JP5532333B2 - 壁に取り付け可能な機器 - Google Patents

Description

この発明は、壁に取り付け可能な機器に関する。

たとえば、スピーカホーンと、スピーカホーンを駆動するドライバと、これらスピーカホーンおよびドライバを収容したケースと、を有するスピーカなどの機器は、壁の開口に取り付けられることがある。たとえば、特許文献１では、電子機器として、フランジ部と称する板状の部分と、このフランジの背面から後方に向けて突出する周壁とを有する構成が記載されている。周壁は、壁の後方に配置された四角環状の外側面を有している。この外側面の一側面には、金具を取り付けるための係止穴が形成されている。係止穴には、取り付け金具を引っ掛けることができるようになっている。係止穴に引っ掛けられた状態の取り付け金具は、フランジ部と壁を挟んで向かい合った部分を有しており、この部分には、ねじ孔が形成されている。このねじ孔には、ねじが結合されるようになっている。フランジ部とねじとによって壁を挟むことで、電子機器が壁に取り付けられる。

このような構成を有する電子機器を壁に取り付ける手順を説明すると、まず、作業者が、取り付け金具を取り付けられていない状態の電子機器を、壁の正面側から、壁の開口に嵌め入れる。これにより、周壁が壁の後方に配置される。また、フランジ部は、壁の開口の周囲部分に当接する。このように、電子機器が壁の正面側から開口に嵌められた状態で、作業者は、電子機器を一方の手で持ちつつ、もう一方の手で、取り付け金具を持つ。この状態で、作業者は、もう一方の手を壁の背面側に回し、この取り付け金具を周壁の係止穴に引っ掛ける。次いで、作業者は、取り付け金具のねじ孔にねじを結合させる。これにより、ねじは、壁の背面側に接触する。その結果、ねじの先端と、フランジ部の外周縁部とによって壁を挟み、電子機器が壁に固定される。

電子機器を取り外すときには、上記と反対の手順を行う。すなわち、オペレータは、壁の背面側からねじを緩め、次いで、取り付け金具を電子機器の係止穴から取り外す。その後、電子機器を壁の開口から抜き取る。

特開２００５−６４１０３号公報

しかしながら、特許文献１記載の構成では、電子機器を壁に着脱する作業に手間がかかってしまう。具体的には、電子機器は、壁の正面側から壁の開口に着脱される一方、壁の背面側から取り付け金具およびねじの着脱が必要である。このように、壁の正面側での作業と、壁の背面側での作業という、壁を挟んだ両側での作業が必要である。したがって、壁を挟んだ両側に手を回す必要があり、手間がかかる。

電子機器を壁に着脱する際に、電子機器をテープなどで仮止めした状態で、壁の裏面側で取り付け金具やねじを着脱する作業を行うことも考えられるが、やはり、仮止めの作業が必要で、手間がかかる。また、壁が大きい場合には、壁の表面側と裏面側とに手を回すことができないので、実質的に一人の作業が困難である。よって、二人で電子機器を壁に取り付ける必要があり、やはり手間がかかってしまう。

この発明は、かかる背景のもとでなされたもので、壁に対する着脱作業が容易な機器を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するための請求項１記載の発明は、表面および裏面を有し、かつ開口部が形成された壁に取り付け可能な機器であって、前記開口部の周縁部に前記表面側から対向するための対向部と、前記開口部を挿通するための挿通部と、この挿通部に形成されたねじ挿通孔と、を有するフレームと、前記ねじ挿通孔を挿通し前記フレームの表側から裏側に延びる雄ねじ部材と、前記ねじ挿通孔の後方において前記雄ねじ部材にねじ結合された雌ねじ部材と、前記フレームの前方に露呈可能に配置された操作部を有し、前記雌ねじ部材の回転方向の位置を操作可能な操作部材と、を備え、前記雌ねじ部材は、後方から視たときに前記雌ねじ部材の外形部が前記挿通部で囲まれた領域から突出することによって前記外形部および前記対向部が相対向する第１位置と、後方から視たときに前記雌ねじ部材が前記挿通部で囲まれた領域内に配置されることによって前記外形部および前記対向部が相対向することを回避された第２位置とに変位可能であることを特徴とする、壁に取り付け可能な機器である。

この構成によれば、作業者は、壁の裏面側で作業をすることなく、壁の表面側からの作業のみによって、機器を容易に壁に取り付けることができる。具体的には、まず、雌ねじ部材が第２位置に配置された状態の機器のフレームの挿通部を、壁の前方から壁の開口に挿入する。このとき、雌ねじ部材は、第２位置に位置しているので、挿通部から突出しておらず、開口部に引っ掛かることがない。フレームの挿通部を開口に挿入することにより、対向部は、壁の開口の周縁部の表面に対向する。次いで、壁の表面側から操作部材を回転操作することにより、雌ねじ部材を第１位置に配置する。これにより、雄ねじ部材の外形部の一部は、壁を挟んで対向部と相対向する。この状態で、ドライバーなどの工具を用いて壁の表面側から雄ねじ部材を回転させる。これにより、雌ねじ部材は、雄ねじ部材と雌ねじ部材の相対回転によって壁側に変位し、壁の裏面に接触する。これにより、雌ねじ部材と対向部とで壁を挟持させることができるので、機器を壁に取り付けることができる。また、壁に取り付けられた機器を壁から取り外す際には、上記と反対の作業を行う。具体的には、作業者は、雄ねじ部材を、壁の表面側から機器を取り付けるときと反対の方向に回転させ、雄ねじ部材と雌ねじ部材との締め付けを解除する。その後、操作部材を操作することで、雌ねじ部材を第２位置に変位させる。この状態で、作業者は、機器を前方に引っ張ることで、機器を壁から取り外す。

以上説明したように、作業者は、壁の表面側から機器を操作することで、機器を壁に対して着脱できる。よって、壁の裏面側に手を伸ばす作業が必要ない。すなわち、作業者は、壁の表面側および裏面側の双方に手を回すという手間のかかる作業や、機器を仮止めする作業や二人での作業が不要であり、機器の取り付けにかかる手間を格段に低減できる。また、フレームに雄ねじ部材、雌ねじ部材および操作部材を取り付けた状態のままで、壁に機器の挿通部を挿通できる。したがって、雄ねじ部材、雌ねじ部材および操作部材をフレームとは別に保管しておく必要が無い。これにより、雄ねじ部材、雌ねじ部材および操作部材などの部品が紛失することを抑制できる。

請求項２記載の発明は、前記操作部材は、前記雄ねじ部材であり、前記雄ねじ部材は、前記雄ねじ部材と雌ねじ部材との摩擦係合力を用いて前記雌ねじ部材の位置を操作可能とされていることを特徴とする、請求項１記載の壁に取り付け可能な機器である。
この構成によれば、雄ねじ部材が、操作部材を兼ねている。これにより、雌ねじ部材の回転位置を操作するための部材と、雄ねじ部材とを別々に操作する必要がないので、機器を壁に着脱する際の手間をより少なくできる。さらに、機器の部品点数をより少なくできる。

請求項３記載の発明は、前記フレームは、前記雌ねじ部材を前記第１位置に保持するためのストッパ部を含んでいることを特徴とする、請求項１または２記載の壁に取り付け可能な機器である。
この構成によれば、機器を壁に取り付けるために雄ねじ部材を回転させた際に、第１位置に位置している雌ねじ部材がそれ以上回転することを規制できる。これにより、雌ねじ部材を第１位置に確実に保持できる。したがって、壁の表面側から機器の取り付け作業を行う作業者が、壁の裏面側に配置された雌ねじ部材の回転方向の位置を目視できなくても、雌ねじ部材を確実に第１位置に配置できる。よって、作業者は、雌ねじ部材を目視できなくても、安心して機器の取り付け作業を行うことができ、機器の取り付けの手間をより少なくできる。

請求項４記載の発明は、前記フレームは、前記雌ねじ部材を前記第２位置に保持するためのストッパ部を含んでいることを特徴とする、請求項１〜３の何れか一項に記載の壁部材に取り付け可能な機器である。
この構成によれば、機器を壁から取り外すために雄ねじ部材を回転させた際に、第２位置に位置している雌ねじ部材がそれ以上回転することを規制できる。これにより、雌ねじ部材を第２位置に確実に保持できる。したがって、壁の表面側から機器の取り外し作業を行う作業者が、壁の裏面側に配置された雌ねじ部材の回転方向の位置を目視できなくても、雌ねじ部材を確実に第２位置に配置できる。よって、作業者が、雌ねじ部材を目視できなくても、機器を取り外す際に雌ねじ部材が壁に引っ掛かってしまうことを確実に抑制でき、機器の取り付けの手間をより少なくできる。

請求項５記載の発明は、前記挿通部の外側面の一部を窪ませることにより前記雌ねじ部材を収容する収容凹部が形成されており、前記ストッパ部は、前記収容凹部内に配置されている、請求項３または４記載の壁に取り付け可能な機器である。
この構成によれば、収容凹部に雌ねじ部材を収容し、かつ、収容凹部内にストッパ部を配置することにより、雌ねじ部材およびストッパ部が挿通部の外側方に張り出すことを抑制できる。これにより、雌ねじ部材が第２位置に位置しているときに、雌ねじ部材が、フレームの対向部と対向することを確実に抑制できる。よって、壁に機器のフレームを挿通したときに雌ねじ部材が引っ掛かることをより確実に抑制でき、機器の取り付けの手間をより少なくできる。また、機器をより小型にすることができる。さらに、挿通部の厚みを薄くできるので、機器の薄型化を実現できる。

請求項６記載の発明は、前記雌ねじ部材は、前記雄ねじ部材に結合された雌ねじ部を含む筒状部と、この筒状部に対して径方向の外方に延び、前記雌ねじ部材が前記第１位置に位置しているときに前記対向部と相対向する延設部と、を含むことを特徴とする、請求項１〜５の何れか一項に記載の壁に取り付け可能な機器である。
この構成によれば、筒状部に雌ねじ部を形成することにより、雌ねじ部の長さを長くできる。これにより、雄ねじ部材と雌ねじ部材との接触面積をより大きくできるので、雄ねじ部材と雌ねじ部材との摩擦係合力を十分に確保できる。したがって、雄ねじ部材の回転に合わせて雌ねじ部材を回転させたいときに、雌ねじ部材を確実に回転させることができるので、機器の取り付けの手間をより少なくできる。

請求項７記載の発明は、前記フレームは、前記筒状部を回転可能に保持する保持部を含むことを特徴とする、請求項６記載の壁に取り付け可能な機器である。
この構成によれば、雄ねじ部材および雌ねじ部材を回転させているときに、これら雄ねじ部材および雌ねじ部材の中心軸線が振れることを抑制できる。これにより、雄ねじ部材および雌ねじ部材をスムーズに回転させることができる。よって、機器の取り付けの手間をより少なくできる。

（ａ）は、この発明の一実施形態にかかる機器と、この機器が取り付けられる壁とを示す斜視図であり、（ｂ）は、機器の斜視図であり、機器のカバーがスライドされた状態を示している。 （ａ）は、機器が壁に取り付けられた状態を上方からみた平面図であり、図２（ｂ）は、機器が壁に取り付けられた状態を後方からみた背面図である。 図２（ｂ）のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面図であり、機器を左方から視たときの断面を示している。 （ａ）および（ｂ）は、機器の壁に対する着脱を説明するための図である。 この機器を壁に取り付けるための別の実施形態を示している。 この発明のさらに別の実施形態を示す主要部の断面図である。 この発明のさらに別の実施形態を示す主要部の断面図である。 この発明のさらに別の実施形態を示す主要部の図であり、（ａ）は、雌ねじ部材が第２位置に位置している状態の主要部の断面図であり、（ｂ）は、雌ねじ部材の斜視図であり（ｃ）は、雌ねじ部材が第１位置に位置している状態の主要部の断面図である。 この発明のさらに別の実施形態を示す主要部を後方から視た背面図であり、（ａ）は、雌ねじ部材が第１位置に位置している状態を示しており、（ｂ）は、雌ねじ部材が第２位置に位置している状態を示している。

以下には、図面を参照して、この発明の実施形態について具体的に説明する。
図１（ａ）は、この発明の一実施形態にかかる機器と、この機器が取り付けられる壁とを示す斜視図である。図１（ｂ）は、機器の斜視図であり、機器のカバーがスライドされた状態を示している。
機器１は、たとえば、警報音などの音声を発するためのスピーカ装置である。なお、この実施形態では、機器１として、スピーカ装置を例に説明するけれども、この発明は、スピーカ装置以外の機器、特に電子機器にも適用することができる。

機器１は、壁１００の開口部１０１に取り付けられるようになっている。より具体的には、壁１００は、たとえば、工作機械の制御盤を収容した筐体の正面の扉である。開口部１０１は、たとえば、矩形状に形成された、壁１００を貫通する孔部である。この実施形態では、壁１００の裏面１００ｂから視た状態を基準として、上下、左右および前後の方向をいうものとする。

作業者は、機器１を壁１００の表面１００ａ側から開口部１０１に着脱することが可能である。
機器１は、フレーム２と、フレーム２に収容されたスピーカユニット３と、フレーム２の前方に取り付けられたカバー４と、を含んでいる。
フレーム２は、合成樹脂などを用いて形成されている。スピーカユニット３は、音を発するためのスピーカホーンや、スピーカホーンを駆動するためのドライバや、ドライバに接続されたメモリ装置などを含んでいる。スピーカユニット３は、メモリ装置に記憶されたデータに基づいてスピーカホーンから音を発するようになっている。このメモリ装置は、ドライバから取り外し可能なメモリカードなどであり、メモリカードの取り替えのときなどに、機器１が壁１００から取り外される。

カバー４は、フレーム２の前方に配置されており、フレーム２の前面を覆うようになっている。また、カバー４は、フレーム２に対してスライド可能に取り付けられている。カバー４は、正面視したとき（壁１００の表面１００ａ側から視たとき）に、フレーム２に対して時計回りおよび反時計回りに回転できるようになっている。これにより、カバー４は、正面視においてフレーム２の前面の全部を覆った位置（図１（ａ）参照）と、フレーム２の四隅を壁１００の表面１０１ａ側（壁１００の前方）に露呈した位置（図１（ｂ）参照）とに変位可能となっている。

図２（ａ）は、機器１が壁１００に取り付けられた状態を上方からみた平面図であり、図２（ｂ）は、機器１が壁１００に取り付けられた状態を後方からみた背面図である。フレーム２は、前後方向に分割された２つの半体部材５，６を有している。フレーム２は、これら２つの半体部材５，６を固定ねじ７，８などによって互いに結合することにより、形成されている。半体部材５と半体部材６との境界面９は、壁１００の裏面１００ｂ側に位置しており、略鉛直に延びている。

フレーム２は、壁１００の表面１００ａ側に配置された前壁１０と、前壁１０から後方に延び壁１００の開口部１０１を通して壁１００の裏面１００ｂ側に延びる挿通部１１と、を含んでいる。
機器１は、その右上部および左下部において、壁１００に固定されている。機器１の右上部と壁１００とを固定するための構成と、機器１の左下部と壁１００とを固定するための構造とは同様である。よって、以下では、機器１の右上部と壁１００とを固定するための構成を主に説明し、機器１の左下部と壁１００とを固定するための構成に関しては、説明を省略する。

図３は、図２（ｂ）のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面図であり、機器１を左方から視たときの断面を示している。前壁１０は、矩形の平板状に形成されており、中央部に、スピーカユニット３のスピーカホーンの音を通すための孔（図示せず）などが形成されている。前壁１０には、フランジ状の対向部１２（周縁部）が設けられている。対向部１２は、壁１００の周縁部１０１ａの表面１００ａと、前後方向に対向している。対向部１２は、周縁部１０１ａの表面１００ａと全周に亘って対向している。

対向部１２と表面１００ａとの間には、ゴムなどの弾性部材を用いて形成されたパッキン１３が配置されている。これにより、フレーム２と壁１００との間が液密的に封止されており、フレーム２と壁１００との間を水分などの異物が通過することが規制されている。
図２（ｂ）および図３を参照して、挿通部１１は、機器１を壁に取り付ける際に開口部１０１を挿通する部分であり、前壁１０から後方（壁１００の裏面１００ｂ側）に延びている。

挿通部１１は、背面視（壁１００の裏面１００ｂ側から視たとき）において略矩形状に形成された周壁１４と、この周壁１４の後端を塞ぐ後壁１５とを含んでいる。前壁１０、周壁１４および後壁１５によって、スピーカユニット３を収容する収容空間１６が形成されている。
周壁１４の右上部には、周壁１４の外側面１４ａの一部を窪ませることによって収容凹部１８が形成されている。収容凹部１８は、後方から視たときに、略矩形状をしている。より具体的には、収容凹部１８は、周壁１４の外側面１４ａの右上部に形成されたＬ字状側面１９と、周壁１４の右上部に設けられた座部２０と、後壁１５の右上部に設けられ座部２０と前後方向に対向する受け部２１と、によって形成されている。

Ｌ字状側面１９は、上下に延びる第１面１９ａと、第１面１９ａの下端から右方に延びる第２面１９ｂとを含んでいる。図３を参照して、座部２０には、ねじ挿通孔２０ａが形成されている。座部２０の前面には、座面２０ｂが形成されている。座面２０ｂには、ねじ挿通孔２０ａを取り囲む環状の段部２０ｃが形成されている。ねじ挿通孔２０ａは、前壁１０に形成された通し孔１０ａを介して、フレーム２の前方に露呈可能である。カバー４をスライドさせることにより、この通し孔１０ａおよびねじ挿通孔２０ａを機器１の前方に露出することが可能である。受け部２１には、ねじ挿通孔２０ａと同軸に並ぶ保持部としての保持孔２１ａが形成されている。

機器１は、ねじ挿通孔２０ａを挿通する雄ねじ部材２２と、保持孔２１ａに保持された雌ねじ部材２３とをさらに備えている。雄ねじ部材２２および雌ねじ部材２３は、フレーム２を壁１００に着脱可能に取り付けるために、フレーム２の右上部に配置されている。
雄ねじ部材２２は、雄ねじとしての機能と、雌ねじ部材２３を操作する操作部材としての機能を有しており、雌ねじ部材２３の回転方向の位置を操作可能となっている。雄ねじ部材２２は、フレーム２の表側から裏側（壁１００の表面１００ａ側から裏面１００ｂ側）に延びている。雄ねじ部材２２は、操作部としての頭部２２ａと、頭部２２ａから後方に延びる雄ねじ部２２ｂとを含んでいる。頭部２２ａは、通し孔１０ａ内に配置されている。雄ねじ部２２ａは、フレーム２の表側（壁１００の前方）に配置されており、フレーム２の前方に露呈可能である。頭部２２ａと雄ねじ部２２ｂとの間には、環状のフランジ部２２ｃが形成されている。フランジ部２２ｃは、座面２０ｂに接触している。

フランジ部２２ｃと環状の段部２０ｃとの間には、Ｏリングなどのパッキン２４が配置されており、雄ねじ部材２２とフレーム２との間から水分などの異物が侵入することが抑制されている。雄ねじ部２２ｂは、ねじ挿通孔２０ａを挿通しており、収容凹部１８に延びている。収容凹部１８内において、雄ねじ部２２ｂは、雌ねじ部材２３にねじ結合している。

雌ねじ部材２３は、フレーム２の対向部１２と協働して壁１００を挟むことにより、フレーム２を壁１００に固定するために設けられている。雌ねじ部材２３は、筒状部２５と、この筒状部２５に固定された小片部２６と、を含んでいる。なお、小片部２６は、筒状部２５と単一の材料により形成されていてもよい。
筒状部２５は、たとえば、直径よりも全長が長い、細長い円筒状の部材である。筒状部２５の内周面には、雌ねじ部２５ａが形成されている。雌ねじ部２５ａは、ねじ挿通孔２０ａの後方において、雄ねじ部材２２の雄ねじ部２２ｂにねじ結合している。雄ねじ部２２ｂと雌ねじ部２５ａとの間には、摩擦係合力が作用している。これにより、雄ねじ部材２２を回転操作することで、雌ねじ部材２３も連動して回転可能となっており、雄ねじ部材２２によって、雌ねじ部材２３の回転方向の位置を操作することが可能である。

筒状部２５の後部は、受け部２１の保持部としての保持孔２１ａに挿通されており、この保持孔２１ａに回転可能に支持されている。筒状部２５は、フレーム２の後壁１５の裏面、すなわち、機器１の裏面に開放されている。
小片部２６は、Ｌ字状に形成されている。小片部２６は、前後方向に関して、座部２０と受け部２１との間を変位可能である。これにより、小片部２６は、たとえば、１ｍｍ〜５ｍｍの範囲で前後方向に変位可能である。

小片部２６は、筒状部２５に隣接する平板部２７と、平板部２７から雌ねじ部材２３の径方向の外方に延びる延設部２８とを含んでいる。平板部２７には、ねじ挿通孔２７ａが形成されており、雄ねじ部材２２が挿通されている。延設部２８は、平板部２７に連続する第１部分２８ａと、第１部分２８ａの先端を折り曲げることにより形成され前後方向に延びる第２部分２８ｂとを含んでいる。

図２（ｂ）および図３に示すように、機器１が壁１００に固定されているとき、第２部分２８ｂは、背面視において、収容凹部１８（周壁１４）の外方に配置されており、壁１００の裏面１００ｂに当接している。第２部分２８ｂおよび対向部１２は、前後方向に相対向しており、パッキン１３および壁１００を挟持している。
上記の構成により、背面視したとき、雌ねじ部材２３の外形部２３ａは、雌ねじ部材２３の中心軸線Ｌ１からの長さが不均一とされている。

また、雌ねじ部材２３の延設部２８の第２部分２８ｂと、フレーム２の対向部１２とが壁１００を挟んで前後方向に相対向しているときの雌ねじ部材２３の回転方向の位置が、第１位置Ｐ１として規定されている。すなわち、雌ねじ部材２３が第１位置Ｐ１に位置しているとき、雌ねじ部材２３の延設部２８の第２部分２８ｂにおける外形部２３ａは、対向部１２と前後方向に対向している。

フレーム２は、雌ねじ部材２３を第１位置Ｐ１に保持するための第１ストッパ部３１と、雌ねじ部材２３を後述する第２位置Ｐ２に保持するための第２ストッパ部３２と、を含んでいる。各ストッパ部３１，３２は、収容凹部１８内に配置されている。
第１ストッパ部３１は、周壁１４のＬ字状側面１９の第１面１９ａに形成されている。第１ストッパ部３１は、雌ねじ部材２３の延設部２８に接触することにより、雌ねじ部材２３がそれ以上第１ストッパ３１側（図２（ｂ）における反時計回り方向）に回転することを規制することが可能である。

第２ストッパ部３２は、周壁１４のＬ字状側面１９の第２面１９ｂに形成されている。第２ストッパ部３２は、雌ねじ部材２３の延設部２８に接触することにより、雌ねじ部材２３がそれ以上第２ストッパ側（図２（ｂ）における時計回り方向）に回転することを規制することが可能である。
次に、機器１の壁１００への取り付け、取り外しについて説明する。作業者は、壁１００の裏面１００ｂ側で作業をすることなく、壁１００の表面１００ａ側からの作業のみによって、機器１を容易に壁１００に着脱できる。

図１（ａ）を参照して、作業者は、機器１を壁１００に取り付ける際には、まず、機器１を手（図示せず）で持ち、壁１００の前方に立つ。次に、作業者は、機器１のフレーム２の挿通部１１を壁１００の前方から開口部１０１に挿通する。このとき、図４（ａ）に示すように、雌ねじ部材２３は、第２位置Ｐ２に位置しており、背面視したときに、フレーム２の挿通部１１から突出していない。すなわち、雌ねじ部材２３の外形部２３ａと前壁１０の対向部１２とが前後方向に相対向することを回避された第２位置Ｐ２に、雌ねじ部材２３が位置している。このとき、雌ねじ部材２３の延設部２８は、第２ストッパ部３２に接触している。また、雌ねじ部材２３は、後方から視たときに、挿通部１１で囲まれた領域内に配置されている。したがって、フレーム２の挿通部１１を開口部１０１に挿通する際に、雌ねじ部材２３が開口部１０１に引っ掛かることがない。

次いで、図４（ｂ）に示すように、フレーム２の対向部１２に取り付けられたパッキン１３を、壁１００の開口部１０１の周囲の表面１００ａに接触させる。次いで、カバー４を回転させ、フレーム２の前壁１０の四隅（通し孔１０ａなど）を前方に露呈させる。このとき、雄ねじ部材２２は、雌ねじ部材２３に締め付けられていない状態となっている。次いで、作業者は、壁１００の表面１００ａ側から、ドライバなどの工具１０５を用いて、雄ねじ部材２２を回転させる。これにより、雄ねじ部材２２および雌ねじ部材２３は、雌ねじ部材２３が第１ストッパ部３１に当接するまで、一体的に回転する。

図２（ｂ）および図３を参照して、雌ねじ部材２３が第１ストッパ部３１に当接することにより、雌ねじ部材２３は、第１位置Ｐ１に保持される。これにより、雌ねじ部材２３の第２部分２８は、壁１００を挟んで対向部１２と対向する。雄ねじ部材２２をさらに回転させると、雄ねじ部材２２は、雌ねじ部材２３に対して相対回転する。その結果、雌ねじ部材２３は、壁１００側（前方）に変位する。これにより、雌ねじ部材２３の第２部分２８ｂの先端が、壁１００の裏面１００ｂに接触する。その結果、雌ねじ部材２３の第２部分２８ｂと、フレーム２の対向部１２とによって、壁１００が挟持され、機器１が壁１００に取り付けられる（固定される）。

一方、壁１００に取り付けられた機器１を壁１００から取り外す際には、上記と反対の作業を行う。具体的には、作業者は、雄ねじ部材２２を、壁１００の表面１００ａ側から機器１を取り付けるときと反対の方向に回転させる。これにより、雌ねじ部材２３と雄ねじ部材２２との間に作用していた軸力が解除され、雌ねじ部材２３は、わずかに後方に変位する。これにより、雌ねじ部材２３と壁１００の裏面１０１ｂとの接触が解除される。その後、雌ねじ部材２３は、雄ねじ部材２２と雌ねじ部材２３との摩擦係合力により、雌ねじ部材２３が第２ストッパ部３２に当接するまで、雄ねじ部材２２と一体的に回転する。なお、雄ねじ部材２２に樹脂を溶着するなどして雌ねじ部材２３との摩擦係合力を向上させてもよい。

図４（ａ）および図４（ｂ）に示すように、雌ねじ部材２３の延設部２８が第２ストッパ部３２に接触すると、雌ねじ部材２３が第２位置Ｐ２に保持される。次いで、作業者は、機器１を壁１００の表面１００ａ側から前方に引っ張ることで、機器１を壁１００から取り外す。
以上説明したように、この実施形態によれば、作業者は、壁１００の表面１００ａ側から機器１を操作することで、機器１を壁１００に着脱できる。よって、壁１００の裏面１００ｂ側に手を伸ばす作業が必要ない。すなわち、作業者は、壁１００の表面１００ａ側および裏面１００ｂ側の双方に手を回すという手間のかかる作業や、機器１を仮止めする作業や二人での作業が不要であり、機器１の着脱にかかる手間（メンテナンスの手間）を格段に低減できる。

また、フレーム２に雄ねじ部材２２および雌ねじ部材２３を取り付けた状態のままで、壁１００に機器１の挿通部１１を挿通できる。したがって、雄ねじ部材２２、雌ねじ部材および操作部材をフレーム２とは別に保管しておく必要が無い。これにより、雄ねじ部材２２および雌ねじ部材２３などの部品が紛失することを抑制できる。
さらに、壁１００の厚みに応じて、雌ねじ部材２３の第２部分２８ｂの位置を調整できるので、壁１００の厚みを問わずに機器１を壁１００に取り付けることができる。しかも、壁１００の厚みに拘わらず、対向部１２と壁１００との間のパッキン１３によって壁１００と機器１との間のシール性を確保できる。したがって、機器１の裏面側からの防水・防塵用のシール処理が不要である。

また、雄ねじ部材２２が、雌ねじ部材２３を操作する操作部材としての機能を兼ねている。これにより、雌ねじ部材２３の回転位置を操作するための部材と、雄ねじ部材２２とを別々に操作する必要がないので、機器１を壁に着脱する際の手間をより少なくできる。さらに、機器１の部品点数をより少なくできる。
さらに、フレーム２には、第１ストッパ部３１が設けられているので、機器１を壁１００に固定するために雄ねじ部材２２を回転させた際に、第１位置Ｐ１に位置している雌ねじ部材２３がそれ以上回転することを規制できる。これにより、雌ねじ部材２３を第１位置Ｐ１に確実に保持できる。したがって、壁１００の表面１００ａ側から機器１の取り付け作業を行う作業者が、壁１００の裏面１００ｂ側に配置された雌ねじ部材２３の回転方向の位置を目視できなくても、雌ねじ部材２３を確実に第１位置Ｐ１に配置できる。よって、作業者は、雌ねじ部材２３を目視できなくても、安心して機器１の取り付け作業を行うことができ、機器１の取り付けの手間をより少なくできる。

また、フレーム２には、第２ストッパ部３２が設けられているので、機器１を壁１００から取り外すために雄ねじ部材２２を回転させた際に、第２位置Ｐ２に位置している雌ねじ部材２３がそれ以上回転することを規制できる。これにより、雌ねじ部材２３を第２位置Ｐ２に確実に保持できる。したがって、壁１００の表面１００ａ側から機器１の取り外し作業を行う作業者が、壁１００の裏面１００ｂ側に配置された雌ねじ部材２３の回転方向の位置を目視できなくても、雌ねじ部材２３を確実に第２位置Ｐ２に配置できる。よって、作業者が、雌ねじ部材２３を目視できなくても、機器１を取り外す際に雌ねじ部材２３が壁に引っ掛かってしまうことを確実に抑制でき、機器１の取り付けの手間をより少なくできる。

さらに、雌ねじ部材２３、第１ストッパ部３１および第２ストッパ部３２を収容凹部１８内に配置することにより、雌ねじ部材２３および各ストッパ部３１，３２が挿通部１１の外側方に張り出すことを抑制できる。これにより、雌ねじ部材２３が第２位置Ｐ２に位置しているときに、雌ねじ部材２３がフレーム２の対向部１２と対向することを確実に抑制できる。よって、壁１００に機器１のフレーム２を挿通したときに、雌ねじ部材２３が引っ掛かることをより確実に抑制でき、機器１の取り付けの手間をより少なくできる。また、機器１をより小型にすることができる。さらに、挿通部１１の厚みを薄くできるので、機器の薄型化を実現できる。

また、筒状部２５に雌ねじ部２５ａを形成することにより、雌ねじ部２５ａの長さを長くできる。これにより、雄ねじ部材２２と雌ねじ部材２３との接触面積をより大きくできるので、雄ねじ部材２２と雌ねじ部材２３との摩擦係合力を十分に確保できる。したがって、雄ねじ部材２２の回転に合わせて雌ねじ部材２３を回転させたいとき（雌ねじ部材２３を第１位置Ｐ１と第２位置Ｐ２との間で変位させたいとき）に、雌ねじ部材２３を確実に回転させることができる。

さらに、フレーム２に形成された保持孔２１ａで筒状部２５を回転可能に保持している。これにより、雄ねじ部材２２および雌ねじ部材２３を回転させているときに、これら雄ねじ部材２２および雌ねじ部材２３の中心軸線が振れることを抑制できる。これにより、雄ねじ部材２２および雌ねじ部材２３をスムーズに回転させることができる。よって、機器１の取り付けの手間をより少なくできる。

この発明は、以上の実施形態の内容に限定されるものではなく、請求項記載の範囲内において種々の変更が可能である。なお、以下では、上記実施形態と異なる点について主に説明し、同様の構成には図に同様の符号を付してその説明を省略する。
たとえば、図５に示すように、機器１を、壁１００の表面１００ａに固定してもよい。雌ねじ部材２３は、機器１の裏面に開放されている。壁１００には、ねじ挿通孔１００ｃが形成されている。機器１を壁１００に取り付ける際には、機器１の後壁１５を、壁１００の表面１００ａに接触させる。この状態で、雄ねじ部材２２を、ねじ挿通孔１００ｃに挿通する。これにより、壁１００の裏面１００ｂ側から雄ねじ部材２２を雌ねじ部材２３に結合する。これにより、機器１を壁１００に取り付けることができる。

前述したように、機器１は、壁１００の表面１００ａ側から取り付けることが可能であり、かつ、図５に示すように、壁１００の裏面１００ｂ側からも取り付けることが可能となっている。これにより、機器１の取り付けの汎用性をより高くできる。また、壁１００に開口部１０１を形成することなく、機器１を壁１００に取り付けることができる。
また、雌ねじ部材２３に代えて、図６に示すように、雌ねじ部材２３Ａを用いてもよい。この雌ねじ部材２３Ａが、雌ねじ部材２３と異なっているのは、筒状部２５が省略されている点と、小片部２６Ａに雌ねじ部２６ａが形成されている点とにある。この場合も、雄ねじ部材２２と雌ねじ部材２３Ａとのねじ結合により、雌ねじ部材２３Ａが壁１００に対して前後方向に変位することができる。

さらに、雄ねじ部材２２および雌ねじ部材２３に代えて、図７に示すように、雄ねじ部材２２Ｂ、雌ねじ部材２３Ｂおよび操作部材３５を設けてもよい。
雄ねじ部材２２Ｂは、フランジ部２２ｃが設けられていない点以外は、雄ねじ部材２２と同様の構成である。操作部材３５は、雄ねじ部材２２Ｂおよび雌ねじ部材２３Ｂとは別体に形成された部材である。操作部材３５は、通し孔１０ａに配置された突起状の操作部３６と、操作部３６が取り付けられたフランジ部３７と、フランジ部３７から後方に延びる操作部材本体３８とを含んでいる。

雌ねじ部材２３Ｂの回転方向に関して、操作部３６の位置と、雌ねじ部材２３Ｂの延設部２８の位置とは、揃えられている。フランジ部３７には、ねじ挿通孔３９が形成されている。このねじ挿通孔３９には、雄ねじ部材２２が挿通されている。フランジ部３７は、パッキン４０を介して、雄ねじ部材２２Ｂの頭部２２ａを受けている。また、フランジ部３７は、パッキン２４に接触している。

操作部材本体３８は、ねじ挿通孔２０ａを挿通している。操作部材本体３８には、ねじ挿通孔３９が形成されている。操作部材本体３８の外周面には、雄ねじ部材２２Ｂの軸方向に沿って延びる第１結合部４１が形成されている。第１結合部４１は、突起であり、たとえば、周方向に等間隔に２箇所は位置されている。
雌ねじ部材２３Ｂは、筒状部２５Ｂと、小片部２６とを有している。筒状部２５Ｂは、第１結合部４１に結合した第２結合部４２と、第２結合部４２の後方に配置され雄ねじ部２２ｂにねじ結合した雌ねじ部２５ａとを含んでいる。

第２結合部４２は、雄ねじ部材２２Ｂの軸方向に沿って延びる溝である。第２結合部４２は、対応する第１結合部４１に結合している。これにより、操作部材３５は、雌ねじ部材２３Ｂと一体回転可能、かつ、軸方向に相対移動可能に結合している。したがって、操作部材３５によって雌ねじ部材２３Ｂの回転方向の位置を規定できる。また、雄ねじ部材２２Ｂを回転させることにより、雌ねじ部材２３Ｂを前後方向に変位させることが可能である。

この実施形態によれば、壁１００の表面１００ａ側から、操作部３６を操作することにより、雌ねじ部材２３の回転位置を第１位置Ｐ１や第２位置Ｐ２など、所望の位置に確実に変位させることができる。しかも、雌ねじ部材２３Ｂの回転方向に関して、操作部３６の位置と、雌ねじ部材２３Ｂの延設部２８の位置とが揃えられている。これにより、雌ねじ部材２３Ｂの延設部２８の位置を、雌ねじ部材２３Ｂを目視することなく確実に把握できる。したがって、機器１を壁１００に対して着脱する作業をより容易に行うことができる。

また、雌ねじ部材２３に代えて、図８（ａ）および図８（ｂ）に示すように、雌ねじ部材２３Ｃを用いてもよい。雌ねじ部材２３Ｃは、筒状部２５と、筒状部２５の外周面から延びる延設部２８Ｃとを含んでいる。延設部２８Ｃは、筒状部２５の周方向の一部に固定されており、筒状部２５の周方向に関して、たとえば、１８０°以下（この実施形態では、約１８０°）の範囲に配置されている。

延設部２８Ｃは、対向面２８ｃを有している。対向面２８ｃは、雌ねじ部材２５が第１位置Ｐ１に位置しているときに壁１００の裏面１００ｂおよび対向部１２に対向するようになっている。
対向面２８ｃは、中心軸線Ｌ１を中心とする螺旋状に形成されている。より具体的には、対向面２８ｃは、機器１を壁１００に取り付ける際の雄ねじ部材２２の回転方向（この実施形態において、機器１を正面視したときの時計回り方向）に沿って、後方に進むような螺旋状に形成されている。

フレーム２には、第２ストッパ３２Ｃが設けられている。第２ストッパ部３２Ｃは、座部２０に設けられた突起であり、第２位置Ｐ２に位置しているときの延設部２８Ｃに接触するようになっている。
雌ねじ部材２３Ｃが第２位置Ｐ２に位置しているとき、延設部２８Ｃは、収容凹部１８内に配置されている。この状態から、機器１を壁１００に固定するために雄ねじ部材２２を回転させ、雌ねじ部材２３Ｃを回転させると、図８（ｃ）に示すように、雌ねじ部材２３Ｃが第１位置Ｐ１に変位する。これにより、延設部２８Ｃは、収容凹部１８の外方に突出する。このとき、雌ねじ部材２３Ｃは、延設部２８Ｃの対向面２８ｃが壁１００の裏面１００ｂに接触するまで回転する。対向面２８ｃが壁１００の裏面１００ｂに接触すると、雌ねじ部材２３Ｃの回転が規制される。この状態で、雄ねじ部材２２をさらに回転させることにより、雌ねじ部材２３Ｃが前方に変位し、対向面２８ｃと対向部１２とで壁１００を挟持する。

この場合、開口部１０１に挿通部１１を挿通した状態で雌ねじ部材２３Ｃを回転させたときに、延設部２８Ｃの対向面２８ｃのうち、壁１００の厚みに対応した部分が壁１００の裏面１０１ｂに接触するようになっている。その結果、雌ねじ部材２３Ｃを第２位置Ｐ２から第１位置Ｐ１に変位させると同時に、延設部２８Ｃを壁１００の裏面１０１ｂに接触させることができる。よって、延設部２８Ｃを壁１００の裏面１０１ｂに接触させるために雄ねじ部材２２を回転させて雄ねじ部２２ｂを軸方向に変位させる必要がないので、雄ねじ部材２２を回す回数を少なくでき、機器１の取り付けにかかる手間をより少なくできる。

また、第２ストッパ部３２に代えて、図９（ａ）および図９（ｂ）に示すように、第２ストッパ部３２Ｄを設けてもよい。これにより、雌ねじ部材２３が第２ストッパ部３２Ｄに接触したときに、雌ねじ部材２３がそれ以上第２ストッパ３２Ｄ側に回転することを規制できる。
第２ストッパ部３２Ｄは、Ｌ字状側面１９Ｄの第１面１９ａＤに形成されている。第１面１９ａＤは、第１面１９ａ（図２（ｂ）参照）と比べて、上下方向の長さが長くなっている。これにより、第２ストッパ部３２Ｄは、第１ストッパ部３１と同一平面上に配置されている。

雌ねじ部材２３は、略１８０°の範囲で回転可能となっている。雌ねじ部材２３は、中心軸線Ｌ１回りに第１位置Ｐ１から略１８０°回転することにより、図９（ｂ）に示すように、第２ストッパ部３２Ｄに接触し、第２位置Ｐ２において回転を規制される。
この場合、第１ストッパ部３１と第２ストッパ部３２Ｄとを同一平面（第１面１９ａＤ）に形成している。これにより，第１位置Ｐ１と第２位置Ｐ２の相対位置、すなわち、雌ねじ部材２３が中心軸線Ｌ１回りを回転可能な角度範囲を、より精度よく設定することができる。

また、各上記実施形態において、小片部２６，２６Ａは、Ｌ字状以外の形状、たとえば、平板状に形成されていてもよい。
また、各上記実施形態では、機器１の右上部および左下部を壁１００に固定する構成を説明したけれども、これに限定されない。たとえば、機器１の４隅を壁１００に固定してもよい。

１ 機器
２ フレーム
１１ 挿通部
１２ 対向部
１４ａ （挿通部の）外側面
１８ 収容凹部
２０ａ （フレームの）ねじ挿通孔
２１ａ 保持孔（保持部）
２２，２２Ｂ 雄ねじ部材（操作部材）
２２ａ 頭部（操作部）
２３，２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃ 雌ねじ部材
２３ａ 雌ねじ部材の外形部
２５，２５Ｂ 筒状部
２５ａ 雌ねじ部
２８，２８Ｃ 延設部
３１ 第１ストッパ部（ストッパ部）
３２，３２Ｃ，３２Ｄ 第２ストッパ部（ストッパ部）
３５ 操作部材
３６ 操作部
１００ 壁
１０１ 開口部
１００ａ （壁の）表面
１００ｂ （壁の）裏面
１０１ａ 周縁部
Ｌ１ 雌ねじ部材の中心軸線
Ｐ１ 第１位置
Ｐ２ 第２位置

Claims (7)

1. 表面および裏面を有し、かつ開口部が形成された壁に取り付け可能な機器であって、
   前記開口部の周縁部に前記表面側から対向するための対向部と、前記開口部を挿通するための挿通部と、この挿通部に形成されたねじ挿通孔と、を有するフレームと、
   前記ねじ挿通孔を挿通し前記フレームの表側から裏側に延びる雄ねじ部材と、
   前記ねじ挿通孔の後方において前記雄ねじ部材にねじ結合された雌ねじ部材と、
   前記フレームの前方に露呈可能に配置された操作部を有し、前記雌ねじ部材の回転方向の位置を操作可能な操作部材と、
   を備え、
   前記雌ねじ部材は、後方から視たときに前記雌ねじ部材の外形部が前記挿通部で囲まれた領域から突出することによって前記外形部および前記対向部が相対向する第１位置と、後方から視たときに前記雌ねじ部材が前記挿通部で囲まれた領域内に配置されることによって前記外形部および前記対向部が相対向することを回避された第２位置とに変位可能であることを特徴とする、壁に取り付け可能な機器。
2. 前記操作部材は、前記雄ねじ部材であり、前記雄ねじ部材は、前記雄ねじ部材と雌ねじ部材との摩擦係合力を用いて前記雌ねじ部材の位置を操作可能とされていることを特徴とする、請求項１記載の壁に取り付け可能な機器。
3. 前記フレームは、前記雌ねじ部材を前記第１位置に保持するためのストッパ部を含んでいることを特徴とする、請求項１または２記載の壁に取り付け可能な機器。
4. 前記フレームは、前記雌ねじ部材を前記第２位置に保持するためのストッパ部を含んでいることを特徴とする、請求項１〜３の何れか一項に記載の壁部材に取り付け可能な機器。
5. 前記挿通部の外側面の一部を窪ませることにより前記雌ねじ部材を収容する収容凹部が形成されており、前記ストッパ部は、前記収容凹部内に配置されている、請求項３または４記載の壁に取り付け可能な機器。
6. 前記雌ねじ部材は、前記雄ねじ部材に結合された雌ねじ部を含む筒状部と、この筒状部に対して径方向の外方に延び、前記雌ねじ部材が前記第１位置に位置しているときに前記対向部と相対向する延設部と、を含むことを特徴とする、請求項１〜５の何れか一項に記載の壁に取り付け可能な機器。
7. 前記フレームは、前記筒状部を回転可能に保持する保持部を含むことを特徴とする、請求項６記載の壁に取り付け可能な機器。

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