CN202873745U - 一种新型马铃薯去皮机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型马铃薯去皮机,包括两个料筒和一个弯管输送装置,在料筒的顶部设置有进料口,在料筒的内部设置有一个能够升降的内胆,在内胆的内壁密布有沙砾状摩擦粒,在料筒的底部设置有一能够旋转的托盘,在托盘底部设置有一驱动电机,托盘与内胆的内壁之间留有能够使薯皮掉落的间隙,在料筒的底部设置有一薯皮出口,薯皮出口与弯管输送装置连接,在料筒侧壁位于所述托盘的上部设置有一出料口,出料口与一传送装置连接。本实用新型的新型马铃薯去皮机使用安全,劳动强度低,去皮效率高,去皮较彻底,减少了二次补充加工工序,去皮损耗较小,最大程度的保留了果实的营养;结构简单,成本低廉,可用于批量生产,适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型属于食品加工机械技术领域,具体的说是涉及一种新型马铃薯去皮机。
背景技术
马铃薯全薯粉的生产过程依次包括清洗去石、去皮、切片清洗、漂烫冷却、蒸煮制泥、辊筒干燥、制片和破碎包装。马铃薯首先在立式清洗机中旋转冲洗,除去粘结于表面大部分的泥土、沙石和杂物,随后进入卧式清洗机,进一步清洗除去泥沙,使物料得以洁净。输送机和计量装置将清洗过的物料定时、定量的送进蒸煮罐,在中压蒸汽中闪蒸后,排出罐外,此时,熟化后的薯皮快速膨胀,脱离母体,呈脱落或粘连的状态,将蒸煮过的马铃薯去除薯皮。马铃薯去皮后送去切片,切片机将去皮后的物料切成厚度为8~15毫米的薯片,薯片在热水中预煮,之后用冷水清洗,将预煮、冷却后的薯片在常压下用蒸汽蒸煮,然后将蒸煮熟化的薯片送入制泥机中捣制成薯泥。将制好的薯泥送至滚筒干燥机上进行干燥,之后将干燥后的大片状物料刮下,并通过破碎过筛制成2~8毫米的雪花粉。
现有技术中的马铃薯去皮通常有两种方式:手工削皮和机械去皮,手工削皮的方式效率低,去皮较厚,马铃薯损耗较大;现有技术中的机械去皮难以将土豆皮彻底清除,仍需人工二次去皮,而且工作面易被薯皮阻塞,致使马铃薯皮的去净率低。如何能够提供一种结构简单、去皮效果较好的新型马铃薯去皮机成为人们迫切的需求。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术存在的不足,提供一种结构简单、去皮效果较好的新型马铃薯去皮机。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种新型马铃薯去皮机,包括两个料筒和一个弯管输送装置,在料筒的顶部设置有进料口,在料筒的内部设置有一个能够升降的内胆,在内胆的内壁密布有沙砾状摩擦粒,在料筒的底部设置有一能够旋转的托盘,在托盘底部设置有一驱动电机,托盘与内胆的内壁之间留有能够使薯皮掉落的间隙,在料筒的底部设置有一薯皮出口,薯皮出口与弯管输送装置连接,在料筒侧壁位于所述托盘的上部设置有一出料口,出料口与一传送装置连接。
弯管输送装置包括U形弯管、设置于U形弯管始端的进料斗、插板以及连接于该插板后端的气缸,U形弯管的前半段的上部管壁设置有插板口,插板穿设于该插板口内,插板与插板口密封配合,弯管的内部对应于插板设置有用于容置该插板并与该插板密封配合的密封槽,弯管的前半段的上部管壁还设置有进气口,该进气口位于插板的下方。U形弯管的内径从始端到末端逐渐缩小,在进气口处连接有一进气管,传送装置为两侧设有挡板的传送带。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的新型马铃薯去皮机使用安全,劳动强度低,去皮效率高,去净率高。采用本实用新型的新型马铃薯去皮机去皮较彻底,减少了二次补充加工工序,去皮损耗较小,最大程度的保留了果实的营养,而且本实用新型结构简单,成本低廉,可用于批量生产,适用范围广,根茎类果实的去皮处理均可使用。
附图说明
图1是本实用新型一种新型马铃薯去皮机的结构示意图;
图中:1-料筒;2-进料口;3-进气管;4-内胆;5-驱动电机;6-托盘;7-出料口;8-传送装置;9-薯皮出口;10-U形弯管;11-进料斗;12-插板;13-气缸。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作详细描述。
如图1所示,一种新型马铃薯去皮机,包括两个料筒1和一个弯管输送装置,在料筒1的顶部设置有进料口2,在料筒1的内部设置有一个能够升降的内胆4,在内胆4的内壁密布有沙砾状摩擦粒,在料筒1的底部设置有一能够旋转的托盘6,在托盘6底部设置有一驱动电机5,托盘6与内胆4的内壁之间留有能够使薯皮掉落的间隙,在料筒1的底部设置有一薯皮出口9,薯皮出口9与弯管输送装置连接,在料筒1侧壁位于所述托盘6的上部设置有一出料口7,出料口7与一传送装置8连接。弯管输送装置包括U形弯管10、设置于U形弯管10始端的进料斗11、插板12以及连接于该插板12后端的气缸13,U形弯管10的前半段的上部管壁设置有插板12口,插板12穿设于该插板12口内,插板12与插板12口密封配合,弯管的内部对应于插板12设置有用于容置该插板12并与该插板12密封配合的密封槽,弯管的前半段的上部管壁还设置有进气口,该进气口位于插板12的下方。U形弯管10的内径从始端到末端逐渐缩小,在进气口处连接有一进气管3,传送装置8为两侧设有挡板的传送带。
本实用新型新型马铃薯去皮机的工作过程为:使用时,内胆4降至料筒1的底部,马铃薯从进料口2倒入料筒1内,马铃薯在托盘6的带动下在内胆4内旋转,在旋转过程中,马铃薯和内胆4的内壁在离心力的作用下快速摩擦,迅速磨去马铃薯皮,薯皮从内胆4与转盘的间隙处掉落,再由薯皮出口9漏入U形弯管10,当薯皮积攒到一定量时,插板12在气缸13的推动下插入插板12口,进气管3进气将薯皮从U形弯管10吹出,然后插板12复位,U形弯管10继续容纳新擦出的薯皮。去皮结束时,将内胆4上升,去好皮的马铃薯在由出料口7脱出,去皮后的马铃薯由传送装置8送入下一道工序。图1中左边的料筒1部分示意图为去皮过程中内胆4在料筒1中的位置,右边的料筒1部分示意图为去皮结束后内胆4在料筒1中的位置。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (5)
1.一种新型马铃薯去皮机,其特征在于:所述新型马铃薯去皮机包括两个料筒和一个弯管输送装置,在所述料筒的顶部设置有进料口,在所述料筒的内部设置有一个能够升降的内胆,在所述内胆的内壁密布有沙砾状摩擦粒,在所述料筒的底部设置有一能够旋转的托盘,在所述托盘底部设置有一驱动电机,所述托盘与所述内胆的内壁之间留有能够使薯皮掉落的间隙,在所述料筒的底部设置有一薯皮出口,所述薯皮出口与所述弯管输送装置连接,在所述料筒侧壁位于所述托盘的上部设置有一出料口,所述出料口与一传送装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型马铃薯去皮机,其特征在于:所述弯管输送装置包括U形弯管、设置于U形弯管始端的进料斗、插板以及连接于该插板后端的气缸,所述U形弯管的前半段的上部管壁设置有插板口,所述插板穿设于该插板口内,所述插板与所述插板口密封配合,所述弯管的内部对应于所述插板设置有用于容置该插板并与该插板密封配合的密封槽,所述弯管的前半段的上部管壁还设置有进气口,该进气口位于所述插板的下方。
3.根据权利要求2所述的一种新型马铃薯去皮机,其特征在于:所述U形弯管的内径从始端到末端逐渐缩小。
4.根据权利要求2所述的一种新型马铃薯去皮机,其特征在于:在所述进气口处连接有一进气管。
5.根据权利要求1至4中任一项权利要求所述的一种新型马铃薯去皮机,其特征在于:所述传送装置为两侧设有挡板的传送带。
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