ES2374794T3

ES2374794T3 - Proceso para la electroporación de cosetas de remolacha y dispositivo para la ejecución de este procedimiento.

Info

Publication number: ES2374794T3
Application number: ES09735670T
Authority: ES
Inventors: Jochen Arnold; Stefan Frenzel; Thomas Michelberger; Peter Scherer; Timo Scheuer; Matthias Weibel
Original assignee: Suedzucker AG
Current assignee: Suedzucker AG
Priority date: 2008-04-24
Filing date: 2009-04-21
Publication date: 2012-02-22
Anticipated expiration: 2029-04-21
Also published as: JP5570499B2; EA022023B1; WO2009129991A1; EP2278891A1; DE102008020429A1; BRPI0911523A2; US8691306B2; JP2011518556A; WO2009129991A8; BRPI0911523B1; PL2278891T3; CN102083331B; ATE529538T1; EP2278891B1; EA201071233A1; CA2722522A1; CN102083331A; UA99362C2; DE102008020429B4; US20110038992A1

Abstract

Proceso para la extracción de sustancias contenidas de material vegetal, comprendiendo los pasos (a) Desmenuzado del material vegetal en un material vegetal demenuzado formando una fase sólida, (b) malaxado del material vegetal desmenuzado con un líquido de transporte obteniendo una fase sólida y una fase líquida, (c) arrastre sin presión de la fase sólida y la fase líquida a una cámara de reacción, (d) transporte de la fase sólida y la fase líquida a través de la cámara de reacción actuante con la acción simultánea sin contacto de energía para la extracción de sustancias contenidas del material vegetal, y (e) evacuación auxiliada por succión de la fase sólida y la fase líquida que contienen las sustancias contenidas extraídas, siendo la fase líquida evacuada d e la cámara d e r acción mediante la succión de un elemento succionador y la fase sólida mediante un elemento de transporte actuante mecánicamente sobre la misma.

Description

Proceso para la electroporacion de cosetas de remolacha y dispositivo para la ejecucion de este procedimiento

La presente invencion se refiere a un proceso para la extraccion perfeccionada y obtenc ion subsiguiente de sustancias contenidas del material vegetal, en particu lar de remolacha azucarera (Beta vulgaris) y/o cosetas de remolacha azucarera. Ademas, la presente informacion se refiere tambien a una planta para la ejecucion del proceso.

Para separar sustancias contenidas de materiales biologicos es necesario, por regla general, abrir las membranas celulares del material biologico. Para ello, existen posibilidades diversas. Particularmente, en la produccion de azucar es habitual procesar la remolacha azucarera mecanicamente mediante el cortado, rayado o triturado. Por regla general, mediante maquinas de cortar cosetas se convierte la remolacha azucarera en cosetas de remolacha del grosor de un lapiz. Durante el desarrollo subsiguiente se extraen sustancias contenidas mediante una disrupcion termica de celulas En dicho proceso, las membranas celulares de las cosetas de remo lacha son desnaturalizadas mediante la influencia termica y se pueden separar las sustancias contenidas a obtener. Ademas de ello, desde hace algunos decenios se conoce el proceso de electroporacion. Mediante la conexion de una tension electrica es posible permeabilizar las membranas celulares. A continuacion es posible, de este modo, una extraccion.

El documento DE 101 44 486 C1 describe un proceso para la disrupcion de celulas biologicas a escala industrial mediante campos electricos pulsados. El proceso descrito es realizado mediante un reactor integrado a una linea de produccion. En el sector del reactor, el material de produccion o la linea de produccion es atravesada por liquido para, de este modo, exponer el material biologico a la accion de los campos electricos pulsados.

El documento SU 100 57 58 A describe un proceso de electroporacion para, entre otros, tambien remolachas como material biologico. En el proceso descrito se ha previsto que las remolachas sean, alternadamente, electroporadas en un aparato de corte y, a continuacion, cortadas.

Asimismo, el documento DE 101 44 479 A1 describe un proceso para la electroporacion de remolachas enteras. El proceso se realiza en un reactor de tambor. El reactor de tambor se compone de una cuba llena de agua en la que puede girar un tambor. Las remolachas a electroporar son arrastradas a traves del agua en el tambor por medio de arrastradores fijados al mismo. La electroporacion se produce mediante electrodos y contraelectrodos que se encuentran en el fondo de la cuba o en el tambor.

Ademas d e la electrop oracion de re molachas enter as se conoc e tambie n la el ectroporacion d e cosetas de remolacha.

El documento SU 764 643 describe la electroporacion de cosetas de remolacha azucarera. En este caso, la electroporacion se produce mediante el transporte de las cosetas sobre un dispositivo de transporte, estando este dispositivo de transporte compuesto de una cinta conductiva.

Zagorulko (Zagorulko, A. Ya.; Novye Fiz. Metody Obrabotki Pishch. Produktivo, 1958 vol. 1, 21-27) describe un dispositivo de electroporacion para la electroporacion de cosetas de remolacha azucarera. El dispositivo se compone de dos rotores acanalados que giran en sentidos opuestos y fuerzan las cosetas a traves de un espacio de 1 a 2 mm en el que actua el campo electrico.

El inconveniente en estos pr ocesos anteriores es que las plantas descritas han previsto un transporte de las remolachas o cosetas de remolacha para extraccion mediante el transporte forzado por medio de cintas, rodillos, tambores de transporte o semejantes. Dicho transporte forzado hace que las cosetas de remolacha se rompan antes de la extraccion a causa de la considerable carga mecanica y, por lo tanto, son danadas en alto grado. Esto, a su vez, produce una efic iencia menor en l a extraccion subsiguiente. De este modo, se pue den perder valiosas sustancias contenidas a separar.

En Guliy et al. (CITS Proceedings Madrid 2003, Intern. Commission for Sugar Technology, pags. 303 a 315, Editorial

A. Bartens, 2003) se describe otra manera de transportar cosetas de remolacha en una planta de electroporacion. Segun la misma, una mezcla de cosetas y liquido es bombeada al dispositivo de electroporacion. Sin embargo, ello presupone, para prevenir un bloqueo u obturacion durante el transporte, que se este en presencia de cosetas en gran parte separadas. El inconveniente en ello es que de este modo no puede posibilitarse en la electroporacion una elevada densidad de empaquetamiento de las cosetas de remolacha. Correspondientemente, ello tambien tiene por resultado una menor eficiencia en la extraccion.

Consecuentemente, la presente invencion se basa en el problema tecnico de poner a disposicion un proceso sencillo de poner en practica, no propenso a fallos, en particular no propenso a bloqueos, y perfeccionado, en particular un proceso perfeccionado en su rendimiento, para la obtencion de sustancias contenidas de material vegetal, particularmente preferente para la electroporacion de material vegetal, en particular remolacha azucarera alcanzando, por una parte, una elevada densidad de empaquetamiento del material vegetal desmenuzado, en particular de las cosetas de remolacha, y por otra parte, evitando una carga mecanica y dano del material vegetal desmenuzado, en p articular de l as cosetas de r emolacha, antes del tratamiento liberador de lo s sustancias contenidas, en particular antes de la electroporacion.

La presente invencion se refiere a un proceso para la extraccion de sustancias contenidas de material vegetal, comprendiendo los pasos

1.: (a) Desmenuzado del material vegetal en un material vegetal demenuzado formando una fase solida,

2.: (b) malaxado del material vegetal desmenuzado con un liquido de transporte obteniendo una fase solida y una fase liquida,

3.: (c) arrastre sin presion de la fase solida y la fase liquida a una camara de reaccion actuante sin contacto,

4.: (d) transporte de la fase solida y la fase liquida a traves de la camara de reaccion actuante sin contacto con la accion simultanea sin contacto de energia para la extraccion de sustancias contenidas del material vegetal, y

5.: (e) evac uacion au xiliada por succio n de la fase sol ida y la fas e li quida que conti enen las susta ncias contenidas extraidas, siendo la fase liquida evacuada de la camara de reaccion mediante la succion de un elemento succionador y la fase solida mediante un elemento de transporte actuante mecanicamente sobre la misma.

La presente invencion se refiere, en particular, a un proceso en el cual la camara de reaccion que actua sin contacto es una camara de reaccion mecanica.

En una forma de realizacion preferente, la camara de reaccion es una camara de reaccion electrica.

En relacion con la presente invencion, la camara de reaccion actuante sin contacto es una camara de reaccion en la cual el material vegetal desmenuzado es expuesto a una energia tal que se liberan sustancias contenidas, sin que se actu e, mec anica o fisica mente, so bre el m aterial ve getal, s iendo l a e nergia, en un a forma d e re alizacion preferente, energia electrica y/o energia acustica, en particular energia ultrasonica. En particular, se entiende como "sin contacto" que el material vegetal no es prensado, apretado, machacado, desmenuzado o tocado de cualquier manera por medio de la accion fisica directa de elementos mecanicos, no representando el contacto del material vegetal con la pared de la camara de reaccion un contacto en el sentido de la presente invencion. O sea, en relacion con la presente invencion, se entiende como tratamiento sin contacto o accion sin contacto un tratamiento en cuyo margen pueda conseguirse la liberacion de sustancias contenidas de material vegetal, sin que se produzca un contacto fisico del material vegetal con un elemento o dispositivo que emita energia, por ejemplo energia de presion

o de friccion, sobre el material vegetal.

La camara de reaccion mecanica de la presente invencion presenta en forma de realizacion preferente un dispositivo para la emision de energia acustica, en particular energia ultrasonica y/u ondas acusticas.

Por consiguiente, la presente invencion se refiere tambien, en una forma de realizacion, a un proceso, siendo la accion sin contacto un tratamiento por ultrasonido o por ondas de choque.

En una forma de realizacion particularmente preferente, la camara de reaccion actuante sin contacto esta realizada como camara de reaccion mecanica y camara de reaccion electrica, es decir presenta tanto un dispositivo para la emision de energia ultrasonica y/o energia de ondas de choque como un dispositivopara la emisiondeenergia electrica.

La presente invencion comprende, en particular, un proceso para la extraccion de sustancias contenidas de material vegetal, comprendiendo los pasos

3.: (c) arrastre sin presion de la fase solida y la fase liquida a una camara de reaccion electrica,

4.: (d) transporte de la fase solida y la fase liquida a traves de la camara de reaccion electrica sin contacto con la simultanea accion sin contacto de un tratamiento electrico para la extraccion de sustancias contenidas del material vegetal desmenuzado, y

5.: (e) evacuacion auxiliada por succion de la fase soliday la fase liquida que presentan las sustancias contenidas extraidas, siendo la fase liquida evacuada de la camara de reaccion electrica mediante la succion de un elemento succionador y la fase solida mediante un elemento de transporte actuante mecanicamente sobre la misma.

La invencion soluciona el problema tecnico en el que se basa mediante un proceso para la extraccion de sustancias contenidas, en particular azucar, de remolachas, en particular remolachas azucareras, comprendiendo los pasos:

1.: (a) Desm enuzado de las re molachas, e n particu lar r emolachas azucareras, a co setas d e rem olacha formando una fase solida,

2.: (b) incor poracion, en p articular mal axado de las cos etas de remol acha con un liq uido de trans porte obteniendo una fase soli da y una fase liq uida, en partic ular una mezcla de cos etas de remolacha y liquido de transporte,

3.: (c) arrastre sin presion de la fase solida y la fase liquida a un dispositivo de electroporacion,

4.: (d) transporte de la fase solida y la fase liquida a traves del dispositivo de electroporacion con la simultanea realizacion sin contacto de una e lectroporacion para la extraccion de sustancias contenidas de las cosetas de remolacha, y

5.: (e) evacuacion auxiliada por succion de la fase solida y la fase liquida que presentan las sustancias contenidas extraidas, siendo la fase liqui da evacuadadel dispositivo de electroporacion mediante un elemento succionador y la fase solida mediante un elemento de transporte actuante mecanicamente sobre la misma.

O sea, en unprimer paso, el modo de procesamiento segun la invencion dispone una puesta a disposicion de material vegetal, en particular remolachas, que son desmenuzadas, en particular, a material vegetal desmenuzado, en particular cosetas de remolacha.

A continu acion, la prese nte invenci on se ha descrito en un a forma de realiz acion particul armente prefere nte, concretamente la e xtraccion de susta ncias conten idas de materi al v egetal med iante una c amara de re accion electrica y una electroporacion realizada en la misma. No obstante, las ensenanzas tecnicas concretasindicadas a continuacion se refieren, en lo esencial, del mismo modo tambien a la aplicacion de una camara de reaccion mecanica actu ante sin co ntacto y un trata miento re alizado de ntro de la misma med iante o ndas acusticas, en particular energia ultrasonica y/u ondas de choque.

En la descripcion s iguiente de l a i nvencion s e d escribe l a inv encion e n b ase a un a forma de re alizacion especialmente prefer ente de la inv encion, concr etamente rem olachas azuc areras y las coset as de r emolacha producidas m ediante el d esmenuzamiento de rem olachas azucareras. Sin emb argo, la pres ente invencion es aplicable tambien a otros materiales vegetales, por ejemplo cana de azucar, achicorias, patatas, zanahorias, frutas, en particular manzanas, de modo que la descripcion de la invencion en base a la remolacha lo es a titulo de ejemplo tambien para otros materiales vegetales en trozos.

El procedimiento segun la invencion es, consecuentemente, una manera de proceder segun la cual la fase solida y la fase liquida que presenta material vegetal desmenuzado, por ejemplo, cosetas de remolacha son arrastradas en corriente paralela a la camara de reaccion electrica, en particular al dispositivo de electroporacion y transportadas a traves del mismo, siendo ambas fases eliminadas de la camara de reaccion electrica por al menos un elemento succionador y al menos un elemento de transporte.

En una forma de realizacion preferente no se ha dispuesto en la camara de reaccion electrica, en particular en el dispositivo de electroporacion, ningun tipo de elementos de transporte que se usen para el transporte del material vegetal desmenuzado. En una forma de realizacion particularmente preferente, la invencion ha previsto disponer solo aguas abajo, es decir, detras de la camara de reaccion electrica, en particular del dispositivo de electroporacion, al menos un elemento de transporte y al menos un elemento succionador.

En una forma de realizacion particularmente preferente se entiende como material vegetal, en particular, un material vegetal en trozos, preferentemente remolachas azucareras, canas de azucar, achicorias, patatas, zanahorias y frutas, en particular manzanas.

Relacionado con la presente invencion se entiende como una camara de reaccion electrica un dispositivo o una parte de un dispositivo en el que actuan corrientes electricas o campos electricos o corrientes electricas y campos electricos sobre materiales destinados, en particular las fases solidas y las fases liquidas que, segun la invencion, son transportadas a traves de la camara de reaccion electrica. En relacion con la presente invencion se entiende, en particular, como camara de reaccion electrica un dispositivo de electroporacion.

Ademas, la invencion dispone que los materiales vegetales desmenuzados, en particular cosetas de remolacha, sean incorporadas, en particular malaxadas, a un liquido de transporte, en particular un extracto de remolacha o agua y, a co ntinuacion, arr astradas a u na camar a d e reaccion e lectrica, prefer entemente un disp ositivo d e electroporacion, realizada, preferentemente, como reactor tubular o r eactor de pozo, se compactan despues a un empaquetamiento de m aterial ve getal, e n particul ar u n empaquetamiento d e cos etas, de u na densidad de empaquetamiento determinada y son transportadas en la forma de dicha densidad de empaquetamiento conseguida a traves de la camara de reaccion electrica, en particular a traves del reactor de electroporacion en forma de pozo o tubular y tratadas electricamente, en particular electroporadas, pudiendo ser ajustadas, ventajosamente, de forma selectiva la velocidad del material vegetal desmenuzado, en particular el de las cosetas de remolacha, al igual que la densidad de empaquetamiento de las c osetas mediante el elemento succionador y el elemento de transporte. El elemento de t ransporte se usa par a tran sportar los ma teriales electro tratados, en p articular electr oporados, e n particular cosetas, a una vel ocidad definida, mientras que el elemento succionador, preferentemente conectado aguas a bajo del elemento de tra nsporte, succio na la mezcla de m aterial ve getal desm enuzado y liq uido de transporte, en particular la mezcla de cosetas de remolacha y liquido de transporte, lo que tambien trae consigo el efecto ventajoso de succionar agua a traves de las cosetas. Por consiguiente, el elemento succionador sirve para la succion de la fase liquida y determina su velocidad, se manifiesta, sin embargo, tambien sobre la densidad de empaquetamiento, es decir densidad aparente, y velocidad de transporte de los materiales arrastrados, por ejemplo cosetas de remolacha, que en el dispositivo de electroporacion se encuentran dentro de la fase liquida. El elemento succionador ejerce, correspondientemente, sobre la fase solida y la fase liquida arrastradas a la camara de reaccion electrica, en particular el dispositivo de electroporacion, una succion que transporta estas dos fases a traves de la camara de r eaccion e lectrica, en particular de l d ispositivo de el ectroporacion, h asta al m enos el elemento succionador mismo.

En un a forma de re alizacion partic ularmente prefer ente, la pres ente invencion d ispone que la v elocidad d el transporte de la fase solida es ajustada mediante el elemento de transporte que actua mecanicamente sobre la fase solida y la v elocidad de l transporte de la fase liqu ida es ajustada med iante el el emento succio nador, preferentemente de manera separada una de la otra.

Segun la invencion, mediante el elemento de transporte puede ajustarse, selectivamente, la velocidad de transporte de los materiales vegetales desmenuzados, en particular de las cosetas, en la camara de reaccion electrica, en particular en el dispositivo de electroporacion. Segun la invencion, el elemento succionador puede contribuir a ajustar, selectivamente, la densidad de empaquetamiento, es decir la densidad aparente, de los materiales vegetales desmenuzados, en particular de las cosetas, en la camara de reaccion electrica, en particular en el dispositivo de electroporacion, de modo que mediante la accion combinada de ambos elementos puede ajustarse en el pozo una densidad de empaquetamiento elevada constante. El procedimiento segun la invencion dispone que un transporte forzado de los materiales vegetales desmenuzados, en particular de las cosetas de remolacha, o sea, por ejemplo, por medio de dispositivos actuantes mecanicamente como cintas, rodillos, elementos de presion yde empuje, no tenga lugar delante de la camara de reaccion electrica, preferentemente del dispositivo de electroporacion, sino solo detras, es decir aguas abajo. O sea, en una forma de rea lizacion preferente de la presente invencion, la misma ha previsto un proceso en el cual no se ha dispuesto aguas arriba ningun transporte mecanico, en particular ningun elemento de transporte mecanico, en este caso tambien designado como transporte forzoso, es decir antes y dentro la camara de reaccion electrica.

Ventajosamente, este tipo de trans porte es especi almente cuid adoso, porq ue los materi ales ve getales desmenuzados, en partic ular las cosetas de remo lacha, no esta n so metidas, e n p articular, antes y d urante e l tratamiento electrico, en particular la electroporacion, a ningun efecto mecanico destructivo y son transportados, permanentemente, en un bano de agua, de modo que se produce solo un grado minimo de destruccion.

En relacion con la presente invencion, como una evacuacion auxiliada por succion de la fase solida y la fase liquida que presentan las susta ncias co ntenidas e xtraidas s e enti ende que me diante la aplicacion del el emento succionador, previsto segun la invencion, la fase solida y la fase liquida son succionadas a traves de la camara de reaccion electrica, en particular del dispositivo de electroporacion, formandose, de este modo, en una forma de realizacion preferente, un a juste s electivo de l a d ensidad de emp aquetamiento de cosetas, en particular en conjuncion con el transporte de la fase solida mediante el elemento de transporte.

En relacion con la presente invencion, se entiende como elemento de transporte actuante mecanicamente sobre la fase solida un elemento que esta en condiciones de transportar una fase solida, en particular cosetas de remolacha, y en el cual dicho transporte es conseguido mediante una parte del elemento de transporte movil y en contacto fisico con el material de transporte. Por ejemplo, pueden ser elementos de transporte los rodillos de transporte, las cintas, los sinfines, tambores o sem ejantes. Estos elementos se designan aqui tambien como elementos de transporte forzado.

La presente invencion se refiere tambien a una planta para la extraccion de sustancias contenidas de material vegetal, en particular para la realizacion de unproceso de la pres enteinvencion, comprendiendo al menosun dispositivo para el desmenuzamiento de material vegetal en un material vegetal desmenuzado formando una fase solida y para la incorporacion del material vegetal desmenuzado en una fase liquida, al menos un dispositivo tubular

o con forma de pozo conectado al mismo para el transporte de la mezcla obtenida de liquido de transporte y material vegetal desmenuzado con un sector de incorporacion de material vegetal y un sector de evacuacion de material vegetal, al menos una camara de reaccion actuante sin contacto dispuesta en el dispositivo para el transporte, al menos un d ispositivo p ara l a ev acuacion de la m ezcla de m aterial v egetal d esmenuzado tratad o sin c ontacto dispuesto aguas abajo del sector de evacuacion de material vegetal, existiendo en el dispositivo para evacuar al menos un elemento de transporte para la evacuacion de la mezcla de liquido de transporte y material vegetal tratada sin contacto, y al menos un elemento succionador.

En una forma de realizacion preferente, la presente invencion se refiere tambien a una planta, siendo la camara de reaccion actuante sin contacto una camara de reaccion mecanica y/o electrica.

La c amara d e reacc ion mec anica actu ante sin contact o de la presente i nvencion pr esenta e n u na forma d e realizacion preferente un dispositivo para la emision de energia ultrasonica y/u ondas acusticas.

El problema tecnico de la presente invencion tambien es solucionado mediante una planta para la extraccion de sustancias contenidas de material vegetal desmenuzado, en particular de cosetas de remolacha, comprendiendo al menos un dispositivo para el desmenuzamiento de material vegetal, en particular de remolachas, en un material vegetal desmenuzado, en particular cosetas de remolacha, formando una fase solida y, dado el caso, un dispositivo para el malaxado del material vegetal desmenuzado, en particular de las cosetas, con un liquido de transporte, al menos, conectado al mismo, un dispositivo para el transporte, preferentemente tubular o con forma de pozo, de la fase solida y fase liquida con un sector de incorporacion de material vegetal dispuesto aguas abajo, particularmente un sector de incorporacion de cosetas de remolacha, al menos una camara de reaccion electrica, en particular un dispositivo de el ectroporacion, d ispuesta en el dispositivo p ara el tra nsporte, al m enos un d ispositivo p ara la evacuacion del material vegetal tratado electricamente, o sea la mezcla de material vegetal desmenuzado y liquido de transporte, en particular la mezcla electroporada de cosetas de remolacha y liquido de transporte, situado aguas abajo, o sea detras o debajo del sector de evacuacion de material vegetal, en particular del sector de evacuacion de cosetas de remolacha, existiendo en el dispositivo para la evacuacion del material vegetal tratado electricamente, o sea de la mezcla de material vegetal desmenuzado y liquido de transporte, en particular de la mezcla electroporada de cosetas de remolacha y liquido de transporte, al menos un elemento de transporte y al menos un elemento succionador, y en la cual, en una forma de realizacion preferente, se conecta el elemento succionador al elemento de transporte, es decir detras, o sea aguas abajo.

En una forma de realiz acion particu larmente prefere nte, el eleme nto de transp orte y el e lemento succion ador trabajan en corriente paralela. En una forma de realizacion particularmente preferente, aguas arriba no se encuentra dispuesto ningun tipo de elementos de transporte, es decir, antes de y en la camara de reaccion, en particular en la camara de reaccion electrica.

Consecuentemente, en u na realizacion preferente, l a in vencion se re fiere tambi en a una planta menci onada previamente en la que el dispositivo, preferentemente tubular o con forma de pozo, para el transporte de la fase solida y la fase liquida puede estar posicionado, en una forma de realizacion preferente, de forma derecha u horizontal. En otra forma de realizacion preferente puede estar dispuesto que, en la planta segun la invencion, el dispositivo para laevacuacion del material vegetal tratado electricamente, o sea la mezcla de material vegetal desmenuzado y liquido de transporte, en particular mezcla electroporada de cosetas de remolacha y liquido de transporte, este dispuesto perpendicular o perpendicular en lo esencial al dispositivo para transporte tubular o con forma de pozo.

El procedimiento, segun la invencion, de realizar el transporte del material vegetal desmenuzado, en particular de las cosetas de remolacha, y del liquido de transporte mediante el uso combinado de un elemento de transporte con un elemento succionador es, entre otros, sorpresivo en la medida de que se habia partido de la idea de que mediante el efecto de s uccion generado se pro duciria un bloqueo y obturacion dentro del tr ayecto d e tra nsporte. Po r consiguiente, se habia supuesto hasta ahora que un transporte del material vegetal desmenuzado, en particular de cosetas de re molacha, med iante u n disp ositivo d e bombeo seria p osible sol amente con un a dens idad de empaquetamiento reducida.

Segun la invencion, ha podido demostrarse ahora que el transporte del material vegetal demenuzado, en particular de cosetas de remolacha, puede realizarse mediante el uso conjunto de un elem ento de transporte y un elemento succionador, tambien con densidades de empaquetamiento elevadas. Ello es posible, en particular, gracias a que se ajustan la velocidad del transporte de la fase solida del material vegetal desmenuzado, en particular de las cosetas de remolacha, mediante un elemento de transporte actuante mecanicamente y la velocidad de transporte de la fase liquida del material vegetal desmenuzado, en particular de la fase liquida de las costeas de remolacha mediante un elemento succionador. O sea, el ajuste de la velocidad de la fase solida se realiza separado del de la fase liquida. Mediante el uso c ombinado d el el emento de trans porte y d el el emento s uccionador y el aj uste, prev isto preferentemente separado, de las vel ocidades de transporte de ambas fases, es mu yposible, particularmente, conseguir un efecto de succion que produzca un elevado rendimiento yuna alta densidad dentro de la fase solida, sin que en la fase solida se generen danos mecanicos de consideracion. Consecuentemente, la invencion aprovecha un transporte ampliamente cuidadoso de la fase solida dentro de una fase liquida producida mediante el elemento succionador, combinado con un ajuste mecanico separado del control de velocidad y densidad de empaquetamiento de la fase solida por medio del elemento de transporte. O sea, un transporte forzoso de la fase solida tiene lugar solo despues del tratamiento electrico, en particular de la electroporacion, y es combinado, segun la invencion, con un efecto de succion. Sin estar atado a la teoria, se consigue una elevada densidad de empaquetamiento mediante diferentes pro piedades fisicas de la fase solida y la fase liqu ida d entro de l a mezcla d e materia l vegeta l desmenuzado y liquido de transporte, en particular de la mezcla de cosetas de remolacha y liquido de transporte.

En una configuracion ventajosa preferente de la invencion, una velocidad mayor del transporte de la fase liquida en comparacion con la velocidad de transporte de la fase solida produce un efecto de succion. Dicho efecto de succion se convierte, segun la invencion, en un aumento particularmente preferente ventajoso y particularmente acentuado de la densidad de empaquetamiento de la fase solida dentro de la mezcla de material vegetal desmenuzadoy liquido de transporte, en particular de la mezcla de cosetas de remolacha y liquido de transporte. Con la puesta a disposicion de una densidad de empaquetamiento elevada de la fase solida del material vegetal desmenuzado, en particular de las cosetas de remolacha, se posibilita un tratamiento, en particular electroporacion, y, a continuacion, tambien una extraccion especialmente eficientes. Consecuentemente, la invencion pone a disposicion un proceso particularmente eficiente y economico y un dispositivo para su ejecucion.

En una realizacion preferente, la invencion ha previsto que en un primer paso de proceso (a) las remolachas sean desmenuzadas a cosetas de remolacha. A continuacion, en un paso de proceso (b) se incorporan, particularmente se malaxan, las cosetas de remolacha a un liquido de transporte, por ejemplo un extracto, extracto de remolacha y/o agua. La mezcla producida de cosetas de remolacha y liquido de transporte se compone de una fase solida, concretamente las cosetas de remolacha, y una fase liquida, concretamente el liquido de transporte, dado el caso, junto con jugo o extracto de remolacha. En relacion con la presente invencion, se entienden como "cosetas de remolacha" remolachas desmenuzadas, por ejemplo remolachas cortadas en forma de lapiz o en rodajas. De forma preferente, segun la invencion, se ha previsto elaborar la remolacha a cosetas de remolacha mediante una maquina cortadora de cosetas.

En el proceso segun la invencion se ha previsto que en el paso (c) la fase solida y la fase liquida lleguen a un dispositivo de electroporacion mediante flotacion sin presion. En relacion con la presente invencion, la "flotacion sin presion" se entiende como la incorporacion de la fase solida yla fase liquida a la camara de reaccion electrica, en particular al dispositivo de electroporacion, que se produce sin medios auxiliares, como seria el transporte forzoso por medio de, en particular, sinfines de transporte, cintas transportadoras, tambores transportadores, rodillos o semejantes. Segun la invencion, el transporte forzoso de la fase solida no se produce antes del tratamiento electrico, en partic ular electroporacion, sino sol o desp ues. En particular, en una forma d e realiz acion p referente d ebe entenderse como una flotacion sin presion tambien una incorporacion sin bombas adicionales como medio auxiliar para la presion o empuje del material de transporte a la camara de reaccion electrica, en particular al dispositivo de electroporacion. Por lo tanto, como flotacion sin presion debe entenderse, preferentemente, la incorporacion basada, en particular, en la gravedad, preferentemente solo en la gravedad, de la fase solida y la fase liquida a una camara de reaccion electrica, en particular a un dispositivo de electroporacion. La incorporacion sin presion tambien puede producirse mediante fuerzas capilares dentro de la fase liquida de la mezcla de cosetas de remolacha y liquido de transporte.

En el paso (d) del proceso segun la invencion, la fase solida de la mezcla de cosetas de remolacha y liquido de transporte es trasladada d entro d el dispositivo d e electroporacion y, al mismo tiempo, es el ectroporada. L a electroporacion se pro duce usa ndo p arametros co nocidos por el e ntendido en l a materi a. En una forma de realizacion pa rticularmente prefere nte, pueden aplicarse im pulsos d e cam po electricos d e 0, 1 a 50 kV/cm, preferentemente de 0,5 a 40 kV/cm y numeros de impulsos de 1 a 2500, en particular de 1 a 1000, preferentemente de 1 a 100, especialmente preferente de 1 a 50 impulsos/s. En otra forma de realizacion particularmente preferente, la electroporacion se produce a temperaturas de 0 a 75 DC, preferentemente de 0 a 45 DC, en particular de 10 a 35 DC.

Segun la invencion se ha previsto que despues del tratamiento electrico, en particular de la electroporacion, la fase solida y la fase liquida de la mezcla de material vegetal desmenuzado y liquido de transporte, en particular de la mezcla de cosetas de remolacha y liquido de transporte que presentan las sustancias contenidas extraidas, son evacuadas en el paso (e). Mediante un elemento de transporte, que actua, mecanicamente, sobre la fase solida se ajusta la velocidad del transporte y la densidad de empaquetamiento de la fase solida, mientras que la velocidad del transporte de la fase liquida es ajustada mediante un elemento succionador. En particular, se ha previsto que la velocidad del transporte de la fase solida y de la fase li quida es ajustada mediante el elemento de transporte yel elemento succionador en forma independiente uno del otro.

En una forma de realizacion preferente se ha previsto que el elemento de transporte sea un sin fin, preferentemente una transportadora de tornillo sin fin, una helice transportadora o una cinta transportadora.

En otra form a de re alizacion pr eferente se ha prev isto que e l e lemento succi onador se a una b omba, preferentemente una bomba centrifuga.

Segun la invencion se ha previsto, en una forma de realizacion preferente, que la velocidad del transporte de la fase solida es de 30 a60 t/h de cosetas de remolacha, preferentemente de 40 a 70 t/h de cosetas de remolacha, en particular de 45 a 60 t/h de cosetas de remolacha, preferentemente de 50 t/h de cosetas de remolacha.

En una forma de realizacion preferente de la presente invencion, dicha velocidad es ajustada en un elemento de transporte co nformado com o sin fi n, preferentem ente c on vel ocidades de hasta u n maximo d e 500 rpm., preferentemente de 1 a 500 rpm., en particular de 100 a 500 rpm., mas preferentemente de 200 a 400 rpm.

En una forma de realizacion particularmente preferente de la invencion se ha previsto ajustar una densidad de empaquetamiento de la fase solida de 0,5 a 0,8 g/cm 3, preferentementede 0,6 a 0,7 g/cm 3, en particular de 0,65 g/cm3.

En otra forma de realizacion preferente se ha previsto usar el elemento succionador realizado como bomba con velocidades de hasta un maximo de 1200 rpm. Ademas, son preferentes velocidades de la bomba de 750 a 1200 rpm., preferentemente de 800 a 1100 rpm.

En otra forma de realizacion preferente se ha previsto que la velocidad del transporte de la fase liquida sea mayor que la de la fase solida.

En otra forma de realizacion se ha previsto que en los pasos (a), (b), (c) o (d) se agregue jugo de difusion o agua, adicional a la fase solida de la mezcla de material vegetal desmenuzado y liquido de transporte, en particular de la mezcla de cosetas de remolacha y jugo.

Otro objeto de la presente invencion es una planta para la extraccion de sustancias contenidas de material vegetal desmenuzado, en particular de cosetas de remolacha, que se usa para la realizacion del proceso segun la invencion. Segun la invencion, esta planta para la extraccion de sustancias contenidas de material vegetal desmenuzado, en particular cosetas de remolacha, preferentemente al menos un dispositivo para el desmenuzado de material vegetal, en particular remolachas, y para el malaxado delmaterial vegetal desmenuzado, en particular de las cosetas de remolacha, con un liquido de transporte para obtener una mezcla de material vegetal desmenuzado y liquido de transporte, en particular una mezcla de cosetas de remolacha y liquido de transporte, con materiales vegetales desmenuzados, en particular cosetas de remolacha, formando una fase solida, y un liquido de transporte formando una fase liquida, al menos, conectado al mismo, un dispositivo para el transporte, preferentemente con forma de pozo o tubular, en particular posicionado en forma horizontal o derecho para el transporte de la mezcla obtenida de material vegetal desmenuzado y liquido de transporte, en particular de una mezcla de cosetas de remolacha y liquido de transporte, con un sector de incorporacion de cosetas de remolacha situado, en particular, delante o encima, o sea aguas arriba y un sector de evacuacion de material vegetal, en particular sectorde evacuacion de cosetas de remolacha situado, en particular, detras o debajo, o sea aguas abajo, al menos una camara de reaccion electrica, en particular un dispositivo para la electroporacion, dispuesta en el dispositivo para el transporte, al menos un dispositivo para la evacuacion de la mezcla tratada electricamente, en particular de la mezcla de cosetas de remolacha electroporadas, d ispuesto, parti cularmente, d etras o d ebajo, o sea aguas ab ajo, pr eferentemente perpendicular en lo esencial respecto del dispositivo tubular o con forma de poz o, existiendo en el dispositivo al menos un elemento de transporte dispuesto para la evacuacion del material vegetal tratado electricamente, o sea de la mezcla de material vegetal desmenuzado y liquido de transporte, en partic ular de la mezcla d e cosetas de remolacha electroporadas y liquido de transporte, y al menos un elemento succionador, en el cual el elemento succionador se conecta, preferentemente, al elemento de transporte.

En una forma preferente segun la invencion puede haber previsto realizar el dispositivo nombrado para el transporte de la mezcla obtenida, en particular de la mezcla de cosetas de remolacha y liquido de transporte, de una pieza, es decir integrado al dispositivo para la electroporacion. En una forma de realizacion particularmente preferente, la camara de reaccion electrica, en particular el dispositivo para la electroporacion, es un dispositivo tubular o con forma de pozo, en particular un reactor tubular o de pozo que se usa tanto para el transporte de la mezcla de material ve getal, e n p articular d e l a mez cla de c osetas de remo lacha y liquido d e trans porte, como para su tratamiento electrico, en particular suelectroporacion. No obstante, tambien puede estar previsto un dispositivo separado para el transporte de la mezcla obtenida, en particular de la mezcla de cosetas de remolacha y liquido de transporte, que, por ejemplo, este dispuesto delante de la camara de reaccion electrica, en particular del dispositivo de electroporacion, o detras, o delante ydetras, o en el cual la camara de reaccion electrica, en particular el dispositivo de electroporacion, este posicionada dentro del dispositivo para el transporte.

En una forma de realizacion preferente se ha previsto que tanto el elemento succionador como el elemento de transporte esten dispuestos aguas abajo, es decir detras o debajo de la camara de reaccion electrica, en particular del dispositivo de electroporacion. Consecuentemente, el elemento succionador succiona la fase liquida y la arrastra a traves del dispositivo de transporte y de electroporacion. El elemento de transporte que actua, mecanicamente, sobre la fase solida evacua el material de la fase solida tratado electricamente, en particular electroporado, liberado ampliamente de sustancias contenidas interesantes, de la camara de reaccion electrica, en particular del dispositivo de electroporacion.

Segun l a inv encion se entiende c omo " posicionado d erecho" un emp lazamiento dentro de la planta qu e es perpendicular, preferentemente perpendicular en lo esenc ial, a la superficie terrestre sobre la cual la planta esta emplazada d irecta o i ndirectamente. C orrespondientemente, d ebe en tenderse com o pos icionada derec ha una orientacion que se extiende, en lo esencial, en contra de la atraccion terrestre. Por consiguiente, una posicion "horizontal" es perp endicular, preferent emente per pendicular e n l o ese ncial, a un a p osicion d erecha. Segu n la invencion se entien de co mo "situad a encim a" un a posic ion dis tal respecto de la sup erficie terrestre. Correspondientemente, se entiende como "situada debajo" una posicion proximal respecto de la superficie terrestre. Segun la invencion, se entiende como "perpendicular en lo esencial" un posicionamiento que presenta un angulo de 80D a 100D, preferentemente 90D. Segun la invencion, con "perpendicular en lo esencial" puede entenderse tambien una orientacion horizontal, concretamente, por ejemplo, cuando, como se ha previsto segun la invencion en una forma de realizacion preferente, el dispositivo para la evacuacion de la fase solida y de la fase liquida que se encuentra en angulo recto o perpendicular en lo esencialrespecto de un dispositivo con forma de pozo par a el transporte de la mezcla obtenida de cosetas de remolacha y liquido de transporte posicionado perpendicular en lo esencial respecto de la superficie terrestre.

En una forma de realizacion preferente, la planta segun la invencion presenta un dispositivo para la alimentacion de jugo de difusion o agua, estando el mismo configurado de modo que la alimentacion de jugo de difusion o agua pueda tener lugar en el dispositivo de transporte y/o en el dispositivo para el tratamiento electrico, en particular para la electroporacion.

En otra forma de realizacion preferente, la planta presenta un dispositivo para la flotacion de la mezcla de cosetas de remolacha y liquido de transporte, estando, en una forma de realizacion particularmente preferente, el dispositivo para la flotacion realizado como tolva.

En otra forma de realizacion preferente, el dispositivo para el transporte esta realizado como pozo. En una forma de realizacion particularmente preferente, dicho pozo presenta una superficie de base de 30 x 40 cm. El dispositivo para el transporte tambien puede estar realizado como tubo.

En una forma de realizacion preferente de la invencion, la planta presenta aguas abajo, por ejemplo detras o debajo, del sector de incorporacion de material vegetal situado arriba, en particular del sector de incorporacion de cosetas de remolacha, yaguas arriba, por ejemplo delante o encima, del sector de evacuacion de material vegetal situado debajo, en particular del sector de evacuacion de cosetas de remolacha, un dispositivo para el tratamiento electrico, en particular para la electroporacion. Se ha previsto, preferentemente, que el dispositivo para el tratamiento electrico, en particular la electroporacion, esta realizado como reactor tubular o de pozo.

En otra forma de realizacion preferente de la presente invencion, el elemento de transporte dispuesto perpendicular en lo ese ncial o en ang ulo recto respe cto del disp ositivo para e l transporte e sta realiza do como sin fin, preferentemente como transportadora de tornillo sin fin, mas preferentemente como una helice transportadora.

En otra form a de re alizacion pr eferente de la pr esente inv encion, el el emento succio nador conecta do, preferentemente, al elemento de transporte esta realizado como bomba, preferentemente como bomba centrifuga.

Otras configuraciones ventajosas de la invencion resultan de las reivindicaciones secundarias.

La invencion se explica en detalle mediante el ejemplo siguiente y la figura correspondiente.

El dispositivo segun la invencion es explicado en detalle mediante las figuras.

La figura 1 muestra una representacion esquematica de una forma de realizacion preferente del dispositivo segun la invencion.

La figura 2 muestra la d ependencia de la densidad de empaquetamiento [kg/l] del rendimi ento de succion de la bomba en [rpm.].

La fig ura 3 m uestra l a de pendencia d el rendimiento d e cosetas de remolacha [kg /revolucion] d el num ero d e revoluciones del sin fin horizontal en [rpm.].

La figura 4 muestra la destruccion de cosetas de remolacha en la planta segun la invencion en comparacion con una planta comparable.

La figura 5 muestra la destruccion de cosetas de remolacha en la planta segun la invencion en comparacion con otra planta comparable.

Ejemplo

Electroporacion de una mezcla compactada de cosetas de remolacha y liquido de transporte

El procedimiento segun la invencion se ilustra en la planta 100 posicionada derecha sobre la superficie terrestre de la manera siguiente:

Las remolachas (no mostradas) se procesan en un dispositivo 10 para el desmenuzado a cosetas de remolacha. La mezcla de cosetas de remolacha y liquido de transporte obtenida despues del malaxado con un liquido de transporte se caracteriza, por un lado, por las cosetas de remolacha formando una fase solida y, por otro lado, por el liquido de transporte for mando l a fase liqui da. La m ezcla de cose tas de remolacha y liqu ido de transporte obten ida es arrastrada d irectamente y sin pr esion p or med io de una cinta tra nsportadora 12 a traves de un s ector d e incorporacion de cosetas 35 situado arriba por medio de una tolva 20 al dispositivo de transporte 30, realizado con las dimensiones de base 30 x 40 cm, de la planta de electroporacion 100. La mezcla obtenida de cosetas de remolacha y liquido de transporte es trasladado a traves del pozo 30 a un reactor de electroporacion 40 situado por debajo del pozo 30. La mezcla electroporada de cosetas de remolacha y liquido de transporte llega a traves de un sector de ev acuacion de cosetas de rem olacha 45, situ ado debajo, a un dis positivo para ev acuar 52 dis puesto horizontal y perpendicular respecto del pozo. Dicho dispositivo para la evacuacion 52 comprende como elemento de transporte una transportadora de tornillo sin fin 50. La tr ansportadora de tornillo sin fin evacua las cosetas de remolacha y determina la velocidad de transporte de la fase solida, o sea de las cosetas de remolacha, de la mezcla de coset as de remolac ha y liquido d e tra nsporte a trav es del pozo 30 y e n el r eactor de el ectroporacion 4 0 (comparese la figura 3). La bomba centrifuga 60 conectadaal elemento de transporte succiona la fase solida y la fase liquida a traves del pozo 30 y el reactor de electroporacion 40, descarga la fase liquida y determina la densidad aparente e n e l pozo (fi gura 2). La bom ba centrifuga 6 0 esta ajusta da de man era tal qu e la fas e liquid a se a transportada mas rapida que la fase solida, lo que genera un efecto de succion.

Mediante la accion solidaria de la transportadora de tornillo sin fin con la bomba centrifuga se ajusta una velocidad de transporte de la fase solida de 50 t/h a una velocidad de la transportadora de tornillo sin fin de 100 a 500 rpm. De este modo, se consigue una densidad de empaquetamiento de la fase solida de la mezcla de cosetas de remolacha y jugo de 0,65 g/cm3. Ademas, la densidad de empaquetamiento de la fase solida es ajustada mediante un ajuste de la bomba centrifuga a velocidades de un maximo de 1200 rpm. (figuras 2 y 3). Un estu dio de la carga mecanica de las cosetas de remolacha muestra que las mismas son destruidas, en comparacion con plantas convencionales, en igual magnitud e, incluso, menos (figuras 4 y 5).

Los parametros numero Silin, numero sueco, porcentaje de remolido ypeines examinados en las figuras 4 y5 son parametros que caracterizan la calidad de las cosetas y se determinan como sigue; Para la determinacion de la calidad de las cosetas se toma una muestra promedio de 100 g, aproximadamente, y se clasifican en cosetas de mas de 5 cm de longitud (masa m1), entre 1 y 5 cm de litud (masa m2) y menos de 1 cm de longitud (masa m3). Resultado:

Numero sueco:

Porcentaje de remolido en %:

El concepto numero sueco utilizado en las figuras 4 y 5 significa valor sueco. El valor sueco es una medida de la permeabilidad al jugo de las cosetas; deberia ser mayor que 10. El porcentaje de remolido no deberia superar el 5 %. 100 g de cosetas sin remolido se colocan sobre una tabla ranurada (longitud de 1 m) una al lado de otra. Se lee la longitud total en m de las cosetas.

Resultado: Numero Silin: Longitud de 100 g de cosetas en m

El numero Silin caracteriza la finura o bien la superficie de las cosetas. Los valores pretendidos dependen de la planta de extraccion; para torres de extraccion se encuentran la mayoria de las veces en el intervalo de 8 a 10 m cada 100 g. Si se cortan cosetas muy gruesas y si contienen un porcentaje de "peines", muchas veces tambien se determina este. Los "peines" se seleccionan de 1 kg d e cosetas bien mezcladas y se pesan. El resultado se indica en %. Se denominan "peines" las rodajas de remolacha que se cortan de la remolacha cuando el util de corte esta ajustado a demasiado grueso.

Las denominaciones Fr-Sn, Sn y Sn de transporte significan lo siguiente: Fr-Sn significa cosetas frescas, es decir cosetas de remolacha cortadas frescas que fueron tomadas inmediatamente despues del proceso de corte. Sn significa cosetas de remolacha que han pasado las secciones del proceso convencional de la planta de extraccion. En el ejemplo concreto se trata de cosetas de remolacha que han sido pretratadas en el malaxador de extraccion y, por lo tanto, han sido des naturalizados termicamente y sufrido transfo rmaciones m ecanicas. Sn d e trans porte (cosetas de transporte) significa cosetas de remolacha cortadas frescas que despues de la toma del proceso han sido movidas en circuito en el conjunto de aparatos de transporte durante un cierto tiempo yde este modo se han modificado. En un cierto grado han sido modificadas mecanicamente, es decir desmenuzadas y, en consecuencia, se tornaron mas cortas en el promedio. Mediante la determinacion de los numeros caracteristicos antemencionados para las cosetas cortadas frescas, las c osetas del malaxador de extraccion y las cosetas de transporte puede describirse, en cada caso, el grado de destruccion o modificacion de las cosetas.

Las figuras 4 y 5 muestran como se manifiesta el transporte en la planta segun la invencion sobre la estabilidad mecanica y la forma exterior de las cosetas. Esto lo muestra la figura 4 mediante el ejemplo de cosetas que estan cortadas gruesas y presentan a causa de ello, muchas rodajas, los llamados peines. La figura 5 muestra esto mediante cosetas que han sido cortadas prolijamente y, a causa de ello, presentan solo muy pocos peines. En cada caso se ilustra como, con una carga mecanica sobreproporcionada, en la planta segun la invencion se ha modificado la forma de las cosetas respecto del estado original, es decir, con un promedio temporal de dos pasadas. La figura 4 muestra, ademas, como se ha modificado la forma de las cosetas a causa del tratamiento mecanico en una planta comparable (planta comparable de FR-Sn). En este caso, los puntos de extraccion de muestras "cosetas y malaxado antes de bomba" (Sn de malaxado antes de bomba) y "cosetas de malaxado despues de bomba" (Sn de malaxado despues de bomba) significan, en cada caso, la toma de muestras respectivas de la planta comparable despues del paso a traves del contenedor para la desnaturalizacion termica de las cosetas antes y despues de la bomba que transporta la mezcla de cosetas de remolacha y liquido de transporte directamente a la planta de extraccion.

De la figura 4 se desprende que en la planta segun la invencion la forma de las cosetas es perjudicada incluso menos que debido al pretratamiento en la planta comparable, pese a la carga mecanica sobreproporcionada. El porcentaje de remolido, es decir la parte de pequenas particulas de cosetas, es menor y el llamado "numero sueco", que muestra la relacion decosetas grandes sin danar respecto de las particulas de cosetas producidas por la destruccion de cosetas, es mayor.

De la figura 5 se desprende que tambien en el caso de cosetas de remolacha cortadas prolijamente con una parte pequena de peines, el gr ado d e modi ficacion de l a forma de las cosetas con un a car ga meca nica sobreproporcionada (doble paso) es menor. Ello muestra, en particular, el porcentaje extremadamente reducido de remolido que se ha presentado en la planta segun la invencion durante el transporte de las cosetas.

Por lo tanto, las figuras 4 y 5 documentan que el transporte de las cosetas de remolacha en la planta segun la invencion se desarrolla con cuidado y que ello significa, incluso, un perfeccionamiento respecto del estado actual de la tecnica.

En la planta segun la invencion se muestra, ademas, que no se presentan bloqueos en el pozo debido a cosetas de remolacha, aun despues de largos periodos de marcha.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Proceso para la extraccion de sustancias contenidas de material vegetal, comprendiendo los pasos

(a)

Desmenuzado del material vegetal en un material vegetal demenuzado formando una fase solida,

(b)

malaxado del material vegetal desmenuzado con un liquido de transporte obteniendo una fase solida y una fase liquida,

(c)

arrastre sin presion de la fase solida y la fase liquida a una camara de reaccion,

(d)

transporte de la fase solida y la fase liquida a traves de la camara de reaccion actuante con la accion simultanea sin contacto de energia para la extraccion de sustancias contenidas del material vegetal, y

(e)

evacuacion auxiliada por succion de la fase solida yla fase liquida que contienen las sustancias contenidas extraidas, si endo la f ase li quida evacuada d e l a c amara d e re accion me diante la succi on de un elemento succionador y la fase solida mediante un elemento de transporte actuante mecanicamente sobre la misma.
2.

Proceso segun la reivindicacion 1, siendo la camara de reaccion una camara de reaccion mecanica o electrica actuante sin contacto.
3.

Proceso segun la reivindicacion 1 o 2, siendo la accion sin contacto un tratamiento por ultrasonido o por ondas de choque.
4.

Proceso para la extraccion de sustancias contenidas de material vegetal, en particular segun la reivindicacion 1, comprendiendo los pasos

(a)

Desmenuzado del material vegetal en un material vegetal demenuzado formando una fase solida,

(b)

malaxado del material vegetal desmenuzado con un liquido de transporte obteniendo una fase solida y una fase liquida,

(c)

arrastre sin presion de la fase solida y la fase liquida a una camara de reaccion electrica,

(d)

transporte de la fase solida y la fase liquida a traves de la camara de reaccion electrica sin contacto con la simultanea accion sin contacto de un tratamiento electrico para la extraccion de sustancias contenidas del material vegetal desmenuzado, y

(e)

evacuacion auxiliada por succion de la fase solida yla fase liquida que presentan las sustancias contenidas extraidas, siendo la fase liquida evacuada de la camara de reaccion electrica mediante la succion de un elemento succionador y la fase solida mediante un elemento de transporte actuante mecanicamente sobre la misma.
5.

Proceso segun una de las reivindicaciones 1 a 4, siendo el material vegetal, remolachas azucareras, canas de azucar, achicorias, patatas, manzanas o zanahorias.
6.

Proceso segun una de las reivindicaciones 4 a 5, siendo la camara de reaccion electrica un dispositivo de electroporacion.
7.

Proceso segun una de las reivindicaciones 1 a 6, siendo la camara de reaccion actuante sin contacto una camara de reaccion electrica y una camara de reaccion mecanica.
8.

Proceso segun una de las reivindicaciones precedentes, en el cual la velocidad del transporte de la fase solida mediante el elemento de transporte actuante mecanicamente sobre la fase solida y la de la fase liquida mediante el elemento succionador.
9.

Proceso segun una de las reivindicaciones precedentes, en el cual la velocidad del transporte de la fase liquida es mayor que la de la fase solida.
10.

Proceso segun una de las reivindicaciones precedentes, en el cual en el paso (a), (b), (c) o (d) se agrega jugo de difusion o agua a la fase solida.
11.

Planta para la extraccion de sustancias contenidas de material vegetal, en particular para la realizacion de un proceso segun una de las reivindicaciones 1 a 10, comprendiendo al menos un dispositivo para el desmenuzamiento de material vegetal (10) en un material vegetal desmenuzado formando una fase solida y para la incorporacion del material vegetal desmenuzado en una fase liquida, al menos un dispositivo tubular o con forma de pozo conectado al mismo para el transporte (30) de la mezcla obtenida de liquido de transporte y material vegetal desmenuzado con un sector de incorporacion de material vegetal (35) y un sector de evacuacion de material vegetal (45), al menos una camara de reaccion (40) actuante sin contacto dispuesta en el dispositivo para el transporte, al menos un dispositivo para la evacuacion (52) de la mezcla de material vegetal desmenuzado tratado sin contacto dispuesto aguas abajo del sector de evacuacion de material vegetal (45), existiendo en el dispositivo para evacuar (52) al menos un elemento de transporte (50) para la evacuacion de la mezcla de liquido de transporte y material vegetal tratada sin contacto, y al menos un elemento succionador (60).
12.

Planta segun la reivindicacion 11, en la cual la camara de reaccion (40) actuante sin contacto es una camara de reaccion electrica (40) y la mezcla tratada sin contacto es una mezcla electroporada.
13.

Planta se gun una de la s reivi ndicaciones 11 o 1 2, en la c ual l a pl anta pres enta un dispositivo p ara la alimentacion de jugo de difusion o agua (15).
14.

Planta segun una de las reivindicaciones 11 o 12, en la cual la camara de reaccion actuante sin contacto una camara de reaccion electrica y una camara de reaccion mecanica.

5 15. Planta segun una de las reivindicaciones 12 a 14, en la cual la camara de reaccion electrica esta realizada como dispositivo para la electroporacion (40).
16. Planta segun una de las reivindicaciones 11 a 15, e n la cual el elemento de transporte (50) dispuesto en forma horizontal en el dispositivo de evacuacion esta realizado como sin fin , preferentemente como transportadora de tornillo sin fin o helice transportadora.