JP2018070177A - 吸収性物品の包装体 - Google Patents

Abstract

【課題】着用者画像の肌の質感や立体感を高め、更なる購買意欲を高めることができる吸収性物品の包装体を提供する。【解決手段】吸収性物品の包装体は、吸収性物品２０と、複数の吸収性物品を包装する袋状の包装シート１０と、を有する。包装シートは、包装体の外面を構成する表面１０Ｔと、包装体の内面を構成し、かつ吸収性物品に接触する裏面１０Ｂと、を有する。包装シートの表面には、裏面側に向かって凹む複数の表面凹部１３と、吸収性物品の着用者を表す着用者画像と、が設けられている。表面凹部１３は、着用者画像が設けられた領域において不規則に配置されている。【選択図】図４

Description

本発明は、吸収性物品を包装する吸収性物品の包装体に関する。

特許文献１の吸収性物品の包装体は、吸収性物品を包装する袋状の包装シートに、吸収性物品の着用者を表す着用者画像を設けている。特許文献１の着用者画像は、着用者の補助者を示す補助者画像よりも画像品質が高く構成されている。特許文献１の包装体によれば、吸収性物品が対象とする着用者を直感的に認識させることができる。また、特許文献１の包装体は、着用者画像と補助者画像を設けることにより、補助者が着用者を抱いている状態を表示させ、使用者に優しいイメージを連想させて、購買意欲を向上させることも可能となる。

特開２０１３−１３９２９４号公報

特許文献１の包装体は、吸収性物品の対象者を認識させつつ、優しいイメージを連想させ、使用者の購買意欲を高めるように構成されている。しかし、近年、種々の包装体が提供されており、使用者の注意を惹きつけ、更なる購買意欲を高めるために、着用者画像の肌の質感や立体感を高めることが求められている。

本発明は、上述の課題に鑑みてなされたものであり、着用者画像の肌の質感や立体感を高め、更なる購買意欲を高めることができる吸収性物品の包装体を提供することを目的とする。

本開示に係る吸収性物品の包装体（包装体１）は、吸収性物品（吸収性物品２０）と、複数の前記吸収性物品を包装する袋状の包装シート（包装シート１０）と、を有する吸収性物品の包装体であって、前記包装シートは、前記包装体の外面を構成する表面（表面１０Ｔ）と、前記包装体の内面を構成し、かつ前記吸収性物品に接触する裏面（裏面１０Ｂ）と、を有しており、前記包装シートの表面には、前記裏面側に向かって凹む複数の包装凹部（表面凹部１３）と、前記吸収性物品の着用者を表す着用者画像（着用者画像１５）と、が設けられており、前記包装凹部は、前記着用者画像が設けられた領域において不規則に配置されていることを要旨とする。

本開示によれば、着用者画像の肌の質感や立体感を高め、更なる購買意欲を高めることができる吸収性物品の包装体を提供することができる。

一実施形態に係る吸収性物品の包装体の正面側の斜視図である。 一実施形態に係る吸収性物品の包装体の背面側の斜視図である。 図１に示すＡ−Ａ線に沿った吸収性物品の包装体の断面図である。 図３に示すＢ部分の拡大図である。 一実施形態に係る包装シートの断面を模式的に示した断面図である。 一実施形態に係る包装シートの表面を模式的に示した平面図である。 変形例に係る包装シートの断面を模式的に示した断面図である。 変形例に係る包装シートの表面を模式的に示した平面図である。

本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。

吸収性物品と、複数の前記吸収性物品を包装する袋状の包装シートと、を有する吸収性物品の包装体であって、
前記包装シートは、前記包装体の外面を構成する表面と、前記包装体の内面を構成し、かつ前記吸収性物品に接触する裏面と、を有しており、
前記包装シートの表面には、前記裏面側に向かって凹む複数の包装凹部と、前記吸収性物品の着用者を表す着用者画像と、が設けられており、
前記包装凹部は、前記着用者画像が設けられた領域において不規則に配置されている。

着用者画像に重なるように包装凹部が設けられているため、平滑な包装シートと比較して、包装シートに当たった光が乱反射し、着用者画像を立体的に示すことができる。加えて、着用者画像に包装凹部による凹凸が形成されるため、奥行き感が生じ、着用者画像を立体的に示すことができる。また、一般的に人物の肌のきめ（肌理）は、規則的なドットや線状ではなく、不規則な形状である。包装凹部が不規則に配置されていることにより、着用者画像に肌のような質感を付与できる。

かかる吸収性物品の包装体であって、
前記包装凹部は、前記着用者画像の顔の上下方向に沿う第１部分と、前記上下方向に直交する方向に沿う第２部分と、を有し、
前記包装凹部は、前記第１部分及び前記第２部分を有する曲線状であることが望ましい。

一般的に肌のきめは、一定方向に延びてなく、様々な方向に延びている。また、肌のきめは、直線状でなく、曲線状である。包装凹部が第１部分と第２部分を有する曲線状であるため、包装凹部が肌のきめのような視覚効果より発揮でき、着用者画像の質感をより向上できる。

かかる吸収性物品の包装体であって、
前記着用者画像は、顔の凹凸による影を示す影部を有し、
前記包装凹部は、前記影部と重なる領域に設けられていることが望ましい。

人物の顔は、立体的であり、例えば、ほうれい線、目頭、眉、鼻の周囲には、影が生じる。着用者画像の影を示す影部に包装凹部が形成されているため、当該包装凹部の凹凸形状による影が発生し、着用者画像の立体感をより高めることができる。

かかる吸収性物品の包装体であって、
前記包装凹部の間隔は、０．１ｍｍ以上、１．０ｍｍ以下であることが望ましい。

一般的に肌のきめ同士の間隔は、０．１ｍｍ以上、１．０ｍｍ以下であることが多い。包装凹部の間隔を０．１ｍｍ以上、１．０ｍｍ以下にすることにより、肌のような質感を表現し、着用者画像の質感をより高めることができる。

かかる吸収性物品の包装体であって、
前記包装シートは、フィルム層と、前記フィルム層の表面側に設けられた印刷層と、を有し、
前記包装シートの裏面には、前記表面側に向かって凹む裏面凹部が形成されており、
前記包装凹部は、前記フィルム層と、前記印刷層と、に形成されており、
前記フィルム層の前記包装凹部の深さは、前記フィルム層の前記裏面凹部の深さよりも浅いことが望ましい。

包装シートに印刷を施す際は、フィルム層に包装凹部を形成した後に、フィルム層上に印刷層を設けることができる。このとき、包装凹部の深さが比較的浅いため、フィルム層上の全体に印刷層をむらなく形成し易い。印刷層をむらなく形成することにより、着用者画像の画像品質を向上させ、着用者画像の質感を高めることができる。

かかる吸収性物品の包装体であって、
前記包装シートは、前記フィルム層と前記印刷層とを有する印刷領域と、前記フィルム層を有し、前記印刷層を有しない非印刷領域と、を有し、
前記着用者画像は、前記印刷領域に設けられており、
前記印刷領域の前記包装凹部の深さは、前記非印刷領域の前記包装凹部の深さよりも浅いことが望ましい。

印刷領域の包装凹部の深さと、非印刷領域の包装凹部の深さと、が異なり、印刷領域と非印刷領域とにおいて光の反射態様が異なる。フラット面の包装シートよりも目立ち易く、使用者の注意を引き付け、使用者の購買意欲を高めることができる。また、着用者画像に設けられた包装凹部の深さが比較的浅いため、着用者画像の質感を滑らかにできる。着用者画像の滑らかさを維持しつつ、光の乱反射による肌のような質感を得ることができる。

かかる吸収性物品の包装体であって、
前記包装凹部の幅は、０．１５ｍｍ以上、２．０ｍｍ以下であることが望ましい。

このような構成によれば、包装凹部が肌のきめのような視覚効果をより発揮し易く、着用者画像に肌のような質感を付与できる。

かかる吸収性物品の包装体であって、
前記包装凹部は、エンボスによって形成されており、
前記包装凹部のエンボス率は、１０％以上、８０％以下であることが望ましい。

このような構成によれば、包装シート全体に包装凹部による凹凸を設け、着用者画像をより立体的に示すとともに、着用者画像の肌のような質感をより高めることができる。

かかる吸収性物品の包装体であって、
前記包装シートの剛軟度は、４６．３ｍｍ以上、５２．４ｍｍ以下であり、
前記包装シートの曲げ剛性は、０．０６４×１０^−４Ｎｍ／ｍ以上、０．０７７×１０^−４Ｎｍ／ｍ以下であり、
前記包装シートの曲げヒステリシスは、０．０３０×１０^−４Ｎｍ／ｍ以上、０．００７×１０^−４Ｎｍ／ｍ以下であることが望ましい。

このような構成によれば、包装シートがより変形し易くなる。包装シートが柔軟に変形するため、肌のような柔らかい質感を発揮でき、着用者画像の肌のような質感をより高めることができる。

＝＝＝本実施の形態に係る吸収性物品について＝＝＝
以下、図面を参照して、実施形態に係る吸収性物品の包装体について説明する。なお、以下の図面の記載において、同一又は類似の部分には、同一又は類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、各寸法の比率等は現実のものとは異なることに留意すべきである。したがって、具体的な寸法等は、以下の説明を参酌して判断すべきである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれ得る。

図１は、吸収性物品の包装体１の正面側から見た状態の斜視図であり、図２は、吸収性物品の包装体の背面側から見た状態の斜視図であり、図３は、図１のＡ−Ａ線に沿った吸収性物品の包装体の断面図である。図４は、図３に示すＢ部分の拡大図である。吸収性物品の包装体１（以下、包装体１とする）は、吸収性物品２０と、複数の吸収性物品２０を包装する包装シート１０と、を有する。

包装シート１０は、袋状に成形されている。包装シート１０内の空間に、複数の吸収性物品２０が収容されている。包装体１は、互いに対向する正面１Ａ及び背面１Ｂと、正面１Ａ及び背面１Ｂの両方に連なり、かつ互いに対向する第１側面１Ｃ及び第２側面１Ｄと、陳列された状態で上側に位置する頂面１Ｅと、陳列された状態で下側に位置する底面１Ｆと、を有する。頂面１Ｅには、持ち運び時に使用者が指をかける把持部２が形成されている。包装体１は、陳列された状態で上下に延びる高さ方向Ｈと、陳列された状態で左右に延びる横方向Ｃと、高さ方向Ｈ及び横方向Ｃと直交する奥行方向Ｄと、を有する。

吸収性物品２０としては、例えば、使い捨ておむつ、生理用ナプキン、吸収パットを例示できる。本実施の形態の吸収性物品２０は、使い捨ておむつであり、二つ折りに畳まれた状態で包装シート１０内に収容されている。吸収性物品２０は、厚み方向Ｔと、吸収性物品２０の前後方向に沿う長手方向Ｌと、長手方向Ｌ及び厚み方向Ｔに直交する幅方向と、を有する。吸収性物品２０の長手方向Ｌは、包装体１の高さ方向Ｈに沿っており、吸収性物品２０の幅方向は、包装体１の奥行方向Ｄに沿っており、吸収性物品２０の厚み方向Ｔは、包装体１の横方向Ｃに沿っている。

包装体１は、図３に示すように、複数の積層体２５を有する。積層体２５は、吸収性物品２０が厚み方向Ｔに積層されていた集合体である。積層体２５は、吸収性物品２０の長手方向Ｌ（包装体１の高さ方向Ｈ）に重なっている。なお、積層体２５は、吸収性物品２０の厚み方向Ｔと直交する長手方向Ｌ又は幅方向に重なっていればよく、吸収性物品２０の幅方向（包装体１の奥行方向Ｄ）に重なっていてもよい。複数の積層体２５同士は、隣接している。

吸収性物品２０は、少なくとも、図示しない吸収体と、吸収性物品２０の外面を構成する外装シート２１を有する。外装シート２１は、例えば、吸収性物品２０の非肌対向面に配置されるシートである。外装シート２１は、不織布によって構成されている。なお、外装シート２１は、フィルムによって構成されていてもよい。外装シート２１は、吸収性物品２０の厚み方向Ｔに突出するシート凸部２３と、吸収性物品２０の厚み方向Ｔに凹むシート凹部２４と、を有する。シート凸部２３とシート凹部２４の境界は、外装シート２１の厚み方向の中間点である。シート凸部２３及びシート凹部２４は、吸収性物品２０の長手方向Ｌ（包装体１の高さ方向Ｈ）において交互に配置され、吸収性物品２０の幅方向（包装体１の奥行方向Ｄ）に延びている。なお、シート凸部２３及びシート凹部２４は、不規則に配置されていてもよいし、吸収性物品の幅方向に交互に配置され、かつ長手方向Ｌに延びていてもよい。なお、シート凸部２３及びシート凹部２４は、外装シート２１自体エンボス加工することによって形成されていてもよいし、吸収体に形成された凹凸形状の影響によって外装シート２１に形成されていてもよい。図４に示すように、シート凹部２４及びシート凸部２３に沿って包装シート１０が配置されることにより、包装シート１０にシート凹部２４等の形状に沿う凹凸形状が形成され、より立体的な視覚効果を発揮することができる。

包装シート１０は、フィルムからなり、袋状に成形されている。図５は、包装シート１０の断面を模式的に示した断面図であり、図６は、包装シート１０の表面を模式的に示した平面図である。図６は、後述する着用者画像の影部が設けられた領域の拡大図である。包装シート１０の表面１０Ｔは、包装体１の外面を構成し、包装シート１０の裏面１０Ｂは、包装体１の内面を構成し、吸収性物品２０に接触する。

包装シート１０は、フィルム層１１と、フィルム層１１の表面側に設けられた印刷層１２と、を有する。本実施の形態の印刷層１２は、フィルム層１１の表面側に設けられ、フィルム層１１の裏面側に設けられていない。印刷層１２は、フィルム層１１の裏面側にも設けられてもよい。フィルム層１１の厚みは、印刷層１２の厚みよりも薄くてよい。印刷層１２の厚みは、一定であってもよいし、部分によって異なっていてもよい。具体的には、図５に示すように、表面凹部１３の底面における印刷層の厚みＴ２は、表面凹部の頂面における印刷層１２の厚みＴ１より厚くてよい。表面凹部１３の底面における印刷層の厚みＴ２が比較的厚いため、表面凹部１３の底面の画像を濃くし、立体的な視覚効果を発揮できる。

印刷層１２は、少なくとも、包装体１の正面１Ａ、背面１Ｂ、第１側面１Ｃ及び第２側面１Ｄに設けられている。図１及び図２において、印刷層１２が設けられた印刷領域Ｐ１と、印刷層１２が設けられていない（フィルム層１１のみからなる）非印刷領域Ｐ２と、を示す。印刷領域Ｐ１には、着用者の画像を示す着用者画像１５と、商品名等の識別情報を表示する識別画像１６と、が設けられている。着用者画像１５は、着用対象者を指標するための画像であり、着用対象者の顔及び身体の一部を含んでいる。着用者画像１５は、顔の凹凸による影を示す影部１５Ａを有する。影部１５Ａは、例えば、ほうれい線、目頭、眉、鼻の周囲に生じる影を示す部分である。

包装シート１０は、吸収性物品２０の取り出し開口を形成するミシン目１７を有する。図２に示すように、ミシン目１７は、包装体１の背面１Ｂと第２側面１Ｄとに跨っている。ミシン目１７は、点線状に配置された開口と、当該開口間の領域と、によって構成されている。ミシン目１７は、包装体の高さ方向Ｈに延びる部分と、包装体１の横方向Ｃに延びる部分と、が連続している。使用時にミシン目１７が破断されることにより、包装体１に吸収性物品２０を取り出すための取り出し開口が形成される。

包装シート１０の表面１０Ｔには、包装シート１０の裏面１０Ｂ側に向かって凹む複数の表面凹部１３が形成されている。包装シート１０の裏面１０Ｂには、包装シート１０の表面１０Ｔ側に向かって凹む複数の裏面凹部１４が形成されている。表面凹部１３及び裏面凹部１４は、包装シートの最外面から内面側に窪んだ部分であり、連続でも不連続でもよい。不連続の場合には、窪んだ部分において最大となる方向の距離を長さ、それに直交する方向の距離を幅とする。なお、包装シート１０には、表面凹部１３が形成されていればよく、裏面凹部１４が形成されていなくてもよい。表面凹部１３及び裏面凹部１４は、不規則に配置されている。表面凹部は、少なくとも着用者画像１５と重なる領域において不規則に配置されていればよい。なお、着用者画像と重ならない領域における表面凹部１３の形状及び配置は、限定されず、例えば、ドットや多角形であってもよいし、千鳥状、格子状点線状等の規則的な配置であってもよいし、不規則な曲線状であってもよいし、不規則な直線状であってもよいし、これらの組み合わせであってもよい。同様に、裏面凹部１４の形状及び配置は、限定されない。

表面凹部１３と裏面凹部１４は、平面視にて交互に配置されている。詳細には、表面凹部１３は、裏面凹部１４が形成されていない領域と重なり、裏面凹部１４は、表面凹部１３が形成されていない領域と重なっている。なお、表面凹部１３と裏面凹部１４の一部が重なっていてもよい。表面凹部１３の領域及び裏面凹部１４の領域は、包装シート１０の表面と裏面との中間点よりも凹んでいる領域である。

表面凹部１３は、包装シート１０の表面１０Ｔにおいて裏面１０Ｂ側に向かって凹んでおり、本発明の包装凹部を構成する。表面凹部１３は、着用者画像１５と重なる領域において不規則に配置されている。着用者画像１５に重なるように表面凹部１３が形成されているため、平滑な包装シートと比較して、包装シート１０の表面１０Ｔに当たった光が乱反射し、着用者画像１５を立体的に示すことができる。加えて、着用者画像１５に表面凹部１３による凹凸が生じ、奥行き感が生じ、着用者画像１５を立体的に示すことができる。

一般的に肌のきめは、不規則に構成されているため、着用者画像１５に規則的な模様が形成されると、肌のような質感を生じ難い。また、着用者画像１５に規則的なドット模様が形成されると、ドットが吹き出物を想起させて、良質な肌の質感を生じ難い。一般的に人物の肌のきめ（肌理）は、規則的なドットや線状ではなく、不規則な形状である。表面凹部１３が不規則に配置されていることにより、着用者画像１５に肌のような質感を付与できる。

図６に示すように、表面凹部１３は、着用者画像１５の顔の上下方向Ｆ１に沿う第１部分１３Ａと、上下方向Ｆ１に直交する方向Ｆ２に沿う第２部分１３Ｂと、を有する。第１部分１３Ａは、上下方向Ｆ１に対して４５度未満の部分である。第２部分は、上下方向に直交する方向Ｆ２に対して４５度以下の部分である。表面凹部１３は、第１部分１３Ａ及び第２部分１３Ｂを有する曲線状である。複数の表面凹部１３のうち、少なくとも一の表面凹部１３が、第１部分１３Ａ及び第２部分１３Ｂの両方を有して構成されていればよく、第１部分のみからなる表面凹部１３や第２部分からなる表面凹部が設けられていてもよい。第１部分１３Ａ及び第２部分１３Ｂを有する曲線状の表面凹部１３が、着用者画像１５の少なくとも一部に重なっていればよい。直線状の表面凹部１３や、第１部分１３Ａのみからなる表面凹部１３や、第２部分１３Ｂのみからなる表面凹部１３が着用者画像１５に重なっていてもよい。一般的に肌のきめは、一定方向に延びてなく、様々な方向に延びている。また、肌のきめは、直線状でなく、曲線状である。表面凹部１３が第１部分と第２部分を有する曲線状であるため、表面凹部１３が肌のきめのような視覚効果より発揮でき、着用者画像の質感をより向上できる。より好適には、曲線形状を有する皮革模様や梨地模様が好ましい。また、深さが異なる複数のパターンの表面凹部１３を組み合わせることにより、実際の肌の質感により近づけることができる。このような皮革模様や梨地模様は、皮革模様や梨地模様等、任意の模様の形状を金型の表面に成形し、当該金型によってシボ加工することによって形成できる。

表面凹部１３は、着用者画像１５の影部１５Ａと重なる領域に設けられている。人物の顔は、立体的であり、例えば、ほうれい線、目頭、眉、鼻の周囲には、影が生じる。着用者画像１５の影を示す影部１５Ａに表面凹部１３が形成されているため、表面凹部１３の凹凸形状による影が発生し、着用者画像の立体感をより高めることができる。また、表面凹部１３の凹凸形状による影と合わせて印刷による影を設けることにより、より影のような視覚効果を発揮でき、着用者画像１５の立体感が向上する。

着用者画像１５と重なる領域における第２部分１３Ｂの面積は、第１部分１３Ａの面積よりも大きくてよい。人物の肌のきめは、顔の上下方向Ｆ１に延びる部分よりも直交する方向Ｆ２に延びる部分の比率が高いことがある。着用者画像１５と重なる領域において第２部分１３Ｂの面積比率が高いため、肌のような質感を表現し、着用者画像１５の肌の質感をより高めることができる。

表面凹部１３の幅及び裏面凹部１４の幅は、それぞれ０．１５ｍｍ以上、２．０ｍｍ以下である。表面凹部１３の幅及び裏面凹部１４の幅が一定でない形態にあっては、最大幅が２．０ｍｍ以下であり、最小幅が０．１５ｍｍ以上であればよい。好適には、表面凹部の幅は、０．１５ｍｍ以上、２．０ｍｍ以下であり、裏面凹部の幅は、０．３０ｍｍ以上、２．０ｍｍ以下であってよい。表面凹部１３の長さは、表面凹部１３の幅よりも長く、裏面凹部１４の長さは、裏面凹部１４の幅さよりも長い。なお、表面凹部１３の長さは、表面凹部１３の幅と同じであってもよいし、表面凹部１３の幅よりも短くてもよい。裏面凹部１４の長さは、裏面凹部１４の幅と同じであってもよいし、裏面凹部１４の幅よりも短くてもよい。このような寸法の表面凹部１３によれば、肌のきめのような視覚効果をより発揮し易く、着用者画像に肌のような質感を付与できる。

表面凹部１３の間隔及び裏面凹部１４の間隔は、それぞれ０．１５ｍｍ以上、２．０ｍｍ以下である。好適には、表面凹部の間隔は、０．１ｍｍ以上、１．０ｍｍ以下であり、裏面凹部の間隔は、０．１５ｍｍ以上、２．０ｍｍ以下であってよい。より好ましくは、０．８ｍｍ以下がよい。より好適には、表面凹部１３の間隔は、０．１ｍｍ以上、１．０ｍｍ以下である。一般的に肌のきめ同士の間隔は、０．１ｍｍ以上、１．０ｍｍ以下であることが多い。表面凹部１３の間隔を０．１ｍｍ以上、１．０ｍｍ以下にすることにより、肌のような質感を表現し、着用者画像１５の肌の質感をより高めることができる。

表面凹部１３の深さＤ１は、裏面凹部１４の深さＤ２よりも浅い。表面凹部１３は、印刷層１２とフィルム層１１とに形成されているため、ここでいう表面凹部１３の深さＤ１は、フィルム層１１上に印刷層１２が設けられた状態の深さであり、印刷層１２の表面側の頂面と印刷層１２の底面との厚み方向の距離である。裏面凹部１４の深さＤ２は、フィルム層１１の裏面側の頂面とフィルム層１１の底面との厚み方向の距離である。

フィルム層１１の表面凹部１３の深さＤ３は、フィルム層１１の裏面凹部１４の深さＤ２よりも浅い。フィルム層１１の表面凹部１３の深さＤ３は、印刷層１２を含まない深さであり、フィルム層１１の表面側の頂面とフィルム層１１の底面との厚み方向の距離である。包装シート１０に印刷を施す際は、フィルム層１１に表面凹部１３及び裏面凹部１４を形成した後に、フィルム層１１上に印刷層１２を設けることができる。このとき、表面凹部１３の深さが比較的浅いため、フィルム層１１上の全体に印刷層１２をむらなく形成し易い。印刷層１２をむらなく形成することにより、着用者画像１５の画像品質を向上させ、着用者画像１５の質感を高めることができる。

包装シート１０は、全面が印刷されてなく、印刷領域Ｐ１と非印刷領域Ｐ２を有する。印刷領域Ｐ１の表面凹部１３の深さＤ１と、非印刷領域Ｐ２の表面凹部１３の深さが異なる。非印刷領域Ｐ２の表面凹部１３の深さは、フィルム層１１の表面凹部１３の深さＤ３である。包装シート１０の印刷領域Ｐ１に当たった光と、非印刷領域Ｐ２に当たった光と、が異なる態様で反射する。フラット面の包装シートよりも目立ち易く、使用者の注意を引き付け、使用者の購買意欲を高めることができる。また、印刷領域Ｐ１の着用者画像１５は、非印刷領域Ｐ２に対して印刷の有無のみならず光の反射態様も異なるため、より目立ち易くなり、使用者の注意を引きつけることができる。また、着用者画像１５に設けられた表面凹部１３の深さＤ１が比較的浅いため、着用者画像１５の質感を滑らかにできる。着用者画像１５の滑らかな視覚効果を発揮しつつ、光の乱反射による肌のような質感を得ることができる。

また、フィルム層１１上に印刷層１２を設けた後に、表面凹部１３を形成してもよい。表面凹部１３を形成することにより、印刷層１２が部分的に掠れることがある。印刷層１２が部分的に異なる態様で設けられることにより、全面に亘って均一な印刷層の包装シート１０に対して目立ち易くなる。

また、本実施の形態の包装シートは、裏面１０Ｂ側に裏面凹部１４が設けられており、平面視にて表面凹部１３と裏面凹部１４が互い違いに形成されている。例えば、表面凹部１３のみが設けられ、裏面１０Ｂ側が平滑な面である包装シート１０にあっては、表面凹部１３が形成された部分の厚みが薄くなる。一方、裏面１０Ｂ側に裏面凹部１４が設けられ、表面凹部１３と裏面凹部１４が互い違いに形成された包装シート１０によれば、シート自体の厚みを確保しつつ、表面凹部１３を深く形成できる。よって、より立体的な視覚効果を発揮できる。

本実施の形態の包装シート１０は、厚み０．０４ｍｍ〜０．２０ｍｍのフィルム層をエンボス加工した後に、印刷を施すことによって得ることができる。より好適なフィルム層の厚みは、０．０５ｍｍ以上、０．０８ｍｍ以下である。エンボス加工は、一対のロール間にフィルム層１１を通過させることによって加工する。一対のロールは、裏面凹部１４に対応する凸部が外周面に設けられた第１ロールと、フラットな外周面を有する第２ロールと、を有する。一対のロール間にフィルム層１１を通過させることにより、第１ロールの凸部によって裏面凹部１４が形成されるとともに、裏面凹部１４の形成に伴ってフィルム層１１が引っ張られることにより、の厚み方向に対応する表面に凸部が形成され、裏面凹部１４以外の領域に表面凹部１３が形成される。このように形成された裏面凹部の深さＤ２は、フィルム層１１の表面凹部１３の深さＤ３よりも深い。次いで、フィルム層１１の表面側に印刷を施す。印刷方法は、特に制限されず、フレキソ印刷を例示できる。裏面凹部１４の深さＤ２は、包装シート１０の厚みに対する５０％以上の深さであり、表面凹部１３の深さＤ１は、包装シート１０の厚みに対する５０％未満の深さである。

表面凹部１３の深さＤ１は、１０μｍ〜５０μｍであることが好ましく、裏面凹部１４の深さＤ２は、４０μｍ〜７０μｍであることが好ましい。印刷層１２をむらなく形成するために、フィルム層１１の表面凹部１３の深さは、３０μｍ未満であることが好ましい。

表面凹部１３のエンボス率は、１０％以上、８０％以下であり、裏面凹部１４のエンボス率は、２０％以上、９０％以下である。エンボス率は、単位面積当たりの表面凹部１３又は裏面凹部１４の面積の比率である。このようなエンボス率によれば、着用者画像の肌の質感や立体感を高める効果をより得やすい。

包装シート１０の剛軟度は、４６．３ｍｍ以上、５２．４ｍｍ以下であってよい。このような包装シートによれば、ドレープ性が向上し、柔軟に変形し易い。包装シート１０の曲げ剛性は、０．０６４×１０^−４Ｎｍ／ｍ以上、０．０７７×１０^−４Ｎｍ／ｍ以下であってよい。このような包装シートによれは、柔軟に変形し易い。包装シート１０の曲げヒステリシス（曲げ回復性）は、０．０３０×１０^−４Ｎｍ／ｍ以上、０．００７×１０^−４Ｎｍ／ｍ以下であってよい。このような包装シートによれば、変形が回復し易く、より柔らかい質感を発揮できる。

包装シートの曲げ剛性は、吸収性物品の曲げ剛性よりも低くてよい。包装シートの曲げ剛性が比較的低いため、包装シートが変形し易くなる。

包装シートの剛軟度は、ＪＩＳ Ｌ １９１３ ６．７．３に従って測定する。より具体的には、３８ｍｍ×２５ｍｍの試験片を５枚採取し、ガーレー試験機（株式会社安田精機製作所製剛軟度測定器Ｎｏ．３１１）にて試験片の表、裏を連続測定後の表裏の平均値から、剛軟度を算出する。

包装シート１０の曲げ剛性は、カトーテック株式会社製ＫＥＳ ＦＢ−２を用いて測定する。寸法５０ｍｍ×１００ｍｍとなる試験片を準備し、一対のチャックの一方に試験片の長手方向の一端を挟み、他方のチャックに試験片の長手方向の他端を挟む。一方のチャックが他方のチャックを中心に回転し、これによって折り曲げられた試験片の曲げ剛性をトルク検出器で測定する。試験片は、５組準備して、測定値の平均値を曲げ剛性とする。

包装シートの曲げヒステリシスは、使用器具にＫＡＴＯ ＴＥＣＨ ＣＯ．，Ｌｔｄ製「ＫＥＳ−ＦＢ２ ＡＵＴＯ−Ａ」を用いて以下の手順により測定する。包装シートを機器にセットして、機器に付属の説明書に従い、ＫＥＳ−ＥＢ２ ＡＵＴＯ−Ａを操作し、スタートスイッチを押すことにより、自動的にクランプ（締め付け）し、一定曲率（最大曲率Ｋ＝±２．５ｃｍ−１）を与え、曲げヒステリシスを計測する。３検体を測定し、その平均値を曲げヒステリシスとする。

表面凹部１３及び裏面凹部１４は、包装シート１０のミシン目１７を横断している。表面凹部１３及び裏面凹部１４は、少なくとも一部がミシン目１７を横断していればよく、一部がミシン目１７に沿って配置されていてもよい。表面凹部１３が設けられた領域と、裏面凹部１４が設けられた領域と、では、凹部の位置や包装シートの厚みが異なるため、ミシン目１７の引裂強度が異なる。表面凹部１３及び裏面凹部１４がミシン目１７を横断していることにより、ミシン目１７を連続して開封する際に、引裂強度が変化し、一気に引き裂かれ難い。そのため、意図せずに取り出し開口が大きくなることを抑制できる。

次いで、図７及び図８に基づいて、変形例に係る包装シート１０Ａについて説明する。図７は、変形例に係る包装シートの断面図であり、図８は、変形例に係る包装シートの平面図である。なお、以下の変形例の説明において、上述の実施形態と同様の構成については、同符号を用いて説明を省略する。変形例に係る包装シート１０Ａは、包装シートの表面及び裏面に、微細凸部１９が更に形成されている。微細凸部１９は、包装シート１０の裏面側から表面側に向かって突出する凸状である。微細凸部１９は、不規則な曲線形状であり、より詳細には、円弧に類する形状である。微細凸部１９は、裏面凹部１４と重ならない位置であって、表面凹部１３に重なる位置に設けられている。なお、微細凸部１９は、裏面凹部１４と重なる位置であってよいし、表面凹部１３に重ならない位置であってよい。

微細凸部１９の幅は、表面凹部１３よりも幅及び裏面凹部１４の幅よりも短く、微細凸部１９の長さは、表面凹部１３の長さ及び裏面凹部１４の長さよりも短く、微細凸部１９の深さは、表面凹部１３の深さ及び裏面凹部１４の深さよりも浅い。表面凹部１３の寸法（長さ、幅、深さ）及び裏面凹部１４に対する微細凸部１９の寸法の比率は、０．５以下であればよく、０．１以下であることがより好ましい。微細凸部１９の幅は、０．０１ｍｍ以上、１．０ｍｍが好ましい。微細凸部１９の高さ（表面凹部１３の底面から微細凸部の頂部までの高さ）は、０．１μｍ〜２０μｍが好ましい。

微細凸部１９は、表面凹部１３及び裏面凹部１４を設けた後にブラスト加工によって形成してもよいし、表面凹部１３及び裏面凹部１４を設ける前に形成してもよいし、表面凹部１３及び裏面凹部１４を形成する一対のロールに微細凸部１９に対応する凸部を設け、表面凹部１３及び裏面凹部１４と共に形成してもよいし、フィルム層１１に表面凹部１３及び裏面凹部１４を設ける際に合わせて形成してもよい。変形例に係る微細凸部１９は、エンボス加工によって形成されている。微細凸部１９及び裏面凹部１４を含む包装シート１０の表面のエンボス率は、８０％以上である。

変形例に係る包装シート１０の表面には、表面凹部１３と微細凸部１９が形成されており、異なる深さの凹部によって立体感をより高めることができる。また、一般的に人物の肌のキメを構成する凹部間の領域は、平滑な面でなく、微細な凹凸が形成されている。微細凸部１９が設けられていることにより、着用者画像の肌の質感をより高め、審美性を高めることができる。

以上、上述の実施形態を用いて本発明について詳細に説明したが、当業者にとっては、本発明が本明細書中に説明した実施形態に限定されるものではないということは明らかである。本発明は、特許請求の範囲の記載により定まる本発明の趣旨及び範囲を逸脱することなく修正及び変更態様として実施することができる。したがって、本明細書の記載は、例示説明を目的とするものであり、本発明に対して何ら制限的な意味を有するものではない。

１ ：吸収性物品の包装体
１０ ：包装シート
１１ ：フィルム層
１２ ：印刷層
１３ ：表面凹部（包装凹部）
１３Ａ ：第１部分
１３Ｂ ：第２部分
１４ ：裏面凹部
２０ ：吸収性物品
２１ ：外装シート
２３ ：シート凸部
２４ ：シート凹部
Ｐ１ ：印刷領域
Ｐ２ ：非印刷領域
Ｆ１ ：第１方向
Ｆ２ ：第２方向

Claims (9)

1. 吸収性物品と、複数の前記吸収性物品を包装する袋状の包装シートと、を有する吸収性物品の包装体であって、
   前記包装シートは、前記包装体の外面を構成する表面と、前記包装体の内面を構成し、かつ前記吸収性物品に接触する裏面と、を有しており、
   前記包装シートの表面には、前記裏面側に向かって凹む複数の包装凹部と、前記吸収性物品の着用者を表す着用者画像と、が設けられており、
   前記包装凹部は、前記着用者画像が設けられた領域において不規則に配置されている、吸収性物品の包装体。
2. 前記包装凹部は、前記着用者画像の顔の上下方向に沿う第１部分と、前記上下方向に直交する方向に沿う第２部分と、を有し、
   前記包装凹部は、前記第１部分及び前記第２部分を有する曲線状である、請求項１に記載の吸収性物品の包装体。
3. 前記着用者画像は、顔の凹凸による影を示す影部を有し、
   前記包装凹部は、前記影部と重なる領域に設けられている、請求項１又は請求項２に記載の吸収性物品の包装体。
4. 前記包装凹部の間隔は、０．１ｍｍ以上、１．０ｍｍ以下である、請求項１から請求項３のいずれかに記載の吸収性物品の包装体。
5. 前記包装シートは、フィルム層と、前記フィルム層の表面側に設けられた印刷層と、を有し、
   前記包装シートの裏面には、前記表面側に向かって凹む裏面凹部が形成されており、
   前記包装凹部は、前記フィルム層と、前記印刷層と、に形成されており、
   前記フィルム層の前記包装凹部の深さは、前記フィルム層の前記裏面凹部の深さよりも浅い、請求項１から請求項４のいずれかに記載の吸収性物品の包装体。
6. 前記包装シートは、前記フィルム層と前記印刷層とを有する印刷領域と、前記フィルム層を有し、前記印刷層を有しない非印刷領域と、を有し、
   前記着用者画像は、前記印刷領域に設けられており、
   前記印刷領域の前記包装凹部の深さは、前記非印刷領域の前記包装凹部の深さよりも浅い、請求項５に記載の吸収性物品の包装体。
7. 前記包装凹部の幅は、０．１５ｍｍ以上、２．０ｍｍ以下である、請求項１から請求項６のいずれかに記載の吸収性物品の包装体。
8. 前記包装凹部は、エンボスによって形成されており、
   前記包装凹部のエンボス率は、１０％以上、８０％以下である、請求項１から請求項７のいずれかに記載の吸収性物品の包装体。
9. 前記包装シートの剛軟度は、４６．３ｍｍ以上、５２．４ｍｍ以下であり、
   前記包装シートの曲げ剛性は、０．０６４×１０^−４Ｎｍ／ｍ以上、０．０７７×１０^−４Ｎｍ／ｍ以下であり、
   前記包装シートの曲げヒステリシスは、０．０３０×１０^−４Ｎｍ／ｍ以上、０．００７×１０^−４Ｎｍ／ｍ以下である、請求項１から請求項７のいずれかに記載の吸収性物品の包装体。

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