SE529946C2 - Bär- eller transportremsa - Google Patents
Bär- eller transportremsaInfo
- Publication number
- SE529946C2 SE529946C2 SE0601163A SE0601163A SE529946C2 SE 529946 C2 SE529946 C2 SE 529946C2 SE 0601163 A SE0601163 A SE 0601163A SE 0601163 A SE0601163 A SE 0601163A SE 529946 C2 SE529946 C2 SE 529946C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- plastic
- thickening
- strip according
- plastic film
- support strip
- Prior art date
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 97
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 97
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims abstract description 34
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 claims abstract description 34
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 9
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims description 38
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 18
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 claims description 7
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 claims description 7
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000004023 plastic welding Methods 0.000 claims description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 13
- 239000003000 extruded plastic Substances 0.000 description 5
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000011092 plastic-coated paper Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000009732 tufting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/022—Particular heating or welding methods not otherwise provided for
- B29C65/028—Particular heating or welding methods not otherwise provided for making use of inherent heat, i.e. the heat for the joining comes from the moulding process of one of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D29/00—Producing belts or bands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/69—General aspects of joining filaments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/735—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the extensive physical properties of the parts to be joined
- B29C66/7352—Thickness, e.g. very thin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/9141—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature
- B29C66/91411—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature of the parts to be joined, e.g. the joining process taking the temperature of the parts to be joined into account
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/919—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux characterised by specific temperature, heat or thermal flux values or ranges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/919—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux characterised by specific temperature, heat or thermal flux values or ranges
- B29C66/9192—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux characterised by specific temperature, heat or thermal flux values or ranges in explicit relation to another variable, e.g. temperature diagrams
- B29C66/91921—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux characterised by specific temperature, heat or thermal flux values or ranges in explicit relation to another variable, e.g. temperature diagrams in explicit relation to another temperature, e.g. to the softening temperature or softening point, to the thermal degradation temperature or to the ambient temperature
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/16—Cooling
- B29C2035/1658—Cooling using gas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/4805—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
- B29C65/481—Non-reactive adhesives, e.g. physically hardening adhesives
- B29C65/4815—Hot melt adhesives, e.g. thermoplastic adhesives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/03—After-treatments in the joint area
- B29C66/034—Thermal after-treatments
- B29C66/0342—Cooling, e.g. transporting through welding and cooling zone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/04—Polymers of ethylene
- B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
- B29K2023/0608—PE, i.e. polyethylene characterised by its density
- B29K2023/0633—LDPE, i.e. low density polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
- B31B70/74—Auxiliary operations
- B31B70/81—Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
- B31B70/74—Auxiliary operations
- B31B70/92—Delivering
- B31B70/94—Delivering singly or in succession
- B31B70/946—Delivering singly or in succession the bags being interconnected
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
- Y10T428/24488—Differential nonuniformity at margin
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24777—Edge feature
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
- Y10T428/266—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension of base or substrate
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Bag Frames (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Description
25 30 529 946 transportriktning, är orienterad efter varandra med ett mellanrum mellan enskilda behållare.
Mera speciellt är det fråga om att behållare på behållare skall vara samordnade via en och samma bärremsa (eller två bärremsor) för att med hjälp av två, var sin till- ordnade påsenhetssida, tilldelade bärremsor resp. med en förtjockning längs bär- remsans övre längsorienterade kantparti och där ett anvisat sätt kan omfatta de funktionssteg som är definierade i en samtidigt med denna ansökan inlämnad svensk patentansökan 06 01164-7, med samma sökanden och uppfinnare, och som har tilldelats benämningen ”Sätt att förslutande låta förpacka styckegods inom en påse samt härför anpassade påsenheter." Föreliggande uppflnning bygger då på att en utnyttjad, med en förtjockning försedd, bärremsa av hithörande slag, eller en transportremsa i övrigt, kan ha formen av en tunn plastfilm.
UPPFINNINGENS BAKGRUND Metoder, arrangemang och konstruktioner relaterade till ovan angivet tekniskt om- råde och den inledningsvis anvisade beskaffenheten för en integrerad behållare och bärremsa och med en bärremsa (eller båda) integrerad med behållarens övre öpp- na kantparti, är tidigare kända i ett flertal olika utföringsformer.
Sålunda är det tidigare känt att anvisa en behållare, i form utav en plastfilm. med kantuppstyvande och speciellt formade förtjockningar inom bärremsan, bildade ge- nom en vikning utav ett plastfilmsmaterial och där en sådan integrerad pàsenhet är närmare visad och beskriven i den Internationella patentansökan PCT/SE2004/ 001271, med publiceringsnummer WO-A1-2005/023693.
Beaktas de med uppfinningen förknippade egenheterna kan nämnas att det är tidi- gare känt olika förfaranden för att låta kantvika ett plastfilmsmaterial för att bilda en materialförtjockning. 10 15 20 25 30 529 946 Sålunda visar patentpublikationen EP-A1-0 063 868 ett för paketering anpassat ma- terial, där en L- eller T-formad förening skall kunna ske av kanterna för en plastbe- lagd pappersbana, där figurerna 12, 13 och 14 illustrerar olika vikningsförfaranden.
Patentpublikationen FR-A1-2 676 194 låter illustrera en kantvikning av ett ark för att förstärka kantpartierna.
Patentpublikationen EP-A2-1 095 759 illustrerar hur en film (40) skall kunna uppvisa permanent förenade kanter (43) och som i det väsentligaste kan bli osynliga.
Härför utnyttjas en vikapparat (30) som skapar dubbelvikta kanter (43), som får pas- sera en apparat med två varma eller heta rullar (15, 16).
Patentpublikationen EP-A1-0 437 848 anvisar en apparat för att vika kanterna (11) för en kontinuerlig väv (10).
Patentpublikationen EP-A1- 0 798 101 anvisar ett förfarande för att framställa en förtjockning till i vart fall ena kanten för en plastfolie eller -film, med en tjocklek av 0,02 till 0,2 mm och där förtjockningen är kantansluten och med en tilldelad tjocklek av 0,03 till 2 mm.
REDOGÖRELSE FÖR FÖRELIGGANDE UPPFINNING TEKNISK T PROBLEM Beaktas den omständigheten att de tekniska överväganden som en fackman inom hithörande tekniskt område måste göra för att kunna erbjuda en lösning på ett eller fler ställda tekniska problem är dels initialt en nödvändig insikt i de åtgärder och/ eller den sekvens av åtgärder som skall vidtagas dels ett nödvändigt val av det eller de medel som erfordras så torde, med anledning. härav, de efterföljande tekniska problemen vara relevanta vid frambringandet av föreliggande uppfinningsföremål.
Under beaktande av teknikens tidigare ståndpunkt, såsom den beskrivits ovan, tor- de det därför få ses som ett tekniskt problem att kunna inse betydelsen utav, förde- larna förknippade med och/eller de tekniska åtgärder och överväganden som kom- 10 15 20 25 30 529 946 mer att krävas för att, vid en inledningsvis angiven tillämpning, där det gäller att låta fasthålla en, för ett eller flera styckegods anpassad, påse och att låta en bärremsa få vara speciellt formad för att bilda ett mellanorienterat medel, mellan ett med en slits format bärorgan och en separat tillverkad påse, och där bärremsan då kan vara formad från ett första plastmaterial medan påsen kan vara formad från samma eller ett godtyckligt annat material, dock där förutsättningar föreligger för att fast låta för- ena påsens öppningstilldelade och motställda kantytor mot var sin långsträckta plastfilmsyta, relaterad till var sin bärremsan.
Det ligger ett tekniskt problem i att kunna inse betydelsen utav, fördelarna förknip- pade med och/eller de tekniska åtgärder och överväganden som kommer att krävas för att till nämnda plastfilm för bärremsan låta applicera och/eller tillföra nämnda förtjockning som en separat plaststräng och att plastfilmen och förtjockningen där- med blir integrerat formade och fästande med varandra.
Det ligger ett tekniskt problem i att kunna inse betydelsen utav, fördelarna förknip- pade med och/eller de tekniska åtgärder och överväganden som kommer att krävas för att till en tunn plastfilm låta applicera en extruderad varm (het) plaststräng, vars värmeinnehâll skall vara anpassat för att lokalt låta smälta den tunna plastfilmen, i vart fall en del av det plastfilmsmaterial som är anpassat att stödja och förenas mot plaststrängen.
Det ligger ett tekniskt problem i att kunna inse betydelsen utav, fördelarna förknip- pade med och/eller de tekniska åtgärder och överväganden som kommer att krävas för att välja en utnyttjad tunn plastfilm, som kommer att kunna uppvisa en vald rumstemperatur, under det att plaststrängen, direkt efter en extrudering, kan få vara vald till en anpassad temperatur, såsom något under 200°C, säg 180 till 190°C.
Det ligger ett tekniskt problem i att kunna inse betydelsen utav, fördelarna förknip- pade med och/eller de tekniska åtgärder och överväganden som kommer att krävas för att låta den tunna plastfilmen få vara vald till en tjocklek av mellan 0,02 och 0,5 mm. 10 15 20 25 30 529 946 Det ligger ett tekniskt problem i att kunna inse betydelsen utav, fördelarna förknip- pade med och/eller de tekniska åtgärder och överväganden som kommer att krävas för att låta nämnda plaststräng få vara vald till en mot tjockleken för plastfilmen an- passad tjocklek och med en tvärsnittsyta motsvarande ett cirkulärt tvärsnitt, såsom mellan 1,0 och 3,0 mm i diameter.
Det ligger ett tekniskt problem i att kunna inse betydelsen utav, fördelarna förknip- pade med och/eller de tekniska åtgärder och överväganden som kommer att krävas för att låta nämnda förtjockning få vara direkt kantrelaterad nämnda plastfilms plana yta.
Det ligger ett tekniskt problem i att kunna inse betydelsen utav, fördelarna förknip- pade med och/eller de tekniska åtgärder och överväganden som kommer att krävas för att låta nämnda förtjockning få vara kantrelaterad nämnda plastfilms plana yta och orienterad på ett valt kort avstånd från ett första längsgående fritt kantpartl för nämnda plastfilm.
Det ligger ett tekniskt problem i att kunna inse betydelsen utav, fördelarna förknip- pade med och/eller de tekniska åtgärder och överväganden som kommer att krävas för att låta ett andra längsgående kantpartl för nämnda plastfilm, motställt nämnda första längsgående fria kantpartl bärande nämnda förtjockning, få vara avsett för en samverkan med ett, intill en öppning för påsen orienterat, kantområde.
Det ligger ett tekniskt problem i att kunna inse betydelsen utav, fördelarna förknip- pade med och/eller de tekniska åtgärder och överväganden som kommer att krävas för att låta öka tillverkningshastigheten av utnyttjade bärremsor och därmed produ- cera två parallella och extruderade plaststrängar, som då skall appliceras längs en bred plastfilms centrala långsträckta parti och nära varandra och att en tu-delning av den breda plastfilmen mellan plaststrängarna ger en möjlighet till att samtidigt låta framställa två enskilda bärremsor.
Det ligger ett tekniskt problem i att kunna inse betydelsen utav, fördelarna förknip- pade med och/eller de tekniska åtgärder och överväganden som kommer att krävas 10 15 20 25 30 529 946 för att låta nämnda förtjockning och/eller nämnda tunna plastfilm få utgöras utav en LDPE-plast (en låg densitet polyeten-plast).
Det ligger ett tekniskt problem i att kunna inse betydelsen utav, fördelarna förknip- pade med och/eller de tekniska åtgärder och överväganden som kommer att krävas för att låta nämnda samverkan mellan en bärremsa och påsens övre öppningsrela- terade kantparti få ske via en plastsvetsning, en värmesvetsning, en llmning, en plastsmältande llmning eller motsvarande fästteknik, mellan valda lika eller olika material.
LÖSNINGEN Föreliggande uppfinning utgår därvid ifrån den inledningsvis anvisade kända tekni- ken där en bärremsa eller en transportremsa skall vara anpassad att med en kant- relaterad förtjockning kunna samverka med ett, med en slits format, bärorgan för att fasthálla en, för ett eller flera styckegods anpassad, behållare eller påse, där bär- remsan i övrigt har formen av en tunn plastfilm.
För att kunna lösa ett eller flera av de ovan angivna tekniska problemen anvisar fö- religgande uppfinning speciellt att den kända tekniken skall kompletteras med att till nämnda tunna plastfilm skall nämnda förtjockning appliceras som en varm (het) ex- truderad plaststräng och att plastfilmen och förtjockningen därigenom blir genom en lokal smältning integrerat formade med varandra för bildande av nämnda bärremsa.
Såsom föreslagna utföringsformer, fallande inom ramen för föreliggande uppfin- nings grundidé, anvisas därutöver att när till den utnyttjade tunna plastfilmen appli- ceras en extruderad varm plaststräng, skall värmeenergiinnehåll för plaststrängen vara anpassat för att smälta en lokal del av eller hela det plastfilmsmaterial som är anpassat att stödja den varma plaststrängen.
Vidare anvisas att plastfilmen skall vara vald till rumstemperatur medan plaststräng- en skall vara vald till en betydligt högre temperatur, såsom omkring eller något un- der 200°C. 10 15 20 25 30 -- 529 946 Mera speciellt anvisas att den tunna plastfilmen skall kunna vara vald till en tjocklek av tunnare än 0, 5 mm under det att plaststrängen skall, i beroende av vald tempe- ratur och andra kriteria, kunna vara vald till en mot tjockleken för plastfilmen anpas- sad tjocklek och med en vald tvärsnittsyta.
Inom uppfinningens ram faller även att nämnda förtjocknlng skall vara kantrelaterad och kunna stödjas av nämnda plastfilm och dess plana yta.
Föreliggande uppfinning anvisar då, såsom en första utföringsform, att nämnda för- tjockning skall vara kantrelaterad nämnda plastfilm och orienterad på ett valt litet av- stånd från ett första längsgående fritt kantparti för nämnda plastfilms plana yta.
Vidare anvisar uppfinningen att ett andra längsgående kantparti för nämnda plast- film, det kantparti som är motställt det första längsgående kantpartiet bärande nämnda förtjocknlng, skall vara avsett för en fast samverkan med ett, intill en öpp- ning för påsen orienterat, kantområde.
Inom uppfinningens ram faller även att två parallella plaststrängar skall kunna appli- ceras samtidigt längs en bred plastfilms centrala långsträckta parti och nära varand- ra och att en tu-delning av plastfilmen mellan plaststrängarna ger två separata och kompletta bärremsor, en för varje, intill en öppning för påsen orienterat, kantområ- de.
Vidare anvisar uppfinningen att nämnda förtjockning och/eller nämnda tunna plast- film skall kunna utgöras av en LDPE-plast.
Vidare anvisas att en samordning som eftersträvas mellan ett andra längsgående kantparti för den tunna plastfilmen och ett, intill en öppning för påsen orienterat, kantområde sker via en plastsvetsning, en värmeplastsvetsning, en limning, en plastsmältande limning eller liknande fästande förfarande. 10 15 20 25 30 529 946 FÖRDELAR De fördelar som främst kan få anses vara kännetecknande för föreliggande uppfin- ning och de därigenom anvisade speciella signifikativa kännetecknen är att härige- nom har det skapats förutsättningar för att med hjälp utav en separat framställd bär- remsa kunna skapa förutsättningar för att bärremsan skall kunna samverka och fasthålla en, för ett eller flera styckegods anpassad, påse, och genom att bl.a. bär- remsan kan framställas ifrån ett återvinningsbart material kan bärremsan framstäl- las under begränsade kostnader och därutöver kan det utnyttjade påsmaterialet väljas oberoende utav bärremsans material, dock under förutsättningar att en bär- remsas längsgående (andra) kantparti skall kunna fast samverka med ett, intill en öppning för påsen orienterat, kantområde och där nämnda samverkan kan ske via en plastsvetsning, en värmesvetsning, en limning, en plastsmältande limning eller motsvarande fästande förfarande. ....---- ---- _-.- Det som främst kan få anses vara kännetecknande för en bärremsa, i enlighet med föreliggande uppfinning, anges i det efterföljande patentkravets 1 kännetecknande del.
KORT FIGURBESKRIVNING Två för närvarande föreslagna utföringsformer, uppvisande de med föreliggande uppfinning förknippade signifikativa kännetecknen, skall nu i ett exemplifierande syfte närmare beskrivas med en hänvisning till bifogad ritning, där; Figur 1 visar i en perspektivistisk illustration en första utföringsforrn utav en bärrem- sa, enligt föreliggande uppfinning, Figur 2 visar i ett tvärsnitt bärremsan enligt figur 1 med en förstorad vy avsedd att illustrera att en utnyttjad tunn plastfilm och en extruderad förtjockning är integrerat formade med varandra, via en antydd smältzon, Figur 3 visar hur en bärremsa, enligt figurerna 1 och 2, skall kunna bringas till en samverkan med ett, intill en öppning för påsen orienterat, kantområde och där den- 10 15 20 25 30 529 946 na samverkan sker via en plastsvetsning, en värmesvetsning, en limning, en plast- smältande limning eller liknande fästande materialberoende förfarande, Figur 4 visar i en perspektivistisk framställning en andra utföringsform utav en bär- remsa, tilldelad en bredd motsvarande dubbla bredden för bärremsan, enligt figur 1, och till vars mittenomràde appliceras, genom en extrudering, två parallella plast- strängar längs den breda plastfilmens centrala långsträckta parti och nära varandra, för att via en efterföljande tu-delning, orienterad mellan plaststrängarna, skapa två separata bärremsor, enligt figurema 1, 2 och figuren 3, Figur 5 visar bärremsan, enligt figur 4, i tvärsnitt och där den integrerade samver- kan mellan plastfilmen och förtjockningen motsvaras av den i figur 2 visade förstor- ade vyn och den där antydda smältzonen och Figur 6 visari en perspektivistisk vy, i likhet med den enligt figur 3, där en dubble- rad bärremsa, enligt figur 3, utnyttjas för att appliceras och fästas mot motställda kantområden för en öppning för en påse och där bärremsan tu-delats mellan plast- strängarna och därigenom bildar två separata bärremsor.
BESKRIVNING ÖVER Nu FöREsLA GEN urFöRINesFoRM Det skall då inledningsvis framhållas att i den efterföljande beskrivningen över en för närvarande föreslagen utföringsform, som uppvisar de med uppfinningen för- knippade signifikativa kännetecknen och som tydliggöres genom de i de efterföl- jande ritnlngarna visade figurerna, har vi låtit välja termer och en speciell termino- logi iden avsikten att därvid i första hand låta tydliggöra uppfinningsidén.
Det skall emellertid i detta sammanhang beaktas att här valda uttryck inte skall ses som begränsande enbart till de här utnyttjade och valda termerna utan det skall un- derförstås att varje sålunda vald term skall tolkas så att den därutöver omfattar samtliga tekniska ekvivalenter som fungerar på samma eller väsentligen samma sätt för att därvid kunna uppnå samma eller väsentligen samma avsikt och/eller tek- niska effekt. 10 15 20 25 30 529 946 10 Med en hänvisning till de bilagda figurema visas således schematiskt och i detalj grundförutsättningarna för föreliggande uppfinning och där de med uppfinningen förknippade signifikativa egenheterna konkretiserats, genom den nu föreslagna och i det efterföljande närmare beskrivna utföringsformen.
Sålunda låter figuren 1 visa, i en perspektivistisk framställning, ett kort avsnitt utav en bärremsa 1, enligt en första utföringsform av uppfinningen.
Denna bärremsa 1 är anpassad för att med en extruderad och kantrelaterad för- tjockning 2, i form av en plaststrång 2', kunna samverka med ett, med en slits for- mat, bärorgan (ej visat) för att fasthålla en, för ett eller flera styckegods anpassad, påse, där bärremsan i övrigt har formen av en plastfilm 3.
Ett arrangemang med utnyttjandet utav en eller två, med en slits formade bärorgan för att fasthålla ena eller båda kantpartierna, för en, ett eller flera styckegods, an- passad påse 20, och där resp. bärremsa i övrigt har formen av en plastfilm är när- mare visad och beskriven i en samtidigt med denna ansökan inlämnade patent- ansökan 06 01164-7, med samma sökanden som ovan omnämnts.
Speciellt med en hänvisning till figur 2 illustreras att nämnda plastfilm 3 uppbär på sin övre plana yta 3' en fast förtjockning 2 i form av en plaststräng 2' och att för- tjockningen 2 och plastfilmen 3 år via ett smältningsförfarande integrerat formade med varandra, vilket tydliggöres i den förstorade vyn, i anslutning till figur 2.
Mera speciellt anvisar föreliggande uppfinning att till plastfilmens 3 övre yta 3' skall appliceras en extruderad varm eller het plaststräng 2', vars värmeinnehåll skall vara så anpassat att det låter smälta en del av eller hela det plastfilmsmaterial 3" som är anpassat att, mot en avkylande stödyta 10, låta stödja plaststrången 2'.
Utbildade smältzoner 4 årl figur 2 angivna med hänvisningsbeteckningen 4a, 4b och 4c, för att illustrera en antagen småltande lokal fördelning av plastmaterialen i plaststrängen 2' och plastfilmen 3. 10 15 20 25 30 529 946 ll Mera speciellt anvisar föreliggande uppfinning att under framställningsförfarandet kan plastfilmen 3 vara vald till rumstemperatur eller däromkring eller som ett alter- nativ kan en temperaturminskning under rumstemperatur erbjudas, allt under det att plastfilmen 3 vilar mot och förskjutas längs stödytan 10. intet hindrar att låta kyla plastfilmen 3 medelst en luftström under plastfilmen 3 och över stödytan 10.
Här anpassade åtgärder skall vara relaterade till tjockleken och materialet för plast- filmen 3, tjockleken och materialet för plaststrängen 2', temperaturerna för plastfil- men 3 och den extruderade plaststrängen 2' samt åtgärder för att kyla en förenad plastfilm och plaststräng 2' till en förtjockning 2.
Plaststrängen 2' är således extruderad ur ett ej visat munstycke 11 och där tempe- raturen för plaststrängen 2', skall vara vald till en temperatur som vanligtvis något kan understiga 200°C och vid LDPE-plast, säg 180 till 190°C.
Vidare kan plastfilmen 3 vara vald till en tjocklek ”t” som vanligtvis understiger 0,5 mm, vid LDPE-plast kan tjockleken väljas till 0,02 mm eller något tjockare, främst beroende på ställda hållfasthetskrav.
Plaststrängen 2' skall i normalfallet vara vald till att något understiga en slits tvär- snitt men kan även vara vald till en mot tjockleken ”t” för plastfilmen 2 anpassad tjocklek ”d” och med en tvärsnittsarea av 2 - 4 x 10 ' 5 m2. Även om ett cirkulärt tvärsnitt kan vara att föredraga bör beaktas att inom uppfin- ningens ram faller även andra tvärsnittsforrner, dock anpassade för att lätt kunna förskjutas längs den, i ett bärorgan, formade slitsen.
Vid ett cirkulärt tvärsnitt för plaststrängen kan den väljas med en tvärsnittsyta mot- svarande en diameter av mellan 1,0 och 3,0 mm. 10 15 20 25 30 i 529 946 Speciellt anvisar figur 2 att nämnda extruderade plaststräng 2', härdad till en för- tjockning 2 skall vara kantrelaterad nämnda plastfilms 3 övre yta 3', där en första fria kant har tilldelats hänvisningsbeteckningen 3a.
Mera speciellt anvisas att nämnda extruderade plaststrängen 2' eller förtjockning 2 skall vara kantrelaterad nämnda plastfilm 3 och orienterad på ett valt avstånd "a" från den första längsgående kanten 3a, för nämnda plastfilms 3 övre plana yta 3”.
Ett andra längsgående kantparti 3b för nämnda plastfilm 3, motställt den första längsgående kanten 3a bärande nämnda förtjockning 2 eller plaststräng 2', är av- sett för en samverkan med ett, intill en öppning 21 för en påse 20 orienterat, kant- område 22, vilket kantområde närmare är illustrerat i figur 3.
Figurema 4, 5 och 6 låter illustrera möjligheten att samtidigt kunna framställa två enskilda bärremsor 1a, 1b genom att till en bred plastfilm 1' låta applicera två paral- lella plaststrängar härdade till förtjockningar 2a, 2b längs ett centralt långsträckt par- ti nära varandra och att en tu-delning sker med hjälp av en skärutrustning 30 mellan förtjockningarna 2a, 2b och skapar två kompletta bärremsor, betecknade 1a och 1b ifigur 4.
Nämnda förtjockningar 2a, 2b och/eller plastfilmsdelar 1a, 1b kan med fördel utgö- ras av en LDPE-plast och där nämnda samverkan mellan det andra längsgående kantpartiet 3b' för bärremsan lb och ett intill en öppning 21 för påsen orienterat, kantområde 22 skall då ske via en i och för sig tidigare känd plastsvetsning, en värmesvetsning, en limning, en plastsmältande limning eller motsvarande fästande förfarande.
Figuren 5 och figuren 6 låter illustrera framställningar av två bärremsor 1a, 1b sam- tidigt och där en bärremsa 1b uppvisar ett kantparti 3b' för en samverkan med på- sens 20 kantparti 22 och en bärremsa 'la uppvisar ett kantparti 3a' för en samver- kan med påsens kantparti 22' samt utnyttjandet utav en mellanorienterad skämt- rustning 30. 529 946 Uppfinningen är givetvis inte begränsad till den ovan såsom exempel angivna ut- föringsformen utan kan genomgå modifikationer inom ramen för uppfinningstanken illustrerad i efterföljande patentkrav.
Speciellt bör beaktas att varje visad enhet och/eller krets kan kombineras med varje annan visad enhet och/eller krets inom ramen för att kunna ernå önskad teknisk funktion.
Claims (11)
1. Bärremsa ( 1), anpassad att med en kantrelaterad förtjockning (2) kunna samver- ka med ett, såsom med en slits format, bärorgan för att fasthålla en, för ett eller flera styckegods anpassad, påse, där bärremsan i övrigt har formen av en plastfilm (3), kännetecknad därav, att till nämnda plastfilms (3) ytavsnitt (3') är nämnda förtjock- ning (2) applicerad som en plaststräng (2') och att plastfilmen (3) och plaststrängen (2') blir integrerat formade med varandra.
2. Bärremsa enligt patentkravet 1, kännetecknad därav, att till plastfilmen (3) är applicerad en extruderad varm (het) plaststräng (2'), där värmeinnehâllet är anpas- sat för att smälta en del av eller hela det plastfilmsmaterial (3) som är anpassat att stödja plaststrängen (2').
3. Bärremsa enligt patentkravet 1 eller 2, kännetecknad därav, att plastfilmen (3) är vald till rumstemperatur eller därunder, medan plaststrängen (2') är vald till en temperatur av under 200°C.
4. Bärremsa enligt patentkravet 1, kännetecknad därav, att plastfilmen (3) är vald till en tjocklek av under 0,5 mm.
5. Bärremsa enligt patentkravet1 eller 4, kännetecknad därav, att nämnda plast- sträng (2') är vald till en mot tjockleken för plastfilmen (3) anpassad tjocklek och med en tvärsnittsarea motsvarande en diameter av 1 till 3 mm.
6. Bärremsa enligt patentkravet 1, kännetecknad därav, att nämnda förtjockning (2) är kantrelaterad nämnda plastfilm (3).
7. Bärremsa enligt patentkravet 1, kännetecknad därav, att nämnda förtjockning (2) är kantrelaterad nämnda plastfilms övre yta och orienterad på ett valt avstånd från ett första längsgående kantparti för nämnda plastfilm. 10 15 20 = 529 946 15
8. Bärremsa enligt patentkravet 1 eller 7, kännetecknad därav, att ett andra längs- gående kantparti för nämnda plastfilm, motställt ett första längsgående kantparti bärande nämnda förtjocknlng (2), är avsett för en samverkan med ett, intill en öpp- ning för en påse orienterat, kantområde.
9. Bärremsa enligt patentkravet 1, kännetecknad därav, att två parallella plast- strängar är, längs en bred plastfilms centrala långsträckta parti, anordnade nära varandra och att en tu-delning (30) är formad mellan förtjockningar (2a, 2b) för att skapa två kompletta bärremsor.
10. Bärremsa enligt patentkravet 1 eller 9, kännetecknad därav, att nämnda för- tjockning (2) och/eller plastfilm (3) utgöres av en LDPE-plast.
11. Bärremsa enligt patentkravet 8, kännetecknad därav, att nämnda samverkan sker via en plastsvetsning, en värmesvetsning, en limning, en plastsmältande lim- ning eller liknande förfarande, för att fast låta fästa enskilda avsnitt av ett längs- gående kantparti (3b') till ett öppningsrelaterat kantparti (22) för påsen (20).
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0601163A SE529946C2 (sv) | 2006-05-26 | 2006-05-26 | Bär- eller transportremsa |
US12/300,850 US8709580B2 (en) | 2006-05-26 | 2007-05-25 | Carrier or transport strip |
PCT/SE2007/000506 WO2007139466A1 (en) | 2006-05-26 | 2007-05-25 | A carrier or transport strip. |
EP07748170.3A EP2035216A4 (en) | 2006-05-26 | 2007-05-25 | CARRIER OR TRANSPORT BELT |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0601163A SE529946C2 (sv) | 2006-05-26 | 2006-05-26 | Bär- eller transportremsa |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0601163L SE0601163L (sv) | 2007-11-27 |
SE529946C2 true SE529946C2 (sv) | 2008-01-15 |
Family
ID=38778886
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0601163A SE529946C2 (sv) | 2006-05-26 | 2006-05-26 | Bär- eller transportremsa |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8709580B2 (sv) |
EP (1) | EP2035216A4 (sv) |
SE (1) | SE529946C2 (sv) |
WO (1) | WO2007139466A1 (sv) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE535040C2 (sv) * | 2010-04-22 | 2012-03-20 | Pronova Ab | Förfarande och anordning för tillverkning av ett sammanhängande påsformigt förpackningsämne |
EP4196397A1 (en) | 2020-08-14 | 2023-06-21 | Schur Technology A/S | A web of bags with guide and bags of different materials |
EP4450272A1 (en) * | 2023-04-19 | 2024-10-23 | Pronova Aktiebolag | A bag-like package blank and a method for manufacturing a continuous bag-like package blank |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI52833C (sv) * | 1969-06-24 | 1977-12-12 | Windmoeller & Hoelscher | Av syntetisk folie tillverkad bärkasse. |
US4000768A (en) * | 1974-04-16 | 1977-01-04 | Minigrip, Inc. | Handle package |
GB2098921B (en) | 1981-04-16 | 1984-12-05 | Tetra Pak Int | Packaging material and packages formed therefrom |
US4630311A (en) * | 1984-11-29 | 1986-12-16 | Minigrip, Inc. | Zipper-lock bag chain with tearable strip interconnection means |
SE465213B (sv) | 1990-01-16 | 1991-08-12 | Tetra Pak Holdings Sa | Anordning foer omvikning av kant paa en loepande materialbana |
FR2676194A1 (fr) | 1991-05-07 | 1992-11-13 | Tenay Pliss Emball | Procede et dispositif de realisation d'un emballage se presentant sous la forme d'une feuille de forme rectangulaire comportant des plis dans le sens de la largeur. |
DE59705930D1 (de) | 1996-03-29 | 2002-02-07 | Weissenfluh Hawe Neos | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Verdickung an mindestens einer Kante einer Kunststoff-Folie sowie hergestellte Folie |
US6592699B1 (en) | 1999-10-28 | 2003-07-15 | Illinois Tool Works, Inc. | Process for making stretch film having heat-sealed edges |
SE525741C2 (sv) | 2003-09-04 | 2005-04-19 | Sesam Plastics Ab | Sätt och anordning för bildande av kantförtjockning på bana av termoplastmaterial |
-
2006
- 2006-05-26 SE SE0601163A patent/SE529946C2/sv unknown
-
2007
- 2007-05-25 EP EP07748170.3A patent/EP2035216A4/en not_active Withdrawn
- 2007-05-25 US US12/300,850 patent/US8709580B2/en active Active
- 2007-05-25 WO PCT/SE2007/000506 patent/WO2007139466A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2035216A1 (en) | 2009-03-18 |
US20090117375A1 (en) | 2009-05-07 |
SE0601163L (sv) | 2007-11-27 |
US8709580B2 (en) | 2014-04-29 |
EP2035216A4 (en) | 2015-01-07 |
WO2007139466A1 (en) | 2007-12-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6791904B2 (ja) | 可撓性材料及び可撓性容器 | |
KR960009402Y1 (ko) | 향상된 인장강도를 갖는 테이프 | |
MX2010013327A (es) | Soporte termo-contraíble para artículos, paquete termo-contraíble de artículos, y métodos y aparato para hacer soportes y empacar artículos. | |
SE529946C2 (sv) | Bär- eller transportremsa | |
IE42505B1 (en) | Apparatus and method for manufacturing adhesive covers | |
US10065768B2 (en) | Plastic bag with grip strip | |
WO2004026558A1 (ja) | ポリブチレンテレフタレートフィルムの製造方法及び製造装置、並びに形状記憶ポリブチレンテレフタレート積層フィルム | |
JP2013082461A (ja) | シュリンクフィルム付台紙の包装体およびその製造方法 | |
US6602174B1 (en) | Method and apparatus for sealing a drawtape to a hem of a thermoplastic film structure | |
EP3087008B1 (de) | Verpackung sowie vorrichtung und verfahren zu deren herstellung | |
JP4428690B2 (ja) | ポリブチレンテレフタレートフィルムの製造方法及び製造装置、並びに形状記憶ポリブチレンテレフタレート積層フィルム | |
FI67817B (fi) | Smaeltbart lindningsband | |
US6066369A (en) | Method of and apparatus for producing a composite web | |
JP2011098783A (ja) | 耐破袋性及び切取り性に優れた切取り線付きチューブ状シュリンクラベル | |
SE529947C2 (sv) | Sätt att förslutande låta förpacka styckegods inom påse samt härför anpassade påsenheter | |
JP4635495B2 (ja) | 易開封ガゼット袋 | |
EP3967486A1 (en) | A method for manufacturing a bag for hygiene products | |
EP1813547A1 (en) | Method for making wrappings for food products | |
JP2014141265A (ja) | 台紙付き包装体の製造方法および台紙付き包装体 | |
JP6303489B2 (ja) | 包装袋およびその製造方法 | |
JP7440737B2 (ja) | 製袋充填用フィルム、製袋充填方法 | |
CN113727837B (zh) | 用于在外包裹膜中形成折叠部的方法和装置 | |
US20110252747A1 (en) | Wrapping Material For Use With An Automated Packing Machine And Methods Of Manufacture And Use | |
JP4077744B2 (ja) | ポリブチレンテレフタレートフィルムの製造方法及びその製造装置並びにそのポリブチレンテレフタレートフィルム | |
JP2004122565A (ja) | 不織布積層体 |