を強化することもできる。図１６Ｂの例では、部分１１６以外には熱可塑性樹脂が浸透しないことから、全体として、樹脂の浸透に伴う織物１００の元々持つ特性（外観特性、感触、柔軟性、風合いなど）の低下が抑制される。織物シール（織物シート）がセパレータ（３００）を備えない場合、あるいは織物シール（織物シート）がセパレータ（３００）及び第２粘着材（２００Ｂ）を備えない場合も同様にできる。

図１６Ｃは、図１６Ｂのプロセスの変形例を示す図である。

図１６Ｃにおいて、加熱・押圧処理の際に、部材８１０と織物１００との間にシート８１５が挟まれる。シート８１５としては、耐熱性を有する薄膜シート、例えば、フィルム、グラシン紙等が挙げられる。シート８１５の一面には、溶融した樹脂との接着を防ぐ処理が施されている。例えば、シート８１５の少なくとも一面に、離型材が配されている。加熱・押圧処理の際に、部材８１０と織物１００との間にシート８１５が挟まれることで、部材８１０と織物１００との接着が防止される。織物シール（織物シート）がセパレータ（３００）を備えない場合、あるいは織物シール（織物シート）がセパレータ（３００）及び第２粘着材（２００Ｂ）を備えない場合も同様にできる。シート８１５の配置は、図１４、図１５、及び図１６Ａのプロセスにも同様に適用可能である。

図１７Ａ、図１７Ｂ、図１７Ｃ、図１７Ｄ、図１７Ｅ、及び図１７Ｆは、図１４−図１６Ｃに示した方法等により、織物１００の切断部を強化した形態の例を示す図である。図１７Ａ及び図１７Ｄは、補シートを備えない形態の一例であり、図１７Ｂ及び図１７Ｅは、補シート３４０を備えた形態の一例であり、図１７Ｃ及び図１７Ｆは、織物シール（織物シート）が補シート（３４０）を備えかつセパレータ（３００）及び第２粘着材（２００Ｂ）を備えない場合である。図１７Ａ、図１７Ｂ、及び図１７Ｃにおいて、織物シール（織物シート）は、織物１００の切断端部（縁、縁部分）に段差を有する。すなわち、強化処理された部分（強化部）１７２の織物１００の厚みが、他の部分に比べて小さい。これは押圧処理（圧縮処理）された跡を示すものである。この強化部１７２は、押圧接合処理により糸の密度が高い。強化部１７２は、他の部分に比べて基材の密度が高い高密度部を有する。平面的に観察すると、強化部１７２の反射率、及び／又は色が他の部分と異なる場合がある。強化材料の調整により、強化部１７２の被観察状態を調整可能である。織物シール（織物シート）がセパレータ（３００）を備えない場合も同様にできる。また、織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

図１７Ｄ、図１７Ｅ、及び図１７Ｆにおいて、織物シール（織物シート）は、織物１００の切断端部（縁、縁部分、強化部）１７２に加え、別の部分１７４で段差を有する。織物１００の縁以外の部分において、強化処理された部分（強化部）１７４の織物１００の厚みが、他の部分に比べて小さい。この強化部１７４は、押圧接合処理により糸の密度が高い。見え方の違いを利用して、模様（パターン）、文字、及び図柄（デザイン）等を織物１００の一面に描くことができる。強化材料に色材及び／又は反射材を添加することにより、強化部１７２、１７４の色彩を変化させることができる。織物シール（織物シート）がセパレータ（３００）を備えない場合も同様にできる。また、織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

織物１００の切断端部において、強化部１７２の幅は、０．１、０．２、０．４、０．６、０．８、１．０、１．５、２．０、２．５、３．０、３．５、４．０、４．５、５．０ｍｍ、又はそれ以上にできる。

先の図１１に示すように、強化部１７２は、織物１００の実質的全面に形成できる。あるいは、強化部１７２は、織物１００に部分的に形成できる。部分的な形成の一例において、強化部１７２は、織物１００の縁に沿って形成される（全周、部分周）。代替的及び／又は追加的に、強化部１７２は、織物１００の縁と他の部分に直線状、曲線状、及び／又は点状に形成される。代替的及び／又は追加的に、強化部１７２は、織物１００の角部に形成される。代替的及び／又は追加的に、強化部１７２は、織物１００の縁とスリット３０２の付近に形成される。代替的及び／又は追加的に、強化部１７２は、織物１００の縁（外縁）と窓３０４の付近（内縁付近）に形成される。織物シール（織物シート）がセパレータ（３００）を備えない場合も同様にできる。また、織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。強化部１７２の形成領域は、織物１００のたて糸又はよこ糸に実質的に沿った軸を有する形状を有することができる。あるいは、強化部１７２の形成領域は、たて糸又はよこ糸と交差する軸を有する形状を有することができる。

強化部１７２は織物１００の全体に実質的均一に形成できる。あるいは、強化部１７２は織物１００に実質的不均一に形成できる。少なくとも織物１００の切断部（縁やスリット部）に強化部１７２が形成されることで、織物１００における切断部のほつれや組織崩れを抑制できる。部分的な強化部１７２の形成及び／又は不均一な強化部１７２強化部１７２の形成を有する織物１００は、ある一部における組織、組成、強度、充填率、密度、硬度等の少なくとも１つが他部のそれと異なる。織物シール（織物シート）がセパレータ（３００）を備えない場合も同様にできる。また、織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

図１７Ｇは、織物１００の切断部を強化した形態の別の例を示す図である。図１７Ｇにおいて、織物シール７０は、織物１００の切断端部（縁、縁部分）に部分的に配置された樹脂７２０（補材２２０）を備える。樹脂７２０の部分配置は、例えば、織物１００の切断後又は切断前に行うことができる。樹脂７２０は、切断された織物１００の縁に沿って配置できる。樹脂７２０は、切断された織物１００の縁の全周にわたって配置できる。あるいは、樹脂７２０は、切断された織物１０の縁の周の一部に配置できる。樹脂７２０は、織物１００の表面（例えば縁部の表面）上で盛り上がった状態で設けることができる、実質的に織物１００の表面と同じ高さとなるように設けることができる、織物１００の表面にはみ出ないように設けることができる、又は織物１００の主に側面上にのみ設けることができる。なお、図１７Ｇでは、織物シール７０は少なくとも３層構造を有する。代替的に、４層構造以上を有する織物シールに対して強化用樹脂を部分配置できる。代替的に、樹脂以外の材料を織物１００の切断部の強化に使用できる。織物シール（織物シート）が補シート（３４０）を備えた場合、織物シール（織物シート）がセパレータ（３００）を備えない場合、あるいは織物シール（織物シート）が補シート（３４０）を備えかつセパレータ（３００）及び第２粘着材（２００Ｂ）を備えない場合も同様にできる。また、織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

図１７Ｈは、織物１００の切断部を強化した形態の別の例を示す図である。図１７Ｈにおいて、織物シール８０は、織物１００の表面を覆う保護シート７４０（補材２２０）を備える。保護シート７４０を織物１００の切断端部（縁、縁部分）に部分的に配置することができる。あるいは、保護シート７４０を織物１００の表面全体を覆う（ラミネートする）ように配置することができる。保護シート７４０として、無色かつ実質的透明のシート、有色かつ実質的透明のシート、実質的半透明のシート、又は実質的透明でないシートを用いることができる。様々な材料が保護シート７４０として使用可能である。なお、図１７Ｈの例では、織物シール８０は少なくとも３層構造を有する。代替的に、４層構造以上を有する織物シールに対して保護シートを配置できる。織物シール（織物シート）が補シート（３４０）を備えた場合、織物シール（織物シート）がセパレータ（３００）を備えない場合、あるいは織物シール（織物シート）が補シート（３４０）を備えかつセパレータ（３００）及び第２粘着材（２００Ｂ）を備えない場合も同様にできる。また、織物１００の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も同様にできる。

図１８は、織物シール（織物シート）における表面の一例を示す図である。前述したように、織物１００は、色彩、模様（パターン）、文字、及び図柄（デザイン）等の少なくとも１つを含むデザインを有することができる。織物１０のデザイン（第１デザイン１５０）は、織物組織（先染めの織物組織、織り目、織柄など）に基づき表現され得る（以後、適宜に第１デザイン処理と称する）。例えば、織物組織のみ、又は織物組織とたて糸・よこ糸の色糸配列の組み合わせに基づき、柄や文字が表現され得る。追加的及び／又は代替的に、織物１００のデザイン（第２デザイン１６０）は、後染めや捺染（印刷など）、樹脂ポッティング、箔付け、刺繍、手描き、エアブラシ、漆塗り、版画、その他の飾りつけ等の後染めにより表現され得る（以後、適宜に第２デザイン処理と称する）。箔付けには、ホットスタンピング法や、コールド転写法（フレキソ印刷機を使用する方法、オフセット印刷機を使用する方法など）が適用され得る。織物シール（織物シート）が補シートを備えない場合及び補シートを備える場合のいずれも適用可能である。

第１デザイン処理による第１デザイン１５０の内容（第１内容）、及び第２デザイン処理による第２デザイン１６０の内容（第２内容）の少なくとも１つは、織物シール（織物シート）が取り付けられる対象物に、又は織物シール（織物シート）の適用物に関連できる。例えば、第１デザイン１５０の内容及び第２デザイン１６０の内容の少なくとも１つは、対象物の名称・ブランド、対象物の象徴イメージ、又は対象物の説明文・宣伝広告等を含むことができる。対象物の取り付け面が曲面、折り曲げ面、及び／又は段差を有する、取り付け部が光透過性を有する、適用物が立体形状を有する、及び／又は適用状態がドレープを有する等の場合において、織物１００の光特性がより効果的に発揮され得る。粘着材を介して織物１００が対象物に貼り付けられることにより、曲面、折り曲げ面、及び／又は段差を有する取り付け面に倣って織物１００を、少なくとも部分的に対象物に密着できる。織物１００の密着部分が対象物の表面に沿って三次元形状を有することができる。織物１００からの光の状態が部分ごとに異なり、特徴的な外観性が発揮される。あるいは、接着材（粘着材）の非配置領域が設けられた織物１００において、織物１００の非密着部分が風合いを発揮する。対象物の取り付け面の形状に合わせて、織物１００の第１デザイン１５０及び第２デザイン１６０の少なくとも一方を定めることができる。接着材（粘着材）の配置パターンに合わせて、織物１００の第１デザイン１５０及び第２デザイン１６０の少なくとも一方を定めることができる。あるいは、光透過性を有する粘着材を介して光透過性の対象物に取り付けられた織物１００において、織物１００の光透過性及び発色性に基づき、独特の外観性が発揮され得る。

また、第１デザイン処理と第２デザイン処理との組み合わせにより、織物シール（織物シート）が有する外観特性や機能特性を効果的に発揮できる。この場合においても、取り付け面が曲面、折り曲げ面、及び／又は段差を有する、取り付け部が光透過性を有する、適用物が立体形状を有する、及び／又は適用状態がドレープを有する等により、織物１００の光特性がより効果的に発揮できる。一例において、第１デザイン１５０の内容と、第２デザイン１６０の内容とが互いに関連できる。例えば、第１デザイン１５０の内容及び第２デザイン１６０の内容の一方が、企業名や企業ロゴに関する情報を含み、他方が対象物（商品）に関する情報を含むことができる。あるいは、第１内容及び第２内容の一方が対象物に関する主情報を含み、他方が対象物に関する補情報を含むことができる。観察角度や織物１００に対する光の入射状態に応じて第１デザイン及び第２デザインの外観特性が変化するとともに、その変化の様子が第１デザインと第２デザインとの間で互いに異なることができる。一例において、縮緬の絹織物１００に文字及び図柄が印刷される。縮緬の生地の表面は、細かいしぼ（凹凸）を有する。印刷領域と非印刷領域との間で光反射が異なり、これが優れた外観性に貢献する。また、しぼが、絹織物１００の風合いや色合いの豊かさに貢献する。

織物１００に対する捺染・印刷は、直接印刷方式と転写方式とを含むことができる。織物１００に対する捺染・印刷としては、凸版印刷（活版印刷・フレキソ印刷・シール印刷など）、凹版印刷（グラビア印刷など）、平版印刷（オフセット印刷（枚葉印刷、輪転印刷、乾式）など）、孔版印刷（スクリーン印刷など）、レーザー方式（レーザープリンターなど）、及びインクジェット方式（連続式・オンデマンド方式（ピエゾ方式、サーマルインク方式など）など）などが挙げられる。捺染・印刷用のインクとしては、酸化重合タイプ、蒸発タイプ、浸透タイプ、及び光重合タイプ等が挙げられる。インクジェットプリンタ用のインクは、顔料インク、染料インク、昇華インク、万能インク、溶剤インク、昇華蛍光インク、及びＵＶ硬化型インクの少なくとも１つを含むことができる。顔料インクは、一般に、顔料を溶剤に溶かしたインクで、印刷面に顔料色素が付着することで印刷が行われる。染料インクは、一般に、染料を溶剤に溶かしたインクで、顔料インクに比べて多くの色を作り出すことができる。染料インクが印刷面に浸透することで印刷が行われる。昇華において、インクが気体から固体になるとともに、インクの成分が対象物に固定される。

織物１００に対する捺染・印刷において、印刷方式とインクの組み合わせが適宜に選択される。一例において、顔料捺染直接印刷と顔料捺染インク(レジンインク)との組み合わせが選択され得る。レジンインクは、織物１００の外観特性を好ましく維持すること、及び／又は印刷部分と非印刷部分との色特性や外観特性のバランスを取ることにおいて有利である。適切な組み合わせにおいて、第１デザイン１５０と第２デザイン１６０とが調和した独特の外観性を発揮できる。例えば、第１デザイン１５０の織模様が第２デザイン１６０内でも表現され、第１デザイン１５０と第２デザイン１６０とが組み合わされた光効果が発揮できる。他の例において、酸性直接印刷と酸性染料インクとの組み合わせが選択され得る。また他の例において、昇華転写／直接印刷方式と昇華染料インクとの組み合わせが選択され得る。また他の例において、反応性直接印刷と反応性染料インクとの組み合わせが選択され得る。代替的に、上記例以外の組み合わせが適宜に選択され得る。

図１９は、織物シール（織物シート）における表面の別の一例を示す図である。図１９において、織物１００における色彩、模様（パターン）、文字、及び図柄（デザイン）等の少なくとも１つを含むデザインが、強化部１７２の少なくとも一部を含む。前述したように、強化部１７２は、所定の処理により糸の密度が高く、他の部分と光反射が異なる場合がある。見え方の違いを利用して、模様（パターン）、文字、及び図柄（デザイン）等を織物１００の一面に描くことができる。強化材料に色材及び／又は反射材を添加することにより、強化部１７２の色彩を変化させることができる。例えば、強化部１７２は、織物１００の枠を示す図柄として表現され得る。例えば、強化部１７２は、模様を示す図柄として表現され得る。例えば、強化部１７２は、文字として表現され得る。織物シール（織物シート）が補シートを備えない場合及び補シートを備える場合のいずれも適用可能である。また、織物シール（織物シート）がセパレータ（３００）を備えない場合、あるいは織物シール（織物シート）が補シートを備えかつセパレータ（３００）及び第２粘着材を備えない場合も適用可能である。また、織物の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も適用可能である。

図２０は、織物シール（織物シート）における表面の別の一例を示す図である。図２０において、強化部１７２の形成領域は、後染、捺染、印刷、樹脂ポッティング、箔付け、刺繍、手描き、エアブラシ、漆塗り、版画、及び飾りつけの少なくとも１つを含む、製織後処理に基づき表現されるデザインを含む。見え方が他の部分と異なる強化部１７２へのデザインの追加は、他のデザインとのマッチングやバランス向上に貢献できる。例えば、強化部１７２の形成領域に、枠線の少なくとも一部を描画することができる。例えば、強化部１７２の形成領域に色彩を追加することができる。織物シール（織物シート）が補シートを備えない場合及び補シートを備える場合のいずれも適用可能である。また、織物シール（織物シート）がセパレータ（３００）を備えない場合、あるいは織物シール（織物シート）が補シートを備えかつセパレータ（３００）及び第２粘着材を備えない場合も適用可能である。また、織物の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も適用可能である。

前述したように、織物１００が絹織物である場合、絹糸又は絹織物は、光沢性、色彩性、染着性、伸び性、吸湿性・透湿性、低帯電性、防しわ性、難燃性、紫外線カット性、抗菌性、耐酸化性、物質吸収性（ガス吸収性など）、金属吸着性などの機能を有することができる。また、天然繊維の絹糸と、他の材料との組み合わせにより、さらに様々な機能を有することができる。絹の光沢は、一般に、絹糸の断面が全体的に略三角形状を有することによるプリズム光効果、及び複雑な微細繊維構造（層状構造、フィブリル構造）等に基づく。絹は、たんぱく質繊維であり、結晶性部分と非結晶性部分とを含む。また絹は、染着に適した様々な活性基を含む。また絹は、比較的低屈折率を有する。絹繊維内部からの反射光が表面を透過して鮮度の高い色を発することができる。絹織物は、多数の気室を含み、含気量が比較的多い。絹織物は、厚さが比較的維持され得る（高圧縮弾性）。絹織物は比較的熱を伝えにくい。絹織物は変形が比較的容易である。絹は綿に比べて高い吸水性を有する。絹は絹と同程度の放湿性を有する。絹織物は、しわが比較的できにくく、しわができても残りにくい。しわの残りにくさは、繰り返し使用に適するなど、シールや装飾用の使用に有利である。絹は比較的高温度まで燃えず、燃えた場合にも有毒ガスが発生しにくい。また絹は溶融しにくい。絹フィブロインの紫外線吸収スペクトルは、特定の波長に高い吸収率を示す。絹織物は、紫外線の少なくとも一部を吸収する機能を有する。

上記の技術の利用又は必要に応じて複数の技術を組み合わせることにより絹織物の利用を促進させる様々な応用製品を作ることができる。

（千社札・交換札）
一例において、図２１に示すように、千社札・交換札として織物シール１００１が提供される。織物１００の外観特性が独特の風合いの発揮に貢献する。織物シール（織物シート）１００１が補シートを備えない場合及び補シートを備える場合のいずれも適用可能である。織物１００は、例えば絹織物である。織物１００として、絹織物以外の織物にできる。また、織物の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も適用可能である。

（アルコール飲料容器用ラベル）
一例において、図２２に示すように、アルコール飲料（日本酒、梅酒、焼酎、ウィスキー、ブランデー、ワイン、ビール、カクテルなど）の容器に織物シール（織物シート）１００２、１００３、１００４が取り付けられる。アルコール飲料の容器に織物１００の外観特性や紫外線カット性が付与され得る。織物シール（織物シート）１００２、１００３、１００４が補シートを備えない場合及び補シートを備える場合のいずれも適用可能である。また、織物の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も適用可能である。

（容器用ラベル）
一例において、食料・食品用の容器に織物シール（織物シート）が取り付けられる。例えば、図２３に示すように、酒樽、味噌（漬物）桶、木箱（例えば高級食材用木箱）に織物シール（織物シート）１００５、１００６、１００７が取り付けられる。織物シール（織物シート）が取り付けられる食品容器として、漬物、ご飯類、餅、和菓子、魚加工品、お茶、蜂蜜、果物等用の容器が挙げられる。織物シール（織物シート）が取り付けられる調味料容器として、醤油、ソース、酢、味噌、塩、砂糖、胡椒、七味等用の容器が挙げられる。織物シール（織物シート）が取り付けられる飲料容器として、果物のジュース、炭酸飲料、野菜ジュースが挙げられる。こうした容器に織物１００の外観特性やその他の機能が付与され得る。織物シール（織物シート）が補シートを備えない場合及び補シートを備える場合のいずれも適用可能である。また、織物の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も適用可能である。

（人体装飾用シール）
一例において、装飾用としての織物シール（織物シート）が人体に貼り付けられる。本例において、例えば、人体の肌に対して刺激の少ない粘着材（取り付け材）が採用される。織物の外観性を人体の装飾に活用することができる。織物シール（織物シート）が補シートを備えない場合及び補シートを備える場合のいずれも適用可能である。また、織物の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も適用可能である。

（医薬部外品シール）
一例において、医薬部外品としての織物シール（織物シート）が人体に取り付けられる。本例において、例えば、粘着材（取り付け材）にチタン、マグネシウム、アルミニウムの少なくとも１つを含む金属材が混入される。織物シール（織物シート）が補シートを備えない場合及び補シートを備える場合のいずれも適用可能である。また、織物の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も適用可能である。

（香料シール）
一例において、香料を含む織物シール（織物シート）が人体に取り付けられる。本例において、例えば、粘着材（取り付け材）に香料が混入される。粘着材が露出状態となることで、粘着材から香りが放出される。こうしたシールは、例えば、香料をカプセル化したものを粘着材に混入し、それを織物に塗布することにより製造される。織物シール（織物シート）が補シートを備えない場合及び補シートを備える場合のいずれも適用可能である。また、織物の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も適用可能である。

（虫除けシール）
一例において、虫除け用としての織物シール（織物シート）が人体に取り付けられる。本例は、上記の香料シールの応用である。香料として、虫除けに効果を有する材料が使用される。肌または衣類にシールを貼付することにより、虫除けの効果を得ることができる。織物シール（織物シート）が補シートを備えない場合及び補シートを備える場合のいずれも適用可能である。また、織物の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も適用可能である。

（織物テープ）
一例において、テープ状に製造された織物シール（織物シート）が提供される。本例において、例えば、織物の外観性を有するテープが提供される。また、織物の防しわ性により、貼り直しても外観性が損なわれにくい。織物シール（織物シート）が補シートを備えない場合及び補シートを備える場合のいずれも適用可能である。また、織物の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も適用可能である。

（飾り書簡紙）
一例において、織物が貼り付けられた書簡紙が提供される。すなわち、本例において、織物と書簡紙が合紙される。織物の外観性を書簡紙に付与することができる。織物シール（織物シート）が補シートを備えない場合及び補シートを備える場合のいずれも適用可能である。また、織物の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も適用可能である。

（光触媒シール）
一例において、光触媒の機能を有する織物シール（織物シート）が提供される。本例において、例えば、織物又は粘着材に光触媒の機能が付与される。光触媒により、シールが貼付された付近の空間に対して消臭効果を発揮することができる。織物シール（織物シート）が補シートを備えない場合及び補シートを備える場合のいずれも適用可能である。また、織物の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も適用可能である。

（シップ）
一例において、シップ機能を有する織物シール（織物シート）が提供される。本例において、例えば、取り付け剤（粘着材）に温シップや冷シップの機能を有する材料が混入される。織物の外観性を有するシップが提供される。織物シール（織物シート）が補シートを備えない場合及び補シートを備える場合のいずれも適用可能である。また、織物の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も適用可能である。

（冷剤）
一例において、冷却機能を有する織物シール（織物シート）が提供される。本例において、例えば、粘着材に冷却機能を持たせたものが塗布される。織物シール（織物シート）が補シートを備えない場合及び補シートを備える場合のいずれも適用可能である。また、織物の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も適用可能である。

（ブロークンシール）
一例において、所定の加工（ブロークン加工）が施された織物シール（織物シート）が提供される。本例において、例えば、使い込んだような外観が織物に与えられる。独特の外観性が発揮される。織物シール（織物シート）が補シートを備えない場合及び補シートを備える場合のいずれも適用可能である。また、織物の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も適用可能である。

（インクジェットプリンタ対応シール）
一例において、商業向け及び家庭用インクジェットプリンタで印刷可能なシールが提供される。織物シール（織物シート）が補シートを備えない場合及び補シートを備える場合のいずれも適用可能である。また、織物の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も適用可能である。

（レーザプリンタ対応シール）
一例において、商業向け及び家庭用レーザプリンタで印刷可能なシールが提供される。織物シール（織物シート）が補シートを備えない場合及び補シートを備える場合のいずれも適用可能である。また、織物の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も適用可能である。

（インクジェットプリンタ用ホットメルト）
一例において、インクジェットプリンタ用ホットメルトとしての織物シートが提供される。本例において、例えば、商業向け及び家庭用インクジェットプリンタ対応のアイロンを用いてシートが対象物に接着可能である。織物シール（織物シート）が補シートを備えない場合及び補シートを備える場合のいずれも適用可能である。また、織物の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も適用可能である。

（レーザプリンタ用ホットメルト）
一例において、レーザプリンタ用ホットメルトとしての織物シートが提供される。本例において、例えば、商業向け及び家庭用レーザプリンタ対応のアイロンを用いてシートが対象物に接着可能である。織物シール（織物シート）が補シートを備えない場合及び補シートを備える場合のいずれも適用可能である。また、織物の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も適用可能である。

（ドライデカール）
一例において、ドライデカールとしての織物シール（織物シート）が提供される。本例において、例えば、シールを対象物の所定位置に配置した後に、シールの表面を擦ることにより、シールが対象物に付着する。織物シール（織物シート）が補シートを備えない場合及び補シートを備える場合のいずれも適用可能である。また、織物の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も適用可能である。

（食品鮮度保持シール）
一例において、食品鮮度保持シールとしての織物シール（織物シート）が提供される。本例において、例えば、冷蔵庫の内部などに織物シールが貼付される。冷蔵庫内に織物の装飾性が付与される。また、織物が絹織物である場合、絹のガス吸収性により食品鮮度低下の抑制がなされる。織物シール（織物シート）が補シートを備えない場合及び補シートを備える場合のいずれも適用可能である。また、織物の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も適用可能である。

（壁紙）
一例において、壁などの内装用として織物シールが使用される。本例において、例えば、織物の外観性が壁などに付与される。また、織物が絹織物である場合、絹のガス吸収性により環境ホルモンなどの放出の抑制がなされる。織物シール（織物シート）が補シートを備えない場合及び補シートを備える場合のいずれも適用可能である。また、織物の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も適用可能である。

（暗号シール、情報シール）
一例において、暗号シールや情報シールとしての織物シール（織物シート）が提供される。本例において、例えば、織コード又はカラーコードが所定の情報を含む。本例において、例えば、先染めの織物組織が好ましく用いられる。織物シール（織物シート）が補シートを備えない場合及び補シートを備える場合のいずれも適用可能である。

（抗菌シート）
一例において、防菌シートしての織物シール（織物シート）が提供される。本例において、例えば、マスク、ガーゼ、包帯、絆創膏などに織物シートが用いられる。これらの用品に絹織物の外観性が付与される。また、織物が絹織物である場合、絹の抗菌性が付与される。織物シール（織物シート）が補シートを備えない場合及び補シートを備える場合のいずれも適用可能である。

（反射シール、防犯シール）
一例において、反射シールや防犯シールとしての織物シール（織物シート）が提供される。本例において、例えば、自転車や標識などに織物シールが貼付される。織物が絹織物である場合、絹織物の光沢性や外観性が対象物に付与される。追加的に、反射糸が複合使用された絹織物を使用することができる。あるいは、絹織物の表面に光沢層を被覆することができる。あるいは一片のシールにおいて、絹織物が配置された領域と、反射印刷が施された領域が設けられる。織物シール（織物シート）が補シートを備えない場合及び補シートを備える場合のいずれも適用可能である。

（ハイブリッド繊維織物シール）
一例において、異なる素材の繊維を組み合わせたハイブリッドタイプの織物シールが提供される。本例において、例えば、一片のシールにおいて、天然繊維、化学繊維など複数の素材の組み合わせが挙げられる。織物は、例えば絹繊維とアセテートの織物である。織物として、絹繊維以外の繊維を備えた織物にできる。織物シール（織物シート）が補シートを備えない場合及び補シートを備える場合のいずれも適用可能である。

（ハイブリッド積層シール）
一例において、他の素材と組み合わされたハイブリッドタイプの積層織物シールが提供される。本例において、例えば、一片のシールにおいて、他の素材の領域と織物の領域とが設けられる。他の素材としては、例えば、紙、和紙、樹脂、金属などが挙げられる。織物は、例えば絹織物である。織物として、絹織物以外の織物にできる。織物シール（織物シート）が補シートを備えない場合及び補シートを備える場合のいずれも適用可能である。

（賀状デザイン用シール）
一例において、賀状デザイン用シールとしての織物シール（織物シート）が提供される。本例において、例えば、年賀状などの葉書に織物シールが貼付される。織物シール（織物シート）が補シートを備えない場合及び補シートを備える場合のいずれも適用可能である。また、織物の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も適用可能である。

（ポイントシール）
一例において、商店などが提供するポイントシールに織物シールが使用される。織物シール（織物シート）が補シートを備えない場合及び補シートを備える場合のいずれも適用可能である。また、織物の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も適用可能である。

（絆創膏）
一例において、絆創膏としての織物シールが提供される。本例において、織物シールは、外からの水分の浸入を防ぎ、中からの水分を放出する機能を有する補シートを備えることができる。織物は、例えば絹織物である。織物として、絹織物以外の織物にできる。また、織物の代わりに、織物以外の布や和紙を使用する場合も適用可能である。

以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されることはない。上記説明において使用した数値は一例であって、本発明はこれに限定されない。本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、構成の付加、省略、置換、およびその他の変更が可能である。

一実施形態において、織物シール（織物シート）は、織物と、前記織物の一面に配された粘着材と、前記粘着材を介して前記織物の前記一面に貼り付けられ、前記粘着材の少なくとも一部を前記織物の前記一面に残して前記織物の前記一面から剥がすことが可能なセパレータ（台紙、シート）とを備える。本実施形態において、前記粘着材が前記織物を強化する機能を有することができる。本実施形態において、織物シールは、前記粘着材と前記織物の間に配され、前記織物を補強する補材を含むことができる。

一実施形態において、織物シール（織物シート）は、織物と、前記織物の一面に配された粘着材であって、所定の処理が施されることにより前記織物を他の物体に貼り付け可能な粘着性を発現する前記粘着材と、を備える。

一実施形態において、織物シール（織物シート）は、織物と、織物の一面に配された第１粘着材と、前記粘着材を介して前記織物の前記一面に貼り付けられる第１面を有し、前記粘着材の少なくとも一部を前記織物の前記一面に残して前記織物の前記一面から前記第１面を剥がすことが可能なセパレータ（シート）と、前記セパレータの第２面に配された第２粘着材と、を備える。

１０，２０，２２，２４，２５，２６，２７，３０，４０，５０，６０，７０，８０：織物シール（織物シート、接着性シート、シール）、１００：織物（基材）、１５０：第１デザイン、１６０：第２デザイン、２００：粘着材、２００Ａ：第１粘着材、２００Ｂ：第２粘着材、２１０：アンカー材、２６０，２７０：取付材、３００：セパレータ、３４０：補シート、５００：対象物。

Claims

糸の織組織を有する織物と、
前記織物の一面側に配された粘着材と、を備え、
前記織物は、前記織物の前記一面に沿った面内で部分的に、前記織組織が強化された強化部を有する、織物シール。
前記強化部は、前記織物の前記一面に沿った面内で部分的に、前記織物が硬化処理されている、請求項１に記載の織物シール。
前記強化部は、前記糸以外の材料が前記織組織に入り込んだ割合が前記織物の他の部分に比べて高い、請求項１又は請求項２に記載の織物シール。
前記織物は、前記糸以外の材料が前記織組織の内部に存在し前記強化部が設けられた密領域と、前記密領域に比べて前記織組織における空隙が多い疎領域とを有する、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の織物シール。
前記強化部は、前記織物の端部及び前記織物に形成されたスリットに接する端部の少なくとも一部に設けられる、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の織物シール。
前記強化部は、前記織物の他の部分に比べて厚みが異なる、請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の織物シール。
前記織物の前記一面側に配されたシート状の補材を備え、
前記粘着材は、前記織物の前記一面と前記補材の一面との間に配される第１粘着材と、前記補材の他面側に配される第２粘着材と、を有し、
前記補材は、以下の（ａ）、（ｂ）、及び（ｃ）の少なくとも１つを有する、請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の織物シール、
（ａ）遮光性、光反射性、及び装飾性の少なくとも１つ、
（ｂ）前記織物の色と同系の色、
（ｃ）印刷層。
前記強化部は、前記織物に対する加工時のエネルギーを利用して、前記織組織が強化されている、請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の織物シール。
前記強化部は、前記織物に対する加熱及び押圧力の少なくとも１つを利用して、前記織組織が強化されている、請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の織物シール。
前記強化部は、前記織物を切断するときのエネルギーを利用して、前記織組織が強化されている、請求項１から請求項９のいずれか一項に記載の織物シール。
前記強化部は、レーザ加工におけるエネルギーを利用して、前記織組織が強化されている、請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の織物シール。
前記強化部は、組織、組成、強度、充填率、密度、及び硬度の少なくとも１つが他部と異なる、請求項１から請求項１１のいずれか一項に記載の織物シール。
前記強化部は、他の部分に比べて粘着材がより浸透した高浸透部、及び他の部分に比べて前記織物の密度が高い高密度部の少なくとも１つを有する、請求項１から請求項１２のいずれか一項に記載の織物シール。
前記織物は、互いに素材が異なる第１糸と第２糸とを含む、請求項１から請求項１３のいずれか一項に記載の織物シール。
前記織物は、前記織組織と色糸配列の組み合わせに基づく柄を有する、請求項１から請求項１４のいずれか一項に記載の織物シール。
前記織物は、
前記織組織に基づき表現される第１デザインと、
後染、捺染、印刷、樹脂ポッティング、箔付け、刺繍、手描き、エアブラシ、漆塗り、版画、及び飾りつけの少なくとも１つを含む、製織後処理に基づき表現される第２デザインと、
の少なくとも１つを有する、請求項１から請求項１５のいずれか一項に記載の織物シール。
シート形状、巻物形状、及び立体的形状の少なくとも１つを有する、請求項１から請求項１６のいずれか一項に記載の織物シール。
文具、補助具、容器、携帯機器、携帯機器付属品、電気製品、電気製品付属品、記録媒体、機械装置、衣料品、衣料雑貨、装飾用品、化粧用品、化粧付属品、台所用品、医療品、社寺等に関わる物品、日用品、乗り物、舞台セット、舞台用品、競技場の構造物、競技場の飾り用品、道場の構造物、道場の飾り用品、幟、テーブル装飾用品、交通網構成機器、建築物、公共施設、販売機、現金取扱装置、看板、壁、床、天井、窓、棚、家具、テーブル、椅子、寝具、書籍、新聞、雑誌、パンフレット、カレンダー、名刺、千社札、名札、用紙、包装紙、チケット、メニュー表、カード、草木、花、人体、生物、工事現場用仕切、案内板、の少なくとも１つに取り付けられる、又は
土産雑貨シール、ラッピングシール、デコレーションシール、屋外用シール、接合用テープ、付箋、ラベル、パズル、ペナント、難燃シート、防火シート、医薬部外品、社寺等に関わる物品、千社札、飾り材として使用される、請求項１から請求項１７のいずれか一項に記載の織物シール。
糸の織組織を有する織物と、
前記織物の一面側に配された粘着材と、
前記織物の前記一面側に配されたシート状の補材と、を備え、
前記織物は、前記織物の前記一面に沿った面内で部分的に、前記織組織が強化された強化部を有し、
前記粘着材は、前記織物の前記一面と前記補材の一面との間に配された第１粘着材と、前記補材の他面側に配された第２粘着材と、を有する織物シール。
糸の織組織を有する織物と、
前記織物の一面側に配された粘着材と、を備え、
前記織物は、前記織物の前記一面に沿った面内で部分的に、前記糸同士が接合されることにより、前記織組織が強化された強化部を有する、織物シール。
前記強化部は、他の部分に比べて粘着材がより浸透した高浸透部、及び他の部分に比べて前記織物の密度が高い高密度部の少なくとも１つを有する、請求項２０に記載の織物シール。
前記強化部は、前記織物の前記一面に沿った面内で部分的に、前記糸の成分の少なくとも一部が溶融又は軟化した後に固化することにより前記糸同士が接合されている、請求項２０又は請求項２１に記載の織物シール。
前記強化部は、前記織物の前記一面に沿った面内で部分的に、前記糸に含浸された物質を介して前記糸同士が接合されている、請求項２０から請求項２２のいずれか一項に記載の織物シール。
前記織物は、互いに素材が異なる第１糸と第２糸とを含む、請求項２０から請求項２３のいずれか一項に記載の織物シール。
請求項１から請求項２４に記載の織物シールにおける前記織物として、絹糸の織組織を有する絹織物を用いた、絹織物シール。
糸の織組織を有する織物を用意する工程と、
粘着材を前記織物の一面側に配する工程と、
前記織物の前記一面に沿った面内で部分的に、前記織組織を強化する工程と、
を含む、織物シールの製造方法。
絹糸の織組織を有する絹織物を用意する工程と、
粘着材を前記絹織物の一面側に配する工程と、
前記絹織物の前記一面に沿った面内で部分的に、前記織組織を強化する工程と、
を含む、絹織物シールの製造方法。