JP2002326675A

JP2002326675A - 容器

Info

Publication number: JP2002326675A
Application number: JP2001131614A
Authority: JP
Inventors: Yukio Oshima; 由起夫尾島; Hiroshi Miyake; 宏三宅; Kotaro Yamashita; 弘太郎山下
Original assignee: Kikkoman Corp; Nifco Inc
Current assignee: Kikkoman Corp; Nifco Inc
Priority date: 2001-04-27
Filing date: 2001-04-27
Publication date: 2002-11-12

Abstract

(57)【要約】【課題】振らなくても粒体を一粒ずつ取出すことがで
きる容器を得る。【解決手段】取出壁６０からキャップ６６を外して、
穴部５２を開放した後、容器１０を逆さにして、取出壁
６０を下方に向ける。ここで、凹部１６の底面はすり鉢
状を成しているため、粒状物２０は穴部５２へ案内さ
れ、一つの粒状物２０が弁体５６上に配置される。この
状態で、押圧部材２４の円板２６を押圧すると、延出片
３０が撓み、シャフト２８の先端部が粒状物２０に当接
し、粒状物２０を介して弁体５６を押し広げる。これに
より、粒状物２０が穴部５２を通過して容器１０から取
出される。このように、容器１０を逆さにして押圧部材
２４を押圧するだけで弁体５６上の粒状物２０を一粒ず
つ取出すことができるため、容器１０を振る必要がな
く、粒状物２０が割れる恐れもない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、収納された粒体を
一粒ずつ取出し可能な容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】錠剤等の粒体が収納された容器には、粒
体を取出す取出口が設けられており、容器を逆さにすれ
ば、粒体が取出口から出てくる。この取出口の口径は、
一般に、粒体を取出しやすくするために、粒体の粒径よ
りもかなり大きくされている。このため、容器を逆さに
すると大量の粒体が出てきてしまうので、粒体を一粒ず
つ取出すことは難しく、いちいち余分な粒体を容器内に
戻さなければならない。

【０００３】従って、図１５に示すように、容器１００
の取出口１０２に押し込まれるキャップ１０４には、中
央に向かって張り出す複数の弁１０６及び補助弁１０８
を有する弁体１１０が取り付けられている。

【０００４】ここで、弁１０６の自由端が構成する通路
１１４の内径は、錠剤１１２の粒径より短くなってお
り、補助弁１０８の自由端が構成する通路の内径は、錠
剤１１２の粒径と略等しくなっている。

【０００５】以上ような構成で、容器１００を逆さにし
て振ると、錠剤１１２が弁１０６及び補助弁１０８によ
って整列されて通路１１４に案内され、弁１０６の自由
端を押圧して通路１１４を広げ、錠剤１１２が通路１１
４を通過して容器１００から取出される。一方、通過後
は弁１０６が復元して通路１１４が狭くなるため、錠剤
１１２が続けて容器１００から取出されることはない。

【０００６】しかし、この仕様では、容器１００を振っ
て錠剤１１２を取出すため、粒体の種類によっては、粒
体が割れる恐れも生じてしまい、粒体の種類が限られて
しまう。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事実を考
慮し、振らなくても粒体を一粒ずつ取出すことができる
容器を得ることを課題とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明で
は、容器の本体はすり鉢状を成しており、本体の中央部
には、本体内に収容された粒体が挿通可能な大きさの穴
部が設けられている。本体をすり鉢状とすることで、粒
体は自然に穴部へ案内されるので、容器を振る必要はな
い。

【０００９】また、穴部には穴部の中央に向かって弁体
が延出しており、粒体を一粒ずつ保持可能となってい
る。また、本体には押圧手段を設けており、弁体上に位
置する粒体を押圧して弁体を弾性変形させ、粒体を穴部
から押し出す。

【００１０】このように、弁体は粒体を一粒ずつ保持す
るようになっており、弁体状に位置する粒体を介して押
圧されるため、粒体が押し出された後は、弁体は復元し
て元の状態に戻る。このため、複数の粒体が連続して押
し出されることはなく、必要な数の粒体だけ取出すこと
ができる。

【００１１】また、粒体が押し出された後、弁体が復元
して元の状態に戻り、粒体が穴部を通過しないようにす
るため、容器が落下した場合に、粒体が本体から飛び出
すことはない。

【００１２】請求項２に記載の発明では、穴部の周囲に
は、穴部周りで粒体同士の環状配置を防止するリブを形
成している。穴部周りで粒体同士が環状配置された場
合、内側が空洞となった状態のまま粒体同士で互いに均
衡が保持され、粒体が穴部へ移動することができなくな
ってしまう（いわゆるブリッジ現象）。このため、穴部
の周囲にリブを形成し、穴部周りで粒体同士の環状配置
を防止することで、このブリッジ現象が生じないように
している。

【００１３】請求項３に記載の発明では、本体の裏面側
には、押圧手段が収納可能な収納部を設けている。押圧
手段にはベース部が備えられており、このベース部は穴
部へ向かって移動可能となっている。

【００１４】このベース部には、シャフトが設けられて
おり、収納部の奥壁に形成された挿通穴に挿通して移動
可能とし、弁体に保持された粒体を押圧可能となってい
る。また、ベース部からは弾性片が張り出しており、ベ
ース部を押し込んだとき弾性変形して弾性力を蓄積し、
押圧力を解除したとき復元してベース部を元の位置に戻
す。

【００１５】このため、ベース部を押圧すると、シャフ
トが粒体を押圧し、この粒体を介して弁体を押し広げ、
粒体を穴部から押し出す。このように、ベース部を押圧
すると、粒体が押し出され、押圧力を解除するとベース
部は元の状態に戻るため、操作が簡単であり、また、こ
のような簡単な構造で、粒体を一粒ずつ取出すことがで
きるため、大変便利である。

【００１６】請求項４に記載の発明では、挿通穴を貫通
したシャフトの先端部に、挿通穴より大径のフランジを
設けている。これにより、ベース部が元の位置に戻った
時、フランジによって抜止めされると共に、挿通穴は塞
がれるため、容器の不使用時に本体内にゴミなどが入り
込まない。

【００１７】請求項５に記載の発明では、穴部がキャッ
プによって閉塞可能となっている。このキャップには抑
止リブを設けており、穴部を閉塞した状態で弁体の中心
に位置して粒体が弁体上へ移動しないようにしている。

【００１８】このため、穴部がキャップによって閉塞さ
れた状態では、粒体が弁体上へ配置されることはない。
従って、穴部がキャップによって閉塞された状態で、押
圧手段を押圧したとしても、押圧手段が粒体を押圧する
ことはないので、押圧手段により粒体が押されキャップ
が外れるということはない。

【００１９】

【発明の実施の形態】図１〜図４には、本発明の実施の
形態に係る容器１０が示されており、図２及び図３は図
１の正面から見た容器１０の分解斜視図であり、図４は
図１の背面から見た分解斜視図である。このように、容
器１０は略円柱状を成しており、合成樹脂で成形された
下ケース１２と上ケース１４とに大別される。

【００２０】上ケース１４には凹部１６が凹設され、下
ケース１２には凹部１８が凹設されており、内部が中空
となり、調味料を充填させたカプセルなどの粒状物２０
（図６参照）が収納可能となっている。

【００２１】図４に示すように、下ケース１２の裏面の
中央部には、収納部２２が凹設されており、凹部１８の
底面から盛り上がり（図２参照）、下ケース１２の周縁
部１２Ａと略同一の高さとなっている。収納部２２は略
円筒状の円筒溝２２Ａと、この円筒溝２２Ａから半径方
向に沿って対向して延出する長溝２２Ｂとで構成されて
いる。

【００２２】ところで、収納部２２には合成樹脂で成形
された押圧部材２４が収納可能となっている。この押圧
部材２４は、円筒溝２２Ａに収納可能な薄肉の円板２６
と、円板２６の中央から立設するシャフト２８と、円板
２６から半径方向に沿って対向して延出し長溝２２Ｂに
収納可能な弾性片３０と、で構成されている。

【００２３】一方、円筒溝２２Ａの底部中心には、挿通
穴３２（図２参照）が形成されており、押圧部材２４の
シャフト２８が挿通可能となっている。図５に示すよう
に、シャフト２８の先端側には、シャフト２８の軸方向
に沿ってＶ字状の切り込み３４が入れられており、シャ
フト２８が二つに割れ、切り込み３４が入れられていな
い部分と比較して若干拡径した状態となっている。

【００２４】また、シャフト２８の先端部には、抜止め
部３６が形成されており、シャフト２８の先端側の外周
面から若干張り出している。この抜止め部３６は縮径さ
れた状態で挿通穴３２の内径寸法と略同一の外形寸法と
なっている。

【００２５】抜止め部３６にはテーパ３６Ａが設けられ
ており、シャフト２８を挿通穴３２へ挿通するとき、抜
止め部３６のテーパ３６Ａが挿通穴３２の内縁部に沿っ
て摺動すると共に、抜止め部３６は縮径され、挿通穴３
２を通過すると拡径して抜止めされる。

【００２６】これにより、円板２６は円筒溝２２Ａ内を
円筒溝２２Ａの軸方向に沿って所定ストローク内で移動
可能となる。ここで、シャフト２８の長さは、抜止め部
３６が挿通穴３２の周縁部に当接した状態で下ケース１
２の裏面３８と略面一となるように設定している。

【００２７】ところで、図４に示すように、弾性片３０
はシャフト２８側へ向かって緩やかに湾曲しており、弾
性変形可能となっている。また、弾性片３０の両端部の
離間距離は、長溝２２Ｂの両端部の離間距離よりも長く
なっている。このため、弾性片３０を長溝２２Ｂ内へ収
納するとき、弾性片３０の先端部を撓ませ、弾性片３０
が長溝２２Ｂの端面２３を押圧して突っ張った状態で保
持される。

【００２８】また、図７〜図９に示すように、円板２６
を押圧して円筒溝２２Ａの軸方向に沿って移動させる
と、弾性片３０が撓み、弾性力が蓄積される。このた
め、円板２６の押圧力を解除すると、弾性片３０が復元
して円板２６が元の位置に戻る（図７参照）。

【００２９】一方、図４に示すように、下ケース１２の
裏面３８には、長溝２２Ｂを９０度回転させた位置に一
対の緩やかなヘコ部４０が凹設されている。このヘコ部
４０は軸芯から離間する方向へ向かって徐々に幅が小さ
くなり、ヘコ部４０の先端が下ケース１２の外縁に沿う
ような形状となって、指が掛かりやすくなっている。

【００３０】このヘコ部４０は、押圧部材２４の円板２
６を押圧するときに指のガイドをすると共に、下ケース
１２の裏面３８を凹設することによって、円板２６を押
圧し易くしている。

【００３１】また、下ケース１２の外周面には、リング
状の取付部４２が設けられており、ひもなどが挿通可能
となっている。これにより、下ケース１２が吊下げ可能
となる。

【００３２】ところで、図２及び図３に示すように、下
ケース１２の周縁部１２Ａからは、内周面に沿って環状
の被係合部４４が延出している。この被係合部４４の外
径寸法は下ケース１２の外径寸法よりも小さくなってい
る。

【００３３】また、被係合部４４の外周面には、９０度
毎に被係合突起４６が突出している。一方、上ケース１
４の周縁部１４Ａからは、外周面に沿って環状の係合部
４８が延出している。

【００３４】この係合部４８は上ケース１４の内径寸法
よりも小さくなっている。また、係合部４８の内周面に
は、環状の係合突起５０が突出しており、係合突起５０
が下ケース１２の被係合突起４６の頂部を乗り越える
と、係合突起５０が被係合突起４６に係合され、上ケー
ス１４が下ケース１２に係合される。

【００３５】上ケース１４の係合突起５０が下ケース１
２の被係合突起４６の頂部を乗り越えて被係合突起４６
と係合するとき、クリック感が得られ、上ケース１４が
下ケース１２に係合されたことがすぐ分かるようになっ
ている。

【００３６】また、被係合突起４６を被係合部４４の外
周面９０度毎に突出させることで、被係合部４４の外周
面の全周を突設させた場合と比較して、上ケース１４の
係合突起５０と下ケース１２の被係合突起４６との係合
状態がきつくなく、上ケース１４の脱着性を良くしてい
る。

【００３７】一方、凹部１６はすり鉢状を成しており、
中央部には穴部５２が形成されている。このように、凹
部１６がすり鉢状を成しているため、容器１０を逆さに
すると（図７参照）、粒状物２０は穴部５２へ案内され
るので、容器１０を振って粒状物２０を穴部５２へ移動
させる必要がない。このため、震動による粒状物２０の
割れは生じない。

【００３８】ここで、穴部５２の内径寸法は、粒状物２
０の外径寸法よりも若干大きくなっており、容器１０内
に収納された粒状物２０が、穴部５２を通過可能となっ
ている。

【００３９】図１１に示すように、穴部５２の内縁部に
は、９０度毎に切欠き部５４が形成されており、切欠き
部５４からは穴部５２の中心部へ向かって弁５６が延出
し、弾性変形可能となっている。対向する弁５６の離間
距離は、粒状物２０の外径寸法よりも若干小さくなって
おり、穴部５２内に位置する粒状物２０を一粒ずつ保持
し、粒状物２０の移動を規制している。

【００４０】一方、穴部５２付近には、穴部５２を間に
置いて、リブ５８を設けている。粒状物２０が穴部５２
へ案内されるとき、図１２に示すように、穴部５２の周
囲で粒状物２０同士が環状配置された場合、内側が空洞
となった状態のまま粒状物２０同士で互いに均衡が保持
され、粒状物２０が穴部５２へ移動することができなく
なってしまう（いわゆるブリッジ現象）。

【００４１】このため、図１１に示すように、穴部５２
の周囲にリブ５８を形成し、穴部５２周りで粒状物２０
同士の環状配置を防止することで、ブリッジ現象が生じ
ないようにしている。

【００４２】一方、図７に示すように、穴部５２へ案内
された粒状物２０が弁５６によって移動規制された状態
で、図８及び図９に示すように、押圧部材２４の円板２
６を押圧すると、シャフト２８の先端部が粒状物２０を
介して弁５６を押し広げ、粒状物２０が取出し可能とな
る。

【００４３】ところで、穴部５２の周囲からは、環状の
取出壁６０が立設しており、取出壁６０の外周面には、
環状の突起部６０Ａが突設されている。一方、上ケース
１４の周縁部１４Ａからは、可撓片６２が取出壁６０側
へ向かって延出しており、この可撓片６２の先端部に
は、略円筒状のキャップ６６が一体成形され、取出壁６
０に係合可能となっている。

【００４４】キャップ６６の内周面には、環状の突起部
６６Ａが形成されており、取出壁６０の突起部６０Ａが
突起部６６Ａが突起部６０Ａを乗り越えた状態でキャッ
プ６６が取出壁６０に係合され、穴部５２が閉塞され
る。

【００４５】また、キャップ６６の底部中央からは、抑
止リブ６８が垂下しており、キャップ６６の周縁部より
も高くしている。これにより、穴部５２が閉塞された状
態で、弁体５６の中央部に位置し（図６参照）、粒状物
２０が弁体５６上へ移動しないように粒状物２０の移動
を抑止している。

【００４６】このため、穴部５２がキャップ６６によっ
て閉塞された状態では、粒状物２０が弁体５６上へ配置
されることはない。従って、穴部５２がキャップ６６に
よって閉塞された状態で、図１０に示すように、押圧部
材２４の円板２６を押圧したとしても、シャフト２８が
粒状物２０を押圧することはないので、シャフト２８に
より粒状物２０が押され、キャップ６６が外れるという
ことはない。

【００４７】一方、図６に示すように、キャップ６６の
周縁部には、可撓片６２と対向する位置に掛かり片７０
が延出している。この掛かり片７０はキャップ６６の上
面側に向かって湾曲しており、キャップ６６が取出壁６
０に係合された状態で、上ケース１４の上面との間に隙
間が生じるようになっている。

【００４８】これにより、キャップ６６を開放する時、
掛かり片７０と上ケース１４の上面との間に指を挿入さ
せることができ、キャップ６６を開放させ易くしてい
る。また、掛かり片７０にはキャップ６６が取出壁６０
に係合された状態で上ケース１４の上面と対面する位置
に可撓片６２の延出方向と直交する方向に沿って複数の
リブ７０Ａが突設されている。これにより、掛かり片７
０に指を掛けたとき、指が滑らないようにしている。

【００４９】次に、容器１０内に収納された粒状物２０
を取出す方法について説明する。

【００５０】図６に示すように、キャップ６６の掛かり
片７０と上ケース１４の上面との間に、指を入れて、キ
ャップ６６を上方へ押し上げ、キャップ６６の突起部６
６Ａを取出壁６０の突起部６０Ａから係合解除させ、取
出壁６０からキャップ６６を外す。これにより、穴部５
２は開放される。

【００５１】次に、図７に示すように、容器１０を逆さ
にして、取出壁６０を下方に向ける。この状態で、凹部
１６の底面はすり鉢状を成しているため、粒状物２０は
穴部５２へ案内され、一つの粒状物２０が弁５６上に配
置される。

【００５２】次に、図８に示すように、押圧部材２４の
円板２６を押圧すると、弾性片３０が撓み、弾性力が蓄
積されると共に、シャフト２８の先端部が粒状物２０に
当接し、粒状物２０を介して弁５６を押し広げる。

【００５３】これにより、図９に示すように、一粒の粒
状物２０が穴部５２を通過して容器１０から押し出され
る。この状態で、円板２６を押圧する押圧力を解除する
と、弾性片３０が復元して押圧部材２４は元の状態で戻
る（図７参照）。

【００５４】このように、容器１０を逆さにして押圧部
材２４を押圧するだけで粒状物２０を一粒ずつ取出すこ
とができるため、操作が簡単である。また、粒状物２０
を取出すために容器１０を振る必要がないので、粒状物
２０が割れる恐れもない。さらに、押圧部材２４を押圧
した回数分の粒状物２０を取出すことができ、便利であ
る。

【００５５】なお、ここでは、図２及び図５に示すよう
に、シャフト２８の先端側にシャフト２８の軸方向に沿
って切り込み３４を設け、挿通穴３２を通過するとき
は、シャフト２８の先端部を縮径させ、挿通穴３２の通
過後に拡径してシャフト２８を抜止めするようにした
が、これに限るものではない。

【００５６】例えば、図１３及び図１４に示すように、
シャフト８２の先端部に挿通穴３２より若干外径寸法が
大きい薄肉のフランジ８４を設け、挿通穴３２内へ圧入
させて抜止めさせても良い。

【００５７】このように、シャフト８２の先端部にフラ
ンジ８４を設けることで、弾性片３０が復元したとき挿
通穴３２を塞ぐことができるため、不使用時に容器内に
ゴミなどが入り込むことはない。

【００５８】また、本発明では、容器内に調味料を充填
させたカプセル等の粒状物を収納したが、用途はこれに
限るものではなく、粒状の菓子、錠剤、化粧品、洗剤な
どの容器として利用できる。

【００５９】

【発明の効果】本発明は上記構成としたので、請求項１
に記載の発明では、本体をすり鉢状とすることで、粒体
は自然に穴部へ案内されるため、容器を振る必要がな
い。また複数の粒体が連続して押し出されることはな
く、必要な数の粒体だけ取出すことができる。さらに、
容器が落下した場合に、粒体が本体から飛び出すことは
ない。

【００６０】請求項２に記載の発明では、穴部の周囲に
リブを形成し、穴部周りで粒体同士の環状配置を防止す
ることで、このブリッジ現象が生じないようにしてい
る。請求項３に記載の発明では、ベース部を押圧する
と、粒体が押し出され、押圧力を解除するとベース部は
元の状態に戻るため、操作が簡単であり、また、このよ
うな簡単な構造で、粒体を一粒ずつ取出すことができる
ため、大変便利である。

【００６１】請求項４に記載の発明では、ベース部が元
の位置に戻った時、フランジによって挿通穴は塞がれる
ため、容器の不使用時に本体内にゴミなどが入り込まな
い。請求項５に記載の発明では、穴部がキャップによっ
て閉塞された状態では、粒体が弁体上へ配置されること
はない。このため、穴部がキャップによって閉塞された
状態で、押圧手段を押圧したとしても、押圧手段が粒体
を押圧することはないので、押圧手段により粒体が押さ
れキャップが外れるということはない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る容器の斜視図であ
る。

【図２】本発明の実施の形態に係る容器の正面から見た
分解斜視図である。

【図３】本発明の実施の形態に係る容器の正面から見た
分解斜視図である。

【図４】本発明の実施の形態に係る容器の背面から見た
分解斜視図である。

【図５】本発明の実施の形態に係る容器に備えられた押
圧部材のシャフトと本体の取付穴との関係を示す断面図
である。

【図６】本発明の実施の形態に係る容器を示す断面図で
ある。

【図７】本発明の実施の形態に係る容器に備えられた上
ケースからキャップを外して容器を逆さにした状態を示
す断面図である。

【図８】本発明の実施の形態に係る容器に備えられた押
圧部材を押圧して、シャフトが粒状物を介して弁体を押
し広げている状態を示す断面図である。

【図９】本発明の実施の形態に係る容器に備えられた押
圧部材を押圧して、粒状物を取出した状態を示す断面図
である。

【図１０】本発明の実施の形態に係る容器に備えられた
上ケースの穴部をキャップで閉塞し、押圧部材を押圧し
た状態を示す断面図である。

【図１１】本発明の実施の形態に係る容器に備えられた
上ケースの穴部へ粒状物が案内される状態を示す平面図
である。

【図１２】ブリッジ現象を示す平面図である。

【図１３】本発明の実施の形態に係る容器に備えられた
押圧部材の他の例を示す斜視図である。

【図１４】本発明の実施の形態に係る容器に備えられた
押圧部材の他の例を示しており、シャフトと本体の取付
穴との関係を示す断面図である。

【図１５】従来の容器を示す断面図である。

【符号の説明】

１０容器１２下ケース（本体）１４上ケース（本体）２４押圧部材（押圧手段）２６円板（ベース部、押圧手段）２８シャフト（押圧手段）３０弾性片（押圧手段）３２挿通穴５６弁（弁体）５８リブ６６キャップ６８抑止リブ８４フランジ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者三宅宏千葉県野田市野田250番地キッコーマン株式会社内 (72)発明者山下弘太郎千葉県野田市野田250番地キッコーマン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】収納された粒体を一粒ずつ取出し可能な
容器において、前記粒体が収納可能な本体と、すり鉢状の前記本体の中央部に形成され、前記粒体が挿
通可能な大きさの穴部と、前記穴部の中央に向かって延出し、粒体を一粒ずつ保持
する弁体と、前記本体に設けられ、前記弁体上に位置する前記粒体を
押圧して前記弁体を弾性変形させ、粒体を前記穴部から
押し出す押圧手段と、を有することを特徴とする容器。
【請求項２】前記穴部の周囲に、前記穴部周りで前
記粒体同士の環状配置を防止するリブが形成されたこと
を特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項３】前記本体の裏面側に前記押圧手段を収納
可能な収納部が設けられ、前記押圧手段が、前記収納部に収納され、前記穴部へ向かって移動可能な
ベース部と、前記ベース部に設けられ、前記収納部の奥壁に形成され
た挿通穴に挿通して移動可能とし、前記弁体に保持され
た粒体を押圧可能なシャフトと、前記収納部に収納され、前記ベース部から張り出し、前
記ベース部を押し込んだとき弾性変形して弾性力が蓄積
され、押圧力を解除したとき復元してベース部を元の位
置に戻す弾性片と、で構成されたことを特徴とする請求項１又は２に記載の
容器。
【請求項４】前記挿通穴を貫通したシャフトの先端部
に挿通穴より大径のフランジを設けたことを特徴とする
請求項３に記載の容器。
【請求項５】前記穴部を閉塞可能なキャップと、前記キャップに設けられ、前記穴部を閉塞した状態で前
記弁体の中心に位置して前記粒体の弁体上への移動を抑
止する抑止リブと、を有することを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載
の容器。