JP5573594B2 - ロール状積層連続シート - Google Patents

Description

本発明は、帯状をなす上層シートおよび下層シートを積層してなる積層連続シートがロール状に巻回されたロール状積層連続シートに関する。

トイレットロールやキッチンロールなどの衛生用紙がロール状に巻回されたロール状衛生用紙においては、用紙自体にある程度の柔軟性や肌触りの良さが要求されることが多い。このような要求を満たすため、より薄いシートを複数枚積層してなる積層連続シートが採用される。この場合、積層状態にある帯状をなす複数枚のシートが相互に剥離しないように、積層連続シートに機械的なエンボス加工やスタンピングを施してこれらを一体的に接合する技術が特許文献１にて提案されている。

特開２００２−２２７０９９号公報

積層状態にあるシートが相互に剥離しないように、これらにエンボス加工やスタンピング（以下、これらの加工を一括してエンボス加工と便宜的に記述する）を施す場合、エンボス加工位置が連続シートの幅方向に関して常に一定位置で連続していると、不具合が生ずる。すなわち、巻き取られたロール状積層連続シートの外周面の一部がエンボス加工の積み重なりによって環状に膨出する結果、ロール状積層連続シートの外観の見栄えが損なわれてしまう。

そこで、特許文献１では積層連続シートを接合するための接合用エンボス加工が施されていない積層連続シートの表面全域にエンボス模様が形成されるように、デザイン用のエンボス加工を施すようにしている。さらに、このデザイン用のエンボス加工によって形成される個々のエンボス部よりも接合用エンボス加工によって形成されるエンボス部の大きさを小さく設定することにより、外観の見栄えの低下を抑制している。

しかしながら、特許文献１にて提案された接合用エンボス部は、デザイン用のエンボス部の外観形状と大きく相違する上にこれらが別々の領域に形成されているため、接合用エンボス加工領域の存在を容易に視認可能であることに変わりがない。従って、外観の見栄えの改善という点では物足りないものであって、さらなる改良が望まれている。

本発明の目的は、帯状をなす上層シートおよび下層シートを積層した積層連続シートにおいて、接合用エンボス加工による外観の見栄えの低下を大幅に改善し得るロール状積層連続シートを提供することにある。

帯状をなす上層シートおよび下層シートを積層してなる積層連続シートがロール状に巻回された本発明によるロール状積層連続シートは、前記上層シートの幅方向と長手方向とに沿って連続的に反復するエンボスパターンを画成するように前記上層シートに形成された多数の第１エンボス部と、前記上層シートと前記下層シートとを重ね合わせた状態でこれらを一体的に接合する多数の接合用エンボス部とを具え、前記接合用エンボス部は、前記積層連続シートの長手方向に沿った所定周期の第１の蛇行パターンおよびこの第１の蛇行パターンと逆位相の第２の蛇行パターンにてそれぞれ一定間隔毎に形成されていることを特徴とする。

本発明においては、第１エンボス部により形成されるエンボスパターン中に紛れ込むように接合用エンボス部が第１の蛇行パターンと第２の蛇行パターンを画成し、上層シートと下層シートとを一体的に接合する。

なお、本明細書において記述される「接合用エンボス」という記述は、エンボス加工以外に加工対象物の変形を伴うスタンピングなどの加工形態による状態を含むものである。従って、本発明においては「接合用エンボス」を形成するためのエンボス加工ロールに代えてスタンピングロールなどを用いて「接合用エンボス」を加工対象物に形成することが可能である。

本発明によるロール状積層連続シートにおいて、第１エンボス部を下層シートとの接合面側に突出させることが好ましい。

第１エンボス部の頂部が接合用エンボス部の頂部とほぼ同じ寸法形状であることが好ましい。

個々のエンボスパターンは、第１エンボス部が同心円状に配列した点対称形状をなすものや、回転対称形状あるいは螺旋状であってよい。

エンボスパターンの配列方向を積層連続シートの幅方向および長手方向に対してそれぞれ傾斜させることが好ましい。

接合用エンボス部が円錐台形状を有し、積層連続シートの長手方向に沿った接合用エンボス部のピッチＰは、この接合用エンボス部の基端の径をｄ₁とした場合、ｄ₁≦Ｐ≦２ｄ₁を満たすことが好ましい。また、接合用エンボス部の頂部の径をｄ₂とした場合、ｄ₁≦Ｐ≦２ｄ₂を満たすことがさらに好ましい。

接合用エンボス部を下層シート側から上層シート側に突出するように形成した場合、接合用エンボス部の高さを第１エンボス部の深さと同一に設定することが好ましい。

第１および第２の蛇行パターンを重ね合わせることができる。

第１および第２の蛇行パターンを積層連続シートの少なくとも幅方向両側縁部にそれぞれ近接して形成することが好ましい。

上層シートとの接合面側に突出するように積層連続シートの幅方向と長手方向とに沿って下層シートに所定間隔毎に形成される円錐台状をなす多数の第２エンボス部をさらに具えることができる。

本発明のロール状積層連続シートによると、第１エンボス部により形成されるエンボスパターン中に、接合用エンボス部により形成される第１の蛇行パターンと第２の蛇行パターンとが紛れ込んだ状態となる。このため、接合用エンボス部の視認性が従来のものよりも低下し、接合用エンボス部を形成したことによるロール状積層連続シートの見栄えの低下を大幅に抑制することができる。

第１エンボス部が下層シートとの接合面側に突出している場合、積層連続シートの表面の肌触りを良好に保つことができる。

第１エンボス部の頂部が接合用エンボス部の頂部と同じ寸法形状を有する場合、接合用エンボス部が第１エンボス部に紛れた状態となって接合用エンボス部の視認性を低下させることができる。この結果、接合用エンボス部を形成したことによる見栄えの低下をさらに抑制することが可能である。

個々のエンボスパターンが第１エンボス部を同心円状に配列した点対称形状をなす場合、接合用エンボス部によって画成される第１および第２の蛇行パターンをエンボスパターンにさらに紛れ込ませた状態にすることができる。この結果、接合用エンボス部を形成したことによる見栄えの低下をさらに抑制することが可能である。

エンボスパターンの配列方向が積層連続シートの幅方向および長手方向に対してそれぞれ傾斜している場合も同様に、接合用エンボス部によって画成される第１および第２の蛇行パターンをエンボスパターンにさらに紛れ込ませた状態にすることができる。この結果、接合用エンボス部を形成したことによる見栄えの低下をさらに抑制することが可能である。

接合用エンボス部が円錐台形状を有し、積層連続シートの長手方向に沿った接合用エンボス部のピッチＰを接合用エンボス部の基端の径ｄ₁以上、かつその２倍以下に設定した場合、エンボス加工中におけるエンボス加工ロールの周期的振動を抑えることができる。特に、接合用エンボス部のピッチＰを接合用エンボス部の基端の径ｄ₁以上、かつ接合用エンボス部の頂部の径ｄ₂の２倍以下にした場合、接合用エンボス加工によって形成されるエンボス部を積層連続シートの長手方向に沿ってほぼ連続して形成することができる。この結果、エンボス加工ロールの周期的振動を防止して騒音の発生を抑制すると共にその交換寿命を延ばすことが可能となる。

接合用エンボス部を下層シート側から上層シート側に突出させ、接合用エンボス部を第１エンボス部の深さと同一に設定した場合、第１エンボス部に対して接合用エンボス部をより目立たなくすることができる。この結果、接合用エンボス部を形成したことによる見栄えの低下をさらに抑制することが可能である。

第１および第２の蛇行パターンを重ね合わせた場合、一対の接合用エンボス加工ロールに第１および第２の蛇行パターンのエンボス加工部を形成することができる。

第１および第２の蛇行パターンを積層連続シートの少なくとも幅方向両側縁部にそれぞれ近接して形成した場合、剥離しやすい連続積層シートの幅方向両側縁が接合された状態となり、上層シートと下層シートとの剥離をより確実に防止することができる。

上層シートとの接合面側に突出するように積層連続シートの幅方向と長手方向とに沿って下層シートに所定間隔毎に多数の第２エンボス部を形成した場合、連続積層シートの柔軟性および肌触りをさらに向上させることができる。

本発明によるロール状積層連続シートをトイレットロールに適用した一実施例の外観を表す立体投影図である。 図１に示したトイレットロールを構成する積層連続シートの正面図である。 図２中のIII−III矢視に沿った拡大断面図である。 接合用エンボス部の配列状態を模式的に表す平面図である。 図１に示したトイレットロールの製造設備の一部を模式的に表す概念図である。

本発明によるロール状積層連続シートをトイレットロールに応用した一実施形態について、図１〜図５を参照しながら詳細に説明する。しかしながら、本発明はこのような実施形態に限らず、例えばキッチンロールなどのように、帯状をなす下層シートおよび上層シートを積層してなる積層連続シートがロール状に巻回されたあらゆるロール状積層連続シートに対して応用することができる。

本実施形態におけるトイレットロールの外観を図１に示し、その積層連続シートの一部の正面形状を図２に示し、そのIII−III矢視に沿った断面形状を抽出拡大して模式的に図３に示す。本実施形態におけるトイレットロール１０は、２枚のティシュ１１，１２を重ね合わせた積層連続シート１３を円筒状の巻き芯１４に所定長巻回したものである。本実施形態においては、一方のティシュ（以下、これを表面ティシュと記述する）１１が本発明における帯状の上層シートに対応し、他方のティシュ（以下、これを裏面ティシュと記述する）１２が本発明における帯状の下層シートに対応する。

なお、本実施形態では２枚のティシュ１１，１２を重ね合わせて積層連続シート１３を構成するようにしたが、上層シートと下層シートとの間にさらに１枚以上のシートを重ね合わせて積層連続シートを構成するようにしてもよい。つまり、本発明における積層連続シートは、少なくとも上層シートと下層シートとを積層したものであって、３枚以上のシートを積層したものを包含することに注意されたい。

表面ティシュ１１には、裏面ティシュ１２との接合面１５側に突出する多数の第１エンボス部１１ａが形成されている。このように、第１エンボス部１１ａを表面ティシュ１１の表面から裏面ティシュ１２側に突出させたことにより、接合面１５と反対側の表面ティシュ１１の表面の手触りを良好に保つことができる。個々の第１エンボス部１１ａは、頂部の径が１mm，高さが０.８mm，頂角が４０度の円錐台形状をなしているが、このような寸法形状に限定されるわけではない。これら第１エンボス部１１ａは、表面ティシュ１１の幅方向（図２中、左右方向）と長手方向（図２中、上下方向）とに沿って連続的に反復するエンボスパターンＣを画成する。本実施形態における個々のエンボスパターンＣは、図２中、二点鎖線で囲まれた一辺が約２８.５mmのほぼ正方形の領域を占めるように設定され、第１エンボス部１１ａが同心円状に配列した点対称形状をなす。本実施形態では、平均すると１cm²あたり約２１個の第１エンボス部１１ａが表面ティシュ１１に配されるような密度となっているが、このような密度に限定されるわけではない。また、これらエンボスパターンＣの配列方向は、図２から明らかとなるように、積層連続シート１３の幅方向および長手方向に対してそれぞれわずかに傾斜している。

本実施形態では、個々のエンボスパターンＣがほぼ正方形の領域を占めるように設定したが、正三角形の領域を占めるように設定し、これらを稠密状態で配列させるようにしてもよい。また、これらのエンボスパターンが第１エンボス部１１ａを一定間隔で螺旋状に配列させたものや、あるいは任意の曲線に沿って第１エンボス部１１ａを回転対称形状に配列させたものであってもよい。

裏面ティシュ１２には、表面ティシュ１１との接合面１５側に突出するように裏面ティシュ１２の幅方向と長手方向とに沿って多数の第２エンボス部１２ａが所定間隔毎に形成されている。表面ティシュ１１と同様に、第２エンボス部１２ａを裏面ティシュ１２の表面から表面ティシュ１１側へと突出させたことにより、接合面１５と反対側の裏面ティシュ１２の表面の手触りを良好に保つことができる。個々の第２エンボス部１２ａは、頂部の径が０.４mm，高さが０.７５mm，頂角が４０度の円錐台形状をなし、１cm²あたり約６０個の密度にて裏面ティシュ１２に配されている。従って、裏面ティシュ１２の幅方向および長手方向に隣接する第２エンボス部１２ａの間隔は、それぞれ約１.３mmであるが、これらの数値に限定されるわけではない。

このように、表面ティシュ１１と裏面ティシュ１２とにこれらの接合面１５側に突出するエンボス部１１ａ，１２ａを形成したことにより、積層連続シート１３の表裏両面の手触りの良さと相俟ってその柔軟性を向上させることができる。

積層連続シート１３の幅方向両側縁部には、表面ティシュ１１と裏面ティシュ１２とを重ね合わせた状態でこれらを一体的に接合する多数の接合用エンボス部（図２にはそれぞれ黒点で示してある）１３ａが形成されている。積層連続シート１３の幅方向両側縁部に近接して配される個々の接合用エンボス部１３ａは、裏面ティシュ１２側から表面ティシュ１１側に突出するように形成され、これらの頂部の径ｄ₂が１mm，高さが０.８mm，頂角が４０度の円錐台形状をなしている。しかしながら、接合用エンボス部１３ａを表面ティシュ１１側から裏面ティシュ１２側に突出するように成形することも可能である。

このように、円錐台形状を有する接合用エンボス部１３ａの頂部を先の第１エンボス部１１ａの頂部と同じ寸法形状に設定したことにより、エンボスパターンＣ中に介在する接合用エンボス部１３ａの存在を分かりにくくすることができる。この結果、積層連続シート１３の外観上の見栄えの低下も抑制することができる。また、トイレットロール１０の状態であっても、その外周面の一部が従来のように環状に浮き上がるという不具合が発生せず、外観の見栄えを良好に保つことができる。また、接合用エンボス部１３ａの高さを第１エンボス部１１ａの深さ（高さ）と同一に設定したことにより、積層連続シート１３の表面、つまり表面ティシュ１１の表面から突出する接合用エンボス部１３ａによる手触りの悪化を抑制することができる。

本実施形態における接合用エンボス部１３ａの配列状態を模式的に図４に示す。本実施形態における接合用エンボス部１３ａは、積層連続シート１３の長手方向に沿った所定周期の第１の蛇行パターンＳ₁およびこの第１の蛇行パターンＳ₁と逆位相の第２の蛇行パターンＳ₂にてそれぞれ一定間隔毎に形成されている。また、これら第１および第２の蛇行パターンＳ₁，Ｓ₂が相互に重なり合った状態となっている。積層連続シート１３の長手方向に沿った接合用エンボス部１３ａのピッチＰは、この接合用エンボス部１３ａの基端の径をｄ₁とした場合、ｄ₁≦Ｐ≦２ｄ₂を満たすように設定されている。しかしながら、これが接合用エンボス部１３ａの頂部の径ｄ2の２倍以上であっても、接合用エンボス部１３ａの基端の径ｄ₁の２倍以下であれば構わない。本実施形態では積層連続シート１３の長手方向に沿った接合用エンボス部１３ａのピッチＰを約１.３mmに設定している。また、第１および第２の蛇行パターンの周期は約２６.２mm，振幅は１２mmに設定している。

このように、本実施形態ではエンボスパターンＣが第１エンボス部１１ａの同心円状をなす曲線配列を含み、この曲線配列と接合用エンボス部１３ａの蛇行パターンＳ₁，Ｓ₂とが重畳したような状態となっている。この結果、接合用エンボス部１３ａ自体の存在をさらに見分けにくくすることができる。また、ｄ₁≦Ｐ≦２ｄ₂を満たすように、積層連続シート１３の長手方向に沿った接合用エンボス部１３ａのピッチＰを設定すると、次のような利点がある。すなわち、一対の金属製エンボス加工ロール１６，１７（図３参照）を用いて接合用エンボス部１３ａを加工する場合、一方のエンボス加工ロール１６を他方のエンボス加工ロール１７に対してばねや空気圧などの弾性力を伴って押し付ける必要がある。接合用エンボス部１３ａを形成するための凸部１６ａが一方のエンボス加工ロール１６の外周面にその周方向に沿って間欠的に形成されているため、次のような状態が発生する。すなわち、凸部１６ａが積層連続シート１３を挟んで他方のエンボス加工ロール１７の平滑な外周面に押し当たる度に、一方のエンボス加工ロール１６が他方のエンボス加工ロール１７から離れるように振動する。この結果、騒音が発生したり、凸部１６ａの摩耗が生じやすくなり、凸部１６ａが形成されたエンボス加工ロール１６の寿命が短くなってしまうという不具合が生ずる。しかしながら、本実施形態のように凸部１６ａがエンボス加工ロール１６の外周面にその周方向に沿って連続的に形成された状態になると、一方のエンボス加工ロール１６をほぼ同じ位置で回転させることが可能となる。この結果、エンボス加工ロール１６の振動が発生せず、騒音が発生しにくくなり、凸部１６ａの摩耗も少なくなってエンボス加工ロール１６の寿命を延ばすことができる。

なお、この積層連続シート１３には、積層連続シート１３をその幅方向に横切る破断用ミシン目をその長手方向に沿って一定間隔でさらに形成することができる。

このようなトイレットロール１０の製造設備を模式的に図５に示す。原反ティシュスタンド１８には、原反表面ティシュロール１１Ｒおよび原反裏面ティシュロール１２Ｒが配されており、これら原反ティシュロール１１Ｒ，１２Ｒは、製品となるトイレットロール１０の幅の数倍から十数倍の幅を有する。原反ティシュスタンド１８に隣接してエンボス加工部１９が配され、さらに巻取部２０，図示しない末端処理部，切断部が順に配されている。原反表面ティシュロール１１Ｒおよび原反裏面ティシュロール１２Ｒから引き出された帯状をなす長尺ティシュ１１Ｌ，１２Ｌは、エンボス加工部１９にてエンボス加工が施され、それぞれ第１および第２エンボス部１１ａ，１２ａが形成される。これにより、長尺ティシュ１１Ｌ，１２Ｌに張りとしなやかさとが与えられ、さらにこのエンボス加工部１９にて長尺ティシュ１１Ｌ，１２Ｌが相互に重ね合わされて積層状態となる。図示しない長尺の巻き芯１４（図１参照）が配される巻取部２０には複数対のエンボス加工ロール１６，１７が配されている。これらエンボス加工ロール１６，１７は、長尺ティシュ１１Ｌ，１２Ｌを重ね合わせることによって形成される長尺積層連続シート１３Ｌに接合用エンボス部１３ａを形成するためのものである。これらエンボス加工ロール１６，１７によって接合用エンボス部１３ａが形成された所定長の長尺積層連続シート１３Ｌが長尺の巻き芯１４に巻き取られる。末端処理部においては、所定長の長尺積層連続シート１３Ｌの末端が長尺の巻き芯１４に巻き取られた長尺のトイレットロール１０（図１参照）の表面に糊付けされ、その後、切断されて切断部へと搬出される。切断後に残った長尺積層連続シート１３Ｌの基端は、巻取部２０に配される新たな長尺の巻き芯１４に巻き付けられ、再び所定長の長尺積層連続シート１３Ｌがこの長尺の巻き芯１４に巻き取られるようになっている。切断部では、図示しないカッターにて長尺のトイレットロール１０が所定幅に切断されて個々のトイレットロール１０となる。

このように、本発明はその特許請求の範囲に記載された事項のみから解釈されるべきものであり、上述した実施形態においても、本発明の概念に包含されるあらゆる変更や修正が記載した事項以外に可能である。つまり、上述した実施形態におけるすべての事項は、本発明を限定するためのものではなく、本発明とは直接的に関係のないあらゆる構成を含め、その用途や目的などに応じて任意に変更し得るものである。

１０ トイレットロール
１１ 表面ティシュ
１１ａ 第１エンボス部
１１Ｌ，１２Ｌ 長尺ティシュ
１１Ｒ 原反表面ティシュロール
１２ 裏面ティシュ
１２ａ 第２エンボス部
１２Ｒ 原反裏面ティシュロール
１３ 積層連続シート
１３ａ 接合用エンボス部
１３Ｌ 長尺積層連続シート
１４ 巻き芯
１５ 接合面
１６，１７ エンボス加工ロール
１６ａ 凸部
１８ 原反ティシュスタンド
１９ エンボス加工部
２０ 巻取部
Ｃ エンボスパターン
ｄ₁ 接合用エンボス部の基端の径
ｄ₂ 接合用エンボス部の頂部の径
ｐ 積層連続シートの長手方向に沿った接合用エンボス部のピッチ
Ｓ₁，Ｓ₂ 蛇行パターン

Claims (11)

1. 帯状をなす上層シートおよび下層シートを積層してなる積層連続シートがロール状に巻回されたロール状積層連続シートであって、
   前記上層シートの幅方向と長手方向とに沿って連続的に反復するエンボスパターンを画成するように前記上層シートに形成された多数の第１エンボス部と、
   前記上層シートと前記下層シートとを重ね合わせた状態でこれらを一体的に接合する多数の接合用エンボス部と
   を具え、前記接合用エンボス部は、前記積層連続シートの長手方向に沿った所定周期の第１の蛇行パターンおよびこの第１の蛇行パターンと逆位相の第２の蛇行パターンにてそれぞれ一定間隔毎に形成されていることを特徴とするロール状積層連続シート。
2. 前記第１エンボス部が前記下層シートとの接合面側に突出していることを特徴とする請求項１に記載のロール状積層連続シート。
3. 前記第１エンボス部の頂部が前記接合用エンボス部の頂部と同じ寸法形状であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のロール状積層連続シート。
4. 個々の前記エンボスパターンが前記第１エンボス部を同心円状に配列した点対称形状をなしていることを特徴とする請求項１から請求項３の何れかに記載のロール状積層連続シート。
5. 前記エンボスパターンの配列方向が前記積層連続シートの幅方向および長手方向に対してそれぞれ傾斜していることを特徴とする請求項１から請求項４の何れかに記載のロール状積層連続シート。
6. 前記接合用エンボス部が円錐台形状を有し、前記積層連続シートの長手方向に沿った前記接合用エンボス部のピッチＰは、この接合用エンボス部の基端の径をｄ_１とした場合、ｄ_１≦Ｐ≦２ｄ _１を満たすように設定されていることを特徴とする請求項１から請求項５の何れかに記載のロール状積層連続シート。
7. 前記積層連続シートの長手方向に沿った前記接合用エンボス部のピッチＰは、この接合用エンボス部の頂部の径をｄ₂とした場合、ｄ₁≦Ｐ≦２ｄ₂を満たすように設定されていることを特徴とする請求項６に記載のロール状積層連続シート。
8. 前記接合用エンボス部は前記下層シート側から前記上層シート側に突出するように形成され、前記接合用エンボス部の高さが前記第１エンボス部の深さと同一に設定されていることを特徴とする請求項１から請求項７の何れかに記載のロール状積層連続シート。
9. 前記第１および第２の蛇行パターンが重なり合っていることを特徴とする請求項１から請求項８の何れかに記載のロール状積層連続シート。
10. 前記第１および第２の蛇行パターンが前記積層連続シートの少なくとも幅方向両側縁部にそれぞれ近接して形成されていることを特徴とする請求項１から請求項９の何れかに記載のロール状積層連続シート。
11. 前記上層シートとの接合面側に突出するように前記積層連続シートの幅方向と長手方向とに沿って前記下層シートに所定間隔毎に形成される多数の第２エンボス部をさらに具えたことを特徴とする請求項１から請求項１０の何れかに記載のロール状積層連続シート。