CN103629683A - 一种回收生物质直燃锅炉炉渣中可燃物质的系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明具体公开了一种回收生物质直燃锅炉炉渣中可燃物质的系统及方法，包括碎渣木块分离系统和木屑焦块分离系统；捞渣机，用于将排渣槽内的未燃透木片与炉渣混合物捞出，且将得到的未燃透木片与炉渣混合物通过传输装置I运到碎渣机内；碎渣机，用于对未燃透木片与炉渣混合物进行粉碎，且粉碎后的渣物从排出口排出，且通过传输装置运输到分离装置上；分离装置，用于将木片和碎渣进行分离；且得到的碎渣通过运输装置运到木屑焦块分离系统；渣池，其上方设有一个与循环管路相连的喷水管，渣池的底部为一个出渣口；斜坡，用于分离木屑焦块和炉渣；沉淀池，其内设有一个滚动筛；滚动筛，用于分离木屑焦块和废水；所述的沉淀池用于盛装废水。
Description
技术领域
本发明具体公开了一种利用不同密度回收生物质直燃锅炉炉渣中可燃物质的系统及方法。
背景技术
生物质能源由于具有资源丰富、可再生且分布地域广、可实现C02零排放、大气污染物排放少等优点，被认为是最有前途的绿色可再生能源之一。我国每年可产生7. 05亿吨秸秆，占我国生物质资源的50%以上，但是，除了一部分用作还田肥料和动物饲料外，大部分被废弃或就地焚烧，不但浪费了宝贵的能源，也给空气带来污染，甚至影响公路交通和民航运行。随着节能减排工作的广泛开展,使用农作物秸秆、稻壳等生物质能源作为主要燃料的供热设备日益增多，有效利用生物质能，减少环境污染，增加农民收入。
目前国内的生物质直燃发电锅炉包括：炉体、过热器、省煤器、烟冷器、除尘器和烟筒，炉体的侧壁设有二次风管和给料机，炉体的底部设有渣井，烟冷器的底部具有灰斗，除尘器的底部也具有灰斗。这种发电锅炉形成的炉渣采用水力排渣机排出，发电锅炉形成的烟气通过烟冷器和除尘器后由烟筒排出，落入烟冷器的灰斗和除尘器的灰斗中的烟灰再通过烟灰输送装置和储灰装置进行处理。但是并没有对炉渣和未燃木块进行进一步的分类处理，这样对资源造成了一定的浪费。
发明内容
为了解决现有技术存在的问题，本发明具体公开了一种利用不同密度回收生物质直燃锅炉炉渣中可燃物质的系统。
本发明采用的技术方案如下：
一种回收生物质直燃锅炉炉渣中可燃物质的系统，包括碎渣木块分离系统和木屑焦块分离系统；
碎渣木块分离系统，包括捞渣机、传输装置I、碎渣机、传输装置II和分离装置，
所述的捞渣机，用于将排渣槽内的未燃透木片与炉渣混合物捞出，且将得到的未燃透木片与炉渣混合物通过传输装置I运到碎渣机内；
所述的碎渣机，用于对未燃透木片与炉渣混合物进行粉碎，且粉碎后的渣物从排出口排出，且通过传输装置II运输到分离装置上；
所述的分离装置，用于将木片和碎渣进行分离；且得到的碎渣通过运输装置运到木屑焦块分离系统；
所述的木屑焦块分离系统，包括渣池、沉淀池和斜坡；
所述的渣池，其上方设有一个与循环管路相连的喷水管，渣池的底部为一个出渣口；
所述的斜坡，连接渣池的出渣口与沉淀池，用于分离木屑焦块和炉渣；
所述的沉淀池，其内设有一个滚动筛，所述的滚动筛，用于分离木屑焦块和废水；所述的沉淀池用于盛装废水；再用水泵将废水打入渣池及捞渣机循环利用。
所述的传输装置I、II均为皮带机。
所述的分离装置为滚动筛。
一种回收生物质直燃锅炉炉渣中可燃物质的方法：
（1）.利用捞渣机将排渣槽内的未燃透木片与炉渣混合物捞出；
（2）.利用皮带机将未燃透木片与炉渣混合物传送到碎渣机内进行粉碎，炉渣易碎，木片难以破碎，将炉渣用碎渣机破碎后，渣形成小颗粒，大木片保持原样；
（3）.利用皮带机粉碎后的混合物运到滚动筛进行分离，将大木片和碎渣进行分离；
（4）.将碎渣利用运输装置运到渣池；
（5）.在渣池内用水将碎渣冲至渣池下一斜坡，木屑焦块比重比炉渣小，水冲的较远，在斜坡上炉渣沉积下来，木屑焦块将随水流走；
（6）.在斜坡下汇集成流流入一级滚动筛，将水与木屑焦块分离，水进入沉淀池，再用水泵打入渣池及捞渣机循环利用，木屑焦块收集晾干后送入锅炉燃烧；
所述的步骤（1）中，捞渣机的水面上漂浮着一层未燃尽的焦块和木屑，将捞渣机侧面开一水槽，用循环水将此漂浮物冲至滚滚动筛分离出来，用循环泵保持捞渣机的水位即可连续不断地将漂浮物冲走达到回收。
所述的步骤（5）为保证分离效果将冲在斜坡上的渣再用铲车铲至渣池重新冲洗一遍。
所述的大木块为直径比滚动筛筛孔大的木块。
本发明的有益效果是：
实现了对炉渣木片木屑焦块的进一步分离，达到了资源合理利用的效果。
附图说明
图1 本发明的整体结构图；
图2 图1的A-A剖视图；
图3 斜坡部分的分离图；
图中：1捞渣机，2皮带机，3对轮碎渣机，4皮带，5滚动筛I，6碎渣，7木片，8水槽，9渣池，10喷水管，11出渣口，12水泵，13沉淀池，14木屑，15滚动筛II，16循环管路，17系统一，18系统二，19铲车。
具体实施方式
如图1所示：回收生物质直燃锅炉炉渣中可燃物质的系统，包括碎渣木块分离系统一17和木屑焦块分离系统二18；
碎渣木块分离系统，包括捞渣机1、皮带机2、对轮碎渣机3、皮带4和滚动筛I5，
捞渣机1，用于将排渣槽内的未燃透木片与炉渣混合物捞出，且将得到的未燃透木片与炉渣混合物通过皮带机2运到碎渣机内；
对轮碎渣机3，用于对未燃透木片与炉渣混合物进行粉碎，且粉碎后的渣物从的排出口排出，且通过皮带4运输到分离装置上；
分离装置，用于将木片7和碎渣6进行分离；且得到的碎渣通过运输装置运到木屑焦块分离系统；
木屑焦块分离系统，包括渣池7、沉淀池和斜坡；
渣池，其上方设有一个与循环管路16相连的喷水管10，渣池的底部为一个出渣口11；
斜坡，连接渣池的出渣口与沉淀池，用于分离木屑焦块和炉渣；
沉淀池，其内设有一个滚动筛II 15，所述的滚动筛II 15，用于分离木屑焦块和废水；所述的沉淀池用于盛装废水；再用水泵将废水打入渣池及捞渣机循环利用。
系统一17实现大块未燃尽木块分离：锅炉炉渣中未燃透木片与炉渣混合，且木片浸水后沉于水底，本系统分离原理就是炉渣易碎，木片难以破碎，将炉渣用对轮破碎机破碎后，渣形成小颗粒，木片保持原样，然后进滚动筛筛选，将形状较大木片筛出，从而分离。对于破碎的渣中存在的可燃物，进入系统二。
系统二18实现小木屑分离：滚轮破碎机破碎后的渣其中仍掺有未燃尽的木屑焦块，用铲车将其送至渣池，在渣池内用水将其冲至渣池下一斜坡，木屑焦块比重比炉渣小，水冲的较远，在斜坡上炉渣沉积下来，木屑焦块将随水流走，在斜坡下汇集成流流入一级滚动筛II 15，将水与木屑焦块分离，水进入沉淀池13，再用水泵12打入渣池及捞渣机循环利用，木屑焦块收集晾干后送入锅炉燃烧，处理后的碎渣没有可燃物也好处理。一次冲洗不一定能分离干净，为保证分离效果可将冲在斜坡上的渣再用铲车19铲至渣池重新冲洗一遍。在捞渣机水面上漂浮着一层未燃尽的焦块和木屑14，将捞渣机侧面开一水槽8，用循环水将此漂浮物冲至滚滚动筛分离出来，用循环泵保持捞渣机的水位即可连续不断地将漂浮物冲走达到回收。
Claims (6)
1.一种回收生物质直燃锅炉炉渣中可燃物质的系统，其特征在于：包括碎渣木块分离系统和木屑焦块分离系统；
碎渣木块分离系统，包括捞渣机、传输装置I、碎渣机、传输装置II和分离装置，
所述的捞渣机，用于将排渣槽内的未燃透木片与炉渣混合物捞出，且将得到的未燃透木片与炉渣混合物通过传输装置I运到碎渣机内；
所述的碎渣机，用于对未燃透木片与炉渣混合物进行粉碎，且粉碎后的渣物从排出口排出，且通过传输装置II运输到分离装置上；
所述的分离装置，用于将木片和碎渣进行分离；且得到的碎渣通过运输装置运到木屑焦块分离系统；
所述的木屑焦块分离系统，包括渣池、沉淀池和斜坡；
所述的渣池，其上方设有一个与循环管路相连的喷水管，渣池的底部为一个出渣口；
所述的斜坡，连接渣池的出渣口与沉淀池，用于分离木屑焦块和炉渣；
所述的沉淀池，其内设有一个滚动筛，所述的滚动筛，用于分离木屑焦块和废水；所述的沉淀池用于盛装废水；再用水泵将废水打入渣池及捞渣机循环利用。
2.如权利要求1所述的回收生物质直燃锅炉炉渣中可燃物质的系统，其特征在于：所述的传输装置I、II均为皮带机。
3. 如权利要求1所述的回收生物质直燃锅炉炉渣中可燃物质的系统，其特征在于：所述的分离装置为滚动筛。
4. 一种回收生物质直燃锅炉炉渣中可燃物质的方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）.利用捞渣机将排渣槽内的未燃透木片与炉渣混合物捞出；
（2）.利用皮带机将未燃透木片与炉渣混合物传送到碎渣机内进行粉碎，炉渣易碎，木片难以破碎，将炉渣用碎渣机破碎后，渣形成小颗粒，大木片保持原样；
（3）.利用皮带机粉碎后的混合物运到滚动筛进行分离，将大木片和碎渣进行分离；
（4）.将碎渣利用运输装置运到渣池；
（5）.在渣池内用水将碎渣冲至渣池下一斜坡，木屑焦块比重比炉渣小，水冲的较远，在斜坡上炉渣沉积下来，木屑焦块将随水流走；
（6）.在斜坡下汇集成流流入一级滚动筛，将水与木屑焦块分离，水进入沉淀池，再用水泵打入渣池及捞渣机循环利用，木屑焦块收集晾干后送入锅炉燃烧。
5.如权利要求4所述的方法，其特征在于：所述的步骤（1）中，捞渣机的水面上漂浮着一层未燃尽的焦块和木屑，将捞渣机侧面开一水槽，用循环水将此漂浮物冲至滚滚动筛分离出来，用循环泵保持捞渣机的水位即可连续不断地将漂浮物冲走达到回收。
6. 如权利要求4所述的方法，其特征在于：所述的步骤（5）为保证分离效果将冲在斜坡上的渣再用铲车铲至渣池重新冲洗一遍。
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- 2013-12-13 CN CN201310683187.5A patent/CN103629683B/zh active Active
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