JP2011089672A - 廃棄物溶融処理方法 - Google Patents
廃棄物溶融処理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2011089672A JP2011089672A JP2009242046A JP2009242046A JP2011089672A JP 2011089672 A JP2011089672 A JP 2011089672A JP 2009242046 A JP2009242046 A JP 2009242046A JP 2009242046 A JP2009242046 A JP 2009242046A JP 2011089672 A JP2011089672 A JP 2011089672A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- waste
- furnace
- particle layer
- melting
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 88
- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 230000008018 melting Effects 0.000 title claims abstract description 39
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 42
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims abstract description 29
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 claims description 7
- 238000010128 melt processing Methods 0.000 claims 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 29
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 11
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 10
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 10
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 8
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 7
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 6
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 description 1
- 240000001549 Ipomoea eriocarpa Species 0.000 description 1
- 235000005146 Ipomoea eriocarpa Nutrition 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000010849 combustible waste Substances 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000010980 drying distillation Methods 0.000 description 1
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/78—Recycling of wood or furniture waste
Abstract
【解決手段】廃棄物及び塊状炭素系可燃物質を炉内に投入し、炉内で廃棄物を乾燥、熱分解及び燃焼させ、さらに炉内で溶融させた廃棄物中の灰分を炉底部から排出する廃棄物溶融処理方法において、廃棄物と木材チップを投入して、炉内に形成される充填物層中に炭化物粒子層を形成するようにする。
【選択図】図2
Description
図1は、本実施形態に従う廃棄物溶融処理方法を実施するのに用いられるシャフト式ガス化溶融炉(以下、単に「溶融炉」と称す)の縦断面図を示す。この溶融炉1は、廃棄物を低酸素状態で燃焼してガス化し、灰分や不燃成分を溶融するための、例えば円筒状に形成された炉本体2を有する。炉本体2は、廃棄物,コークスなどの副原料,充填物層中に炭化物粒子層を形成するための木材チップを投入する投入口21を炉上部に有し、溶融物を取り出すための出湯口22を炉底部に有し、さらに廃棄物から発生したガスや炉内に吹き込んだガスを排出する排気口23を上部に有する。
本実施形態は、上述した第1実施形態の変形例である。すなわち、第1実施形態では木材チップを投入することによって炭化物粒子層6を形成していたが、本実施形態では、木材チップに代えて、或いは木材チップと共に小塊状炭化物を投入する。小塊状炭化物の投入量は、充填物層中に層厚が40〜80mmの炭化物粒子層6が形成される量であることが好ましい。また、小塊状炭化物に変えて固定炭素を10%含むバイオマス材を投入してもよい。炭化物粒子層は、図2に模式的に示したように、コークスベッド61の上面に形成されることが好ましい。
2 炉本体
21 投入口
22 出湯口
23 排気口
4 下段羽口
42 上段羽口
43 上段羽口
6 炭化物粒子層
61 コークスヘッド
Claims (5)
- 廃棄物及び塊状炭素系可燃物質を炉内に投入し、炉内で廃棄物を乾燥、熱分解及び燃焼させ、さらに炉内で溶融させた廃棄物中の灰分を炉底部から排出する廃棄物溶融処理方法において、
廃棄物と木材チップを投入して、炉内に形成される充填物層中に炭化物粒子層を形成することを特徴とする廃棄物溶融処理方法。 - 前記充填物層中に形成する炭化物粒子層の厚みが40mm〜80mmとなるように木材チップを投入することを特徴とする請求項1に記載の廃棄物溶融処理方法。
- 前記炭化物粒子層は、炉下部に形成されるコークスベッドの上面に形成することを特徴とする請求項2に記載の廃棄物溶融処理方法。
- 前記木材チップに代えて、或いは前記木材チップと共に、平均粒径が0.5mm〜20mmの小塊状炭化物を投入して炭化物粒子層を形成することを特徴とする請求項1又は2に記載の廃棄物溶融処理方法。
- 前記木材チップに代えて、平均粒径が0.5mm〜20mmの固定炭素を10%以上含むバイオマスを投入して炭化物粒子層を形成することを特徴とする請求項1又は2に記載の廃棄物溶融処理方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009242046A JP5490488B2 (ja) | 2009-10-21 | 2009-10-21 | 廃棄物溶融処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009242046A JP5490488B2 (ja) | 2009-10-21 | 2009-10-21 | 廃棄物溶融処理方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011089672A true JP2011089672A (ja) | 2011-05-06 |
JP5490488B2 JP5490488B2 (ja) | 2014-05-14 |
Family
ID=44108089
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009242046A Active JP5490488B2 (ja) | 2009-10-21 | 2009-10-21 | 廃棄物溶融処理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5490488B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012145292A (ja) * | 2011-01-13 | 2012-08-02 | Nippon Steel Engineering Co Ltd | シャフト炉式ガス化溶融炉における吹き抜け解消方法 |
JP5283780B1 (ja) * | 2012-12-25 | 2013-09-04 | 新日鉄住金エンジニアリング株式会社 | 廃棄物溶融炉 |
JP2014062659A (ja) * | 2012-09-20 | 2014-04-10 | Nippon Steel & Sumikin Engineering Co Ltd | 廃棄物ガス化溶融炉の立ち上げ方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11201429A (ja) * | 1998-01-07 | 1999-07-30 | Hitachi Ltd | ガス化溶融方法及び装置 |
JP2003021313A (ja) * | 2001-07-10 | 2003-01-24 | Nkk Corp | 廃棄物ガス化溶融炉における廃棄物の処理方法 |
JP2003129060A (ja) * | 2001-10-19 | 2003-05-08 | Nippon Steel Corp | コークス乾式消火装置における木質系及び/または農業系バイオマスの利用方法 |
JP2005241054A (ja) * | 2004-02-24 | 2005-09-08 | Nippon Steel Corp | 粉状バイオマスを利用する廃棄物溶融処理方法 |
JP4580388B2 (ja) * | 2004-05-18 | 2010-11-10 | 國臣 荒木 | 燻焼式減容化処理方法及びその装置 |
-
2009
- 2009-10-21 JP JP2009242046A patent/JP5490488B2/ja active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11201429A (ja) * | 1998-01-07 | 1999-07-30 | Hitachi Ltd | ガス化溶融方法及び装置 |
JP2003021313A (ja) * | 2001-07-10 | 2003-01-24 | Nkk Corp | 廃棄物ガス化溶融炉における廃棄物の処理方法 |
JP2003129060A (ja) * | 2001-10-19 | 2003-05-08 | Nippon Steel Corp | コークス乾式消火装置における木質系及び/または農業系バイオマスの利用方法 |
JP2005241054A (ja) * | 2004-02-24 | 2005-09-08 | Nippon Steel Corp | 粉状バイオマスを利用する廃棄物溶融処理方法 |
JP4580388B2 (ja) * | 2004-05-18 | 2010-11-10 | 國臣 荒木 | 燻焼式減容化処理方法及びその装置 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012145292A (ja) * | 2011-01-13 | 2012-08-02 | Nippon Steel Engineering Co Ltd | シャフト炉式ガス化溶融炉における吹き抜け解消方法 |
JP2014062659A (ja) * | 2012-09-20 | 2014-04-10 | Nippon Steel & Sumikin Engineering Co Ltd | 廃棄物ガス化溶融炉の立ち上げ方法 |
JP5283780B1 (ja) * | 2012-12-25 | 2013-09-04 | 新日鉄住金エンジニアリング株式会社 | 廃棄物溶融炉 |
WO2014103417A1 (ja) | 2012-12-25 | 2014-07-03 | 新日鉄住金エンジニアリング株式会社 | 廃棄物溶融炉 |
CN104053949A (zh) * | 2012-12-25 | 2014-09-17 | 新日铁住金工程技术株式会社 | 废弃物熔融炉 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5490488B2 (ja) | 2014-05-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5890440B2 (ja) | 廃棄物処理方法および装置 | |
JP2002081624A (ja) | 廃棄物ガス化溶融炉と同溶融炉の操業方法 | |
JP2008132409A (ja) | 汚泥のガス化溶融方法および汚泥のガス化溶融装置 | |
JP5180917B2 (ja) | 廃棄物溶融処理方法および廃棄物溶融処理装置 | |
JP4452273B2 (ja) | 可燃性原料供給装置、可燃性原料ガス化装置及び可燃性原料ガス化方法 | |
WO2014103417A1 (ja) | 廃棄物溶融炉 | |
JP3782334B2 (ja) | ガス化炉の排ガス処理設備 | |
JP5490488B2 (ja) | 廃棄物溶融処理方法 | |
JP2007255844A (ja) | ガス化溶融システムの溶融設備及び溶融方法 | |
JP2003279013A (ja) | 廃棄物ガス化溶融システム | |
JPH11173520A (ja) | 流動床式熱分解方法と装置 | |
JP2001342476A (ja) | ごみ炭化物の製造方法および製造設備 | |
JP4191636B2 (ja) | 塊状バイオマスを利用する廃棄物溶融処理方法 | |
JP2005249279A (ja) | バイオマスを利用する廃棄物溶融処理方法 | |
JP2006207911A (ja) | 廃棄物溶融炉の操業方法 | |
JP2010255888A (ja) | 廃棄物溶融処理方法および廃棄物溶融処理装置 | |
JP2007252992A (ja) | 汚泥からの可燃性ガス及びスラグの回収方法、及び汚泥のガス化溶融炉 | |
JP4362428B2 (ja) | 汚泥および焼却灰の処理方法 | |
JP5692853B2 (ja) | 木材チップの乾燥方法 | |
JP4734776B2 (ja) | 有機系又は炭化水素系廃棄物のリサイクル方法及びリサイクルに適した高炉設備 | |
JP5512200B2 (ja) | 高効率乾留炉およびガス化剤の調整方法 | |
WO2005080874A1 (ja) | 粉状バイオマスを利用する廃棄物溶融処理方法 | |
JP4161462B2 (ja) | 廃棄物処理方法及び廃棄物処理システム | |
JP4089079B2 (ja) | 廃棄物処理方法及び廃棄物処理システム | |
JP2006207912A (ja) | 廃棄物溶融処理方法及び廃棄物溶融処理炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20120511 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130815 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130827 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20131008 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20131024 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140204 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140226 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5490488 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |