JP5570499B2 - スライスした甜菜の電気穿孔方法及びこの方法を実施するための装置 - Google Patents
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Description
(a) 前記植物材料を細かく刻み、一つの固相を形成する細かく刻まれた植物材料を得る工程、
(b) 前記細かく刻まれた植物材料を、一つの輸送液中に攪拌しながら混入して、固液共存相を得る工程、
(c) 前記固液共存相を、一つの非接触方式により作用する反応室内に、無圧で流し込む工程、
(d) 前記固液共存相を、前記非接触方式により作用する反応室に通して、同時に、前記植物材料から成分を抽出するために、エネルギーを非接触方式により作用させながら輸送する工程、及び、
(e) 抽出された成分を含有した前記固液共存相を、吸引により支援して排出する工程であって、その際に、一つの吸引要素を利用して前記液相を吸引し、前記固相に機械的に作用する一つの搬送要素を利用して前記固相を前記反応室から排出する工程、から成る方法に関する。
(a) 前記植物材料を細かく刻み、一つの固相を形成する細かく刻まれた植物材料を得る工程、
(b) 前記細かく刻まれた植物材料を、一つの輸送液中に攪拌しながら混入して、固液共存相を得る工程、
(c) 前記固液共存相を、一つの電気反応室の内部に、無圧で流し込む工程、
(d) 前記固液共存相を、前記電気反応室に通して、同時に、前記細かく刻まれた植物材料から成分を抽出するために電気処理を実行しながら輸送する工程、及び、
(e) 抽出された成分を含有した前記固液共存相を、吸引により支援して排出する工程であって、その際に、一つの吸引要素を利用して前記液相を吸引し、前記固相に機械的に作用する一つの搬送要素を利用して前記固相を前記電気式反応室から排出する工程、から成る方法が包摂される。
(a) 前記甜菜類、特にサトウダイコンを細かく刻み、一つの固相を形成するスライスした甜菜を得る工程、
(b) 前記スライスした甜菜を、一つの輸送液中に装入して、特に攪拌しながら混入して、固液共存相、特に甜菜スライス-輸送液混合物を得る工程、
(c) 前記固液共存相を、一つの電気穿孔装置の内部に無圧で流し込む工程、
(d) 前記固液共存相を、前記電気穿孔装置に通して、同時に、前記スライスした甜菜から成分を抽出するために電気穿孔を実行しながら輸送する工程、及び、
(e) 抽出された成分を含有した前記固液共存相を、吸引により支援して排出する工程であって、その際に、一つの吸引要素を利用して前記液相を吸引し、前記固相に機械的に作用する一つの搬送要素を利用して前記固相を前記電気穿孔装置から排出する工程、から成る方法により解決するものである。
本発明に従った方法は、地表面上に直立姿勢に配置される本発明に従った設備(100)においては、次のようにして具現される。
スウェーデン・データ数:m1/m3
ムース分率[%]:100m3/(m1+m2+m3)
図4及び5において使用されるスウェーデン数という用語は、このスウェーデン・データ数を意味している。このスウェーデン・データ数は、スライスの絞り汁透過性を示す尺度であるが、これは10よりも大きくなければならない。ムース分率は、5%を超えてはならない。ムースの含まれていないスライス100gを、一つの溝付き板(長さ1m)の上に一列に並べる。スライスの全長をメートル単位で読み取る。
ジリン・データ: 100gのスライスの長さ[m]
このジリン・データは、スライスの細かさ若しくは表面を特性化したものである。目標となる値は抽出設備により決まる。抽出塔については、この値が、大抵の場合は100g当り8mから10m迄の範囲にある。スライスが非常に大雑把にカットされており、「櫛状物」が一定の比率を占めている場合は、多くのケースでこの櫛状物も求められることになる。この「櫛状物」は、よくかき混ぜたスライス1kgから選別されて計量される。その結果、%で表示される。「櫛状物」と呼ばれるのは、カッタの刃を過度に粗目に設定した時に、甜菜から櫛のようにぎざぎざな形状に丸く切り落とされる、甜菜チップスである。
Claims (29)
- 植物材料から成分を抽出するための方法であって、
(a) 前記植物材料を細かく刻み、一つの固相を形成する細かく刻まれた植物材料を得る工程、
(b) 前記細かく刻まれた植物材料を、一つの輸送液の中に攪拌しながら混入して、固液共存相を得る工程、
(c) 前記固液共存相を、一つの反応室内に無圧で流し込む工程、
(d) 前記固液共存相を、前記反応室に通して、同時に、前記植物材料から成分を抽出するために、エネルギーを非接触方式により作用させながら輸送する工程、及び、
(e) 抽出された成分を含有した前記固液共存相を、吸引により支援して排出する工程であって、その際に、一つの吸引要素を利用して液相を吸引し、固相に機械的に作用する一つの搬送要素を利用して固相を前記反応室から排出する工程、から成り、
前記(e)において、
反応室内における固相の速度調整は液相の速度調整と切り離して行われるようになっており、
液相の輸送速度は固相の輸送速度よりも高くなっており、
液相の輸送は反応室の下流側に配置された吸引要素のみによってもたらされる、方法。 - 前記反応室が、非接触方式により作用する、一つの機械式又は電気式の反応室である請求項1に記載の方法。
- 前記非接触方式の作用が、超音波処理又は衝撃波処理である請求項1又は2に記載の方法。
- 植物材料から成分を抽出するための請求項1に記載の方法であって、
(a) 前記植物材料を細かく刻み、一つの固相を形成する細かく刻まれた植物材料を得る工程、
(b) 前記細かく刻まれた植物材料を、一つの輸送液の中に攪拌しながら混入して、固液共存相を得る工程、
(c) 前記固液共存相を、一つの電気式反応室内に無圧で流し込む工程、
(d) 前記固液共存相を、前記電気式反応室に通して、同時に、前記細かく刻まれた植物材料から成分を抽出するために、電気処理を実行しながら輸送する工程、及び、
(e) 抽出された成分を含有した前記固液共存相を、吸引により支援して排出する工程であって、その際に、一つの吸引要素を利用して液相を吸引し、固相に機械的に作用する一つの搬送要素を利用して固相を前記電気式反応室から排出する工程、から成る方法。 - 前記植物材料が、サトウダイコン、サトウキビ、キクニガナ、ジャガイモ、リンゴ、又はニンジンである、請求項1から4のいずれか一項に記載の方法。
- 前記電気式反応室が、一つの電気穿孔装置である、請求項4又は請求項4に従属する請求項5に記載の方法。
- 前記非接触方式により作用する反応室が、一つの電気式反応室及び一つの機械式反応室である請求項1から6のいずれか一項に記載の方法。
- 前記固相の輸送速度が前記固相に機械的に作用する前記搬送要素により調整され、前記液相の輸送速度が前記吸引要素により調整される請求項1から7のいずれか一項に記載の方法。
- 前記搬送要素が、一つの排出スクリュー、又は一つのフィードスクリュー、又は一つのコンベヤベルトである請求項1又は2に記載の方法。
- 前記吸引要素が一つの遠心ポンプである請求項1から9のいずれか一項に記載の方法。
- 前記固相の輸送速度が、スライスした甜菜30t/hから80t/h迄である請求項1から10のいずれか一項に記載の方法。
- 前記固相の輸送速度が、スクリューとして構成される一つの搬送要素により、1rpmから500rpm迄の回転数により調整される請求項1から11のいずれか一項に記載の方法。
- 前記固相の充填密度が、0.5g/cm3から0.8g/cm3 迄で調整される、請求項1から12のいずれか一項に記載の方法。
- ポンプとして構成される前記吸引要素が750rpmから1,200rpm迄の回転数で使用される、請求項1から13のいずれか一項に記載の方法。
- 前記液相の輸送速度が前記固相の輸送速度よりも高い、請求項1から14のいずれか一項に記載の方法。
- 前記工程(a)、(b)、(c)、又は(d)において、前記固相に生の絞り汁又は水が添加される、請求項1から15のいずれか一項に記載の方法。
- 植物材料から成分を抽出するための請求項1から16のいずれか一項に記載の方法を実行するための設備であって、
植物材料を細かく刻み、一つの固相を形成する細かく刻まれた植物材料を得て、前記細かく刻まれた植物材料を一つの輸送液の中に装入するための、少なくとも一つの装置(10)と、
これに続いている、得られた輸送液と細かく刻まれた植物材料とから成る混合物を輸送するための、一つの植物材料導入領域(35)及び一つの植物材料導出領域(45)を有する、少なくとも一つのパイプ型又はシャフト型の装置(30)と、
輸送用の前記装置(30)の内部に配置される、非接触方式により作用する少なくとも一つの反応室(40)と、
前記植物材料導出領域(45)に対して下流側に配置される、非接触方式により処理された、細かく刻まれた植物材料から成る前記混合物を排出するための、少なくとも一つの装置(52)と、を有しており、
排出用の前記装置(52)の内部に、前記非接触方式により処理された、輸送液と細かく刻まれた植物材料とから成る前記混合物を排出するために配置された、少なくとも一つの搬出要素(50)と、少なくとも一つの吸引要素(60)と、が備えられている設備。 - 植物材料から成分を抽出するための請求項4から16のいずれか一項に記載の方法を実行するための設備であって、
植物材料を細かく刻み、一つの固相を形成する細かく刻まれた植物材料を得て、前記細かく刻まれた植物材料を、一つの輸送液の中に装入するための、少なくとも一つの装置(10)と、
これに続いている、得られた輸送液と細かく刻まれた植物材料とから成る混合物を輸送するための、一つの植物材料導入領域(35)及び一つの植物材料導出領域(45)を有する、少なくとも一つのパイプ型又はシャフト型の装置(30)と、
輸送用の前記装置(30)の内部に配置される、少なくとも一つの電気式反応室(40)と、
前記植物材料導出領域(45)に対して下流側に配置される、電気処理が施された、細かく刻まれた植物材料から成る前記混合物を排出するための、少なくとも一つの装置(52)と、を有しており、
排出用の前記装置(52)の内部に、前記電気処理が施された、輸送液と細かく刻まれた植物材料とから成る前記混合物を排出するために配置された、少なくとも一つの搬出要素(50)と、少なくとも一つの吸引要素(60)と、が備えられている設備。 - 前記設備が、生の絞り汁又は水を供給するための一つの装置(15)を有している請求項17又は18に記載の設備。
- 前記生の絞り汁又は水を供給するための装置(15)が、前記輸送用の装置(30)及び/又は電気穿孔用の前記装置(40)の内部への、生の絞り汁又は水の供給に適するように構成される請求項19に記載の設備。
- 前記設備が、輸送液と植物材料から成る前記混合物を流し込むための一つの装置(20)を有している請求項17から20のいずれか一項に記載の設備。
- 前記流し込み用の装置(20)が漏斗として構成されている請求項21に記載の設備。
- 前記輸送用の装置(30)がシャフト又はパイプとして構成されている請求項17から22のいずれか一項に記載の設備。
- 前記輸送用の装置(30)が、30cm×40cmの底面を有するシャフトとして構成されている請求項17から23のいずれか一項に記載の設備。
- 前記電気穿孔用の装置(40)が、前記上側に位置している植物材料導入領域(35)の下側かつ前記下側に位置している植物材料導出領域(45)の上側に位置している請求項17から24のいずれか一項に記載の設備。
- 前記非接触方式により作用する反応室が、一つの機械式及び/又は電気式の反応室である請求項17から25のいずれか一項に記載の設備。
- 前記電気式反応室が、電気穿孔用の装置(40)として構成されている請求項17から26のいずれか一項に記載の設備。
- 排出用の前記装置(52)の内部に水平に配置される前記搬送要素(50)が、排出スクリュー又はフィードスクリューとして構成されている請求項17から27のいずれか一項に記載の設備。
- 前記搬送要素(50)に続いている前記吸引要素(60)が遠心ポンプとして構成されている請求項17から28のいずれか一項に記載の設備。
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