JPH04324487A - 貼着材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、貼着材に関し、はが
きなどの被貼着物に貼着して、秘密事項部分を隠し、正
規の受け取り人が、その秘密事項部分を適宜見ることが
できる、貼着材に関する。

【０００２】

【従来の技術】秘密事項の記載欄を隠し、正規の受け取
り人が、比較的簡単にその内容を見ることができるよう
に、たとえばはがきなどの被貼着物に貼着される貼着材
が開発されている。

【０００３】図１６は、はがきにおける従来の貼着材の
使用例を示す部分断面図である。このはがき１は官製は
がき大に形成されたはがき台紙２とこのはがき台紙２の
一部に貼着された貼着材３を含む。この貼着材３は基材
４を含む。基材４の一方主面には接着剤層５が形成され
る。接着剤層５の一方主面には、アルミからなる隠ぺい
層６が形成される。基材４と隠ぺい層６は、接着剤層５
によって接着される。隠ぺい層６の一方主面には剥離剤
層７が形成される。剥離剤層７の一方主面には熱接着性
樹脂層８が形成される。熱接着性樹脂層８の一方主面に
ははがき台紙２が形成される。熱接着性樹脂層８は加熱
されると溶融して、貼着材３がはがき台紙２に貼着され
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の貼着
材では、貼着材が加熱され加圧されて、被貼着物に貼着
されても、適度な安定した接着力で貼着させることが困
難であった。

【０００５】すなわち、接着力が強すぎると、被貼着物
から貼着材を剥がす際に、被貼着物を破損してしまう場
合があった。また、接着力が弱すぎると、たとえば被貼
着物の郵送中に貼着材の一部が、剥がれてしまう危険性
があった。

【０００６】また、このような貼着材を被貼着材へ貼着
させると、熱接着性樹脂層を加熱する際に、被貼着材も
加熱されて、被貼着材がカールしてしまう場合があった
。

【０００７】それゆえに、この発明の主たる目的は、正
規の受け取り人が比較的簡単に貼着材を引き剥がし、そ
の下部にある情報の内容を見ることができ、しかも、被
貼着物から貼着材を剥がす際に、被貼着物を破損してし
まうことのなく、たとえば被貼着物の郵送中に貼着材の
一部が、剥がれてしまうこともない、適度な安定した接
着力で貼着され、接着剤として熱接着性樹脂層を用いて
も、貼着の際に被貼着物がカールしにくい、貼着材を提
供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明は、基材と、基
材の少なくともその表面の一部に形成される難接着層と
、難接着層の主面に形成される接着力調整層と、接着力
調整層の主面に形成され、ディレードタック性の熱接着
性樹脂よりなる熱接着性樹脂層とを含み、熱接着性樹脂
層の一部は難接着層と接するように形成された、貼着材
である。

【０００９】

【作用】貼着材の裏面に形成された熱接着性樹脂層は、
被貼着物の表面上にて、加熱され加圧されることにより
、熱接着性樹脂層を溶融して被貼着物に貼着される。 難接着層と熱接着性樹脂層の間には、接着力調整層が形
成されている。難接着層は、熱接着性樹脂層と強く接着
される。また、接着力調整層は、難接着層と弱く接着さ
れる。したがって、難接着層と熱接着性樹脂層は強く接
着され、難接着層と接着力調整層は適度にコントロール
された弱い接着力で接着されている。そのため、貼着材
は適度な安定した接着力で、被貼着物に貼着される。

【００１０】また、熱接着性樹脂層が、ディレードタッ
ク性の熱接着性樹脂によって形成されているので、貼着
材を加熱した後で被貼着材に貼着させることができる。

【００１１】

【発明の効果】この発明によれば、貼着材を被貼着物に
貼着させるのに熱接着性樹脂が用いられた場合、接着力
調整層が貼着材と熱接着性樹脂層の間に形成されている
ため、貼着材は適度な安定した接着力で、被貼着物に貼
着される。

【００１２】そのため、被貼着物から貼着材を剥がす際
に、被貼着物を破損してしまうことがなく、また、被貼
着物のたとえば郵送中に貼着材の一部が、剥がれてしま
うこともない。

【００１３】また、貼着の際に被貼着物がカールしにく
い。

【００１４】この発明の上述の目的，その他の目的，特
徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳
細な説明から一層明らかとなろう。

【００１５】

【実施例】この貼着材は、種々の被貼着物に貼着される
が、この実施例では、特に被貼着物としてはがきを用い
た場合について述べる。

【００１６】図１は、はがきにおけるこの発明の一実施
例である貼着材の使用例を示す斜視図であり、図２は図
１の線ＩＩ−ＩＩにおける部分断面図である。

【００１７】このはがき１０は、官製はがき大に形成さ
れたはがき台紙１２とこのはがき台紙１２の一部に貼着
された貼着材１４とを含む。この貼着材１４には切り離
し用切目１６が形成されている。

【００１８】このはがき台紙１２の表面に、特にたとえ
ば金融や保険の案内などのような秘密事項などの画線構
成部が形成された部分に貼着される、貼着材１４につい
て、主として第２図に基づいて説明する。

【００１９】この貼着材１４は、たとえば紙，合成樹脂
フィルムなどの比較的柔軟で、手や鋏などで切断するこ
とが可能な素材をもって形成された基材１８を含む。

【００２０】この基材１８の一方主面には、接着剤層２
０が形成される。この接着剤層２０を形成する接着剤と
しては、たとえばポリ酢酸ビニルエマルジョンなどのエ
マルジョン，ラテックス接着剤や、水ガラス，カゼイン
などの水溶性接着剤や、ポリウレタンなどの溶剤系反応
型接着剤などがある。

【００２１】この接着剤層２０の一方主面には、隠ぺい
層２２が形成される。この隠ぺい層２２はアルミホイル
などの隠ぺい力を有するフィルム材を接着剤層２０の接
着力をもって積層することによって形成されるが、たと
えば隠ぺい性のあるインクで印刷することによって形成
してもよい。

【００２２】隠ぺい層２２の表面には、難接着層２４が
ポリエチレン，ポリプロピレンなどの不活性で極性基の
無い樹脂を押し出して、ラミネート加工により形成され
る。

【００２３】なお、難接着層２４にカーボンブラックや
アルミ粉などの隠ぺい性のある充填剤を配合して隠ぺい
化すれば、前記隠ぺい層２２は形成しなくてよい。

【００２４】難接着層２４の一方主面には、接着力調整
層２６が形成される。

【００２５】難接着層２４の接着力調整層２６側表面に
は、難接着層２４のポリオレフィン樹脂に接着する熱接
着性樹脂を、加熱しながら押し出しコーティングし、あ
るいは溶剤に溶解させまたは水に分散させてグラビアま
たはシルクスクリーンなどの印刷をすることによって、
熱接着性樹脂層２８が形成される。

【００２６】この熱接着性樹脂層２８は、たとえば６０
℃ないし２００℃の温度で軟化，溶融し、はがき台紙１
２に完全に接着することができるように形成される。

【００２７】前記熱接着性樹脂は、ディレードタック性
をもち、基本的には重合体と、固体可塑剤とからなり、
好ましくは粘着付与剤を含有し、さらに老化防止剤やそ
の他の添加物を加える場合もある。

【００２８】重合体の例としては、ポリ酢酸ビニル，ポ
リメタクリル酸ブチル，塩化ビニル−塩化ビニリデンコ
ポリマ，合成ゴム，酢酸ビニル−アリル酸２−エチルヘ
キシルコポリマ，酢酸ビニル−エチレンコポリマ，ビニ
ルピロリドン−スチレンコポリマ，スチレン−ブタジェ
ンコポリマ，ビニルピロリドン−アクリル酸エチルコポ
リマなどが選択できる。

【００２９】固体可塑剤には、結晶化された可塑剤とア
モルファスの可塑剤とがある。結晶化された固体可塑剤
は粘着性を有しない。一方、アモルファスの固体可塑剤
は粘着性を有する。

【００３０】こうした固体可塑剤としては、オルト−フ
タル酸ジシクロヘキシル，オルト−フタル酸ジフェニル
，オルト−フタル酸ジヘキシル，オルト−フタル酸ジヒ
ドロアビエチル，イソフタル酸ジメチル，安息香酸ステ
ルロース，二安息香酸エチレングリコール，三安息香酸
トリメチロールエタン，三安息香酸グリセリド，四安息
香酸ペンタエリトリット，八酢酸ステルロース，クエン
酸トリシクロヘキシル，Ｎ−シクロヘキシル−ｐ−トル
エンスルホンアミド，デヒドロアビエチルアミン炭酸塩
，ステアリン酸メトキシエチル−尿素錯体などがある。

【００３１】粘着付与剤としては、インデン樹脂，エチ
ルセルロース，石油樹脂（炭化水素樹脂），テルペン樹
脂，ロジン誘導体（重合ロジン，水添ロジン，ロジンの
ペンタエリトリットエステル，樹脂酸ダイマ）などがあ
る。

【００３２】切り離し用切目１６は、接着力調整層２６
の左右両端の少し内側に形成される。また、切り離し用
切目１６は、基材１８，接着剤層２０，隠ぺい層２２，
難接着層２４，接着力調整層２６および熱接着性樹脂層
２８の上下両端に形成される。

【００３３】そして、貼着材１４の先端部分にて、ライ
ン状に難接着層２４と熱接着性樹脂層２８とが直接接着
するように、接着力調整層２６が形成されていないライ
ン状接着部３０が存在する。接着力調整層２６が形成さ
れていないライン状接着部３０では、難接着層２４と熱
接着性樹脂層２８とが強く接着される。また、難接着層
２４と接着力調整層２６は、適度にコントロールされた
弱い接着力で接着されている。そこで、切り離し用切目
１６で切り離すことによって、容易に貼着材１４をはが
き台紙１２から剥がすことができる。

【００３４】そして、はがき台紙１２の表面には、秘密
事項などを記載してなる情報部３２が形成される。なお
、情報部３２が熱接着性樹脂層２８および接着力調整層
２６を通して透視し得るようにするためには、熱接着性
樹脂層２８および接着力調整層２６が透明または半透明
である必要性がある。

【００３５】熱接着性樹脂層２８の表面において、貼着
材１４ははがき台紙１２に貼着される。

【００３６】図３はこのはがき１０を切り離し用切目１
６で切り離して、貼着材１４を剥がした状態を示す。情
報部３２は熱接着性樹脂層２８および接着力調整層２６
を通して透視できるようになっている。

【００３７】なお、基材１８の例としては、前記実施例
の他、合成紙，セロハン，ポリエチレン，ポリエステル
などのフィルムまたはアルミホイルなどが挙げられるが
、この貼着材１４をはがき台紙１２に貼着したときに、
難接着層２４と熱接着性樹脂層２８との接着力に抗して
この貼着材１４が不用意に層間剥離しないように、比較
的柔軟なものを選択するのがよい。

【００３８】また、この基材１８としてアルミホイルな
どのように隠ぺい性に優れたものを選択した場合には、
前記実施例のように、隠ぺい層２２を形成しなくてもよ
い。

【００３９】接着力調整層２６の材料は、難接着層２４
との関係で選択される。たとえば、難接着層２４を形成
する樹脂としてポリエチレンを選択した場合には、接着
力調整層２６の材料としては、たとえば、ポリビニルメ
チルエーテル，ポリビニルエチルエーテル，ポリビニル
イソブチルエーテル，カルボキシル変成アクリル樹脂，
ポリアミド樹脂，塩素化ポリプロピレン，エチレン・ア
クリル酸共重合体，エチレン・酢酸ビニル共重合体，エ
チレン・エチルアクリレート樹脂，スチレン・ブタジエ
ン・スチレンのブロック共重合体，スチレン・イソプレ
ン・スチレンのブロック共重合体，ポリエステル樹脂，
テルペン樹脂，ロジン，エステルロジン，水添ロジン，
重合ロジン，ブチラール樹脂，石油樹脂などやポリエチ
レンワックス，パラフィンワックス，モンタンワックス
，マイクロクリスタリンワックスなどのワックス類や塩
化ビニル・酢酸ビニル共重合体，ニトロセルロースなど
が選択できる。そして、これら単体か、または２種類以
上を混合したものをコーティングして接着力調整層２６
とすることができる。

【００４０】発明者の実験によれば、上述の実施例にお
いて、ポリオレフィン樹脂層すなわち難接着層２４に、
塩素化ポリプロピレンと塩化ビニル・酢酸ビニル共重合
体の混合溶液を塗布して、接着力調整層２６を形成し、
それらの配合比率を、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体
１００部に対して塩素化ポリプロピレン４０部〜２４０
部とした場合、塩素化ポリプロピレン１２０部を配合し
たときに最も良好な結果が得られた。

【００４１】また、上述の実施例において、ポリオレフ
ィン樹脂層すなわち難接着層２４に、スチレン・ブタジ
エン・スチレンのブロック共重合体と塩化ビニル・酢酸
ビニル共重合体との混合溶液を塗布して、接着力調整層
２６を形成し、それらの配合比率を、塩化ビニル・酢酸
ビニル共重合体１００部に対してスチレン・ブタジエン
・スチレンのブロック共重合体１部〜４０部とした場合
、スチレン・ブタジエン・スチレンのブロック共重合体
１０部を配合したときに最も良好な結果が得られた。

【００４２】熱接着性樹脂層２８を加熱により溶融させ
ることによって、貼着材１４ははがき台紙１２に貼着さ
れる。はがき台紙１２の最適な位置に貼着材１４が重ね
合わされたことを確認したときに初めて加熱すれば、貼
着材１４がはがき台紙１２の表面の最適な位置に正確に
接着される。したがって、感圧型接着剤を用いたときの
ように正確な位置に貼り付けられないといういわゆる貼
りミスは起こらない。

【００４３】また、貼着材１４には、切り離し用切目１
６が形成されているので、万が一、正規の受け取り人で
ない第３者に内容が見られても、その際に切り離し用切
目１６が破られていて、内容が見られたことが正規の受
け取り人にわかる。

【００４４】本発明によれば、接着力調整層２６が貼着
材１４と熱接着性樹脂層２８の間に形成されていて、貼
着材１４と熱接着性樹脂層２８は強く接着され、貼着材
１４と接着力調整層２６は適度にコントロールされた弱
い接着力で接着されているため、たとえば被貼着物とし
てはがきを用いた場合、貼着材１４は適度な安定した接
着力で、はがき台紙１２に貼着される。

【００４５】そのため、接着力が強すぎて、はがき台紙
１２から貼着材１４を剥がす際に、はがき台紙１２を破
損してしまったり、接着力が弱すぎて、はがきの郵送中
に貼着材１４の一部が、剥がれてしまったりすることは
ない。

【００４６】また、熱接着性樹脂層２８はディレードタ
ック接着剤によって形成され、粘着剤として接着性をも
つ。ディレードタック接着剤は、ホットメルト接着剤の
一種であり、オープンタイムの長い接着剤である。した
がって、貼着材１４を加熱した後で、はがき台紙１２に
貼着させることができる。

【００４７】図４はこうした貼着材１４のはがき台紙１
２への貼着方法の一例を示す図解図である。まず、貼着
材１４は、保持リール３４に保持される。貼着材１４は
、その一端が解きほどかれて、ドライヤ３６の中へ送ら
れる。そして、貼着材１４は、ドライヤ３６の中におい
て加熱される。その後、貼着材１４は、矢印Ａの場所に
おいてカットされ、さらに真空装置３８に吸引される。 さらに、真空装置３８と押圧ローラ４０との間において
、貼着材１４は、はがき台紙１２に貼着される。

【００４８】このように、貼着材１４は加熱された後で
、はがき台紙１２に貼着されるので、はがき台紙１２に
は熱がかからず、はがき台紙１２がカールしにくい。

【００４９】前記実施例においては、接着力調整層２６
は、基材１８の幅方向に適宜な間隔をおいて帯状に形成
されているが、たとえば図５に示すように、基材１８の
長手方向端縁近傍付近においてスポット状に接着力調整
層２６を形成しない部分を設けてもよい。このようにす
れば、基材１８の両端縁近傍付近において、スポット状
に熱接着性樹脂層２８が露出した部分が形成されること
になり、この貼着材１４をはがき台紙１２に貼りつけた
ときに、基材１８の長手端縁近傍から、この貼着材１４
がはがき台紙１２より不用意に引き剥がれることを防止
することができる。

【００５０】図６は、この発明のさらに他の実施例を示
す要部断面図であり、図７は、図６に示す実施例におい
てはがき台紙１２から貼着材１４を剥がした状態を示す
要部断面図である。

【００５１】この実施例では、貼着材１４の先端部分に
て、ライン状に熱接着性樹脂層２８と隠ぺい層２２とが
直接接着するように、難接着層２４および接着力調整層
２６が形成されていないライン状接着部３０が存在する
。難接着層２４および接着力調整層２６が形成されてい
ないライン状接着部３０では、熱接着性樹脂層２８と隠
ぺい層２２とが強く接着される。また、難接着層２４と
接着力調整層２６は、適度にコントロールされた弱い接
着力で接着されている。このような構成によっても、切
り離し用切目１６で切り離すことによって、容易に貼着
材１４をはがき台紙１２から剥がすことができる。

【００５２】図８は、この発明のさらにまた他の実施例
を示す要部断面図である。この実施例では、特に、基材
１８，接着剤層２０，隠ぺい層２２，難接着層２４，接
着力調整層２６および熱接着性樹脂層２８の上下両端に
、接着力調整層２６の縁に沿って、切り離し用切目１６
ａおよび切り離し用切目１６ｂが形成され、さらに切り
離し用切目１６ａの内側に切り離し用切目１６ｃが形成
される。

【００５３】図９に示す実施例では、切り離し用切目１
６ａおよび１６ｃの間の基材１８が、第８図に示すよう
に、切り離せるようになっている。なお、この切り離し
用切目１６ａおよび１６ｃの間の基材１８の先端には、
指あるいは爪を引っ掛けやすくするために凹みを形成し
てもよく、あるいは指で摘みやすくするために凸片を形
成してもよい。

【００５４】図１０は、この発明の別の実施例を示す部
分断面図である。この実施例では、特に、熱接着性樹脂
層２８の主面から難接着層２４の主面にかけて、熱接着
性樹脂層２８および接着力調整層２６の形成されていな
い空隙部４２が形成される。なお、この空隙部４２は、
熱接着性樹脂層２８の主面から接着力調整層２６の主面
にかけてのみ形成されてもよい。

【００５５】図１１は、図１０に示す実施例において、
はがき１０を切り離し用切目１６で切り離して、貼着材
１４を剥がした状態を示す部分断面図であり、図１２は
その斜視図である。

【００５６】この実施例では、正規の受け取り人は、は
がき台紙１２から貼着材１４を剥がした後、空隙部４２
を通してはがき台紙１２に捺印，書き込みなとができ、
はがき台紙１２に情報を記すことができる。

【００５７】図１３はこの発明のさらに別の実施例を示
す部分断面図である。この実施例では、特に、基材１８
の他方主面に、アンチカール剤をコーティングしてアン
チカール層４４が形成される。そして、基材１８は、寸
法安定化剤によって寸法安定化する。

【００５８】寸法安定化剤の例としては、ブタジエン−
スチレンラテックス，ブタジエン−アクリロニトリルラ
テックス，ブタジエン−メチルメタクリレートラテック
ス，クロロプレンラテックス，塩化ビニリデンラテック
ス，アクリレートラテックスなどのラテックスや尿素樹
脂，メラミン樹脂，フェノール樹脂，ＰＶＡ（ポリビニ
ルアルコール）などの水溶性熱硬化性樹脂やポリエステ
ル樹脂，塩化ビニル樹脂，シェラック樹脂などの溶剤系
樹脂が挙げられる。

【００５９】これらを単独または２種以上の混合物とし
て、あるいは架橋剤と共に、塗工または含浸し、基材１
８の寸法を安定化する。架橋剤の例としては、エポキシ
樹脂，グリオキザール，アミノアルデヒド樹脂，炭酸ジ
ルコニウム塩などが挙げられる。

【００６０】アンチカール層４４は、カールを防止する
ように形成されている。すなわち、隠ぺい層２２や難接
着層２４や熱接着性樹脂層２８が形成されるため、基材
１８として、たとえば紙を用いた場合、基材１８の隠ぺ
い層２２側表面の伸縮が阻まれる。したがって、基材１
８の隠ぺい層２２側と逆側の表面より、基材１８を構成
する紙において水分の吸湿，放湿がおこると、紙の伸縮
がおこり、カールが発生する。そこで、基材１８を構成
する紙の含水率の変化をなくすか、または、僅かにする
ことによって、カールを防止できるように形成されてい
る。アンチカール剤としては、アクリルエマルジョンや
塩化ビニリデン樹脂やポリエチレンエマルジョンやパラ
フィンワックス，マイクロクリスタリンワックスなどの
ワックスや金属石けんなどを、エマルジョンで、または
、熱溶融して使用する。これらを単独で、または、２種
以上を混合し、塗工または含浸して、アンチカール層４
４が形成される。また、アンチカール層４４として、基
材１８の隠ぺい層２２側と逆側の表面に、難接着層２４
と同じく、ポリエチレンのラミネート加工を施して形成
してもよい。

【００６１】さらに、基材１８として、たとえば樹脂フ
ィルムなどの伸縮性のないものを用いた場合、隠ぺい層
２２や熱接着性樹脂層２８の収縮によって、基材１８の
隠ぺい層２２側にカールが発生する。そこで、アンチカ
ール剤としては、ポリビニルアルコール，ポリエチレン
オキシド，ポリビニルメチルエーテルなどの水溶性高分
子やでんぷん，カゼインなどの天然高分子やラテックス
やアミノアルデヒド系樹脂を使用する。これらを塗工し
て、アンチカール層４４が形成され、アンチカール層４
４の機能によってカールを相殺し防止される。

【００６２】基材１８は、表面において熱が逃げやすく
、その表面が縮みやすい傾向がある。しかし、この実施
例では、基材１８は、寸法安定化剤によって寸法安定化
するので、貼着材１４の製造および貼着の際に、その表
面が縮みにくい。さらに、基材１８の他方主面には、ア
ンチカール剤をコーティングしてアンチカール層４４が
形成されるので、貼着材１４は、その製造および貼着の
際にカールしにくい。

【００６３】図１４は、この発明のさらにまた別の実施
例を示す要部平面図である。この実施例では、特に、多
数の切目５０が貼着材１４の周囲に沿って形成される。 また、それぞれの切目５０は、貼着材１４を引き剥がす
方向に見て隣合った切目５０の一部が重なるように、直
線状の切目部分５２ａと円弧状の切目部分５２ｂとで構
成される。このようにすれば、貼着材１４の中央部分が
容易に引き剥がされる。

【００６４】図１５は、図１４に示す実施例の変形例を
示す要部平面図である。この実施例では、特に、貼着材
１４を引き剥がす方向に見て隣合った切目５０の一部が
重なるように、基材１８の周囲に直線状の各切目５０が
斜めに形成される。このようにしても、貼着材１４の中
央部分が容易に引き剥がされる。なお、図１４に示す実
施例では、はがき台紙１２の一部に、貼着材１４が貼着
されているが、この実施例のように、はがき台紙１２全
体に貼着材１４が貼着されてもよい。

【００６５】この実施例では、被貼着物として、はがき
を用いた場合について述べたが、この貼着材１４は、そ
の他種々の被貼着物に貼着させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】はがきにおけるこの発明の一実施例である貼着
材の使用例を示す斜視図である。

【図２】図１の線ＩＩ−ＩＩにおける部分断面図である
。

【図３】はがき台紙から貼着材を剥がした状態を示す部
分断面図である。

【図４】貼着材のはがき台紙への貼着方法の一例を示す
図解図である。

【図５】この発明の他の実施例を示す斜視図である。

【図６】この発明のさらに他の実施例を示す要部断面図
である。

【図７】図６に示す実施例においてはがき台紙から貼着
材を剥がした状態を示す要部断面図である。

【図８】この発明のさらにまた他の実施例を示す要部断
面図である。

【図９】図８に示す実施例においてはがき台紙から貼着
材を剥がした状態を示す要部断面図である。

【図１０】この発明の別の実施例を示す要部断面図であ
る。

【図１１】図１０に示す実施例においてはがき台紙から
貼着材を剥がした状態を示す要部断面図である。

【図１２】図１１の斜視図である。

【図１３】この発明のさらに別の実施例を示す部分断面
図である。

【図１４】この発明のさらにまた別の実施例を示す要部
平面図である。

【図１５】図１５に示す実施例の変形例を示す要部平面
図である。

【図１６】従来のこの種の貼着材の使用されたはがきの
部分断面図である。

【符号の説明】

１４　　貼着材 １８　　基材 ２２　　隠ぺい層 ２４　　難接着層 ２６　　接着力調整層 ２８　　熱接着性樹脂層

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　基材、前記基材の少なくともその表面
   の一部に形成される難接着層、前記難接着層の主面に形
   成される接着力調整層、および前記接着力調整層の主面
   に形成され、ディレードタック性の熱接着性樹脂よりな
   る熱接着性樹脂層を含み、前記熱接着性樹脂層の一部は
   前記難接着層と接するように形成された、貼着材。