JPH0929883A - 補助プレ−ト付き表面材及びその使用方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【発明が解決しようとする課題】補助プレ−トの仮着に
より薄い表面材を気泡の抱込みや皺の発生なく貼着で
き、しかも、貼着後での補助プレ−トの剥離を表面材の
生地を傷めることなく行い得る補助プレ−ト付き表面材
を提供する 【課題を解決するための手段】片面に接着剤層２を設け
た表面材１の他面に加熱下で剥離性を呈する加熱剥離性
接着剤４によって、上記表面材１よりも高剛性の補助プ
レ−ト３を貼着してなり、接着剤層２において加熱下で
テレホンカ−ドに接着し、その加熱で加熱剥離性接着剤
４を剥離させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は物品表面を装飾また
は高級感を付与するために物品表面に貼着して使用する
表面材に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】物品表面を装飾し、または高級感を付与
するために、物品表面に絹織物や高級和紙等の表面材を
貼着し、この表面材に美観に富んだ描写を印刷等により
施すことがある。例えば、テレホンカ−ドにおいては、
片面に接着剤層を設けた薄い絹織物や高級和紙をその接
着剤層においてテレホンカ−ドに貼着し、その絹織物等
に有名な景色等を印刷している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、薄い絹
織物等をカ−ドに貼着する際、その絹織物等の極低剛性
のために、気泡の抱込みや貼り皺が発生し易く、特に接
着剤層が粘着剤層の場合、薄い絹織物等が貼着具にまと
わり付き易いために、薄い絹織物等を綺麗に貼着するこ
とは容易ではない。薄い極低剛性の表面材を貼着する場
合、表面材片面の接着剤層とは反対側の面に高剛性の補
助プレ−トを粘着剤により仮着し、表面材を表面材片面
の接着剤層により物品に補助プレ−トによる高剛性のも
とで貼着し、而るのち、補助プレ−トを剥離することが
公知である。この場合、補助プレ−トを仮着する粘着剤
が弱粘着性の場合は、表面材貼着作業中の曲げ等により
補助プレ−トの剥離が懸念されるので、その粘着剤には
相当に強粘着性のものを使用せざるを得ない。しかしな
がら、高級感の創出のために絹織物のような繊維材を表
面材に使用する場合、補助プレ−トを仮着する粘着剤に
強粘着性のものを使用すると、補助プレ−トの剥離の際
に絹織物の生地が傷んで高級感を保持させ難い。

【０００４】本発明の目的は、補助プレ−トの仮着によ
り薄い表面材を気泡の抱込みや皺の発生なく貼着でき、
しかも、貼着後での補助プレ−トの剥離を表面材の生地
を傷めることなく行い得る補助プレ−ト付き表面材を提
供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明に係る補助プレ−
ト付き表面材は、片面に接着剤層を設けた表面材の他面
に加熱下で剥離性を呈する加熱剥離性接着剤によって、
上記表面材よりも高剛性の補助プレ−トを貼着してなる
ことを特徴とする構成であり、接着剤層にはホットメル
ト接着剤層または粘着剤層が使用され、後者の粘着剤層
の場合、その粘着剤層にセパレ−タが貼着されてる。上
記表面材には織物、布または紙を使用でき、また、加熱
剥離性接着剤には発泡剤入りであって、加熱による発泡
で粘着力が極弱若しくは０となる加熱発泡性粘着剤を使
用できる。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ本発明の
実施の形態を説明する。図１は本発明に係る補助プレ−
ト付き表面材の一例を示している。図１において、１は
表面材を示し、極低剛性であり、片面にはホットメルト
接着剤層２が設けられている。この表面材１には、絹布
や高級和紙を使用できる。３は補助プレ−トを示し、表
面材１に較べて充分に高剛性であり、加熱下で剥離性を
呈する加熱剥離性接着剤層４を片面に有し、この加熱剥
離性接着剤層４において上記表面材１の他面（ホットメ
ルト接着剤層２が設けられた片面と反対側の面）に接着
されている。この補助プレ−ト３には、プラスチックシ
−ト、例えば、ポリエチレンテレフタレ−ト、硬質紙等
を使用でき、そのシ−ト厚みは、通常１０〜１００μｍ
程度とされる（１０μｍ以下では、剛性が不充分であ
り、１００μｍ以上では、剛性が高すぎ、貼り合わせが
困難となる）。

【０００７】上記の加熱剥離性接着剤層４には、発泡剤
入りであって、加熱による発泡で粘着力が極弱若しくは
０となる加熱発泡性粘着剤層を使用することができ、粘
着力が極弱若しくは０となる温度（剥離温度）は、５０
℃〜１５０℃とすることが好ましい（５０℃以下では、
保管中に剥離する畏れがあり、１５０℃以上では、物品
に熱的悪影響を及ぼす畏れがある）。

【０００８】図２は本発明に係る補助プレ−ト付き表面
材の別例を示し、図１での表面材片面のホットメルト接
着剤層２に粘着剤層２０を使用し、この粘着剤層２０に
セパレ−タ２１を貼着してあ。これ以外の構成は実質的
に、図１に示す補助プレ−ト付き表面材に同じである。
図２において、１は絹布や高級和紙等の表面材を、４は
加熱による発泡で粘着力が極弱若しくは０となる加熱発
泡性粘着剤層を、３はポリエチレンテレフタレ−ト等の
補助プレ−トをそれぞれ示している。

【０００９】本発明に係る補助プレ−ト付き表面材はテ
レホンカ−ドの表面に絹布や和紙を貼着する場合に、好
適に使用できる。本発明に係る補助プレ−ト付き表面材
を用いてテレホンカ−ドの表面に絹布や和紙を貼着する
には、表面材に絹布や和紙を用いた本発明に係る補助プ
レ−ト付き表面材を表面材片面の接着剤層においてテレ
ホンカ−ドに重ね（接着剤層が粘着剤層の場合は、セパ
レ−タを剥離のうえ重ねる）、この重畳体を加熱した貼
り合わせロ−ルまたはプレスで加熱加圧して、絹布や和
紙等の表面材をテレホンカ−ドに接着すると共に補助プ
レ−トと表面材との間を加熱発泡性粘着剤層の加熱発泡
により分離させる。

【００１０】この場合、絹布や和紙等の表面材自体が極
低剛性であっても、高剛性の補助プレ−トに一体化され
た状態でテレホンカ−ドに重ね合わされるから、皺の発
生や気泡の抱込みを排除できる。更に、表面材のテレホ
ンカ−ドへの接着後、補助プレ−トを剥離する際、その
接着固定された表面材と補助プレ−トとの間が既に粘着
力０若しくは極弱にされているから、絹布や和紙等の表
面材を傷めることなく（絹布表面の光沢感の低下、和紙
の抄紙層間の剥離破壊）補助プレ−トを剥離できる。ま
た、加熱発泡性粘着剤層の加熱剥離温度を１５０℃以下
としてあるから、上記加熱加圧時の加熱温度を１５０℃
以下にでき、テレホンカ−ドの磁性薄膜に悪影響を及ぼ
すこともない。

【００１１】

【実施例】

〔実施例１〕図１において、表面材１には厚み５５〜６
５μｍの羽二重を、補助プレ−ト３には厚み３８μｍの
ポリエチレンテレフタレ−トフィルムをそれぞれ使用
し、羽二重１の片面にホットメルト接着剤層（エチレン
−酢酸ビニル共重合体）２を設け、ポリエチレンテレフ
タレ−トフィルム３の片面に加熱剥離温度が９０℃の加
熱発泡性粘着剤層４を設け、この加熱発泡性粘着剤層４
を上記羽二重１の他面（ホットメルト接着剤層２を設け
た片面に対して反対側の面）に重ね、この積層体を常温
でプレスロ−ルに通し、次いでテレホンカ−ドサイズに
切断して図１に示す補助プレ−ト付き表面材を作成し
た。この補助プレ−ト付き表面材をホットメルト接着剤
層においてテレホンカ−ドに重ね、この重畳体をロ−ル
温度１３０℃の貼り合わせロ−ルに通して表面材をテレ
ホンカ−ドにホットメルト接着剤により接着すると共に
加熱発泡性粘着剤層を発泡させ、而るのち、ポリエチレ
ンテレフタレ−トフィルムを剥離して羽二重貼着テレホ
ンカ−ドを得た。ポリエチレンテレフタレ−トフィルム
の剥離は実質上、力を加えることのない自然剥離で行な
われ得、羽二重を傷つけることなく本来の光沢感・高級
感を保持させ得た。 〔実施例２〕実施例１に対し、羽二重に代え、厚み３０
μｍの和紙を使用した以外、実施例１に同じとした。こ
の実施例においても、ポリエチレンテレフタレ−トフィ
ルムの剥離は実質上、力を加えることのない自然剥離で
行な得、和紙を傷めることはなかった。

【００１２】〔比較例１〕実施例１に対し、加熱発泡性
粘着剤層に代え、弱粘着剤層を使用した以外、実施例１
に同じとした。この比較例では、羽二重（表面材）とポ
リエチレンテレフタレ−トフィルム（補助プレ−ト）と
の間の粘着剤層に弱粘着性のものを使用したにもかかわ
らず、補助プレ−ト付き表面材とテンホンカ−ドとの重
畳体をロ−ル温度１３０℃の貼り合わせロ−ルに通して
表面材をテレホンカ−ドにホットメルト接着剤により接
着する際、羽二重とポリエチレンテレフタレ−トフィル
ムとの間が粘着剤の融着ためになく相当強固に接着され
てしまい（接着力２３５０ｇ／２０ｍｍ程度）、ポリエ
チレンテレフタレ−トフィルムの剥離が困難であって、
羽二重の傷みが観られた。 〔比較例２〕実施例２に対し、加熱発泡性粘着剤層に代
え、弱粘着剤層を使用した以外、実施例１に同じとし
た。この比較例では、和紙（表面材）とポリエチレンテ
レフタレ−トフィルム（補助プレ−ト）との間の粘着剤
に、比較例１と同様に弱粘着性のものを使用したにもか
かわらず、補助プレ−ト付き表面材とテンホンカ−ドと
の重畳体をロ−ル温度１３０℃の貼り合わせロ−ルに通
して表面材をテレホンカ−ドにホットメルト接着剤によ
り接着する際に、和紙とポリエチレンテレフタレ−トフ
ィルムとの間が粘着剤の融着ためになく相当強固に接着
されてしまい、ポリエチレンテレフタレ−トフィルムの
剥離の際に和紙が抄紙層間において剥離破壊した。 〔比較例３〕実施例１に対し、補助プレ−トの使用を省
略した以外、実施例１に同じとした。 この比較例で
は、テレホンカ−ドに貼着された羽二重に皺の発生、気
泡の抱込みが観られた。

【００１３】

【発明の効果】本発明に係る補助プレ−ト付き表面材に
よれば、テレホンカ−ド等の物品に絹布や高級和紙等の
極低剛性の表面材を皺や気泡の抱込みなく、しかも表面
材の生地を傷めることなく容易に貼着でき、生地の高級
感、審美性を活かした表面装飾にきわめて有用である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る補助プレ−ト付き表面材の一例を
示す説明図である。

【図２】本発明に係る補助プレ−ト付き表面材の別例を
示す説明図である。

【符号の説明】

１ 表面材 ２ ホットメルト接着剤 ２０ 粘着剤 ２１ セパレ−タ− ３ 補助プレ−ト ４ 加熱剥離性接着剤

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】片面に接着剤層を設けた表面材の他面に加
   熱下で剥離性を呈する加熱剥離性接着剤によって、上記
   表面材よりも高剛性の補助プレ−トを貼着してなること
   を特徴とする補助プレ−ト付き表面材。
2. 【請求項２】接着剤層がホットメルト接着剤層である請
   求項１記載の補助プレ−ト付き表面材。
3. 【請求項３】接着剤層が粘着剤層であり、この接着剤層
   にセパレ−タが貼着されている請求項１記載の補助プレ
   −ト付き表面材。
4. 【請求項４】表面材が織物、布または紙である請求項１
   乃至３何れか記載の補助プレ−ト付き表面材。
5. 【請求項５】加熱剥離性接着剤が発泡剤入りであり、加
   熱による発泡で粘着力が極弱若しくは０となる加熱発泡
   性粘着剤である請求項１乃至４何れか記載の補助プレ−
   ト付き表面材。
6. 【請求項６】請求項１乃至６何れか記載の補助プレ−ト
   付き表面材を片面の接着剤層においてテレホンカ−ドに
   加熱下で貼着すると共に加熱剥離性接着剤の加熱発泡に
   より補助プレ−トを剥離させることを特徴とする補助プ
   レ−ト付き表面材の使用方法。