JP5492710B2 - ニードル型ボールペンチップ用縮管ツール - Google Patents

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Description

本発明はニードル型ボールペンチップ用縮管ツールに関するものであって、より詳しくは、ボールペンチップの製造に使用されるパイプの先端部の直径を簡便に縮小させられるように構成したニードル型ボールペンチップ用縮管ツールに関するものである。
一般的に、ニードル型ボールペンチップは図1に示すように、インク保存管からインクが貯流して先端まで流れることができる直径の小さいパイプ形状のチップ部材2と、チップ部材2の先端部に装着されて、紙面との摩擦によって回転する際に貯流したインクがくっ付いて出ることができるようにするボール6とで構成される。
チップ部材2の先端部には、ボール6が位置するボールハウス3が形成され、ボールハウス3の裏側には安着突起4が形成される。
チップ部材2は、図2に示すように、従来には、比較的に内径が小さくて厚いパイプを使用しており、ボールハウス3の内径(d1)は全体的に加工して安着突起4の裏側部分の内径(d2)より大きく形成し、この場合、ボールハウス3の内径を全体的に切削加工することによって粗い部分(burr)が発生してインクの流れが低下し、加工量の増加によって工具の寿命が短くなるという短所があった。
したがって、従来のチップ部材2aは、図3に示すように、内径が大きくて薄いパイプを使用し、ボールハウス3aに対応する部分をすぼめて、ボール6aが位置するボールハウス3aの内径(d3)を安着突起4aの裏側の内径(d4)より小さく形成することによって、インクの流れが円滑になり、切削加工面積の減少によって粗い部分が減少し、工具の寿命も延長する効果を持つようになった。
このような従来のニードル型ボールペンチップは、製造時に、チップ部材2aとして使用するパイプ1の先端部の直径を縮小させるために縮管装置が幅広く使用される。
縮管装置10は、図4に示すように、スピンドル11に連動構造を有して偏心状態に軸設される内側ツール14と外側ツール16を備え、内側ツール14と外側ツール16の一端部分に形成される傾斜面15、17の間へパイプ1の先端部を圧入させることによって縮管が行われる。
上記のように構成される従来の縮管装置は、部品数が多く、セッティング時間も長くかかるため、生産性や作業性を低下させる要因を提供する。
また、構造が複雑であり、精密性が要求されるため、価格が高くなってボールペンチップの生産原価を上昇させる要因となる。
本発明の目的は、このような問題点を解決するためのものであって、チップ部材製造用パイプの一端部分を成型孔に圧入させることによって簡便に縮管が行われるように構成されることにより、構造が簡単であり、作業が簡便であるため、作業性および生産性を向上させ、製品生産原価を低くすることが可能であるニードル型ボールペンチップ用縮管ツールを提供することにある。
本発明の実施形態にかかるニードル型ボールペンチップ用縮管ツールは、棒状からなる本体と、本体の一側の部分に中心軸線上に沿って形成され、一端部分にチップ部材製造用パイプの一端部分が圧入されることによって直径が縮小されるように縮管が行われる成型孔とを含んで構成される。
成型孔の内径は、成型孔の一端部分から他端部分に行くほど徐々に大きくなるように形成される。
上記において、本体には、内径が成型孔より大きくて成型孔と連通する延長孔を中心軸線上に沿って形成し、成型孔と延長孔の間には、成型孔側から延長孔側に行くほど内径が徐々に増加する連結孔を形成することも可能である。
本発明の実施形態によるニードル型ボールペンチップ用縮管ツールによれば、チップ部材製造用パイプを成型孔に圧入させることによって簡便に先端部の直径が縮小し、縮管が行われるように構成されるため、構造が簡単であり、製造作業が簡便になる。
したがって、チップ部材の縮管時に作業性および生産性を向上させることが可能であり、ボールペンチップ製造時に生産原価を節減することが可能である。
従来のニードル型ボールペンチップを示す断面図である。 従来のニードル型ボールペンチップを示す拡大断面図である。 従来の他のニードル型ボールペンチップを示す拡大断面図である。 従来のニードル型ボールペンチップ用縮管装置を示す断面図である。 本発明の一実施形態にかかるニードル型ボールペンチップ用縮管ツールを示す長さ方向断面図である。 本発明の一実施形態にかかるニードル型ボールペンチップ用縮管ツールを示す長さ直角方向断面図である。
以下に、本発明によるニードル型ボールペンチップ用縮管ツールの好適な実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
まず、本発明の一実施形態にかかるニードル型ボールペンチップ用縮管ツールは、図5および図6に示すように、本体20と、本体20に形成される成型孔30とを含んで構成される。
本体20はほぼ棒状からなる。
成型孔30は、本体20の一側(図5では左側)部分に本体20の中心軸線上に沿って形成される。
成型孔30は、一端部分へチップ部材製造用パイプ1の一端部分が圧入されることによってパイプ1の縮管が行われる。
成型孔30の内径は、一側(図5で左側)端部から他側(図5で右側)端部へ行くほど徐々に大きくなるように形成する。
成型孔30の一端部分はラッパ形状に形成される。
成型孔30の一端部分をラッパ形状に形成すれば、パイプ1が自然に圧入されるように誘導し、鋭い角部分を除去することが可能である。
本体20には、内径が成型孔30より大きく、成型孔30と連通する延長孔36を中心軸線上に沿って形成することも可能である。
上記で、成型孔30と延長孔36の間には、成型孔30側から延長孔36側に行くほど内径が徐々に増加する連結孔34を形成することも可能である。
以上では、本発明にかかるニードル型ボールペンチップ用縮管ツールの好ましい実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されるわけではなく、特許請求の範囲および発明の詳細な説明、添付した図面の範囲内で多様に変形して実施することが可能であり、これもまた本発明の範囲内に属する。
1 パイプ
2、2a チップ部材
3、3a ボールハウス
4、4a 安着突起
6、6a ボール
10 縮管装置
11 スピンドル
14 内側ツール
15、17 傾斜面
16 外側ツール
20 本体
30 成型孔
34 連結孔
36 延長孔

Claims (2)

  1. 棒状からなる本体と、
    前記本体の一側の部分に中心軸線上に沿って形成され、一端部分にはチップ部材製造用パイプの一端部分が圧入されることによって直径が縮小されるように縮管が行われる成型孔とを含み、
    前記成型孔の内径は、前記成型孔の一端部分から他端部分に行くほど徐々に大きくなるように形成し、
    前記本体には、内径が前記成型孔より大きくかつ前記成型孔と連通する延長孔を前記中心軸線上に沿って形成し、
    前記成型孔と前記延長孔の間には、前記成型孔側から前記延長孔側に行くほど内径が徐々に増加する連結孔を形成することを特徴とするニードル型ボールペンチップ用縮管ツール。
  2. 前記成型孔の一端部分はラッパ形状に形成することを特徴とする請求項に記載のニードル型ボールペンチップ用縮管ツール。
JP2010200138A 2009-09-09 2010-09-07 ニードル型ボールペンチップ用縮管ツール Active JP5492710B2 (ja)

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