JP5455660B2 - 車輪用軸受装置の製造方法 - Google Patents
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Description
図1は、本発明に係る車輪用軸受装置の一実施形態を示す縦断面図、図2(a)は、図1の車輪用軸受装置の外方部材単体を示す縦断面図、(b)は、(a)の正面図、図3(a)は、本発明に係る車輪用軸受装置の製造装置を示す平面図、(b)は、(a)のIII−O−III線に沿った縦断面図である。なお、以下の説明では、車両に組み付けた状態で車両の外側寄りとなる側をアウター側(図1の左側)、中央寄り側をインナー側(図1の右側)という。
この電着塗装装置17は、円環状の電着塗装槽18と、この電着塗装槽18の中に同心状に収容され、電着塗装槽18の高さより所定量低く設定された電着塗料液充填槽19と、被塗装物となる外方部材2を縦型に載置する基台20と、外方部材2の内部に収容され、陰極となるコイル21、および基台20に固定される環状の陽極22からなる通電手段と、基台20上に固定され、外方部材2の端部外周面に当接される円環状の外径用マスク部材23と、車体取付フランジ2cのボルト孔15に装着される孔用マスク部材24とを備えている。
2 外方部材
2a、2b 外側転走面
2c 車体取付フランジ
3、4 転動体
5 ハブ輪
5a、6a 内側転走面
5b 軸状部
5c 小径段部
5d 加締部
5e 凹所
6 内輪
7 車輪取付フランジ
7a ハブボルト
7b 円孔
7c 車輪取付フランジのインナー側の基部
8、9 保持器
10 シール
11 磁気エンコーダ
12 電気絶縁性皮膜
13 車体取付フランジのインナー側の側面
14 外方部材のインナー側の外周面
15 ボルト孔
16 外方部材のインナー側の端部外周面
17 電着塗装装置
18 電着塗装槽
19 電着塗料液充填槽
19a 電着塗料液充填槽の上部開口縁
20 基台
20a インロウ部
20b 塗料排出孔
21 コイル
22 陽極
23 外径用マスク部材
23a 当接部
24 孔用マスク部材
24a 上側マスク部材
24b 下側マスク部材
51 ハブ輪
51a、63a 内側転走面
52 ナックル
53 車輪用軸受
54 車輪取付フランジ
55 小径段部
56、60a セレーション
57 等速自在継手
58 外側継手部材
59 肩部
60 ステム部
60b ねじ部
61 固定ナット
62 外方部材
62a 外側転走面
62b 車体取付フランジ
63 内輪
64 ボール
65 内方部材
66 電食防止皮膜
B ブレーキロータ
di インナー側の転動体の外径
do アウター側の転動体の外径
K ナックル
L 電着塗料液
PCDi インナー側の転動体のピッチ円直径
PCDo アウター側の転動体のピッチ円直径
S オーバーフロー槽
W 車輪
Zi インナー側の転動体の個数
Zo アウター側の転動体の個数
Claims (11)
- 軽合金製のナックルに内嵌され、外周に前記ナックルに固定ボルトを介して取り付けられるための車体取付フランジを一体に有し、内周に複列の外側転走面が一体に形成された外方部材と、
外周に前記複列の外側転走面に対向する複列の内側転走面が形成された内方部材と、
この内方部材と前記外方部材間に転動自在に収容された複列の転動体とを備えた車輪用軸受装置の製造方法において、
電着塗料液充填槽に電着塗装液が供給され、この電着塗装液に縦型に載置された状態で前記外方部材が浸漬され、前記電着塗料液充填槽の電着塗装液との間に通電することにより、前記外方部材の外表面に電着塗装液中の塗料を電着させ、その一部表面が前記電着塗装液と接触しないように密着する外径用マスク部材が配設され、少なくとも通電されている間は前記外方部材の一部表面に対して前記外径用マスク部材が密着され、通電が終了された時に前記外方部材の一部表面に対する前記外径用マスク部材の密着が解除されると共に、前記電着塗料液充填槽の前記電着塗装液の液面から前記外方部材の一部が突出された状態で当該外方部材が支持され、前記電着塗料液充填槽の上部開口端から前記電着塗装液をオーバーフローさせて液面の高さを管理することにより、前記外方部材の塗装される部位と未塗装の部位とが設定されていることを特徴とする車輪用軸受装置の製造方法。 - 前記外方部材の車体取付フランジのインナー側の側面が上方に位置するように載置されると共に、前記電着塗料液充填槽の端面から前記外方部材のインナー側の端部外周面が突出するように設定されている請求項1に記載の車輪用軸受装置の製造方法。
- 前記車体取付フランジのボルト孔に、合成樹脂からなり、外周面がテーパ状に形成された上側マスク部材と下側マスク部材とで構成された孔用マスク部材が両側から圧入されている請求項1または2に記載の車輪用軸受装置の製造方法。
- 前記孔用マスク部材がフッ素ゴムで形成されている請求項3に記載の車輪用軸受装置の製造方法。
- 前記外径用マスク部材が、中空で合成樹脂からなる当接部を一体に有し、この当接部にエアが供給される請求項1に記載の車輪用軸受装置の製造方法。
- 前記外径用マスク部材が上下動自在に固定されている請求項5に記載の車輪用軸受装置の製造方法。
- 前記外径用マスク部材の当接部がエチレン・プロピレンゴムで形成されている請求項5または6に記載の車輪用軸受装置の製造方法。
- 前記電着塗料液充填槽が円環状をなし、円環状の電着塗装槽の中に上下動自在に同心状に収容され、前記電着塗料液充填槽と電着塗装槽との間の環状空間によりオーバーフロー槽が形成されると共に、前記電着塗料液充填槽が前記電着塗装槽の高さより所定量低く設定されている請求項1に記載の車輪用軸受装置の製造方法。
- 前記オーバーフロー槽に回収された前記電着塗料液が排出管を通って濾過装置に送られる請求項8に記載の車輪用軸受装置の製造方法。
- 前記外方部材が縦型に載置された状態で、円筒状に巻回されたコイルが前記外方部材に内挿され、この外方部材と前記電着塗料液充填槽の電着塗装液との間に通電される請求項1または2に記載の車輪用軸受装置の製造方法。
- 前記電着塗料液充填槽内で前記外方部材の外側に配設され環状に形成された電極と、前記コイルと前記外方部材が同心円状に配設されている請求項10に記載の車輪用軸受装置の製造方法。
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