JP6636824B2 - 粒状物定量取り出し容器 - Google Patents

Description

本発明は、収容した粒状物を定量で取り出すことができる粒状物定量取り出し容器に関する。

従来、菓子や薬剤等の粒状物を収容する容器としては、粒状物に対して比較的大きな口部を有する容器本体と、この口部に着脱可能に装着される蓋体とを備え、粒状物を取り出すには、蓋体を取り外した状態で容器本体を傾けて粒状物を落下させるものが一般的である。このような容器では、容器本体の傾き具合によっては意図した以上の粒状物が取り出されてしまうため、余分な粒状物を戻すのに手間がかかるうえ、一旦手で触れたものを容器本体に戻すことから衛生面でも問題がある。

このような容器に対し、特許文献１には、容器の開口部に対して直角方向に動くスライダーを設けるとともに、このスライダーに粒状物を１つ収容できるようにした定量キャップ付きの容器が示されている。このような容器によれば、容器本体を傾けて粒状物をスライダーに移動させ、スライダーを動かすことによって収容した１つの粒状物を取り出すことができる。

特開２０００−２２６０５２号公報

ここで特許文献１に記載の容器は、容器本体（薬ビン）１２、容器本体に装着される本体部１４、本体部１４に対して移動するスライダー３２、及び本体部１４に装着されたスライダー３２を覆い隠すシール板４０の４つの主要部品で構成されている。ところで市場では価格の安い商品が求められているものの、部品点数が多いことは組み立て工数が増えるうえ、各部品を形成する金型等も部品の数だけ必要になるため、このような比較的部品点数が多い従来の容器ではコスト削減にも限界があった。また特許文献１の容器では、容器を傾倒させた後、スライダーを容器本体に対して直角方向に移動させる必要があるため、操作性の面でも改善の余地が残されていた。

本発明は、このような問題点を解決することを課題とするものであり、従来よりも部品点数を削減することができ、また簡単な操作で粒状物を定量で取り出すことができる新規の粒状物定量取り出し容器を提供することを目的とする。

本発明は、
粒状物を収容する容器本体と、
前記容器本体に保持され、且つ、該容器本体の内側から外側に向かって延在する筒状壁と、該筒状壁に連結する根元から該容器本体の内側に向かって該筒状壁の中心軸線に近づく向きに傾斜して、先端で該粒状物の該容器本体外への移動を妨げる一方、該中心軸線から離れる向きに弾性変形可能な規制片とを有するキャップ本体と、
前記キャップ本体に保持される基部と、前記筒状壁に沿って移動可能なスライド筒とを有し、更に該基部と該スライド筒とを連結するとともに該スライド筒を前記容器本体の外側に向かって付勢する弾性部とを有するヘッドと、を備え、
前記ヘッドは、対象物に押し当てることによって前記スライド筒を前記容器本体の内側に向かって移動させる外側端と、該スライド筒を該容器本体の内側に向かって移動させた際に前記規制片に押し当たって該規制片を前記中心軸線から離れる向きに変位させる内側端と、該規制片における該先端と該外側端との間に形成され、該規制片における該先端を通過した前記粒状物を所定の数量で収容する計量空間とを有する粒状物定量取り出し容器である。

前記弾性部は、前記基部と前記スライド筒とを一体に連結する薄肉片であることが好ましい。

前記キャップ本体及び前記ヘッドの少なくとも一方は、前記スライド筒が前記容器本体の内側に向けて移動した際に他方に押し当たって弾性変形する脚片を有することが好ましい。

前記ヘッドは、前記基部、前記スライド筒、前記弾性部、及び前記内側端を有するヘッド本体と、前記外側端を有する可動体とで構成され、該可動体は、該ヘッド本体に対して該外側端を前記内側端に対して接近、離反させる向きに移動可能に装着されることが好ましい。

前記スライド筒は、前記筒状壁を取り囲む外側筒部を有し、前記可動体は、該外側筒部を取り囲む外筒を有し、該外側筒部と該外筒の何れか一方は、該外側筒部と該外筒の何れか他方に対して突出する凸部を有し、該外側筒部と該外筒の何れか他方は、該凸部を収容して該可動体を前記ヘッド本体に対して移動させるにあたってのガイドとなる溝部を有することが好ましい。

本発明の粒状物定量取り出し容器は、容器本体、キャップ本体、及びヘッドの３つの部品で構成されていて、従来の定量取り出し容器よりも部品点数が少ないため、コスト削減に有利である。また、スライド筒を容器本体の内側に向かって移動させると、規制片によって移動が制限されていた容器本体の粒状物を計量空間へ移動させることができるため、容器本体を傾倒させたままスライド筒を対象物に押し当てるだけで、所定数量の粒状物を対象物上に取り出すことができる。

基部とスライド筒とを連結する弾性部を設けるにあたっては、例えば合成樹脂で形成された基部とスライド筒とを金型にセットしておき、エラストマーで射出成形を行ってこれらを一体にするインサート成形で得られるが、基部とスライド筒とを一体に連結する薄肉片によって弾性部とする場合は、これらを同一材料で形成することができるので、更にコスト削減を図ることができる。

キャップ本体及びヘッドの少なくとも一方に、スライド筒が容器本体の内側に向けて移動した際に他方に押し当たって弾性変形する脚片を設ける場合は、対象物に押し当てたスライド筒がより安定的に戻されて、規制片をより確実に復元させることができるため、余分な粒状物が取り出されてしまう不具合を防止することができる。

ヘッドを、基部、スライド筒、弾性部、及び内側端を有するヘッド本体と、外側端を有する可動体とで構成し、ヘッド本体に対して可動体を、外側端が内側端に接近、離反する向きに移動可能に装着する場合は、可動体の移動に応じて計量空間の容積を可変させることができるため、計量空間に収まる粒状物の数量を変えることができる。すなわち、操作一回当たりで取り出される粒状物の数量を簡単に切り替えることが可能になるため、使い勝手が向上する。

本発明に従う粒状物定量取り出し容器の第一実施形態を示す、（ａ）は側面視での断面図（（ｂ）に示すＡ−Ａに沿う断面図）であり、（ｂ）は（ａ）に示す矢印Ｂに沿う矢視図である。 図１に示す粒状物定量取り出し容器を傾倒させてヘッドのスライド筒を対象物に当接させた状態を示す図である。 図２の状態から容器本体を対象物に向けて移動させて、スライド筒を対象物に押し当てた状態を示す図である。 図３の状態から容器本体を反対方向に移動させた状態を示す図である。 図１に示す粒状物取り出し容器の変形例を示す図である。 本発明に従う粒状物定量取り出し容器の第二実施形態を示す、側面視での断面図（図７（ａ）に示すＣ−Ｃに沿う断面図）である。 図６に示す粒状物定量取り出し容器につき、（ａ）はスライド筒に設けた溝部を示す側面図（可動体は取り外している）であり、（ｂ）は粒状物を１つ取り出す場合の側面図であり、（ｃ）は（ｂ）の状態から可動体を回転させて粒状物を２つ取り出す場合の側面図である。 図６に示す粒状物定量取り出し容器から粒状物を１つ取り出す状況を説明する図であり、（ａ）は、可動体を対象物に当接させた状態を示す図であり、（ｂ）は、（ａ）の状態から容器本体を対象物に向けて移動させて可動体を対象物に押し当てた状態を示す図であり、（ｃ）は、（ｂ）状態から容器本体を反対方向に移動させた状態を示す図である。 図６に示す粒状物定量取り出し容器から粒状物を２つ取り出す状況を説明する図であり、（ａ）は、可動体を対象物に当接させた状態を示す図であり、（ｂ）は、（ａ）の状態から容器本体を対象物に向けて移動させて可動体を対象物に押し当てた状態を示す図であり、（ｃ）は、（ｂ）状態から容器本体を反対方向に移動させた状態を示す図である。

以下、図１〜図５を参照して、本発明に従う粒状物定量取り出し容器の第一実施形態について説明する。図面中、符号１は本実施形態の粒状物定量取り出し容器を示す。粒状物定量取り出し容器１は、容器本体２、キャップ本体３、ヘッド４、オーバーキャップ５で構成されている。

容器本体２は、円板状の底部２ａに円筒状の胴部２ｂを一体に連結するとともに、胴部２ｂよりも小径になる口部２ｃを胴部２ｂの上部に設けたものである。また口部２ｃの外周面には、雄ねじ部２ｄを設けている。このような形状になる容器本体２の内側には、本実施形態では球状になる粒状物Ｒ（図２参照）が収容される内部空間Ｎが形成される。なお、本実施形態の容器本体２はブロー成形やインジェクション成形で得られる合成樹脂製のものであるが、ガラス製であってもよい。

キャップ本体３は、円筒状をなして口部２ｃを取り囲む装着筒３ａと、装着筒３ａの内面に設けられて雄ねじ部２ｄに係合する雌ねじ部３ｂとを備えている。装着筒３ａの上端には、口部２ｃの上方を容器本体２の中心軸線Ｏに向けて水平に延在する平坦部と、平坦部に連結するとともに中心軸線Ｏに向かって内部空間Ｎから離れる向きに傾く傾斜部とを有する天壁３ｃが設けられ、その先には中心軸線Ｏに沿って内部空間Ｎから離れる向きに延在する円筒状の筒状壁３ｄが設けられている（筒状壁３ｄの中心軸線は容器本体２の中心軸線Ｏに一致する）。

そして筒状壁３ｄの内面には、内部空間Ｎに向かって中心軸線Ｏに近づく向きに傾斜する規制片３ｅが設けられている。ここで規制片３ｅは、中心軸線Ｏから離れる向きに弾性変形可能に設けられている。なお、筒状壁３ｄは、規制片３ｅが連結する部分（規制片３ｅの根元）の厚みに対して、規制片３ｅと背中合わせになる部分（規制片３ｅの根元から筒状壁３ｄと天壁３ｃとが連結する部位まで）の厚みが薄くなっていて、規制片３ｅが弾性変形する際のスペースを確保している。また本実施形態の規制片３ｅは、図１（ｂ）に示すように中心軸線Ｏを中心として周方向に等間隔で３つ設けられている。なお、規制片３ｅの先端３ｅ１同士をつなぐ仮想円Ｃの直径は、図２に示す粒状物Ｒの直径よりも小さくなっているため、粒状物Ｒは、通常は規制片３ｅによって内部空間Ｎの外へ出ないように規制されている。

またキャップ本体３は、筒状壁３ｄの外面から突出する外向き突起３ｆと、筒状壁３ｄと天壁３ｃとの連結部付近に設けられ、天壁３ｃから部分的（全周でもよい）に突出する突起（受け部）３ｇと、中心軸線Ｏに対して受け部３ｇよりも外側に起立して設けられた環状壁３ｈとを備えている。

ヘッド４は、環状壁３ｈの内面に嵌合保持される筒状の基部４ａを備えている。また、中心軸線Ｏと同心に設けられるとともに筒状壁３ｄに沿って移動可能なスライド筒４ｂを備えている。

本実施形態のスライド筒４ｂは、筒状壁３ｄの内面に取り囲まれる内側筒部４ｃと、内側筒部４ｃにおける内部空間Ｎ寄りの端部である内側端４ｄと、内側端４ｄの反対側に位置する外側端４ｅと、外側端４ｅに連結するとともに中心軸線Ｏから離れる向きに延在する頂壁部４ｆと、筒状壁３ｄの外面を取り囲んで頂壁部４ｆに連結する外側筒部４ｇとを備えている。外側筒部４ｇの内面には、外向き突起３ｆに係合してスライド筒４ｂを抜け止め保持する内向き突起４ｈを設けている。なお内側筒部４ｃの内側には、後述する方法によって規制片３ｅを通過した粒状物Ｒを、規制片３ｅと外側端４ｅの間で所定の数量で収容する計量空間Ｋが形成される。

またヘッド４は、基部４ａとスライド筒４ｂとを連結するとともにスライド筒４ｂを内部空間Ｎの外側に向かって付勢する弾性部４ｊを備えている。本実施形態の弾性部４ｊは、基部４ａの上端と外側筒部４ｇの下端とを厚みの薄い薄肉片（中心軸線Ｏから離れるに従って内部空間Ｎに近づく向きに傾いている）で連結していて、更に基部４ａと外側筒部４ｇとに連結する部位には、薄肉片の厚みより更に薄い薄肉部を設けて屈曲可能とすることによって弾性力を発現させている。

更にヘッド４は、外側筒部４ｇに連結するとともに受け部３ｇに向けて湾曲しながら延在する脚片４ｋを備えている。脚片４ｋは、スライド筒４ｂが内部空間Ｎの内側に向けて移動した際に受け部３ｇに押し当たって弾性変形することによって、スライド筒４ｂに、内部空間Ｎの外側に向かう復元力を与えるように機能する。

オーバーキャップ５は、有蓋筒状に形成されるものであって、環状壁３ｈの外面に着脱可能に保持（アンダーカット嵌合や螺合等）される。なお、オーバーキャップ５は、キャップ本体３、或いはヘッド４とヒンジを介して一体に連結するものであってもよい。

このように構成される粒状物定量取り出し容器１から粒状物Ｒを取り出すにあたっては、オーバーキャップ５を取り外した後、図２に示すように容器本体２を傾倒させて粒状物Ｒを取り出したい対象物Ｔ（例えば手の平）に近づける。

そして、図３に示すように容器本体２をそのまま対象物Ｔに押し付けると、対象物Ｔに押し当たった外側端４ｅがスライド筒４ｂを内部空間Ｎの内側に向けて移動させ、内側端４ｄが規制片３ｅの根元に押し当たって規制片３ｅを中心軸線Ｏから離れる向きに変位させる。これにより、規制片３ｅの先端３ｅ１によって遮られていた粒状物Ｒが規制片３ｅを通過して計量空間Ｋに至り、外側端４ｅと規制片３ｅとの間で所定の数量（本実施形態では１つ）を収容する。なお、この状態において脚片４ｋは受け部３ｇに押し当たって弾性変形している。

その後、図４に示すように容器本体２を対象物Ｔから離反させると、弾性部４ｊの復元力によってスライド筒４ｂが内部空間Ｎの外側に向かって移動する。これにより内側端４ｄによって弾性変形していた規制片３ｅが復元して、他の粒状物Ｒの計量空間Ｋへの移動が遮断されるため、計量空間Ｋに収容されていた１つの粒状物Ｒだけが取り出される。なお本実施形態では、弾性部４ｊに加えて脚片４ｋもスライド筒４ｂを移動させるため、スライド筒４ｂをより安定的に戻すことができる。これにより、規制片３ｅをより確実に復元させることができるため、余分な粒状物Ｒが取り出されてしまう不具合を防止することができる。

ところで上述した実施形態では、粒状物Ｒを１つだけ取り出すようにしていたが、計量空間Ｋにおける規制片３ｅから外側端４ｅへ至る長さを変更することによって、任意の数で取り出すことが可能である。例えば粒状物Ｒを２つ取り出したい場合には、図５に示すように、計量空間Ｋにおける規制片３ｅから外側端４ｅへ至る長さを粒状物Ｒが２つ収容されるように設定すればよい。

次に、本発明に従う粒状物定量取り出し容器の第二実施形態について、図６〜図９を参照しながら説明する。なお、先に述べた実施形態と機能が共通する部分は、図面中に同一の符号を付して説明を省略する。

図面中、符号１０は本実施形態の粒状物定量取り出し容器を示す。粒状物定量取り出し容器１０は、先に説明した粒状物定量取り出し容器１に対して、キャップ本体３をキャップ本体１３に変更し、またヘッド４を、ヘッド本体１４と可動体１６とで構成したものである。

キャップ本体１３は、キャップ本体３が備える装着筒３ａ、雌ねじ部３ｂ、天壁３ｃ、筒状壁３ｄ、規制片３ｅ、規制片３ｅの先端３ｅ１、外向き突起３ｆ、及び環状壁３ｈと同様の構成になる装着筒１３ａ、雌ねじ部１３ｂ、天壁１３ｃ、筒状壁１３ｄ、規制片１３ｅ、規制片１３ｅの先端１３ｅ１、外向き突起１３ｆ、及び環状壁１３ｈを備えている。一方、キャップ本体３の受け部３ｇは、天壁３ｃから部分的に突出するものであったが、キャップ本体１３の受け部１３ｇは、天壁１３ｃ自身を外側に突出させて形成している。

ヘッド本体１４は、先に説明した基部４ａ、弾性部４ｊ、及び脚片４ｋと同様の構成になる基部１４ａ、弾性部１４ｊ、及び脚片１４ｋを備えていて、弾性部１４ｊの径方向内側にはスライド筒１４ｂが連結している。スライド筒１４ｂは、筒状壁１３ｄの内面に取り囲まれる内側筒部１４ｃと、内側筒部１４ｃにおける内部空間Ｎ寄りの端部である内側端１４ｄと、内側端１４ｄの反対側に位置するスライド筒外側端１４ｅと、スライド筒外側端１４ｅに連結するとともに中心軸線Ｏから離れる向きに延在する頂壁部１４ｆと、筒状壁１３ｄの外面を取り囲んで頂壁部１４ｆに連結する外側筒部１４ｇとを備えている。外側筒部１４ｇの内面には、外向き突起１３ｆに係合してスライド筒１４ｂを抜け止め保持する内向き突起１４ｈを設けている。また外側筒部１４ｇの外面には、溝部１４ｍを設けている。ここで、図７（ａ）に示すように溝部１４ｍは、容器本体２に近い側で水平方向に延在する下側水平部１４ｎと、下側水平部１４ｎから外側筒部１４ｇの外面を周回するように上方へ向かう傾斜部１４ｐと、傾斜部１４ｐの上部で水平方向に延在する上側水平部１４ｑと、上側水平部１４ｑから上方に向けて延在する垂直部１４ｒとで構成されている。またヘッド本体１４の外面には、図７（ｂ）、図７（ｃ）に示すように、図示の例では三角形で示される表示が設けられている。

可動体１６は、外側筒部１４ｇを取り囲む外筒１６ａを備えている。外筒１６ａの上端には、径方向内側に向けて延在する内向きフランジ１６ｂが設けられている。内向きフランジ１６ｂの中央部には、その径方向内側において内側筒部１４ｃの内径と略同径になる穴１６ｃを形成する外側端１６ｄが設けられている。ここで、内側筒部１４ｃ及び穴１６ｃの内側には、規制片１３ｅと外側端１６ｄの間で粒状物Ｒを所定の数量で収容する計量空間Ｋが形成される。

また外筒１６ａの内面には、溝部１４ｍに収容される凸部１６ｅが設けられている。そして、可動体１６をヘッド本体１４に対して回転させると、凸部１６ｅを収容した溝部１４ｍがガイドとして機能し、凸部１６ｅが下側水平部１４ｎに位置する状態（図７（ｂ）に示す状態）と、凸部１６ｅが上側水平部１４ｑに位置する状態（図７（ｃ）に示す状態）との間で可動体１６を上下動させることができる。すなわち、可動体１６をヘッド本体１４に対して回転させると、規制片１３ｅに対して外側端１６ｄが上下動するため、計量空間Ｋの容積を変えることができる。なお、本実施形態では、凸部１６ｅが下側水平部１４ｎに位置する状態（図７（ｂ）に示す状態）では、計量空間Ｋに粒状物Ｒが１つ収容され、凸部１６ｅが上側水平部１４ｑに位置する状態（図７（ｃ）に示す状態）では、計量空間Ｋに粒状物Ｒが２つ収容されるように設定している。また、図７（ｂ）、図７（ｃ）に示すように可動体１６の外面には、計量空間Ｋに収容される粒状物Ｒの個数を示す表示が、ヘッド本体１４に設けた三角形の表示に対応させて設けられている。更に可動体１６の外面には、可動体１６を回転させる際に指掛かりとなる摘まみ１６ｆが設けられている。

このような構成になる粒状物定量取り出し容器１から粒状物Ｒを取り出すにあたり、粒状物Ｒを１つ取り出す場合は、可動体１６を図７（ｂ）に示す状態に回転させた後、図８（ａ）に示すように容器本体２を傾倒させて対象物Ｔに近づけ、図８（ｂ）に示すように容器本体２をそのまま対象物Ｔに押し付ける。これにより、内側端１４ｄが規制片１３ｅの根元に押し当たって規制片１３ｅを中心軸線Ｏから離れる向きに変位させ、容器本体２内の粒状物Ｒを計量空間Ｋに１つ移動させることができる。そして図８（ｃ）に示すように容器本体２を対象物Ｔから離反させると、他の粒状物Ｒの計量空間Ｋへの移動が遮断される一方、計量空間Ｋに収容されていた１つの粒状物Ｒだけを取り出すことができる。

また粒状物Ｒを２つ取り出したい場合は、可動体１６を図７（ｃ）に示す状態に回転させた後、図９（ａ）〜（ｃ）の順に容器本体２を動かせばよい。

なお、本実施形態では取り出す粒状物Ｒの数量を１つ又は２つに設定しているが、規制片１３ｅから外側端１６ｄに至る長さやヘッド本体１４に対する可動体１６の移動量を変えることによって、その数を変えることが可能である。また、本実施形態では取り出す粒状物Ｒの数量を１つ又は２つの２段階に切り替えることが可能であるが、溝部１４ｍにおける水平部の数を増やすことによって、更に多段階に切り換えることができる。

本発明の粒状物定量取り出し容器は、これまでに述べた実施形態に限定されるものではなく、種々の変更を含むものである。例えば上述した実施形態では、薄肉片によって弾性部を設けたが、例えばインサート成形等を利用して、合成樹脂で形成された基部とスライド筒とをエラストマーの弾性部で一体に連結してもよい。またヘッドに設けた脚片をキャップ本体に設けてもよい。また可動体をヘッド本体に対して移動させる構成としては、外側筒部の外面に設けた溝部と外筒の内面に設けた凸部とを、相互に入れ換えたものでもよい。更に粒状物は球体に限られず、規制片の形状や配置、数等を適宜選択することによって任意の形状のものに対応することができる。

１ ：粒状物定量取り出し容器（第一実施形態）
２ ：容器本体
２ａ ：底部
２ｂ ：胴部
２ｃ ：口部
２ｄ ：雄ねじ部
３ ：キャップ本体
３ａ ：装着筒
３ｂ ：雌ねじ部
３ｃ ：天壁
３ｄ ：筒状壁
３ｅ ：規制片
３ｅ１ ：規制片の先端
３ｆ ：外向き突起
３ｇ ：受け部
３ｈ ：環状壁
４ ：ヘッド
４ａ ：基部
４ｂ ：スライド筒
４ｃ ：内側筒部
４ｄ ：内側端
４ｅ ：外側端
４ｆ ：頂壁部
４ｇ ：外側筒部
４ｈ ：内向き突起
４ｊ ：弾性部
４ｋ ：脚片
５ ：オーバーキャップ
１０ ：粒状物定量取り出し容器（第二実施形態）
１３ ：キャップ本体
１３ａ ：装着筒
１３ｂ ：雌ねじ部
１３ｃ ：天壁
１３ｄ ：筒状壁
１３ｅ ：規制片
１３ｅ１：規制片の先端
１３ｆ ：外向き突起
１３ｇ ：受け部
１３ｈ ：環状壁
１４ ：ヘッド本体
１４ａ ：基部
１４ｂ ：スライド筒
１４ｃ ：内側筒部
１４ｄ ：内側端
１４ｅ ：スライド筒外側端
１４ｆ ：頂壁部
１４ｇ ：外側筒部
１４ｈ ：内向き突起
１４ｊ ：弾性部
１４ｋ ：脚片
１４ｍ ：溝部
１４ｎ ：下側水平部
１４ｐ ：傾斜部
１４ｑ ：上側水平部
１４ｒ ：垂直部
１６ ：可動体
１６ａ ：外筒
１６ｂ ：内向きフランジ
１６ｃ ：穴
１６ｄ ：外側端
１６ｅ ：凸部
１６ｆ ：摘まみ
Ｋ ：計量空間
Ｎ ：内部空間
Ｏ ：中心軸線
Ｒ ：粒状物
Ｔ ：対象物

Claims (5)

1. 粒状物を収容する容器本体と、
   前記容器本体に保持され、且つ、該容器本体の内側から外側に向かって延在する筒状壁と、該筒状壁に連結する根元から該容器本体の内側に向かって該筒状壁の中心軸線に近づく向きに傾斜して、先端で該粒状物の該容器本体外への移動を妨げる一方、該中心軸線から離れる向きに弾性変形可能な規制片とを有するキャップ本体と、
   前記キャップ本体に保持される基部と、前記筒状壁に沿って移動可能なスライド筒とを有し、更に該基部と該スライド筒とを連結するとともに該スライド筒を前記容器本体の外側に向かって付勢する弾性部とを有するヘッドと、を備え、
   前記ヘッドは、対象物に押し当てることによって前記スライド筒を前記容器本体の内側に向かって移動させる外側端と、該スライド筒を該容器本体の内側に向かって移動させた際に前記規制片に押し当たって該規制片を前記中心軸線から離れる向きに変位させる内側端と、該規制片における該先端と該外側端との間に形成され、該規制片における該先端を通過した前記粒状物を所定の数量で収容する計量空間とを有する粒状物定量取り出し容器。
2. 前記弾性部は、前記基部と前記スライド筒とを一体に連結する薄肉片である請求項１に記載の粒状物定量取り出し容器。
3. 前記キャップ本体及び前記ヘッドの少なくとも一方は、前記スライド筒が前記容器本体の内側に向けて移動した際に他方に押し当たって弾性変形する脚片を有する請求項１又は２に記載の粒状物定量取り出し容器。
4. 前記ヘッドは、前記基部、前記スライド筒、前記弾性部、及び前記内側端を有するヘッド本体と、前記外側端を有する可動体とで構成され、該可動体は、該ヘッド本体に対して該外側端を前記内側端に対して接近、離反させる向きに移動可能に装着される請求項１〜３の何れか一項に記載の粒状物定量取り出し容器。
5. 前記スライド筒は、前記筒状壁を取り囲む外側筒部を有し、前記可動体は、該外側筒部を取り囲む外筒を有し、該外側筒部と該外筒の何れか一方は、該外側筒部と該外筒の何れか他方に対して突出する凸部を有し、該外側筒部と該外筒の何れか他方は、該凸部を収容して該可動体を前記ヘッド本体に対して移動させるにあたってのガイドとなる溝部を有する請求項４に記載の粒状物定量取り出し容器。

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