JP4252929B2 - 被記録体給送装置、及び、その被記録体給送装置を具備する画像形成装置 - Google Patents
被記録体給送装置、及び、その被記録体給送装置を具備する画像形成装置 Download PDFInfo
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本発明は、被記録体給送装置、及び、その被記録体給送装置を具備する画像形成装置に関し、詳しくは、積載された被記録体を１枚ずつ給送する被記録体給送装置、及び、その被記録体給送装置を具備する印刷装置等のインクジェットプリンターや電子写真方法でトナー画像を形成する複写機、ファクシミリ装置、プリンタ、イメージスキャナーあるいはこれ等の複合機等の画像形成装置に関する。
従来から、被記録体給送装置、及び、その被記録体給送装置を具備する画像形成装置では、印刷装置等のインクジェットプリンター、電子写真方法でトナー画像を形成する複写機、ファクシミリ装置、プリンタやイメージスキャナー等の被記録体や原稿等を１枚ずつ給送する給紙装置が使用されている。
用紙の給送方向に回転するフィードローラと、該フィードローラに圧接され対をなすと共にトルクリミッタを介して逆方向に駆動力を付与されるセパレートローラとからなる分離給送部を有する摩擦分離ローラ方式の給紙装置において、前記フィードローラの逆転防止機構と、該逆転防止機構によるフィードローラの逆転防止を解除する解除機構とを備え、前記フィードローラの逆転防止、及び、逆転防止解除により、前記セパレートローラによる紙分離機能を自由に作動、及び、停止可能に構成して、無駄なトルクの消費を押さえ電力消費を減少させ、前記セパレートローラに常時負荷を掛けているトルクリミッタが紙分離機能停止時には負荷を掛けなくなり、発熱による部品劣化を低下させ、耐久性が向上し、サービスマンによるメンテナンス間隔も伸び、紙分離機能を停止する場合、前記フィードローラの逆転防止を解除しフィードローラが前記セパレートローラに従動して逆転するので、分離給送部にある用紙を用紙カセット内に戻し、用紙カセット引き出し時の用紙、及び、カセット内部品の破損を防止して、紙分離機能の作動時に用紙を傷つけることが無いようにすることは公知である（特許文献１を参照）。
呼込みローラと給紙ローラを中心に中心部に回動支点を有する回動アームの両端部で保持し、呼込みローラの記録用紙に対する接触と、給紙ローラの逆転ローラに対する接触を回動アームの回動により切り替え、積層された記録用紙のピックアップと搬送の切り替えを１つの駆動部で行って、給紙装置を低コスト化する給紙装置、及び、画像形成装置も公知である（特許文献２を参照）。
用紙の給送方向に回転するフィードローラと、該フィードローラに圧接され対をなすと共にトルクリミッタを介して逆方向に駆動力を付与されるセパレートローラとからなる分離給送部を有する摩擦分離ローラ方式の給紙装置において、前記フィードローラの逆転防止機構と、該逆転防止機構によるフィードローラの逆転防止を解除する解除機構とを備え、前記フィードローラの逆転防止、及び、逆転防止解除により、前記セパレートローラによる紙分離機能を自由に作動、及び、停止可能に構成して、無駄なトルクの消費を押さえ電力消費を減少させ、前記セパレートローラに常時負荷を掛けているトルクリミッタが紙分離機能停止時には負荷を掛けなくなり、発熱による部品劣化を低下させ、耐久性が向上し、サービスマンによるメンテナンス間隔も伸び、紙分離機能を停止する場合、前記フィードローラの逆転防止を解除しフィードローラが前記セパレートローラに従動して逆転するので、分離給送部にある用紙を用紙カセット内に戻し、用紙カセット引き出し時の用紙、及び、カセット内部品の破損を防止して、紙分離機能の作動時に用紙を傷つけることが無いようにすることは公知である（特許文献１を参照）。
呼込みローラと給紙ローラを中心に中心部に回動支点を有する回動アームの両端部で保持し、呼込みローラの記録用紙に対する接触と、給紙ローラの逆転ローラに対する接触を回動アームの回動により切り替え、積層された記録用紙のピックアップと搬送の切り替えを１つの駆動部で行って、給紙装置を低コスト化する給紙装置、及び、画像形成装置も公知である（特許文献２を参照）。
図１０において、この種の従来の給紙装置１００は、給紙トレイ１０１に積載された被記録体（Ｐ）の記録用紙の最上位紙に当接したピックアップローラ１０２が回転することにより、被記録体（Ｐ）が図示の矢印（Ａ）方向に送り出される。
ピックアップローラ１０２よりも被記録体（Ｐ）の給送方向下流側には、フィードローラ１０３と、このフィードローラ１０３に当接したリバースローラ１０４が配置され、フィードローラ１０３は、フィードクラッチ１０３ａを介して、回転駆動モータ１０５に連結され、又、リバースローラ１０４は、上記回転駆動モータ１０５により回転駆動されるリバース軸１０４ｂに、トルクリミッタ１０４ａを介して連結されている。
ここで、各ピックアップローラ１０２、フィードローラ１０３、リバースローラ１０４が、被記録体（Ｐ）を所定の給送方向に搬送する向きに回転するときの回転方向を給送方向とし、これとは反対の回転方向を反給送方向と称することにすると、回転駆動モータ１０５により図示の矢印（Ｂ）方向の給送方向に回転駆動されたフィードローラ１０３と、リバースローラ１０４との間に、給送すべき１枚だけの被記録体（Ｐ１）の記録用紙が送り込まれたときは、リバースローラ１０４は、トルクリミッタ１０４ａの作用により、その被記録体（Ｐ１）の記録用紙の動きに連動して図示の矢印（Ｃ）方向の給送方向に連れ回りする。
又、フィードローラ１０３とリバースローラ１０４の間に給送すべき１枚だけの被記録体（Ｐ１）の記録用紙と、それ以外の他の被記録体（Ｐ２）の記録用紙が共に送り込まれたときは、リバース軸１０４ｂの回転がトルクリミッタ１０４ａを介してリバースローラ１０４に伝えられ、そのリバースローラ１０４が図示の矢印（Ｄ）方向の反給送方向に回転して、そのリバースローラ１０４に当接する他の被記録体（Ｐ２）の記録用紙を図示の矢印（Ａ）の逆方向の反給送方向に戻すようになっている。
ピックアップローラ１０２よりも被記録体（Ｐ）の給送方向下流側には、フィードローラ１０３と、このフィードローラ１０３に当接したリバースローラ１０４が配置され、フィードローラ１０３は、フィードクラッチ１０３ａを介して、回転駆動モータ１０５に連結され、又、リバースローラ１０４は、上記回転駆動モータ１０５により回転駆動されるリバース軸１０４ｂに、トルクリミッタ１０４ａを介して連結されている。
ここで、各ピックアップローラ１０２、フィードローラ１０３、リバースローラ１０４が、被記録体（Ｐ）を所定の給送方向に搬送する向きに回転するときの回転方向を給送方向とし、これとは反対の回転方向を反給送方向と称することにすると、回転駆動モータ１０５により図示の矢印（Ｂ）方向の給送方向に回転駆動されたフィードローラ１０３と、リバースローラ１０４との間に、給送すべき１枚だけの被記録体（Ｐ１）の記録用紙が送り込まれたときは、リバースローラ１０４は、トルクリミッタ１０４ａの作用により、その被記録体（Ｐ１）の記録用紙の動きに連動して図示の矢印（Ｃ）方向の給送方向に連れ回りする。
又、フィードローラ１０３とリバースローラ１０４の間に給送すべき１枚だけの被記録体（Ｐ１）の記録用紙と、それ以外の他の被記録体（Ｐ２）の記録用紙が共に送り込まれたときは、リバース軸１０４ｂの回転がトルクリミッタ１０４ａを介してリバースローラ１０４に伝えられ、そのリバースローラ１０４が図示の矢印（Ｄ）方向の反給送方向に回転して、そのリバースローラ１０４に当接する他の被記録体（Ｐ２）の記録用紙を図示の矢印（Ａ）の逆方向の反給送方向に戻すようになっている。
上述のように、複数の被記録体（Ｐ１、Ｐ２）の記録用紙が、同時に給送されることを防止するこの形式の給紙装置１００は、一般にＦＲＲ方式の給紙装置と称せられているが、従来のこの方式の給紙装置１００においては、一連の給送動作における最後の被記録体（Ｐ）が送り出された後に、図１１に図示したように、その次の被記録体（Ｐ２）の記録用紙が、フィードローラ１０３とリバースローラ１０４との間にくわえ込まれた状態のままで停止する。
この状態で、給紙トレイ１０１を、例えば、図１１の紙面と直交する方向に引き出すと、その被記録体（Ｐ２）だけがフィードローラ１０３とリバースローラ１０４との間に挟まれたまま残されるので、再び、給紙トレイ１０１をセットしたとき、当該被記録体（Ｐ２）に大きな外力が加えられ、その被記録体（Ｐ２）の記録用紙がジャムを起こすおそれがある。
そこで、従来から、上述した欠点を除去した各種形式の給紙装置が提案されている（例えば、特許文献３、特許文献４等を参照）。
この提案に係る給紙装置によれば、最後の記録用紙が送り出された後に、次の用紙がフィードローラとリバースローラの間にくわえ込まれた状態で停止したままとなる不具合を回避することができるが、装置の構成が複雑化し、部品点数が増大してコストが上昇する欠点を免れなかった。
例えば、特許文献３に記載された給紙装置によれば、リバース軸からリバースローラへ動力を伝達し、又は、遮断するためのリバースクラッチが必要となり、装置全体のコストが上昇する。
又、画像形成装置内の搬送経路中のいずれかの場所で紙詰まりが発生した場合、従来機では駆動モータを停止し、ユーザに紙詰まりの表示を行い、ユーザに紙詰まり処理を行ってもらう。
この状態で、給紙トレイ１０１を、例えば、図１１の紙面と直交する方向に引き出すと、その被記録体（Ｐ２）だけがフィードローラ１０３とリバースローラ１０４との間に挟まれたまま残されるので、再び、給紙トレイ１０１をセットしたとき、当該被記録体（Ｐ２）に大きな外力が加えられ、その被記録体（Ｐ２）の記録用紙がジャムを起こすおそれがある。
そこで、従来から、上述した欠点を除去した各種形式の給紙装置が提案されている（例えば、特許文献３、特許文献４等を参照）。
この提案に係る給紙装置によれば、最後の記録用紙が送り出された後に、次の用紙がフィードローラとリバースローラの間にくわえ込まれた状態で停止したままとなる不具合を回避することができるが、装置の構成が複雑化し、部品点数が増大してコストが上昇する欠点を免れなかった。
例えば、特許文献３に記載された給紙装置によれば、リバース軸からリバースローラへ動力を伝達し、又は、遮断するためのリバースクラッチが必要となり、装置全体のコストが上昇する。
又、画像形成装置内の搬送経路中のいずれかの場所で紙詰まりが発生した場合、従来機では駆動モータを停止し、ユーザに紙詰まりの表示を行い、ユーザに紙詰まり処理を行ってもらう。
然し、手差し給紙装置等では、手差しトレイ上の記録用紙が少し給紙していた場合、ユーザは、その記録用紙を取り除か無ければならないかがどうかの判断が難しいために、ジャム紙だとは気づかず困惑してしまう。
又、近年、装置自体が複雑化し、紙詰まり処理等も多岐にわたるため、ユーザが紙詰まりを発見できず、装置全体の電源を切る等の動作を行ってしまう傾向がある。電源が一旦オフ（ＯＦＦ）されてしまうと、前述した手差しトレイから給紙された記録用紙はセンサ等に検出されない状態で停止しているとそのまま次給紙されてしまう。このことにより、更なる紙詰まりを発生させる要因となっている。このことを解決するには手差し給紙部の直後にセンサ等の用紙検出手段を設ける方法が有るが、コストアップの要因となっていた。
従って、従来の給紙装置、及び、その給紙装置を具備する画像形成装置においては、最後の記録用紙が送り出された後に、次の記録用紙がフィードローラとリバースローラの間にくわえ込まれた状態で停止したままとなる不具合を回避するための装置の構成が複雑化し、リバースクラッチやセンサ等の部品点数が増大してコスト高となり、紙詰まりの発見や処理の判断が困難で更なる紙詰まりを発生させると言う不具合が生じていた。
特許第３２９６８６４号
特開２００２−１４５４７３公報
特開平１０−２１８４０３号公報
特開平０９−１８３５２９号公報
又、近年、装置自体が複雑化し、紙詰まり処理等も多岐にわたるため、ユーザが紙詰まりを発見できず、装置全体の電源を切る等の動作を行ってしまう傾向がある。電源が一旦オフ（ＯＦＦ）されてしまうと、前述した手差しトレイから給紙された記録用紙はセンサ等に検出されない状態で停止しているとそのまま次給紙されてしまう。このことにより、更なる紙詰まりを発生させる要因となっている。このことを解決するには手差し給紙部の直後にセンサ等の用紙検出手段を設ける方法が有るが、コストアップの要因となっていた。
従って、従来の給紙装置、及び、その給紙装置を具備する画像形成装置においては、最後の記録用紙が送り出された後に、次の記録用紙がフィードローラとリバースローラの間にくわえ込まれた状態で停止したままとなる不具合を回避するための装置の構成が複雑化し、リバースクラッチやセンサ等の部品点数が増大してコスト高となり、紙詰まりの発見や処理の判断が困難で更なる紙詰まりを発生させると言う不具合が生じていた。
そこで本発明の課題は、このような問題点を解決するものである。即ち、被記録体の給送動作が終了したとき、最後に給送された被記録体の次の被記録体がフィードローラとリバースローラとの間にくわえ込まれた状態で停止することを、簡単な構成で部品点数が増大することなく低コストで余計な動作を起こすことなく容易に防止して、更なるジャムの発生を防止する被記録体給送装置、及び、その被記録体給送装置を具備する高速で高品質の記録画像を形成する画像形成装置を提供することを目的とする。
上記目的を達成するために、請求項１に記載の本発明は、積載された被記録体を１枚ずつ給送する被記録体給送装置において、被記録体を積載するトレイと、上記トレイに積載された被記録体を送り出すピックアップローラと、上記ピックアップローラよりも被記録体の搬送方向の下流側に配置されたフィードローラと、上記フィードローラへの回転駆動力を伝達又は遮断するフィードクラッチと、上記フィードローラに当接するリバースローラと、上記リバースローラをトルクリミッタを介して回転駆動するリバース軸と、上記フィードローラと上記リバースローラを回転駆動する回転駆動モータと、制御部と、からなり、上記制御部は、回転駆動された上記フィードローラと上記リバースローラで形成するニップ部を給送すべき被記録体の後端が通過した後に、上記フィードクラッチをオフして上記フィードローラへの上記回転駆動モータからの回転動力の伝達を遮断して自由に回転できる状態にすると共に、上記回転駆動モータにより回転駆動される上記リバース軸の回転駆動力で上記トルクリミッタを介して上記リバースローラを被記録体の反給送方向に回転駆動して上記フィードローラと上記リバースローラの間に挟まれた他の被記録体を戻す被記録体給送装置であって、上記トレイに積載される被記録体の給送方向長さを検知する被記録体長さ検知手段を備え、上記制御部は、上記被記録体長さ検知手段が所定長さより長い被記録体を検知した場合に、被記録体の詰まりによる停止後の再開時に、上記回転駆動モータによる上記リバースローラに対する上記反給送方向の回転駆動を行わせないことを特徴とする。
又は、請求項２に記載の本発明は、請求項１に記載の被記録体給送装置において、上記トレイに積載される被記録体の厚さを検知する被記録体厚さ検知手段を備え、上記制御部は、上記被記録体厚さ検知手段が所定厚さより薄い被記録体を検知した場合に、被記録体の詰まりによる停止後の再開時に、上記回転駆動モータによる上記リバースローラに対する上記反給送方向の回転駆動を行わせないことを特徴とする。
又は、請求項３に記載の本発明は、請求項１又は２に記載の被記録体給送装置において、回転駆動モータは、ステッピングモータであることを特徴とする。
又は、請求項２に記載の本発明は、請求項１に記載の被記録体給送装置において、上記トレイに積載される被記録体の厚さを検知する被記録体厚さ検知手段を備え、上記制御部は、上記被記録体厚さ検知手段が所定厚さより薄い被記録体を検知した場合に、被記録体の詰まりによる停止後の再開時に、上記回転駆動モータによる上記リバースローラに対する上記反給送方向の回転駆動を行わせないことを特徴とする。
又は、請求項３に記載の本発明は、請求項１又は２に記載の被記録体給送装置において、回転駆動モータは、ステッピングモータであることを特徴とする。
又は、請求項４に記載の本発明は、積載されて１枚ずつ給送する被記録体に記録画像を形成する画像形成装置において、被記録体に記録画像を形成する画像形成部と、上記画像形成部に積載された被記録体を１枚ずつ給送する上記請求項１乃至３の何れか一項に記載の被記録体給送装置とからなることを特徴とする。
又は、請求項５に記載の本発明は、請求項４に記載の画像形成装置において、画像形成部は、電子写真方法で被記録体上にトナー画像を形成することを特徴とする。
又は、請求項６に記載の本発明は、請求項４又は５に記載の画像形成装置において、複数の各被記録体給送装置は、一個の回転駆動モータを共有することを特徴とする。
又は、請求項５に記載の本発明は、請求項４に記載の画像形成装置において、画像形成部は、電子写真方法で被記録体上にトナー画像を形成することを特徴とする。
又は、請求項６に記載の本発明は、請求項４又は５に記載の画像形成装置において、複数の各被記録体給送装置は、一個の回転駆動モータを共有することを特徴とする。
本発明は、以下に説明するように構成されているので、請求項１の発明によれば、被記録体の給送動作が終了したとき、最後に給送された被記録体の次の被記録体がフィードローラとリバースローラの間にくわえ込まれた状態で停止することを、簡単な構成で部品点数が増大することなく低コストで被記録体の長さを検出して所定長さより長い被記録体により余計な動作を起こすことなく容易に防止して、更なるジャムの発生を防止する被記録体給送装置を提供することが出来るようになった。
請求項２の発明によれば、被記録体の給送動作が終了したとき、最後に給送された被記録体の次の被記録体がフィードローラとリバースローラの間にくわえ込まれた状態で停止することを、簡単な構成で部品点数が増大することなく低コストで被記録体の厚さを検出して所定厚さより薄い被記録体により余計な動作を起こすことなく容易に防止して、更なるジャムの発生を防止する被記録体給送装置を提供することが出来るようになった。
請求項２の発明によれば、被記録体の給送動作が終了したとき、最後に給送された被記録体の次の被記録体がフィードローラとリバースローラの間にくわえ込まれた状態で停止することを、簡単な構成で部品点数が増大することなく低コストで被記録体の厚さを検出して所定厚さより薄い被記録体により余計な動作を起こすことなく容易に防止して、更なるジャムの発生を防止する被記録体給送装置を提供することが出来るようになった。
請求項３の発明によれば、回転駆動力のオン（ＯＮ）とオフ（ＯＦＦ）制御が高精度に行われて、被記録体の給送動作が終了したとき、最後に給送された被記録体の次の被記録体がフィードローラとリバースローラの間にくわえ込まれた状態で停止することを、簡単な構成で部品点数が増大することなく低コストで容易に防止して、更なるジャムの発生を防止する被記録体給送装置を提供することが出来るようになった。
請求項４の発明によれば、被記録体の給送動作が終了したとき、最後に給送された被記録体の次の被記録体がフィードローラとリバースローラの間にくわえ込まれた状態で停止することを、簡単な構成で部品点数が増大することなく低コストで余計な動作を起こすことなく容易に防止して、更なるジャムの発生を防止する被記録体給送装置を具備する、更に、高品質の記録画像を形成する画像形成装置を提供することが出来るようになった。
請求項５の発明によれば、被記録体の給送動作が終了したとき、最後に給送された被記録体の次の被記録体がフィードローラとリバースローラの間にくわえ込まれた状態で停止することを、簡単な構成で部品点数が増大することなく低コストで余計な動作を起こすことなく容易に防止して、更なるジャムの発生を防止する被記録体給送装置を具備する高速で、更に、高品質の記録画像を形成する画像形成装置を提供することが出来るようになった。
請求項６の発明によれば、被記録体の給送動作が終了したとき、最後に給送された被記録体の次の被記録体がフィードローラとリバースローラの間にくわえ込まれた状態で停止することを、簡単な構成で部品点数が増大することなく低コストで余計な動作を起こすことなく容易に防止して、更なるジャムの発生を防止する被記録体給送装置を具備する、更に、高品質の記録画像を形成する低コストの画像形成装置を提供することが出来るようになった。
請求項５の発明によれば、被記録体の給送動作が終了したとき、最後に給送された被記録体の次の被記録体がフィードローラとリバースローラの間にくわえ込まれた状態で停止することを、簡単な構成で部品点数が増大することなく低コストで余計な動作を起こすことなく容易に防止して、更なるジャムの発生を防止する被記録体給送装置を具備する高速で、更に、高品質の記録画像を形成する画像形成装置を提供することが出来るようになった。
請求項６の発明によれば、被記録体の給送動作が終了したとき、最後に給送された被記録体の次の被記録体がフィードローラとリバースローラの間にくわえ込まれた状態で停止することを、簡単な構成で部品点数が増大することなく低コストで余計な動作を起こすことなく容易に防止して、更なるジャムの発生を防止する被記録体給送装置を具備する、更に、高品質の記録画像を形成する低コストの画像形成装置を提供することが出来るようになった。
次に、本発明の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１は本発明の一実施形態に係る画像形成装置に装備した被記録体給送装置の概略構成図、図２はその要部構成を示す斜視図である。積載された被記録体を１枚ずつ給送する被記録体給送装置０は、被記録体（Ｐ）を積載するトレイ１と、トレイ１に積載された被記録体（Ｐ）を送り出すピックアップローラ２と、ピックアップローラ２よりも被記録体（Ｐ）の矢印（Ｅ）方向の搬送方向の下流側に配置されたフィードローラ３と、フィードローラ３への回転駆動力を伝達、又は、遮断するフィードクラッチ３ａと、フィードローラ３に当接するリバースローラ４と、リバースローラ４をトルクリミッタ４ａを介して回転駆動するリバース軸４ｂと、フィードローラ３とリバースローラ４を回転駆動する回転駆動モータ５とからなり、回転駆動されたフィードローラ３とリバースローラ４で形成するニップ部（Ｎ）を給送すべき被記録体（Ｐ）の後端が通過した後に、フィードクラッチ３ａをオフ（ＯＦＦ）してフィードローラ３への回転駆動モータ５からの回転動力の伝達を遮断して自由に回転できる状態にすると共に、回転駆動モータ５により回転駆動されるリバース軸４ｂの回転駆動力でトルクリミッタ４ａを介してリバースローラ４を被記録体（Ｐ）の反給送方向に回転駆動してフィードローラ３とリバースローラ４の間に挟まれた他の被記録体（Ｐ）を戻すことにより、被記録体（Ｐ）の給送動作が終了したとき、最後に給送された被記録体（Ｐ）の次の被記録体（Ｐ）がフィードローラ３とリバースローラ４の間にくわえ込まれた状態で停止することを、簡単な構成で部品点数が増大することなく低コストで容易に防止して、更なるジャムの発生を防止する。
フィードローラ３は、一方向クラッチ３ｃを介してフィード軸３ｂに支持されるか、又は、フィード軸３ｂに固定されている（図２を参照）。
又、ピックアップローラ２は、フィード軸３ｂに対して図示の矢印（Ｆ）方向に揺動可能に支持されていると共に、タイミングベルト２ａを介してフィードローラ３に駆動連結され、フィードローラ３と同期して回転駆動される。
又、リバースローラ４は、トルクリミッタ４ａを介してリバース軸４ｂに連結されている。
図１は本発明の一実施形態に係る画像形成装置に装備した被記録体給送装置の概略構成図、図２はその要部構成を示す斜視図である。積載された被記録体を１枚ずつ給送する被記録体給送装置０は、被記録体（Ｐ）を積載するトレイ１と、トレイ１に積載された被記録体（Ｐ）を送り出すピックアップローラ２と、ピックアップローラ２よりも被記録体（Ｐ）の矢印（Ｅ）方向の搬送方向の下流側に配置されたフィードローラ３と、フィードローラ３への回転駆動力を伝達、又は、遮断するフィードクラッチ３ａと、フィードローラ３に当接するリバースローラ４と、リバースローラ４をトルクリミッタ４ａを介して回転駆動するリバース軸４ｂと、フィードローラ３とリバースローラ４を回転駆動する回転駆動モータ５とからなり、回転駆動されたフィードローラ３とリバースローラ４で形成するニップ部（Ｎ）を給送すべき被記録体（Ｐ）の後端が通過した後に、フィードクラッチ３ａをオフ（ＯＦＦ）してフィードローラ３への回転駆動モータ５からの回転動力の伝達を遮断して自由に回転できる状態にすると共に、回転駆動モータ５により回転駆動されるリバース軸４ｂの回転駆動力でトルクリミッタ４ａを介してリバースローラ４を被記録体（Ｐ）の反給送方向に回転駆動してフィードローラ３とリバースローラ４の間に挟まれた他の被記録体（Ｐ）を戻すことにより、被記録体（Ｐ）の給送動作が終了したとき、最後に給送された被記録体（Ｐ）の次の被記録体（Ｐ）がフィードローラ３とリバースローラ４の間にくわえ込まれた状態で停止することを、簡単な構成で部品点数が増大することなく低コストで容易に防止して、更なるジャムの発生を防止する。
フィードローラ３は、一方向クラッチ３ｃを介してフィード軸３ｂに支持されるか、又は、フィード軸３ｂに固定されている（図２を参照）。
又、ピックアップローラ２は、フィード軸３ｂに対して図示の矢印（Ｆ）方向に揺動可能に支持されていると共に、タイミングベルト２ａを介してフィードローラ３に駆動連結され、フィードローラ３と同期して回転駆動される。
又、リバースローラ４は、トルクリミッタ４ａを介してリバース軸４ｂに連結されている。
回転駆動モータ５によって回転駆動される駆動ギア５ｂは、リバース軸４ｂに固定されたリバースギア４ｃに噛み合っている。リバースギア４ｃは、フィード軸３ｂに回転自在に支持されたフィードギア３ｄに、中間ギア３ｅを介して駆動連結され、フィード軸３ｂには、例えば、電磁クラッチより成るフィードクラッチ３ａが設けられている。
回転駆動モータ５の回転駆動力は、駆動ギア５ｂ、及び、リバースギア４ｃを介してリバース軸４ｂに伝えられ、更に、リバースギア４ｃの回転は中間ギア３ｅを介してフィードギア３ｄに伝達される。
フィードクラッチ３ａがオン（ＯＮ）されているときは、フィードギア３ｄの回転は、フィードクラッチ３ａを介してフィード軸３ｂに伝えられ、フィードローラ３とピックアップローラ２が、それぞれ図２に図示の矢印（Ｇ）、図示の矢印（Ｈ）で示す給送方向に回転駆動されるが、フィードクラッチ３ａがオフ（ＯＦＦ）されているときは、フィードギア３ｄの回転がフィード軸３ｂに伝えられることはない。
このように、フィードローラ３は、回転駆動モータ５からの回転駆動力をフィードローラ３に伝達、又は、遮断するフィードクラッチ３ａを介して回転駆動モータ５に連結され、リバースローラ４は、回転駆動モータ５により回転駆動されるリバース軸４ｂに、トルクリミッタ４ａを介して連結されている。
駆動モータ５として、オン（ＯＮ）、オフ（ＯＦＦ）制御を高精度に行うことのできるステッピングモータ５ａを用いることが好ましい。
回転駆動モータ５の回転駆動力は、駆動ギア５ｂ、及び、リバースギア４ｃを介してリバース軸４ｂに伝えられ、更に、リバースギア４ｃの回転は中間ギア３ｅを介してフィードギア３ｄに伝達される。
フィードクラッチ３ａがオン（ＯＮ）されているときは、フィードギア３ｄの回転は、フィードクラッチ３ａを介してフィード軸３ｂに伝えられ、フィードローラ３とピックアップローラ２が、それぞれ図２に図示の矢印（Ｇ）、図示の矢印（Ｈ）で示す給送方向に回転駆動されるが、フィードクラッチ３ａがオフ（ＯＦＦ）されているときは、フィードギア３ｄの回転がフィード軸３ｂに伝えられることはない。
このように、フィードローラ３は、回転駆動モータ５からの回転駆動力をフィードローラ３に伝達、又は、遮断するフィードクラッチ３ａを介して回転駆動モータ５に連結され、リバースローラ４は、回転駆動モータ５により回転駆動されるリバース軸４ｂに、トルクリミッタ４ａを介して連結されている。
駆動モータ５として、オン（ＯＮ）、オフ（ＯＦＦ）制御を高精度に行うことのできるステッピングモータ５ａを用いることが好ましい。
図３は回転駆動モータとフィードクラッチとレジストセンサの動作タイミングチャートであり、「給紙スタート信号」で、先ず、回転駆動モータ５が、制御部５ｃからの制御により作動を開始し、その回転駆動が駆動ギア５ｂ、及び、リバースギア４ｃを介してリバース軸４ｂに伝達され、このリバース軸４ｂが図２に図示する矢印（Ｉ）方向に回転駆動される（図１と図２を参照）。
この時点で、ピックアップローラ２は、図１に図示するように、給紙トレイ１上の被記録体（Ｐ）から離間しており、しかも、フィードクラッチ３ａはオフ（ＯＦＦ）され、回転駆動モータ５からフィードローラ３への回転駆動動力の伝達が遮断されている。従って、フィードローラ３は、フィード軸３ｂと共に、自由に回転できる状態にある。
このため、回転駆動モータ５によって、図２に図示する矢印（Ｉ）方向に回転駆動されるリバース軸４ｂの回転がトルクリミッタ４ａを介してリバースローラ４に伝えられ、リバースローラ４は、図１、及び、図２に図示の矢印（Ｊ）方向の反給送方向に回転する。このとき、フィードローラ３は、リバースローラ４に図示の矢印（Ｋ）方向の反給送方向に連れ回りする。
回転駆動モータ５の回転開始から所定の時間（Ｔ１）を経過すると、制御部５ｃにより、フィードクラッチ３ａがオン（ＯＮ）されると共に、ピックアップローラ２が図４に図示するように下降して被記録体（Ｐ）に圧接する。
これにより、回転駆動モータ５の回転駆動力がフィードローラ３とピックアップローラ２に伝えられ、これらのピックアップローラ２、フィードローラ３が、図４に図示の矢印（Ｈ）方向、図示の矢印（Ｇ）方向の給送方向に回転する。
一方向クラッチ３ｃは、フィード軸３ｂのこの方向の回転をフィードローラ３に伝達する。
これにより、給紙トレイ１上の被記録体（Ｐ）が図４に図示の矢印（Ｌ）方向に送り出され、被記録体（Ｐ）は、フィードローラ３とリバースローラ４にくわえ込まれて搬送される。
この時点で、ピックアップローラ２は、図１に図示するように、給紙トレイ１上の被記録体（Ｐ）から離間しており、しかも、フィードクラッチ３ａはオフ（ＯＦＦ）され、回転駆動モータ５からフィードローラ３への回転駆動動力の伝達が遮断されている。従って、フィードローラ３は、フィード軸３ｂと共に、自由に回転できる状態にある。
このため、回転駆動モータ５によって、図２に図示する矢印（Ｉ）方向に回転駆動されるリバース軸４ｂの回転がトルクリミッタ４ａを介してリバースローラ４に伝えられ、リバースローラ４は、図１、及び、図２に図示の矢印（Ｊ）方向の反給送方向に回転する。このとき、フィードローラ３は、リバースローラ４に図示の矢印（Ｋ）方向の反給送方向に連れ回りする。
回転駆動モータ５の回転開始から所定の時間（Ｔ１）を経過すると、制御部５ｃにより、フィードクラッチ３ａがオン（ＯＮ）されると共に、ピックアップローラ２が図４に図示するように下降して被記録体（Ｐ）に圧接する。
これにより、回転駆動モータ５の回転駆動力がフィードローラ３とピックアップローラ２に伝えられ、これらのピックアップローラ２、フィードローラ３が、図４に図示の矢印（Ｈ）方向、図示の矢印（Ｇ）方向の給送方向に回転する。
一方向クラッチ３ｃは、フィード軸３ｂのこの方向の回転をフィードローラ３に伝達する。
これにより、給紙トレイ１上の被記録体（Ｐ）が図４に図示の矢印（Ｌ）方向に送り出され、被記録体（Ｐ）は、フィードローラ３とリバースローラ４にくわえ込まれて搬送される。
このように、回転駆動モータ５により、図４に図示の矢印（Ｇ）方向の給送方向に回転駆動されたフィードローラ３と、リバースローラ４との間に給送すべき１枚だけの被記録体（Ｐ１）の記録用紙が送り込まれたときは、リバースローラ４は、トルクリミッタ４ａの作用により、その被記録体（Ｐ１）の記録用紙の動きに連動して図４に図示の矢印（Ｍ）方向の給送方向に連れ回りする。
又、回転駆動モータ５により回転駆動されたフィードローラ３と、リバースローラ４との間に、給送すべき被記録体（Ｐ１）の記録用紙と、それ以外の図４に破線で図示する他の被記録体（Ｐ２）の記録用紙が、共に、送り込まれたときは、回転駆動モータ５により回転駆動されたリバース軸４ｂの回転がトルクリミッタ４ａを介してリバースローラ４に伝えられ、リバースローラ４が図４に図示の矢印（Ｊ）方向の反給送方向に回転して、リバースローラ４に当接する他の被記録体（Ｐ２）の記録用紙を図４に図示の矢印（Ｎ）方向に戻す。
給紙トレイ１から送り出された被記録体（Ｐ１）の記録用紙がフィードローラ３とリバースローラ４にくわえ込まれた後に、ピックアップローラ２を給紙トレイ１上の被記録体（Ｐ）から離間させてもよいし、或いは、その被記録体（Ｐ）に当接させたままとしておくこともできる。
上述のようにして、給送されるべき被記録体（Ｐ１）が、制御部５ｃにより、図３に図示するように時間（Ｔ２）を搬送されると、その先端が図５に図示したレジストセンサ９により検知され、次いで、その先端が停止したレジストローラ対６に突き当たり、その被記録体（Ｐ１）の記録用紙には、図５に図示する如き弛みが形成され、被記録体（Ｐ１）の記録用紙の先端が補正されるようになっている。
又、回転駆動モータ５により回転駆動されたフィードローラ３と、リバースローラ４との間に、給送すべき被記録体（Ｐ１）の記録用紙と、それ以外の図４に破線で図示する他の被記録体（Ｐ２）の記録用紙が、共に、送り込まれたときは、回転駆動モータ５により回転駆動されたリバース軸４ｂの回転がトルクリミッタ４ａを介してリバースローラ４に伝えられ、リバースローラ４が図４に図示の矢印（Ｊ）方向の反給送方向に回転して、リバースローラ４に当接する他の被記録体（Ｐ２）の記録用紙を図４に図示の矢印（Ｎ）方向に戻す。
給紙トレイ１から送り出された被記録体（Ｐ１）の記録用紙がフィードローラ３とリバースローラ４にくわえ込まれた後に、ピックアップローラ２を給紙トレイ１上の被記録体（Ｐ）から離間させてもよいし、或いは、その被記録体（Ｐ）に当接させたままとしておくこともできる。
上述のようにして、給送されるべき被記録体（Ｐ１）が、制御部５ｃにより、図３に図示するように時間（Ｔ２）を搬送されると、その先端が図５に図示したレジストセンサ９により検知され、次いで、その先端が停止したレジストローラ対６に突き当たり、その被記録体（Ｐ１）の記録用紙には、図５に図示する如き弛みが形成され、被記録体（Ｐ１）の記録用紙の先端が補正されるようになっている。
レジストセンサ９が被記録体（Ｐ１）の記録用紙の先端を検知してから、制御部５ｃにより、所定時間（Ｔ３）後に回転駆動モータ５が停止し、フィードローラ３への回転駆動が遮断され、被記録体（Ｐ１）の記録用紙は弛みを形成したまま待機する。
このとき、フィードクラッチ３ａはオン（ＯＮ）状態を維持する。
次いで、被記録体（Ｐ１）に対して、例えば、図９に図示する画像形成装置５０の場合には画像形成部５１のブラック（Ｂｋ）画像形成部５１（Ｂｋ）、シアン（Ｃ）画像形成部５１（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）画像形成部５１（Ｍ）、 イエロー（Ｙ）画像形成部５１（Ｙ）の像担持体５２の各感光体５２ａからトナー画像を正しく転写できるタイミングで、制御部５ｃにより、レジストローラ対６が回転を開始すると共に、回転駆動モータ５が作動を再開して、フィードローラ３が給送方向に回転駆動される。
上述のように、停止したレジストローラ対６に被記録体（Ｐ１）の先端を突き当て、被記録体（Ｐ１）に弛みを形成してから被記録体（Ｐ１）を、一旦、停止させ、制御部５ｃにより、所定のタイミングでレジストローラ対６を回転させて、その被記録体（Ｐ１）を給送するが、その際、フィードクラッチ３ａをオン（ＯＮ）したまま、回転駆動モータ５を停止させて、被記録体（Ｐ１）の搬送を、一旦停止させるので、被記録体（Ｐ１）の待機中に弛みがなくなる不具合を阻止できる。
仮に、フィードクラッチ３ａをオフ（ＯＦＦ）した状態で、回転駆動モータ５を停止させたとすると、リバースローラ４が、停止した被記録体（Ｐ１）から受ける外力によって図５に図示する鎖線の矢印（Ｊ）方向の反給送方向に回転し、その回転がフィードローラ３に伝えられて、フィードローラ３が図５に図示する鎖線の矢印（Ｋ）方向の反給送方向に回転して、被記録体（Ｐ１）の弛みがなくなってしまうおそれがある。
又、回転駆動モータ５を作動させながらフィードクラッチ３ａをオフ（ＯＦＦ）して、被記録体（Ｐ１）に弛みを形成しようとすると、回転駆動モータ５の回転により、リバースローラ４が反給送方向に回転して被記録体（Ｐ１）に弛みがなくなるおそれがある。
このとき、フィードクラッチ３ａはオン（ＯＮ）状態を維持する。
次いで、被記録体（Ｐ１）に対して、例えば、図９に図示する画像形成装置５０の場合には画像形成部５１のブラック（Ｂｋ）画像形成部５１（Ｂｋ）、シアン（Ｃ）画像形成部５１（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）画像形成部５１（Ｍ）、 イエロー（Ｙ）画像形成部５１（Ｙ）の像担持体５２の各感光体５２ａからトナー画像を正しく転写できるタイミングで、制御部５ｃにより、レジストローラ対６が回転を開始すると共に、回転駆動モータ５が作動を再開して、フィードローラ３が給送方向に回転駆動される。
上述のように、停止したレジストローラ対６に被記録体（Ｐ１）の先端を突き当て、被記録体（Ｐ１）に弛みを形成してから被記録体（Ｐ１）を、一旦、停止させ、制御部５ｃにより、所定のタイミングでレジストローラ対６を回転させて、その被記録体（Ｐ１）を給送するが、その際、フィードクラッチ３ａをオン（ＯＮ）したまま、回転駆動モータ５を停止させて、被記録体（Ｐ１）の搬送を、一旦停止させるので、被記録体（Ｐ１）の待機中に弛みがなくなる不具合を阻止できる。
仮に、フィードクラッチ３ａをオフ（ＯＦＦ）した状態で、回転駆動モータ５を停止させたとすると、リバースローラ４が、停止した被記録体（Ｐ１）から受ける外力によって図５に図示する鎖線の矢印（Ｊ）方向の反給送方向に回転し、その回転がフィードローラ３に伝えられて、フィードローラ３が図５に図示する鎖線の矢印（Ｋ）方向の反給送方向に回転して、被記録体（Ｐ１）の弛みがなくなってしまうおそれがある。
又、回転駆動モータ５を作動させながらフィードクラッチ３ａをオフ（ＯＦＦ）して、被記録体（Ｐ１）に弛みを形成しようとすると、回転駆動モータ５の回転により、リバースローラ４が反給送方向に回転して被記録体（Ｐ１）に弛みがなくなるおそれがある。
これに対し、本発明の被記録体給送装置０では、制御部５ｃからの制御により、フィードクラッチ３ａをオン（ＯＮ）したまま、回転駆動モータ５の回転駆動を停止させるので、フィードローラ３はリバースローラ４に連れ回りしようとするが、回転駆動モータ５とフィードローラ３が直結状態にあるので、回転駆動モータ５のホールドトルクによって、フィードローラ３が反給送方向に回転することはなく、被記録体（Ｐ１）に弛みがなくなるおそれはない。
回転駆動モータ５が、再度、作動を開始することにより、制御部５ｃにより、被記録体（Ｐ１）は更に搬送されるが、図６に図示するように、その給送すべき被記録体（Ｐ１）の後端が、回転駆動モータ５により回転駆動されたフィードローラ３と、リバースローラ４との間のニップ部（Ｎ）を通過した後、即ち、図４に図示した時間（Ｔ４）を経過したときに、フィードクラッチ３ａをオフ（ＯＦＦ）する。
このとき、図６に図示した例では、被記録体（Ｐ１）は両フィードローラ３と、リバースローラ４のニップ部（Ｎ）から距離（Ｘ）だけ離れている。
この状態で、制御部５ｃにより、フィードクラッチ３ａをオフ（ＯＦＦ）することにより、回転駆動モータ５からフィードローラ３への回転駆動力の伝達が遮断され、フィードローラ３は自由に回転することができる状態となる。
他方、このときも、回転駆動モータ５は作動を継続しており、従って、回転駆動モータ５により回転駆動されたリバース軸４ｂの回転がトルクリミッタ４ａを介してリバースローラ４に伝えられ、リバースローラ４が図６に図示の矢印（Ｊ）方向の反給送方向に回転駆動され、フィードローラ３がフィード軸３ｂと共に、図６に図示の矢印（Ｋ）方向の反給送方向に連れ回りする。
これによって、図６に破線で図示するように、リバースローラ４とフィードローラ３の間に他の被記録体（Ｐ２）の記録用紙が挟まれているときは、その被記録体（Ｐ２）の記録用紙は、図６に図示の矢印（Ｎ）方向に戻され、両フィードローラ３と、リバースローラ４のニップ部（Ｎ）から離される。
回転駆動モータ５が、再度、作動を開始することにより、制御部５ｃにより、被記録体（Ｐ１）は更に搬送されるが、図６に図示するように、その給送すべき被記録体（Ｐ１）の後端が、回転駆動モータ５により回転駆動されたフィードローラ３と、リバースローラ４との間のニップ部（Ｎ）を通過した後、即ち、図４に図示した時間（Ｔ４）を経過したときに、フィードクラッチ３ａをオフ（ＯＦＦ）する。
このとき、図６に図示した例では、被記録体（Ｐ１）は両フィードローラ３と、リバースローラ４のニップ部（Ｎ）から距離（Ｘ）だけ離れている。
この状態で、制御部５ｃにより、フィードクラッチ３ａをオフ（ＯＦＦ）することにより、回転駆動モータ５からフィードローラ３への回転駆動力の伝達が遮断され、フィードローラ３は自由に回転することができる状態となる。
他方、このときも、回転駆動モータ５は作動を継続しており、従って、回転駆動モータ５により回転駆動されたリバース軸４ｂの回転がトルクリミッタ４ａを介してリバースローラ４に伝えられ、リバースローラ４が図６に図示の矢印（Ｊ）方向の反給送方向に回転駆動され、フィードローラ３がフィード軸３ｂと共に、図６に図示の矢印（Ｋ）方向の反給送方向に連れ回りする。
これによって、図６に破線で図示するように、リバースローラ４とフィードローラ３の間に他の被記録体（Ｐ２）の記録用紙が挟まれているときは、その被記録体（Ｐ２）の記録用紙は、図６に図示の矢印（Ｎ）方向に戻され、両フィードローラ３と、リバースローラ４のニップ部（Ｎ）から離される。
被記録体（Ｐ）を連続して給送するときは、かかる動作が、被記録体（Ｐ）の給送毎に行われる。
一連の被記録体（Ｐ）の給送動作の最後の被記録体（Ｐ）を給送し終えたときは、図３に図示するように、制御部５ｃにより、フィードクラッチ３ａをオフ（ＯＦＦ）してから、時間（Ｔ５）だけ回転駆動モータ５を作動させて他の被記録体（Ｐ２）の記録用紙を戻す動作を行い、他の被記録体（Ｐ２）の記録用紙が両フィードローラ３と、リバースローラ４のニップ部（Ｎ）から離れたところで、回転駆動モータ５の作動を停止させる。
引き続き被記録体（Ｐ）を給送するときは、回転駆動モータ５を作動させたままとすることができる。
上述のように、給送すべきでない被記録体（Ｐ２）を、その都度、フィードローラ３とリバースローラ４のニップ部（Ｎ）から送り戻すことができるので、被記録体（Ｐ）の給送動作を終了したとき、最後に給送された被記録体（Ｐ）の次の被記録体（Ｐ）がフィードローラ３とリバースローラ４の間にくわえ込まれた状態で停止していることはない。
このため、給紙トレイ１を、例えば、図９に図示する画像形成装置５０の場合には、画像形成装置５０の本体から抜き取り、再び、これを装着する作業を行ったときも、被記録体（Ｐ）のジャムが発生するおそれをなくすことができると共に、従来の給紙装置のように、リバースクラッチ等を設ける必要はなく、給紙装置の部品点数の増大と、そのコストの上昇を抑えることができる被記録体給送装置０を提供することが出来るようになった。
一連の被記録体（Ｐ）の給送動作の最後の被記録体（Ｐ）を給送し終えたときは、図３に図示するように、制御部５ｃにより、フィードクラッチ３ａをオフ（ＯＦＦ）してから、時間（Ｔ５）だけ回転駆動モータ５を作動させて他の被記録体（Ｐ２）の記録用紙を戻す動作を行い、他の被記録体（Ｐ２）の記録用紙が両フィードローラ３と、リバースローラ４のニップ部（Ｎ）から離れたところで、回転駆動モータ５の作動を停止させる。
引き続き被記録体（Ｐ）を給送するときは、回転駆動モータ５を作動させたままとすることができる。
上述のように、給送すべきでない被記録体（Ｐ２）を、その都度、フィードローラ３とリバースローラ４のニップ部（Ｎ）から送り戻すことができるので、被記録体（Ｐ）の給送動作を終了したとき、最後に給送された被記録体（Ｐ）の次の被記録体（Ｐ）がフィードローラ３とリバースローラ４の間にくわえ込まれた状態で停止していることはない。
このため、給紙トレイ１を、例えば、図９に図示する画像形成装置５０の場合には、画像形成装置５０の本体から抜き取り、再び、これを装着する作業を行ったときも、被記録体（Ｐ）のジャムが発生するおそれをなくすことができると共に、従来の給紙装置のように、リバースクラッチ等を設ける必要はなく、給紙装置の部品点数の増大と、そのコストの上昇を抑えることができる被記録体給送装置０を提供することが出来るようになった。
又、従来の給紙装置においては、給送すべき用紙がフィードローラとリバースローラよりも下流側に位置するグリップローラ対にくわえ込まれた後であって、当該用紙がフィードローラとリバースローラの間にくわえ込まれている状態で、フィードクラッチをオフし、そのあとは下流側のグリップローラ対によって用紙を引っ張りながら搬送するように構成されていた。
この構成によると、フィードクラッチがオフされる前は、フィードローラが用紙を搬送しているが、フィードクラッチがオフされると、フィードローラが用紙に対して搬送力を及ぼすことはない。
このため、フィードクラッチのオフ時点から、グリップローラ対にかかる負荷が急激に変化し、これを駆動する駆動モータに回転むらが生じる。
従って、この駆動モータによって、例えば、画像形成装置における感光体をも駆動しているようなときは、その感光体に衝撃が加えられ、これによって画像むらが発生するおそれがあった。
又、フィードローラ、及び、リバースローラと、レジストローラ対の間にグリップローラ対が配置されていない装置においては、フィードローラ、及び、リバースローラの側が用紙を引っ張ることになるため、レジストローラ対の用紙搬送速度が変化して、用紙の途中から画像が変形するおそれもあった。
これに対し、例えば、図９に図示する画像形成装置５０に搭載された被記録体給送装置０においては、被記録体（Ｐ）の後端がフィードローラ３とリバースローラ４の間を抜けた後に、フィードクラッチ３ａがオフ（ＯＦＦ）されるので、上述した従来の欠点は発生せず、常に高品質な画像を形成することが可能である。
この構成によると、フィードクラッチがオフされる前は、フィードローラが用紙を搬送しているが、フィードクラッチがオフされると、フィードローラが用紙に対して搬送力を及ぼすことはない。
このため、フィードクラッチのオフ時点から、グリップローラ対にかかる負荷が急激に変化し、これを駆動する駆動モータに回転むらが生じる。
従って、この駆動モータによって、例えば、画像形成装置における感光体をも駆動しているようなときは、その感光体に衝撃が加えられ、これによって画像むらが発生するおそれがあった。
又、フィードローラ、及び、リバースローラと、レジストローラ対の間にグリップローラ対が配置されていない装置においては、フィードローラ、及び、リバースローラの側が用紙を引っ張ることになるため、レジストローラ対の用紙搬送速度が変化して、用紙の途中から画像が変形するおそれもあった。
これに対し、例えば、図９に図示する画像形成装置５０に搭載された被記録体給送装置０においては、被記録体（Ｐ）の後端がフィードローラ３とリバースローラ４の間を抜けた後に、フィードクラッチ３ａがオフ（ＯＦＦ）されるので、上述した従来の欠点は発生せず、常に高品質な画像を形成することが可能である。
又、図９に図示する画像形成装置５０に搭載された被記録体給送装置０においては、前述のように、被記録体（Ｐ）の給送開始時に、ピックアップローラ２によってトレイ１に積載された被記録体（Ｐ）を送り出すに先立ち、制御部５ｃにより、図３に図示した時間（Ｔ１）だけ、回転駆動モータ５によりリバース軸４ｂを回転駆動すると共に、フィードクラッチ３ａをオフ（ＯＦＦ）し、回転駆動モータ５からフィードローラ３への回転駆動力の伝達を遮断して、フィードローラ３を、自由に回転できる状態にするように構成されている。
特に、被記録体給送装置０が手差し給送の場合に、被記録体（Ｐ）の不適切なセットに基づくジャムの発生を防止できる。
即ち、図７に図示するように、ユーザが被記録体（Ｐ）を給紙トレイ１上にセットするとき、その被記録体（Ｐ）を強く押して、複数枚の被記録体（Ｐ）をフィードローラ３とリバースローラ４の間に押し込んでしまうことがあった。
従来の給紙装置の場合には、その記録用紙が送り出されたとき、ジャムを起こすおそれがあった。
そこで、従来の給紙装置の場合には、かかる不具合の発生を防止するために、多数枚の被記録体（Ｐ）が図７に図示したように両フィードローラ３とリバースローラ４間に押し込まれたとき、これを、図示しないセンサにより検知し、図示しないブザーやランプなどによってユーザに報せ、記録用紙のセットし直しを促す方法などが提案されている。
然し、従来の給紙装置のかかる構成によると、給紙装置のコストが上昇して高コスト化していた。
これに対し、被記録体給送装置０によれば、被記録体（Ｐ）を送り出す前に、リバース軸４ｂを回転駆動し、且つ、フィードローラ３を自由に回転できる状態にするので、リバースローラ４は図７に図示の矢印（Ｊ）方向の反給送方向に回転し、フィードローラ３が図７に図示の矢印（Ｋ）方向に連れ回りして、両フィードローラ３とリバースローラ４間に押し込まれた被記録体（Ｐ）を図７に図示の矢印（Ｎ）方向に戻すことができる。
このようにして、被記録体（Ｐ）を自動的に適正な状態にセットし直すことができ、被記録体（Ｐ）のジャム発生を未然に防止することが出来る被記録体給送装置０を提供することが出来るようになった。
特に、被記録体給送装置０が手差し給送の場合に、被記録体（Ｐ）の不適切なセットに基づくジャムの発生を防止できる。
即ち、図７に図示するように、ユーザが被記録体（Ｐ）を給紙トレイ１上にセットするとき、その被記録体（Ｐ）を強く押して、複数枚の被記録体（Ｐ）をフィードローラ３とリバースローラ４の間に押し込んでしまうことがあった。
従来の給紙装置の場合には、その記録用紙が送り出されたとき、ジャムを起こすおそれがあった。
そこで、従来の給紙装置の場合には、かかる不具合の発生を防止するために、多数枚の被記録体（Ｐ）が図７に図示したように両フィードローラ３とリバースローラ４間に押し込まれたとき、これを、図示しないセンサにより検知し、図示しないブザーやランプなどによってユーザに報せ、記録用紙のセットし直しを促す方法などが提案されている。
然し、従来の給紙装置のかかる構成によると、給紙装置のコストが上昇して高コスト化していた。
これに対し、被記録体給送装置０によれば、被記録体（Ｐ）を送り出す前に、リバース軸４ｂを回転駆動し、且つ、フィードローラ３を自由に回転できる状態にするので、リバースローラ４は図７に図示の矢印（Ｊ）方向の反給送方向に回転し、フィードローラ３が図７に図示の矢印（Ｋ）方向に連れ回りして、両フィードローラ３とリバースローラ４間に押し込まれた被記録体（Ｐ）を図７に図示の矢印（Ｎ）方向に戻すことができる。
このようにして、被記録体（Ｐ）を自動的に適正な状態にセットし直すことができ、被記録体（Ｐ）のジャム発生を未然に防止することが出来る被記録体給送装置０を提供することが出来るようになった。
又、図９に図示した画像形成装置５０には、複数の被記録体給送装置０の被記録体給送装置０ａ、被記録体給送装置０ｂ、被記録体給送装置０ｃが設けられている。
被記録体給送装置０ａ、０ｂ、０ｃの各駆動源として、共通の１つの回転駆動モータ５を用いることにより、その全体のコストを低減することが出来る。
その際に、使用していない被記録体給送装置０ａ、０ｂ、０ｃにも、その回転駆動モータ５の回転駆動力が伝えられ、このとき各被記録体給送装置０ａ、０ｂ、０ｃのフィードクラッチ３ａはオフ（ＯＦＦ）のままであるため、各被記録体給送装置０ａ、０ｂ、０ｃのリバースローラ４が反給送方向に回転するようになっている。
このとき、フィードローラ３は、負荷なく反給送方向に回転できるため、トルクリミッタ４ａにトルクを発生することなくリバースローラ４が反給送方向に回転するため、駆動トルクもかからず、その分、所要の回転駆動力が少なくなる。
又、トルクリミッタ４ａにはトルクを発生させないため、その寿命低下を防止できる。
被記録体給送装置０ａ、０ｂ、０ｃの各駆動源として、共通の１つの回転駆動モータ５を用いることにより、その全体のコストを低減することが出来る。
その際に、使用していない被記録体給送装置０ａ、０ｂ、０ｃにも、その回転駆動モータ５の回転駆動力が伝えられ、このとき各被記録体給送装置０ａ、０ｂ、０ｃのフィードクラッチ３ａはオフ（ＯＦＦ）のままであるため、各被記録体給送装置０ａ、０ｂ、０ｃのリバースローラ４が反給送方向に回転するようになっている。
このとき、フィードローラ３は、負荷なく反給送方向に回転できるため、トルクリミッタ４ａにトルクを発生することなくリバースローラ４が反給送方向に回転するため、駆動トルクもかからず、その分、所要の回転駆動力が少なくなる。
又、トルクリミッタ４ａにはトルクを発生させないため、その寿命低下を防止できる。
次に、図９に図示する画像形成装置５０における被記録体（Ｐ）の手差し部に搭載された被記録体給送装置０の被記録体給送装置０ｃの紙詰まり発生時、及び、電源１０のオン（ＯＮ）時の動作を説明する。
画像形成装置５０における手差し部に搭載された被記録体給送装置０の被記録体給送装置０ｃのトレイ１から搬送された被記録体（Ｐ）は、レジストローラ６を通過し、画像形成部５１にて作像されて、定着器５８を通過し排出ローラ５９により排紙トレイ６０に排出されて収納されるようになっている。
前記プロセスにて、連続通紙を行っている際、例えば、定着器５８で紙詰まりが発生した場合、後続の被記録体（Ｐ）が、つまった被記録体（Ｐ）に追突しないように、制御部５ｃによって、回転駆動モータ５を停止する。この状態で表示部１１に紙詰まりの警告表示をして、ユーザに紙詰まりの記録用紙の処理を行うように指示する。
然し、手差し等の被記録体給送装置０の被記録体給送装置０ｃの少し給紙された被記録体（Ｐ）を取り除くかどうかの判断はユーザには困難であるため、通常はそのままの状態になっている。
画像形成装置５０における手差し部に搭載された被記録体給送装置０の被記録体給送装置０ｃのトレイ１から搬送された被記録体（Ｐ）は、レジストローラ６を通過し、画像形成部５１にて作像されて、定着器５８を通過し排出ローラ５９により排紙トレイ６０に排出されて収納されるようになっている。
前記プロセスにて、連続通紙を行っている際、例えば、定着器５８で紙詰まりが発生した場合、後続の被記録体（Ｐ）が、つまった被記録体（Ｐ）に追突しないように、制御部５ｃによって、回転駆動モータ５を停止する。この状態で表示部１１に紙詰まりの警告表示をして、ユーザに紙詰まりの記録用紙の処理を行うように指示する。
然し、手差し等の被記録体給送装置０の被記録体給送装置０ｃの少し給紙された被記録体（Ｐ）を取り除くかどうかの判断はユーザには困難であるため、通常はそのままの状態になっている。
そこで、定着器５８等の紙詰まりの被記録体（Ｐ）を取り除いた際に、制御部５ｃにより、図８に図示するように、スタートで、紙詰まり発生、若しくは、紙詰まり時にユーザが電源１０をオフ（ＯＦＦ）したことを仮定して、電源１０をオン（ＯＮ）して（ステップ１）、トレイ１に被記録体（Ｐ）があるか判断して（ステップ２）、トレイ１に被記録体（Ｐ）が無ければエンドで終了するが、トレイ１に被記録体（Ｐ）があれば、図１に図示する被記録体厚さ検知手段８の検知により、被記録体（Ｐ）の厚さが所定厚さより薄いかを判断して（ステップ３）、被記録体（Ｐ）の厚さが所定厚さより薄いならばエンドで終了するが、被記録体（Ｐ）の厚さは所定厚さより薄くないならば（所定厚さ以上ならば）、図１に図示する被記録体長さ検知手段７の検知により、被記録体（Ｐ）の長さが所定長さより長いかを判断して（ステップ４）、被記録体（Ｐ）の長さが所定長さより長いならばエンドで終了するが、被記録体（Ｐ）の長さが所定長さより長くないならば、図１に図示するレジストセンサ９の検知により被記録体（Ｐ）が有るかを判断して（ステップ５）、レジストセンサ９の検知により被記録体（Ｐ）が有れば、表示部１１に紙詰まりを表示して（ステップ６）、（ステップ５）にもどるが、レジストセンサ９の検知により被記録体（Ｐ）が無ければ回転駆動モータ５を所定時間、即ち、レジストセンサ９から手差し等の被記録体給送装置０の被記録体給送装置０ｃにおけるフィードローラ３とリバースローラ４のニップ部（Ｎ）までの距離以上回転させて、被記録体（Ｐ）がフィードローラ３とリバースローラ４のニップ部（Ｎ）直前まで戻されて、再給送の再スタート時の被記録体（Ｐ）スタート位置を適正化し、被記録体（Ｐ）の紙詰まりの発生を防止する構成にして（ステップ７）、エンドで終了する。
なお、被記録体（Ｐ）の厚さ等によっては、被記録体（Ｐ）スタート時状態に戻すことが困難になる場合がある。
例えば、薄紙等の被記録体（Ｐ）の腰が小さい被記録体（Ｐ）に関しては、手差し等の被記録体給送装置０ｃ等のトレイ１上に戻す際に、被記録体（Ｐ）にたわみが発生し、再スタート時に被記録体（Ｐ）の紙詰まりを起こす可能性がある。
このために、被記録体給送装置０ｃ等は、図１に図示のように、被記録体厚さ検知手段８をレジストセンサ９の近傍に配置して、被記録体（Ｐ）の厚さを検出することにより、被記録体（Ｐ）の厚さが薄すぎる場合には前記戻し動作を起こさないように構成している。
被記録体厚さ検知手段８は、公知のセンサであり、特に、詳細の記述は行わないが、透過センサ等の被記録体（Ｐ）の透過率によって検出を行って、被記録体（Ｐ）自体を図示しない２対のローラで挟み込み、そのローラの接触圧を代用して検出するものである。
又、同様に、被記録体（Ｐ）の長さ等の違いによっては、被記録体（Ｐ）スタート時状態に戻すことが困難になる場合がある。
例えば、Ａ３サイズ等の長尺な被記録体（Ｐ）に関しては、図９に図示する被記録体（Ｐ）を手差しの被記録体給送装置０ｃ等のトレイ１上に戻す際に、被記録体（Ｐ）自体の摩擦抵抗が、小サイズの被記録体（Ｐ）に比べ増大し、被記録体（Ｐ）にたわみが発生し、再スタート時に被記録体（Ｐ）の紙詰まりを起こす可能性がある。
このために、被記録体給送装置０ｃ等においては、図１に図示するように、被記録体長さ検知手段７を手差しのトレイ１上に反射型センサ等を配置して、被記録体（Ｐ）の後端を検出できるよう構成し、被記録体（Ｐ）の長さを検出することにより、被記録体（Ｐ）の長さが所定値を越えて長い場合には前記戻し動作を起こさないように構成している。
尚、被記録体長さ検知手段７の反射型センサ等は、全サイズを検出するよう構成するのではなく、動作を必要とするサイズと必要としないサイズの境界線に配置するだけでも問題ない。
例えば、薄紙等の被記録体（Ｐ）の腰が小さい被記録体（Ｐ）に関しては、手差し等の被記録体給送装置０ｃ等のトレイ１上に戻す際に、被記録体（Ｐ）にたわみが発生し、再スタート時に被記録体（Ｐ）の紙詰まりを起こす可能性がある。
このために、被記録体給送装置０ｃ等は、図１に図示のように、被記録体厚さ検知手段８をレジストセンサ９の近傍に配置して、被記録体（Ｐ）の厚さを検出することにより、被記録体（Ｐ）の厚さが薄すぎる場合には前記戻し動作を起こさないように構成している。
被記録体厚さ検知手段８は、公知のセンサであり、特に、詳細の記述は行わないが、透過センサ等の被記録体（Ｐ）の透過率によって検出を行って、被記録体（Ｐ）自体を図示しない２対のローラで挟み込み、そのローラの接触圧を代用して検出するものである。
又、同様に、被記録体（Ｐ）の長さ等の違いによっては、被記録体（Ｐ）スタート時状態に戻すことが困難になる場合がある。
例えば、Ａ３サイズ等の長尺な被記録体（Ｐ）に関しては、図９に図示する被記録体（Ｐ）を手差しの被記録体給送装置０ｃ等のトレイ１上に戻す際に、被記録体（Ｐ）自体の摩擦抵抗が、小サイズの被記録体（Ｐ）に比べ増大し、被記録体（Ｐ）にたわみが発生し、再スタート時に被記録体（Ｐ）の紙詰まりを起こす可能性がある。
このために、被記録体給送装置０ｃ等においては、図１に図示するように、被記録体長さ検知手段７を手差しのトレイ１上に反射型センサ等を配置して、被記録体（Ｐ）の後端を検出できるよう構成し、被記録体（Ｐ）の長さを検出することにより、被記録体（Ｐ）の長さが所定値を越えて長い場合には前記戻し動作を起こさないように構成している。
尚、被記録体長さ検知手段７の反射型センサ等は、全サイズを検出するよう構成するのではなく、動作を必要とするサイズと必要としないサイズの境界線に配置するだけでも問題ない。
図９において、積載されて１枚ずつ給送する被記録体に記録画像を形成する画像形成装置５０は、被記録体（Ｐ）に記録画像を形成する画像形成部５１と、画像形成部５１に積載された被記録体（Ｐ）を１枚ずつ給送する請求項１乃至８の何れか一項に記載の被記録体給送装置０とからなるから、被記録体（Ｐ）の給送動作が終了したとき、最後に給送された被記録体（Ｐ）の次の被記録体（Ｐ）がフィードローラ３とリバースローラ４の間にくわえ込まれた状態で停止することを、簡単な構成で部品点数が増大することなく低コストで余計な動作を起こすことなく容易に防止して、更なるジャムの発生を防止して高品質の記録画像を形成する。
電子写真方法で被記録体（Ｐ）上に、高速で、更に、高品質のトナー画像を形成する画像形成部５１におけるブラック（Ｂｋ）画像形成部５１（Ｂｋ）において、感光体５２ａは、回転可能に保持されている。
像担持体５２の周辺には、感光体５２ａの表面５２ａ1に当接して、感光体５２ａの表面５２ａ1が所定の極性に帯電電荷を付与する帯電ローラ５３、レーザ光の書き込み走査による画像露光で書き込みデータを感光体５２ａ1に静電潜像を形成する書き込み装置５４、感光体５２ａの表面５２ａ1上に形成された静電潜像を顕像化する現像装置５５、現像装置５５でトナーにより感光体５２ａの表面５２ａ1に可視像化されたトナー画像を被記録体（Ｐ）に転写して記録する転写装置５６、転写装置５６で転写後に感光体５２ａの表面５２ａ1上に残留したトナーをブレードで清掃するドラムクリーニング装置５７、転写装置５６で転写後に感光体５２ａの表面５２ａ1上に残留している電荷を除電する図示しない除電装置等などが配値されている。
電子写真方法で被記録体（Ｐ）上に、高速で、更に、高品質のトナー画像を形成する画像形成部５１におけるブラック（Ｂｋ）画像形成部５１（Ｂｋ）において、感光体５２ａは、回転可能に保持されている。
像担持体５２の周辺には、感光体５２ａの表面５２ａ1に当接して、感光体５２ａの表面５２ａ1が所定の極性に帯電電荷を付与する帯電ローラ５３、レーザ光の書き込み走査による画像露光で書き込みデータを感光体５２ａ1に静電潜像を形成する書き込み装置５４、感光体５２ａの表面５２ａ1上に形成された静電潜像を顕像化する現像装置５５、現像装置５５でトナーにより感光体５２ａの表面５２ａ1に可視像化されたトナー画像を被記録体（Ｐ）に転写して記録する転写装置５６、転写装置５６で転写後に感光体５２ａの表面５２ａ1上に残留したトナーをブレードで清掃するドラムクリーニング装置５７、転写装置５６で転写後に感光体５２ａの表面５２ａ1上に残留している電荷を除電する図示しない除電装置等などが配値されている。
画像形成装置５０のカラー画像を形成する画像形成部５１において、ブラック（Ｂｋ）画像形成部５１（Ｂｋ）のプロセスユニットの他に、図示するように、シアン（Ｃ）画像形成部５１（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）画像形成部５１（Ｍ）、イエロー（Ｙ）画像形成部５１（Ｙ）の３個の各プロセスユニットが、トナー画像を転写して記録する被記録体（Ｐ）を搬送する被記録体搬送転写ベルト５２ｂの通過経路上に所定のピッチ間隔で配列されている。
又、画像形成部５１の各ブラック（Ｂｋ）画像形成部５１（Ｂｋ）、シアン（Ｃ）画像形成部５１（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）画像形成部５１（Ｍ）、イエロー（Ｙ）画像形成部５１（Ｙ）の各現像装置５５の上方には、各現像装置５５にそれぞれにトナーを供給する図示しない各トナーボトルが配設されている。
各被記録体給送装置０ａ、０ｂ、又は、０ｃは、一個の回転駆動モータ５を共有して回転駆動されて、トレイ１上に積載された被記録体（Ｐ）は、レジストローラ対６に送り出され、レジストローラ対６から、画像形成部５１の各ブラック（Ｂｋ）画像形成部５１（Ｂｋ）、シアン（Ｃ）画像形成部５１（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）画像形成部５１（Ｍ）、イエロー（Ｙ）画像形成部５１（Ｙ）の各感光体５２ａのドラム形状の感光体ドラムに書き込まれたトナー画像との転写タイミングに合わせて被記録体搬送転写ベルト５２ｂ上に送られる。
像担持体５２の被記録体搬送転写ベルト５２ｂは、転写ベルト駆動ローラ５２ｂ1、搬送ローラ５２ｂ2、搬送ローラ５２ｂ3、及び、ベルトテンションローラ５２ｂ4に支持されて、図示の矢印（Ｏ）方向に回動するようになっている。
被記録体搬送転写ベルト５２ｂに担持して搬送される被記録体（Ｐ）は、ブラック（Ｂｋ）画像形成部５１（Ｂｋ）、シアン（Ｃ）画像形成部５１（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）画像形成部５１（Ｍ）、イエロー（Ｙ）画像形成部５１（Ｙ）の各プロセスユニットの各感光体５２ａを通過時に順次に各色のトナー画像が被記録体（Ｐ）に重ね転写され記録される。
トナー画像が転写して記録された被記録体（Ｐ）は、ブラック（Ｂｋ）画像形成部５１（Ｂｋ）の感光体５２ａのプロセスユニットから定着器５８に送られる。
被記録体（Ｐ）は、転写して記録されたトナー画像が定着器５８によって定着され、排出ローラ５９で排紙トレイ６０に排出されて収納されようになっている。
従って、被記録体（Ｐ）の給送動作が終了したとき、最後に給送された被記録体（Ｐ）の次の被記録体（Ｐ）がフィードローラ３とリバースローラ４の間にくわえ込まれた状態で停止させることを、簡単な構成で部品点数が増大することなく低コストで余計な動作を起こすことなく防止して、更なるジャムの発生を防止する被記録体給送装置０を具備して、高速で、更に、高品質のトナーの記録画蔵を形成する画像形成装置５０を提供することが出来るようになった。
又、画像形成部５１の各ブラック（Ｂｋ）画像形成部５１（Ｂｋ）、シアン（Ｃ）画像形成部５１（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）画像形成部５１（Ｍ）、イエロー（Ｙ）画像形成部５１（Ｙ）の各現像装置５５の上方には、各現像装置５５にそれぞれにトナーを供給する図示しない各トナーボトルが配設されている。
各被記録体給送装置０ａ、０ｂ、又は、０ｃは、一個の回転駆動モータ５を共有して回転駆動されて、トレイ１上に積載された被記録体（Ｐ）は、レジストローラ対６に送り出され、レジストローラ対６から、画像形成部５１の各ブラック（Ｂｋ）画像形成部５１（Ｂｋ）、シアン（Ｃ）画像形成部５１（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）画像形成部５１（Ｍ）、イエロー（Ｙ）画像形成部５１（Ｙ）の各感光体５２ａのドラム形状の感光体ドラムに書き込まれたトナー画像との転写タイミングに合わせて被記録体搬送転写ベルト５２ｂ上に送られる。
像担持体５２の被記録体搬送転写ベルト５２ｂは、転写ベルト駆動ローラ５２ｂ1、搬送ローラ５２ｂ2、搬送ローラ５２ｂ3、及び、ベルトテンションローラ５２ｂ4に支持されて、図示の矢印（Ｏ）方向に回動するようになっている。
被記録体搬送転写ベルト５２ｂに担持して搬送される被記録体（Ｐ）は、ブラック（Ｂｋ）画像形成部５１（Ｂｋ）、シアン（Ｃ）画像形成部５１（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）画像形成部５１（Ｍ）、イエロー（Ｙ）画像形成部５１（Ｙ）の各プロセスユニットの各感光体５２ａを通過時に順次に各色のトナー画像が被記録体（Ｐ）に重ね転写され記録される。
トナー画像が転写して記録された被記録体（Ｐ）は、ブラック（Ｂｋ）画像形成部５１（Ｂｋ）の感光体５２ａのプロセスユニットから定着器５８に送られる。
被記録体（Ｐ）は、転写して記録されたトナー画像が定着器５８によって定着され、排出ローラ５９で排紙トレイ６０に排出されて収納されようになっている。
従って、被記録体（Ｐ）の給送動作が終了したとき、最後に給送された被記録体（Ｐ）の次の被記録体（Ｐ）がフィードローラ３とリバースローラ４の間にくわえ込まれた状態で停止させることを、簡単な構成で部品点数が増大することなく低コストで余計な動作を起こすことなく防止して、更なるジャムの発生を防止する被記録体給送装置０を具備して、高速で、更に、高品質のトナーの記録画蔵を形成する画像形成装置５０を提供することが出来るようになった。
０ 被記録体給送装置、
０ａ 被記録体給送装置、
０ｂ 被記録体給送装置、
０ｃ 被記録体給送装置
１ トレイ
２ ピックアップローラ、
２ａ タイミングベルト
３ フィードローラ、
３ａ フィードクラッチ、
３ｂ フィード軸、
３ｃ 一方向クラッチ、
３ｄ フィードギア、
３ｅ 中間ギア
４ リバースローラ、
４ａ トルクリミッタ、
４ｂ リバース軸、
４ｃ リバースギア
５ 回転駆動モータ、
５ａ ステッピングモータ、
５ｂ 駆動ギア、
５ｃ 制御部
６ レジストローラ対
７ 被記録体長さ検知手段
８ 被記録体厚さ検知手段
９ レジストセンサ
１０ 電源
１１ 表示部
５０ 画像形成装置
５１ 画像形成部、
５１（Ｂｋ） ブラック（Ｂｋ）画像形成部、
５１（Ｃ） シアン（Ｃ）画像形成部、
５１（Ｍ） マゼンタ（Ｍ）画像形成部、
５１（Ｙ） イエロー（Ｙ）画像形成部
５２ 像担持体、
５２ａ 感光体、
５２ａ1 表面、
５２ｂ 被記録体搬送転写ベルト、
５２ｂ1 転写ベルト駆動ローラ、
５２ｂ2 搬送ローラ、
５２ｂ3 搬送ローラ、
５２ｂ4 ベルトテンションローラ
５３ 帯電ローラ
５４ 書き込み装置
５５ 現像装置
５６ 転写装置
５７ ドラムクリーニング装置
５８ 定着器
５９ 排出ローラ
６０ 排紙トレイ
１００ 給紙装置
１０１ 給紙トレイ
１０２ ピックアップローラ
１０３ フィードローラ、
１０３ａ フィードクラッチ
１０４ リバースローラ、
１０４ａ トルクリミッタ、
１０４ｂ リバース軸
０ａ 被記録体給送装置、
０ｂ 被記録体給送装置、
０ｃ 被記録体給送装置
１ トレイ
２ ピックアップローラ、
２ａ タイミングベルト
３ フィードローラ、
３ａ フィードクラッチ、
３ｂ フィード軸、
３ｃ 一方向クラッチ、
３ｄ フィードギア、
３ｅ 中間ギア
４ リバースローラ、
４ａ トルクリミッタ、
４ｂ リバース軸、
４ｃ リバースギア
５ 回転駆動モータ、
５ａ ステッピングモータ、
５ｂ 駆動ギア、
５ｃ 制御部
６ レジストローラ対
７ 被記録体長さ検知手段
８ 被記録体厚さ検知手段
９ レジストセンサ
１０ 電源
１１ 表示部
５０ 画像形成装置
５１ 画像形成部、
５１（Ｂｋ） ブラック（Ｂｋ）画像形成部、
５１（Ｃ） シアン（Ｃ）画像形成部、
５１（Ｍ） マゼンタ（Ｍ）画像形成部、
５１（Ｙ） イエロー（Ｙ）画像形成部
５２ 像担持体、
５２ａ 感光体、
５２ａ1 表面、
５２ｂ 被記録体搬送転写ベルト、
５２ｂ1 転写ベルト駆動ローラ、
５２ｂ2 搬送ローラ、
５２ｂ3 搬送ローラ、
５２ｂ4 ベルトテンションローラ
５３ 帯電ローラ
５４ 書き込み装置
５５ 現像装置
５６ 転写装置
５７ ドラムクリーニング装置
５８ 定着器
５９ 排出ローラ
６０ 排紙トレイ
１００ 給紙装置
１０１ 給紙トレイ
１０２ ピックアップローラ
１０３ フィードローラ、
１０３ａ フィードクラッチ
１０４ リバースローラ、
１０４ａ トルクリミッタ、
１０４ｂ リバース軸
Claims (6)
- 積載された被記録体を１枚ずつ給送する被記録体給送装置において、被記録体を積載するトレイと、上記トレイに積載された被記録体を送り出すピックアップローラと、上記ピックアップローラよりも被記録体の搬送方向の下流側に配置されたフィードローラと、上記フィードローラへの回転駆動力を伝達又は遮断するフィードクラッチと、上記フィードローラに当接するリバースローラと、上記リバースローラをトルクリミッタを介して回転駆動するリバース軸と、上記フィードローラと上記リバースローラを回転駆動する回転駆動モータと、制御部と、からなり、
上記制御部は、回転駆動された上記フィードローラと上記リバースローラで形成するニップ部を給送すべき被記録体の後端が通過した後に、上記フィードクラッチをオフして上記フィードローラへの上記回転駆動モータからの回転動力の伝達を遮断して自由に回転できる状態にすると共に、上記回転駆動モータにより回転駆動される上記リバース軸の回転駆動力で上記トルクリミッタを介して上記リバースローラを被記録体の反給送方向に回転駆動して上記フィードローラと上記リバースローラの間に挟まれた他の被記録体を戻す被記録体給送装置であって、
上記トレイに積載される被記録体の給送方向長さを検知する被記録体長さ検知手段を備え、上記制御部は、上記被記録体長さ検知手段が所定長さより長い被記録体を検知した場合に、被記録体の詰まりによる停止後の再開時に、上記回転駆動モータによる上記リバースローラに対する上記反給送方向の回転駆動を行わせないことを特徴とする被記録体給送装置。 - 請求項１に記載の被記録体給送装置において、上記トレイに積載される被記録体の厚さを検知する被記録体厚さ検知手段を備え、上記制御部は、上記被記録体厚さ検知手段が所定厚さより薄い被記録体を検知した場合に、被記録体の詰まりによる停止後の再開時に、上記回転駆動モータによる上記リバースローラに対する上記反給送方向の回転駆動を行わせないことを特徴とする被記録体給送装置。
- 請求項１又は２に記載の被記録体給送装置において、回転駆動モータは、ステッピングモータであることを特徴とする被記録体給送装置。
- 積載されて１枚ずつ給送する被記録体に記録画像を形成する画像形成装置において、被記録体に記録画像を形成する画像形成部と、上記画像形成部に積載された被記録体を１枚ずつ給送する上記請求項１乃至３の何れか一項に記載の被記録体給送装置とからなることを特徴とする画像形成装置。
- 請求項４に記載の画像形成装置において、画像形成部は、電子写真方法で被記録体上にトナー画像を形成することを特徴とする画像形成装置。
- 請求項４又は５に記載の画像形成装置において、複数の各被記録体給送装置は、一個の回転駆動モータを共有することを特徴とする画像形成装置。
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