JP5470239B2 - 画像形成装置 - Google Patents
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Description
なお、式(I)中、Xは、前記像担持体と前記印加部との間における、体積抵抗率が高い領域の体積抵抗率(Ω・m)の10のべき数を示し、Yは、前記像担持体の表面電位(V)を示す。
1050−60X ≦ Y ≦600 (II)
式(I)及び式(II)中、Yは、感光体ドラムの表面電位(V)を示す。また、Xは、感光体ドラム135と1次転写ローラ133の芯金133aとの間における、体積抵抗率が高い領域の体積抵抗率(Ω・m)の10のべき数を示す。具体的には、感光体ドラム135と1次転写ローラ133の芯金133aとの間において、体積抵抗率が最も高い領域の体積抵抗率(Ω・m)の10のべき数を示す。より具体的には、1次転写ローラ133の表面部133bの体積抵抗率(Ω・m)の10のべき数を示す。より具体的には、例えば、1次転写ローラ133の表面部133bの体積抵抗率が107Ω・mのとき、Xは7である。なお、Xは、上述したように、7〜9である。
前記導電性基体は、電子写真感光体の導電性基体として用いることができるものであれば、特に限定されない。具体的には、例えば、導電性を有する材料で少なくとも表面部が構成されるもの等が挙げられる。すなわち、具体的には、例えば、導電性を有する材料からなるものであってもよいし、プラスチック材料等の表面を、導電性を有する材料で被覆されたものであってもよい。また、導電性を有する材料としては、例えば、アルミニウム、鉄、銅、錫、白金、銀、バナジウム、モリブデン、クロム、カドニウム、チタン、ニッケル、パラジウム、インジウム、ステンレス鋼、真鍮等が挙げられる。また、導電性を有する材料としては、前記導電性を有する材料を1種で用いてもよいし、2種以上を組み合わせて、例えば、合金等として用いてもよい。また、前記導電性基体としては、上記の中でも、アルミニウム又はアルミニウム合金からなることが好ましい。そうすることによって、より好適な画像を形成することができる感光体を提供することができる。このことは、感光層から導電性基体への電荷の移動が良好であることによると考えられる。
本実施形態で用いられる感光層は、単層型の電子写真感光体の感光層として用いることができるものであり、この感光層には、上述したように、電荷発生剤、電荷輸送剤、及び結着樹脂が含有されている。また、感光層の層構造としては、具体的には、例えば、上述したような、図4に示す感光層の構造等が挙げられる。
電荷発生剤としては、単層型の電子写真感光体の電荷発生剤として用いることができるものであれば、特に限定されない。具体的には、例えば、下記式(1)で表されるX型無金属フタロシアニン(x−H2Pc)、下記式(2)で表されるY型オキソチタニルフタロシアニン(Y−TiOPc)、ペリレン顔料、ビスアゾ顔料、ジチオケトピロロピロール顔料、無金属ナフタロシアニン顔料、金属ナフタロシアニン顔料、スクアライン顔料、トリスアゾ顔料、インジゴ顔料、アズレニウム顔料、シアニン顔料、セレン、セレン−テルル、セレン−ヒ素、硫化カドミウム、アモルファスシリコン等の無機光導電材料の粉末、ピリリウム塩、アンサンスロン系顔料、トリフェニルメタン系顔料、スレン系顔料、トルイジン系顔料、ピラゾリン系顔料、キナクリドン系顔料等が挙げられる。
電荷輸送剤としては、単層型の電子写真感光体の感光層に含まれる電荷輸送剤として用いることができるものであれば、特に限定されない。また、電荷輸送剤としては、一般的に、正孔輸送剤と電子輸送剤とが挙げられる。
結着樹脂としては、単層型の電子写真感光体の結着樹脂として用いることができるものであれば、特に限定されない。好ましくは、上述したように、降伏点歪みが9〜29%である結着樹脂を用いる。降伏点歪みがこの範囲内である結着樹脂を用いれば、感光体の膜削れはより抑制される。降伏点歪みが小さすぎる場合、感光体の膜は削れやすくなる傾向がある。また、降伏点歪みが大きすぎる場合、付着物による画像の不具合などが生じる傾向がある。なお、この結着樹脂の降伏点歪みが9〜29%の範囲であれば、感光体表層の降伏点歪みは5〜25%程度の範囲となると考えられる。よって、感光体表層の降伏点歪みがその範囲となるように感光体を調製することによっても前記効果を得ることができると考えられるが、結着樹脂の降伏点歪みを上記範囲に調節する方が簡易であるため好ましい。
前記感光体には、電子写真特性に悪影響を与えない範囲で、前記電荷発生剤、前記電荷輸送剤、及び結着樹脂以外の各種添加剤を含有してもよい。前記添加剤としては、具体的には、例えば、酸化防止剤、ラジカル捕捉剤、1重項クエンチャー、紫外線吸収剤等の劣化防止剤、軟化剤、可塑剤、表面改質剤、増量剤、増粘剤、分散安定剤、ワックス、アクセプター、ドナー、界面活性剤、及びレベリング剤等が挙げられる。また、感光層の感度を向上させるために、例えばテルフェニル、ハロナフトキノン類、アセナフチレン等の公知の増感剤を電荷発生剤と併用してもよい。
次に、単層型感光体の製造方法について説明する。
以下に、本発明の実施形態に係る画像形成装置において、1次転写ローラの表面部の体積抵抗率が画像形成に与える影響について検討した結果について説明する。
電荷発生剤として、上記式(1)で表されるX型無金属フタロシアニン(x−H2Pc)を5質量部と、正孔輸送剤として、上記式(5)で表されるトリフェニルアミン系化合物を50質量部と、電子輸送剤として、下記式(13)で表されるキノン誘導体を35質量部と、結着樹脂として、下記式(15)で表されるポリカーボネート樹脂(降伏点歪み29%、粘度平均分子量75000)を100重量部とを、テトラヒドロフラン800重量部とともにボールミルにて50時間混合分散させた。そうすることによって、感光層形成用塗布液が得られた。
・初期荷重:1N
・測定温度:30℃
・歪み速度:0.5%/分
(サンプリング間隔:毎2秒)
(接触帯電方式による帯電装置)
以下に示す帯電ローラを備えた、接触帯電方式による帯電装置を用いた。
1次転写ローラとしては、表面部(発泡樹脂層)が、エチレンプロピレンブタジエンゴム(EPDM)を主成分とする発泡樹脂で構成される転写ローラであって、その表面部の体積抵抗率が表1に示すものをそれぞれ用いた。
形成された画像のベタ画像の部分にむらが発生しているか否かを目視で確認した。そして、2色以上の混色によりベタ画像を形成した場合であっても、得られた画像にむらが確認できなかった場合には、「○」と評価し、1色によりベタ画像を形成した場合には、得られた画像にむらが確認できないが、2色以上の混色によりベタ画像を形成した場合には、得られた画像にむらが確認できた場合には、「△」と評価し、1色によりベタ画像を形成した場合あっても、得られた画像にむらが確認できた場合には、「×」と評価した。
上記の画像形成装置を用い、温度32.5℃、相対湿度80%RHの環境下で、ハーフ画像を形成させた。そして、この環境下で、ハーフ画像を1000枚印刷した後に印刷される画像を用いて評価した。具体的には、得られた画像に、感光体ドラムの感光層の破壊に起因すると思われる黒点や白点が形成されているか否かを目視で確認した。そして、黒点も白点も確認されなければ、「○」と評価し、黒点及び白点の少なくともいずれかが確認されれば、「×」と評価した。
上記画像濃度むら、及び上記感光体破壊の評価が、ともに「○」であれば、「○」と評価した。また、上記画像濃度むら、及び上記感光体破壊の評価のいずれかが「×」であれば、「×」と評価した。また、上記画像濃度むら、及び上記感光体破壊のうち、「×」がなく、「△」が1つ以上あれば、「△」と評価した。
13 画像形成部
21 帯電装置
22 露光装置
23 現像装置
24 除電装置
25 クリーニング装置
131 画像形成ユニット
132 中間転写ベルト
133 1次転写ローラ
134 2次転写ローラ
135 感光体ドラム
211 帯電ローラ
212 帯電クリーニングブラシ
231 現像ローラ
232 磁気ローラ
236 トナー供給バイアス電圧印加部
237 現像バイアス電圧印加部
Claims (4)
- 正帯電単層型電子写真感光体からなる像担持体と、
前記像担持体の周面に接触しながら前記像担持体の周面を帯電させる接触帯電方式による帯電装置と、
被転写体を前記像担持体とで狭持して前記像担持体の周面上のトナー像を前記被転写体上に転写させる転写部とを備え、
前記像担持体が、導電性基体と感光層とを備え、
前記感光層が、電荷発生剤、電荷輸送剤、及び結着樹脂が同一層に含有される層であって、
前記結着樹脂の降伏点歪みが、9〜29%であり、
前記感光層の降伏点歪みが、5〜25%であり、
前記帯電装置が、前記像担持体の周面に接触した状態のまま、前記像担持体の周面を帯電させる帯電部材を備え、
前記帯電部材の表面粗さが、断面曲線凹凸の平均間隔Smで55〜130μmであり、かつ十点平均粗さRzで9〜19μmであり、
前記帯電装置によって印加される帯電バイアス電圧が、直流電圧のみであり、
前記転写部が、転写バイアスが印加される印加部を含み、
前記像担持体と前記印加部との間に、体積抵抗率が107〜109Ω・cmである領域が存在し、
前記帯電装置が、下記式(I)を満たすように帯電させることを特徴とする画像形成装置。
960−60X ≦ Y ≦600 (I)
(式(I)中、Xは、前記像担持体と前記印加部との間における、体積抵抗率が高い領域の体積抵抗率(Ω・m)の10のべき数を示し、Yは、前記像担持体の表面電位(V)を示す。) - 前記被転写体が、前記像担持体と前記転写部とで狭持され、前記像担持体からトナー像が転写される周面を有する中間転写体であり、
前記中間転写体の周面に接触してニップ部を形成し、前記ニップ部を通過する記録媒体に前記中間転写体の周面上のトナー像を転写する2次転写部をさらに備える請求項1に記載の画像形成装置。 - 前記像担持体と前記印加部との間に、体積抵抗率が107.5〜109Ω・cmである領域が存在し、
前記帯電装置が、前記像担持体の表面電位が510〜600Vになるように帯電させる請求項1又は請求項2に記載の画像形成装置。 - 前記帯電部材の、前記像担持体の周面と接触する部分のゴム硬度が、アスカーC硬度で62〜81°である請求項1〜3のいずれか1項に記載の画像形成装置。
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