JP3215120B2 - はがき - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明ははがきに関し、特にた
とえばはがき台紙の表面に形成された秘密事項を一時的
に隠すことができる、はがきに関する。

【０００２】

【従来の技術】図９は従来のはがきを示す斜視図であ
り、図１０は図９の線ＸＸＩＩＩ−ＸＸＩＩＩにおける
断面図である。このはがき１は、官製はがき大に形成さ
れたはがき台紙２と、このはがき台紙２の一部に貼着さ
れた被覆材３とを含む。被覆材３はシート状の基材４を
含む。基材４の主面には、隠ぺい層５が形成される。こ
の隠ぺい層５の表面には、ポリエチレンよりなるラミネ
ート層６が形成される。さらに、ラミネート層６の表面
には、感圧型接着剤よりなる接着剤層７が形成される。
被覆材３は接着剤層７によって、はがき台紙２の一部に
貼着される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような従来のはが
きでは、はがき台紙の表面を隠すことができるが、被覆
材のはがき台紙への貼着ミスが起こる場合があった。

【０００４】この問題点を解決するためのはがきとし
て、接着剤として熱接着性樹脂を用いたはがきが開発さ
れている。こうしたはがきでは、被覆材とはがき台紙の
位置を確認してから、熱接着性樹脂層を溶融して、被覆
材ははがき台紙に貼着される。そのため、被覆材のはが
き台紙への貼着の際に、貼着ミスが起こりにくい。

【０００５】しかしながら、このようなはがきにおいて
被覆材をはがき台紙へ貼着させると、熱接着性樹脂層を
加熱する際に、はがき台紙も加熱されて、はがき台紙が
カールしてしまう場合があった。

【０００６】また、一部分、たとえば枠内の部分を部分
的に剥離することができるように形成された積層物は、
紙の表面全面にわたって、乾燥糊を塗布して接着面を形
成し、部分的に、たとえば枠内部分のみが剥離すること
が可能なように、もう一方の基材にたとえばシリコン加
工等の剥離加工処理を施すことにより、積層構造の一方
の積層物を部分的に剥離可能とする必要性がある。した
がって、それらの製造時においては、一方の積層物に乾
燥糊の塗布工程が必要となり、また他方の積層物にシリ
コン加工等のような剥離処理工程が必要となるために、
必然的に積層物の構造の複雑化を招き、製造工程が多く
なるために製造コストの増加を招く。

【０００７】それゆえに、この発明の主たる目的は、は
がき台紙の表面に剥離処理等の加工を施すことなく、は
がき台紙の表面を好適にかつ一時的に隠すことができ、
しかも、接着剤として熱接着性樹脂を用いても、被覆材
の貼着の際にはがき台紙がカールしにくい、はがきを提
供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明は、はがき台紙
と、はがき台紙の少なくとも表面の一部に貼着された貼
着材とを含むはがきであって、貼着材は、シート基材
と、シート基材の一方主面に形成され、ディレードタッ
ク性の熱接着性樹脂よりなり、弱い接着力を有する第１
の熱接着性樹脂層と、第１の熱接着性樹脂層の表面の一
部に形成され、ディレードタック性の熱接着性樹脂より
なり、強い接着力を有する第２の熱接着性樹脂層と、シ
ート基材の主面にアンチカール剤をコーティングして形
成されたアンチカール層とを含み、貼着材は、はがき台
紙とは離れた位置にて加熱され、ディレードタック性の
前記第１の熱接着性樹脂層および前記第２の熱接着性樹
脂層を活性した後で、第１の熱接着性樹脂層および第２
の熱接着性樹脂層によって前記はがき台紙の表面に貼着
された、はがきである。

【０００９】

【作用】熱接着性樹脂層が、ディレードタック性の熱接
着性樹脂によって形成されているので、被覆材を加熱し
た後で、はがき台紙に貼着させることができる。

【００１０】また、第１の熱接着性樹脂層ははがき台紙
に弱く接着され、第２の熱接着性樹脂層ははがき台紙に
強く接着される。したがって、第２の熱接着性樹脂層が
形成されている部分に受ける力によって、シート基材は
はがき台紙から不用意にはがれることはない。また、こ
の状態では、はがき台紙の表面が、隠ぺい層によって隠
される。

【００１１】それから、第２の熱接着性樹脂層が形成さ
れていない部分でシート基材などを切断してはがせば、
シート基材とともに隠ぺい層および第１の熱接着性樹脂
層がはがき台紙からはがれる。そのため、はがき台紙の
表面が見える。

【００１２】

【発明の効果】この発明によれば、はがき台紙の表面に
剥離処理等の加工を施すことなく、はがき台紙の表面を
好適にかつ一時的に隠すことができる。また、はがきに
おいて接着剤として熱接着性樹脂を用いても、被覆材の
貼着の際にはがき台紙がカールしにくい。

【００１３】この発明の上述の目的，その他の目的，特
徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳
細な説明から一層明らかとなろう。

【００１４】

【実施例】図１はこの発明の一実施例を示す斜視図であ
り、図２は図１の線ＩＩ−ＩＩにおける断面図である。

【００１５】このはがき１０は、官製はがき大に形成さ
れたはがき台紙１２と、このはがき台紙１２の一部に貼
着された被覆材１４とを含む。

【００１６】次に、このはがき台紙１２の表面に、特に
たとえば金融や保険の案内などのように秘密事項が記載
された部分に貼着される、被覆材１４について、主とし
て図２に基づいて説明する。

【００１７】この被覆材１４はシート状の基材１６を含
む。この基材１６は、たとえば紙、合成樹脂フィルムな
どの比較的柔軟で鋏などで切断することが可能な素材を
もって形成される。

【００１８】また、基材１６の一方主面には、隠ぺい層
１８が形成される。隠ぺい層１８は、たとえば銀インク
などでベタの銀刷り印刷をすることによって形成され、
またはアルミホイルなどの隠ぺい力を有するフィルム材
を接着剤などをもって積層することによって形成され
る。

【００１９】この隠ぺい層１８の表面には、ディレード
タック性をもち、弱い接着力を有する熱接着性樹脂を、
加熱しながら押し出しコーティングし、あるいは溶剤に
溶解させまたは水に分散させてグラビアまたはシルクス
クリーンなどの印刷をすることによって、第１の熱接着
性樹脂層２０が形成される。

【００２０】この第１の熱接着性樹脂層２０は、たとえ
ば１００℃ないし２００℃の温度で溶融し、たとえば紙
からなるはがき台紙１２に接着されることができるよう
に形成されている。

【００２１】前記熱接着性樹脂は、ディレードタック性
をもち、基本的には重合体と、固体可塑剤とからなり、
好ましくは粘着付与剤を含有し、さらに老化防止剤やそ
の他の添加物を加える場合もある。

【００２２】重合体の例としては、ポリ酢酸ビニル，ポ
リメタクリル酸ブチル，塩化ビニル−塩化ビニリデンコ
ポリマ，合成ゴム，酢酸ビニル−アリル酸２−エチルヘ
キシルコポリマ，酢酸ビニル−エチレンコポリマ，ビニ
ルピロリドン−スチレンコポリマ，スチレン−ブタジェ
ンコポリマ，ビニルピロリドン−アクリル酸エチルコポ
リマなどが選択できる。

【００２３】固体可塑剤には、結晶化された可塑剤とア
モルファスの可塑剤とがある。結晶化された固体可塑剤
は粘着性を有しない。一方、アモルファスの固体可塑剤
は粘着性を有する。

【００２４】こうした固体可塑剤としては、オルト−フ
タル酸ジシクロヘキシル，オルト−フタル酸ジフェニ
ル，オルト−フタル酸ジヘキシル，オルト−フタル酸ジ
ヒドロアビエチル，イソフタル酸ジメチル，安息香酸ス
テルロース，二安息香酸エチレングリコール，三安息香
酸トリメチロールエタン，三安息香酸グリセリド，四安
息香酸ペンタエリトリット，八酢酸ステルロース，クエ
ン酸トリシクロヘキシル，Ｎ−シクロヘキシル−ｐ−ト
ルエンスルホンアミド，デヒドロアビエチルアミン炭酸
塩，ステアリン酸メトキシエチル−尿素錯体などがあ
る。

【００２５】粘着付与剤としては、インデン樹脂，エチ
ルセルロース，石油樹脂（炭化水素樹脂），テルペン樹
脂，ロジン誘導体（重合ロジン，水添ロジン，ロジンの
ペンタエリトリットエステル，樹脂酸ダイマ）などがあ
る。

【００２６】さらに、第１の熱接着性樹脂層２０の表面
には、強い接着力を有する第２の熱接着性樹脂層２２が
形成される。この実施例においては、第２の熱接着性樹
脂層２２は、はがき台紙１２の長手方向の両側すなわち
被覆材１４の上下両端に一定幅をもって形成されてい
る。さらに、この第２の熱接着性樹脂層２２は、はがき
台紙１２の幅方向の両側すなわち被覆材１４の左右両端
において、スポット状に形成されている。この第２の熱
接着性樹脂層２２は、第１の熱接着性樹脂層２０の表面
に部分的に、強い接着力を有する熱接着性樹脂を塗布す
ることによって形成される。この場合、強い接着力を有
する熱接着性樹脂の材料には、弱い接着力を有する熱接
着性樹脂の材料に比べて、たとえば粘着付与剤が多く配
合されたり剥離剤が全く配合されなかったりする。な
お、第２の熱接着性樹脂層２２は、被覆材１４の上下両
端あるいは左右両端のみにおいて、第１の熱接着性樹脂
層２０の表面に形成されてもよい。この場合、第２の熱
接着性樹脂層２２は、一定幅をもって形成されてもよ
く、あるいは、スポット状に形成されてもよい。

【００２７】図３および図４に示すように、被覆材１４
は、第２の熱接着性樹脂層２２が形成されていない部分
において、基材１６，隠ぺい層１８および第１の熱接着
性樹脂層２０を切断してはがき台紙１２から比較的簡単
に引き剥がすことができる。そして、はがき台紙１２の
表面を見ることができる。

【００２８】この発明のはがきでは、第１の熱接着性樹
脂層２０および第２の熱接着性樹脂層２２はディレード
タック接着剤によって形成され、粘着剤として接着性を
もつ。ディレードタック接着剤は、ホットメルト接着剤
の一種であり、オープンタイムの長い接着剤である。し
たがって、被覆材１４を加熱した後で、はがき台紙１２
に貼着させることができる。

【００２９】図５はこうした被覆材１４のはがき台紙１
２への貼着方法の一例を示す図解図である。まず、被覆
材１４は、保持リール２４に保持される。被覆材１４
は、その一端が解きほどかれて、ドライヤ２６の中へ送
られる。そして、被覆材１４は、ドライヤ２６の中にお
いて加熱される。その後、被覆材１４は、矢印Ａの場所
においてカットされ、さらに真空装置２８に吸引され
る。さらに、真空装置２８と押圧ローラ３０との間にお
いて、被覆材１４は、はがき台紙１２に貼着される。

【００３０】このように、被覆材１４は加熱された後
で、はがき台紙１２に貼着されるので、はがき台紙１２
には熱がかからず、はがき台紙１２がカールしにくい。

【００３１】基材１６の他方主面には、アンチカール剤
をコーティングしてアンチカール層３６が形成され、隠
ぺい層１８の表面には、たとえばポリエチレンまたはポ
リプロピレンをＴダイ方式でラミネートして、ラミネー
ト層３８が形成される。そして、基材１６は、寸法安定
化剤によって寸法安定化する。

【００３２】 寸法安定化剤の例としては、ブタジエン−
スチレンラテックス，ブタジエン−アクリロニトリルラ
テックス，ブタジエン−メチルメタクリレートラテック
ス，クロロプレンラテックス，塩化ビニリデンラテック
ス，アクリレートラテックスなどのラテックスや尿素樹
脂，メラミン樹脂，フェノール樹脂，ＰＶＡ（ポリビニ
ルアルコール）などの水溶性熱硬化性樹脂やポリエステ
ル樹脂，塩化ビニル樹脂，シェラック樹脂などの溶剤系
樹脂が挙げられる。

【００３３】 これらを単独または２種以上の混合物とし
て、あるいは架橋剤と共に、塗工または含浸し、基材１
６の寸法を安定化する。架橋剤の例としては、エポキシ
樹脂，グリオキザール，アミノアルデヒド樹脂，炭酸ジ
ルコニウム塩などが挙げられる。

【００３４】 図６ はＴダイ方式によるラミネート層３８
の形成方法を示す図解図である。ラミネート層用材料３
８ａは、Ｔダイ４０によって薄層化され、ラミネート層
３８が形成される。

【００３５】 アンチカール層３６は、カールを防止する
ように形成されている。すなわち、隠ぺい層１８やラミ
ネート層３８や第１の熱接着性樹脂層２０や第２の熱接
着性樹脂層２２が形成されるため、基材１６として、た
とえば紙を用いた場合、基材１６の隠ぺい層１８側表面
の伸縮が阻まれる。したがって、基材１６の隠ぺい層１
８側と逆側の表面より、基材１６を構成する紙において
水分の吸湿，放湿がおこると、紙の伸縮がおこり、カー
ルが発生する。そこで、基材１６を構成する紙の含水率
の変化をなくすか、または、僅かにすることによって、
カールを防止できるように形成されている。アンチカー
ル剤としては、アクリルエマルジョンや塩化ビニリデン
樹脂やポリエチレンエマルジョンやパラフィンワック
ス，マイクロクリスタリンワックスなどのワックスや金
属石けんなどを、エマルジョンで、または、熱溶融して
使用する。これらを単独で、または、２種以上を混合
し、塗工または含浸して、アンチカール層３６が形成さ
れる。また、アンチカール層３６として、基材１６の隠
ぺい層１８側と逆側の表面に、ラミネート層３８と同じ
く、ポリエチレンのラミネート加工を施して形成しても
よい。

【００３６】 さらに、基材１６として、たとえば樹脂フ
ィルムなどの伸縮性のないものを用いた場合、隠ぺい層
１８や第１の熱接着性樹脂層２０や第２の熱接着性樹脂
層２２の収縮によって、基材１６の隠ぺい層１８側にカ
ールが発生する。そこで、アンチカール剤としては、ポ
リビニルアルコール，ポリエチレンオキシド，ポリビニ
ルメチルエーテルなどの水溶性高分子やでんぷん，カゼ
インなどの天然高分子やラテックスやアミノアルデヒド
系樹脂を使用する。これらを塗工して、アンチカール層
３６が形成され、アンチカール層３６の機能によってカ
ールを相殺し防止される。

【００３７】 また、基材１６は、表面において熱が逃げ
やすく、その表面が縮みやすい傾向がある。しかし、こ
の実施例の基材１６は、寸法安定化剤によって寸法安定
化するので、被覆材１４の製造および貼着の際に、その
表面が縮みにくい。さらに、基材１６の一方主面には、
アンチカール剤をコーティングしてアンチカール層３６
が形成されるので、被覆材１４は、その製造および貼着
の際にカールしにくい。

【００３８】 上述の各実施例では、いずれも、被覆材１
４の上下方向の中央部分がはがせるように構成されてい
るが、たとえば第２の熱接着性樹脂層２２を被覆材１４
の周囲部分に形成し、さらに、第２の熱接着性樹脂層２
２の縁にそって基材１６，隠ぺい層１８および第１の熱
接着性樹脂層２０に切目を形成して、被覆材１４の中央
部分を切目で切断してはがき台紙１２からはがすことが
できるように構成してもよい。

【００３９】 この場合、図７に示すように、被覆材１４
を引き剥がす方向に見て隣合った切目３２の一部が重な
るように、１つの切目３２を直線状の切目部分４２ａと
円弧状の切目部分４２ｂとで構成すれば、被覆材１４の
中央部分を容易に引き剥がすことができる。なお、この
ように被覆材１４の中央部分を容易に引き剥がすことが
できるようにするためには、たとえば、図８に示すよう
に被覆材１４を引き剥がす方向に見て隣合った切目３２
の一部が重なるように、基材１６の周囲に直線状の各切
目３２を斜めに形成してもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例を示す斜視図である。

【図２】図１の線ＩＩ−ＩＩにおける断面図である。

【図３】被覆材をはがき台紙より引き剥がした状態を示
す斜視図である。

【図４】図３の線ＩＶ−ＩＶにおける断面図である。

【図５】被覆材のはがき台紙への貼着方法の一例を示す
図解図である。

【図６】Ｔダイ方式によるラミネート層の形成方法を示
す斜視図である。

【図７】この発明のさらにまた別の実施例を示す要部表
面図である。

【図８】図７実施例の変形例を示す要部表面図である。

【図９】従来のはがきを示す斜視図である。

【図１０】図９の線ＸＸＩＩＩ−ＸＸＩＩＩにおける断
面図である。

【符号の説明】

１０ はがき １２ はがき台紙 １４ 被覆材 １６ 基材 ２０ 第１の熱接着性樹脂層 ２２ 第２の熱接着性樹脂層

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 はがき台紙と、前記はがき台紙の少なく
   とも表面の一部に貼着された貼着材とを含むはがきであ
   って、 前記貼着材は、 シート基材、 前記シート基材の一方主面に形成され、ディレードタッ
   ク性の熱接着性樹脂よりなり、弱い接着力を有する第１
   の熱接着性樹脂層、 前記第１の熱接着性樹脂層の表面の一部に形成され、デ
   ィレードタック性の熱接着性樹脂よりなり、強い接着力
   を有する第２の熱接着性樹脂層、および 前記シート基材
   の主面にアンチカール剤をコーティングして形成された
   アンチカール層を含み、 前記貼着材は、はがき台紙とは離れた位置にて加熱さ
   れ、ディレードタック性の前記第１の熱接着性樹脂層お
   よび前記第２の熱接着性樹脂層を活性した後で、前記第
   １の熱接着性樹脂層および前記第２の熱接着性樹脂層に
   よって前記はがき台紙の表面に貼着された、はがき。