KR101349929B1 - 리본형 직물 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 대폭 원단에 설정된 리본형 직물의 소폭 재단위치 표면으로 사전에 접착수단이 이면에 도포되거나 중첩된 보강 원단을 적층한 후, 상기 소폭 재단위치에 적층된 보강 원단을 동시에 가열, 가압 및 커팅하거나, 또는 원단의 특성에 따라 가열, 가압 후 커팅하는 간단한 공정으로, 상기 커팅 된 리본형 직물 양쪽 가장자리 변사들의 풀림을 방지할 수 있도록 하면서, 상기 보강 원단에 의해 리본형 직물의 텐션을 유지할 수 있도록 함은 물론, 망사(網紗) 직물, 합성섬유 직물, 면직물, 마직물등으로 이루어진 대폭 원단을 손쉽고, 용이하게 리본형 직물로 제작할 수 있도록 하면서, 간편하게 다량 생산할 수 있도록 하며, 상기 리본형 직물에 착설되는 보강 원단의 표면에는, 글씨 또는 무늬를 형성하여 장식적 미려감을 얻을 수 있도록 하면서, 상기 보강 원단의 접착력을 가일층 향상시킬 수 있도록한 리본형 직물에 관한 것이다.
그 기술적인 구성은, 망사(網紗) 직물, 합성섬유 직물, 면직물 또는 마직물 등으로 구성되는 대폭 원단(100)에 일정한 폭으로 설정된 리본형 직물(110)의 소폭 재단위치(120)에 커팅시 가장자리 변사들의 올 풀림을 방지하면서 텐션을 유지하기 위한 보강 원단(140)이 적층토록 되며, 이때 상기 대폭 원단(100)과 보강 원단(140) 사이에는, 열에 용융(熔融) 접착할 수 있는 접착수단(130)을 적층하여, 상기 대폭 원단(100)과, 보강 원단(140)을 가열, 가압하고, 상기 리본형 직물(110)의 소폭 재단위치(120)인 보강원단(140) 중앙부위를 커팅하여 소폭의 리본형 직물(110)을 형성하는 한편, 상기 대폭 원단(100)과 보강 원단(140)은 직물의 재질에 따라 가열, 가압 및 커팅이 동시에 이루어져도 무방하며, 상기 접착수단(130)이 적층된 보강 원단(140)은, 상기 대폭 원단(100)의 어느 한면 또는 상기 대폭 원단(100)의 상,하 양면에 가열, 가압되어 착설되는 것을 요지로 한다.
그 기술적인 구성은, 망사(網紗) 직물, 합성섬유 직물, 면직물 또는 마직물 등으로 구성되는 대폭 원단(100)에 일정한 폭으로 설정된 리본형 직물(110)의 소폭 재단위치(120)에 커팅시 가장자리 변사들의 올 풀림을 방지하면서 텐션을 유지하기 위한 보강 원단(140)이 적층토록 되며, 이때 상기 대폭 원단(100)과 보강 원단(140) 사이에는, 열에 용융(熔融) 접착할 수 있는 접착수단(130)을 적층하여, 상기 대폭 원단(100)과, 보강 원단(140)을 가열, 가압하고, 상기 리본형 직물(110)의 소폭 재단위치(120)인 보강원단(140) 중앙부위를 커팅하여 소폭의 리본형 직물(110)을 형성하는 한편, 상기 대폭 원단(100)과 보강 원단(140)은 직물의 재질에 따라 가열, 가압 및 커팅이 동시에 이루어져도 무방하며, 상기 접착수단(130)이 적층된 보강 원단(140)은, 상기 대폭 원단(100)의 어느 한면 또는 상기 대폭 원단(100)의 상,하 양면에 가열, 가압되어 착설되는 것을 요지로 한다.
Description
본 발명은 리본형 직물에 관한 것으로 보다 상세하게로는, 대폭 원단에 설정된 리본형 직물의 소폭 재단위치 표면으로 사전에 접착수단이 이면에 도포되거나 중첩된 보강 원단을 적층하거나, 대폭 원단에 설정된 리본형 직물의 소폭 재단위치 표면에 접착수단을 도포 또는 중첩시킨 상태에서 보강원단을 적층한 후, 상기 소폭 재단위치에 적층된 보강 원단을 동시에 가열, 가압 및 커팅하거나, 또는 원단의 특성에 따라 가열, 가압후 커팅하는 간단한 공정으로, 상기 커팅된 리본형 직물 양쪽 가장자리 변사들의 풀림을 방지할 수 있도록 하면서, 상기 보강 원단에 의해 리본형 직물의 텐션을 유지할 수 있도록 함은 물론, 망사(網紗) 직물, 합성섬유 직물, 면직물, 마직물등으로 이루어진 대폭 원단을 손쉽고, 용이하게 리본형 직물로 제작할 수 있도록 하면서, 간편하게 다량 생산할 수 있도록 하며, 상기 리본형 직물에 착설되는 보강 원단의 표면에는, 글씨 또는 무늬를 형성하여 장식적 미려감을 얻을 수 있도록 하면서, 상기 보강 원단의 접착력을 가일층 향상시킬 수 있도록 한 리본형 직물에 관한 것이다.
일반적으로 알려있는 테이프 형태의 리본형 직물은, 경조사 화환을 취급하는 화원에서 꽃을 장식하거나 인사말을 적기 위한 장식용 리본으로 사용되기도 하며, 상점 등에서 물건을 예쁘게 포장하기 위한 포장용 끈으로도 사용되기도 함은 물론, 의류의 레벨이나 레이스 또는 액세서리 제품에 사용되기도 하는 등 그 사용 용도가 다양한 것이다.
이와 같이 다양한 용도로 사용되고 있는 리본형 직물의 주요 재질은, 가격이 저렴한 합성수지 섬유로 이루어지는 것이 일반적이기는 하지만, 보다 고급스러운 분위기의 창출을 위해서 면으로 이루어지기도 하며, 그 용도에 맞춰 사용될 수 있도록 다양한 폭과 다양한 색상으로 제작이 이루어진다.
상기와같은 리본형 직물은, 일반적으로 넓은 폭의 대폭 원단을 소폭의 리본형 직물로 제작하기 위하여, 먼저 일정한 두께를 갖는 대폭 원단의 경우 이를 소폭의 리본형 직물로 분할한 후, 상기 분할된 리본형 직물의 양쪽 가장자리를 가열 압착하여 절단하며, 이때 상기 리본형 직물이 합성섬유 직물인 경우에는 자체 합성섬유에 의해 리본형 직물 가장자리의 변사들이 눌러 붙어 변사의 풀림이 방지토록 되고, 상기 리본형 직물이 면직물이나 마직물인 경우에는 상기 리본형 직물의 양쪽 가장자리의 변사부위에 수지를 함침한 후, 가열 압착하여 변사들의 풀림을 방지하는 것이다.
이때, 상기 소폭으로 재단되는 재단공정이 재단 부위에 열을 가하여 재단되게 하는 열 재단장치가 이용될 경우에는, 완성 제작된 리본형 직물의 양쪽 가장자리 부분이 가열된 열에 의해서 꺼칠꺼칠하게 되는 등 말끔하게 마무리되지 못하게 되는 문제점이 있는 것이다.
그리고, 상기 좁은 폭으로 재단되게 하는 재단공정이 커터에 의해서 이루어질 경우에는, 마무리공정에서 리본형 직물의 양쪽 가장자리 부분이 일정폭으로 접힌 상태에서 봉제가 되거나 별도의 접착제에 의해서 접착이 된다.
따라서 한쪽 면은 말끔하게 마무리된 상태로 이루어지게 되지만 다른 한쪽 면은 봉제나 접착제에 의해서 접힌 부분이 형성됨에 따라 말끔하지 못한 상태를 이루게 된다. 이 경우에는, 특히 리본형 직물의 양쪽 가장자리가 일정폭으로 접히게 하는 과정, 봉제 또는 접착제에 의한 접합 공정 등이 수행되어야 함에 따라 제작공정이 복잡하고 제작단가가 상승하게 되는 등의 문제점이 있었다.
한편, 본 출원인은 상기와 같은 문제점들을 개선하여, 폭이 넓은 원단이 초음파 재단기를 통해서 요구되는 폭으로 재단이 이루어지도록 하며, 재단된 양쪽 가장자리 부분의 변사들이 풀어지지 않도록 열 융합시켜, 생산된 리본형 직물의 전체적인 외형으로부터 직조가 된 느낌이 살 수 있도록 하는 리본형 직물은 본 출원인 대한민국 등록특허 제 10-0925549호에 등록한 바 있다.
즉, 그 기술적인 구성은 도 1에 도시한 바와 같이, 폭이 넓은 원단(20)이 초음파 재단기에 의해서 좁은 폭의 리본(10)으로 재단이 된 상태에서, 상기 좁은 폭으로 재단된 리본(10)의 양쪽 가장자리 부분의 변사들이 히팅 롤러에 의해 마감처리가 되며, 이때 상기 가장자리 부분(12)에는 변사들이 열 융합되게 하는 과정에서 상기 히팅 롤러의 외주에 형성된 문양에 의해서 문자 또는 무늬(14)가 새겨지고, 이때 상기 폭이 넓은 원단(20)이 면직, 마직 또는 광목 등으로 형성되는 경우, 그 가장자리 부분(12)이 히팅 롤러에 의해 열 융합되기 이전에 수지로 된 융합재가 칠해진 상태에서 상기 히팅 롤러에 의해서 열 융합되는 구성으로 이루어진다.
그러나 직조가 조밀한 합성사 원단은 좁은 폭으로 재단된 상태에서 히팅 롤러의 히팅 및 가압에 의해 가장자리 부분(12)의 변사들이 쉽게 열 융합되어 변사의 풀림을 방지할 수 있으나, 합성사가 그물같이 느슨하게 직조되는 망사(網紗) 원단이나 두께가 얇은 원단인 경우에는, 상기 망사(網紗) 또는 두께가 얇은 원단을 초음파 재단기에 의해서 좁은 폭의 리본형 직물로 재단 후, 상기 리본형 직물의 양쪽 가장자리 부분을 히팅 롤러로 가열 가압시, 변사들이 균일하게 융합 및 접착되지 않게 되어 상기 변사들의 풀림 현상이 발생하게 되며, 상기 망사(網紗) 또는 원단이 면직, 마직 또는 광목등일 경우에는, 그물같이 직조되는 망사(網紗) 또는 두께가 얇은 구조에 의해 수지의 함침이 불가능하게 되거나, 리본형 직물의 텐션을 가질 수 없게 되며, 이에 따라 리본형 직물 양쪽 가장자리 부분의 변사들의 풀림을 방지할 수 없게 되는 커다란 단점이 있음은 물론, 텐션에 의한 리본의 형을 유지하기가 극히 어렵게 되는 문제점이 있었던 것이다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점들을 개선시키기 위하여 안출된 것으로서 본 발명의 그 주된 목적은, 대폭 원단에 설정된 리본형 직물의 소폭 재단위치 표면으로 사전에 접착수단이 이면에 도포되거나 중첩된 보강 원단을 적층한 후, 상기 소폭 재단위치에 적층된 보강 원단을 동시에 가열, 가압 및 커팅하거나, 또는 원단의 특성에 따라 가열, 가압 후 커팅 하는 간단한 공정으로, 상기 커팅 된 리본형 직물 양쪽 가장자리 변사들의 풀림을 방지할 수 있도록 하면서, 상기 보강 원단에 의해 리본형 직물의 텐션을 유지할 수 있도록 함은 물론, 망사(網紗) 직물, 합성섬유 직물, 면직물, 마직물 등으로 이루어진 대폭 원단을 손쉽고, 용이하게 리본형 직물로 제작할 수 있도록 하면서, 간편하게 다량 생산할 수 있도록 한 리본형 직물을 제공하려는 것이 그 특징이다.
본 발명의 다른 목적으로는 대폭 원단에 설정된 리본형 직물의 소폭 재단위치 표면에 접착수단을 도포 또는 중첩시킨 상태에서 보강원단을 적층한 후, 상기 소폭 재단위치에 적층된 보강 원단을 동시에 가열, 가압 및 커팅하거나, 또는 원단의 특성에 따라 가열, 가압 후 커팅 하는 간단한 공정으로, 상기 커팅 된 리본형 직물 양쪽 가장자리 변사들의 풀림을 방지할 수 있도록 하면서, 상기 보강 원단에 의해 리본형 직물의 텐션을 유지할 수 있도록 함은 물론, 망사(網紗) 직물, 합성섬유 직물, 면직물, 마직물 등으로 이루어진 대폭 원단을 손쉽고, 용이하게 리본형 직물로 제작할 수 있도록 하면서, 간편하게 다량 생산할 수 있도록 한 리본형 직물을 제공하려는 것이 그 특징이다.
또한, 본 발명의 또 다른 목적으론 상기 리본형 직물에 착설되는 보강 원단의 표면에 가열 가압하는 과정에서 글씨 또는 무늬를 형성하여 장식적 미려감을 얻을 수 있도록 함과 아울러 상기 보강 원단의 접착력을 가일층 향상시킬 수 있는 리본형 직물을 제공 하는 데에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 수단으로서 본 발명은, 대폭 원단과;
상기 대폭 원단에 적층하여, 올 풀림과 텐션을 유지하기 위한 보강 원단과;
상기 대폭 원단과 보강 원단 사이에는 열에 용융(熔融) 접착할 수 있는 접착수단을 적층하여, 상기 대폭 원단과, 보강 원단을 가열, 가압 커팅하여 소폭의 리본형 직물로 분할 재단한 리본형 직물에 있어서,
상기 보강 원단은 대폭 원단의 소폭 재단위치에 적층되며, 상기 접착수단은 대폭원단에 설정된 리본형 직물의 소폭 재단위치 표면에 핫멜트 필름이 일체로 부착되고, 상기 핫멜트 필름상에 보강원단이 적층되며, 상기 대폭 원단의 소폭 재단위치에 적층된 보강 원단은 가압 가열후 동시에 중앙부위를 커팅하여 형성되는 것을 특징으로 하는 리본형 직물을 마련함에 의한다.
상기 대폭 원단에 적층하여, 올 풀림과 텐션을 유지하기 위한 보강 원단과;
상기 대폭 원단과 보강 원단 사이에는 열에 용융(熔融) 접착할 수 있는 접착수단을 적층하여, 상기 대폭 원단과, 보강 원단을 가열, 가압 커팅하여 소폭의 리본형 직물로 분할 재단한 리본형 직물에 있어서,
상기 보강 원단은 대폭 원단의 소폭 재단위치에 적층되며, 상기 접착수단은 대폭원단에 설정된 리본형 직물의 소폭 재단위치 표면에 핫멜트 필름이 일체로 부착되고, 상기 핫멜트 필름상에 보강원단이 적층되며, 상기 대폭 원단의 소폭 재단위치에 적층된 보강 원단은 가압 가열후 동시에 중앙부위를 커팅하여 형성되는 것을 특징으로 하는 리본형 직물을 마련함에 의한다.
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또한, 본 발명의 상기 보강 원단은, 상기 대폭원단 상, 하측의 어느 한면 또는 대폭 원단의 상, 하 양면에 적층되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 접착수단은, 보강 원단의 이면에 접착제가 사전에 스프레이 또는 보강 원단의 이면에 접착제가 인출되는 접착제 내장 홀더의 터치에 의해 도포되는 것을 특징으로 한다.
이에 더하여, 본 발명의 접착수단은 대폭원단에 설정된 리본형 직물의 소폭 재단위치 표면에 접착제를 스프레이 또는 접착제 내장홀더의 터치에 의해 도포한 후 보강원단이 적층되는 것을 특징으로 한다.
이에 더하여, 본 발명의 접착수단은 대폭원단에 설정된 리본형 직물의 소폭 재단위치 표면에 접착제를 스프레이 또는 접착제 내장홀더의 터치에 의해 도포한 후 보강원단이 적층되는 것을 특징으로 한다.
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한편, 상기 대폭 원단은 망사(網紗) 직물로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
본 발명인 리본형 직물에 의하면, 대폭 원단에 설정된 리본형 직물의 소폭 재단위치 표면으로 사전에 접착수단이 이면에 도포되거나 중첩된 보강 원단을 적층하거나, 대폭 원단에 설정된 리본형 직물의 소폭 재단위치 표면에 접착수단을 도포 또는 중첩시킨 상태에서 보강원단을 적층한 후, 상기 소폭 재단위치에 적층된 보강 원단을 동시에 가열, 가압 및 커팅하거나, 또는 원단의 특성에 따라 가열, 가압후 커팅하는 간단한 공정으로, 상기 커팅된 리본형 직물 양쪽 가장자리 변사들의 풀림을 방지할 수 있도록 하면서, 상기 보강 원단에 의해 리본형 직물의 텐션을 유지할 수 있도록 함은 물론, 망사(網紗) 직물, 합성섬유 직물, 면직물, 마직물 등으로 이루어진 대폭 원단을 손쉽고, 용이하게 리본형 직물로 제작할 수 있도록 하면서, 간편하게 다량 생산할 수 있도록 하며, 상기 리본형 직물에 착설되는 보강 원단의 표면에는, 글씨 또는 무늬를 형성하여 장식적 미려감을 얻을 수 있도록 하면서, 상기 보강 원단의 접착력을 가일층 향상시킬 수 있는 우수한 효과가 있다.
본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구의 범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도 내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될 수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진 자는 용이하게 알 수 있음을 밝혀두고자 한다.
도 1은 종래 리본형 직물의 제작 과정을 간단하게 도시한 도면.
도 2a 및 도 2b는 본 발명에 의한 대폭 원단에 사전에 접착수단이 도포된 보강 원단이 착설되어 가열 가압하기 전 상태 및 가열 가압된 상태를 각각 도시한 단면 구조도.
도 3은 본 발명의 대폭 원단에 사전에 접착수단이 도포된 보강 원단이 착설되어 리본형 직물로 재단된 상태를 도시한 도면.
도 4a 및 도 4b는 본 발명인 보강 원단이 양측 가장자리에 착설된 리본형 직물이 일반 원단인 경우 및 망사(網紗) 원단인 경우를 각각 도시한 개략 사시도.
도 5는 도 4b의 A부 확대단면 구조도.
도 2a 및 도 2b는 본 발명에 의한 대폭 원단에 사전에 접착수단이 도포된 보강 원단이 착설되어 가열 가압하기 전 상태 및 가열 가압된 상태를 각각 도시한 단면 구조도.
도 3은 본 발명의 대폭 원단에 사전에 접착수단이 도포된 보강 원단이 착설되어 리본형 직물로 재단된 상태를 도시한 도면.
도 4a 및 도 4b는 본 발명인 보강 원단이 양측 가장자리에 착설된 리본형 직물이 일반 원단인 경우 및 망사(網紗) 원단인 경우를 각각 도시한 개략 사시도.
도 5는 도 4b의 A부 확대단면 구조도.
이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 2a 및 도 2b는 본 발명에 의한 대폭 원단에 사전에 접착수단이 도포된 보강 원단이 착설되어 가열 가압하기 전 상태 및 가열 가압된 상태를 각각 도시한 단면 구조도이고, 도 3은 본 발명의 대폭 원단에 사전에 접착수단이 도포된 보강 원단이 착설되어 리본형 직물로 재단된 상태를 도시한 도면이며, 도 4a 및 도 4b는 본 발명인 보강 원단이 양측 가장자리에 착설된 리본형 직물이 일반 원단인 경우 및 망사(網紗) 원단인 경우를 각각 도시한 개략 사시도, 도 5는 도 4b의 A부 확대단면 구조도로서, 망사(網紗) 직물, 합성섬유 직물, 면직물 또는 마직물 등으로 구성되는 대폭 원단(100)에 일정한 폭으로 설정된 리본형 직물(110)의 소폭 재단위치(120)에 커팅시 가장자리 변사들의 올 풀림을 방지하면서 텐션을 유지하기 위한 보강 원단(140)이 적층토록 된다.
이때, 상기 대폭 원단(100)과 보강 원단(140) 사이에는, 열에 용융(熔融) 접착할 수 있는 접착수단(130)을 적층하여, 상기 대폭 원단(100)과, 보강 원단(140)을 가열, 가압 및 상기 리본형 직물(110)의 소폭 재단위치(120)인 보강원단(140) 중앙부위를 동시에 커팅하여 소폭의 리본형 직물(110)을 형성한다.
이때, 상기 대폭 원단(100)과 보강 원단(140)은 직물의 재질에 따라 가열, 가압하고, 상기 리본형 직물(110)의 소폭 재단위치(120)인 보강원단(140) 중앙부위를 커팅하여도 무방하다.
또한, 상기 접착수단(130)이 적층된 보강 원단(140)은, 상기 대폭 원단(100)의 어느 한면 또는 상기 대폭 원단(100)의 상, 하 양면에 가열, 가압함과 동시에 커팅하거나 가열, 가압 후 커팅 되는 것이며, 상기 보강 원단(140)의 표면에는, 상기 리본형 직물(110)에 착설되는 보강 원단(140)을 가열 가압시 글씨 또는 무늬가 형성되는 구성으로 이루어진다.
이와 같은 구성으로 이루어진 본 발명의 작용 및 효과를 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도2 내지 도 5에 도시한 바와 같이, 망사(網紗) 직물, 합성섬유 직물, 면직물 또는 마직물 등으로 구성되는 폭이 넓은 대폭 원단(100)에는 일정한 폭으로 리본형 직물(110)의 소폭 재단위치(120)가 설정되는 상태에서, 도 2a에 도시한 바와 같이 상기 대폭 원단(100)과 보강 원단(140) 사이에는 열에 용융 접착될 수 있는 접착수단(130)이 적층된다.
이때, 상기 접착수단(130)은 보강 원단(140)의 이면에 접착제가 사전에 스프레이로 도포되어 적층되거나, 상기 보강 원단(140)의 이면에 접착제가 인출되는 접착제 내장 홀더의 터치에 의해 도포되어 적층될 수 있으며, 또한 상기 보강 원단(140)의 이면에 핫멜트 필름(Hotmelt Film)이 일체로 부착되어 적층되거나, 또는 상기 핫멜트 필름(Hotmelt Film)이 상기 보강 원단(140)의 이면에 위치되도록, 동시에 공급되어 적층토록 하는 것이다.
이때 접착수단(130)은 대폭 원단에 설정된 리본형 직물의 소폭 재단위치(120) 표면에 접착수단을 도포 또는 중첩시킨 상태에서 보강원단(140)을 적층하여도 무방하다.
또한, 상기 접착수단(130)으로 부직포를 바탕감으로 하고 여기에 나일론, 폴리에틸렌, 폴리염화비닐 등을 붙여서 형성된 접착심지에 의해, 상기 보강 원단(140)의 이면에 접착제가 도포되어 적층될 수도 있는 것이다.
상기와 같이 접착수단(130)이 적층되어 공급된 대폭 원단(100)과 보강 원단(140)은, 별도의 가열 가압기(도시하지 않음)에 의해 가열, 가압할 경우, 상기 접착수단(130)이 가열에 의해 용융됨과 동시에 눌러 가압하게 되어, 도 2b에 도시한 바와 같이 상기 접착수단(130)이 대폭 원단(100)과 보강 원단(140)의 직조 사이에 침투되는 상태로 경화하게 되므로, 접착력이 가일층 견고하게 되는 것이다,
계속해서, 상기와 같이 대폭 원단(100)과 보강 원단(140)을 가열, 가압에 의해 접착수단(130)이 접착 고정되며, 도 3에 도시한 바와 같이 접착 고정된 보강 원단(140)의 중앙인 소폭 재단위치(120)를 상기 가열, 가압과 동시에 커팅하여 소폭의 리본형 직물(110)을 간편하고 용이하게 제작하게 되므로, 단시간 내에 변사들의 올 풀림 없이 리본형 직물을 다량 생산할 수 있는 것이다.
이때, 상기 보강 원단(140)의 중앙인 소폭 재단위치(120)의 커팅은 초음파 재단기(도시하지 않음)를 이용하여 커팅하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 보강 원단(140)의 중앙인 소폭 재단위치(120)의 커팅은 직물의 재질에 따라 가열, 가압한 후 커팅이 이루어져도 무방하다.
또한, 상기 대폭 원단(100)에 일정한 폭으로 설정된 리본형 직물(110)의 소폭 재단위치(120)에는 보강 원단(140)이 적층되어, 초음파 재단기를 통한 보강 원단(140)의 중앙부위를 커팅하게 되면 열융착에 의해 커팅 후 가장자리 변사들의 올 풀림을 방지하면서 텐션을 유지하도록 한다.
그리고 상기와 같이 이면에 접착수단(130)이 적층된 보강 원단(140)은, 상기 대폭 원단(100)의 소폭 재단위치(120)의 상, 하측 어느 한면 또는 상기 대폭 원단(100)의 상, 하 양면에 가열, 가압되어, 적층되도록 한다.
이때, 상기 보강 원단(140)은 합성섬유 직물, 면직물, 마직물이나, 또는 알루미늄 박판, 구리 박판 등으로 구성하여, 일정한 폭으로 커팅된 리본형 직물(110)과 함께 충분한 텐션을 유지할 수 있도록 한다.
상기와 같이, 상기 보강 원단(110)이 적층되어 착설되는 대폭 원단(100)의 리본형 직물 소폭 재단위치(120)은, 초음파 재단기에 의해 가열 압착되는 상태에서 상기 소폭 재단위치(120)이 커팅되어 리본형 직물을 형성하도록 하며, 이때 커팅된 리본형 직물(110)의 가장자리 부분인 보강 원단(140)은 도 2b에 도시한 바와 같이, 상기 리본형 직물(110)과 그 가장자리 부분의 보강 원단(140)이 접착수단(130)과 함께 열 융착에 의해 접착수단(130)의 접착제 또는 핫멜트 필름이 상기 리본형 직물(110)과 보강 원단(140)의 사이에 침투되는 상태로 적층되어, 상기 리본형 직물(110)의 텐션력을 유지할 수 있게 됨은 물론, 상기 리본형 직물(110) 양측 가장자리 부분의 변사들이 보강 원단(140)에 적층된 접착수단(130)의 가열 압착에 의해 견고하게 부착 고정되어, 올 풀림을 방지할 수 있도록 한다.
이에 더하여, 상기 대폭 원단(100)이 합성수지 직물이 아닌, 면직물이나 또는 마직물로 이루어질 경우에는, 상기 대폭 원단(100)의 소폭 재단위치(120)에 착설되는 보강 원단(140)이 사전에 접착수단(130)의 도포 적층 및 부착 적층 또는 동시에 공급된 후 가열, 가압 및 커팅 됨으로써, 상기 소폭 재단위치(120)에 착설되는 보강 원단(140)의 중앙부위가 용이하게 접착 고정되면서 커팅작업을 수행할 수 있게 됨은 물론, 완성된 리본형 직물로 미려한 리본의 형을 유지할 수 있으면서, 간편하게 다량 생산할 수 있도록 한다.
한편, 상기 리본형 직물(110)에 착설되는 보강 원단(140)의 표면에는, 상기 보강 원단(140)을 가열 압착시 글씨 또는 무늬를 형성하여, 상기 리본형 직물(110)과 보강 원단(140)의 접착을 더욱 견고하게 하고, 이에 따라 올 풀림 등이 방지됨은 물론, 다양한 글씨 및 무늬의 형성으로 인하여 장식용으로 사용하는 리본형 직물의 미려감이 가일층 높게 형성될 수 있는 것이다.
100...대폭 원단 110...리본형 직물
120...소폭 재단위치 130...접착수단
140...보강 원단
120...소폭 재단위치 130...접착수단
140...보강 원단
Claims (14)
- 대폭 원단과;
상기 대폭 원단에 적층하여, 올 풀림과 텐션을 유지하기 위한 보강 원단과;
상기 대폭 원단과 보강 원단 사이에는 열에 용융(熔融) 접착할 수 있는 접착수단을 적층하여, 상기 대폭 원단과, 보강 원단을 가열, 가압 커팅하여 소폭의 리본형 직물로 분할 재단한 리본형 직물에 있어서,
상기 보강 원단은 대폭 원단의 소폭 재단위치에 적층되며, 상기 접착수단은 대폭원단에 설정된 리본형 직물의 소폭 재단위치 표면에 핫멜트 필름이 일체로 부착되고, 상기 핫멜트 필름상에 보강원단이 적층되며, 상기 대폭 원단의 소폭 재단위치에 적층된 보강 원단은 가압 가열후 동시에 중앙부위를 커팅하여 형성되는 것을 특징으로 하는 리본형 직물.
- 제 1항에 있어서, 상기 보강 원단은, 상기 대폭원단 상, 하측의 어느 한면 또는 대폭 원단의 상, 하 양면에 적층되는 것을 특징으로 하는 리본형 직물.
- 제 1항에 있어서, 상기 접착수단은, 보강 원단의 이면에 접착제가 사전에 스프레이 또는 보강 원단의 이면에 접착제가 인출되는 접착제 내장 홀더의 터치에 의해 도포되는 것을 특징으로 하는 리본형 직물.
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- 제 1항에 있어서, 상기 접착수단은 대폭원단에 설정된 리본형 직물의 소폭 재단위치 표면에 접착제를 스프레이 또는 접착제 내장홀더의 터치에 의해 도포한 후 보강원단이 적층되는 것을 특징으로 하는 리본형 직물.
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