JP5571891B2 - 導光板の製造方法 - Google Patents
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Description
加熱シリンダ内に設けたスクリューを回転させながら後退させて溶融樹脂の計量を行い、該計量工程後に前記スクリューを前進させて前記加熱シリンダの先端に装着した射出ノズルから、固定ダイプレートに固定された固定金型と進退可能に設けられた可動ダイプレートに固定された可動金型とにより、型閉時に形成されたキャビティに前記溶融樹脂を射出して、射出成形機により透明な板材を成形し、該射出成形機で成形された板材の上下面にシートを貼着して導光板を製造する方法であって、
前記板材を前記射出成形機に備えた前記固定金型と前記可動金型からなるキャビティで成形した後、
前記キャビティ内に張り付いた板材を排出して、該排出された板材を取り出し装置で取り出し、
前記板材の下面を第1のシートロールから水平方向に巻きだされてきた底面シートの上面の所定載置位置に載置した後、
第1のシートロールから巻きだされてくる底面シートに載置されていることで搬送されてくる前記板材の上面に、第2のシートロールから巻きだされてきた上面シートを載置して、該上面シートと底面シートを前記板材に貼着させ、
前記上面シートと底面シートが貼着された水平方向に搬送される板材に対し、切断装置に設けた切刃を鉛直方向にスライドさせて所定サイズに切断することを特徴とする。
前記取り出し装置には負圧を発生させることで前記板材を吸引する保持装置を備え、該保持装置の吸引力により取り出された前記板材を、前記底面シート上面の所定載置位置に載置することを特徴とする。
前記射出成形機とは別体に設けたシート成形加工装置に、前記第1のシートロール、前記第2のシートロール、及び前記切断装置を少なくとも備え、
前記シート成形加工装置を前記射出成形機の側部に配設し、
該射出成形機の金型のキャビティから前記板材を取り出す前記キャビティ近傍の取り出し口と、前記シート成形加工装置により前記底面シートの上面に前記板材を載置する所定載置位置とを直線的に最短距離で結ぶ仮想線上に前記取り出し装置を配設し、
前記キャビティ近傍の取り出し口から取り出された前記板材を前記所定載置位置へ最短距離で搬送するようにしたことを特徴とする。
前記射出成形機と前記シート成形加工装置との各々を交互に複数並設し、これら射出成形機の1つずつに対応付けして、その側部に前記シート成形加工装置を1つずつ配設し、前記射出成形機と前記シート成形加工装置とを1by1で1ユニットとしてこのユニットを複数並設することで、前記導光板を並行して連続的に量産することを特徴とする。
3 取り出し装置
4 1ユニット
7 可動ダイプレート
8 可動金型
9 固定ダイプレート
10 固定金型
12 加熱シリンダ
13 射出ノズル
20 第1の保護シート(底面シート)
21 第2の保護シート(上面シート)
22 第1のシートロール
23 第2のシートロール
27 切断装置
31 切刃
B 板材
X 仮想線
a 取り出し口
b 所定載置位置
Claims (4)
- 加熱シリンダ内に設けたスクリューを回転させながら後退させて溶融樹脂の計量を行い、該計量工程後に前記スクリューを前進させて前記加熱シリンダの先端に装着した射出ノズルから、固定ダイプレートに固定された固定金型と進退可能に設けられた可動ダイプレートに固定された可動金型とにより、型閉時に形成されたキャビティに前記溶融樹脂を射出して、射出成形機により透明な板材を成形し、該射出成形機で成形された板材の上下面にシートを貼着して導光板を製造する方法であって、
前記板材を前記射出成形機に備えた前記固定金型と前記可動金型からなるキャビティで成形した後、
前記キャビティ内に張り付いた板材を排出して、該排出された板材を取り出し装置で取り出し、
前記板材の下面を第1のシートロールから水平方向に巻きだされてきた底面シートの上面の所定載置位置に載置した後、
第1のシートロールから巻きだされてくる底面シートに載置されていることで搬送されてくる前記板材の上面に、第2のシートロールから巻きだされてきた上面シートを載置して、該上面シートと底面シートを前記板材に貼着させ、
前記上面シートと底面シートが貼着された水平方向に搬送される板材に対し、切断装置に設けた切刃を鉛直方向にスライドさせて所定サイズに切断することを特徴とする導光板の製造方法。 - 前記取り出し装置には負圧を発生させることで前記板材を吸引する保持装置を備え、該保持装置の吸引力により取り出された前記板材を、前記底面シート上面の所定載置位置に載置することを特徴とする請求項1記載の導光板の製造方法。
- 前記射出成形機とは別体に設けたシート成形加工装置に、前記第1のシートロール、前記第2のシートロール、及び前記切断装置を少なくとも備え、
前記シート成形加工装置を前記射出成形機の側部に配設し、
該射出成形機の金型のキャビティから前記板材を取り出す前記キャビティ近傍の取り出し口と、前記シート成形加工装置により前記底面シートの上面に前記板材を載置する所定載置位置とを直線的に最短距離で結ぶ仮想線上に前記取り出し装置を配設し、
前記キャビティ近傍の取り出し口から取り出された前記板材を前記所定載置位置へ最短距離で搬送するようにしたことを特徴とする請求項2記載の導光板の製造方法。 - 前記射出成形機と前記シート成形加工装置との各々を交互に複数並設し、これら射出成形機の1つずつに対応付けして、その側部に前記シート成形加工装置を1つずつ配設し、前記射出成形機と前記シート成形加工装置とを1by1で1ユニットとしてこのユニットを複数並設することで、前記導光板を並行して連続的に量産することを特徴とする請求項3に記載の導光板の製造方法。
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