CN204367004U - 马铃薯的水流驱动切片设备 - Google Patents

Abstract

一种马铃薯的水流驱动切片设备，包括马铃薯接收槽、料水输送泵、刀箱、料水分离器、旋流除砂器及气动阀，马铃薯接收槽的下部的料水出口通过输送管道与料水输送泵的入口连接，刀箱包括中部设置有空腔的箱体及相互平行等间距的设置于箱体的空腔内的多个长条片状的切刀，箱体的前后两端分别设置有与该箱体的中部空腔贯通的进料口和出料口，料水输送泵的出口通过输送管路与刀箱的进料口连接，刀箱的出料口通过输送管路与料水分离器的料水入口连接，料水分离器的出水口通过回水管与旋流除砂器的进水口连接，旋流除砂器的出水口通过输送管路及气动阀与马铃薯接收槽的进水口连接。本实用新型能够加工出均匀的马铃薯片状物料，并且其生产效率更高。

Description

马铃薯的水流驱动切片设备

技术领域

本实用新型涉及食品加工机械技术领域，具体涉及一种马铃薯的水流驱动切片设备。

背景技术

马铃薯全粉的生产过程依次包括以下步骤：1)清洗去石，首先马铃薯在立式清洗机中被旋转冲洗，除去粘结于表面大部分的泥土、沙石和杂物，随后进入卧式清洗机，进一步清洗除去泥沙，使物料得以洁净。2)去皮，输送机和计量装置将清洗过的物料定时、定量的送进去皮罐，进行去皮。3)切片，为使蒸煮熟化效果均匀，切片机将去皮后的物料切成厚度为8～15毫米的薯片。4)漂烫，薯片在热水中漂烫。5)冷却，用冷水清洗、冷却。6)蒸煮制泥，在常压下，将预煮、冷却后的薯片用蒸汽蒸煮。7)制泥，将蒸煮熟化的薯片送入制泥机中捣制成薯泥。8)辊筒干燥，将制好的薯泥送至滚筒干燥机上进行干燥。9)破碎，将干燥后的大片状物料刮下，并通过破碎过筛制成2～8毫米的雪花粉。10)包装。

在现有技术中，以上切片生产过程通常由切片机来完成。如中国发明专利申请(专利申请号200610085820.0)公开了一种马铃薯切片机，它包括机架、转子轴、转子、蜗壳、切刀、进料装置、出料罩、调整装置及传动装置，调整装置与传动装置用紧固件连接，安装在机架上，转子轴是水平设置的，转子设置在蜗壳内，切刀刃口的前面与马铃薯的螺旋线运动轨迹在径向剖面上是有相交角的，靠近切刀刃口的蜗壳弧形板是可以相对活动的，在其外表面设置有螺杆，进料装置的进、出口截面中心线不在同一条轴线上，出料罩的纵向中心线与蜗壳的中心线在径向剖面上是有相交角的。工作时，马铃薯随转子快速旋转，在离心力的作用下，其顺着蜗壳的弧形板作等速的螺旋线运动，同时在锋利的切刀刃口和快速旋转的转子拨片的相对运动场中，马铃薯受到强烈的剪切作用，随着蜗壳的弧形板内壁至切刀刃口的部分被切开成片，与本体分离，切片在惯性的作用下，切向飞离切刀刃口，经由出料罩抛射出机外，留在转子内的剩余马铃薯继续被切削。

现有技术的切片机通常都是通过机械机构驱动马铃薯与切刀作相对运动，在相对运动过程中，马铃薯与切刀不断接触，在接触过程中，切刀从马铃薯上一层一层切下片状物料。然而，由于马铃薯每一次与切刀接触时，都会相对于前一次转一个角度，当一个整马铃薯被切下一部分时，一旦切刀与马铃薯的棱角部接触，就会切下小的块状物料。当剩余的马铃薯物料较小时，切刀又会把物料切得很碎。现有的切片机切出马铃薯片不均匀，常常混有小的块状物料，这会影响后续加工过程中薯泥的粘度控制，从而影响马铃薯全粉的品质。同时，现有的切片机的切刀与马铃薯接触多次才能切完整个马铃薯，其生产效率较低。

现有技术中亟需一种能够加工出均匀的马铃薯片状物料、生产效率更高的马铃薯的水流驱动切片设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种能够加工出均匀的马铃薯片状物料、生产效率更高的马铃薯的水流驱动切片设备。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种马铃薯的水流驱动切片设备，包括马铃薯接收槽、料水输送泵、刀箱、料水分离器、旋流除砂器及气动阀，所述马铃薯接收槽的顶部设置有马铃薯入口，所述马铃薯接收槽的下部设置有料水出口，该料水出口通过输送管道与所述料水输送泵的入口连接，所述刀箱包括中部设置有空腔的箱体及相互平行等间距的设置于箱体的空腔内的多个长条片状的切刀，所述箱体的前后两端分别设置有与该箱体的中部空腔贯通的进料口和出料口，所述料水输送泵的出口通过输送管路与所述刀箱的进料口连接，所述刀箱的出料口通过输送管路与所述料水分离器的料水入口连接，所述料水分离器的出水口通过回水管与所述旋流除砂器的进水口连接，所述马铃薯接收槽设置有进水口，所述旋流除砂器的出水口通过输送管路及气动阀与所述马铃薯接收槽的进水口连接。

在所述刀箱内，所述的多个切刀的刀刃部呈“V”字形排列。

所述箱体的中部空腔是直径为100mm的圆柱状空腔。

所述刀箱的空腔内设置有8片切刀，且相邻两片切刀之间的间隔为10mm。

所述刀箱的进料口通过法兰连接有进料管，进料管的前端通过法兰连接渐缩变径管，所述刀箱的出料口通过法兰连接渐扩变径管，所述料水输送泵的出口依次通过输送管路、渐缩变径管、进料管与所述刀箱的进料口连接，所述刀箱的出料口依次通过渐扩变径管及输送管路与所述料水分离器的料水入口连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型由水流驱动马铃薯通过刀箱，由刀箱中设置的多个相互平行的刀片来完成切片作业。本实用新型能够加工出均匀的马铃薯片状物料，并且其生产效率更高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是刀箱的结构示意图。

在图中：1-旋流除砂器；2-气动阀；3-马铃薯接收槽；4-料水输送泵；5-料水分离器；6-渐缩变径管；7-渐扩变径管；8-回水管；9-刀箱；10-箱体；11-切刀；12-进料管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作详细描述。

如图1、图2所示，一种马铃薯的水流驱动切片设备，包括马铃薯接收槽3、料水输送泵4、刀箱9、料水分离器5、旋流除砂器1及气动阀2，马铃薯接收槽3的顶部设置有马铃薯入口，马铃薯接收槽3的下部设置有料水出口，该料水出口通过输送管道与料水输送泵4的入口连接，刀箱9包括中部设置有空腔的箱体10及相互平行等间距的设置于箱体10的空腔内的多个长条片状的切刀11，箱体10的前后两端分别设置有与该箱体10的中部空腔贯通的进料口和出料口，料水输送泵4的出口通过输送管路与刀箱9的进料口连接，刀箱9的出料口通过输送管路与料水分离器5的料水入口连接，料水分离器5的出水口通过回水管8与旋流除砂器1的进水口连接，马铃薯接收槽3设置有进水口，旋流除砂器1的出水口通过输送管路及气动阀2与马铃薯接收槽3的进水口连接。

工作时，将马铃薯从马铃薯入口输入到马铃薯接收槽3内，在料水输送泵4的作用下，马铃薯及水通过输送管道进入刀箱9内，刀箱9将马铃薯切片，之后片状物料及水进入到料水分离器5中，料水分离器5为固液分离器，是一种现有设备，他将片状物料分离出来，分离出的水通过回水管8进入到旋流除砂器1中，旋流除砂器1将水中的砂分离出来，除砂的水通过输送管道及气动阀2进入到马铃薯接收槽3中，再次循环利用。

如图2所示，在刀箱9内，多个切刀11的刀刃部呈“V”字形排列，两侧的切刀11刀刃靠前，居中的几个切刀11刀刃逐渐向后。当马铃薯进入刀箱9内，其先与最外侧的两个切刀11接触，当马铃薯外侧的两片物料被切掉后，其再与更居中的两片切刀11接触，像这样从马铃薯的两侧到中间两片两片的依次切削片状物料，能够减小每次切削的接触面积，确保较大的切削力，同时在马铃薯不断向前移动通过切刀组的过程中，马铃薯不会旋转或左右偏移，保证切片的均匀性。

箱体10的中部空腔是直径为100mm的圆柱状空腔，该尺寸的圆柱状空腔比马铃薯略大，有利于切片作业。刀箱9的空腔内设置有8片切刀11，且相邻两片切刀11之间的间隔为10mm，这样能切出10mm厚的片状物料。

如图1所示，刀箱9的进料口通过法兰连接有进料管12，进料管12的前端通过法兰连接渐缩变径管6，刀箱9的出料口通过法兰连接渐扩变径管7，料水输送泵4的出口依次通过输送管路、渐缩变径管6、进料管12与刀箱9的进料口连接，刀箱9的出料口依次通过渐扩变径管7及输送管路与料水分离器5的料水入口连接。刀箱9、渐缩变径管6、渐扩变径管7及相应的输送管路通过法兰连接。通过设置渐缩变径管6可以增加料水混合物的流速，使切刀11给马铃薯更大的作用力，更有利于切片作业。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (5)

1.一种马铃薯的水流驱动切片设备，其特征在于：所述马铃薯的水流驱动切片设备包括马铃薯接收槽、料水输送泵、刀箱、料水分离器、旋流除砂器及气动阀，所述马铃薯接收槽的顶部设置有马铃薯入口，所述马铃薯接收槽的下部设置有料水出口，该料水出口通过输送管道与所述料水输送泵的入口连接，所述刀箱包括中部设置有空腔的箱体及相互平行等间距的设置于箱体的空腔内的多个长条片状的切刀，所述箱体的前后两端分别设置有与该箱体的中部空腔贯通的进料口和出料口，所述料水输送泵的出口通过输送管路与所述刀箱的进料口连接，所述刀箱的出料口通过输送管路与所述料水分离器的料水入口连接，所述料水分离器的出水口通过回水管与所述旋流除砂器的进水口连接，所述马铃薯接收槽设置有进水口，所述旋流除砂器的出水口通过输送管路及气动阀与所述马铃薯接收槽的进水口连接。

2.根据权利要求1所述的马铃薯的水流驱动切片设备，其特征在于：在所述刀箱内，所述的多个切刀的刀刃部呈“V”字形排列。

3.根据权利要求2所述的马铃薯的水流驱动切片设备，其特征在于：所述箱体的中部空腔是直径为100mm的圆柱状空腔。

4.根据权利要求3所述的马铃薯的水流驱动切片设备，其特征在于：所述刀箱的空腔内设置有8片切刀，且相邻两片切刀之间的间隔为10mm。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的马铃薯的水流驱动切片设备，其特征在于：所述刀箱的进料口通过法兰连接有进料管，进料管的前端通过法兰连接渐缩变径管，所述刀箱的出料口通过法兰连接渐扩变径管，所述料水输送泵的出口依次通过输送管路、渐缩变径管、进料管与所述刀箱的进料口连接，所述刀箱的出料口依次通过渐扩变径管及输送管路与所述料水分离器的料水入口连接。