JP5429076B2 - 画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ及びこれらの複合機等の画像形成装置に関するものである。特に、トナー像が形成された記録シートを排紙経路から排紙させる排紙ローラと、トナー像が形成された記録シートの搬送方向を反転経路において反転させて両面印刷経路に導く反転ローラとを備え、トナー像が形成された記録シートの搬送経路を回動する切換部材により切り換えて、上記の記録シートを排紙ローラに導く排紙経路と、反転ローラに導く反転経路とに切り換えるようにした画像形成装置において、記録シートの搬送経路の切換時における騒音を少なくすると共に、切換部材による搬送経路の切換を、別の装置を設けずに、上記の排紙ローラや反転ローラの回転により適切に制御できるようにした点に特徴を有するものである。

複写機、プリンタ、ファクシミリ及びこれらの複合機等の画像形成装置においては、従来から、記録シートの片面だけではなく、記録シートの両面にもトナー像を形成できるようにしたものが用いられている。

そして、このように記録シートの両面にトナー像を形成できるようにした両面対応の画像形成装置においては、一般に、記録シートを排紙させる排紙ローラの他に、トナー像が形成された記録シートの搬送方向を反転経路において反転させて両面印刷経路に導く反転ローラを設け、トナー像が形成された記録シートの搬送経路を、切換部材により、上記の排紙ローラに導く排紙経路と、上記の反転ローラに導く反転経路とに切り換えるようにしている。

ここで、上記のようにトナー像が形成された記録シートの搬送経路を切換部材によって切り換えるにあたっては、一般に、ソレノイドにより切換部材を回動させて切り換えを行うようにしている。

しかし、記録シートにトナー像を形成する場合、一般に記録シートに転写されたトナー像を定着装置によって加熱定着させるため、その熱が上記のソレノイドに伝わり、特に、トナー像が形成された記録シートを上方に搬送させる場合には、定着装置の上部近傍にソレノイドが配置されることになり、定着装置からの放熱によってソレノイドの温度が大きく上昇して誤作動などが発生するため、ソレノイドを冷却させる冷却装置等を設けることが必要になり、コストが高くつくという問題があった。

また、切換部材をソレノイドにより回動させて切り換えを行う場合、ソレノイドのＯＮ，ＯＦＦによって切換部材の回動が切り換わり、この切換部材が回動して落下する場合や、切換部材を回動させる軸とその軸受けとの間のがたつきなどによって、振動音や衝撃音が発生するという問題があった。

また、従来においては、特許文献１に示されるように、切換部材に設けられたレバーを、付勢部材により付勢させた状態でカム部材に摺接させ、このカム部材をモータにより回転させて、上記のレバーを介して切換部材を回動させ、トナー像が形成された記録シートの搬送経路を、この切換部材によって切り換えるようにしたものが提案されている。

しかし、この特許文献１に示されるものにおいては、カム部材を回転させるためのモータを別個に設ける必要があり、コストが高くつくと共に、このモータが定着装置の上部近傍に配置されて、その温度が上昇するため、このモータを冷却させる冷却装置等を設けることも必要になり、さらにコストが高くつくという問題があった。

特開２００５−２４７４６７号公報

本発明は、トナー像が形成された記録シートを排紙経路から排紙させる排紙ローラと、トナー像が形成された記録シートの搬送方向を反転経路において反転させて両面印刷経路に導く反転ローラとを備え、回動する切換部材により、トナー像が形成された記録シートの搬送経路を、上記の記録シートを排紙ローラに導く排紙経路と、反転ローラに導く反転経路とに切り換えるようにした画像形成装置における上記のような問題を解決することを課題とするものである。

すなわち、本発明においては、上記のように切換部材によってトナー像が形成された記録シートの搬送経路を切り換えるにあたり、記録シートの搬送経路の切換時における騒音を少なくすると共に、切換部材によって搬送経路を切り換えることが、別の装置を設けずに適切に行えるようにして、コストを低減できるようにすることを課題とするものである。

本発明においては、上記のような課題を解決するため、トナー像が形成された記録シートを排紙経路から排紙させる排紙ローラと、トナー像が形成された記録シートの搬送方向を反転経路において反転させて両面印刷経路に導く反転ローラとを備え、トナー像が形成された記録シートの搬送経路を切り換える切換部材を回動させて、上記の記録シートを排紙ローラに導く排紙経路と、上記の反転ローラに導く反転経路とに切り換えるようにした画像形成装置において、上記の切換部材を回動させる回動部材と、この回動部材に対して切換部材を付勢させる付勢部材と、上記の排紙ローラの回転を回動部材に伝達させる第１回転伝達機構と、上記の反転ローラの回転を回動部材に伝達させる第２回転伝達機構と、上記の排紙ローラと反転ローラの回転及び反転ローラの回転方向を制御する制御装置とを設け、少なくとも上記の第２回転伝達機構に一方向にだけ回転を伝達させる一方向性回転伝達部材を設けると共に、上記の第１回転伝達機構と回動部材との間の摩擦力と第２回転伝達機構と回動部材との間の摩擦力とを異ならせるようにした。

ここで、この画像形成装置において、切換部材を回動させる上記の回動部材にカム等を用いることができる。

また、この画像形成装置において、上記の制御装置によって排紙ローラと反転ローラの回転及び反転ローラの回転方向を制御するにあたり、そのタイミングを検知するために、切換部材に導かれる記録シートを検知するシート検知装置を設けることが好ましい。

そして、この画像形成装置においては、トナー像が形成された記録シートを反転ローラに導く前に、上記の制御装置によりこの反転ローラを、一時的に記録シートを反転ローラに導く方向と逆方向に回転させて、上記の切換部材を回動させ、この切換部材により記録シートを反転経路に案内させるようにし、この状態で、制御装置により上記の反転ローラを、記録シートを反転ローラに導く方向に回転させて、上記の記録シートを反転経路内に導くようにすることができる。

また、上記の制御装置により上記の排紙ローラを、トナー像が形成された記録シートを排紙経路から排紙させる方向に回転させて、上記の切換部材を回動させ、この切換部材により上記の記録シートを排紙経路内に導くようにすることができる。

本発明の画像形成装置においては、トナー像が形成された記録シートの搬送経路を切り換える切換部材を回動させて、記録シートを排紙ローラに導く排紙経路と、反転ローラに導く反転経路とに切り換えるにあたり、上記の制御装置によって排紙ローラと反転ローラの回転及び反転ローラの回転方向を制御すると共に、排紙ローラの回転を回動部材に伝達させる第１回転伝達機構と、反転ローラの回転を回動部材に伝達させる第２回転伝達機構とにより回動部材を回動させ、この回動部材により切換部材を回動させるようにしたため、切換部材や回動部材を回動させるためのソレノイドやモータを別個に設ける必要がなくなる。

このため、本発明の画像形成装置においては、ソレノイドやモータを別個に設ける場合のように、定着装置からの放熱によってこれらに誤作動などが発生するということがなくなると共に、これらの装置やこれを冷却させる冷却装置等を設ける必要もなくなり、コストを低減できるようになる。

また、本発明の画像形成装置においては、上記の切換部材を付勢部材により回動部材に対して付勢させた状態で、この回動部材により切換部材を回動させて、トナー像が形成された記録シートを、排紙ローラに導く排紙経路と、反転ローラに導く反転経路とに切り換えるようにしたため、記録シートの搬送経路を切り換える際に、切換部材が落下する等によって振動音や衝撃音が発生するのが抑制され、切換時における騒音を少なくすることができる。

本発明の一実施形態に係る画像形成装置を示した概略説明図である。 同実施形態の画像形成装置において、トナー像が形成された記録シートを排紙経路に導いて排紙させる状態を示した概略説明図である。 同実施形態の画像形成装置において、トナー像が形成された記録シートを反転経路に導く状態を示した概略説明図である。 同実施形態の画像形成装置において、反転経路に導かれた記録シートを両面印刷経路に導くと共に、トナー像が形成された記録シートを排紙経路に導いて排紙させる状態を示した概略説明図である。 同実施形態の画像形成装置において、トナー像が形成された記録シートの搬送経路を排紙経路と反転経路とに切り換える切換部材を回動させる構成を示した概略説明図である。 同実施形態の画像形成装置において、上記の切換部材を回動させるカム（回動部材）を回動させる機構を示した概略斜視図である。 同実施形態の画像形成装置において、排紙ローラと反転ローラの回転を制御して、切換部材を回動させる構成を示したブロック図である。 同実施形態の画像形成装置において、切換部材を回動させて、トナー像が定着された記録シートを搬送させる搬送経路を、反転経路と排紙経路との間で切り換える動作のタイミングを示したタイムチャートである。 同実施形態の画像形成装置において、カム（回動部材）を回動させる上記の機構により、反転ローラを逆転させて切換部材を下方に回動させる状態を示した概略説明図である。 同実施形態の画像形成装置において、カム（回動部材）を回動させる上記の機構により、反転ローラを正転させて、トナー像が形成された記録シートを反転経路に導く状態を示した概略説明図である。 同実施形態の画像形成装置において、カム（回動部材）を回動させる上記の機構により、排紙ローラを正転させて、切換部材を上方に回動させる状態を示した概略説明図である。 同実施形態の画像形成装置において、カム（回動部材）を回動させる上記の機構により、反転ローラを逆転させて、反転経路に導かれた記録シートを反転させて両面印刷経路に導くと共、排紙ローラを正転させて記録シートを排紙させる状態を示した概略説明図である。

次に、この発明の実施形態に係る画像形成装置を添付図面に基づいて具体的に説明する。なお、本発明に係る画像形成装置は、下記の実施形態に示したものに限定されず、その要旨を変更しない範囲において適宜変更して実施できるものである。

この実施形態の画像形成装置においては、図１に示すように、４つの感光体１０を回転可能に設けると共に、各感光体１０に対応させて、黄色，マゼンタ色，シアン色，黒色の異なった色彩のトナーを収容させた４つの現像装置１１を設けている。

そして、この画像形成装置においては、上記の各感光体１０を回転させ、このように回転する各感光体１０の表面を、それぞれ帯電装置１２によって帯電させる。

次いで、このように帯電された各感光体１０の表面に対して、それぞれ潜像形成装置１３により画像データに従った露光を行い、各感光体１０の表面にそれぞれ静電潜像を形成し、このように静電潜像が形成された各感光体１０に対して、それぞれ対応する現像装置１１から所定の色彩のトナーを各感光体１０の静電潜像部分に供給して現像を行い、各感光体１０の表面にそれぞれの色彩のトナー像を形成する。

そして、上記の各感光体１０とローラ１４に架け渡されて駆動される無端状になった中間転写ベルト１５を介して対向する位置に設けられた各一次転写ローラ１６により、各感光体１０の表面に形成されたそれぞれの色彩のトナー像を、上記の中間転写ベルト１５の上に順々に一次転写させて、この中間転写ベルト１５の上にフルカラーのトナー像を形成する。一方、中間転写ベルト１５に転写されずに各感光体１０の表面に残留しているトナー等の残留物を、それぞれ第１クリーニング装置１７によって各感光体１０の表面から除去させる。

そして、上記のように中間転写ベルト１５の上に形成されたフルカラーのトナー像を、この中間転写ベルト１５により二次転写ローラ１８と対向する位置に導くようにする。

また、この画像形成装置の下部に設けられた各給紙カセット１９或いは手差しトレイ２０から適当な記録シートＳを選択して給紙ローラ２１により給紙し、この記録シートＳを送りローラ２２により中間転写ベルト１５と二次転写ローラ１８との間に導くようにする。

そして、このように中間転写ベルト１５と二次転写ローラ１８との間に導かれた記録シートＳに、中間転写ベルト１５の上に形成されたフルカラーのトナー像を二次転写ローラ１８によって二次転写させる。また、記録シートＳに転写されずに中間転写ベルト１５の表面に残留しているトナー等の残留物を、第２クリーニング装置２３によって中間転写ベルト１５の表面から除去させる。

そして、上記のようにフルカラーのトナー像が転写された記録シートＳを定着装置２４に導き、この定着装置２４により転写されたフルカラーのトナー像を記録シートＳに定着させる。

その後、このようにフルカラーのトナー像が定着された記録シートＳを定着装置２４の上に設けられた送りローラ２２により搬送し、この記録シートＳをシート検知装置２５によって検知し、その上方に設けられた三角形状の切換部材２６を回動させるようにしている。

そして、トナー像が定着された記録シートＳを、排紙経路Ｌ１を通して排紙させるにあたっては、図２に示すように、切換部材２６を上方に回動させて、この切換部材２６により上記の記録シートＳを排紙経路Ｌ１内に導き、この排紙経路Ｌ１を通して回転する排紙ローラ２７により排紙させる。

一方、トナー像が定着された記録シートＳを、反転経路Ｌ２において反転させて両面印刷経路Ｌ３に導くにあたっては、先ず、図３に示すように、切換部材２６を下方に回動させて、この切換部材２６により上記の記録シートＳを反転経路Ｌ２内に案内すると共に、この反転経路Ｌ２を通して上記の記録シートＳの排紙方向に回転する反転ローラ２８に導き、この反転ローラ２８により上記の記録シートＳの後端が反転経路Ｌ２内に導入されるまで、記録シートＳの排紙方向に搬送させる。

その後、図４に示すように、上記の反転ローラ２８を排紙方向とは逆方向に回転させると共に、上記の切換部材２６を上方に回動させ、反転経路Ｌ２内に導入された上記の記録シートＳを反転させて、その後端側から逆方向に搬送させ、切換部材２６の上を通して、この記録シートＳを送りローラ２２により両面印刷経路Ｌ３に導くようにする。また、このように切換部材２６を上方に回動させて、記録シートＳを両面印刷経路Ｌ３に導くにあたり、トナー像が定着された次の記録シートＳ、或いは先に両面印刷経路Ｌ３に導かれて両面にトナー像が定着された記録シートＳを、上記の切換部材２６により排紙経路Ｌ１内に導き、この排紙経路Ｌ１を通して回転する排紙ローラ２７により排紙させるようにしている。

そして、この実施形態においては、上記の切換部材２６を回動させるにあたり、図５及び図６に示すように、この切換部材２６を回動させる回動部材にカム３０を用い、このカム３０の外周に上記の切換部材２６をバネ３１からなる付勢部材によって圧接させるようにしている。

そして、このカム３０を回転させる第１摩擦ローラ３２に対して、排紙ローラ２７の回転を伝達させる第１回転伝達機構４０と、反転ローラ２８の回転を伝達させる第２回転伝達機構５０とからそれぞれ回転を伝達させるようにしている。

ここで、排紙ローラ２７の回転を上記の第１摩擦ローラ３２に伝達させる第１回転伝達機構４０においては、上に位置する排紙ローラ２７を回転駆動させる第１ギア４１に第２ギア４２を噛み合わせ、さらにこの第２ギア４２に第３ギア４３を噛み合わせると共に、この第３ギア４３に一方向にだけ回転を伝達する一方向性回転伝達部材の第２摩擦ローラ４４を設け、この第２摩擦ローラ４４を上記の第１摩擦ローラ３２に接触させて、この第２摩擦ローラ４４の回転を第１摩擦ローラ３２に伝達させるようにしている。

また、反転ローラ２８の回転を上記の第１摩擦ローラ３２に伝達させる第２回転伝達機構５０においては、上に位置する反転ローラ２８を回転駆動させる第４ギア５１に第５ギア５２を噛み合わせと共に、この第５ギア５２に一方向にだけ回転を伝達する一方向性回転伝達部材の第３摩擦ローラ５３を設け、この第３摩擦ローラ５３に第４摩擦ローラ５４を接触させ、さらにこの第４摩擦ローラ５４を上記の第１摩擦ローラ３２に接触させて、この第４摩擦ローラ５４の回転を第１摩擦ローラ３２に伝達させるようにしている。

そして、この実施形態においては、上記の第１摩擦ローラ３２と第４摩擦ローラ５４との間の摩擦力が、上記の第１摩擦ローラ３２と第２摩擦ローラ４４との間の摩擦力よりも大きくなるようにし、上記の第２摩擦ローラ４４の回転が停止している状態で、上記の第４摩擦ローラ５４が回転すると、これに伴って第１摩擦ローラ３２及びカム３０が回転するようにしている。

また、この実施形態においては、上記の排紙ローラ２７と反転ローラ２８の回転を制御して、上記の切換部材２６を回動させるにあたり、図７に示すように、画像形成装置に設けられたＣＰＵ６０に対して、操作パネル（図示せず）等の画像形成条件出力手段６１から片面印刷や両面印刷等の画像形成条件や、上記のシート検知装置２５による記録シートＳの検知情報等を出力し、このＣＰＵ６０に設けられた制御装置６２により、排紙ローラ２７を回転させる排紙ローラ駆動モータ２７ａ及び反転ローラ２８を回転させる反転ローラ駆動モータ２８ａを制御し、排紙ローラ２７と反転ローラ２８の回転及び反転ローラ２８の回転方向を制御するようにしている。

次に、上記の切換部材２６を回動させて、トナー像が定着された記録シートＳを搬送させる搬送経路を、上記の反転経路Ｌ２と排紙経路Ｌ１との間で切り換える動作を図８に示すタイムチャートに基づいて説明する。

ここで、両面印刷を行うために、図３に示すように、切換部材２６を下方に回動させて、この切換部材２６により記録シートＳを反転経路Ｌ２内に導くにあたっては、レジストセンサ（図示せず）がＯＮされて、記録シートＳがシート検知装置２５に導かれるまでに、上記の排紙ローラ２７を停止させた状態で、上記の反転ローラ２８を一時的に記録シートＳの排紙方向とは逆方向に回転（逆転）させる。このようにすると、図９に示すように、第２回転伝達機構５０における第４ギア５１と第５ギア５２を介して一方向性の第３摩擦ローラ５３が回転し、この第３摩擦ローラ５３の回転が第４摩擦ローラ５４を介して第１摩擦ローラ３２に伝達され、この第１摩擦ローラ３２と共に上記のカム３０が回転し、このカム３０の回転に伴い、上記の切換部材２６が上記のバネ３１に抗して下方に回動されるようになる。

そして、記録シートＳがシート検知装置２５に導かれて、シート検知装置２５がＯＮされると、上記の反転ローラ２８を記録シートＳの排紙方向に回転（正転）させる。このようにすると、図１０に示すように、上記の一方向性の第３摩擦ローラ５３は回転方向が逆方向であるため回転せず、切換部材２６がカム３０によって下方に回動された状態で維持される。この結果、シート検知装置２５を通過した記録シートＳが反転経路Ｌ２内に案内されて上記の反転ローラ２８導かれ、この反転ローラ２８により記録シートＳが排紙方向に搬送されるようになる。

次いで、記録シートＳの後端がシート検知装置２５を通過して、シート検知装置２５がＯＦＦされると、記録シートＳの後端が反転経路Ｌ２内に導かれるまで、上記の反転ローラ２８を記録シートＳの排紙方向に回転（正転）させ続ける一方、上記の排紙ローラ２７を排紙方向に一時的に回転させる。このようにすると、図１１に示すように、上記の第１回転伝達機構４０における第１ギア４１、第２ギア４２及び第３ギア４３を介して一方向性の第２摩擦ローラ４４が回転し、この第２摩擦ローラ４４の回転が上記の第１摩擦ローラ３２に伝達され、この第１摩擦ローラ３２と共に上記のカム３０が上記の場合とは逆方向に回転し、このカム３０の回転に伴い、上記のバネ３１により切換部材２６が上方に回動されるようになる。

その後、上記の反転ローラ２８を記録シートＳの排紙方向とは逆方向に回転（逆転）させて、図４に示すように、反転経路Ｌ２内に導かれた記録シートＳを反転させて、その後端側から逆方向に搬送させ、上記の切換部材２６の上を通して、この記録シートＳを両面印刷経路Ｌ３に導くようにすると共に、上記の排紙ローラ２７を排紙方向に回転させ、トナー像が定着された次の記録シートＳ、或いは先に両面印刷経路Ｌ３に導かれて両面にトナー像が定着された記録シートＳを、上記の切換部材２６により排紙経路Ｌ１内に導き、この排紙経路Ｌ１を通して回転する排紙ローラ２７により排紙させるようにする。

ここで、上記のように反転ローラ２８を記録シートＳの排紙方向とは逆方向に回転（逆転）させると共に、排紙ローラ２７を排紙方向に回転させた場合、図１２に示すように、上記の第２回転伝達機構５０における第４ギア５１と第５ギア５２を介して一方向性の第３摩擦ローラ５３が回転し、この第３摩擦ローラ５３の回転が第４摩擦ローラ５４を介して第１摩擦ローラ３２に伝達されると共に、上記の第１回転伝達機構４０における第１ギア４１、第２ギア４２及び第３ギア４３を介して一方向性の第２摩擦ローラ４４が回転し、この第２摩擦ローラ４４の回転が第１摩擦ローラ３２に伝達されるようになり、上記の第４摩擦ローラ５４と第２摩擦ローラ４４とによる第１摩擦ローラ３２への回転の伝達が相殺されると共に、上記のバネ３１による付勢力により、切換部材２６が上方に回動された状態で維持されるようになる。

なお、片面印刷だけを行い、トナー像が定着された記録シートＳを、排紙経路Ｌ１を通して排紙する場合にも、上記の場合と同様に、反転ローラ２８を記録シートＳの排紙方向とは逆方向に回転（逆転）させると共に、排紙ローラ２７を排紙方向に回転させ、切換部材２６が上方に回動された状態で維持されるようにする。

１０ 感光体
１１ 現像装置
１２ 帯電装置
１３ 潜像形成装置
１４ ローラ
１５ 中間転写ベルト
１６ 一次転写ローラ
１７ 第１クリーニング装置
１８ 二次転写ローラ
１９ 給紙カセット
２０ 手差しトレイ
２１ 給紙ローラ
２２ 送りローラ
２３ 第２クリーニング装置
２４ 定着装置
２５ シート検知装置
２６ 切換部材
２７ 排紙ローラ
２７ａ 排紙ローラ駆動モータ
２８ 反転ローラ
２８ａ 反転ローラ駆動モータ
３０ カム（回動部材）
３１ バネ（付勢部材）
３２ 第１摩擦ローラ
４０ 第１回転伝達機構
４１ 第１ギア
４２ 第２ギア
４３ 第３ギア
４４ 一方向性の第２摩擦ローラ
５０ 第２回転伝達機構
５１ 第４ギア
５２ 第５ギア
５３ 一方向性の第３摩擦ローラ（一方向性回転伝達部材）
５４ 第４摩擦ローラ
６０ ＣＰＵ
６１ 画像形成条件出力手段
６２ 制御装置
Ｌ１ 排紙経路
Ｌ２ 反転経路
Ｌ３ 両面印刷経路
Ｓ 記録シート

Claims (5)

1. トナー像が形成された記録シートを排紙経路から排紙させる排紙ローラと、トナー像が形成された記録シートの搬送方向を反転経路において反転させて両面印刷経路に導く反転ローラとを備え、トナー像が形成された記録シートの搬送経路を切り換える切換部材を回動させて、上記の記録シートを排紙ローラに導く排紙経路と、上記の反転ローラに導く反転経路とに切り換えるようにした画像形成装置において、上記の切換部材を回動させる回動部材と、この回動部材に対して切換部材を付勢させる付勢部材と、上記の排紙ローラの回転を回動部材に伝達させる第１回転伝達機構と、上記の反転ローラの回転を回動部材に伝達させる第２回転伝達機構と、上記の排紙ローラと反転ローラの回転及び反転ローラの回転方向を制御する制御装置を設け、少なくとも上記の第２回転伝達機構に一方向にだけ回転を伝達させる一方向性回転伝達部材を設けると共に、上記の第１回転伝達機構と回動部材との間の摩擦力と第２回転伝達機構と回動部材との間の摩擦力とを異ならせたことを特徴とする画像形成装置。
2. 請求項１に記載の画像形成装置において、上記の回動部材がカムで構成されていることを特徴とする画像形成装置。
3. 請求項１又は請求項２に記載の画像形成装置において、上記の切換部材に導かれる記録シートを検知するシート検知装置を設けたことを特徴とする画像形成装置。
4. 請求項１〜請求項３の何れか１項に記載の画像形成装置において、トナー像が形成された記録シートを反転ローラに導く前に、この反転ローラを上記の制御装置により一時的に記録シートを反転ローラに導く方向と逆方向に回転させて上記の切換部材を回動させ、この切換部材により記録シートを反転経路に案内させ、この状態で、上記の反転ローラを制御装置により記録シートを反転ローラに導く方向に回転させて、上記の記録シートを反転経路内に導くことを特徴とする画像形成装置。
5. 請求項１〜請求項４の何れか１項に記載の画像形成装置において、上記の制御装置により上記の排紙ローラを、トナー像が形成された記録シートを排紙経路から排紙させる方向に回転させて上記の切換部材を回動させ、この切換部材により上記の記録シートを排紙経路内に導くことを特徴とする画像形成装置。

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