JP5587668B2 - 延伸試験装置および延伸試験方法 - Google Patents

Description

本発明は、延伸試験装置および延伸試験方法に係り、特に、原反シートの試験片または原反フィルムの試験片をクリップで把持して延伸する延伸試験装置，および、原反シートの試験片または原反フィルムの試験片をクリップで把持して延伸する延伸試験方法に関する。

従来、包装用や基材用のフィルムを連続して生産する装置として、二軸延伸フィルム製造装置が知られている。二軸延伸フィルム製造装置の延伸工程には、フィルムの原料や用途に応じて、種々の形式の延伸機が採用されている。

特許文献１には、原反シートを縦延伸機で流れ方向に延伸した後に、レールとスプロケットで形成される一対の無端状の軌道を、チェーンを介して一連にかつ無端状に連結された複数個のクリップが連続して走行することにより幅方向に延伸する横延伸機が開示されている。
特許文献２には、延伸前のシート・フィルムを、レールとスプロケットで形成される一対の無端状の軌道を、リンク部材を介して一連にかつ無端状に連結された複数個のクリップが連続して走行することにより幅方向に延伸するとともに、リンク部材の開閉により隣り合うクリップの間隔を変化させて、流れ方向にも延伸するリンク式同時二軸延伸機が開示されている。
そして、特許文献３には、等長リンク装置を備えた延伸機のレールの屈曲部において、掴み装置の掴みピッチに変化が生じることが開示されている。
特許文献４には、延伸前のフィルムを、レールで形成される一対の無端状の軌道を、リニアモータで駆動する複数個のクリップが連続して走行することにより幅方向に延伸するとともに、隣り合うクリップの間隔を変化させて、流れ方向にも延伸するリニア式同時二軸延伸機が開示されている。

また、光学フィルム等の機能性フィルムの製造に対応するため、様々な延伸方法および延伸機が開発されている。
特許文献５には、レールで形成される一対の無端状の軌道に対し、一方の軌道と他方の軌道の距離を変えて、フィルムまたはシートを斜めに延伸する方法が開示されている。
特許文献６には、レールとスプロケットで形成される一対の無端状の軌道に対し、一方の軌道を走行するクリップと他方の軌道を走行するクリップのピッチが拡大を開始する位置に差を与え、シート・フィルムを斜めに延伸する方法およびシート・フィルムを斜めに延伸する装置が開示されている。

上述した種々の延伸機および延伸方法を採用した二軸延伸フィルム製造装置を用いてフィルムを連続生産するに当たっては、所望の物性を有したフィルムが生産されることを事前確認するために、原反シートの試験片または原反フィルムの試験片を延伸試験装置により延伸し、得られたフィルムサンプルにて物性評価が行われる。
特許文献７には、引っ張り試験機で延伸前のフィルム片を一軸方向に引っ張り、延伸サンプルを得たことが開示されている。
特許文献８には、シート状試料を、パンタグラフ機構を構成するリンクを用いて二軸に延伸する二軸延伸試験機が開示されている。
特許文献９には、リンク装置と、縦延伸手段と、横延伸手段とを具備し、縦延伸手段と横延伸手段の変化時間を制御する制御手段を設けたシート状物の延伸用試験装置が開示されている。

特開平１０−２４９９３４号公報 特開２００８−４４３３９号公報 特開２００４−１２２６４０号公報 特開２００２−１０３４４５号公報 特開平２−１１３９２０号公報 特開２００８−２３７７５号公報 特開２００９−２５８５７１号公報 特開昭６１−１１２６２８号公報 特開２００４−１４８６９４号公報

特許文献７〜９で開示された延伸試験装置で延伸されたフィルムサンプルの物性評価を基に、特許文献１〜６の延伸機および延伸方法を採用した二軸延伸フィルム製造装置でフィルムを連続生産する場合、延伸試験装置と延伸機との構造の相違や延伸時の挙動の相違により、フィルムサンプルと同等の物性を有するフィルムが得られない場合がある。

特許文献７に開示された引っ張り試験機および特許文献８に開示された二軸延伸試験機は、原反シートの試験片または原反フィルムの試験片が静止した状態で延伸しているので、二軸延伸フィルム製造装置の延伸機による連続生産状態と同等の延伸試験を行うことができない。

特許文献９に開示された延伸用試験装置は、リンク装置の等長リンクを開き、末広がり状に配置された一対のレールの一端部から他端部に向かって掴み装置が延びることにより、二軸延伸フィルム製造装置の延伸機による連続生産状態と同等の延伸試験を実現しようとするものである。この延伸用試験装置では、先端の掴み装置のみが他端部に到達し、それに把持されたシート状物の先端のみが延伸完了となるが、シート状物の先端は切り口となっており連続していないことから、延伸機でのフィルムの連続生産状態と同等の延伸試験を行っているとは言い難い。
また、延伸機のレールの屈曲部では、特許文献３で開示されているように、隣り合うクリップとの間隔に変化が生じるが、特許文献９に開示された延伸用試験装置には、この屈曲部での挙動は考慮されていない。さらに、特許文献５および特許文献６に開示されたフィルムまたはシートを斜めに延伸する方法についての延伸試験を実施することができない。

本発明の目的は、二軸延伸フィルム製造装置の延伸機による連続生産状態と同等の延伸試験を行い、延伸機により連続生産されるフィルムと同等のフィルムサンプルを、連続生産以前に得ることができる延伸試験装置および延伸試験方法を提供することにある。

本発明の延伸試験装置は、長手方向の一端部が始点となり、長手方向の他端部が終点となる第１のレールと、第１のレールと間隔を開けて配置され、始点となる長手方向の一端部が第１のレールの始点側にあり、終点となる長手方向の他端部が第１のレールの終点側にある第２のレールと、第１のレールに沿って、第１のレールの始点から終点に向かって走行する第１のクリップの一群と、第２のレールに沿って、第２のレールの始点から終点に向かって走行する第２のクリップの一群と、第１のクリップの一群と第２のクリップの一群をワイヤーで牽引することにより走行させる駆動装置とを備えたことを特徴とする。

また、本発明の延伸試験方法は、長手方向の一端部が始点となり、長手方向の他端部が終点となる第１のレールに沿って走行する第１のクリップの一群に試験片の一方の縁を把持させ、第１のレールと間隔を開けて配置され、始点となる長手方向の一端部が第１のレールの始点側にあり、終点となる長手方向の他端部が第１のレールの終点側にある第２のレールに沿って走行する第２のクリップの一群に試験片の他方の縁を把持させ、第１のクリップの一群と第２のクリップの一群を、それぞれ、第１のレールおよび第２のレールの始点から終点に向けてワイヤーで牽引することにより走行させることを特徴とする。

このような本発明では、試験片を把持した第１のクリップの一群および第２のクリップの一群が、それぞれ、第１のレールおよび第２のレールの始点から終点に向かって走行するので、延伸試験条件に基づき始点と終点の間に設定された延伸区間を通過して、試験片全体に延伸が施されたサンプルフィルムを得ることができる。少なくとも試験片の中央部は連続しているので、得られたサンプルフィルムは二軸延伸フィルム製造装置の延伸機で連続生産されるフィルムと同等の物性を有する。

本発明の一実施形態の延伸試験装置を示す平面図。

以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
図１には、原反シートまたは原反フィルムを二方向に同時に延伸するリンク式同時二軸延伸機による連続生産状態と同等の延伸試験を行い、連続生産されるフィルムと同等のフィルムサンプルを得ることを主目的とした本発明に基づく延伸試験装置１０が示されている。なお、図１においては、紙面に対して上下の方向を流れ方向とし、上を流れ方向上流、下を流れ方向下流とする。また、紙面に対して左右の方向を幅方向とする。

延伸試験装置１０は、対となる第１のレール１１および第２のレール１２と、第１のレール１１に案内される第１の支持装置１３および第２のレール１２に案内される第２の支持装置１４と、試験片１５の一方の縁を把持する複数の第１のクリップ１６が第１の支持装置１３に取り付けられることにより形成された第１のクリップの一群１７と、試験片１５の他方の縁を把持する複数の第２のクリップ１８が第２の支持装置１４に取り付けられることにより形成された第２のクリップの一群１９と、第１の支持装置１３を駆動することにより、第１のクリップの一群１７を第１のレール１１に沿って走行させる第１の駆動装置２０と、第２の支持装置１４を駆動することにより、第２のクリップの一群１９を第２のレール１２に沿って走行させる第２の駆動装置２１と、試験片１５を加熱する加熱装置２２を備えている。

第１のレール１１は、長手方向の一端部を始点Ｓ１、他端部を終点Ｅ１とし、始点Ｓ１が流れ方向上流側となり、終点Ｅ１が流れ方向下流側となるように配置されている。
第２のレール１２は、長手方向の一端部を始点Ｓ２、他端部を終点Ｅ２とし、第１のレール１１と同様に、始点Ｓ２が流れ方向上流側となり、終点Ｅ２が流れ方向下流側となるように配置されている。
第１のレール１１および第２のレール１２は、それぞれ流れ方向および幅方向へ移動可能に構成されており、さらに、それら自身の長手方向の輪郭も変形可能に構成されている。
第１のレール１１と第２のレール１２との間は、試験片１５の延伸試験条件に基づき、所定の間隔Ｄｐとなるように移動および長手方向の輪郭が変形される。
なお、第１のレール１１および第２のレール１２の詳細な構造については、後に説明する。

本実施形態においては、試験片１５の延伸試験条件に基づき、第１のレール１１と第２のレール１２が流れ方向中心線ＣＬに対して対象に配置され、始点Ｓ１および始点Ｓ２と終点Ｅ１および終点Ｅ２の間に、流れ方向上流側から順に、間隔Ｄｐが一定である予熱区間Ａと、間隔Ｄｐが下流側に向けて拡大する延伸区間Ｂと、間隔Ｄｐが予熱区間Ａよりも広く、かつ一定である熱処理区間Ｃが設けられている。そして、予熱区間Ａ，延伸区間Ｂ，熱処理区間Ｃはそれぞれオーブン式の加熱装置２２ａ，２２ｂ，２２ｃで覆われている。
ここで、予熱区間Ａは、試験片１５を予熱する区間であり、延伸区間Ｂは、間隔Ｄｐを拡大することにより第１のクリップの一群１７と第２のクリップの一群１９との間隔を拡大し、両側縁を把持された試験片１５を幅方向に延伸する区間であり、熱処理区間Ｃは、試験片１５を延伸することにより形成されたフィルムサンプル２３の物性を安定させる区間である。
上述のように、第１のレール１１と第２のレール１２との間隔Ｄｐは、試験片１５の延伸試験条件に基づき、流れ方向の各位置ごとに定められる。

第１の支持装置１３は、２つのリンクを一つの関節で開閉自在に接続した第１のリンク機構２４が回動自在に複数連結されることにより構成されている。第１のリンク機構２４のリンク開閉側には、第１のレール１１に案内されて転動するベアリングが設けられ、リンクの関節側には、第１のレール１１に対して間隔Ｌ１ｐを開けて配置された第１のピッチ調節レール２５に案内されて転動するベアリングが設けられている。複数の第１のクリップ１４は、第１のリンク機構２４と対となって、リンク開閉側に取り付けられる。したがって、第１のレール１１と第１のピッチ調節レール２５との間隔Ｌ１ｐが変化すると、それに対応して、第１のリンク機構２４の開閉状態が変化し、隣り合う第１のクリップ１４との間隔、すなわちクリップピッチが変化する。

第２の支持装置１４は、第１の支持装置１３と同様に、２つのリンクを一つの関節で開閉自在に接続した第２のリンク機構２６が回動自在に複数連結されることにより、構成されている。第２のリンク機構２６のリンク開閉側には、第２のレール１２に案内されて転動するベアリングが設けられ、リンクの関節側には、第２のレール１２に対して間隔Ｌ２ｐを開けて配置された第２のピッチ調節レール２７に案内されて転動するベアリングが設けられている。複数の第２のクリップ１８は、第２のリンク機構２６と対となって、リンク開閉側に取り付けられる。したがって、第２のレール１２と第２のピッチ調節レール２７との間隔Ｌ２ｐが変化すると、それに対応して、第２のリンク機構２６の開閉状態が変化し、隣り合う第２のクリップ１８との間隔、すなわちクリップピッチが変化する。

第１のレール１１および第２のレール１２は、試験片１５の延伸試験条件に基づく長手方向の輪郭を形成するために、直線状のレール部材２８が取り付けられたレール台２９を、それぞれ、第１のレールベース３０および第２のレールベース３１上に複数配列して固定し、レール部材２８同士を湾曲レール部材３２で連結することにより形成される。第１のレールベース３０および第２のレールベース３１はベース３３に載置され、第１のレール１１と第２のレール１２との間が所定の間隔Ｄｐとなるように固定される。

第１のピッチ調節レール２５は、第２のレール１２とは反対の側に、第１のレール１１に対して所定の間隔Ｌ１ｐを開けてレール台２９に配置されたレール部材２８同士を湾曲レール部材３２で連結することにより形成される。第２のピッチ調節レール２７も同様に、第１のレール１１とは反対の側に、第２のレール１２に対して所定の間隔Ｌ２ｐを開けてレール台２９に配置されたレール部材２８同士を湾曲レール部材３２で連結することにより形成される。したがって、第１の支持装置１３および第２の支持装置１４を、それぞれ、第１のレール１１および第２のレール１２に配置した際に、第１のクリップ１６および第２のクリップ１８は中心線ＣＬに向き、対向するように配置される。

本実施形態においては、間隔Ｌ１ｐおよび間隔Ｌ２ｐが縮小すると、第１のリンク機構２４およびが第２のリンク機構２６が開いてクリップピッチが拡大し、把持された試験片１５はクリップピッチが拡大する方向に延伸される。
間隔Ｌ１ｐおよび間隔Ｌ２ｐは、試験片１５の延伸試験条件に基づき、流れ方向の各位置ごとに定められる。本実施形態では、試験片１５が幅方向および流れ方向に同時に延伸されるように、延伸区間Ｂにおいて、間隔Ｌ１ｐおよび間隔Ｌ２ｐが下流側に向けて縮小するように設定されている。

第１の駆動装置２０は、一端が第１の支持装置１３に接続されたワイヤー３４と、ワイヤー３４を巻き取るドラム３５と、ドラム３５を回転するモータ３６を備え、ドラム３５とモータ３６は第１のレールベース３０の下流側に配置されている。第１の駆動装置２０で始点Ｅ１にある第１の支持装置１３を終点Ｓ１まで牽引することにより、第１の支持装置１３は第１のレール１１と第１のピッチ調整レール２５に案内されて走行し、第１のクリップの一群１６が第１のレール１１に沿って走行する。
第２の駆動装置２１も同様に、一端が第２の支持装置１４に接続されたワイヤー３４と、ワイヤー３４を巻き取るドラム３５と、ドラム３５を回転するモータ３６を備え、ドラム３５とモータ３６は第２のレールベース３１の下流側に配置されている。第２の駆動装置２１で始点Ｓ２にある第２の支持装置１４を終点Ｅ２まで牽引することにより、第２の支持装置１４は第２のレール１２と第２のピッチ調整レール２６に案内されて走行し、第２のクリップの一群１８が第２のレール１２に沿って走行する。

このような本実施形態においては、原反シートまたは原反フィルムを二方向に同時に延伸するリンク式同時二軸延伸機による連続生産状態と同等の延伸試験を行い、リンク式同時二軸延伸機により連続生産されるフィルムと同等のフィルムサンプルを得ることを主目的として、次の手順で、延伸試験装置１０による試験片１５の延伸試験を行う。

試験片１５の流れ方向の延伸倍率や幅方向の延伸倍率などの延伸試験条件を基に、第１のレール１１と第２のレール１２を移動および輪郭の変形をし、間隔Ｄｐを開けて中心線ＣＬに対して対象に配置するとともに、第１のレール１１に対して間隔Ｌ１ｐを開けて第１のピッチ設定レール２５を、第２のレール１２に対して間隔Ｌ１ｐと等しい間隔Ｌ２ｐ（Ｌ１ｐ＝Ｌ２ｐ）を開けて第２のピッチ設定レール２７を配置する。このとき、始点Ｓ１および始点Ｓ２と終点Ｅ１および終点Ｅ２との間に、試験片１５を幅方向および流れ方向の二方向に同時に延伸する延伸区間Ｂを設定し、幅方向の延伸を施すために間隔Ｄｐを拡大すると共に、クリップピッチを拡大して流れ方向の延伸を施すために間隔Ｌ１ｐおよび間隔Ｌ２ｐを縮小する。また、延伸区間Ｂ上流側に予熱区間Ａを、下流側に熱処理区間Ｃを設定する。

延伸試験条件に基づいて第１のレール１１および第２のレール１２と第１のピッチ設定レール２５および第２のピッチ設定レール２７を配置した後に、第１のレール１１の始点Ｓ１にある第１のクリップの一群１７に試験片１５の一方の縁を把持させ、第２のレール１２の始点Ｓ２にある第２のクリップの一群１９に試験片１５の他方の縁を把持させる。

次いで、第１の駆動装置２０および第２の駆動装置２１を作動して第１の支持装置１３および第２の支持装置１４を牽引し、試験片１５を把持した第１のクリップの一群１７および第２のクリップの一群１９を、それぞれ、第１のレール１１および第２のレール１２に沿って走行させ、予熱区間Ａに進入させて一時停止する。予熱区間Ａでは、加熱装置２２ａにより試験片１５を所定の予熱温度で加熱する。

予熱区間Ａでの試験片１５の予熱が完了した後、再び第１の駆動装置２０および第２の駆動装置２１を作動し、試験片１５を把持した第１のクリップの一群１７および第２のクリップの一群１９を、それぞれ、第１のレール１１および第２のレール１２に沿って走行させ、加熱装置２２ｂにより所定の延伸温度に上昇した延伸区間Ｂを通過させる。このとき、試験片１５は、間隔Ｄｐの拡大により幅方向に延伸されると共に、間隔Ｌ１ｐおよび間隔Ｌ２ｐの縮小に応じたクリップピッチの拡大により流れ方向に延伸される。
そして、試験片１５を把持した第１のクリップの一群１７および第２のクリップの一群１９が延伸区間Ｂを通過することにより、試験片１５全体が幅方向と流れ方向に延伸される。

次いで、延伸区間Ｂを通過した第１のクリップの一群１７および第２のクリップの一群１９を熱処理区間Ｃに進入させて一時停止する。熱処理区間Ｃでは、加熱装置２２ｃにより試験片１５を延伸して形成されたフィルムサンプル２３を所定の熱処理温度で加熱し、その物性を安定させる。

熱処理区間Ｃでサンプルフィルム２３の熱処理が完了した後、再び第１の駆動装置２０および第２の駆動装置２１を作動し、サンプルフィルム２３を把持した第１のクリップの一群１７および第２のクリップの一群１９を、それぞれ、終点Ｅ１および終点Ｅ２に到着させる。そして第１のクリップの一群１７および第２のクリップの一群１９に把持されたサンプルフィルム２３を取り出す。

サンプルフィルム２３を取り出した後、次の延伸試験のために、第１のクリップの一群１７を備えた第１の支持装置１３と第２のクリップの一群１９を備えた第２の支持装置１４を、それぞれ、終点Ｅ１および終点Ｅ２から取り外し、始点Ｓ１および始点Ｓ２に取り付ける。なお、第１の支持装置１３と第２の支持装置１４の終点Ｅ１および終点Ｅ２から始点Ｓ１および始点Ｓ２への移動は、始点Ｓ１および始点Ｓ2側に牽引装置を設けて移動させてもよく、第１の駆動装置２０および第２の駆動装置２１が、それぞれ、第１の支持装置１３および第２の支持装置１４を始点Ｓ１および始点Ｓ2と終点Ｅ１および終点Ｅ２とを往復するように構成してもよい。

本実施形態では、試験片１５を把持した第１のクリップの一群１７および第２のクリップの一群１９が、それぞれ、第１のレール１１および第２のレール１２の始点Ｓ1および始点Ｓ2から終点Ｅ1および終点Ｅ２に向かって走行するので、それらの間に設定される延伸区間Ｂを通過し、試験片１５全体が延伸されて形成されたフィルムサンプル２３を得ることができる。少なくとも、試験片１５の中央部は連続しているので、得られたフィルムサンプル２３は、二軸延伸フィルム製造装置で連続生産されるフィルムと同等の物性を有する。

また、リンク式同時二軸延伸機で延伸試験をしようとすると、レールとスプロケットで形成される一対の無端状の軌道を、リンク部材を介して一連にかつ無端状に連結された複数個のクリップを連続して走行させなければならず、大掛かりで効率の悪い試験となる。
本実施形態では、試験片１５を把持する第１のクリップの一群１７および第２のクリップの一群１９を形成し、それぞれ、第１のレール１１および第２のレール１２の始点Ｓ1および始点Ｓ2から終点Ｅ1および終点Ｅ２に向かって走行させているので、最小限で効率の良い延伸試験が可能となる。

本実施形態においては、第１のレール１１と第２のレール１２を中心線ＣＬに対して対象に配置しているが、これは試験片１５の延伸試験条件に基づいて設定されたものであり、その条件により、第１のレール１１と第２のレール１２の長さや配置や長手方向の輪郭は適宜変更される。
例えば、第１のレール１１と第２のレール１２の配置を対象とせずに、第１のレール１１に対して第２のレール１２の長さを変え、異なった輪郭を形成することにより試験片１５を斜めに延伸する試験が可能となる。
また、例えば、第１のクリップの一群１７のクリップピッチが拡大を開始する位置と第２のクリップの一群１９のクリップピッチが拡大を開始する位置に差を与えることにより、試験片１５を斜めに延伸する試験が可能となる。

本実施形態においては、延伸区間Ｂの前後に予熱区間Ａ，熱処理区間Ｃを設けたが、これは試験片１５の延伸試験条件に基づいて設定されたのもであり、その条件により、区間の追加や変更や省略がされる。また、それにあわせて加熱装置２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃも適宜組み合わせの変更や入れ替えがなされる。

本実施形態においては、第１の駆動装置２０および第２の駆動装置２１が、それぞれ、第１の支持装置１３および第２の支持装置１４を牽引する速度を一定としてもよいが、走行中の第１のリンク機構２４および第２のリンク機構２６が開閉するとにより第１のクリップ１６および第２のクリップ１８の走行速度が変化することを考慮し、延伸試験条件に基づいて、第１の駆動装置２０および第２の駆動装置２１の牽引速度を流れ方向の位置ごとに補正することが望ましい。

本実施形態においては、予熱区間Ａおよび熱処理区間Ｃで、第１の駆動装置２０および第２の駆動装置２１を一時停止し、予熱および熱処理を行っている。このとき、試験片１５の延伸試験条件に基づいて、予熱および熱処理の時間や、予熱温度および熱処理温度の上昇パターンや下降パターンを設定してもよい。これにより、延伸機の長い予熱区間や熱処理区間を原反シートまたは原反フィルムが走行する状態と同等の延伸試験を行うことができる。

また、ベース３３に対する第１のレールベース３０および第２のレールベース３１の移動や、第１のレールベース３０および第２のレールベース３１に対するレール台２９の移動や、レール台２９に取り付けられた第１のレール１１および第２のレール１２に対する第１のピッチ設定レール２５および第２のピッチ設定レール２７の移動については、ボールねじ機構とサーボモータを組み合わせた直動機構などを用いることにより自動化してもよく、これにより、第１のレール１１および第２のレール１２と第１のピッチ設定レール２５および第２のピッチ設定レール２７の移動および輪郭の変更が容易となり、予熱区間Ａおよび熱処理区間Ｃでの試験片１５およびフィルムサンプル２３の膨張や収縮などの熱変形に応じて、間隔Ｄｐや間隔Ｌ１ｐおよび間隔Ｌ２ｐを調節することも可能となる。

第１のクリップ１６と第２のクリップ１８の形状は、延伸試験条件に基づいて、同じであってもよく、異なる形状にしてもよい。
第１のリンク機構２４と第２のリンク機構２５の形状は、延伸試験条件に基づいて、同じであってもよく、中心線ＣＬに対して対称であってもよく、異なる形状にしてもよい。
レール部材２８とレール台２９は、延伸試験条件に基づく第１のレール１１および第２のレール１２の様々な長手方向の輪郭に対応するために、種々の長さのものを用意してもよい。

第１のクリップの一群１７を形成する複数の第１のクリップ１６および第２のクリップの一群１９を形成する複数の第２のクリップ１８は、それぞれ、第１のレール１１および第２のレール１２の始点Ｓ1および始点Ｓ2から終点Ｅ1および終点Ｅ２に向かって走行したときに、把持した試験片１５が延伸区間Ｂを通過することができる個数であることが望ましい。

上述の実施形態では、リンク式同時二軸延伸機による連続生産状態と同等の延伸試験を行うための延伸試験装置１０について述べたが、第１のクリップの一群１７を備えた第１の支持装置１３と第２のクリップの一群１９を備えた第２の支持装置１４を、それぞれ、チェーンにより連結されたクリップ台により構成し、第１のレール１１および第２のレール１２をクリップ台に対応したレ−ルとして、横延伸機による連続生産状態と同等の延伸試験を行うための延伸試験装置を構成してもよい。また、リニアモータで駆動するクリップ台として、リニア式同時二軸延伸機による連続生産状態と同等の延伸試験を行うための延伸試験装置を構成してもよい。

本発明は、原反シートの試験片または原反フィルムの試験片をクリップで把持して延伸する延伸試験装置，および、原反シートの試験片または原反フィルムの試験片をクリップで把持して延伸する延伸試験方法として利用することができる。

１０…延伸試験装置、１１…第１のレール、１２…第２のレール、１３…第１の支持装置、１４…第２の支持装置、１５…試験片、１６…第１のクリップ、１７…第１のクリップの一群、１８…第２のクリップ、１９…第２のクリップの一群、２０…第１の駆動装置、２１…第２の駆動装置、２２…加熱装置、２３…フィルムサンプル、２４…第１のリンク機構、２５…第１のピッチ調節レール、２６…第２のリンク機構、２７…第２のピッチ調節レール、２８…レール部材、２９…レール台、３０…第１のレールベース、３１…第２のレールベース、３２…湾曲レール部材、３３…ベース、３４…ワイヤー、３５…ドラム、３６…モータ

Claims (3)

1. 長手方向の一端部が始点となり、長手方向の他端部が終点となる第１のレールと、前記第１のレールと間隔を開けて配置され、始点となる長手方向の一端部が前記第１のレールの始点側にあり、終点となる長手方向の他端部が前記第１のレールの終点側にある第２のレールと、前記第１のレールに沿って、前記第１のレールの始点から終点に向かって走行する第１のクリップの一群と、前記第２のレールに沿って、前記第２のレールの始点から終点に向かって走行する第２のクリップの一群と、前記第１のクリップの一群と前記第２のクリップの一群をワイヤーで牽引することにより走行させる駆動装置と、を備えたことを特徴とする延伸試験装置。
2. 前記第１のレールと前記第２のレールは長手方向に所定の輪郭に形成され、前記第１のレールの始点および前記第２のレールの始点と前記第１のレールの終点および前記第２のレールの終点との間に、前記第１のクリップの一群および前記第２のクリップの一群に把持された試験片を延伸する延伸区間が設定されていることを特徴とする請求項１に記載の延伸試験装置。
3. 長手方向の一端部が始点となり、長手方向の他端部が終点となる第１のレールに沿って走行する第１のクリップの一群に試験片の一方の縁を把持させ、前記第１のレールと間隔を開けて配置され、始点となる長手方向の一端部が前記第１のレールの始点側にあり、終点となる長手方向の他端部が前記第１のレールの終点側にある第２のレールに沿って走行する第２のクリップの一群に前記試験片の他方の縁を把持させ、前記第１のクリップの一群と前記第２のクリップの一群を、それぞれ、前記第１のレールおよび前記第２のレールの始点から終点に向けてワイヤーで牽引することにより走行させることを特徴とする延伸試験方法。