JP5405351B2 - 塵埃分離集塵容器および電気掃除機 - Google Patents

Description

本発明は、円筒形状の容器本体と、容器本体の内周に沿う旋回流を発生させる吸込管と、を備えた遠心分離方式の塵埃分離集塵容器および電気掃除機に関する。

従来から、円筒形状の容器本体と、容器本体の内周に沿う旋回流を発生させる吸込管と、を備えた遠心分離方式の電気掃除機が知られている。遠心分離方式の電気掃除機は、空気とともに塵埃を吸い込み、容器本体内に発生させた旋回流によって空気と塵埃とを遠心分離させて容器本体内に塵埃を蓄積する（例えば、特許文献１参照。）。なお、塵埃が分離された空気は、旋回流の渦の中心部分、すなわち、流速が比較的に低下している部分から排気される。

特開平９−１５５２３９号公報

従来の電気掃除機、特に円筒形状の容器本体の中で旋回流による遠心分離および遠心分離された塵埃の蓄積を同時に行う塵埃分離集塵容器を備えた電気掃除機は、塵埃が遠心分離される部分（空間）と塵埃が蓄積される部分（空間）とを明確に区画する部材を備えていない。このため、従来の電気掃除機は、蓄積された塵埃が塵埃を遠心分離する部分（空間）に逆流することがある。

また、特許文献１に記載の電気掃除機は、段差を有する容器本体と、段差の部分に隙間を開けて配置した仕切板と、を備え、塵埃が分離される分離部および塵埃が蓄積される集塵室を隔てている。しかしながら、特許文献１に記載の電気掃除機は、集塵室から分離部へ空気を戻す通気孔を有する。この通気孔を通る空気の流れは、粒状で質量の小さい細塵を集塵室から分離部へ逆流させてしまう。また、この空気の流れは、流速が低下する容器本体の中心部を集塵室から分離部へ直線的に流れて容器本体から排気される。

このように従来の電気掃除機は、塵埃が分離室に逆流してしまい、さらにはこの塵埃が排気によって塵埃分離集塵容器から排出されてしまうという課題があった。

そこで、本発明は、円筒形状の容器本体の中で旋回流による遠心分離および遠心分離された塵埃の蓄積を同時に行いつつ、一旦蓄積された塵埃を確実に捕集する塵埃分離集塵容器および電気掃除機を提案する。

前記の課題を解決するため本発明に係る塵埃分離集塵容器は、有底円筒形状の容器本体と、前記容器本体に接続されて前記容器本体の内周に沿う旋回流を発生させる吸込管と、前記吸込管よりも前記容器本体の一端側に偏倚させて接続された吐出管と、前記吸込管と前記吐出管との間に設けられるとともに前記容器本体の略中心に配置された開口を有する区画壁と、前記区画壁から前記容器本体の中心線方向に延ばされ、前記開口に連通された第一開口を有し、突出端側を閉塞された内筒と、前記吸込管の接続部分よりも前記容器本体の他端側に配置されて前記容器本体の内周面との間に隙間を形成するとともに前記容器本体の中心よりも外側に配置された第二開口を有する分離壁と、を備え、前記第二開口は、前記容器本体の他端側の第一空間と前記吸込管が位置する第二空間とを連通させ、前記隙間は、前記第二空間に発生する旋回流の一部と、旋回流によって分離された塵埃を前記第一空間へ流し込むことを特徴とする。

また、本発明に係る電気掃除機は、前記塵埃分離集塵容器と、前記塵埃分離集塵容器が着脱分離に装着された掃除機本体と、を備えたことを特徴とする。

本発明は、円筒形状の容器本体の中で旋回流による遠心分離および遠心分離された塵埃の蓄積を同時に行いつつ、一旦蓄積された塵埃を確実に捕集する塵埃分離集塵容器および電気掃除機を提案できる。

本発明に係る電気掃除機の外観を示した斜視図。 本発明の実施形態に係る塵埃分離集塵容器を模式的に示した断面図。 本発明の実施形態に係る塵埃分離集塵容器の他の例を示した斜視図。 本発明の実施形態に係る塵埃分離集塵容器の他の例を示した斜視断面図。 本発明の実施形態に係る塵埃分離集塵容器の他の例を示した断面図。 本発明の実施形態に係る塵埃分離集塵容器の他の例を示した斜視断面図。

本発明に係る塵埃分離集塵容器および電気掃除機の実施形態について図１から図６を参照して説明する。
図１は、本発明に係る電気掃除機の外観を示した斜視図である。
図１に示すように、電気掃除機１は、いわゆるキャニスタ型の電気掃除機である。電気掃除機１は、被掃除面上に配置される掃除機本体２と、掃除機本体２に着脱自在に接続された管部３と、を備える。

掃除機本体２は、本体ケース５と、本体ケース５の両側方に軸支された一対の車輪６と、本体ケース５に着脱自在に装着された塵埃分離集塵部７（塵埃分離集塵容器）と、塵埃分離集塵部７に連通された電動送風機８と、電動送風機８の駆動を制御する本体制御部９と、電動送風機８に電力を導く電源コード１１と、を備える。

本体ケース５は、塵埃分離集塵部７に連通された本体接続口１２を有する。
塵埃分離集塵部７は、電動送風機８が発生させた負圧によって電気掃除機１に吸い込まれる塵埃を含んだ空気（含塵空気）から塵埃を分離し、捕集する。
車輪６は、掃除機本体２の走行用の大径の走行輪である。

本体制御部９は、予め設定された複数の運転モードを有する。また、本体制御部９は、管部３から入力される操作信号に対応させて複数の運転モードから任意の運転モードを択一的に選択し電動送風機８を駆動させる。それぞれの運転モードは、管部３から入力される操作信号に対応付けられるとともに、電動送風機８の入力値を互いに異ならせて設定される。

電源コード１１は、自由端部に電源プラグ１４を備える。
管部３は、電動送風機８の運転にともない掃除機本体２から作用する負圧によって、被掃除面から含塵空気を吸い込み掃除機本体２に案内する。管部３は、掃除機本体２の本体接続口１２に着脱自在に接続された接続管１９と、接続管１９に連通された集塵ホース２１と、集塵ホース２１に連通された手元操作管２２と、手元操作管２２から突出させて設けられた把持部２３と、把持部２３に設けられた操作部２４と、手元操作管２２に着脱自在に接続され連通された延長管２５と、延長管２５に着脱自在に接続され連通された吸込口体２６と、を備える。

集塵ホース２１は、可撓性を有する細長略円筒状に形成される。集塵ホース２１の一端は、接続管１９に接続される。集塵ホース２１は、接続管１９を介して掃除機本体２の内部に連通される。

手元操作管２２の一端は、集塵ホース２１の他端に設けられる。手元操作管２２は、接続管１９および集塵ホース２１を介して掃除機本体２の内部に連通される。

把持部２３は、電気掃除機１のユーザが把持して電気掃除機１を操作するものである。把持部２３は、手元操作管２２の他端部から突出させて設けられ手元操作管２２の一端部に指向させて湾曲される。

操作部２４は、それぞれの運転モードに対応させたスイッチを備える。具体的には、操作部２４は、電動送風機８の運転停止操作を受け取る停止スイッチ２４ａと、電動送風機８の運転開始操作を受け取る起動スイッチ２４ｂと、を備える。起動スイッチ２４ｂは、弱運転スイッチ（図示省略）、中運転スイッチ（図示省略）および強運転スイッチ（図示省略）を別個に備える構成にしても良い。電気掃除機１のユーザは、操作部２４を操作して電動送風機８の運転モードを択一的に選択できる。

延長管２５は、伸縮可能な細長略円筒状に形成される。延長管２５は、複数の筒状体を重ね合わせてテレスコピック構造に構成される。延長管２５の一端は、手元操作管２２の他端に着脱自在に接続される。延長管２５は、接続管１９、手元操作管２２および集塵ホース２１を介して掃除機本体２の内部に連通される。

吸込口体２６は、延長管２５の一端に着脱自在に接続される。また、吸込口体２６は、木床やカーペットなどの被掃除面上を走行可能に構成されるとともに、走行状態において被掃除面に対向する底面に吸込口２８を有する。さらに、吸込口体２６は、吸込口体２６に軸支され吸込口２８に配置された回転清掃体２９と、回転清掃体２９を回転駆動させる電動機３１と、を備える。吸込口体２６は、延長管２５、手元操作管２２および集塵ホース２１を介して掃除機本体２の内部に連通される。

電気掃除機１は、起動スイッチ２４ｂが操作されると電動送風機８を駆動させ掃除機本体２の内部に負圧（吸込負圧）を作用させる。この負圧は、本体接続口１２から集塵ホース２１と手元操作管２２と延長管２５とを経て吸込口体２６の吸込口２８に作用する。吸込口２８に作用した負圧によって、電気掃除機１は、被掃除面に溜まった塵埃を空気とともに吸込口２８から吸い込んで被掃除面を掃除する。吸込口２８に吸い込まれた含塵空気は、掃除機本体２に収容された塵埃分離集塵部７によって空気と塵埃とに分離される。分離された塵埃は、塵埃分離集塵部７に捕集される。他方、分離された空気は、塵埃分離集塵部７を通過し電動送風機８に吸い込まれて掃除機本体２から排気される。

図２は、本発明の実施形態に係る塵埃分離集塵容器を模式的に示した断面図である。
図２に示すように、電気掃除機１の塵埃分離集塵部７（塵埃分離集塵容器）は、有底円筒形状の容器本体３３と、容器本体３３に接続されて容器本体３３の内周に沿う旋回流Ｆ（図２中、実線矢Ｆ）を発生させる吸込管３４と、吸込管３４よりも容器本体３３の一端３３ａ側に偏倚させて接続された吐出管３５と、吸込管３４と吐出管３５との間に設けられるとともに容器本体３３の略中心に配置された開口３７ａ（第一開口）を有する区画壁３７と、区画壁３７の開口３７ａと吐出管３５との間の流路に配置されたプリーツフィルタ部３８と、吸込管３４の接続部分よりも容器本体３３の他端３３ｂ側に配置されて容器本体３３の内周面との間に隙間３９を形成するとともに容器本体３３の中心よりも外側に配置された開口４１ａ（第二開口）を有する分離壁４１と、を備える。

なお、塵埃分離集塵部７は、掃除機本体２に装着された状態において、円筒形状の容器本体３３の中心線Ｃを垂直方向に配置させても水平方向に配置させても良く、この他の任意の角度で配置しても良い。

容器本体３３は、区画壁３７と一端３３ａ側の端面との間に区画された排気風路４２と、区画壁３７と分離壁４１との間に区画された分離部４３と、分離壁４１と他端３３ｂ側の端面との間に区画された集塵室４４と、を有する。容器本体３３の他端３３ｂは、開閉自在に設けられた蓋体４６を備え、集塵室４４に蓄積される塵埃を容器本体３３の外部へ廃棄できるよう構成される。

吸込管３４は、掃除機本体２の本体接続口１２と容器本体３３の分離部４３とを連通させるとともに容器本体３３の中心線Ｃ（容器本体３３の中心）に対して傾けられた流路を有する。この流路は、容器本体３３の内周面に沿うように指向させた流れを生じさせる。すなわち、電動送風機８が駆動して容器本体３３に負圧が作用すると、管部３に吸い込まれた含塵空気は吸込管３４から容器本体３３内に流入して旋回流Ｆを発生させる。

吐出管３５は、容器本体３３の分離部４３と電動送風機８の吸込口（図示省略）とを連通させる。
なお、吸込管３４および吐出管３５は、容器本体３３に一体に成形しても良い。

区画壁３７は、分離部４３に流入した含塵空気が排気風路４２へ直接的に流れ込まないように両部を区画するものであり、容器本体３３に保持される。開口３７ａは、容器本体３３の中心の近傍に配置される。

また、区画壁３７は、容器本体３３の中心線Ｃ方向に延ばされた内筒４８を備える。内筒４８は区画壁３７から分離壁４１まで延ばされて容器本体３３内に分離壁４１を保持する。また、内筒４８は、その筒内空間を介して開口３７ａに連通された開口４８ａ（第一開口）を有する。開口４８ａは、メッシュ状の濾過部材５１（第三濾過部）によって閉塞される。濾過部材５１は、電動送風機８の駆動開始直後や停止から間もない期間など分離部４３の旋回流Ｆが十分に発達していないときに、分離部４３から排気風路４２に塵埃が流れ込むことを防ぐ。

プリーツフィルタ部３８は、排気風路４２に設けられ、電動送風機８の駆動開始直後や停止から間もない期間など分離部４３の旋回流Ｆが十分に発達していないときに、濾過部材５１を透過可能な微細な粒子状の細塵を捕捉し、この細塵が電動送風機８に吸い込まれないようにする。

分離壁４１は、容器本体３３との間の隙間３９および開口４１ａによって分離部４３と集塵室４４とを連通させる。
隙間３９は、容器本体３３の内周の全周に渡って形成される。

開口４１ａは、隙間３９よりも容器本体３３の中心寄りであり、かつ開口３７ａの分離壁４１への投影部よりも外側寄りに配置される。また、開口４１ａは、濾過部材５３（濾過部）によって閉塞される。濾過部材５３は、集塵室４４に流れ込んだ糸くずや綿埃などの繊維状の塵埃が分離部４３へ戻らない程度に目の粗いものでよい。濾過部材５３は、分離壁４１のうち容器本体３３の他端３３ｂ側を指向する表面に設けられる。

なお、開口４１ａは、容器本体３３の中心に対して同心状かつ等間隔に配置された複数の開口からなる開口群でも良い。また、開口４１ａは、濾過部材５３で閉塞させずに集塵室４４に流れ込んだ糸くずや綿埃などの繊維状の塵埃が分離部４３へ戻らないような適宜に小さい径（例えば、直径５ｍｍ以下）を有する複数の開口からなる開口群（濾過部）でも良い。

なお、隙間３９および開口４１ａは、容器本体３３の中心のまわりに全周に渡って環状に形成もしくは配置されているものに限られない。具体的には、隙間３９は、容器本体３３の内周に沿って弧状に形成されたものでも良い。また、開口４１ａは、隙間３９よりも容器本体３３の中心寄りに配置されつつ周の一部を弧状に開口したものでも良い。このとき隙間３９および開口４１ａは、互いに異なる位相関係に配置することが望ましい。

このように構成された塵埃分離集塵部７は、電動送風機８の駆動が開始されると吐出管３５を介して排気風路４２に負圧を作用させる。この排気風路４２の負圧は、開口３７ａを介して分離部４３に作用する。さらに、分離部４３の負圧は、吸込管３４を介して管部３に作用する。そうすると管部３に吸い込まれた含塵空気は、管部３を逆に辿って塵埃分離集塵部７に案内される。

塵埃分離集塵部７に案内された含塵空気は、吸込管３４によって分離部４３における容器本体３３の内周面に向かって流れて旋回流Ｆを発生させる。この旋回流Ｆによって含塵空気は空気と塵埃とに遠心分離される。分離された塵埃は、空気に比べて比重が極めて大きく、容器本体３３の内周面に沿って旋回する。他方、分離された空気の一部は、旋回流Ｆの渦の中心近傍に位置した開口４８ａから内筒４８の内部空間および開口３７ａを経て排気風路４２に至る（図２中、実線矢Ｆｅ）。分離された空気の残部および分離された塵埃は、容器本体３３の内周面に沿って旋回しつつ隙間３９を通過して集塵室４４へ流れ込む。

分離部４３では旋回流Ｆによって容器本体３３の中心側ほど流速が低下し圧力が回復しているため、集塵室４４に流れ込んだ空気は、分離壁４１に設けられた開口４１ａから分離部４３へ戻る。他方、塵埃に含まれる繊維状の塵埃は、分離部４３および集塵室４４で旋回している間に纏まり、分離壁４１の開口４１ａまたは濾過部材５３を透過することができなくなりその周囲に捕捉される。

開口４１ａから分離部４３へ戻った空気の一部は、旋回流Ｆに巻き込まれて再度集塵室４４に流れ込む循環流Ｆｃを発生させる。循環流Ｆｃは、分離壁４１の開口４１ａまたは濾過部材５３に捕捉された繊維状の塵埃を徐々に押し固めて密度を上げる。また、開口４１ａから分離部４３へ戻る空気には開口４１ａおよび濾過部材５３を透過可能な微細な粒子状の細塵が含まれているが、循環流Ｆｃは、この細塵を再度集塵室４４に流し込む。再度集塵室４４に流れ込んだ細塵は、分離壁４１の開口４１ａまたは濾過部材５３によって固められた繊維状の塵埃に捕捉される。

なお、本説明中の循環流Ｆｃは、常に同じ空気が循環するものではなく、一旦集塵室４４から分離部４３へ流出した後に再度集塵室４４へ戻る空気の流れを呼ぶ。

次に、電気掃除機１の塵埃分離集塵部７の他の例について説明する。
図３は、本発明の実施形態に係る塵埃分離集塵容器の他の例を示した斜視図である。
図４は、本発明の実施形態に係る塵埃分離集塵容器の他の例を示した斜視断面図である。図５は、本発明の実施形態に係る塵埃分離集塵容器の他の例を示した断面図である。
図３から図５に示した電気掃除機１の塵埃分離集塵部７Ａにおいて塵埃分離集塵部７と同じ構成には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。

図３から図５に示すように、電気掃除機１の塵埃分離集塵部７Ａ（塵埃分離集塵容器）は、容器本体３３Ａの他端３３ｂ側の集塵室４４（第一空間）と吸込管３４が位置する分離部４３（第二空間）とを隔てる厚みを有する分離壁４１Ａを備える。また、塵埃分離集塵部７Ａは、分離壁４１Ａのうち容器本体３３Ａの他端３３ｂ側を指向する表面の略中央に設けられた突出部５５を備える。

分離壁４１Ａは、単なる板状のものではなく、容器本体３３Ａの中心線Ｃ方向に厚みを構成する壁面を有し、分離部４３と集塵室４４とを隔てる隙間３９Ａを形成する。本実施形態においては、分離壁４１Ａは、その外周縁に容器本体３３Ａの中心線Ｃ方向へ延ばされたリブ５６によって厚みを有する。このような構成によって隙間３９Ａを介する集塵室４４側から分離部４３側への旋回流Ｆの吹き返しが分離部４３に達しないようにすることができる。

また、容器本体３３Ａは、分離壁４１Ａの近傍より他端３３ｂ側を不連続に拡径させた段差部５７を備える。段差部５７によって隙間３９Ａに旋回流Ｆの吹き返しがあっても塵埃が分離部４３に達しないようにすることができる。

突出部５５は、分離壁４１Ａの濾過部材５３によって捕集された繊維状の塵埃が開口４１ａを通過する空気の流れによって環状に圧縮される際に、その中央部分に位置して塵埃の積層方向を容器本体３３Ａの他端３３ｂ側へ向かって案内するガイドである。突出部５５は、分離壁４１Ａから容器本体３３Ａの蓋体４６に達するように延ばされる。

また、突出部５５は、蓋体４６側ほど縮径された中空円錐台状に形成され、吸込管３４が位置する分離部４３に連通された開口５５ａを有する。なお、突出部５５の内部空間と内筒４８の内部空間とは内筒蓋５８によって区画されており連通されていない。開口５５ａから突出部５５の内部空間を経て分離部４３に流れる空気の流れによって、突出部５５周囲の塵埃は集塵室４４の中央側に寄せ集められる。この開口５５ａを通過する空気の流れおよび開口４１ａを通過する空気の流れによって、突出部５５による塵埃の積層方向のガイド効果は、より顕著に発揮される。開口５５ａは、濾過部材６１（第二濾過部）によって閉塞しても良いし、濾過部材６１で閉塞させずに集塵室４４に流れ込んだ糸くずや綿埃などの繊維状の塵埃が分離部４３へ戻らないような適宜に小さい径（例えば、直径５ｍｍ以下）を有する複数の開口からなる開口群（第二濾過部）で構成しても良い。

図６は、本発明の実施形態に係る塵埃分離集塵容器の他の例を示した斜視断面図である。
図６に示した電気掃除機１の塵埃分離集塵部７Ｂにおいて塵埃分離集塵部７Ａと同じ構成には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。

図６に示すように、電気掃除機１の塵埃分離集塵部７Ｂ（塵埃分離集塵容器）は、突出部５５Ｂの周囲に設けられ容器本体３３Ａの径方向へ延ばされた塵埃捕獲壁６２を備える。塵埃捕獲壁６２は、円錐台形状の突出部５５Ｂの高さに渡って形成される。塵埃捕獲壁６２は、集塵室４４の内部において突出部５５Ｂの周囲に流速のより低下した部分を形成する。なお、塵埃捕獲壁６２は、突出部５５Ｂの周囲に放射状に複数設けても良い。

このような構成によって、本実施形態に係る塵埃分離集塵部７、７Ａ、７Ｂは、塵埃が遠心分離される分離部４３と塵埃が蓄積される集塵室４４との間に分離壁４１、４１Ａを設け、さらに分離壁４１、４１Ａの開口４１ａまたは濾過部材５３を介して集塵室４４内の空気を分離部４３へ排出するので集塵室４４に蓄積された塵埃が分離部４３へ逆流することがない。

また、本実施形態に係る塵埃分離集塵部７、７Ａ、７Ｂは、開口４１ａから分離部４３に逆流する細塵を循環流Ｆｃによって再び集塵室４４に戻すことができる。また、集塵室４４に戻された細塵を分離壁４１、４１Ａに押し固めた繊維状の塵埃によって捕捉することもできる。

さらに、本実施形態に係る塵埃分離集塵部７、７Ａ、７Ｂは、開口４１ａから分離部４３に戻る空気を循環流Ｆｃによって再び集塵室４４に流し込むので、この空気が流速の低下する容器本体３３、３３Ａの中心部を集塵室４４から分離部４３へ直線的に流れることがない。

さらにまた、本実施形態に係る塵埃分離集塵部７Ａ、７Ｂは、開口４１ａおよび開口５５ａ近傍の空間によって、より大量の繊維状の塵埃を捕捉して押し固めることができる。塵埃分離集塵部７Ａ、７Ｂは、押し固められた繊維状の塵埃の量が増加することによって循環流Ｆｃに含まれる細塵をさらに大量に捕捉できる。

また、塵埃分離集塵部７Ａ、７Ｂは、集塵室４４に蓄積された塵埃を廃棄するとき、容器本体３３Ａの蓋体４６を開くと突出部５５の周囲に環状に固められた塵埃が略一塊になっていて廃棄しやすい。

さらに、本実施形態に係る塵埃分離集塵部７Ｂは、塵埃捕獲壁６２近傍の流速の低下した部分に繊維状の塵埃の滞留が促されるので、さらに大量の繊維状の塵埃を捕捉して押し固めることができる。また、塵埃分離集塵部７Ｂは、押し固められた繊維状の塵埃の量が増加することによって循環流Ｆｃに含まれる細塵を極めて大量に捕捉できる。

したがって、本実施形態に係る電気掃除機１および塵埃分離集塵部７、７Ａ、７Ｂによれば、円筒形状の容器本体３３、３３Ａの中で旋回流Ｆによる遠心分離および遠心分離された塵埃の蓄積を同時に行いつつ、一旦蓄積された塵埃を確実に捕集することができる。

なお、本発明に係る電気掃除機は、キャニスタ型の電気掃除機１に限らず、アップライト型、スティック型、あるいはハンディ型などの電気掃除機であってもよい。

１ 電気掃除機
２ 掃除機本体
３ 管部
５ 本体ケース
６ 車輪
７、７Ａ、７Ｂ 塵埃分離集塵部
８ 電動送風機
９ 本体制御部
１１ 電源コード
１２ 本体接続口
１４ 電源プラグ
１９ 接続管
２１ 集塵ホース
２２ 手元操作管
２３ 把持部
２４ 操作部
２４ａ 停止スイッチ
２４ｂ 起動スイッチ
２５ 延長管
２６ 吸込口体
２８ 吸込口
２９ 回転清掃体
３１ 電動機
３３、３３Ａ 容器本体
３３ａ 一端
３３ｂ 他端
３４ 吸込管
３５ 吐出管
３７ 区画壁
３７ａ 開口
３８ プリーツフィルタ部
３９、３９Ａ 隙間
４１、４１Ａ 分離壁
４１ａ 開口
４２ 排気風路
４３ 分離部
４４ 集塵室
４６ 蓋体
４８ 内筒
４８ａ 開口
５１ 濾過部材
５３ 濾過部材
５５、５５Ｂ 突出部
５５ａ 開口
５６ リブ
５７ 段差部
５８ 内筒蓋
６１ 濾過部材
６２ 塵埃捕獲壁

Claims (13)

1. 有底円筒形状の容器本体と、
   前記容器本体に接続されて前記容器本体の内周に沿う旋回流を発生させる吸込管と、
   前記吸込管よりも前記容器本体の一端側に偏倚させて接続された吐出管と、
   前記吸込管と前記吐出管との間に設けられるとともに前記容器本体の略中心に配置された開口を有する区画壁と、
   前記区画壁から前記容器本体の中心線方向に延ばされ、前記開口に連通された第一開口を有し、突出端側を閉塞された内筒と、
   前記吸込管の接続部分よりも前記容器本体の他端側に配置されて前記容器本体の内周面との間に隙間を形成するとともに前記容器本体の中心よりも外側に配置された第二開口を有する分離壁と、を備え、
   前記第二開口は、前記容器本体の他端側の第一空間と前記吸込管が位置する第二空間とを連通させ、
   前記隙間は、前記第二空間に発生する旋回流の一部と、旋回流によって分離された塵埃を前記第一空間へ流し込むことを特徴とする塵埃分離集塵容器。
2. 前記第二開口を塞ぐ濾過部を備えたことを特徴とする請求項１に記載の塵埃分離集塵容器。
3. 前記濾過部は、前記分離壁のうち前記容器本体の他端側を指向する表面に設けられたことを特徴とする請求項２に記載の塵埃分離集塵容器。
4. 前記分離壁は、前記容器本体の他端側の第一空間と前記吸込管が位置する第二空間とを隔てる厚みを有することを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の塵埃分離集塵容器。
5. 前記隙間は前記容器本体の内周の全周に渡って形成されたことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の塵埃分離集塵容器。
6. 前記第二開口は、前記容器本体の中心に対して同心状かつ等間隔に配置された複数の開口からなることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の塵埃分離集塵容器。
7. 前記分離壁のうち前記容器本体の他端側を指向する表面の略中央に設けられた突出部を備えたことを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の塵埃分離集塵容器。
8. 前記突出部は、前記吸込管が位置する第二空間に連通された第三開口を有することを特徴とする請求項７に記載の塵埃分離集塵容器。
9. 前記第三開口を塞ぐ第二濾過部を備えたことを特徴とする請求項８に記載の塵埃分離集塵容器。
10. 前記突出部の周囲に設けられ前記容器本体の径方向へ延ばされた塵埃捕獲壁を備えたことを特徴とする請求項７から９のいずれか１項に記載の塵埃分離集塵容器。
11. 前記容器本体は、前記分離壁の近傍より他端側を不連続に拡径させた段差部を備えたことを特徴とする請求項１から１０のいずれか１項に記載の塵埃分離集塵容器。
12. 前記第一開口を塞ぐ第三濾過部を備えたことを特徴とする請求項１から１１のいずれか１項に記載の塵埃分離集塵容器。
13. 請求項１から１２のいずれか１項に記載の塵埃分離集塵容器と、
    前記塵埃分離集塵容器が着脱分離に装着された掃除機本体と、を備えたことを特徴とする電気掃除機。

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