SE525741C2 - Sätt och anordning för bildande av kantförtjockning på bana av termoplastmaterial - Google Patents

Description

:off fria w *'13 n i I Det därför ett ändamål med föreliggande uppfinning att åstadkomma ett sätt och en anordning för att möjliggöra framställning av en kontinuerlig kantförtjockning utmed längdriktningen av en sträckt och spänd bana av en tvångsmässigt och fortvarigt transporterad filmbana av termoplast, vilket sätt respektive anordning ger upphov till en i det närmaste total flexibilitet vad gäller materialtjocklek, påsstorlek och tilldelning av särskilda egenskaper enligt ovan.

Enligt uppfinningen viks banan successivt utmed sina i dragriktningen förlöpande ytterkantområden initialt 180° åtminstone en gång, varefter banan till fixering av resp. vikning föres en bàgvinkel uppgående till mellan 40 och 180°, företrädesvis 90° kring en vals, och respektive vikt område föres genom en svetsanordning för att anordna en sammanfogande svets mellan vikningen/vikningarna och resten av banan, varefter med utnyttjande av i det sammanfogade materialet magasinerat restvärme, respektive vikt och svetsad kant av banan genom att den i sitt spända tillstånd föres kring valsar med successivt minskande tillgänglig valsbredd och med rampformationer vid resp. ytterkant (likt ena parten av en kilremsskiva), var- igenom den vikta och svetsade kanten deformeras plastiskt på sådant vis att den ges en cirkulär eller semicirkulär yttertvärsnittsform som är väl lämpad för använd- ning.

Uppfinningen skall i det följande närmare beskrivas med hänvisning till ett på bi- fogade ritningsfigurer visat utföringsexempel, där: Fig 1 visar anordningen enligt uppfinningen som en sidovy med angivna tvär- snittsmarkeringar i en i anordningen belägen termoplastfolie, Fig 2 visar i fig 1 angivna tvärsnitt A-A till G-G genom termoplastfolien i , Fig 3 visar en perspektivvy av anordningen enligt fig 1, Fig 4 visar en med avseende på en nedre del av fig 3 i förstoring, 20 30 3 Fig 5 visar en med avseende på en övre del av fig 3 i förstoring, Fig 6 visar en perspektivvy av anordningen från en jämfört med fig 3 annorlunda riktning, och Fig 7 a-f visar en plastfolieledskena av en typ som utnyttjas i anordningen.

Av fig 1 framgår som en sidovy en sida av anordningen 1 enligt uppfinningen, närmare bestämt den högra sidan därav om anordningen betraktas i den riktning (E) i vilken bearbetad film lämnar maskinen. Figuren visar endast halva anord- ningen eftersom den betraktas sedd från en filmbana 2 av termoplast, vilken transporteras mellan två halvor därav, vilka har identisk ehuru spegelvänd upp- byggnad.

Anordningen har en ramkonstruktion 3 (delvis ej visad), vilken medför att anord- ningens olika beståndsdelar får ett såtillvida från varandra fixt inbördes förhållande att de olika delarna är justerbart fixerbara inom ett mindre toleransområde. Film- banan 2 är införd vid F i fig 1 där den efter en kort sträcka kommer i kontakt med en vik- och/eller ledskena 4, är förd kring en vals 5, samt kommer i kontakt med en ytterligare vik- och/eller ledskena 6 och även är förd runt en ytterligare vals 7. Efter valsen 7 är filmbanan 2 förd genom en svetszon 8. Efter denna är filmbanan 2 förd via en omvikningsvals 9 för att via en vändvals 10 passera en ytterligare omvik- ningsvals 11. Strax innan filmbanan 2 kommer i kontakt med omvikningsvalsen 9 finns ett varmluftsaggregat 12 anordnat, för att tillföra stödvärme i den mån rest- värmet som återstår i filmbanan 2 efter svetsningsoperationen ej räcker till för den slutliga kantformningen.

Fig 2 visar tvärsnitt tagna genom termoplastfilmbanan från markeringarna A-A, B- B, C-C, D-D, E-E, F-F, och G-G, vilka återspeglar filmbanans 2 vik-tillstånd ide re- spektive tvårsnitten. Det förtjänar i sammanhanget att särskilt påpekas att tvår- snittet A-A markerar filmbanans utgångsläge, tvärsnittet E-E dess läge före genomförandet av en svetsningsoperation och tvärsnittet G-G en slutgiltig form hos en kantförtjockning, som är framställd med ett sätt och en anordning enligt uppfinningen. 20 'ÜÜÜ '7-”4 \4~_-' . Åfl Fig 3, som visar anordningen 'i enligt uppfinningen som en perspektivvy snett i förhållande till riktningen (E) i vilken filmbanan 2 lämnar anordningen, visar med större tydlighet hur de olika detaljerna däri är uppbyggda. Speciellt tydligt framgår ramkonstruktionen 3 och svetszonen 8.

Fig 4 visar en partiellt förstorad del av den undre delen av fig 3, av vilken framgår vik- och/eller ledskenornas 4 resp 6 utformning och funktion och det sätt på vilket de ärjusterbara i sidled.

Analogt med fig 4 visar fig 5 en partiellt förstorad del av fig 3, i detta fall den övre delen därav, och varav klart framgår bland annat varmluftsaggregatets12 placer- ing, svetszonens principiella uppbyggnad, samt även det sätt på vilket den sista omvikningen av den sammansvetsade och en- eller tvåfalt vikta kantzonen går till.

Fig 6 visar anordningen enligt uppfinningen som en perspektivvy betraktad snett i den riktning i vilken filmbanan 2 löper in i anordningen enligt uppfinningen. Av denna vy framgår bland annat den motsatta jämfört med fig 4 och 5 sidan av svetszonen 8 och den däri ingående svetsanordningens 13 uppbyggnad.

Fig 7a-f visar dels som perspektivvy dels som planvyer och tre olika tvärsnitt ur fig 7c, fig 7d-7f bockningen och utseendet hos vik- och/eller ledskenorna 4 resp 6, vilka är anordnade att initialt vika filmbanans 2 kant före svetsningen därav. Åstadkommandet av en kantförtjockning av det ovan beskrivna slaget sker mot bakgrund av att man önskar framställa ett påsämne, som lämpar sig för hantering i en för kantförtjockningspåsar avsedd påsfyllningsmaskin. I en sådan fylles en- skilda påsar i ett påsämnesband i ett högt uppdrivet tempo. Den aktuella uppfin- ningen tillgodoser en möjlighet att med relativt enkla medel skapa påsar av god- tycklig storlek genom inbördes avståndsförskjutning (vinkelrätt mot papperets plan ifig 1) av anordningens 1 båda identiska men spegelvända delar (endast en visad) och arrangering av termoplastfilmbanor av olika bredd däri. Termoplastfilmbanan 2 tillföres från en av ett kalibrerat bromsmoment påverkad rulle, mellan vilken och 20 30 anordningen 1 kan anordnas förspänningsmedel, tex. i form av dansande valsar (ej visade) så, att termoplastfilmbanan 2 hålles spänd på ett lämpligt sätt.

Principiellt matas en helt plan termoplastfilmbana 2 in i anordningen vid F från en stor rulle som är anordnad på en vals (ej visad). Filmbanans 2 kant 3 viks en- eller tvåfalt (i beroende av materialtjockleken) med hjälp av vik- och/eller ledskenorna 4 resp 6 med mellanliggande vändning. Som nämnts ovan visas vik- och/eller ledskenorna detaljerat i fig 7a-f. Fig 7a visar en ledskena 4, 6 med däri belägen genomsynlig termoplastfilmbana 2 som perspektiwy, varvid den för vikning av- sedda termoplastfilmbanan 2 matas in vid den vänstra sidan därav. Skenoma 4, 6, som består av pressade och/eller bockade plåtar, uppvisar var och en vid inmat- ningsänden smärre utbockningar 17, vars syfte är att medverka till att termoplast- filmbanan utan problem i hög hastighet skall kunna ledas in i skenorna 4, 6. Detta framgår ännu tydligare av vyn ifig 7b, som är en vy uppifrån ur fig 7a, respektive vyn l fig 7c som är en sidovy framifrån ur fig 7a. Tre olika tvärsnitt, som ifig 7c är markerade med D-D, E-E, respektive F-F visas i figurerna 7d, 7e samt 7f. Därur framgår dels filmbanans exakta viktillstånd i respektive position, dels vik- och/eller ledskenornas utformning i dessa olika positioner.

Efter initial vikning och valsning, föres banan 2 vidare in i svetszonen 8, varvid ett område som är beläget i termoplastfilmbanans längdriktning huvudsakligen mitt utmed de vikta partierna, svetsas samman i en kontinuerligt förlöpande process med en svetsanordning 13. Den i svetszonen belägna svetsanordningen 13 inne- håller mot och från banan 2 skjutbara svetsbackar 14, mellan vilka och de vikta partierna av termoplastfilmbanan 2 finns band 15 av värmetåligt material (ex vis TefIOnQ-belagt). Dessa band 15, föres på oändligt vis med samma hastighet som termoplastfilmbanan 2 utmed kanten på ömse sidor och båda kanterna därav för att under det att backarna värmer samman termoplastfilmen, förhindra vidhäftning mellan backarna och termoplastfilmbanan 2. Banden 15 leds under drivning av en motor (ej visad) runt kring för ändamålet lämpade hjul på sådant vis att banden fungerar som evighetsband.

Därefter föres termoplastfilmbanan 2 vidare för att, med utnyttjande av efter svets- operationens genomförande, i banan befintligt restvärme, föra densammas kanter över kantrullnings- eller omvikningsvalsar 9 resp 11, med stympat koniskt kant- tvärsnitt, varav den ena är smalare än den andra, för att härvid deformera kan- terna hos termoplastfilmbanan så, att en i det närmaste utvändigt cirkulär men ihå- lig tvärsnittsform àstadkommes. l vissa fall är emellertid inte restvärmet tillräckligt för att möjliggöra sagda kantrullning eller omvikning, varför tillkommit att området strax före inträdet i kantrullnings- eller omvikningsområdet förses med Varmlufts- aggregat 12 för att i mån av behov höja temperaturen i kanten av termoplastfilm- banan 2.

Termoplastfilmbanan 2 har därigenom försetts med den ursprungligen avsedda kantförtjockningen och kan sålunda utnyttjas som råvara i en påsfyllningsmaskin av ovannämnt slag.

Claims (9)

20 25 30 Yffïf' 'i u' o. -._f '7/14 J l PATENTKRAV

1. Sätt att framställa en kontinuerlig kantförtjockning (18) utmed löpriktningen av en bana (2) av en tvångsmässigt och fortvarigt transporterad termoplastfilm, kännetecknat därav, att banan (2) utmed sina i löpriktningen förlöpande ytterkantområden initialt viks 180° åtminstone en gång, att efter sådan vikning, banan (2) till fixering av respektive vikning föres en båg- vinkel uppgående till mellan 40 och 180° kring en vals, att respektive vikt område föres genom en svetsanordning (13) för att anordna en sammanfogande svets mellan vikningen/vikningarna och resten av banan (2), att med utnyttjande av i det sammansvetsade materialet magasinerat restvärme, respektive vikt och svetsad kant av banan genom att den i sitt spända tillstånd föres kring valsar (9, 11) med successivt minskande tillgänglig valsbredd och med rampformationer (19) vid respektive ytterkant, den vikta och svetsade kanten deformeras plastiskt till ett cirkulärt eller semicirkulärt yttertvärsnitt.

2. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n at av att dubbel kantvikning tilläm- pas på termoplastfilmbanor med en materialtjocklek på upp till 80pm, medan enkel kantvikning tillämpas på tjockare banor.

3. Sätt enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n at därav, att vid svetsningen används linjärt mot och från banan rörliga svetsbackar (14), utmed vilka och i ba- nans längdriktning mellan backarna och banan befintliga värmetåliga band (15) fö- res med en hastighet som är lika med den hos termoplastfilmbanan (2).

4. Sätt enligt krav något av de föregående kraven, k ä n n e t e c k n at därav, att svetsningen utföres mitt över de respektive vikningarna.

5. Sätt enligt något av de föregående kraven, k ä n n e t e c k n at därav att det tillämpas på två motstående kantområden av sagda film.

6. Anordning för framställning av åtminstone en kontinuerlig kantförtjockning (18) utmed löpriktningen av en bana (2) av en tvångsmässigt och fortvarigt 20 30 FW". f? .fl 'l .I i 8 transporterad termoplastfilm, k ä n n e t e c k n a d av att den innefattar, dels åtminstone en vik- och/eller ledskena (4, 6) per kantförtjockningför att under initial vikning av banans (2) kant tvärs iöpriktningen 90°, begränsa densammas bredd vid dess fortvariga transport i längdriktningen med ett belopp svarande mot invikningens storlek, vilka vik- och/eller ledskenor (4, 6) är utformade för att under banans (2) transport ytterligare vika in banan till sammanlagt 180° mot ett innanför vikningen beläget område av banan, under bildande av ett enkel- eller dubbelvikt parti per sida av banan (2), dels en svetsanordning (13) för inbördes sammansvetsning av vikpartierna och dessa intilliggande partier av banan (2), och dels därefter i iöpriktningen arrangerade kantrullnings- eller omvikningsvalsar (9,11), vilka har successivt avtagande tillgänglig valsbredd och är försedda med rampformationer vid respektive ytterkant, för att dessa under utnyttjande av rest- värme som kvarstår i termoplastbanan efter svetsningen, genom rulldeformation av de svetsade kantpartierna, skall bilda kantförtjockningar med cirkulärt eller semicirkulärt yttertvärsnitt.

7. Anordning enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d av att vik- och/eller ledske- norna (4, 6) i termoplastfilmens löpriktning innefattar ett inledningsvis något relativt banan ned- respektive utbockat parti (17) men därefter endast omfattar med ba- nan och dess vikningar samplana platta elementstycken, samtidigt som respektive vik- och/eller ledskena (4, 6) finalt i banans transportriktning har två med banan samplana plattelement med en 180° bockning i förhållande till de platta element- styckena.

8. Anordning enligt krav något av kraven 6 eller 7, k ä n n e t e c k n a d av att, medlen för sammansvetsning av de vikta partierna med resten av banan innefattar på ömse sida om banan anordnade värmda backar (14), vilka är tvångsmässigt skjutbara till och från banan (2) åtskiljda därav med på valsar an- ordnade värmetåliga evighetsband (15), vars hastighet i drift är styrd att motsvara den hos termoplastfilmbanan (2). n... ffif' VjPß/l -_,...-_J . 'i va. v' 9

9. Anordning enligt något av de föregående kraven, k ä n n e t e c k n a d av att ett varmluftsaggregat (12) anordnas i nära anslutning till och strax innan den första kantrulllnings- eller omvikningsvalsen (11).