JPH10249934A - フィルムの横延伸機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明はガイドレールの継ぎ目部の前後のレー
ル構成要素間の伸縮量を大幅に大きくし、ガイドレール
の横延伸ガイド部の拡開角度を大幅に変化させてフィル
ムの横延伸効率を高めることができるフィルムの横延伸
機を提供することを目的とする。 【解決手段】テンタークリップ本体１０に２つの自重受
けベアリング２１，２２をそれぞれ独立に設け、ガイド
レールの継ぎ目部４４の前後のガイドレール４５，４８
に２つの自重受けベアリング２１，２２のうち、常時少
なくても一方のベアリングを乗せてクリップ自重を支持
するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はフィルムをその送り
方向と直交する横方向へ延伸するフィルムの横延伸機に
関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、フィルムの横延伸機として例え
ば実開昭５９−１０７２１９号公報に示されている構成
のものが知られている。この横延伸機にはフィルムの両
側をそれぞれ把持する左右各複数対のテンタークリップ
と、各テンタークリップの走行を案内する左右一対のガ
イドレールとが設けられている。

【０００３】さらに、ガイドレールには両ガイドレール
間の間隔をフィルムの走行方向に沿って徐々に拡大する
横延伸ガイド部が形成されている。そして、テンターク
リップによってフィルムの両側をそれぞれ把持させた状
態で、ガイドレールの横延伸ガイド部上を走行する各テ
ンタークリップの走行にともないフィルムを横方向へ延
伸するようになっている。

【０００４】また、長いガイドレールは、一般に複数の
レール構成体がフィルムの走行方向に沿って直列に連結
されて形成されている。ここで、前後のレール構成体間
の継ぎ目の部分には各レール構成体の高さ方向に分割さ
れ、高さ方向にラップする高さ方向ラップ部と、厚さ方
向に分割され、厚さ方向にラップする厚さ方向ラップ部
とが形成されている。そして、ガイドレールの横延伸ガ
イド部の拡開角度を変化させる場合のようにガイドレー
ルの長さ方向の伸縮量が変化する場合にはガイドレール
の継ぎ目の高さ方向ラップ部および厚さ方向ラップ部の
ラップ量を変化させることによってその伸縮量の変化を
吸収するようになっている。

【０００５】また、クリップ本体にはガイドレール上に
沿って転動するベアリングが装着されている。ここで、
各テンタークリップ本体にはガイドレールの上に配置さ
れる自重受けベアリングと、ガイドレールの両側面に配
置される横振れ防止用のベアリングとが設けられてい
る。さらに、各クリップにはローラチェーンが取付けら
れている。

【０００６】そして、横延伸機の駆動時にはテンターク
リップによってフィルムの両側をそれぞれ把持させた状
態で、ローラチェーンを介してガイドレール上の各テン
タークリップが駆動されるようになっている。このと
き、ガイドレールの横延伸ガイド部上を走行する各テン
タークリップの走行にともないフィルムを横方向へ延伸
するようになっている。

【０００７】また、ガイドレール上を各テンタークリッ
プが走行する走行中、各クリップ本体のベアリングがガ
イドレールの継ぎ目の部分を通過する際にはガイドレー
ルの高さ方向ラップ部および厚さ方向ラップ部によって
ガイドレールの継ぎ目の部分の前後のどちらかのガイド
レールに各クリップ本体のベアリングが必ず連続的に接
しているようにすることで、スムーズなクリップ走行を
実現するようになっている。

【０００８】なお、ガイドレールの直線部の部分のよう
に前後のレール構成体間の伸縮量が少ない部分では、ガ
イドレールの前後のレール構成体間の継ぎ目の部分にベ
アリングとの接触部を設けることなく、チェーン張力の
みでクリップを走行させる場合もある。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】上記従来構成のものに
あってはガイドレールの前後のレール構成体間の継ぎ目
の高さ方向ラップ部および厚さ方向ラップ部の部分で
は、レールを高さ方向および厚さ方向にそれぞれ２分割
する必要があるので、レールの高さ寸法および厚さ寸法
が小さくなる。そのため、ガイドレールの前後のレール
構成体間の継ぎ目の部分の機械的強度が他の部分に比べ
て小さくなるので、ガイドレールの前後のレール構成体
間の伸縮量は、例えば１００ｍｍ程度が限度であった。
したがって、上記従来構成のものにあってはガイドレー
ルの前後のレール構成体間の継ぎ目の部分の伸縮量をこ
れ以上大きくすることができないので、ガイドレールの
横延伸ガイド部の拡開角度を大幅に変化させることがで
きない問題がある。

【００１０】また、ガイドレールの前後のレール構成体
間の継ぎ目の部分にベアリングとの接触部を設けること
なく、チェーン張力のみでクリップを走行させる場合に
はガイドレールの前後のレール構成体間の継ぎ目の部分
の伸縮量は実用上、低速時でも数十ｍｍ程度が限度であ
った。

【００１１】本発明は上記事情に着目してなされたもの
で、その目的は、ガイドレールの前後のレール構成要素
間の継ぎ目の部分の伸縮量を大幅に大きくすることがで
き、ガイドレールの横延伸ガイド部の拡開角度を大幅に
変化させてフィルムの横延伸効率を高めることができる
フィルムの横延伸機を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明はフィル
ムを把持するテンタークリップと、このテンタークリッ
プの走行を案内するガイドレールとを備え、上記テンタ
ークリップの本体に上記ガイドレール上に沿って転動す
るベアリングが装着され、上記テンタークリップによっ
て上記フィルムの両側をそれぞれ把持させた状態で、上
記ガイドレール上を走行する上記テンタークリップの走
行にともない上記フィルムを横方向へ延伸するフィルム
の横延伸機において、上記テンタークリップ本体に上記
テンタークリップの自重を受ける複数の自重受けベアリ
ングをそれぞれ独立に設けるとともに、上記ガイドレー
ルに上記テンタークリップの走行方向に分割され、上記
ガイドレールの長さ調整を行う継ぎ目部を設け、この継
ぎ目部の前後の上記ガイドレールの構成要素に上記テン
タークリップの複数の自重受けベアリングのうち、常時
少なくても一方のベアリングを乗せて上記テンタークリ
ップの自重を支持する手段を設けたことを特徴とするフ
ィルムの横延伸機である。そして、本請求項１の発明で
はテンタークリップの走行中、ガイドレールの継ぎ目部
をテンタークリップ本体が通過する際に、継ぎ目部の前
後のガイドレールの構成要素にテンタークリップの複数
の自重受けベアリングのうち、常時少なくても一方のベ
アリングを乗せてテンタークリップの自重を支持するよ
うにしたものである。

【００１３】請求項２の発明は上記テンタークリップ本
体は上記ガイドレールの側面に沿って転動して上記テン
タークリップ本体が水平方向に横振れすることを防止す
る横振れ防止用ベアリングを備えたものであることを特
徴とする請求項１に記載のフィルムの横延伸機である。

【００１４】そして、本請求項２の発明ではテンターク
リップの走行中、テンタークリップ本体の横振れ防止用
ベアリングがガイドレールの側面に沿って転動すること
により、テンタークリップ本体が水平方向に横振れする
ことを防止するようにしたものである。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の第１の実施の形態
を図面を参照して説明する。図１はプラスチックフィル
ムを二軸延伸するフィルム製造装置１全体の概略構成を
示すものである。このフィルム製造装置１にはＴダイ
２、キャストロール３、縦延伸機４、横延伸機５、引取
ユニット６、巻取機７等の各種装置が設けられている。
そして、Ｔダイ２から吐出された溶融樹脂はキャストロ
ール３でシート状に成形されて原反シートが成形され、
さらにこの原反シートは縦延伸機４で縦延伸された後、
横延伸機５で横延伸され、引取ユニット６を経て巻取機
７で巻取られる構成になっている。

【００１６】また、本実施の形態のフィルムの横延伸機
５にはフィルムの両側をそれぞれ把持し、横方向に延伸
する図２（Ａ），（Ｂ）および図３、図４に示すテンタ
ークリップ８と、このテンタークリップ８の走行を案内
する図５に示す左右２列のガイドレール９とが設けられ
ている。

【００１７】さらに、テンタークリップ８にはフィルム
を把持するクリップ本体１０と、駆動チェーン１１とが
設けられている。ここで、クリップ本体１０にはクリッ
プ台１２の上側に図２（Ａ）に示すように左右一対のレ
バー支持体１３が突設されている。

【００１８】また、一対のレバー支持体１３間には支軸
１４が架設されている。この支軸１４にはクリップレバ
ー１５が回動自在に軸支されている。そして、このクリ
ップレバー１５は図２（Ｂ）に示すクリップ位置でフィ
ルムをクリップし、支軸１４を中心に同図中で時計回り
方向に回動された状態でフィルムのクリップを解除する
ようになっている。

【００１９】また、クリップ台１２の下側には駆動チェ
ーン１１のチェーンボックス１６が配設されている。こ
のチェーンボックス１６の上下の両壁面には連結ピン１
７の上下の両端部がそれぞれ固着されている。

【００２０】さらに、チェーンボックス１６内にはロー
ラ１８と、このローラ１８の上下のリンクプレート１９
とが配設されている。２枚のリンクプレート１９間は円
筒状のブッシュ２０により連結されている。このブッシ
ュ２０はローラ１８内に挿入されている。さらに、この
ブッシュ２０内には連結ピン１７が挿入されている。こ
れにより、チェーンボックス１６とリンクプレート１９
との間が連結ピン１７を介して連結され、エンドレスチ
ェーンが形成されている。

【００２１】また、クリップ本体１０には図３、図４に
示すように自重受け用の２つのベアリング２１，２２
と、横振れ防止用の４つのベアリング２３〜２６とが設
けられている。ここで、横振れ防止用の４つのベアリン
グ２３〜２６のうち２つのベアリング２３，２４は図３
に示すようにテンタークリップ８の走行方向に沿って並
設され、他の２つのベアリング２５，２６は図４に示す
ようにテンタークリップ８の上下にそれぞれ配設されて
いる。さらに、第２の自重受けベアリング２２は第１の
自重受けベアリング２１に対してテンタークリップ８の
走行方向以外の方向、本実施の形態ではテンタークリッ
プ８の走行方向と直交する方向に並設され、それぞれ独
立に設けられている。

【００２２】また、クリップ台１２には図２（Ｂ）に示
すようにクリップレバー１５とは反対側にベアリング支
持体２７が延設されている。そして、このベアリング支
持体２７には２つのベアリング２３，２４のそれぞれの
支軸２８，２９の上端部が固定されている。そして、一
方の支軸２８の下端部にベアリング２３が回転自在に軸
支され、他方の支軸２９の下端部にベアリング２４が回
転自在に軸支されている。

【００２３】さらに、クリップ台１２には図４に示すよ
うに上下方向に向けて他の２つのベアリング２５，２６
の支軸３０が取付けられている。そして、この支軸３０
の上端部に上側のベアリング２５、下端部に下側のベア
リング２６がそれぞれ回転自在に軸支されている。

【００２４】また、ベアリング支持体２７上には２つの
自重受けベアリング２１，２２の支軸３１が固定されて
いる。そして、この支軸３１の一端部に一方の第１の自
重受けベアリング２１、他端部に他方の第２の自重受け
ベアリング２２がそれぞれ回転自在に軸支されている。

【００２５】また、横延伸機５内のフィルム搬送路Ｒに
は図５に示すように縦延伸機４で縦延伸されたフィルム
３２を受入れるフィルム受入れ部３３と、フィルム３２
を横延伸する横延伸部３４と、横延伸されたフィルム３
２を引取ユニット６側に送り出すフィルム出口部３５と
が設けられている。

【００２６】さらに、フィルム搬送路Ｒの両側にはテン
タークリップ走行路３６がそれぞれ配設されている。各
テンタークリップ走行路３６にはテンタークリップ８の
駆動チェーン１１のアイドラスプロケット３７と駆動ス
プロケット３８とがそれぞれ配設されている。ここで、
駆動チェーン１１のアイドラスプロケット３７および駆
動スプロケット３８は横延伸機５内のフィルム受入れ部
３３およびフィルム出口部３５にそれぞれ配設されてい
る。

【００２７】また、横延伸機５内の各テンタークリップ
８のガイドレール９にはフィルム受入れ部３３のアイド
ラスプロケット３７と横延伸部３４との間を結ぶ入口側
直線ガイド部３９と、横延伸部３４に配設された横延伸
ガイド部４０と、横延伸部３４とフィルム出口部３５の
アイドラスプロケット３７との間を結ぶ出口側直線ガイ
ド部４１と、フィルム出口部３５のアイドラスプロケッ
ト３７と駆動スプロケット３８との間に配設され、ガイ
ドレール９全体の長さを伸縮調整する伸縮部４２と、フ
ィルム出口部３５の駆動スプロケット３８とフィルム受
入れ部３３の駆動スプロケット３８とアイドラスプロケ
ット３７との間を結ぶ戻しガイド部４３とがそれぞれ設
けられている。

【００２８】そして、各テンタークリップ走行路３６上
の各テンタークリップ８は駆動スプロケット３８の駆動
にともない横延伸機５内のガイドレール９に沿って入口
側直線ガイド部３９、横延伸ガイド部４０、出口側直線
ガイド部４１、伸縮部４２および戻しガイド部４３間で
順次循環駆動されるようになっている。このとき、各テ
ンタークリップ８はフィルム受入れ部３３でクリップレ
バー１５が図２（Ｂ）に示すクリップ位置に移動されて
フィルム３２をクリップし、フィルム３２を把持したま
まの状態で横延伸部３４に導かれるようになっている。
そして、この横延伸部３４では各テンタークリップ８が
ガイドレール９の横延伸ガイド部４０に沿って走行する
動作にともないフィルム３２の両側の２つのテンターク
リップ８間の間隔が徐々に拡大し、これにともないフィ
ルム３２が横方向に延伸されるようになっている。

【００２９】さらに、横延伸部３４の各テンタークリッ
プ８は横延伸されたフィルム３２をクリップしたままの
状態で続いて出口側直線ガイド部４１に沿ってフィルム
出口部３５まで導かれるようになっている。そして、フ
ィルム出口部３５では図示しないクリップ解除装置によ
って各テンタークリップ８のクリップレバー１５がクリ
ップ解除位置まで回動され、フィルム３２のクリップが
解除されるようになっている。そのため、横延伸された
フィルム３２は次の工程の引取ユニット６側に導かれる
とともに、フィルム３２のクリップが解除された各テン
タークリップ８は続いて伸縮部４２を経て戻しガイド部
４３側に導かれるようになっている。

【００３０】また、ガイドレール９の伸縮部４２には図
６および図８に示すようにガイドレール９の継ぎ目部４
４が形成されている。この継ぎ目部４４の前側に配置さ
れた前側ガイドレール４５には２つのレール構成要素４
６，４７が取付部材４５ａに締結ボルトを介して取付け
られている。さらに、継ぎ目部４４の後ろ側に配置され
た後ろ側ガイドレール４８にも同様に２つのレール構成
要素４９，５０が取付部材４８ａに締結ボルトを介して
取付けられている。そして、ガイドレール９全体の長さ
調整時にはガイドレール９の伸縮部４２の前側ガイドレ
ール４５のレール構成要素４６，４７と、後ろ側ガイド
レール４８のレール構成要素４９，５０との間が各テン
タークリップ８の走行方向にスライドし、これによりガ
イドレール９全体の長さ調整が行われるようになってい
る。

【００３１】さらに、前側ガイドレール４５の一方のレ
ール構成要素４６と、後ろ側ガイドレール４８の一方の
レール構成要素４９との間には伸縮部４２が最大に伸長
した状態でガイドレール９の厚さ方向にラップする厚さ
方向ラップ部５１（図８および図９（Ｂ）参照）がそれ
ぞれ形成されている。そして、前側ガイドレール４５の
一方のレール構成要素４６と、後ろ側ガイドレール４８
の一方のレール構成要素４９との間の厚さ方向ラップ部
５１によってテンタークリップ８の自重受け用の２つの
ベアリング２１，２２のいずれか一方を常に接触状態で
保持する接触状態保持手段５３が形成されている。ま
た、前側ガイドレール４５の他方のレール構成要素４７
と後ろ側ガイドレール４８の他方のレール構成要素５０
との間には同様に伸縮部４２が最大に伸長した状態でガ
イドレール９の高さ方向にラップする高さ方向ラップ部
５２（図９（Ｂ）参照）がそれぞれ形成されている。

【００３２】次に、上記構成の本実施の形態のフィルム
の横延伸機５の作用について説明する。本実施の形態の
横延伸機５のガイドレール９全体の長さ調整時にはガイ
ドレール９の伸縮部４２の前側ガイドレール４５のレー
ル構成要素４６，４７と、後ろ側ガイドレール４８のレ
ール構成要素４９，５０との間が各テンタークリップ８
の走行方向にスライドし、これによりガイドレール９全
体の長さ調整が行われる。

【００３３】そして、ガイドレール９の伸縮部４２が最
も収縮された場合にはガイドレール９の継ぎ目部４４は
図６および図７（Ａ）〜（Ｃ）に示す状態で保持され
る。ここで、各テンタークリップ８がガイドレール９の
継ぎ目部４４の前側ガイドレール４５側に配置されてい
る場合には各テンタークリップ８の自重受け用の一方の
ベアリング２１は前側ガイドレール４５の一方のレール
構成要素４７上に配置され、他方のベアリング２２は前
側ガイドレール４５の他方のレール構成要素４６上に配
置された状態でそれぞれ転動する。このとき、横振れ防
止用の２つのベアリング２３，２４は前側ガイドレール
４５の２つのレール構成要素４６，４７の両側面間に配
置され、他の２つのベアリング２５，２６は前側ガイド
レール４５の一方のレール構成要素４７の側面上を転動
するようになっている。

【００３４】また、各テンタークリップ８がガイドレー
ル９の継ぎ目部４４に配置されている場合には図７
（Ａ）〜（Ｃ）に示すように各テンタークリップ８の自
重受け用の一方のベアリング２１は前側ガイドレール４
５の一方のレール構成要素４７上に配置され、他方のベ
アリング２２は前側ガイドレール４５の他方のレール構
成要素４６と後ろ側ガイドレール４８の一方のレール構
成要素４９上に配置された状態でそれぞれ転動する。こ
のとき、横振れ防止用の２つのベアリング２３，２４は
前側ガイドレール４５の２つのレール構成要素４６，４
７の両側面間に配置され、他の２つのベアリング２５，
２６のうち上側のベアリング２５は前側ガイドレール４
５の一方のレール構成要素４７の側面上を転動し、下側
のベアリング２６は前側ガイドレール４５の一方のレー
ル構成要素４７の側面および後ろ側ガイドレール４８の
他方のレール構成要素５０の側面上を転動するようにな
っている。

【００３５】さらに、各テンタークリップ８がガイドレ
ール９の継ぎ目部４４の後ろ側ガイドレール４８側に配
置されている場合には各テンタークリップ８の自重受け
用のベアリング２２は後ろ側ガイドレール４８の一方の
レール構成要素４９上に配置された状態で転動する。こ
のとき、横振れ防止用の２つのベアリング２３，２４は
後ろ側ガイドレール４８の一方のレール構成要素４９の
側面上を転動し、他の２つのベアリング２５，２６のう
ち下側のベアリング２６は後ろ側ガイドレール４８の他
方のレール構成要素５０の側面上を転動するようになっ
ている。

【００３６】また、ガイドレール９の伸縮部４２が最大
に伸長された場合にはガイドレール９の継ぎ目部４４は
図８および図９（Ａ）〜（Ｃ）に示す状態で保持され
る。ここで、各テンタークリップ８がガイドレール９の
継ぎ目部４４の前側ガイドレール４５側に配置されてい
る場合には図９（Ａ）に示すように各テンタークリップ
８の自重受け用の一方のベアリング２１は前側ガイドレ
ール４５の一方のレール構成要素４７上に配置され、他
方のベアリング２２は前側ガイドレール４５の他方のレ
ール構成要素４６上に配置された状態でそれぞれ転動す
る。このとき、横振れ防止用の２つのベアリング２３，
２４は前側ガイドレール４５の２つのレール構成要素４
６，４７の両側面間に配置され、他の２つのベアリング
２５，２６は前側ガイドレール４５の一方のレール構成
要素４７の側面上を転動するようになっている。

【００３７】また、各テンタークリップ８がガイドレー
ル９の継ぎ目部４４に配置されている場合には図９
（Ｂ）に示すように各テンタークリップ８の自重受け用
の一方のベアリング２１は前側ガイドレール４５の一方
のレール構成要素４７上を転動し、他方のベアリング２
２は前側ガイドレール４５の他方のレール構成要素４６
と後ろ側ガイドレール４８の一方のレール構成要素４９
上に配置され、この厚さ方向ラップ部５１上を転動す
る。このとき、横振れ防止用の２つのベアリング２３，
２４は前側ガイドレール４５の２つのレール構成要素４
６，４７の両側面間に配置され、他の２つのベアリング
２５，２６のうち上側のベアリング２５は前側ガイドレ
ール４５の一方のレール構成要素４７の側面上を転動
し、下側のベアリング２６は前側ガイドレール４５の一
方のレール構成要素４７の側面および後ろ側ガイドレー
ル４８の他方のレール構成要素５０の側面上に配置さ
れ、この高さ方向ラップ部５２上を転動するようになっ
ている。

【００３８】さらに、各テンタークリップ８がガイドレ
ール９の継ぎ目部４４の後ろ側ガイドレール４８側に配
置されている場合には図９（Ｃ）に示すように各テンタ
ークリップ８の自重受け用のベアリング２２は後ろ側ガ
イドレール４８の一方のレール構成要素４９上に配置さ
れた状態で転動する。このとき、横振れ防止用の上下の
２つのベアリング２５，２６のうち下側のベアリング２
６は後ろ側ガイドレール４８の他方のレール構成要素５
０の側面上を転動するようになっている。

【００３９】そこで、上記構成のものにあっては次の効
果を奏する。すなわち、テンタークリップ本体１０に２
つの自重受けベアリング２１，２２をそれぞれ独立に設
け、ガイドレール９の伸縮部４２の継ぎ目部４４の前後
のガイドレール４５，４８に２つの自重受けベアリング
２１，２２のうち、常時少なくても一方のベアリングを
乗せてテンタークリップ８の自重を支持するようにした
ので、従来のガイドレールのように継ぎ目部の高さ方向
ラップ部および厚さ方向ラップ部の部分で、レールを高
さ方向および厚さ方向にそれぞれ２分割する必要がな
い。そのため、ガイドレール９の伸縮部４２の継ぎ目部
４４の機械的強度が他の部分に比べて小さくなるおそれ
がないので、ガイドレール９の継ぎ目部４４の伸縮量を
従来に比べて大幅に大きくすることができる。例えば、
本実施の形態ではガイドレール９の伸縮部４２を最大で
例えば５００ｍｍ伸縮させても、テンタークリップ８が
スムーズに走行可能となった。したがって、ガイドレー
ル９の横延伸ガイド部４０の拡開角度を従来に比べて大
幅に変化させることができ、フィルム３２の横延伸効率
を高めることができる。

【００４０】さらに、テンタークリップ本体１０にガイ
ドレール９の側面に沿って転動してテンタークリップ本
体１０が水平方向に横振れすることを防止する横振れ防
止用ベアリング２３〜２６を設けたので、テンタークリ
ップ８の走行中、テンタークリップ本体１０の横振れ防
止用ベアリング２３〜２６がガイドレール９の側面に沿
って転動することにより、テンタークリップ本体１０が
水平方向に横振れすることを防止することができる。な
お、本発明は上記実施の形態に限定されるものではな
く、さらに、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲で
種々変形実施できることは勿論である。

【００４１】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、テンタークリ
ップ本体にテンタークリップの自重を受ける複数の自重
受けベアリングをそれぞれ独立に設けるとともに、ガイ
ドレールにテンタークリップの走行方向に分割され、ガ
イドレールの長さ調整を行う継ぎ目部を設け、この継ぎ
目部の前後のガイドレールの構成要素にテンタークリッ
プの複数の自重受けベアリングのうち、常時少なくても
一方のベアリングを乗せてテンタークリップの自重を支
持する手段を設けたので、ガイドレールの前後のレール
構成要素間の継ぎ目の部分の伸縮量を大幅に大きくする
ことができ、ガイドレールの横延伸ガイド部の拡開角度
を大幅に変化させてフィルムの横延伸効率を高めること
ができる。

【００４２】請求項２の発明によればテンタークリップ
本体にガイドレールの側面に沿って転動してテンターク
リップ本体が水平方向に横振れすることを防止する横振
れ防止用ベアリングを設けたので、テンタークリップの
走行中、テンタークリップ本体の横振れ防止用ベアリン
グがガイドレールの側面に沿って転動することにより、
テンタークリップ本体が水平方向に横振れすることを防
止することができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態のフィルムの横延伸
機が組み込まれるフィルム製造装置全体の概略構成図。

【図２】第１の実施の形態の横延伸機で使用されるテン
タークリップを示すもので、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は
縦断面図。

【図３】第１の実施の形態のテンタークリップの平面
図。

【図４】第１の実施の形態のテンタークリップの自重受
け用の２つのローラと、横振れ防止用の４つのローラの
配置状態を説明するための説明図。

【図５】第１の実施の形態の横延伸機のガイドレールの
概略構成図。

【図６】第１の実施の形態の横延伸機のガイドレールの
伸縮部を示す平面図。

【図７】（Ａ）は図６の７Ａ−７Ａ線断面図、（Ｂ）は
図６の７Ｂ−７Ｂ線断面図、（Ｃ）は図６の７Ｃ−７Ｃ
線断面図。

【図８】第１の実施の形態の横延伸機のガイドレールの
伸縮部を伸長させた伸長状態を示す平面図。

【図９】（Ａ）は図８の９Ａ−９Ａ線断面図、（Ｂ）は
図８の９Ｂ−９Ｂ線断面図、（Ｃ）は図８の９Ｃ−９Ｃ
線断面図。

【符号の説明】

８ テンタークリップ ９ ガイドレール １０ テンタークリップ本体 ２１ 第１の自重受けベアリング ２２ 第２の自重受けベアリング ３２ フィルム ４４ 継ぎ目部 ４５ 前側ガイドレール ４６，４７，４９，５０ レール構成要素 ４８ 後ろ側ガイドレール

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フィルムを把持するテンタークリップ
   と、このテンタークリップの走行を案内するガイドレー
   ルとを備え、上記テンタークリップの本体に上記ガイド
   レール上に沿って転動するベアリングが装着され、上記
   テンタークリップによって上記フィルムの両側をそれぞ
   れ把持させた状態で、上記ガイドレール上を走行する上
   記テンタークリップの走行にともない上記フィルムを横
   方向へ延伸するフィルムの横延伸機において、 上記テンタークリップ本体に上記テンタークリップの自
   重を受ける複数の自重受けベアリングをそれぞれ独立に
   設けるとともに、 上記ガイドレールに上記テンタークリップの走行方向に
   分割され、上記ガイドレールの長さ調整を行う継ぎ目部
   を設け、この継ぎ目部の前後の上記ガイドレールの構成
   要素に上記テンタークリップの複数の自重受けベアリン
   グのうち、常時少なくても一方のベアリングを乗せて上
   記テンタークリップの自重を支持する手段を設けたこと
   を特徴とするフィルムの横延伸機。
2. 【請求項２】 上記テンタークリップ本体は上記ガイド
   レールの側面に沿って転動して上記テンタークリップ本
   体が水平方向に横振れすることを防止する横振れ防止用
   ベアリングを備えたものであることを特徴とする請求項
   １に記載のフィルムの横延伸機。