JP5510929B2

JP5510929B2 - 錠剤容器の中栓

Info

Publication number: JP5510929B2
Application number: JP2010144343A
Authority: JP
Inventors: 政希早川
Original assignee: Shinko Chemical Co Ltd
Current assignee: Shinko Chemical Co Ltd
Priority date: 2010-06-25
Filing date: 2010-06-25
Publication date: 2014-06-04
Anticipated expiration: 2030-06-25
Also published as: JP2012006630A

Description

この発明は、容器内の錠剤を１錠ずつ確実に取り出すことができる錠剤容器の中栓に関する。

容器内の錠剤を１錠ずつ取り出すために、容器の蓋体に格別な工夫を施した錠剤容器が提案されている（たとえば特許文献１）。

すなわち、容器の蓋体は、容器内に向けて開口する錠剤の１錠分の計量室を有するとともに、容器の口部に対し、左右に回動可能に装着されている。そこで、蓋体を直立させて計量室を容器の内部に向けたまま容器を倒立させると、容器内の錠剤の１錠が計量室に入るから、その後、計量室が上向きとなる方向に蓋体を左または右に約９０°回転させ、つづいて、計量室が下向きになるように全体を軸まわりに約１８０°回転させると、計量室内の１錠の錠剤を自重により外部に取り出すことができる。なお、計量室は、２錠以上の複数錠の錠剤を収納可能としてもよい。

特開２００２−１０４４６９号公報

かかる従来技術によるときは、蓋体は、錠剤を取り出すごとに左右に回転させる必要があり、操作が煩雑である上、１錠または２錠以上の所定数の錠剤を収納する計量室付きの蓋体は、サイズが小さく限定され、広口の錠剤容器に対して不適切であるという問題があった。

そこで、この発明の目的は、かかる従来技術の問題に鑑み、外筒部の内側に弾性変形可能な取出口付きの蓋板を上下に揺動可能に設けることによって、錠剤の取出操作が簡単であり、広口の錠剤容器に対しても好適に適用可能な錠剤容器の中栓を提供することにある。

かかる目的を達成するためのこの発明の構成は、容器の口部に装着する外筒部と、外筒部の内側に上下に揺動可能に設け、錠剤の取出口を外周部に形成する蓋板と、蓋板の下面に形成する錠剤のガイド部と、取出口に対応するようにして外筒部の内面に設ける錠剤のストッパとを備えてなり、蓋板は、外筒部の上面を閉じる待機位置から、外筒部内に斜め下向きに傾く取出位置に押し操作可能であり、ガイド部は、容器内の錠剤を整列させてストッパと取出口との間に順次進入させ、ストッパは、蓋板を取出位置に押し操作する際に、取出口との間に進入している錠剤の移動を制限し、取出口は、蓋板の外周に沿って長く形成し、外向きに弾性変形可能なフィンを両端に設け、錠剤によってフィンを押し拡げるように弾性変形させて錠剤を通過させることをその要旨とする。

また、蓋板は、一対の薄肉ヒンジと、ばね体とを介して外筒部に連結してもよく、取出位置の傾きを制限する規制片を設けてもよい。

かかる発明の構成によるときは、蓋板は、外筒部を介して容器の口部に装着され、待機位置において外筒部の上面を閉じ、外筒部内に斜め下向きに押し込む取出位置における下向きの先端部、すなわち最も低い位置に取出口が形成されている。一方、蓋板の下面のガイド部は、容器を倒立させることにより、容器内の錠剤を整列させてストッパと取出口との間に所定の姿勢で順次進入させる。そこで、蓋板を取出位置に押し操作すると、ストッパと取出口との間に進入している１錠の錠剤は、取出口を押し拡げるように弾性変形させ、取出口を通過して外部に取り出すことができる。

すなわち、容器内の錠剤は、蓋板を押し操作するごとに、取出口を介して１錠ずつ外部に確実に取り出すことができるのであって、このときの錠剤の取出操作は、単純な１回の蓋板の押し操作だけで済む。また、蓋板は、そのサイズに格別な制約がなく、外筒部の径を適切に選定するだけで、任意の広口の錠剤容器にも適用可能である。なお、蓋板は、２錠以上の錠剤を取り出すとき、複数回の押し操作を連続的に繰り返す。そこで、蓋板は、たとえば適当なばね体を介し、取出位置から待機位置に自動復帰させることが好ましい。

蓋板の外周に沿って長く形成する取出口は、楕円球状の錠剤（平面視、側面視の形状がそれぞれ円形、楕円形の錠剤をいう、以下同じ）を径方向に取り出す場合、外向きに弾性変形可能なフィンを両端に形成することにより、錠剤の取出し動作の安定性、確実性を極めて高くすることができる。ただし、このとき、両端にフィンを有する取出口の長さは、錠剤の最大径よりやや短く設定し、取出口の長さ方向の片側は、蓋板の外周の一部を切り欠くようにして蓋板の径方向に開放し、外筒部の内面に対向させることが好ましい。

ガイド部は、円弧状のガイド通路を外筒部の内面との間に形成することにより、有害なブリッジを生じることなく、容器内の錠剤を円滑に所定位置、すなわちストッパと取出口との間に順次径方向に立てて進入させることができる。なお、ガイド通路は、容器を倒立させた場合に、取出口の上方に錠剤を進入させ得るように、取出口の上方を越えた位置で終端させる。また、ガイド通路の幅は、錠剤の最大厚さよりやや大きくし、錠剤を径方向に立てて移動させるに必要十分な幅に設定する。

蓋板は、薄肉ヒンジとばね体とを介して外筒部に連結することにより、外筒部とともに一体成形することができ、薄肉ヒンジを介して上下に揺動可能とした上、ばね体を介して取出位置から待機位置に向けて付勢し、待機位置に自動復帰させることができる。

また、蓋板は、規制片を介して取出位置の傾きを制限することにより、たとえば下面のガイド部と外筒部の内面との間に錠剤を不用意に挟み込んだり、それによって錠剤を割ってしまったりするおそれがない。

全体構成斜視説明図使用状態を示す中央縦断面図全体構成説明図動作説明図（１）動作説明図（２）動作説明図（３）動作説明図（４）

以下、図面を以って発明の実施の形態を説明する。

錠剤容器の中栓１０は、リング状の外筒部１１と、外筒部１１の内側に設ける取出口１３付きの蓋板１２と、蓋板１２の下面のガイド部２０と、ストッパ１４とを備えてなる（図１）。ただし、図１（Ａ）、（Ｂ）は、それぞれ中栓１０の上面側、下面側から見る斜視図である。

中栓１０は、図示しない錠剤を収納する容器３０の口部３１に装着して使用する（図２）。容器３０の口部３１の外周には、キャップ４０用の雄ねじ３２が形成され、雄ねじ３２の下部には、全周に連続するリブ３３が形成されている。また、キャップ４０の内面には、雄ねじ３２に適合する雌ねじ４１が形成され、キャップ４０の天面には、シール用のパッキン４２が内装されている。そこで、キャップ４０は、雌ねじ４１、雄ねじ３２を介して口部３１に着脱自在に装着するねじ式となっており、パッキン４２を介し、中栓１０を装着する口部３１を気密に閉じることができる。

外筒部１１は、容器３０の口部３１に圧入して装着可能である。外筒部１１の上端には、外フランジ１１ａが形成され（図１、図２）、外フランジ１１ａの下面には、シール用のリブ１１ｂが形成されている。外筒部１１は、下半部分の外面を滑らかに切除するようにして、下半部分が薄肉に形成されている。

蓋板１２は、ほぼ円形の中心部１２ａのまわりに一定幅の円弧状の拡張部１２ｂ、１２ｂを対称形に付設して形成されている（図１（Ａ）、図３（Ａ）、（Ｃ））。ただし、図３（Ａ）、（Ｂ）は、それぞれ中栓１０の上面図、下面図であり、図３（Ｃ）は、図３（Ａ）のＸ1 −Ｘ1 線矢視断面図である。

蓋板１２の中心部１２ａは、上向きに球殻状に膨出させるとともに、上面に「ＰＵＳＨ」の文字が浮き彫りにして表示されている。一方、円弧状の拡張部１２ｂ、１２ｂは、それぞれ一定幅の帯状に形成され、内周側から外周側に向けて上向きの緩斜面に形成されている。

蓋板１２は、外筒部１１の内部において上下に揺動可能である（図１、図３（Ａ））。すなわち、蓋板１２は、中心部１２ａの径方向に突設するばね体１２ｄと、ばね体１２ｄの左右両側において、拡張部１２ｂ、１２ｂの一端部外周からばね体１２ｄと平行に突設する一対の薄肉ヒンジ１２ｃ、１２ｃとを介し、外筒部１１の上部内面に連結されている。

各薄肉ヒンジ１２ｃは、屈曲可能な薄肉部を形成するために、溝１２ｃ1 が下面側を横切るようにして直線状に形成されている（図３（Ｂ）、図４）。ただし、図４（Ａ）は、図３（Ａ）のＸ2 −Ｘ2 線矢視断面図であり、図４（Ｂ）は、同図（Ａ）相当の動作図である。外筒部１１の薄肉の下半部分は、上下に屈曲するばね体１２ｄに対応するようにして周方向に分断されており、ばね体１２ｄに対面する外筒部１１の各先端には、内向きのリブ１１ｃが外筒部１１の上下方向に形成されている。また、各拡張部１２ｂの下面には、規制片１２ｅが垂設されており、規制片１２ｅは、薄肉ヒンジ１２ｃの溝１２ｃ1 を介してリブ１１ｃに対向している。そこで、規制片１２ｅ、１２ｅは、それぞれ対応するリブ１１ｃに当接することにより、薄肉ヒンジ１２ｃ、１２ｃによる蓋板１２の下向きの傾きを制限することができる（図４（Ｂ））。

ばね体１２ｄは、一定幅の帯状の薄板を中心部１２ａの径方向に突出させて下向きに折り曲げ（図１、図４）、外筒部１１の下端に近い位置において上向きに折り返して外筒部１１の上下方向の中間部に上向きに連結されている。ばね体１２ｄは、薄肉ヒンジ１２ｃ、１２ｃを介して蓋板１２を下向きに傾けると、蓋板１２を上向きに付勢することができる。すなわち、蓋板１２は、フリー状態において、ばね体１２ｄを介して外筒部１１の上面を閉じる待機位置（図１、図４（Ａ））をとり、中心部１２ａの上面を押し操作することにより（図４（Ａ）の矢印方向）、外筒部１１内に下向きに傾く取出位置（図４（Ｂ））をとることができる。また、取出位置の蓋板１２は、ばね体１２ｄを介して待機位置に自動復帰する。

蓋板１２の外周部には、薄肉ヒンジ１２ｃ、１２ｃ、ばね体１２ｄの反対側に錠剤の取出口１３が開口されている（図１、図３）。

取出口１３は、拡張部１２ｂ、１２ｂを分断するようにして、蓋板１２の周方向に長く形成されている。また、取出口１３の両端は、斜め上向きのフィン１３ａ、１３ａが形成され、各フィン１３ａと中心部１２ａとの間には、スリット状の切込み１３ｂが形成されている。取出口１３は、長さ方向の片側が蓋板１２の径方向、すなわち外筒部１１の内面に向けて開放されており、両側のフィン１３ａ、１３ａを内側から押し拡げるようにして弾性変形させ、容器３０に収納する楕円球状の錠剤を径方向に通過させ得る形状、大きさに設定されている。ただし、蓋板１２は、外筒部１１内において、取出口１３側を外筒部１１の内面に近付けるようにやや偏心して配置されており、取出口１３の中心部１２ａ側は、中心部１２ａに向けて滑らかに膨出させることにより、楕円球状の錠剤の側面視の楕円形状に対応させている。

外筒部１１の内面には、取出口１３に対応するようにして、錠剤のストッパ１４が付設されている。ストッパ１４は、薄い水平板の上面片側に分厚い垂直板を立設し、全体としてＬ字状に形成されている。

蓋板１２の下面のガイド部２０は、蓋板１２の下面に垂設する複数枚の平板２１、２１…と、平板２１、２１…に組み合わせる湾曲板２２、２３とを有する（図１（Ｂ）、図３（Ｂ）、（Ｃ））。

平板２１、２１…は、ばね体１２ｄ、取出口１３の各中心を通る蓋板１２の直径方向に、錠剤の最大厚さより十分小さい間隔を隔てて互いに平行に配置されている。なお、平板２１、２１…は、それぞれ蓋板１２の中心よりやや取出口１３側の位置からばね体１２ｄに向けて直線状に斜め上向きに切り欠かれている。

一方の湾曲板２２は、外筒部１１の内面との間に錠剤の最大厚さを超えるほぼ一定幅のガイド通路Ｓを蓋板１２の下面に形成するように、大部分の平板２１、２１…の取出口１３側の各先端を滑らかに連結した上、蓋板１２の外周からほぼ拡張部１２ｂの幅相当だけ離れた位置を通り、外筒部１１の内面に沿って湾曲している。他方の湾曲板２３は、蓋板１２の外周に沿って湾曲板２２と反対方向に湾曲し、取出口１３のストッパ１４側の手前において、内向きの屈曲片２３ａを付設して終端している。なお、湾曲板２２、２３のばね体１２ｄ側の各先端部は、平板２１、２１…に合わせて斜めに切り欠かれている。また、平板２１、２１…、湾曲板２２、２３の最大高さは、蓋板１２が待機位置にあるとき、外筒部１１の下端近くにまで延びている（図４（Ａ））。

かかる中栓１０の作動は、次のとおりである。

容器３０に楕円球状の錠剤を収納し、中栓１０を口部３１に装着してパッキン４２付きのキャップ４０を装着すれば（図２）、容器３０内の錠剤を長期に亘って安全に保存することができる。キャップ４０は、パッキン４２、中栓１０を介して容器３０の口部３１を気密に封止することができるからである。

容器３０内の錠剤を取り出すときは、キャップ４０を取り外して容器３０を開封し、全体を斜め下向きに倒立させる（図５（Ａ））。ただし、このとき、待機位置の蓋板１２の取出口１３が最も低くなるように容器３０を保持するものとする。

蓋板１２を待機位置にしたまま容器３０を斜め下向きに傾けると、容器３０内の楕円球状の錠剤Ｔ、Ｔ…は、中栓１０のガイド部２０の一方の湾曲板２２と外筒部１１の内面との間に形成されるガイド通路Ｓ内に径方向に立てて整列され（図５（Ｂ）、（Ｃ））、先頭の錠剤Ｔがストッパ１４と取出口１３との間に進入し、取出口１３に嵌まり込むようにして保持される（図５（Ａ））。すなわち、取出口１３内の先頭の錠剤Ｔは、径方向の両側が取出口１３の両端のフィン１３ａ、１３ａによって弾発的に支持され、取出口１３から外部に落下することがない。ただし、このとき、ガイド通路Ｓの底面となる蓋板１２の外周部は、拡張部１２ｂの傾きに従って外周側が円周側より低くなり、ガイド通路Ｓ内の錠剤Ｔ、Ｔ…は、外筒部１１の内面側に片寄る傾向となる（図５（Ｂ））。また、ストッパ１４は、取出口１３の上方に位置し、錠剤Ｔ、Ｔ…がガイド通路Ｓを経由せずに、ランダムな姿勢のまま取出口１３に直接到達することを防止する（図５（Ｃ））。

ただし、図５（Ａ）、（Ｂ）は、それぞれ図２、図３（Ｂ）相当の動作説明図であり、図５（Ｃ）は、同図（Ｂ）のＹ1 −Ｙ1 線矢視相当断面図である。なお、錠剤Ｔ、Ｔ…は、図５（Ｂ）、（Ｃ）において、取出口１３の直近の数個のみが図示されており、同図（Ａ）において、先頭の１錠のみがハッチングを付して図示されている。また、同図（Ｃ）において、各錠剤Ｔは、平面視の形状のばらつきを示すために、実線の楕円形に加えて、二点鎖線の正円形が表示されている。

つづいて、蓋板１２の上面を軽く押し操作すると（図６（Ａ）の矢印Ｋ1 方向）、薄肉ヒンジ１２ｃ、１２ｃを介して蓋板１２が外筒部１１内に僅かに斜めに押し込まれ、取出口１３に保持されている先頭の錠剤Ｔも、蓋板１２とともに外筒部１１内に移動する。しかし、先頭の錠剤Ｔは、外筒部１１内のストッパ１４に突き当たると（図６（Ｂ））、それ以上の移動が阻止される。すなわち、ストッパ１４は、取出口１３に保持されている錠剤Ｔの移動を制限することができる。なお、図６（Ｂ）は、同図（Ａ）のＹ2 −Ｙ2 線矢視断面図である。

そこで、蓋板１２をさらに押し操作して取出位置に傾けると（図７の矢印Ｋ1 方向）、フィン１３ａ、１３ａを介して取出口１３内に弾発的に保持されていた先頭の錠剤Ｔは、ストッパ１４によって取出口１３から強制的に押し出され（図７の矢印Ｋ2 方向）、外部に取り出すことができる。錠剤Ｔは、フィン１３ａ、１３ａを内側から外側に向けて押し拡げるように弾性変形させ、取出口１３を径方向に通過可能であるからである。

以上のようにして先頭の錠剤Ｔが外部に放出されたら、蓋板１２の押し操作を解除することにより、ばね体１２ｄを介して蓋板１２を元の待機位置に自動復帰させる。と同時に、ガイド通路Ｓ内に整列している次の錠剤Ｔがストッパ１４と取出口１３との間に進入するから、以下同様の手順を繰り返すことにより、必要数の錠剤Ｔ、Ｔ…を１錠ずつ外部に確実に取り出すことができる。

なお、中栓１０は、たとえばポリプロピレンなどの適切な弾性を有するプラスチック材料によって一体成形可能である。

以上の説明において、取出口１３は、先頭の錠剤Ｔを弾発的に保持することができる限り、両端のフィン１３ａ、１３ａに代えて、または両端のフィン１３ａ、１３ａに加えて、他の任意の弾性変形可能な支持部を取出口１３の周囲に形成してもよい。また、蓋板１２を押出位置から待機位置に自動復帰させるばね体１２ｄは、図示の屈曲帯状に形成するに代えて、他の任意の形体に変形可能である。

この発明は、楕円球状の糖衣錠を始めとする各種の錠剤を１錠ずつ容器から取り出す用途に広く好適に適用することができる。

Ｔ…錠剤
Ｓ…ガイド通路
１０…中栓
１１…外筒部
１２…蓋板
１２ｃ…薄肉ヒンジ
１２ｄ…ばね体
１２ｅ…規制片
１３…取出口
１３ａ…フィン
１４…ストッパ
２０…ガイド部
３０…容器
３１…口部

Claims

容器の口部に装着する外筒部と、該外筒部の内側に上下に揺動可能に設け、錠剤の取出口を外周部に形成する蓋板と、該蓋板の下面に形成する錠剤のガイド部と、前記取出口に対応するようにして前記外筒部の内面に設ける錠剤のストッパとを備えてなり、前記蓋板は、前記外筒部の上面を閉じる待機位置から、前記外筒部内に斜め下向きに傾く取出位置に押し操作可能であり、前記ガイド部は、容器内の錠剤を整列させて前記ストッパと前記取出口との間に順次進入させ、前記ストッパは、前記蓋板を取出位置に押し操作する際に、前記取出口との間に進入している錠剤の移動を制限し、前記取出口は、前記蓋板の外周に沿って長く形成し、外向きに弾性変形可能なフィンを両端に設け、錠剤によって前記フィンを押し拡げるように弾性変形させて錠剤を通過させることを特徴とする錠剤容器の中栓。
前記蓋板は、一対の薄肉ヒンジと、ばね体とを介して前記外筒部に連結することを特徴とする請求項１記載の錠剤容器の中栓。
前記蓋板は、取出位置の傾きを制限する規制片を設けることを特徴とする請求項１または請求項２記載の錠剤容器の中栓。