JP5490488B2 - 廃棄物溶融処理方法 - Google Patents
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Description
図1は、本実施形態に従う廃棄物溶融処理方法を実施するのに用いられるシャフト式ガス化溶融炉(以下、単に「溶融炉」と称す)の縦断面図を示す。この溶融炉1は、廃棄物を低酸素状態で燃焼してガス化し、灰分や不燃成分を溶融するための、例えば円筒状に形成された炉本体2を有する。炉本体2は、廃棄物,コークスなどの副原料,充填物層中に炭化物粒子層を形成するための木材チップを投入する投入口21を炉上部に有し、溶融物を取り出すための出湯口22を炉底部に有し、さらに廃棄物から発生したガスや炉内に吹き込んだガスを排出する排気口23を上部に有する。
本実施形態は、上述した第1実施形態の変形例である。すなわち、第1実施形態では木材チップを投入することによって炭化物粒子層6を形成していたが、本実施形態では、木材チップに代えて、或いは木材チップと共に小塊状炭化物を投入する。小塊状炭化物の投入量は、充填物層中に層厚が40〜80mmの炭化物粒子層6が形成される量であることが好ましい。また、小塊状炭化物に変えて固定炭素を10%含むバイオマス材を投入してもよい。炭化物粒子層は、図2に模式的に示したように、コークスベッド61の上面に形成されることが好ましい。
2 炉本体
21 投入口
22 出湯口
23 排気口
4 下段羽口
42 上段羽口
43 上段羽口
6 炭化物粒子層
61 コークスヘッド
Claims (3)
- 廃棄物及び塊状炭素系可燃物質を炉内に投入し、炉内で廃棄物を乾燥、熱分解及び燃焼させ、さらに炉内で溶融させた廃棄物中の灰分を炉底部から排出する廃棄物溶融処理方法において、
廃棄物と木材チップを、質量基準で廃棄物:100、木材チップ:10〜28の投入割合で炉内に降下投入し、炉内に形成される充填物層中に炭化物粒子層を、炉下部に形成されるコークスベッドの上面に形成するとともに、炭化物粒子層よりも下方に配置される羽口から燃焼用の空気を吹き込むことを特徴とする廃棄物溶融処理方法。 - 前記木材チップに代えて、或いは前記木材チップと共に、平均粒径が0.5mm〜20mmの小塊状炭化物を投入して炭化物粒子層を形成することを特徴とする請求項1に記載の廃棄物溶融処理方法。
- 前記木材チップに代えて、平均粒径が0.5mm〜20mmの固定炭素を10%以上含むバイオマスを投入して炭化物粒子層を形成することを特徴とする請求項1に記載の廃棄物溶融処理方法。
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