JP5379557B2

JP5379557B2 - 通気見切材及び建築物の外壁構造

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Publication number: JP5379557B2
Application number: JP2009123067A
Authority: JP
Inventors: 正美藤戸; 祐樹魚田; 林　　哲也
Original assignee: Kubota Matsushitadenko Exterior Works Ltd; KMEW Co Ltd
Current assignee: KMEW Co Ltd
Priority date: 2008-05-21
Filing date: 2009-05-21
Publication date: 2013-12-25
Anticipated expiration: 2029-05-21
Also published as: JP2010001732A

Description

本発明は、外壁材の上端部に取り付けられ、外壁材と壁下地との間の通気空間と屋外との間の通気性を確保する通気見切材、及びこの通気見切材が取り付けられた建築物の外壁構造に関する。

建築物の壁下地４に外壁材２を設置する場合、壁下地４と外壁材２との間に縦胴縁２３を介在させることで、壁下地４と外壁材２との間に通気空間５を形成することがある。この通気空間５と屋外との通気性が確保されることで、外壁材２と壁下地４との間の湿気の上昇が抑制され、カビや腐食の発生が防止されている。

この通気空間５の上端は例えば図８に示すように小屋裏２７に連通される。この場合、通気空間５と屋外との通気性は、小屋裏２７と連通する換気棟等を介して確保される（図８中の矢印参照）。

しかし、通気空間５と小屋裏２７とを連通するためには、縦胴縁２３が小屋裏２７まで突出していなければならない。このため、建築物の施工上の制約が大きくなってしまう。また、既存の建築物の外壁を改装するために既存の外壁材２を壁下地４とし、縦胴縁２３等を介して改装用の新たな外壁材２を設置する場合には、通気空間５を小屋裏２７へ連通することができなくなる。

そこで、外壁材２の屋根３に臨む上端部に取り付けられる見切材に、屋外と通気空間５との間の通気性を確保するための機能を付与することも行われている。図９に示す例では、外壁材２の上端部を覆う見切材１’の内部に通気用の経路を形成し、更にこの見切材１’に屋外側に連通する開口２８と、屋内側の通気空間５に連通する開口２９とを形成することで、屋外と通気空間５の間の通気性が確保されている（図９中の矢印参照）。また、内側の開口２９を屋外側の開口２８よりも上方に位置させることで、屋外側の開口２８から見切材１’内に水が浸入しても、この水が内側の開口２９まで到達しにくくなっている。これに類する見切材が、例えば特許文献１に開示されている。

しかし、このように見切材１’を用いて屋外と通気空間５とを連通しても、建築物が強い風雨に曝された場合等には雨水が内側の開口２９から見切材１’に浸入し、更にこの雨水が見切材１’内で吹き上げられて、開口２８を介して通気空間５内に浸入することがある。この場合、外壁材２と壁下地４との間の湿気が上昇するおそれがある。

また、特に見切材１’が妻側の外壁材２に取り付けられる場合には、見切材１’は屋根の傾斜に沿って斜めに配置され、且つ内側の開口２９の高さ位置が軒側ほど低くなる。この場合、外側の開口２８から見切材１’内に浸入した水が軒側に移動しながら屋内側へ移動し、内側の開口２９まで到達してしまうことがある。

特開２００２−３１７５４９号公報

本発明は上記の点に鑑みて為されたものであり、外壁材の上端部に取り付けられることで、外壁材と壁下地との間の通気空間と屋外との間の通気性を確保する通気見切材であって、この通気見切材を介した通気空間への雨水等の水分の流入を抑制することができる通気見切材、並びにこの通気見切材を使用した建築物の外壁構造を提供することを目的とす
る。

本発明に係る通気見切材１は、外壁材２の屋根３に臨む上端部に取り付けられ、前記外壁材２と壁下地４との間の通気空間５と屋外との間の通気を確保する。この通気見切材１は、屋外側に開口する外開口６と、前記通気空間５側に開口する内開口７と、前記外開口６と内開口７との間を連通する通気路８とを備える。前記内開口７は前記外開口６よりも上方に位置する。前記通気路８の内面からこの通気路８へ向けて突出する水返し９を備える。

本発明に係る通気見切材１によれば、この通気見切材１を外壁材２の屋根３に臨む上端部に取り付けることで、外開口６、通気路８及び内開口７を通じて、前記外壁材２と壁下地４との間の通気空間５が屋外と連通し、通気空間５における外気の流通を確保することができる。また外開口６から雨水等が通気路８内に浸入しても通気路８内の水は外開口６よりも上方に位置する内開口７へは達しにくくなり、更に強風等によって雨水等が外開口６から通気路８内に吹き込む場合でも、通気路８内の水は水返し９によって遮蔽されて内開口７へ到達しにくくなる。このため通気空間５への水の浸入が防止される。

本発明に係る通気見切材１においては、前記水返し９として、前記外開口６よりも上方に突出するように形成された水返し９ａを備える。この水返し９ａが、上端側ほど屋外側に近づくように湾曲し、この水返し９ａの上端縁から下方に向けて、補助返し片１５が延出している。

この場合、外開口６から雨水等が通気路８内に浸入してもこの雨水等が水返し９ａを乗り越えにくくすることができ、通気見切材１が妻側の外壁材２に取り付けられる場合でも、通気路８内の水は水返し９ａによって遮蔽されて内開口７へ到達しにくくなる。

また、前記水返し９として、前記外開口６の上方で通気路８を横切る方向に突出するように形成された水返し９ｂを備えることも好ましい。

この場合、外開口６から雨水等が通気路８内に浸入してもこの雨水等が水返し９ｂの下面で遮蔽されて内開口７へ到達しにくくなる。

また、前記通気路８の内面に、前記内開口７の下端へ向けて屋外側から通気空間５側へ下り傾斜する傾斜面３１が形成されていることも好ましい。

この場合、通気路８内の内開口７の付近まで達した僅かな雨水等については、これを傾斜面３１によって内開口７まで誘導し、この内開口７から通気空間５へ排出することができ、通気路８内に雨水等が溜まらないようにすることができる。

本発明に係る建築物の外壁構造では、建築物の壁下地４の屋外側に外壁材２が設置されると共に、この壁下地４と外壁材２との間に通気空間５が形成される。前記外壁材２の屋根３に臨む上端部に、上記通気見切材１が取り付けられる。前記外壁材２の上端部と通気見切材１との間にシーリング材１０が介装している。

本発明に係る建築物の外壁構造によれば、外開口６、通気路８及び内開口７を通じて、前記外壁材２と壁下地４との間の通気空間５が屋外と連通し、通気空間５における外気の流通を確保することができる。また外開口６から雨水等が通気路８内に浸入しても通気路８内の水は外開口６よりも上方に位置する内開口７へは達しにくくなり、更に強風等によって雨水等が外開口６から通気路８内に吹き込んでも通気路８内の水は水返し９によって遮蔽される。更に、外壁材２の上端部と通気見切材１との間への水の浸入もシーリング材１０によって防止される。このため外壁の屋根３に臨む上端部において屋外から通気空間５への水の浸入が確実に防止される。

本発明に係る建築物の外壁構造では、前記壁下地４が妻側の壁下地４であり、前記外壁材２が妻壁材であることが好ましい。

通気見切材１が妻側の外壁に取り付けられる場合は通気見切り材１は傾斜して取り付けられるため、水返し９が設けられていない場合には外開口６から浸入した水が軒側に移動しながら屋内側に移動して内開口７まで到達するおそれがあるが、水返し９を備える通気見切材１が妻側の外壁に取り付けられることで通気見切材１に浸入した水が水返し９によって遮蔽され、水が内開口７まで到達することが防止される。

本発明によれば、外壁材の屋根に臨む上端部において通気見切材より屋外と通気空間との間の通気性を確保しつつ、屋外から通気空間への水の浸入が抑制され、外壁材と壁下地との間での湿気の上昇が抑制され、カビや腐食の発生が効果的に防止される。

本発明の第一の実施形態を示すものであり、（ａ）は概略断面図、（ｂ）は斜視図である。本発明の第二の実施形態を示す概略断面図である。本発明の第三の実施形態を示す概略断面図である。同上の通気見切材の一例を示すものであり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は断面図、（ｃ）は分解斜視図である。本発明の第四の実施形態を示す概略断面図である。（ａ）は建物の妻側の外壁を示す正面図、（ｂ）は（ａ）のイ部分を示す一部破断した拡大図である。（ａ）は妻側の外壁材に取り付けられる第一の実施形態に係る通気見切材を示す端面図、（ｂ）は妻側の外壁材に取り付けられる第二の実施形態に係る通気見切材を示す端面図である。従来技術の一例を示すものであり、（ａ）は概略断面図、（ｂ）は破断した斜視図である。従来技術の他例を示すものであり、（ａ）は概略断面図、（ｂ）は破断した斜視図である。

以下、本発明を実施するための最良の形態について説明する。

［第一の実施形態］
図１に通気見切材１の第一の実施形態を示す。この通気見切材１は、例えば金属製の板材に折り曲げ加工や打ち抜き加工等が施されることで形成されたり、アルミニウム押出成形品に孔あけ加工等が施されたりすることで形成される。以下、通気見切材１が外壁材２の屋根３に臨む上端部に取り付けられた状態を想定して、本実施形態に係る通気見切材１の構造を説明する。尚、外壁材２の屋根３に臨む上端部とは、外壁材２の最も屋根３に近接する端縁部分をいい、外壁に複数の外壁材２が設置される場合には、この複数の外壁材２で構成される外壁面の上部における屋根３に沿った縁部に配置される外壁材２の端縁部分をいう。

この通気見切材１は外壁材２の上端面の上方に配置される基体１２と、この基体１２の屋外側端部から下方に向けて垂下して外壁材２の上端部の屋外側外面に沿って配置される外垂下体１３と、基体１２の屋内側端部から下方に垂下して外壁材２の上端部の屋内側外面に沿って配置される内垂下体１４とから構成される。外垂下体１３と内垂下体１４との間の幅寸法は、外壁材２の厚み寸法と同一又はこの厚み寸法よりもやや大きく形成される。この通気見切材１は外壁材２の横方向に沿って長い長尺物である。

内垂下体１４は平板状に形成される。一方、基体１２と外垂下体１３の各内部は互いに連通する中空状に形成されている。この基体１２と外垂下体１３の内部の中空部分が通気路８となる。

通気見切材１の屋外側外面には通気見切材１の長手方向（横方向）に沿って長い外開口６が形成されている。この外開口６を介して、通気見切材１の屋外側の外部と通気路８とが連通している。一方、通気見切材１の基体１２の屋内側外面には内開口７が形成されている。この内開口７は通気見切材１の長手方向に沿って長い長孔状であり、且つ通気見切材１の長手方向に沿って複数の内開口７が列設されている。この内開口７を介して、通気見切材１の屋外側の外部と通気路８とが連通している。従って、外開口６と内開口７は通気路８を介して連通している。

内開口７は外開口６よりも上方に位置するように形成される。内開口７と外開口６の高低差は適宜設定されるが、内開口７の下端縁と外開口６の上端縁との間の高低差が２５〜７０ｍｍの範囲であることが好ましい。また、この内開口７は、基体１２内における通気路８の内面の底部よりも上方の位置に形成されている。

通気路８内には通気見切材１の長手方向に沿って水返し９（９ａ）が設けられている。この水返し９ａは、通気路８内において、外垂下体１３の屋内側内面の上端縁から上方に向かって延出している。水返し９ａの上端縁は、外開口６の上端縁よりも上方に突出している。水返し９ａの突出寸法は適宜設定されるが、水返し９ａの上端と外開口６の上端縁との高低差が２５〜７０ｍｍの範囲であることが好ましい。また水返し９ａは上端側ほど屋外側に近づくように湾曲し、水返し９ａの上端縁は通気路８の屋外側内面に臨むと共に、前記上端縁と内面との間には隙間が形成される。この水返し９ａの上端縁からは下方に向けて、通気路８の屋外側内面と対向する補助返し片１５が延出している。

また通気路８の上側内面には水返し９として上水返し１６が設けられている。上水返し１６は水返し９ａの上端縁よりも屋内側に、通気見切材１の長手方向に沿って設けられ、下方に向かって垂下するように形成される。

また、外垂下体１３の下面には、水抜き孔１７が形成されている。この水抜き孔１７は通気見切材１の長手方向に沿って長い長孔状であり、且つ通気見切材１の長手方向に沿って複数の水抜き孔１７が列設されている。

また基体１２の外部の上面には、突出片１８が設けられている。この突出片１８は通気見切材１の長手方向に沿って設けられ、上方に向かって突出するように形成されている。

［第二の実施形態］
図２に通気見切材１の第二の実施形態を示す。この通気見切材１は、例えば金属製の板材に折り曲げ加工や打ち抜き加工等が施されることで形成されたり、アルミニウム押出成形品に孔あけ加工等が施されたりすることで形成される。以下、本実施形態においても、通気見切材１が外壁材２の屋根３に臨む上端部に取り付けられた状態を想定して、通気見切材１の構造を説明する。

この通気見切材１は外壁材２の上端面の上方に配置される基体１２と、この基体１２の屋外側端部から下方に向けて垂下して外壁材２の上端部の屋外側外面に沿って配置される外垂下体１３と、基体１２の屋内側端部から下方に垂下して外壁材２の上端部の屋内側外面に沿って配置される内垂下体１４とから構成される。外垂下体１３と内垂下体１４との間の幅寸法は、外壁材２の厚み寸法と略同一又はこの厚み寸法よりもやや大きく形成される。この通気見切材１は外壁材２の横方向に沿って長い長尺物である。

内垂下体１４は平板状に形成される。一方、基体１２と外垂下体１３の各内部は互いに連通する中空状に形成されている。この基体１２と外垂下体１３の内部の中空部分が通気路８となる。外垂下体１３の下端部の屋内側の外面には、下方側と屋内側とに開口する凹所２５が通気見切材１の長手方向（横方向）に沿って形成されている。

通気見切材１の屋外側外面には通気見切材１の長手方向（横方向）に沿って長い外開口６が形成されている。外開口６は外垂下体１３に屋外側に向けて開口するように形成されている。この外開口６を介して、通気見切材１の屋外側の外部と通気路８とが連通している。外開口６の上縁及び下縁からは、屋外側斜め下方に向けてルーバー状の外傾斜片１９，２０がそれぞれ延出している。またこの外開口６の下縁からは、屋内側斜め上方に向けて内傾斜片２１が延出している。下側の外傾斜片２０と内傾斜片２１とが一体となって排出用傾斜片２２を構成している。この排出用傾斜片２２の上面には、外開口６に向けて下り傾斜する傾斜面３０が形成される。前記内傾斜片２１によって、内傾斜片２１と外垂下体１３の下端との間の空間が通気路８から分断されている。

一方、通気見切材１の基体１２の屋内側外面には内開口７が形成されている。この内開口７は通気見切材１の長手方向に沿って長い長孔状であり、且つ通気見切材１の長手方向に沿って複数の内開口７が列設されている。この内開口７を介して、通気見切材１の屋外側の外部と通気路８とが連通している。従って、外開口６と内開口７は通気路８を介して連通している。

内開口７は外開口６よりも上方に位置するように形成される。内開口７と外開口６の高低差は適宜設定されるが、第一の実施形態と同様に内開口７の下端縁と外開口６の上端縁との間の高低差が２５〜７０ｍｍの範囲であることが好ましい。また、この内開口７は、基体１２内における通気路８の内面の底部よりも上方の位置に形成されている。

通気路８内には通気見切材１の長手方向に沿って水返し９（９ａ）が設けられている。この水返し９ａは、外垂下体１３の屋内側内面の上端縁から直上に向かって延出している。水返し９ａの上端縁は、外開口６の上端縁よりも上方に突出している。水返し９ａの突出寸法は適宜設定されるが、水返し９ａの上端と外開口６の上端縁との高低差が２５〜７０ｍｍの範囲であることが好ましい。水返し９ａの上端縁と通気路８の上側内面との間には隙間が形成される。この水返し９ａの下部の屋外側外面に、上記内傾斜片２１の屋内側端縁が接続している。この水返し９ａの上端縁からは屋外側に向けて、通気路８の上側内面と対向する補助返し片１５が延出している。

［第三の実施形態］
図３に通気見切材１の第三の実施形態を示す。この通気見切材１は、例えば金属製の板材に折り曲げ加工や打ち抜き加工等が施されることで形成されたり、アルミニウム押出成形品に孔あけ加工等が施されたりすることで形成される。以下、本実施形態においても、通気見切材１が外壁材２の屋根３に臨む上端部に取り付けられた状態を想定して、通気見切材１の構造を説明する。

この通気見切材１は外壁材２の上端面の上方に配置される基体１２と、この基体１２の屋外側端部から下方に向けて垂下して外壁材２の上端部の屋外側外面に沿って配置される外垂下体１３と、基体１２の屋内側端部から下方に垂下して外壁材２の上端部の屋内側外面に沿って配置される内垂下体１４とから構成される。外垂下体１３と内垂下体１４との間の幅寸法は、外壁材２の厚み寸法と略同一又はこの厚み寸法よりもやや大きく形成される。また外垂下体１３の上下寸法は例えば７０ｍｍに形成される。この通気見切材１は外壁材２の横方向に沿って長い長尺物である。

通気見切材１の屋外側外面には通気見切材１の長手方向（横方向）に沿って長い外開口６が形成されている。外開口６は外垂下体１３の下端部で屋外側に向けて開口するように形成されている。外開口６の上下の開口幅は例えば５ｍｍに形成される。この外開口６を介して、通気見切材１の屋外側の外部と通気路８とが連通している。また、外垂下体１３の下端部は、屋内側から外開口６の下縁に向けて下り傾斜するように形成され、これにより、外垂下体１３内には通気路８の内面の底部に、屋内側から外開口６の下縁に向けて下り傾斜する傾斜面３０が形成されて、外開口６の下端と傾斜面３０の屋外側端縁の位置が一致するようになっていると共に、外垂下体１３の下端部の屋内側の外面に下方側と屋内側とに開口する凹所２５が通気見切材１の長手方向（横方向）に沿って形成されている。

一方、通気見切材１の基体１２の屋内側外面には内開口７が形成されている。この内開口７は例えば直径８ｍｍの丸孔状であり、且つ通気見切材１の長手方向に沿って所定の間隔（例えば４０ｍｍ間隔の定ピッチ）をあけて複数の内開口７が列設されている。この内開口７を介して、通気見切材１の屋外側の外部と通気路８とが連通している。従って、外開口６と内開口７は通気路８を介して連通している。

内開口７は外開口６よりも上方に位置するように形成される。内開口７と外開口６の高低差は適宜設定されるが、第一の実施形態と同様に内開口７の下端縁と外開口６の上端縁との間の高低差が２５〜７０ｍｍの範囲であることが好ましい。また、基体１２内には、通気路８の内面の底部に、前記内開口７の下端へ向けて屋外側から通気空間５側へ下り傾斜する傾斜面３１が形成され、内開口７の下端と傾斜面３１の屋外側端縁の位置が一致するようになっている。

通気路８内には、外開口６の上方に、屋外側の内面から屋内側に向けて通気路８を横切る方向に突出する水返し９（９ｂ）が形成されている。この水返し９ｂは、通気路８内の外開口６から上方に向かう経路を横切るように形成されている。本実施形態では水返し９ｂは外垂下体１３内の上部に形成されている。また、水返し９ｂは、先端縁側に向けて若干下り傾斜するように形成されている。

この通気見切材１は、例えば図４に示すように、金属板材を折り曲げ成形することで形成された上部材３４と下部材３５とを組み合わせることで作製することができる。

上部材３４には、屋内側で下方に垂下する上垂下片３７と、上垂下片３７の上端縁から屋外側へ延出する上横片３８と、上横片３８の屋外側端縁から下方に垂下する外垂下片３９とが形成されている。上垂下片３７の下端部には内開口７が形成されている。また、上横片３８には、その一部が上方に向けて逆Ｕ字状に突出するように折り曲げ成形されることで、突出片１８が形成されている。また、外垂下片３９の下端が屋内側へ向けて折り返し成形されることで、この外垂下片３９の屋内側に添って折り返し片４０が形成されている。折り返し片４０の上端からは屋内側へ向けて下り傾斜するように延出する水返し９ｂが形成されている。

一方、下部材３５には、屋内側で下方に垂下する下垂下片４８と、下垂下片４８の上端縁から屋外側へ延出すると共に屋内側へ向けて下り傾斜する下横片４１と、下横片４１の屋外側端縁から下方に垂下する内垂下片４２と、内垂下片４２の下端から屋外側へ向けて下り傾斜するように延出する下片４３とが形成されている。下垂下片４８の下端縁と下片４３の先端縁は共に折り返し成形されている。

この上部材３４と下部材３５とが、連結部材３６を介して組み合わされることで、通気見切材１が構成される。このとき、上部材３４の上横片３８の下方に下部材３５の下横片４１を間隔をあけて配置し、上部材３４の上垂下片３７の下方に上部材３４の下垂下片４８を、内開口７の下端位置と下垂下片４８の上端位置とが重なるようにして配置し、上部材３４の外垂下片３９の屋内側に下部材３５の内垂下片４２を間隔をあけて配置する。これにより、外垂下片３９、上横片３８、上垂下片３７、下横片４１、内垂下片４２及び下片４３によって、基体１及び外垂下体１３が構成され、この外垂下片３９、上横片３８、上垂下片３７、下横片４１、内垂下片４２及び下片４３で囲まれる空間が、通気路８となる。また下垂下片４８によって、内垂下体１４が構成される。また、外垂下片３９の下端と下片４３の先端との間には間隙が形成され、この間隙が外開口６となる。また、下横片４１の上面が傾斜面３１となり、下片４３の上面が傾斜面３０となると共に下面が凹所２５となる。

連結部材３６は、図４に示されるようにスペーサ片４４とその上下両端縁からそれぞれ延出する連結片４５を有する断面コ字状に形成されており、例えば金属板材を折り曲げ成形することにより形成される。各連結片４５にはビス等の固定具４７が挿通される固定孔４６が形成されていると共に、上部材３４の上横片３８と下部材３５の下横片４１にも、前記連結片４５の固定孔４６に対応する固定孔４６が形成されている。この連結部材３６を、上部材３４の上横片３８と、下部材３５の下横片４１との間に介在させると共に、前記各固定孔４６にビス等の固定具４７を挿通してこの固定具４７で各連結片４５をそれぞれ上横片３８と下横片４１に固定することで、下部材３５の下横片４１との間隔をスペーサ片４４で規制すると共に上部材３４と下部材３５とを連結することができる。このとき複数の連結部材３６を用い、この連結部材３６で上部材３４と下部材３５とを、その長手方向に沿った複数箇所で連結することができる。このため、連結部材３６は通気路８内に配置されながらこの通気路８を閉塞することなく上部材３４と下部材３５とを連結することができる。

このようにして通気見切材１を構成すると、金属板を折り曲げ成形して得られる部材を組み合わせて通気見切材１を構成することができ、通気見切材１を低コストで容易に得ることができるようになる。

［第四の実施形態］
図５に通気見切材１の第四の実施形態を示す。この通気見切材１は、第三の実施形態において、更に通気見切材１の長手方向に沿って水返し９（９ａ）が設けられている。この水返し９ａは、通気路８内において、外垂下体１３の屋内側内面の上端縁から上方に向かって延出している。水返し９ａの上端縁は、外開口６の上端縁よりも上方に突出している。水返し９ａの突出寸法は適宜設定されるが、第一の実施形態と同様に水返し９ａの上端と外開口６の上端縁との高低差が２５〜７０ｍｍの範囲であることが好ましい。この水返し９ａの上端縁からは屋外側に向けて、補助返し片１５が延出している。補助返し片１５の先端縁は通気路８の屋外側内面に臨むと共に、前記上端縁と内面との間には隙間が形成される。水返し９ｂは、前記水返し９ａの補助返し片１５の先端縁よりも下方に形成されている。

また、外垂下体１３には、外開口６の下端から下方に延出する水切片３３が形成されている。

他の構成は第三の実施形態と同一である。

［建築物の外壁構造］
第一の実施形態に係る通気見切材１は、図１に示すように、次のようにして軒側の外壁材２の屋根３に臨む上端部に取り付けられる。

下地板や防水シート等で構成される壁下地４の屋外側外面に、上下方向に長い複数の部材（縦胴縁２３）が、壁下地４に沿って間隔をあけて設置される。この縦胴縁２３に対して、外壁材２が設置される。このため外壁材２と壁下地４との間に縦胴縁２３が介在し、隣り合う縦胴縁２３同士の間で、外壁材２と壁下地４との間に通気空間５が形成される。外壁材２と縦胴縁２３は、共に軒天井材２４よりも下方に設置される。前記壁下地４は、改装前の建築物における既存の外壁材であっても良く、この場合、壁下地４の屋外側に設置される外壁材２は建築物の改装のための新たな外壁材２である。

この外壁材２の屋根３に臨む上端部（軒天井材２４と対向する端部）に通気見切材１が取り付けられる。通気見切材１の基体１２は外壁材２の上端面の上方に配置され、且つ外垂下体１３と内垂下体１４とがそれぞれ外壁材２の屋外側外面と屋内側外面に沿って配置される。更に突出片１８の上端は軒天井材２４の下側外面に当接している。基体１２の下側外面と外壁材２の上端面との間にはシーリング材１０が介装されている。このシーリング材１０は、外壁材２に取り付けられる前の通気見切材１の基体１２の下側外面に予め取り付けられていても良い。基体１２の上側外面と軒天井材２４の下側外面との間にもシーリング材１０が介装されている。この上側のシーリング材１０は屋外側から前記基体１２の上側外面と軒天井材２４の下側外面との隙間に押し入れられることでこの隙間に充填されるが、このシーリング材１０は屋内側で突出片１８によって支持されるため、充填作業が容易である。勿論、このシーリング材１０も、外壁材２に取り付けられる前の通気見切材１に予め取り付けられていても良い。尚、シーリング材１０としては、例えば一般に湿式系と称される変性シリコン等から成るコーキング剤、乾式系と称される発泡樹脂や発泡ゴムなどからなるガスケットなどが使用される。

このように通気見切材１が取り付けられると、通気見切材１の外開口６が屋外に開口すると共に、内開口７が壁下地４と外壁材２との間の通気空間５に開口し、外開口６、通気路８及び内開口７を通じて、前記通気空間５が屋外と連通する。このため、通気空間５と外気との間の通気性が確保され、壁下地４と外壁材２との間の湿気の上昇が抑制される（図１中の矢印参照）。

また、外開口６から雨水等が通気路８内に浸入した場合、この水は外開口６から外垂下体１３内に落ち込む。また風等により雨水等が外開口６から通気路８内に吹き込んでも、内開口７は外開口６よりも上方に位置するため水は内開口７まで到達しにくくなる。更に外開口６と内開口７との間には水返し９ａが設けられているので、水の流入が水返し９ａによって遮られ、この水は水返し９ａに沿って外垂下体１３内に落ち込む。この水返し９ａに付着した水が更に風等により吹き上げられても、この水は水返し９ａの上端で補助返し片１５によって遮られ、この補助返し片１５から外垂下体１３内に落ち込むことになる。更に水が通気路８の屋外側内面と補助返し片１５との隙間から吹き込んでも、この水は上返し片１６によって遮蔽される。このため、屋外から通気空間５への水の流入が防止され、壁下地４と外壁材２との間の湿気の上昇が更に抑制される。

また、通気路８内に水が溜まっている状態で強風時に気流が外開口６から通気路８内に勢いよく流れ込んで通気路８内の圧力が通気空間５内の圧力よりも高くなると、圧力差により通気路８から通気空間５へ向けて強い気流が発生し、この気流に乗って通気路８内の水が内開口７を介して通気空間５に流れ込むおそれがあるが、本実施形態では外開口６から通気路８内に流れ込んだ気流は水返し９ａ及び上水返し１６によって遮蔽されるため、通気路８内の水返し９ａ及び上水返し１６を介した外開口６側の圧力が上昇しても、内開口７側の圧力の上昇は抑制される。このため、通気路８内の内開口７側と通気空間５との間に圧力差が生じることが抑制され、通気路８内から通気空間５への水の流入が防止されて、壁下地４と外壁材２との間の湿気の上昇が更に抑制される。

また、通気路８内に浸入した水の大部分は外垂下体１３に落ち込むが、この水は水抜き孔１７を介して屋外に排出されるため、通気路８内には水が溜まりにくくなる。このため、通気路８内で蒸発した水分が内開口７を介して通気空間５に流入することが抑制され、壁下地４と外壁材２との間の湿気の上昇が更に抑制される。

また、通気見切材１と外壁材２の上端部との間にはシーリング材１０が介装しているため、この通気見切材１と外壁材２との間への水の浸入も防止され、更に通気見切材１と軒天井材２４との間にもシーリング材１０が介装しているため通気見切材１と軒天井材２４との間への水の浸入も防止される。このため、通気空間５への水の流入が更に抑制され、壁下地４と外壁材２との間の湿気の上昇が更に抑制される。

第二の実施形態に係る通気見切材１も、図２に示すように、第一の実施形態の場合と同様に、軒側の外壁材２の屋根３に臨む上端部に取り付けられる。この場合も通気見切材１の基体１２は外壁材２の上端面の上方に配置され、且つ外垂下体１３と内垂下体１４とがそれぞれ外壁材２の屋外側外面と屋内側外面に沿って配置される。更に突出片１８の上端は軒天井材２４の下側外面に当接している。外垂下体１３の凹所２５にはシーリング材１０が充填され、これにより通気見切材１と外壁材２との間にシーリング材１０が介装されている。このシーリング材１０は通気見切材１が外壁材２の上端に取り付けられた状態で屋外側から凹所２５へ押し入られることでこの凹所２５に充填されるため、充填作業が容易である。勿論、外壁材２に取り付けられる前の通気見切材１の凹所２５に予めシーリング材１０が充填されていても良い。また、基体１２の上側外面と軒天井材２４の下側外面との間にもシーリング材１０が介装されている。この上側のシーリング材１０は屋外側から前記基体１２の上側外面と軒天井材２４の下側外面との隙間に押し入れられることでこの隙間に充填されるが、このシーリング材１０は屋内側で突出片１８によって支持されるため、充填作業が容易である。勿論、このシーリング材１０も、外壁材２に取り付けられる前の通気見切材１に予め取り付けられていても良い。

このように通気見切材１が取り付けられると、通気見切材１の外開口６が屋外に開口すると共に、内開口７が壁下地４と外壁材２との間の通気空間５に開口し、外開口６、通気路８及び内開口７を通じて、前記通気空間５が屋外と連通する。このため、通気空間５と外気との間の通気性が確保され、壁下地４と外壁材２との間の湿気の上昇が抑制される（図２中の矢印参照）。

また、外開口６から通気路８内への雨水等の流入は、上側の外傾斜片１９によって抑制される。外開口６から雨水等が通気路８内に浸入した場合は、この水は排出用傾斜片２２の上面の傾斜面３０に沿って屋外へ排出される。また風等により雨水等が外開口６から通気路８内に吹き込んでも、内開口７は外開口６よりも上方に位置するため水は内開口７まで到達しにくなる。更に外開口６と内開口７との間には水返し９ａが設けられているので、水の流入が水返し９ａによって遮られ、この水は水返し９ａに沿って排出用傾斜片２２へ到り、排出用傾斜片２２の上面の傾斜面３０に沿って屋外へ排出される。この水返し９ａに付着した水が更に風等により吹き上げられても、この水は水返し９ａの上端で補助返し片１５によって遮られ、同様に排出用傾斜片２２の上面の傾斜面３０に沿って屋外へ排出される。このため、屋外から通気空間５への水の流入が防止され、壁下地４と外壁材２との間の湿気の上昇が更に抑制される。

また、本実施形態では外開口６から通気路８内に流れ込んだ気流は水返し９ａによって遮蔽されるため、通気路８内の水返し９ａを介した外開口６側の圧力が上昇しても、内開口７側の圧力の上昇は抑制される。このため、通気路８内の内開口７側と通気空間５との間に圧力差が生じることが抑制され、通気路８内から通気空間５への水の流入が防止されて、壁下地４と外壁材２との間の湿気の上昇が更に抑制される。

また、通気路８内に浸入した水の大部分は排出用傾斜片２２の上面の傾斜面３０に沿って屋外へ排出されるため、通気路８内には水が溜まりにくくなる。このため、通気路８内で蒸発した水分が内開口７を介して通気空間５に流入することが抑制され、壁下地４と外壁材２との間の湿気の上昇が更に抑制される。

第三の実施形態に係る通気見切材１も、図３に示すように、第一の実施形態の場合と同様に、軒側の外壁材２の屋根３に臨む上端部に取り付けられる。この場合も通気見切材１の基体１２は外壁材２の上端面の上方に配置され、且つ外垂下体１３と内垂下体１４とがそれぞれ外壁材２の屋外側外面と屋内側外面に沿って配置される。更に突出片１８の上端は軒天井材２４の下側外面に当接している。外垂下体１３の凹所２５にはシーリング材１０が充填され、これにより通気見切材１と外壁材２との間にシーリング材１０が介装されている。このシーリング材１０は通気見切材１が外壁材２の上端に取り付けられた状態で屋外側から凹所２５へ押し入られることでこの凹所２５に充填されるため、充填作業が容易である。勿論、外壁材２に取り付けられる前の通気見切材１の凹所２５に予めシーリング材１０が充填されていても良い。また、本実施形態では基体１２の上側外面と軒天井材２４の下側外面との間にはシーリング材１０は介装されていないが、第一及び第二の実施形態と同様にシーリング材１０を介装してもよい。

このように通気見切材１が取り付けられると、通気見切材１の外開口６が屋外に開口すると共に、内開口７が壁下地４と外壁材２との間の通気空間５に開口し、外開口６、通気路８及び内開口７を通じて、前記通気空間５が屋外と連通する。このため、通気空間５と外気との間の通気性が確保され、壁下地４と外壁材２との間の湿気の上昇が抑制される（図３中の矢印参照）。

また、外開口６から雨水等が通気路８内に浸入した場合、この水は外開口６から外垂下体１３内に落ち込む。また風等により雨水等が外開口６から通気路８内に吹き込んでも、内開口７は外開口６よりも上方に位置するため水は内開口７まで到達しにくくなる。更に外開口６と内開口７との間には、外開口６の上方に水返し９ｂが設けられているので、水の流入が水返し９ｂによって遮られ、この水は水返し９ｂから外垂下体１３内に落ち込む。このため、屋外から通気空間５への水の流入が防止され、壁下地４と外壁材２との間の湿気の上昇が更に抑制される。このとき、水返し９ｂの下面に付着した水はこの水返し９ｂの傾斜によって誘導されて水返し９ｂの先端側から落下し、また水返し９ｂの上面側に水が付着した場合もこの水は同様に前記傾斜によって誘導されて水返し９ｂの先端側から落下するため、水返し９ｂに付着した水が通気路８内に残留することが抑制される。

また、通気路８内に浸入した水の大部分は外垂下体１３に落ち込むが、この水は外垂下体１３の底部の傾斜面３０の傾斜によって外開口６まで誘導され、屋外側へ排出されるため、通気路８内には水が溜まりにくくなる。このため、通気路８内で蒸発した水分が内開口７を介して通気空間５に流入することが抑制され、壁下地４と外壁材２との間の湿気の上昇が更に抑制される。

また、水返し９ｂを越えて通気路８内の内開口７の付近まで達した僅かな水は、基体１２の底部の傾斜面３１の傾斜によって内開口７まで誘導され、通気空間５側へ排出される。このため、通気路８内に雨水等が溜まりにくくなり、通気見切材１に錆びなどの腐食が発生することが抑制される。この場合、通気空間５側へ排出される水は僅かであるため、壁下地４と外壁材２との間の湿気の上昇は充分に抑制される。また外開口６から通気路８内に流れ込んだ気流は水返し９ｂによって遮蔽されるため、通気路８内の水返し９ｂを介した外開口６側の圧力が上昇しても、内開口７側の圧力の上昇は抑制される。このため、通気路８内の内開口７側と通気空間５との間に圧力差が生じることが抑制され、これにより内開口７から通気空間５側へ排出される水が壁下地４まで吹き飛ばされることが抑制されて、壁下地４に水が付着することによる腐食等の発生が抑制される。

また、通気見切材１と軒天井材２４との間にもシーリング材１０が介装しているため通気見切材１と軒天井材２４との間への水の浸入が防止される。このため、通気空間５への水の流入が更に抑制され、壁下地４と外壁材２との間の湿気の上昇が更に抑制される。

第四の実施形態に係る通気見切材１も、図５に示すように、第一の実施形態の場合と同様に、軒側の外壁材２の屋根３に臨む上端部に取り付けられる。この場合も通気見切材１の基体１２は外壁材２の上端面の上方に配置され、且つ外垂下体１３と内垂下体１４とがそれぞれ外壁材２の屋外側外面と屋内側外面に沿って配置される。更に突出片１８の上端は軒天井材２４の下側外面に当接している。外垂下体１３の凹所２５にはシーリング材１０が充填され、これにより通気見切材１と外壁材２との間にシーリング材１０が介装されている。このシーリング材１０は通気見切材１が外壁材２の上端に取り付けられた状態で屋外側から凹所２５へ押し入られることでこの凹所２５に充填されるため、充填作業が容易である。勿論、外壁材２に取り付けられる前の通気見切材１の凹所２５に予めシーリング材１０が充填されていても良い。また、本実施形態では基体１２の上側外面と軒天井材２４の下側外面との間にはシーリング材１０は介装されていないが、第一及び第二の実施形態と同様にシーリング材１０を介装してもよい。

このように通気見切材１が取り付けられると、通気見切材１の外開口６が屋外に開口すると共に、内開口７が壁下地４と外壁材２との間の通気空間５に開口し、外開口６、通気路８及び内開口７を通じて、前記通気空間５が屋外と連通する。このため、通気空間５と外気との間の通気性が確保され、壁下地４と外壁材２との間の湿気の上昇が抑制される（図５中の矢印参照）。

また、外開口６から雨水等が通気路８内に浸入した場合、この水は外開口６から外垂下体１３内に落ち込む。また風等により雨水等が外開口６から通気路８内に吹き込んでも、内開口７は外開口６よりも上方に位置するため水は内開口７まで到達しにくくなる。更に外開口６と内開口７との間には、外開口６の上方に水返し９ｂが設けられているので、水の流入が水返し９ｂによって遮られ、この水は水返し９ｂから外垂下体１３内に落ち込む。このとき、水返し９ｂの下面に付着した水はこの水返し９ｂの傾斜によって誘導されて水返し９ｂの先端側から落下し、また水返し９ｂの上面側に水が付着した場合もこの水は同様に前記傾斜によって誘導されて水返し９ｂの先端側から落下するため、水返し９ｂに付着した水が通気路８内に残留することが抑制される。更に水が通気路８の屋外側内面と水返し９ｂとの隙間から吹き込んでも、この水は水返し９ａによって遮蔽され、この水は水返し９ａから外垂下体１３内に落ち込む。この水返し９ａに付着した水が更に風等により吹き上げられても、この水は水返し９ａの上端で補助返し片１５によって遮られ、外垂下体１３内に落ち込む。このため、屋外から通気空間５への水の流入が防止され、壁下地４と外壁材２との間の湿気の上昇が更に抑制される。

また、通気路８内に浸入した水の大部分は外垂下体１３に落ち込むが、この水は外垂下体１３の底部の傾斜面３０の傾斜によって外開口６まで誘導され、屋外側へ排出されるため、通気路８内には水が溜まりにくくなる。このため、通気路８内で蒸発した水分が内開口７を介して通気空間５に流入することが抑制され、壁下地４と外壁材２との間の湿気の上昇が更に抑制される。外開口６から屋外側へ排出された水は、水切片３３に沿って下方に落下することになり、通気見切材１に水滴が付着して残存することが抑制されると共にこの水滴が外壁材２の外面に付着して雨筋汚れが生じるようなことが抑制される。

また、水返し９ｂ及び水返し９ａを越えて通気路８内の内開口７の付近まで達した僅かな水は、基体１２の底部の傾斜面３１の傾斜によって内開口７まで誘導され、通気空間５側へ排出される。このため、通気路８内に雨水等が溜まりにくくなり、通気見切材１に錆びなどの腐食が発生することが抑制される。この場合、通気空間５側へ排出される水は僅かであるため、壁下地４と外壁材２との間の湿気の上昇は充分に抑制される。また外開口６から通気路８内に流れ込んだ気流は水返し９ｂ及び水返し９ａによって遮蔽されるため、通気路８内の水返し９ｂ及び水返し９ａを介した外開口６側の圧力が上昇しても、内開口７側の圧力の上昇は抑制される。このため、通気路８内の内開口７側と通気空間５との間に圧力差が生じることが抑制され、これにより内開口７から通気空間５側へ排出される水が壁下地４まで吹き飛ばされることが抑制されて、壁下地４に水が付着することによる腐食等の発生が抑制される。

また、通気見切材１と軒天井材２４との間にはシーリング材１０が介装しているため通気見切材１と軒天井材２４との間への水の浸入が防止される。このため、通気空間５への水の流入が更に抑制され、壁下地４と外壁材２との間の湿気の上昇が更に抑制される。

各実施形態に係る通気見切材１は、軒側の外壁材４、妻側の外壁材４のいずれにも取り付けられる。通気見切材１が妻側の外壁材２に取り付けられる場合、通気見切材１は、妻側の壁下地４に対して縦胴縁２３を介して設置された妻側の外壁材２の上端部と、屋根３の妻側の天井材（妻側の軒天井材２４）との間に取り付けられる。図６に示すように、妻側の外壁が複数の外壁材４で構成される場合、複数の外壁材４のうち、屋根３に沿って配置される外壁材２の、屋根３に沿って傾斜する端縁部分が、通気見切材１が取り付けられる上端部となる。

このように妻側の外壁材２に通気見切材１が取り付けられると通気見切材１は傾斜して配置されるため、通気見切材１に水返し９ａが設けられていない場合には外開口６から浸入した水が傾斜に沿って軒側に移動しながら屋内側に移動して内開口７まで到達してしまうおそれがある。しかし、第一、第二及び第四の実施形態では水返し９ａを備える通気見切材１が妻側の外壁に取り付けられるため、水が内開口７まで到達することが防止される。

通気見切材１が妻側の外壁材２に取り付けられる場合、各実施形態に係る通気見切材１の軒側端部１ａには、端部水抜き孔１１が形成されていることが好ましい。

図７（ａ）は、第一の実施形態に係る通気見切材１に形成される端部水抜き孔１１の一例を示す。この通気見切材１の軒側端部１ａの端面では、通気路８が端面閉塞片２６で閉塞されている。この端面閉塞片２６に、通気路８に連通する端部水抜き孔１１が形成されている。端部水抜き孔１１は基体１２の下端部に形成され、この端部水抜き孔１１（１１ａ）は基体１２の下面に沿って長いスリット状に形成されている。また、端部水抜き孔１１は外垂下体１３の下端部にも形成され、この端部水抜き孔１１（１１ｂ）は外垂下体１３の下面に沿って長いスリット状に形成されている。

図７（ｂ）は、第二の実施形態に係る通気見切材１に形成される端部水抜き孔１１の一例を示す。この通気見切材１の軒側端部１ａの端面も通気路８が端面閉塞片２６で閉塞されている。この端面閉塞片２６に、通気路８に連通する端部水抜き孔１１が形成されている。端部水抜き孔１１は基体１２の下端部に形成され、この端部水抜き孔１１は基体１２の下面に沿って長いスリット状に形成されている。

通気見切材１が妻側の外壁材４に取り付けられる場合、通気見切材１は屋根３の傾斜に沿って斜めに傾斜するように取り付けられるため、通気路８内に僅かでも水が溜まると、この水が傾斜に沿って軒側に移動する。しかし、通気見切材１に端部水抜き孔１１が形成されていると、水はこの端部水抜き孔１１から屋外へ排出される。このため、通気路８内の軒側に大量の水が溜まることが防止され、この水が内開口７から通気空間５へ溢れ出したり、この水から大量の水分が蒸発して通気空間５へ流入したりすることが防止される。

また、第三及び第四の実施形態の場合には、妻側の外壁材２に取り付けられる通気見切材１の軒側端部１ａが、端部水抜き孔１１を有さない端面閉塞片２６で閉塞されていてもよい。この場合、既に説明したとおり通気路８内の内開口７の付近まで達した僅かな雨水等は傾斜面３１によって内開口７まで誘導されて通気空間５へ排出されるため、通気路８内の軒側に大量の水が溜まることが防止される。またこの場合は通気見切材１の軒先側端部から水が一気に排出されて落下するようなことがないため、この通気見切材１の軒先の下方における地面等が水によって侵食されることや、外壁に雨筋汚れが生じることが抑制される。尚、第三及び第四の実施形態の場合に、通気見切材１に端部水抜き孔１１が形成されることで、通気空間５へ排出されずに通気見切材１の軒先まで到達した水を端部水抜き孔１１から屋外へ排出されるようにしてもよい。

１通気見切材
２外壁材
３屋根
４壁下地
５通気空間
６外開口
７内開口
８通気路
９水返し
９ａ水返し
９ｂ水返し
１０シーリング材
３１傾斜面

Claims

外壁材の屋根側に臨む上端部に取り付けられ、前記外壁材と壁下地との間の通気空間と屋外との間の通気を確保する通気見切材であって、
屋外側に開口する外開口と、前記通気空間側に開口する内開口と、前記外開口と内開口との間を連通する通気路とを備え、
前記内開口は前記外開口よりも上方に位置し、
前記通気路の内面からこの通気路へ向けて突出する水返しを備え、
前記水返しとして、前記外開口よりも上方に突出するように形成された水返しを備え、この水返しが、上端側ほど屋外側に近づくように湾曲し、この水返しの上端縁から下方に向けて、補助返し片が延出していることを特徴とする通気見切材。
前記水返しとして、前記外開口の上方で通気路を横切る方向に突出するように形成された水返しを備えることを特徴とする請求項１に記載の通気見切材。
前記通気路の内面の底部に、前記内開口の下端へ向けて屋外側から屋内側へ下り傾斜する傾斜面が形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の通気見切材。
建築物の壁下地の屋外側に外壁材が設置されると共に、この壁下地と外壁材との間に通気空間が形成され、
前記外壁材の屋根に臨む上端部に、請求項１乃至３のいずれかに記載の通気見切材が取り付けられ、
前記外壁材の上端部と通気見切材との間にシーリング材が介装していることを特徴とする建築物の外壁構造。
前記壁下地が妻側の壁下地であり、前記外壁材が妻側の外壁材であることを特徴とする請求項４に記載の建築物の外壁構造。